SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Y CÓDIGO: FO-SEG-LCH-09

MEDIO AMBIENTE FECHA: 02-01-2015

CHECK LIST MAQUINARÍA PERFORACIÓN VERSIÓN: 0

OBRA: N° PERFORADORA
DIRECCIÓN: FECHA INSPECCIÓN
OPERADOR A CARGO:

1° DATOS GENERALES DE LA MAQUINARÍA

1.1 MODELO FECHA ULTIMA MANTENCIÓN
1.2 TIPO HORAS FUNCIONAMIENTO
1.3 MATRÍCULA FECHA ULTIMA CARGA PETROLEO
1.4 AÑO FABRICACIÓN

EVALUACIÓN
2° ITEM OBSERVACIONES
SI NO N/A
2.1 FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARÍA
2.2 PERDIDA DE FLUIDOS
2.3 PARTES AUSENTES O DAÑADAS
2.4 ANOMALIAS EN LAS PROTECCIONES DE SEGURIDAD
2.5 SEÑAL ACUSTICA FUNCIONA
2.6 CONSOLA DE COMANDO DE TRABAJO
2.7 LUCES DE FUNCIONAMIENTO CONSOLA
2.8 NIVEL ACEITE HIDRÁULICO
2.9 NIVEL ACEITE MOTOR
2.10 NIVEL LIQUIDO ENFRIAMIENTO MOTOR
2.11 NIVEL DE PETROLEO
2.11.1 LIMPIEZA FILTROS DE AIRE
2.12 FECHA ULTIMA LIMPIEZA FILTROS DE AIRE
2.13 RETORNO AUTOMÁTICO POSICIÓN NEUTRA PALANCAS
2.14 RETORNO AUTOMÁTICO POSICIÓN NEUTRA SELECTORES
2.15 FUNCIONAMIENTO BOTON DE EMERGENCIA
2.16 FUNCIONAMIENTO ESTABILIZADORES ANTERIORES
2.17 FUNCIONAMIENTO ESTABILIZADORES POSTERIORES
2.18 FUNCIONAMIENTO DE LAS PALANCAS
2.19 FUNCIONAMIENTO COMANDO DE PERFORACIÓN
2.20 DESPLAZAMIENTO CABEZA DE ROTACIÓN
2.21 AVANCE CARRO
2.22 EQUIPO EXTINCIÓN FUEGOS
2.23 MATERIAL DE EXTINCIÓN PQS
2.24 EXTINTOR 6KG

OBSERVACIONES GENERALES

REALIZADO POR:
FIRMA:
FECHA:

SOBRE LAS OBSERVACIONES

NOTIFICADO A:
CARGO: FIRMA:
FECHA:
 SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Y CHEK.MAQ.PERF.MANT.01
MEDIO AMBIENTE
CHECK LIST MAQUINARÍA PERFORACIÓN MANTENCION

OBRA: N° PERFORADORA
DIRECCIÓN: FECHA INSPECCIÓN
OPERADOR A CARGO:

1° DATOS GENERALES DE LA MAQUINARÍA

1.1 MODELO FECHA ULTIMA MANTENCIÓN
1.2 TIPO REALIZADO POR
1.3 MATRÍCULA HORAS FUNCIONAMIENTO
1.4 AÑO FABRICACIÓN

EVALUACIÓN
2° ITEM OBSERVACIONES
SI NO N/A
2.1 SUSTITUCIÓN FILTROS DE ACEITE (C/ 50 HRS)
2.2 CAMBIO ACEITE REDUCTORES ORUGAS (C/ 250 HRS)
2.3 CAMBIO ACEITE REDUCTORES CABESTRANTE (C/ 250 HRS)
CAMBIO ACEITE REDUCTOR TRASLACIÓN CABEZA (C/250
2.4
HRS)
CONTROL DE CABLES, DETERIORO Y DEFORMACIÓN (C/10
2.5
HRS)
2.6 CONTROL FILTROS DE AIRE
2.7 CONTROL NIVEL ACEITE DE MOTOR
2.8 CONTROL NIVEL ACEITE HIDRÁULICO
2.9 CONTROL LÍQUIDO DE ENFRIAMIENTO DEL MOTOR
2.10 ENGRASADO (C/50 HRS)
2.11 CONTROL DE MANGUERAS, DESGASTADAS O DAÑADAS
2.12 CONTROL Y AJUSTE JUEGO CARRO DE LA CABEZA
2.13 DESGASTE DE RUEDAS
2.14 INSPECCIÓN CADENA DE TRASLACIÓN DE LA CABEZA
2.14.1 EXISTE PRESENCIA DE CORROSIÓN
2.14.2 EXISTE DESGASTE ACENTUADO
COMPROBACIÓN Y TENSADO DE LA CADENA DE
2.15
TRASLACIÓN DE LA CABEZA

2.15.1 LUBRICACIÓN DE LA CADENA DE TRASLACIÓN DE LA CABEZA

2.15.2 LIMPIEZA GENERAL DE LA CADENA

CONTROL NIVEL ACEITE DEL REDUCTOR DE TRASLACIÓN DE
2.16
LA CABEZA
COMPROBACIÓN DE LOS PARES DE APRIETE DE LOS
2.17
BULONES (C/100 HRS)
2.18 CONTROL BATERÍA
2.19 LIMPIEZA GENERAL CAPOT
CONTROL TENSIÓN DE LA CATENARIA DE LA ORUGA (C/250
2.20
HRS)

OBSERVACIONES GENERALES

REALIZADO POR:
FIRMA:
FECHA:

SOBRE LAS OBSERVACIONES

NOTIFICADO A:
FIRMA:
CARGO: FIRMA:
FECHA:
 CHEK.MAQ.PERF.OPE.01
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
CHECK LIST MAQUINARÍA PERFORACIÓN OPERADOR

OBRA: N° PERFORADORA
DIRECCIÓN: FECHA INSPECCIÓN
OPERADOR A CARGO:

1° DATOS GENERALES DE LA MAQUINARÍA

1.1 MODELO FECHA ULTIMA MANTENCIÓN
1.2 TIPO REALIZADO POR
1.3 MATRÍCULA HORAS FUNCIONAMIENTO
1.4 AÑO FABRICACIÓN

LISTA DE PARTES EVALUACIÓN

2° DE LA MÁQUINA ANOMALÍAS OBSERVACIONES A CONSIDERAR OBSERVACIONES
A INSPECCIONAR SI NO N/A

DESGASTES, BUSCAR: DEFORMACIONES, PARTES DESGASTADAS, SOLDADURAS

2.1 PARTES GRIETAS, SEPARADAS, AGRIETAMIENTOS. PONER ATENCIÓN EN MÁSTIL, PUNTOS
ESTRUCTURALES ROTURAS, DE CONEXIÓN DE CILINDROS Y ELEMENTOS DE FIJACIÓN DE LOS
DEFORMACIONES CABESTRANTES, ENTRE OTROS

SISTEMAS DE
FIJACIÓN DESGASTES, OBSERVAR: PARES DE APRIETE DE LOS BULONES, QUE LOS ELEMENTOS
2.2 ROTURAS, DE FIJACIÓN DE LOS PERNOS (TORNILLO, ANILLO, PASADOR,ETC) ESTEN
(BULONES,
PERNOS) DEFORMACIONES MONTADOS CORRECTAMENTO, INTEGROS Y FUNCIONALES

DESGASTES, BUSCAR: DESGASTE DE SUPERFICIES DE ROZAMIENTO (PATINES, BUJES

PARTES DE LA ROTURAS, DE GUÍA, POLEAS, ETC)
2.3 MÁQUINA EN AFLOJAMIENTO DE DESGASTES, ROTURAS Y AFLOJAMIENTOS QUE PROVOQUEN PERDIDA DE
MOVIMIENTO ELEMENTOS DE FLUIDOS (MOTOR HIDRÁULICO, REDUCTOR, JUNTAS GIRATORIAS DE
FIJACIÓN TUBERIAS, ETC)

DESGASTES, OBSERVAR: cilindros hidráulicos mantienen en posición la carga aplicada

ROTURAS, (sustituir las juntas - sustituir las válvulas hidráulicas)
2.4 CILINDROS AFLOJAMIENTO DE desgaste del ojo del vástajo y del ojo de la caña.
HIDRÁULICOS ELEMENTOS DE par de apriete de los tornillos que impiden el desatornillamiento del ojo
FIJACIÓN del vástago.

OBSERVACIONES GENERALES

REALIZADO POR:
FIRMA:
FECHA:

SOBRE LAS OBSERVACIONES

NOTIFICADO A:
CARGO: FIRMA:
 FIRMA:
FECHA: