SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

 INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: GADEA GRANDEZ GERARDO MANUEL ID: 00113641

Dirección Zonal/CFP: PUCALLPA
Carrera: SOLDADURA UNIVERSAL Semestre: 2
Curso/ Mód. Formativo Soldadura TIG
Soldadura de tuberías con proceso de soldadura GTAW en
Tema del Trabajo:
posición 5G.

 PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N
ENTREGABLE CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
S
Informales 26/05/202
1
generales. 2
28/05/202
2 Planificación. 2
Preguntas de 28/05/202
3
guía. 2
Procesos de 30/05/202
4
ejecución. 2
Dibujos
03/06/202
5 dia/desarroll 2
o.
Recursos 07/06/202
6
necesarios. 2

 PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cuál es la técnica de soldadura proceso de TIG con y sin material de aporte, realice las
1
diferencias, ventajas y desventajas?
¿Cuáles son los gases que se utilizan en el proceso de soldadura GTAW TIG, y cuáles son
2
las ventajas de uso de cada gas o de la combinación de los gases?
¿Cuáles son los parámetros máximos y mínimos de (V), (A), (Ω) para un proceso GTAW
3 TIG que se deben tener en cuenta en relación al material ASTM A240, 3 mm, en posición
5G (unión de tubería)?
¿Cómo se especifican y/o clasifican los metales de aporte para soldadura GTAW TIG
4 según AWS? ¿Qué consideraciones técnicas deben tomarse en cuenta para seleccionar un
metal de aporte para soldar aceros inoxidables austeníticos?
¿Qué normas de seguridad e higiene industrial y cuidado del medio ambiente se necesitan
5
aplicar para desarrollar el proceso GTAW?
6

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuál es la técnica de soldadura proceso de TIG con y sin material de aporte, realice las
diferencias, ventajas y desventajas?
Ventajas.
 Debido a que el electrodo de tungsteno y el material de aporte son independientes, permite
añadir sólo la cantidad adecuada, evitando generar soldaduras con sobre espesores
innecesarios, con muy buen aspecto.
 El arco es visible y se puede soldar en cualquier posición.
 Se pueden soldar metales no ferrosos, sin necesidad de fundentes.
 Permite soldar con facilidad espesores delgados.

Desventajas.
 Mayor costo de equipo.
 Dificultad al trabajar al aire libre.
 Distancia limitada entre el equipo y el material de trabajo.
 Enfriamiento más rápido en comparación con otros métodos de soldadura.

2. ¿Cuáles son los gases que se utilizan en el proceso de soldadura GTAW TIG, y cuáles
son las ventajas de uso de cada gas o de la combinación de los gases?
Los gases de protección utilizados en el proceso TIG son, principalmente el argón
(Ar) y el helio (He) y algunas mezclas como, por ejemplo: argón + helio y argón o
helio + pequeños porcentajes de hidrógeno u oxígeno. El tipo de gas o mezcla
que se utilice puede afectar significativamente la calidad de la soldadura.
3. ¿Cuáles son los parámetros máximos y mínimos de (V), (A), (Ω) para un proceso GTAW
TIG que se deben tener en cuenta en relación al material ASTM A240, 3 mm, en
posición 5G (unión de tubería)?
ASTM A240 es Acero Inoxidable.
ACERO INOXIDABLE 3mm
Posición 5G es A TOPE
Se usa:
TOBERA: 6 -10
APORTE: 2,4mm
CORRIENTE: DC corriente continua
AMPERAJE: 85 - 120
GAS: ARGON
L/m-6
4. ¿Cómo se especifican y/o clasifican los metales de aporte para soldadura GTAW TIG
según AWS? ¿Qué consideraciones técnicas deben tomarse en cuenta para seleccionar un
metal de aporte para soldar aceros inoxidables austeníticos?
Las propiedades del metal de soldadura depositado dependen del tipo de metal de
relleno, tipo del gas de protección y de las variables del proceso de soldadura que
son identificadas según normas; por tal motivo, y con el objeto de ordenar los
diferentes tipos de consumibles clasificándolos de acuerdo al tipo de metal que se
tenga que soldar varias instituciones o asociaciones crearon para tal fin normas o
especificaciones.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

A continuación, se detallan dos de las normas más conocidas mundialmente,

comenzando, por la más conocida la AWS, también se encuentra la Euro Norma. EN,
o dependiendo de algunos países la norma DIN.

En el sistema desarrollado por la AWS, están clasificados únicamente los metales de

relleno, quedando excluidos los gases de protección. Las varillas que habitualmente
son utilizadas para el proceso GTAW, están contenidas en las siguientes
especificaciones:

AWS A5.18 – 93 Especificación para la Clasificación de los Alambres y Varillas

para la soldadura con el Proceso GTAW, PAW, de los Aceros al Carbono.

AWS A5.28 – 79 Especificación para la Clasificación de los Alambres y Varillas

para la soldadura con el Proceso GTAW, PAW, de los Aceros de Baja Aleación

AWS A5.9 – 93 Especificación para la Clasificación de los Alambres y Varillas

para la soldadura con el Proceso GTAW, PAW, de los Aceros Inoxidables.

AWS A5.10 – 88 Especificación para la Clasificación de los Alambres y Varillas

para la soldadura con el Proceso GTAW, PAW, del Aluminio y sus Aleaciones.

AWS A5.7 – 84 Especificación para la Clasificación de los Alambres y Varillas

para la soldadura con el Proceso GTAW, PAW, del Níquel y sus Aleaciones.

AWS A5.14 – 89 Especificación para la Clasificación de los Alambres y Varillas

para la soldadura con el Proceso GTAW, PAW, de las Aleaciones de Magnesio.

AWS A5.16 – 90 Especificación para la Clasificación de los Alambres y Varillas

para la soldadura con el Proceso GTAW, PAW, del Titanio y sus Aleaciones.

AWS A5.24 – 90 Especificación para la Clasificación de los Alambres y Varillas

para la soldadura con el Proceso GTAW, PAW, del Circonio y sus Aleaciones.

También pueden ser utilizados en el Proceso GTAW los metales comprendidos en:

AWS A5.2 – 88 Especificación para la Clasificación de las Varillas para la

soldadura con el Proceso OFW de los Aceros al Carbono y de Baja Aleación.
El acero inoxidable tipo 304 requiere menos calor para producir la fusión, lo cual
significa una soldadura más rápida para el mismo calor aportado por la fuente de
soldeo, o bien, requiere emplear menos calor para la misma velocidad de soldeo.
5. ¿Qué normas de seguridad e higiene industrial y cuidado del medio ambiente se
necesitan aplicar para desarrollar el proceso GTAW?
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
PROTECCION RESPIRATORIA
Identificar los riesgos presentes en el aire:
Polvo, Humo, Neblina, Gases, Vapores.
Su peligrosidad dependerá de la concentración y su toxicidad.
Contaminantes como el Plomo, Cadmio o Mercurio pueden pasar de los pulmones a
la sangre
y llegar al cerebro, provocando graves prejuicios.
SELECCIONAR LA PROTECCION CORRECTA:
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Debe darse prioridad al control ambiental, pero si no es suficiente es necesario usar

respiradores que contengan:
Eficiencia en la filtración
Resistencia a la respiración
Ajuste a la cara
Aceptación del trabajador
Calidad del aire respirable
CAPACITAR SOBRE EL USO Y CUIDADO DE RESPIRADORES:
Sin una capacitación previa, la selección del respirador puede ser en vano.
Por ejemplo:
Si el ajuste del respirador es inadecuado, puede haber fugas por sus lados.
Se busca lograr la aceptación y un largo tiempo de uso de parte del trabajador.
Debe realizarse mantenimientos preventivos para prevenir un mal funcionamiento.
PROTECCION AUDITIVA:
Para cuidar los oídos se debe usar tapones auditivos ya sean desechables o
recicable.
6.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS
PREPARAR EQUIPO DE SOLDADURA.
PREPARAR MATERIAL BASE.
ENCENDER Y MANTENER EL ARCO ELÉCTRICO
HACER LÍNEAS DE FUSIÓN.
PREPARAR MATERIAL BASE (ACERO
INOXIDABLE)
DEPOSITAR CORDONES.
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SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
NORMAS -ESTANDARES
SI NO TIENE
CONOCIMIENTOS BÁSICOS
DE ELECTRICIDAD LLAME
AL ESPECIALISTA
AL LIMPIAR LA PIEZA
PROTÉJASE LA VISTA CON
GAFAS DE SEGURIDAD.
REVISE CABLES Y
CONDUCTOS QUE ESTÉN
DEBIDAMENTE AISLADOS.
EVITE EL CONTACTO ENTRE
EL ELECTRODO Y EL BAÑO
DE FUSIÓN, EL ELECTRODO
DE TUNGSTENO SE
CONTAMINA.
TENER CUIDADO AL
MANIPULAR PLANCHAS DE
ACEROS INOXIDABLES. •
USAR GUANTES DE
PROTECCIÓN. • TENER
CUIDADO CON LA PUNTA
DEL TUNGSTENO.
Proteja la parte posterior al
cordón.
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Herramientas.
- Careta para soldar
- Guantes
- Mandil de cuero
- Equipo de soldadura
T.I.G.
- Escobilla de fierro
- Martillo
Ejecución. - Alicates
- Esmeril
Prepare el equipo de soldadura.
Prepare material base.
Encender y mantener el arco eléctrico.
Depositar cordones.

SOLDADURA EN POSICIÓN PLANA EN ACERO INOXIDABLE.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Gerardo Manuel Gadea Granez. 1.1

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Máquina de soldar.

Fuente de corriente.

Equipos: Gafas de soldador. Guantes de cuero manga larga. Mandil de cuero.

Calzado de seguridad. Casco de soldador.
Capacitación especializada.
Antorcha.

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

generador de corriente.
soplete porta electrodo de tungsteno con haz de cables.
varilla de material de aporte.
bombona de gas con circuito de presión.
pinza con cable de masa.
grupo de enfriamiento por agua

5. MATERIALES E INSUMOS

Libro.

Manual de soldadura.

Web.

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