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SCONTROLADOR DE COMPRESOR CREWAIR

MODELO: MAM-870

USUARIO

MANUAL

Shenzhen Parcela Electronic Co., Ltd

DIRECCIÓN：4-5F, 5 edificios, parque industrial Highstar, comunidad de Gangtou,

Bantian, distrito de Longgang, ciudad de Shenzhen,Porcelana

Teléfono：（+86 0755）83173599 / 83172822 Código postal：518129 Telefax：

（+86 0755）83172966 Correo electrónico：plt@pltsz.com

Sitio web：www.pltsz.com
 VOTO DE AGRADECIMIENTO

¡Gracias por su confiable y selecto controlador de compresor de aire PLOT!

Shenzhen Plot Electronic Co., Ltd se especializa en la fabricación e I + D de aire

controlador de compresor Estamos dedicados a ganar la confianza del cliente a través de nuestra alta calidad.

productos y servicio

Hacemos todo lo posible para garantizar la integridad y exactitud del manual, pero

PLOT Company se reserva los derechos de investigación y mejora continuas en

sus productos y no asume ninguna obligación por la modificación y mejora de los

productos entregados anteriormente. El diseño de los productos está sujeto a cambios.

sin notificación.

No dude en ponerse en contacto con nuestro centro de servicio posventa si encuentra alguna

problema con nuestro producto.

¡Siempre eres bienvenido a hacer sugerencias y consejos!

 Aviso
Lea todo el manual de operación antes de operar el equipo y guarde este manual para futuras
referencias.

La instalación del controlador del compresor MAM—8** solo puede ser realizada por técnicos profesionales.

La posición de instalación se debe considerar cuidadosamente para garantizar una buena ventilación y reducir las

interferencias electromagnéticas..

El cableado se realizará respectivamente de acuerdo con las normas para corriente fuerte y débil para reducir la

interferencia electromagnética.

El amortiguador RC debe conectarse a los dos terminales de la bobina (como el contactor de CA, la válvula, etc.), que están

controlados por la salida del relé.

La conexión del puerto debe inspeccionarse cuidadosamente antes de encender.

La conexión a tierra correcta (la tercera tierra) puede ayudar a aumentar la capacidad del producto para resistir la interferencia

de la señal.

Establezca la corriente nominal del motor: la corriente máxima del motor/1.2.

Características：

● Pantalla en chino/inglés.
● Mando a distancia/Control local.
● Modo bloque/modo independiente.
● Control de encendido y apagado del motor.
● Prevención para la reversión del compresor de aire.
● Medida, control y protección de temperatura.
● Medida y protección de tensión.
● Función de comunicación RS485, compatible con el protocolo MODBUS RTU.
● Protección para fase abierta, corriente de sobrecarga, corriente de desequilibrio, alto voltaje, bajo voltaje.
● Alta integración, alta confiabilidad, rendimiento de alto costo.
-1-
 Contenido
1、Operación básica ................................................ .................................................... .............................................- 3 -
1、Botón Explicación ................................................. .................................................... .............................- 3 - 2、Instrucción
del indicador ................................................ .................................................... ..............................- 4 - 3、Visualización de
estado y operación .............................................. .................................................... ....................- 4 - 4、Parámetros de
funcionamiento y menú ............................................... .................................................... ...............- 5 - 5、Vista y
modificación de parámetros de usuario: ........................................... .................................................... ....- 5 - 6、Hoja de
parámetros de usuario y función ........................................... .................................................... ..........- 6 - 7、Vista y
Modificación de Parámetros de Fábrica ............................................... ..........................................................- 7 - 8、Hoja de
parámetros y función de fábrica ............................................... .................................................... ...- 8 - 9、Calibración de
parámetros ................................................ .................................................... .............................- 9 - 10、Autorización de
funcionamiento y contraseña ............................................... ..........................................................- 10 - 2、Función del
controlador y parámetro técnico ............................................... .............................................- 11 - 3、Modelo y
especificaciones ............................................................. .................................................... .............................- 12 -
1、Descripcion del modelo ................................................ .................................................... .............................- 12 - 2、
Tabla de consumo de energía para el motor correspondiente........................................... ..............................- 13 - 4、
Instalación .................................................. .................................................... .................................................... - 13 -
1、Instalación mecánica................................................ .................................................... ..........................- 13 - 2、
Instalación de cableado eléctrico .............................................. .................................................... ................- 14 - 5、
Proceso de control ................................................ .................................................... ..........................................- dieciséis -
1、Una sola máquina .................................................. .................................................... ....................................- 16 - 2
、Red................................................ .................................................... .............................................- 17 - 3、
Funcionamiento del ventilador .................................. .................................................... ....................................- 17 - 6
、Función de alarma .................................................. .................................................... ..........................................- 17 -
1、Alarma del filtro de aire .................................................. .................................................... ....................................- 17 - 2
、Alarma de filtro de aceite .............................................. .................................................... ....................................- 17 - 3、
Alarma del separador O/A ........................................... .................................................... ..............................- 17 - 4、Alarma
de aceite lubricante .............................................. .................................................... ..........................- 17 - 5、Alarma de
grasa .................................................. .................................................... .............................................- 17 - 6、Alarma de
cinturón................................................. .................................................... .............................................- 17 - 7、Alarma de
alta temperatura del aire de descarga ............................................... .................................................... .- 17 - 7、
Protección del controlador .................................................. .................................................... ..................................- 17 -
1、Protección del motor................................................ .................................................... .............................- 17 - 2、
Protección de alta temperatura del aire de descarga ............................................... .............................................- 18 - 3、
Protección del compresor de aire sin inversión ........................................... .............................................- 18 - 4、
Protección de Alta Presión .............................................. .................................................... ...................- 18 - 5、Protección
de falla del sensor ............................................... .................................................... ....................- 18 - 8、Solución de
problemas ................................................. .................................................... ........................................- 18 -
1、Revisión de esta falla .................................................. .................................................... .............................- 18 - 2
、Causas y fallas comunes .................................................. .................................................... ................- 19 -
9, Control de modo de bloque y trabajo de red ........................................... .................................................... ........................- 19 -
1, Control de modo de bloque ........................................... .................................................... ....................................- 19 -
2. Trabajo neto .................................................. .................................................... .................................................... - 21 -
10. Diagrama esquemático ............................................. .................................................... ..........................................- 22 -

-2-
1、Operación básica

1、Botón Explicación

Figura 1.1.1
— —Botón de inicio:
1, cuando el compresor está en estado de parada, presione este botón para iniciar el compresor.
2, cuando el compresor se configura como maestro (No.1) en modo de bloqueo, presione este botón para iniciar
el compresor y activar la función de modo de bloqueo al mismo tiempo.
— —Botón Detener：
1, cuando el compresor esté funcionando, presione este botón para detener el compresor;
2, cuando el compresor se configura como maestro (n. ° 1) en modo de bloqueo, presione este botón para detener la

función del compresor y el modo de bloqueo también;

3, cuando el compresor está en estado de parada, mantenga presionado este botón para mostrar la edición del software.

— —Botón de ajuste/botón de carga/descarga:

1, cuando el compresor está en estado de funcionamiento, presione este botón para cargar, descargar;

2, cuando el compresor esté en el modo de configuración, presione este botón después de la modificación para
confirmar y guardar los datos modificados.

— —Botón Mover hacia abajo / Botón decreciente:

1. Al ver el menú, presione este botón para mover el cursor hacia abajo;
2, al modificar datos, presione este botón para disminuir los datos en la posición actual.

-3-
 — —Botón de subir/botón de aumento:
1. Al ver el menú, presione este botón para mover el cursor hacia arriba;
2, al modificar datos, presione este botón para aumentar los datos en la posición actual.

— —Botón Shift/botón Enter:

1, al modificar datos, presione este botón para pasar al siguiente bit de datos;
2, cuando seleccione el menú, presione este botón para cambiar al submenú. Si no hay un submenú -
disponible, el controlador cambiará al modo de configuración de datos.

——Botón de retorno / Botón de reinicio:

1. Al modificar los datos, presione este botón para acceder al modo de configuración de datos;

2, al ver el menú, presione este botón para volver al anterior-menú;

3, cuando el controlador está en estado de parada por falla, mantenga presionado este botón para reiniciar.

2、Instrucción del indicador

Indicador de encendido：Indicador encendido cuando el controlador está energizado. Indicador

de ejecución：El indicador está encendido cuando el motor está funcionando.

Indicador de alarma：El indicador parpadea cuando es alarmante; indicador encendido cuando no se detiene; indicador apagado cuando hay error

se borra

3、Visualización de estado y funcionamiento

La pantalla de visualización se mostrará a continuación después de encender:

BIENVENIDO USANDO
Después de encender, muestra este menú
COMPRESOR DE TORNILLO

Después de 5 segundos, el menú cambiará de la siguiente manera:

AIRE P：0.53MPA
Menú principal
PARO NORMAL 0S C16

Prensa " ” en el menú principal para cambiar al menú de visualización de temperatura:

AIRE T：88℃
PARO NORMAL 0S C16

Prensa " ” para ingresar al menú de selección como se muestra a continuación:

PARÁMETRO DE EJECUCIÓN

PRÁMETRO DEL CLIENTE

Primer menú

PARÁMETRO DE FÁBRICA
CALBR PARA.

-4-
4、Parámetro de funcionamiento y menú

Prensa " ”para mover el cursor a “EJECUTAR PARÁMETRO”, luego presione “ ” para cambiar a
el menú de visualización de corriente trifásica:

Motor：（A）A-80.1A
B-79.9A C-80.1A

Prensa " ”para verificar la CORRIENTE DE LOS MOTORES, EL TIEMPO TOTAL DE FUNCIONAMIENTO, EL TIEMPO TOTAL DE CARGA y otros

parámetro en ejecución, presione “ ”para volver al menú anterior o al menú principal. Si no hay operación en un determinado

menú para 60S, la máquina volverá al menú principal automáticamente.

5、Vista y modificación de parámetros de usuario:

En el primer menú, presione el botón “ "y" ” para mover el cursor a "PARÁF. USUARIO". artículo,
presione el botón “ ” para cambiar al siguiente menú:

CARGAR P：
00,60 MPa

Prensa " ” para cambiar al siguiente CLIENTE

DESCARGAR P PARÁMETRO
00.80MPa

Prensa " ”para verificar el PARÁMETRO DEL CLIENTE, como UNLOAD P, FAN START T, FAN STOP T .
En el menú PARÁMETROS DEL CLIENTE (como CARGAR P), presione el menú de verificación como ”para cambiar a la contraseña
se muestra a continuación:

,
CODIGO DE ENTRADA ****

En este menú, el primer bit de datos de la contraseña comienza a parpadear,prensa " "o" " Modificar
el primer bit de contraseña,Presione el botón " ", mueva el cursor al siguiente bit de datos, modifique el
segundo dato de la contraseña. De acuerdo con lo anterior, modifique el tercer y cuarto dato de la
contraseña en secuencia. Presione “ ” para confirmar los datos ingresados y el menú cambiará al siguiente
menú después de la verificación:

Carga P:
00,62 MPa *

En el menú de arriba, presione “ ” , los primeros datos de presión de carga comienzan a parpadear, el usuario puede

presione “ ” o “ ” para modificar los datos actuales de acuerdo con el método anterior. Presione “ ” para
pasar al siguiente bit de datos y modificar los datos de destino en secuencia. Cuando esté terminado,

-5-
 prensa " ” para confirmar y guardar los datos. El aviso del controlador envía una voz corta para dar una propina
la finalización del conjunto de parámetros.

6、Hoja de parámetros de usuario y función

Para cliente Datos preestablecidos Función

1, en CARGA AUTOMÁTICA, el compresor se cargará si la presión está por debajo de estos datos

establecidos
CARGAR P. 00.60MPa
2, en el modo de ESPERA, el compresor se iniciará si la presión está por debajo de estos datos
establecidos
1. El compresor se descargará automáticamente si la presión del aire está por encima de estos datos

establecidos
DESCARGAR P. 00.80Mpa
2. Estos datos deben configurarse por encima de LOAD P, también deben configurarse por
debajo de ULD LIM P

VENTILADOR ARRANQUE T 0080℃ El ventilador arrancará si la temperatura del aire de descarga está por encima de este conjunto de datos

T PARADA VENTILADOR 0070℃ El ventilador se detendrá si la temperatura del aire de descarga está por debajo de estos datos establecidos

Establezca la hora de inicio del maestro, registre el tiempo cuando se active el maestro, el
MAESTRO
0008S controlador no iniciará la protección contra sobrecarga durante este tiempo para evitar
DEMORA
detener el maestro por corriente de arranque de impulso
Establezca la hora de inicio del ventilador, registre el tiempo cuando se activa el ventilador, el controlador

RETARDO DEL VENTILADOR 0006S no iniciará la protección de sobrecarga durante este tiempo para evitar que la corriente de arranque de

impulso detenga el ventilador.

RETARDO DE ESTRELLA 0006S Tiempo desde el inicio en estrella hasta el inicio en delta.

RETARDO DE CARGA 0002S Descarga en este tiempo establecido después de entrar en ejecución delta

DESCARGAR Cuando se descarga continuamente, el compresor se detendrá automáticamente y entrará en

0600S
DEMORA estado de espera si supera este tiempo establecido.
Para la operación de PARADA NORMAL, el compresor se detendrá después de descargar
RETARDO DE PARADA 0010S
continuamente durante este tiempo establecido

COMENZAR La máquina se puede reiniciar solo durante este tiempo establecido en cualquier caso
0100S
DEMORA (después de la PARADA NORMAL, EN ESPERA o PARADA POR FALLA)

1. Cuando se configura como LOCAL, solo el botón del controlador puede

encender y apagar la máquina.
REMOTO LOCAL
ENCENDIDO APAGADO

MODO 2. Cuando se configura como modo REMOTO, tanto el botón del controlador como el
botón del control remoto pueden encender y apagar la máquina;
1. Cuando se configura como MANU: solo cuando la presión está por encima de
la "presión de descarga", el compresor se descargará automáticamente. En
cualquier otro caso, la función de carga/descarga solo se puede ejecutar
MODO DE CARGA AUTOMÁTICO/MANU
presionando la tecla "carga/descarga".
2. Cuando se configura como AUTO, la función de carga/descarga se puede ejecutar
automáticamente mediante la fluctuación de la presión del aire
1. Cuando se configura como PROHIBIR, la función de comunicación no es válida.
PROHIBIR 2.Cuando se configura como COMP. El compresor funciona como esclavo y puede
MODO COM
/COMP./BLOQUE comunicarse con la computadora o DCS
3. Cuando se configura como BLOQUE, el compresor puede controlar la red

COM Configure la comunicación AÑADIR en modo de bloqueo o cuando se comunique

0001
DIRECCIÓN con el centro de monitoreo. Este ADD es único para cada controlador en la red
1. Cuando servicio como maestro en BLOCK. Maestro controla esclavo, la
BLOQUEAR
MAESTRO-ESCLAVO DIRECCIÓN COM debe ser No.1
MODO
2. Cuando el servicio como esclavo en BLOCK, el maestro controla al esclavo
Cuando la presión del maestro está entre BLOCK LOAD P y BLOCK UNLOAD P, el maestro
CONVERTIR EL TIEMPO 0099 Horas determina el trabajo del esclavo alternativamente durante este tiempo establecido.

NÚMERO NEGRO 0000 Número de compresores de aire en bloque neto

-6-
 En BLOCK, un compresor arrancará o se cargará cuando la presión esté por debajo de estos datos
BLK MIN 00.65MPa
establecidos
En el modo BLOQUEO, un compresor se detendrá o descargará cuando la presión esté por encima de
NEGRO MÁX. 00.75MPa
estos datos establecidos

En el modo BLOQUEO, cuando el maestro envía dos comandos continuamente, la señal del
RETARDO BLK 0050S
segundo comando se retrasa para este conjunto de datos,
0000H
Registre el tiempo total de funcionamiento del filtro de aceite, si cambia el filtro de aceite nuevo, los datos
FILTRO DE ACEITE
deben restablecerse mediante operación manual.

S/A 0000H Registre el tiempo total de funcionamiento del separador O/A. Si cambia el nuevo
SEPARADOR separador O/A, los datos deben restablecerse mediante operación manual
0000H Registre el tiempo total de funcionamiento del filtro de aire. Si cambia el filtro de aire nuevo, los
FILTRO DE AIRE
datos deben restablecerse mediante operación manual
0000H Registre el tiempo total de funcionamiento del lubricante. Si cambia el lubricante, los datos deben
LUBRICANTE
restablecerse mediante operación manual
0000H Registre el tiempo total de funcionamiento de la grasa. Si cambia grasa nueva, los datos deben
GRASA
restablecerse mediante operación manual.
0000H Registre el tiempo total de funcionamiento de la correa. Si cambia la correa nueva, los datos
CINTURÓN
deben restablecerse mediante operación manual
9999H 1, la alarma avisa cuando el tiempo de funcionamiento total del filtro de aceite está por encima de los datos

FILTRO DE ACEITE establecidos.

2, configure estos datos en "0" para borrar el tiempo de funcionamiento del filtro de aceite

9999H 1, la alarma avisa cuando el tiempo de funcionamiento total del separador O/A está por encima de los
S/A
datos establecidos.
SEPARADOR
2, configure estos datos en "0" para borrar el tiempo de funcionamiento del separador O/A

9999H 1, la alarma avisa cuando el tiempo de funcionamiento total del filtro de aire está por encima de los datos

FILTRO DE AIRE establecidos.

2, configure estos datos en "0" para borrar el tiempo de funcionamiento del filtro de aire

9999H 1, la alarma avisa cuando el tiempo total de funcionamiento del lubricante supera los datos
LUBRICANTE establecidos.
2. Establezca estos datos en "0" para borrar el tiempo de funcionamiento del lubricante.

9999H 1, la alarma avisa cuando el tiempo total de funcionamiento de la grasa está por encima de los datos establecidos.

GRASA
2, configure estos datos en "0" para borrar el tiempo de funcionamiento de la grasa

9999H 1, la alarma avisa cuando el tiempo total de funcionamiento de la correa está por encima de los datos establecidos.
CINTURÓN
2, configure estos datos en "0" para borrar el tiempo de funcionamiento de la correa.

a “EN”, pantalla en inglés a

EN/CH ES
1, conjunto

2, conjunto “CH”, pantalla en chino

**** El usuario puede modificar la contraseña de usuario con la contraseña de usuario anterior o la contraseña
****
de fábrica

7,Vista y modificación de parámetros de fábrica

PARÁMETRO DE FÁBRICA almacena los parámetros relativos establecidos por la fábrica. Para verificar el PARÁMETRO DE
FÁBRICA, primero debe verificar la contraseña. En el primer menú, presione “ ” y “ ” para PARÁMETRO DE FÁBRICA, presione
“ ” para cambiar al menú de abajo.

CODIGO DE ENTRADA

****

Ingrese la contraseña correcta para cambiar al menú PARÁMETROS DE FÁBRICA como se muestra a continuación:

-7-
 CORRIENTE DEL MOTOR：

100.0A

Prensa " ”para verificar el PARÁMETRO DE FÁBRICA como FAN CUR, ALARM T., STOP T.
En el MENÚ DE PARÁMETROS DE FÁBRICA (como MOTOR CUR ), ”, el usuario puede modificar la actual

presione “ los datos parpadeantes presione “ ”,” ”,” ” ,” ”

Para obtener más parámetros de fábrica, consulte la hoja de parámetros de fábrica. Cuando modifique el parámetro de fábrica, consulte el método de modificación

del parámetro del cliente, cena-Se requiere una contraseña para configurar el TIEMPO TOTAL DE FUNCIONAMIENTO, LA PROTECCIÓN DE FASE, LA FRECUENCIA DE

POTENCIA y EL TIEMPO MÁXIMO DE FUNCIONAMIENTO.

8、Hoja de parámetros de fábrica y función

PARÁMETRO Datos iniciales Función

Cuando la corriente del motor es más de 1,2 veces los datos

Sobrecarga máxima del motor
CORRIENTE DEL MOTOR establecidos, la unidad se detendrá debido a la función de
datos /1.2
sobrecarga. (ver tabla 2.1.1)
Sobrecarga máxima del ventilador Cuando la corriente del ventilador es más de 1,2 veces los datos
CORRIENTE DEL VENTILADOR
datos/1.2 establecidos, la unidad se detendrá debido a la función de sobrecarga.
Cuando la temperatura del aire de descarga alcance estos datos establecidos, el
ALARMA T. 105℃
compresor emitirá una alarma.

Cuando la temperatura del aire de descarga alcance estos datos establecidos, el

PARE T. 110℃
compresor emitirá una alarma y se detendrá.

Cuando la presión alcance estos datos establecidos, el compresor emitirá una

PARE P. 1.00MPa
alarma y se detendrá

Este dato es el máximo de DESCARGA P. La DESCARGA

MÁX. UL 0.80MPa P en el parámetro del cliente no debe configurarse
más alto que este dato.
TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO 000100 Horas Modificar el TIEMPO TOTAL DE FUNCIONAMIENTO

TIEMPO DE CARGA 000095 Horas Modificar el TIEMPO DE CARGA TOTAL

Ingrese la contraseña 8888 y presione el botón "establecer" para
CLR FALLO ****
borrar todo el registro de fallas del historial.

MAX-MIN >= SET*MIN/10, el tiempo de respuesta es 5s

CUR UN.BAL. 0006

Si los datos establecidos≥15, la protección de desequilibrio no será
válida.
Si la protección de FASE ABIERTA ≥20 segundos, la protección de
PASO ABIERTO 002.0s
FASE ABIERTA no es válida
FECHA DE PRODUCCIÓN ****-**-** Fecha de producción

NÚMERO DE PRODUCTO ******** Número de serie del producto

ON: activa la protección de secuencia de fases OFF:

FASE PROT.. ENCENDIDO APAGADO
desactiva la protección de secuencia de fases
FRECUENCIA DE POTENCIA 50 Hz/60 Hz Establecer la frecuencia de alimentación de funcionamiento

Establecido como modo compatible, el modo de bloque es el mismo que el

otro controlador de serie por PLOT
MODO BLK AVANZADO/COMPATIBLE Cuando se controla el bloque con el controlador MAM 8*0 y se
configura como modo avanzado, hay más funciones de modo de
bloque disponibles
1, el controlador detecta el voltaje más alto que estos datos
ALTO VOL. 0460V
establecidos, la protección de apagado comienza e informa ALTO

-8-
 VOLUMEN

2, configure estos datos en 0000, HIGH VOL. la función de

protección no es válida
1, el controlador detecta el voltaje más bajo que estos datos
establecidos, la protección de apagado comienza e informa LOW
VOLUMEN BAJO 0320V VOL.
2, configure estos datos en 0000, el VOLUMEN BAJO. la función de
protección no es válida
1, en el modo de parada, no se permite que el compresor de aire arranque

cuando la temperatura del aire de descarga es inferior a estos datos

establecidos
BAJA T PRO- - 0048℃
2, dos minutos después del encendido, cuando la temperatura del
aire esté por debajo de estos datos, el compresor se detendrá y
mostrará T SENSOR FAULT
1, cuando el compresor está detenido y el TIEMPO TOTAL DE
FUNCIONAMIENTO supera este límite de tiempo establecido,
el controlador detendrá el compresor y mostrará ERROR DE
LÍMITE DE TIEMPO 0000H
USUARIO;
2, si estos datos se establecen en '0000', la función de LÍMITE DE TIEMPO no es

válida.

El controlador detecta el filtro de aceite, el separador O/A, el filtro de aire, el

aceite lubricante, la grasa y la correa funcionando con una alarma sobre
PARAR ALM 0010H
este conjunto de PARADA DE ALARMA, el compresor se detendrá y

informar ”PARADA LARGA DE ALARMA”

1, cuando se configura como ON, el usuario puede usar DCS para configurar datos

a través del protocolo MODBUS；

2, cuando se configura como APAGADO, el usuario no puede usar DCS para configurar datos
CONFIGURAR COM PARA ENCENDIDO APAGADO
a través del protocolo MODBUS
3, el usuario puede usar DCS para configurar datos solo cuando el compresor está

en estado de parada

El usuario podría modificar la contraseña de fábrica por la contraseña de fábrica

PARA1 ****
anterior.

9、Calibración de parámetros

Puede configurar los datos relativos del controlador en CALBR PARA. No está permitido ver ni modificar
sin la autorización del fabricante, así que verifique la contraseña antes de ver y modificar. La modificación
de CALBR PARA es similar a CUSTOMER PARA. La función principal se muestra a continuación.

PARÁMETRO Datos iniciales Función

1, cuando calibre la corriente del motor A, revise los datos de

corriente estándar, el controlador calibre la corriente
calculando el coeficiente de corriente y guarde los datos
CORRIENTE OBJETIVO 0000
automáticamente
2, los datos actuales estándar volverán a cero después de la
calibración
Cuando calibre la corriente, revise el coeficiente. Datos
COEF 1.000
actuales en pantalla = datos de muestra * coeficiente

CANALLA ***.*A Estos datos son qret

1, cuando calibre la corriente del motor B, revise los datos de

CORRIENTE OBJETIVO 0000 corriente estándar, el controlador calibre la corriente
calculando el coeficiente de corriente y guarde los datos
-9-
 automáticamente
2, los datos actuales estándar volverán a cero después de la
calibración
Cuando calibre la corriente, revise el coeficiente. Datos
COEF 1.000
actuales en pantalla = datos de muestra * coeficiente
CANALLA ***.*A estos datos son qret

1, cuando calibre la corriente del motor C, revise los datos de

corriente estándar, el controlador calibre la corriente
calculando el coeficiente de corriente y guarde los datos
CORRIENTE OBJETIVO 0000
automáticamente
2, los datos actuales estándar volverán a cero después de la
calibración
Cuando calibre la corriente, revise el coeficiente. Datos
COEF 1.000
actuales en pantalla = datos de muestra * coeficiente
CANALLA ***.*A estos datos son qret

1, cuando calibre la corriente del ventilador A, revise los

datos actuales estándar, el controlador calibre la corriente
calculando el coeficiente actual y guarde los datos
CORRIENTE OBJETIVO 0000
automáticamente
2, los datos actuales estándar volverán a cero después de la
calibración
Cuando calibre la corriente, revise el coeficiente. Datos
COEF 1.000
actuales en pantalla = datos de muestra * coeficiente

CANALLA ***.*A estos datos son qret

1, cuando calibre la corriente del ventilador B, revise los datos

de corriente estándar, el controlador calibre la corriente
calculando el coeficiente de corriente y guarde los datos
CORRIENTE OBJETIVO 0000
automáticamente
2, los datos actuales estándar volverán a cero después de la
calibración
Cuando calibre la corriente, revise el coeficiente. Datos
COEF 1.000
actuales en pantalla = datos de muestra * coeficiente
CANALLA ***.*A estos datos son qret

1, cuando calibre la corriente del ventilador C, revise los datos

de corriente estándar, el controlador calibre la corriente
calculando el coeficiente de corriente y guarde los datos
CORRIENTE OBJETIVO 0000
automáticamente
2, los datos actuales estándar volverán a cero después de la
calibración
Cuando calibre la corriente, revise el coeficiente. Datos
COEF 1.000
actuales en pantalla = datos de muestra * coeficiente
CANALLA ***.*A estos datos son qret

10、Autorización de funcionamiento y contraseña

El controlador proporciona múltiples contraseñas y administración de acceso. De acuerdo con los diferentes
niveles de contraseñas, el controlador proporciona diferentes niveles de autorización operativa, los detalles son los
siguientes:
1. Contraseña de operación del usuario: fija:___________
- 10 -
 Permisos: permite modificar la P CARGA, P DESCARGA, T ARRANQUE VENTILADOR, T ARRANQUE
VENTILADOR, MODO ON/OFF, MODO CARGA, MODO COM, AÑADIR COM y MODO BLOQUEO.
2. Contraseña de nuevo usuario: Configuración de fábrica:___________

Permisos:Permite modificar todos los PRÁMETROS DEL CLIENTE.

3. Contraseña de ventas del fabricante: configuración de fábrica:___________

Permisos: Permite modificar todos los PARÁMETROS DE CLIENTE, el PIN DE USUARIO NUEVO, algunos
PARÁMETROS DE FABRICANTE, CONTRASEÑA DE VENTA DE FABRICACIÓN.
4. Contraseña de operación del fabricante: fija:___________
Permisos: Permite modificar todos los PARÁMETROS DE CLIENTE, el PIN DE USUARIO NUEVO, algunos
PARÁMETROS DE FABRICANTE, CONTRASEÑA DE VENTA DE FABRICACIÓN.
5. Contraseña de calibración: fijo:___________
Permisos: Permite a los usuarios calibrar corrientes en PARÁMETRO CALBR.
6. Súper Contraseña: fijo:___________
Permisos: permite a los usuarios modificar el TIEMPO TOTAL DE FUNCIONAMIENTO, LA PROTECCIÓN DE SECUENCIA DE FASE, LA

FRECUENCIA DE OPCIÓN, EL LÍMITE DE TIEMPO después de que el usuario ingrese el parámetro de fábrica y verifique la contraseña

superior.

2、Función del controlador y parámetro técnico

1、Entrada digital: 3 puntos de entrada digital; 5 puntos de salida de relé digital;

2、Entrada analógica: 1 punto de entrada de temperatura Pt100; 1 punto de 4〜Entrada de señal de presión de 20 mA; dos grupos de

Entradas de corriente trifásicas (CT provisto）； 3

、Voltaje de entrada de fases: 380V/220V；
4、Protección del compresor de alto voltaje de operación y bajo voltaje de operación
5、Fuente de alimentación de trabajo del controlador: AC16-28V、50/60 Hz、0.3A、5VA(recomendar
10VA） 6、medida :
① 、Temperatura del aire de descarga: -50〜150℃;Exactitud:±1℃.
② 、Tiempo de operación: 0〜999999 horas.

③ ,Actual:0〜999.9A.
④ ,Presión: 0〜1,60 MPa. Exactitud:±0.01Mpa.
7,Fase-protección de secuencia: cuando el compresor está en modo de parada y detecta una secuencia de fase incorrecta, responda

tiempo≤1s (opcional)；
8、Protección de fase abierta: cuando el compresor está en modo de parada y detecta fase abierta, tiempo de respuesta≤1s

9、Protección del motor: este controlador tiene cuatro funciones de protección básicas para el motor principal y la sobrecarga

protección para ventilador.

① 、Protección de fase abierta：Cuando se abre cualquier fase, el tiempo de respuesta es igual al tiempo establecido, cuando el tiempo de apertura de fase se

establece por encima de 20 s, la protección de fase abierta no es válida；

② 、Protección contra desequilibrio: cuando MAX-MIN >= SET*MIN/10, el tiempo de respuesta es de 5 s；

③ ,Características de protección de sobrecarga (unidad de tiempo: segundo),por favor vea la siguiente tabla(tabla 2.1.1），múltiple

＝real∕Iset, el motor opera con tiempo de retardo de acuerdo con los múltiplos de sobrecarga y el tiempo de operación

se muestra en la siguiente tabla (tabla 2.1.1) cuando la corriente de trabajo del motor es mayor o igual a la corriente

establecida de 1,2 veces y 3,0 veces.

- 11 -
 Ireal/configuré
≥1.2 ≥1.3 ≥1.5 ≥1.6 ≥2.0 ≥3.0
Parámetro de tiempo

Tiempo de respuesta(S） 60 48 24 8 5 1

Tabla 2.1.1 tabla de curvas para protección del motor

10、Protección de temperatura: cuando la temperatura real medida es más alta que la temperatura establecida; respuesta
tiempo≤2s；

11、Capacidad de contacto del relé de salida: 250V,5A；Resistencia de contacto: 500000 veces

12、El error actual es inferior al 1,0%.； 13、Función de comunicación RS485

1, control de modo de bloque

2, comunicarse con dispositivos externos como esclavo a través de MODBUS RTU, tasa de baudios 9600BPS, 1 bit de inicio, 8 bits de datos,

1 bit de parada e incluso paridad

14. Compresor de control remoto: cuando se configura como modo de control remoto, el usuario puede controlar el compresor de forma remota.

3、Modelo y especificación

1、descripcion del modelo

MAMA 870(B) (T) (V) (40）

Coincidencia de corriente máxima de trabajo con el motor

Con detección de voltaje y protección

Con comunicación RS485

Convertidor de presión

controlador 870

Serie

- 12 -
2、Tabla de consumo de energía para el motor correspondiente

Parámetro Correspondiente
Alcance actual
motor principal Observación Descripción
(A)
Especificación potencia (kilovatios)

MAM870(20） 8〜20 por debajo de 11

El ventilador tiene tres
MAM870(40） dieciséis〜40 11-18.5 niveles de corriente,
MAM870(100） 100 22-45 como 0.2-2.5A,
MAM870(200） 200 55-90 1-5A y 4-10A,
MAM870(400） 400 110 determinado-por
corriente de motor
MAM870(600/5） 600/5 200-250 con TC
Tabla 3.2.1 Hoja de especificaciones de consumo de energía para el motor correspondiente

4、Instalación

1、Instalación mecánica
① 、Instalación de transformadores de corriente

El TC debe instalarse en un lugar donde se pueda medir la corriente del cable del motor, por lo que el controlador se puede configurar de

acuerdo con las instrucciones de la placa de identificación del motor, las dimensiones detalladas se muestran a continuación:

Figura 4.1.1. Dimensiones de instalación de CT1（ф36 a través del agujero） Figura 4.1.2. Dimensiones de la estructura de CT1

A
B

Figura 4.1.3. Dimensiones de la estructura de CT2 (ф10 a través del orificio) Figura 4.1.4. Dimensiones de instalación de CT2

- 13 -
 ② 、Instalación del controlador

Se debe dejar un espacio determinado alrededor del controlador para el cableado. La dimensión específica se muestra a continuación:

Figura 4.1.5 Dimensión de la estructura del controlador

Figura 4.1.6 Tamaño del orificio

2、Instalación de cableado eléctrico

- 14 -
 、 △

21 20 19 11 12 13 14 15 16 17 18

22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
C1
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 uc ub ua
a
b CT2

C
A A
RS-485 B CT1
B
FG
C

Figura 4.2.1 Diagrama de disposición de terminales

Conexión de cable del controlador：

1 Terminal común para entrada 2 Terminal de entrada para señal de parada 3 Terminal de entrada para señal de

digital de emergencia control remoto (encendido/apagado)

4 Terminal de entrada utilizado para detectar el filtro 5 N/A 6 RS485+

de aceite

7 RS485- 8 Terminal para tierra 9 Terminal para la fuente de

conexión alimentación AC20V
10 Terminal para la fuente de 11 N/A 12 N/A
alimentación AC20V
13 Terminal común para salida 14 Terminal para controlar el ventilador 15 Terminal para controlar la válvula de carga

digital
dieciséis Terminal para controlar el 17 Terminal para controlar 18 Terminal para controlar el
contactor delta contactor estrella contactor principal
19 Terminal de entrada para detectar 20 Terminal de entrada para detectar 21 Terminal de entrada para detectar
la secuencia de fase y el voltaje la secuencia de fase y el voltaje la secuencia de fase y el voltaje
22 Terminal de alimentación para sensor de 23 Terminal de entrada para recibir 24 Terminal para entrada de motor
presión la señal del sensor de presión CT1
25 Terminal para entrada de motor 26 Terminal para entrada de motor CT1 27 Terminal para entrada de ventilador CT2

CT1
28 Terminal para entrada de ventilador CT2 29 Terminales para entrada de ventilador CT2 30 Terminal para sensor de
temperatura del aire de descarga
31 Terminal para sensor de
temperatura del aire de descarga

- 15 -
5、Proceso de control

1、Máquina única

1, principio de funcionamiento (modo de encendido/apagado: local; modo de carga: automático)

① .Prensa " ”para empezar: (Y-△comenzar)

El compresor de aire no se puede iniciar presionando “ “ hasta que finalice la autocomprobación de 5 segundos. El

el proceso de arranque del compresor es el siguiente: 18 terminal cerrado, KM2 está energizado; 17 terminal
cerrado, KM3 está energizado → Y start → STAR DELAY time start record; cuando Y-△tiempo de transferencia
terminado, 17 terminal abierto, KM3 está desenergizado y 16 terminal cerrado, KM1 está energizado → el motor
funciona en△. (KM1 y KM3 están entrelazados)
② .Control de funcionamiento automático:
A, cuando el motor ingresa al estado delta, comienza el RETARDO DE CARGA, el controlador se cargará automáticamente después

RETARDO DE CARGA.

B, si se detecta una presión de aire más alta que el ajuste P de DESCARGA, se abre el terminal 15, se abre la válvula de carga.

desenergizado, y el compresor de aire comienza a descargar, y también inicia el registro de tiempo de PARADA LARGA DE VACÍO, si el

tiempo de descarga excede el ajuste de PARADA LARGA DE VACÍO, el compresor ingresará al modo de ESPERA; si el compresor vuelve

a cargarse dentro del "TIEMPO DE VACÍO" establecido (cuando la presión está por debajo de CARGA P o recibe un comando de carga),

el compresor restablecerá "PARADA LARGA DE VACÍO".

C, en el modo de ESPERA, el controlador se inicia automáticamente si la presión detectada es inferior a la CARGA P

③ .Operación de carga/descarga manual en estado automático

R: Cuando la presión del aire esté entre CARGA P y DESCARGA P, presione "cargar/ descargar" para cambiar
el estado actual del controlador.
B, cuando la presión del aire está por encima de la P de DESCARGA, el controlador se descarga automáticamente, el

el botón de carga/descarga no es válido

C, cuando la presión del aire está por debajo de la P de DESCARGA, el controlador se carga automáticamente, el
el botón de carga/descarga no es válido

④ .Parada normal:
Presione “ ” , la válvula magnética de carga se desactivará, después de un tiempo de retraso (retardo de parada),

Todos los relés de salida dejan de funcionar.

⑤ .El control de arranque frecuente

El compresor de aire no puede volver a arrancar inmediatamente después de una PARO NORMAL, PARO LARGO VACÍO o PARO

POR FALLA. Puede comenzar de nuevo después de START DELAY.

2, control automático remoto (modo de control: remoto; modo de carga: automático)

En este modo, el compresor se puede encender o apagar por control remoto.

3, control local (modo de control: local, modo de carga: manual)

A, el control de inicio y parada es el mismo que el control automático, pero el dispositivo está en estado de descarga después

terminar el proceso de inicio.

B, en el estado de descarga, presione " " cargar . Cuando la presión de aire es más alta que la P de DESCARGA establecida, el

el dispositivo se descargará automáticamente.

C, si no presiona "cargar/descargar", el dispositivo ejecutará la descarga hasta la PARADA LARGA DE VACÍO.

D, en estado de carga, presione " " para descargar.

- dieciséis -
 2、Red
① .El controlador funciona como esclavo cuando el modo de comunicación se configura como "computadora" y se comunica con el centro
de monitoreo a través de MODBUS.

② .El controlador y otro controlador pueden bloquear el trabajo cuando el modo de comunicación está configurado como "bloqueo", pero el maestro
solo puede funcionar como compresor 1#.

3、Funcionamiento del ventilador

Cuando la temperatura del aire de descarga es superior a FAN START T, el ventilador funciona; cuando la temperatura del aire de

descarga es inferior a FAN STOP T, el ventilador se detiene.

6、Función de alarma

1、Alarma de filtro de aire

El monitor muestra AIR LIFE END cuando se agota el tiempo de funcionamiento del filtro de aire.

2、Alarma de filtro de aceite

①. Comprobación del bloque del filtro de aceite.

El monitor muestra BLOQUEO DE ACEITE comprobando el estado de funcionamiento del interruptor de diferencial de presión.

② .Alarma de filtro de aceite

El texto muestra OIL LIFE END cuando se agota el tiempo de funcionamiento del filtro de aceite.

3、Separador O/A Alarma

El texto muestra “O/A LIFE END” cuando se agota el tiempo de funcionamiento del separador O/A.

4、Alarma de aceite lubricante

El texto muestra LUBE LIFE END cuando el tiempo de funcionamiento de los escapes de lubricación.

5、Alarma de grasa

El texto muestra GREASE LIFE END cuando se agota el tiempo de funcionamiento de la grasa.

6、Alarma de cinturón

El texto muestra FIN DE VIDA DE LA CORREA cuando se agota el tiempo de funcionamiento de la correa.

7、Alarma de alta temperatura del aire de descarga

El texto muestra ALTA TEMPERATURA cuando el controlador detecta que la temperatura del aire de descarga es superior a los datos

establecidos en ALARMA T en el PÁRRAFO DE FABRICACIÓN.

7、Protección del controlador

1、Protección del motor

- 17 -
 El controlador de compresor de aire MAM-870 proporciona protección contra sobrecarga, fase abierta, desequilibrio de corriente, alto voltaje,

bajo voltaje para el motor y protección contra sobrecarga para el ventilador

Electrónico
Visualización de fallas Razón
falla
Sobrecarga,-cojinete-tener puesto-y-otro-falla
Sobrecarga Pantalla “MOTOR/VENTILADOR SOBRECARGA”
mecánica
Fuente de alimentación, contactor y fase abierta del
Fase abierta Visualización “FASE DE APERTURA DEL MOTOR”
motor
Mal contacto del contactor, dentro de lazo abierto del
Desequilibrar Mostrar “MOTOR-DESEQUILIBRIO”
motor
Alto
Pantalla “ALTA TENSIÓN” Alto voltaje de suministro
Voltaje
Bajo
Pantalla “BAJA TENSIÓN” Voltaje de suministro bajo
Voltaje

2、Protección de alta temperatura del aire de descarga

Cuando la temperatura del aire de descarga está por encima del límite alto de la temperatura establecida, el controlador enviará

la alarma para apagar la máquina y esta falla mostrará HIGHT T.

3、Protección del compresor de aire sin inversión

Cuando el compresor se detiene y la secuencia de tres fases no está en orden, ESTA FALLA muestra INVERSIÓN
DE FASE y el controlador no puede arrancar el motor. Cambie la posición de cualquier línea eléctrica bifásica
arbitraria y verifique la rotación del motor.

4、Protección de Alta Presión

Cuando la presión del aire de descarga está por encima de MAX LIM P, el controlador enviará la alarma para
apagar la máquina y ESTA FALLA mostrará ALTA P.

5、Protección de falla del sensor

Cuando se desconecta el sensor de presión o el sensor de temperatura, el controlador enviará la alarma para
apagar la máquina y aparecerá ESTA FALLA**FALLA DEL SENSOR.

6、Protección de baja temperatura

Cuando la temperatura del aire de descarga está por debajo de LOW T PRO en el parámetro de fabricación, ESTA FALLA
muestra P SENSOR FAULT dos minutos después de que se enciende el compresor, el controlador enviará la alarma para
apagar la máquina.

8、Solución de problemas

1、Revisión de esta falla

La parada por falla causada por las partes externas de los controladores se puede eliminar al marcar ESTA FALLA o
HISTORIAL DE FALLAS. Después de que el compresor falla al detenerse, el controlador cambia al menú de visualización de fallas. Y el

menú cambiará al menú principal después de que se borre el error: el menú de visualización de fallas es el siguiente cuando ocurrió la

FALLA DEL SENSOR P.

DETENER:

FALLO SENSOR P
- 18 -
 El usuario puede restablecer el error de acuerdo con la siguiente información

2、Causas y fallas comunes

Falla Razón Solución

alta temperatura de Compruebe el estado de ventilación y la cantidad de

Malas condiciones de ventilación, escasez de aceite, etc.
descarga de aire lubricante, etc.

Sensor de temperatura
Cable desconectado o fallo de PT100 Compruebe el cableado y PT100
Falla
Comprobar la presión y el convertidor de
Alta presión Presión demasiado alta o falla del sensor de presión
presión.
Sensor de presión Cable apagado, falla del sensor o conexión del cable Verifique el cableado y el convertidor de
Falla invertida presión.
Fase abierta de alimentación o fallo del terminal del
Fase abierta Comprobar la potencia y los contactores.
contactor
Voltaje demasiado bajo, bloqueo de tubos, desgaste de cojinetes u
Verifique los datos establecidos, el voltaje, los
Sobrecarga otra falla mecánica o datos de configuración incorrectos, etc.
rodamientos, los tubos y otros sistemas mecánicos.

Desequilibrio de potencia, falla del contactor o Comprobar la potencia, el contactor y el

Desequilibrar
lazo abierto interno del motor motor.
Fase incorrecta
Secuencia de fase inversa o fase abierta Revisa el cableado
Secuencia
Tiempo de inicio maestro establecido en menos que el tiempo de Restablezca el tiempo de inicio maestro para que sea más
Sobrecarga durante el arranque
retardo estrella delta largo que el retraso estrella delta + 2 segundos

Verifique el cableado; si la bobina del contactor se

Contactor principal El botón de emergencia está suelto, el controlador se reinicia por
conecta con el amortiguador de sobretensiones o
se sacude con frecuencia interferencia
no

9,Control de modo de bloque y trabajo de red.

1, control de modo de bloque

① Explicación del control de bloques

El controlador MAM870 puede bloquear el funcionamiento con el compresor de la serie MAM (con función de comunicación). Se permiten

compresores de 16 piezas en la red como máximo. La conexión del cable para el control del modo de bloqueo es la siguiente....

............

A B A B A B A B A B

⼀a号te机
señor señor S⼆
la号
ve机 Esclavo Esclavo Esclavo

No.1 Nº 2 Imagen 9.1.1 Numero 3 No. 4 n° N

- 19 -
 El compresor con dirección de comunicación de red 0001 es maestro, los demás son esclavos. Cualquier compresor de la serie MAM se

puede configurar como maestro o esclavo.

② Configuración del modo de bloqueo

1.Establecer como maestro:

En el menú principal, presione “ ” para ingresar al menú de selección y elegir PARÁMETRO DE USUARIO, presione “ ” y cambiar
hasta el-menú a continuación:

CARGAR P
00.60MPa

Prensa " ” hasta que el menú cambie a MODO COM, se muestra a continuación:

MODO COM:

Establezca MODO COM como BLOQUEO, presione “ ”para cambiar el menú a COM ADD, configure COM ADD como
“0001”. De acuerdo con el método anterior, configure BLK STATE como MASTER, configure ALTER TIME, BLK NUMER, BLK MIN,
BLK MAX, BLK DELAY según las necesidades del usuario. Después-configuración, controlador-debe apagarse y reiniciarse a la
configuración.

2. Establecer como esclavo:

Cuando el controlador MAM sirve como esclavo, solo es necesario configurar COM MODE como modo BLOCK, configurar COM

ADD de 2-16 con secuencia de acuerdo con la cantidad de compresores, .BLK STATE configurado como SLAVE.

③ ,Iniciar, detener el control del bloque:

Asegúrese de que los cables del bloque se conecten correctamente y que los parámetros de los compresores en la red estén configurados

correctamente. Activar master, master controla los compresores en red automáticamente según la presión de aire detectada. El control de

bloqueo se detiene al mismo tiempo que se detiene manualmente el maestro, por lo que el maestro ya no enviará comandos al compresor en la

red. Habrá un ícono prismático parpadeando en la esquina derecha para indicar la activación del modo de bloqueo.

AIRE P: 0.53MPa ◇ ◇ El icono parpadeante indica que el maestro

PARADA MORMAL 0S C16 ha activado la función de modo de bloqueo

④、Bloquear comunicación recibiendo y enviando mensaje:

El mensaje recibido y enviado por RS485 se puede mostrar en la pantalla de indicación correspondiente, lo cual es conveniente

para que el cliente se asegure de haber recibido datos y comentarios en modo BLOQUEO o MODO COM. El método para cambiar al

menú de comunicación es el siguiente: presione “ ” en el menú principal y seleccione el parámetro de ejecución y mueva el cursor hacia

abajo hasta el menú de comunicación, presione “ ” y cambie al menú COM MODE como se muestra a continuación.

ESTADO COM
RX：— Texas：—

Cuando el controlador recibe datos, RX:“— ”y“*”se muestran alternativamente. Cuando envía datos, TX:“— ”y“*”se muestran

alternativamente. Cuando el controlador está en control de bloque o se comunica con el centro de monitoreo, el usuario puede confirmar el
- 20 -
 establecimiento de comunicación a través de este menú.

2. Trabajo neto

El controlador MAM870 admite el protocolo MODBUS RTU y puede servir como esclavo cuando se conecta con otros equipos y admite 03

、06、16 Comando MODBUS. Tasa de baudios de comunicación: 9600BPS, 1 bit de inicio, 8 bits de datos, 1 bit de parada e incluso

paridad. Para la dirección de registro MODBUS, consulte el manual de comunicación MODBUS.

- 21 -
10. Diagrama esquemático

C1 21 20 19 11 12 13 14 15 16 17 18
uc ub ua

22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
a
b
C
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A
A
RS-485 B
B
FG
C

- 22 -