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MEJORA ENFOCADA AUTONOMO PLANEADO MANTTO. MANTTO. CAPACITACION MEJORA DE CALIDAD CONTROL INICIAL TPM EN OFICINAS SEGURIDAD
DIAGRAMA DE PARETO
DIAGRAMA CAUSAEFECTO
GRAFICAS DE CONTROL
HERRAM JIT IENTAS POKA YOKE DE MANOF 5 S's ACTURA MTBF ESBELT KAIZEN A
KAN BAN
SMED
DOCUM ORDEN DE TRABAJO ENTOS TARJETA DE TIEMPO DE DEL TRABAJO DIARIO CONTRO HISTORIAL DEL EQUIPO L DE
TARJETA DE TRABAJO MANUAL DE MANTENESTNDARES DE IMIENTOTIEMPO MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
PROGRAMAS DE MANTTO.
MEJORA ENFOCADA
OBJETIVO: Es el de aumentar y maximizar eficiencias en equipos, mediante le eliminacin y anlisis de las perdidas asociadas a los mismos.
1.- MEJORAS
intervencin de las diferentes reas comprometidas en el proceso productivo, con el objeto maximizar la Efectividad Global de Equipos, procesos y plantas; todo esto a travs de un trabajo organizado en equipos funcionales e interfuncionales que emplean metodologa especfica y centran su atencin en la eliminacin de cualquiera de las 16 prdidas existentes en las plantas industriales.
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Diagrama de Pareto Histograma Diagrama de verificacin
YOKE)
Cambio rpido de modelo (SMED)
Orden de trabajo
INICIO
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Hojas de verificacin Diagramas de verificacin Graficas de control
INICIO
3. MANTENIMIENTO PLANIFICADO
OBJETIVO: Eliminar los problemas del equipamiento a travs de acciones de mejora, prevencin y prediccin. Para una correcta gestin de las actividades de mantenimiento es necesario contar con bases de informacin, obtencin de conocimiento a partir de los datos, capacidad de programacin de recursos, gestin de tecnologas de mantenimiento y un poder de motivacin y coordinacin del equipo humano encargado de estas actividades.
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Diagrama de Pareto Histograma
INICIO
4.- CAPACITACIN
OBJETIVO:
Aumentar las capacidades y habilidades
de los empleados. Aqu se define lo que hace cada quien y se realiza mejor cuando los que instruyen sobre lo que se hace y como se hace con la misma gente de la empresa, slo hay que buscar asesora externa cuando las circunstancias lo requieran.
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Diagrama causa-efecto
DOCUMENTOS DE MANTENIMIENTO
INICIO
actuales y mejorar los costos de su mantenimiento. Este control nace despus de ya implantado el sistema, cuando se adquieren mquinas nuevas.
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Diagrama causa-efecto Diagrama de Pareto Hoja de verificacin
DOCUMENTOS DE MANTENIMIENTO
Manual de procedimientos Programa de mantenimiento Historial de equipo Orden de trabajo
INICIO
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Diagrama de Pareto Diagrama causa-efecto Histograma
DOCUMENTOS DE MANTENIMIENTO
Programas de mantenimiento Orden de trabajo Tarjeta de tiempo de trabajo diario Historial del equipo
INICIO
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Diagrama de Pareto Diagrama causa-efecto Histograma Estratificacin Graficas de control
INICIO
salud de los trabajadores (incluyendo personal propio, contratado, visitas, proveedores, etc.)
la integridad psicofsica y la
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Grficos de control Hoja de verificacin Diagrama causa-efecto
INICIO
DIAGRAMA DE PARETO
JUSTIFICACIN
El diagrama facilita el estudio comparativo de numerosos procesos dentro de las industrias o empresas comerciales, as como fenmenos sociales o naturales, como se puede ver en el ejemplo de la grfica al principio del artculo. Hay que tener en cuenta que tanto la distribucin de los efectos como sus posibles causas no es un proceso lineal sino que el 20% de las causas totales hace que sean originados el 80% de los efectos.
JUSTIFICACIN
El Diagrama de Ishikawa, tambin llamado diagrama de causa-efecto, Se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse tambin: diagrama de espina de pescado, que consiste en una representacin grfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una lnea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha. Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en mbitos de la industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el anlisis de problemas y sus soluciones en esferas como lo son; calidad de los procesos, los productos y servicios. Fue concebido por el licenciado en qumica japons Dr.Kaoru Ishikawa en el ao 1943.
HISTOGRAMA
JUSTIFICACIN
El histograma es una de las herramientas que nos apoya en la graficacin estadstica de nuestros equipos como temperaturas, corrientes, tensiones etc. Para que en nuestros mantenimientos podamos tener la certeza de que estos estn funcionando en optimas condiciones.
JUSTO A TIEMPO
JUSTIFICACIN
Esta tcnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que su filosofa est definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, a travs de la eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de empresa, ( proveedores, proceso productivo, personal y clientes). La filosofa del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en la reduccin del desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, a travs de un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organizacin as como una fuerte orientacin a sus tareas (involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfaccin del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades.
POkA YOKE
JUSTIFICACIN
Poka-yoke es una tcnica de calidad desarrollada por el ingeniero japons Shigeo Shingo en los aos 1960s, que significa "a prueba de errores". La idea principal es la de crear un proceso donde los errores sean imposibles de realizar. La finalidad del Poka-yoke es la eliminar los defectos en un producto ya sea previniendo o corrigiendo los errores que se presenten lo antes posible.
5 Ss
JUSTIFICACIN
Es una tcnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad. Su aplicacin mejora los niveles de: Calidad. Eliminacin de Tiempos Muertos. Reduccin de Costos. La aplicacin de esta Tcnica requiere el compromiso personal y duradera para que nuestra empresa sea un autentico modelo de organizacin, limpieza , seguridad e higiene.
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MTBF
TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS
JUTIFICACIN
El MTBF es el tiempo medio entre cada ocurrencia de una parada especfica por fallo (o avera) de un proceso, o en otras palabras, la inversa de la frecuencia con que ocurre cada parada.
KAIZEN
JUSTIFICACIN
Lo esencia de las prcticas administrativas ms "exclusivamente japonesas" ya sean de mejoramiento de la productividad, actividades para el Control Total de la Calidad, crculo de control de calidad, entre otros, puede reducirse a una palabra: KAIZEN. Kaizen es el concepto de una sombrilla que involucra numerosas prcticas y herramientas que dentro de dicho marco filosfico y estratgico, permiten una mejora continua en la organizacin. Entre los instrumentos, mtodos y herramientas que contribuyen a ser realidad la mejora continua y el alto nivel de competitividad se encuentran:
Orientacin al cliente Control Total de Calidad Robtica Crculos de Control de Calidad Sistemas de sugerencias Automatizacin Disciplina en el lugar de trabajo Inteligencia colectiva Mantenimiento Productivo Total
KAN BAN
JUSTIFICACIN
Hacer posible la mejora continua y lograr de tal forma los mas altos niveles en una serie de factores requiri aparte de constancia y disciplina, la puesta en marcha de cinco sistemas fundamentales: Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total Un sistema de produccin justo a tiempo Mantenimiento productivo total Despliegue de polticas Un sistema de sugerencias Actividades de grupos pequeos
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
JUSTIFICACIN
El programa de mantenimiento constituye una sistematizacin de Todas las actividades y estrategias destinadas a prevenir los daos. Su objetivo bsico es garantizar la disponibilidad de la instalacin para atender el programa de produccin con calidad y productividad y asegurar costos adecuados.
ORDEN DE TRABAJO
JUSTIFICACIN
Se trata, en todo caso, de organizar con una determinada sistemtica los procesos de fabricacin tendentes a obtener productos, bien para cumplimentar los pedidos de los clientes directamente o para abastecer almacenes para su posterior venta o distribucin comercial.
JUSTIFICACIN
La tarjeta es una herramienta para supervisar y registrar el nmero de horas de trabajo los empleados pasan en la oficina en el da a da. Es utilizada por un empleador para la determinacin de la nmina y hacer el seguimiento de la tardanza y las ausencias. Registra el tiempo en el tiempo, y la duracin del trabajo. Dependiendo del sistema de tarjetas de tiempo, que puede contener un desglose detallado de las tareas realizadas a lo largo del proyecto. La informacin en una tarjeta de tiempo tambin puede ser utilizado para los costos del proyecto, cliente de facturacin, la estimacin y proyeccin, y el seguimiento y la gestin.
JUSTIFICACIN
Es la herramienta que nos ayudara a tener un monitoreo de nuestra maquina desde tiempos atrs para saber que es lo que ah pasado con ese equipo, Tambin servir para tener mayor fiabilidad de nuestros equipos
INTEGRANTES
Aldo Alain Velsquez Nieto Israel Snchez Ros Jaret Alexis Hernndez Prez Rubicel Alcntara Lafuente Vctor Miguel Reyes Aguilar
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