Bienvenid

os
 UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
ANTONIO JOS
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO: ING. INDUSTRIAL
MATERIA: PROCESOS DE MANUFACTURA

Procesos de
Fundicin
Profesor: Bachilleres:
ngel Duarte Castro Andreina. C.I:
24.855.234
Salas Norleidis. C.I: 25.036.167
Figueroa Yulitza. C.I: 25.511.016

Ciudad Guayana, Enero

2017
 Introduccin
Es el proceso de produccin de un objeto metal por vaciado de un
metal fundido dentro de un molde y que luego es enfriado y
solidificado. Desde tiempos antiguos el hombre ha producido
objetos de metal fundido para propsitos artsticos o prcticos.
Con el crecimiento de la sociedad industrial se ha vuelto una
necesidad la fundicin de metales, ya que salen instrumentos de
utilidad por ejemplo: utensilios de cocina, materiales de
construccin, objetos artsticos y de entretenimiento. Tambin
est presente en otras aplicaciones industriales tales como
herramientas de trabajo, maquinarias de manufactura, equipos de
transporte, etc. Para fundir se puede utilizar el molde ms comn
que es hecho de arena y arcilla, en el cual el diseo forma una
cavidad de modo que se vaciar el material fundido. La produccin
de diseos requiere cuidado al momento de fundicin donde se
necesita precisin y tcnica. El proceso de fundicin tradicional
ha sido reemplazado por una fundicin mecanizada, ya que las
lneas de produccin han reducido el costo del producto y han
elevado su calidad siendo un paso esencial en el desarrollo de la
fundicin.
 Fundicin
Implica calentar y reducir la Mena Mineral metalfero
mena mineral para obtener
un metal puro, y separarlo de Ganga
la ganga y otros posibles
elementos. Se usa como
agente reductor de una Material intil que se separa de
fuente de carbono, como el los minerales
coque, el carbn o el carbn
vegetal en el pasado.
Esquema de un Horno
A) Se aade capas de carbn y mineral
de hierro
B) En el inferior del horno habatoberas
por donde entrada de aire mediante
unos grandesfuelles
C) En elcrisoldel horno esta un orificio
por el que flua elarrabioy se diriga
al molde del can
D) Por debajo de las toberas, haba otra
boca por donde se sacaba laescoria
 Historia
En el periodo neoltico, durante la edad
de piedra (aos 6000 A.C)el hombre
inicia el proceso de explotacin del oro y
el bronce, utilizaban el mtodo de dar
martillazos, comprendi luego que el
cobre se quebraba con los golpes, pero
que al calentarse se funda y se poda
vaciar en moldes y solidificarse cuando
esta frio.
Los primeros moldes eran de piedra de
jabn o jaboncillo de sastre, era una
piedra blanda y de fcil corte que
soportaban altas temperaturas de metal
fundido
Por la dificultad de tallar la piedra se
empez a usar arcilla arenosa, en que se
poda envolver el objeto, para luego
quemarlo
 Historia
Luego desde el siglo III se conoce el
indirecto o molde por piezas, consiste
en sacar el molde de la pieza original,
posteriormente vaciado en cera,
promoviendo as la reproduccin en
serie. Luego lleg la combinacin de
la cera prdida y en hueco,
perfeccionando la fundicin con
moldes.
En hueco, se consigue con un modelo
de cera con alma interna de arcilla
llamado macho, sujetada con
clavos; posteriormente en el quemado
de la cera, el macho se endurece,
dejando un vaco en el medio, entre el
macho y el molde exterior,
permitiendo el ahorro de materiales.
 Objetivos
Conocer las definicin de los procesos de fundicin

Conocer el los tipos de hornos que se pueden utilizar

Identificar algunos criterios de diseo de moldes

Riesgos implicados
Cada de objetos pesados

Calor: Las enfermedades por estrs trmico, se hace un riesgo

debido a la radiacin infrarroja procedente de los hornos y el
metal en proceso de fusin.

Quemaduras por proyeccin del metal fundido.

Intoxicacin de monxido de carbono.

Riegos qumicos: Durante la fusin y refinacin puede producirse

exposicin a variedad de polvos, humos, gases y otras
sustancias qumicas peligrosas-
Tipos de Hornos de Fundicin
HORNOS DE ARCO
ELCTRICO
Se calienta la carga a travs del
paso de una corriente elctrica
generada por 3 electrodos grafito
donde pueden ser de 750mm de
dimetro y de 1,5mts a 2,5mts de
longitud. En el horno elctrico se
introduce hierro y acero junto con
los ingredientes aleantes y la
piedra caliza (fundente) la tapa se
cierra y se bajan los electrodos
,tienen tapas removibles para
cargarlos por arriba y el sangrado
se realiza inclinando el horno.
 Tipos de Hornos de
Fundicin
HORNOS DE RESISTENCIA
Es originado por la corriente que
recorre los hilos de los electrodos de
aleaciones mltiples especiales o de
grafito envueltos en espiral o doblados
en forma de S, esto puede tener la
mxima longitud en el mnimo espacio.
La temperatura mxima resiste para un
trabajo continuo entre los 1000 y 1300
C.
Este tipo de horno se utiliza en
fundiciones con aleaciones ligeras
porque en el regular automticamente
la necesaria temperatura de trabajo.
 Tipos de Hornos de
Fundicin
HORNOS DE INDUCCION
Un horno de induccin usa
corriente alterna a travs
de una bobina que genera
un campo magntico en el
metal, el resultado de la
corriente inducida causa un
rpido calentamiento y la
fusin del metal, la cual
provoca una accin de
mezclado en el metal
lquido, el resultado es de
alta calidad y pureza. Sus
aplicaciones para fundir
aleaciones de acero, hierro
gris nodular y aluminio son
las ms comunes
 Tipos de Hornos de
HORNOS Fundicin
DE CRISOL
Se utilizan un recipiente o crisol, hecho de
refractario (arcilla y grafito) o de acero
aleado a alta temperatura para contener la
carga a fundir. La fuente de energa es el
calor de una llama. Se utilizan las aleaciones
no ferrosas tales como latn, bronce,
aleaciones de zinc, aluminio y etc.
EXISTEN 3 TIPOS DE HORNOS
CRISOL MVIL
El crisol se coloca dentro del horno y una vez
fundida la carga el crisol se levanta y se
saca del horno la cuchara colada.
CRISOL ESTACIONARIO
Posee un quemador integrado y el crisol no
se mueve, una vez hundida la carga se saca
con cucharas fuera del recipiente.
CRISOL BASCULANTE
Posee el quemador integrado y el dispositivo
entero se inclina o bascula para vaciar la
carga
 Tipos de Hornos de
Fundicin
HORNO DE CUBILOTE
es un cilndrico vertical de acero
recubierto de refractario, es el
ms usado en la fundicin de
hierro colado.
La carga que utiliza est
constituida por hierro, coque,
fundente y otros elementos de
aleacin que se cargan a travs de
una puerta ubicada en la parte
superior. El coque constituye el
combustible para calentar el horno
a travs de las aberturas cerca del
fondo de la carcasa, se introduce
aire forzado para la combustin del
coque.
Factores que influyen en el
proceso
Solidificacin de un metal puro
Se produce a una temperatura constante
mientras que el calor latente de fusin se
disipa. El frente de solidificacin se mueve
a travs del metal fundido a partir de las
paredes del molde (mayor gradiente de
temperatura) hacia el centro. La rapidez
de enfriamiento produce unacscara de
granos finos equidimensionados los cuales
crecen en direccin opuesta a la de
transferencia de calor
Factores que influyen en el
proceso
Flujo del fluido
El metal fundido es vaciado a travs
de un depsito para fluir por el sistema
de alimentacin hacia la cavidad del
molde, donde se conectan el bebedero
con los ataques, mientras que las
mazarotas actan como depsitos
para suministrar el metal fundido para
evitar la contraccin durante la
solidificacin. Adems tienen la
funcin de atrapar contaminantes
(xidos y otras inclusiones).
Factores que influyen en el
proceso
Transferencia de calor
Este fenmeno es de la suma
importancia durante el ciclo
completo desde el vaciado hasta
la solidificacin y el enfriamiento
hasta la temperatura ambiente y
depende de factores relacionados
con el material de fundicin y los
parmetros del molde y del
proceso.
 Procesos
Lingotera
En una lingotera abierta por
ambos extremos y enrgicamente
refrigerada, se forma una capa
slida en la vena de la colada que
se cuela por su interior. Se hace
descender la capa slida llena de
metal lquido que se desprende de
la lingotera por contraccin al
enfriarse, para hacer progresar en
el aire la solidificacin a la
totalidad de la barra
La colada o vaciado es uno de los
procesos que se conocen para
trabajar los metales
 Procesos
Proceso de Colado
La fundicin en arena
se utiliza para producir una amplia variedad
de componentes de metal con geometras
complejas. Estas piezas pueden variar
enormemente en tamao y peso. Algunas
piezas pequeas de fundicin en arena
incluyen engranajes, poleas, cigeales,
bielas y hlices. Las aplicaciones de mayor
magnitud incluyen bastidores para equipos
grandes y bases para maquinaria pesada.
La fundicin en arena tambin se usa
frecuentemente en la produccin de
componentes automotrices como bloques
de motor, colectores de gases de escape,
cabezales de cilindro y cajas de
transmisin.

 Procesos
Proceso de Colado

Fundicin con molde permanente al

vaco
Es una variante de la fundicin a baja
presin en la cual se usa vaco para
introducir el metal fundido en la
cavidad del molde, es un proceso de
fundicin en molde permanente en el
cual se inyecta el metal fundido en la
cavidad del molde a alta presin.
 Procesos
Proceso de Colado
Fundicin centrifugadao centrfuga

consiste en depositar una capa defundicin

lquida en unmoldederevolucingirando a
granvelocidady solidificar rpidamente el
metalmediante un enfriamiento continuo del
molde o coquilla. Las aplicaciones de este
tipo de fundicin son muy variadas, yendo
desde la fabricacin detelescopioso partes
dejoyerahasta lastuberas, este
procedimiento frecuentemente utilizado
para la fabricacin detubossin costura,
camisas y dems objetos simtricos.
 Procesos
Moldes

Molde abierto:el metal lquido se

vaca simplemente hasta llenar la
cavidad abierta.

Molde cerrado:una va de paso

llamada sistema de vaciado que
permite el flujo del metal fundido
desde fuera del molde hasta la
cavidad. El molde cerrado es la
forma ms importante de produccin
en operaciones de fundicin.
 Patente
Qu Invencin puede patentar?
Como patentes pueden protegerse las invenciones relativas a
mquinas, aparatos, dispositivos, procedimientos, productos,
etc. No podrn ser objeto de patente, entre otros, los
descubrimientos, las teoras cientficas y los mtodos
matemticos, as como los planes, reglas y mtodos para el
ejercicio de actividades intelectuales, juegos o actividades
econmico-comerciales y programas de ordenador.

Para que sirve una patente

Atribuyen a su titular un derecho exclusivo para la
explotacin industrial y comercial de la invencin patentada.
Son instrumentos del empresario frente a la competencia, al
proteger sus innovaciones.
Son estrategias del empresario para consolidar mercados y
para entrar en otros nuevos.
Son fuente de informacin tecnolgica actualizada que
favorece la innovacin.
 Direcciones de empresas
de Fundicin
Fundiciones
Zona Industrial UnareII Av.01 Manzana 3, Galpon3,Cuidad
Guayana
Realiza mecanizado de piezas

Tameca( Talleres Metalurgicos Caronoco C.A)

Zona IndustrialChirica.Calle Maipu,San felix. Apartado Postal
306. Puerto Ordaz

Fundiciones Lanz C.A

Zona industrial Matanza (UD-502).Calle Saman,Manz 01 parcela
N58 Puerto Ordaz

Asociacin Cooperativa Cristianos Victoriosos R.S.

empresa dedicada a Otros sectores y Industria
Nuestros depsitos estn ubicados en la zona de cambalache
en la calle principal a 100 metros del vertedero principal de
basura
Gracia
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