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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Jefferson Cruz Fernandez ID:1478973

Dirección Zonal/CFP: Piura Tumbes
Carrera:
Soldadura universal Semestre: IV
Curso/ Mód.
Formativo

Soldadura de juntas en “T” en posición 2F y 3F en placas

Tema del Trabajo:
de acero al carbono
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2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
0 Entregable 01 /23/03
1
0 06/04
2 Entregable 02
0 /
.
3

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
1. ¿Cuáles son los fundamentos de la soldadura por arco con electrodo tubular y qué
aplicaciones
1 industriales tiene? ¿Qué argumentos técnicos sostienes para elegir el proceso FCAW para el
soldeo de las estructuras en cuestión?
2. ¿Cuáles son las propiedades mecánicas del acero utilizado para el proyecto? ¿Qué
metal de
2 aporte comercial (clasificación y especificación) y gas de protección recomienda usted para el
soldeo de estructuras planteado, por qué?
3. Detalle usted las técnicas de soldeo que recomienda para las juntas en "T" y
soldaduras de 3 filete en posición 2F y 3F para obtener catetos o tamaños de soldadura de
8mm, 12mm y
14mmcon deformaciones mínimas o nulas
4. Para el caso propuesto, ¿Qué variables de soldadura (preparación de junta, rangos
de voltaje,
4 amperaje, caudal de gas, velocidad de avance, etc.) recomienda usted para obtener soldaduras
sanas, es decir sin defectos?

5. ¿Cuáles son los riesgos al que estamos expuestos al realizar soldadura FCAW
5 y qué medidas de control se deberían practicaren los ambientes de trabajo con
soldadura y procesos relacionados?
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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. 1. ¿Cuáles son los fundamentos de la soldadura por arco con electrodo tubular y
qué aplicaciones industriales tiene? ¿Qué argumentos técnicos sostienes para
elegir el proceso FCAW para el soldeo de las estructuras en cuestión?
soldadura al arco eléctrico con electrodo tubular auto protegida se considera
como un proceso semiautomático en dondel ogra su función mediante un
arco entre un electrodo tubular y elmaterial o la junta a soldar .La protección
del cordón de soldadura se obtiene mediante un fundente que se
encuentradentro del electrodo tubular.
2. 2. ¿Cuáles son las propiedades mecánicas del acero utilizado para el proyecto?
¿Qué metal de aporte comercial (clasificación y especificación) y gas de
protección recomienda usted para el soldeo de estructuras planteado, por qué?
ASTM A572 Grado 50

las placas de acero de alta resistencia / baja aleación posee mayor resistencia
que las placas tradicionales de acero al carbón, además de contar con gran
ductilidad, facilidad de rolado y soldado, dureza y resistencia a la fatiga.
Estas placas de acero pueden reducir sustancialmente los costos de
producción al dotar la resistencia requerida con un peso mucho menor. La
lamina A572 GR 50 es una Especiación Normalizada para Acero Estructural de Alta
Resistencia de Baja Aleación de Columbio -Vanadio. Este acero es utilizado en
aplicaciones, tales como construcción electro soldada de estructuras en general
o puentes, donde la tenacidad en las en talla duras es importante
3. 3. Detalle usted las técnicas de soldeo que recomienda para las juntas en "T" y
soldaduras de filete en posición 2F y 3F para obtener catetos o tamaños de
soldadura de 8mm, 12mm y 14mmcon deformaciones mínimas o nulas Se usa la
técnica de arrastre (ángulo de 45º) en la posición 2F y múltiples pasadas para
lograrlos tamaños de catetos requeridos, en el caso de la posición 3F
también se hará múltiples pasadas con una ligera oscilación entre paredes
para tener una mayor fusión y penetración en ambas paredes
4. 4. Para el caso propuesto, ¿Qué variables de soldadura (preparación de junta,
rangos de voltaje, amperaje, caudal de gas, velocidad de avance, etc.)
recomienda usted para obtener soldaduras sanas, es decir sin defectos? Se
recomienda una extensión de 19 a 38 mm. (3/4a1.5”) para los electrodos con
escudo degas y de 19 a 95 mm. (3/4a 3.75”)para los tipos con autoprotección,
dependiendo de laaplicación. Algunos electrodos con diámetros menores que 2.4
mm
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(3/32 pulg .) puedenservir para soldar fuera de posición si se usa una comente de
soldadura baja dentrodel intervalo recomendado por el fabricante.

VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO.

La velocidad de desplazamiento influye en la penetración y el perfil de la franja de

soldadura.

Si los demás factores permanecen constantes, la penetración a velocidades de

recorridobajas es mayor que a velocidades altas. Si la velocidad de desplazamiento
es baja y lacomente es elevada, el metal de soldadura puede sobrecalentarse y
producir una soldadurade aspecto áspero que tal vez atrape escoria mecánicamente,
o atravesar de lado a ladoel metal base. Si la velocidad de desplazamiento es
excesiva, la franja de soldadura tiende aser irregular y acordonada.

TAZA DE DEPOSICION

Las eficiencias de deposición de los electrodos para FCAW varia: entre el 80 y el

90% si seemplea escudo de gas, y entre el 78 y el 87% si los electrodos proveen
autoprotección. Laeficiencia de deposición es la razón entre el peso de metal
depositado y el peso de electrodo consumido.

VOLTAJE DE SOLDEO

Suelde en posición 3F = Utilice 22.5.V

Suelde en posición 2F = Utilice 23 V.
5. 5. ¿Cuáles son los riesgos al que estamos expuestos al realizar soldadura
FCAW y qué medidas de control se deberían practicaren los ambientes de
trabajo con soldadura y procesos relacionados?
Riesgo quimico, explosión, incendios, quemaduras, ruido , gases y vapores

6.
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HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS AMBIENTE / NORMAS
-ESTANDARES
1. PLANTAMIENTO DEL TRABAJO
2.
Una empresa de fabricaciones estructurales, requiere establecer
un plan incluyendo
procedimientos operativos que permita soldar
juntas en “T” mediante soldaduras de filete en posición 2F y 3F
para construir vigas
estructurales en acero ASTM A572 Grado 50 y
proceso FCAW. Como especialistas conocedores
del tema nos solicitan realizar pruebas de soldeo
preliminares para establecer las variables tales como: Metal de
aporte, amperajes, voltajes, técnicas, número de pases, tipo de
gas, etc.
EJECUTAR LA ORDEN DE EJECUCIÓN.
*Identificar el tipo de material y material de aporte a usar.
*Vigas
*Esfuerzo sometido: Principalmente este será el que más esfuerzo
sufrirá, ya que sufre dos fuerzas de compresión de cargas de
sentidos opuestos gracias al peso.
*Material recomendado: Considerando las resistencias mecánicas a
las cuales recurrirá las vigas- El acero para este trabajo será el ASTM
A572 Grado 50, como se anunció anteriormente. *Material de
aporte recomendado: Siendo el acero ASTM A572 Grado 50 un acero
al carbono el más idóneo será el alamn, ya que este presenta una
buena reacción a este acero. Asimismo, hacemos uso del Diagrama
Carbono Equivalente para verificar.

*conversión.
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FCAW
E71T- 12M
2F
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*Soldar en posición 3F: Para la soldadura en posición vertical

ascendente (3F), el movimiento oscilatorio debería ser en forma de
"s" o en zigzag. Esto ayudará a evitar la acumulación excesiva de
material de soldadura en la parte inferior de la junta y a mejorar la
penetración. Por otro lado, para la soldadura en posición vertical
descendente (3F), la oscilación se realiza en el sentido contrario,
también en forma de "s" " o en zigzag. Esto ayudará a controlar la
fusión y la penetración en esta dirección.

FCAW
E71T- 12M
3F12

*Como expertos en esta área, nuestra responsabilidad incluye la

creación de planos específicos que se ajusten de manera precisa al
uso del acero ASTM A572 Grado 50 y el material de soporte E71T
– 12M. Estos planos desempeñan un papel esencial en el proceso
de soldadura, ya que proporcionan una representación detallada y
técnica de las estructuras o componentes que serán unidos
mediante este material y material de aporte. En estos planos, no
solo delineamos las formas y las dimensiones necesarias, sino que
también ofrecemos información vital en cuanto a los parámetros
que deben ser ajustados durante el proceso de soldadura. Estos
parámetros son esenciales para asegurar que la soldadura sea de
alta calidad y cumpla con los estándares requeridos en términos de
resistencia y durabilidad.
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*Preparar Formato: Haremos uso del formato proporcionado por

Senati, para señalar aspectos importantes como día de elaboración
y márgenes a usar.

*Parámetros de soldadura para implementar en la

construcción de estructuras de vigas.
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INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor
las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del
trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
HERRAMIENTAS:
Escuadras
Pinza

5. MATERIALES E INSUMOS
Acero ASTM A572 Grado 50