SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: ALCANTARA ALDAVA ELDER ESMIT ID:1410818

Dirección Zonal/CFP: METALMECANICA
Carrera: PROCESOS TECNOLOGICOS DE SOLDADURA Semestre: III
I
Curso/ Mód. Formativo SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO Y PROTECCIÓN GASEOSA - I
MIG/MAG (GMAW)
Tema del Trabajo: Soldar juntas a tope en placas de acero con proceso MIG-MAG en posición plana
y vertical
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
2. PLANIFICAC
IÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

ENTREGA FINAL 0 3 / 1 0 / 2 0 2 2

3. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes

interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Desde su perspectiva, cuáles son los fundamentos de
GUÍA proceso de soldadura MIG-MAG y cuáles consideras que son las ventajas y
1
aplicaciones más sobresalientes en la industria de las fabricaciones por soldadura

¿Qué tipos de transferencia conoces y cuáles son los parámetros eléctricos

(voltaje, amperaje) y tipo de gas para producir cada uno de los tipos de
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transferencia en el proceso de soldadura MIG-MAG?

Esquematizar el tipo de preparación de junta que recomiendas para el soldeo de

juntas a tope en placas de acero de mm y 19 mm de espesor del caso propuesto.
3 Además, dibuje el símbolo de soldeo (welding simbol) detallado para cada junta
recomendado.

Para el diseño de junta a tope en placas de 19 mm, ¿Qué rango de voltaje,

amperaje, velocidad de alimentación de alambre, número de pasadas, tipo y caudal
4 de gas, modo de transferencia y técnica de soldadura recomienda usted, si la
soldadura debe realizarse en posición vertical ascendente?

¿Qué consideraciones de seguridad y medidas de control para el personal se

requiere implementar en ambientes destinados a fabricación de estructuras por
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soldadura MIG-MAG?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Desde su perspectiva, cuáles son los fundamentos de

GUÍA proceso de soldadura MIG-MAG y cuáles consideras que son las ventajas y
aplicaciones más sobresalientes en la industria de las fabricaciones por soldadura

En mi opinión la soldadura MIG MAG, crea un arco eléctrico con la fuente de potencia a través
de la pistola, lo cual este se fusiona entre el metal base y el el alambre de soldadura, creando
así una junta de dos o más piezas.

VENTAJAS DEL PROCESO MIG MAG

a) Se puede soldar en toda posición.

b) Produce poca escoria que remover.

c)suele formar poca formación de gases contaminados y tóxicos.

d)Tiene mayor eficiencia de deposición.

e) Se suelda en distintos tipos de espesores

f) Son de fácil manejo a comparación con el proceso SMAW.

2. ¿Qué tipos de transferencia conoces y cuáles son los parámetros eléctricos (voltaje,
amperaje) y tipo de gas para producir cada uno de los tipos de transferencia en el
proceso de soldadura MIG-MAG?

A mi parecer en la transferencia MIG – MAG En función de los parámetros de soldadura (voltaje y

velocidad

de alambre) que a su vez dependen del material y espesor a soldar, se generan

distintos tipos de transferencia del metal desde el consumible a la pieza:

Transferencia por spray: Este método es utilizado en el proceso MIG, en este caso el metal de aporte es
transportado a alta velocidad en partículas finas entre 500 y 2000 veces por segundo, tiene una alta
penetración.

Transferencia blogular: En este caso el material de aporte se funde en grandes gotas que permite una
mejor llegar a todos los huecos pero por este mismo motivo solo se suele usar en posición plana ya que
si fuera en otra posición este se caería.

Transferencia por cortocircuito: En este caso el material aportado o metal de aporte se funde e gotas
de 50 a 200 veces por segundo por ello mismo produce pequeños charcos y se suelen solidificar
rápidamente y muy aparte se hace uso de corrientes y tensiones bajas.

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3. Esquematizar el tipo de preparación de junta que recomiendas para el soldeo de
juntas a tope en placas de acero de mm y 19 mm de espesor del caso propuesto.
Además, dibuje el símbolo de soldeo (welding simbol) detallado para cada junta
recomendado.

SIMBOLO DE SOLDEO – 19 mm

SIMBOLO DE SOLDEO – 5 mm

4. Para el diseño de junta a tope en placas de 19 mm, ¿Qué rango de voltaje, amperaje, velocidad
de alimentación de alambre, número de pasadas, tipo y caudal de gas, modo de transferencia y
técnica de soldadura recomienda usted, si la soldadura debe realizarse en posición vertical
ascendente?

Para el diseño de junta a tope en placas de 5 mm y 19

 Espesor del
 Amperaje  Voltaje  Flujo de gas  Técnica de soldadura  V/avance  clasificación
material
 5mm   175- 180  21  15Lt/min  Rectilíneo   25cm/min  ER70S6
 19mm   
         
Pase de raíz  240 – 250
23 15Lt/min Rectilíneo  54cm/min ER70S6
Segundo pase 240 – 250
23 15Lt/min Circular  56cm/min ER70S6
Tercer pase  240 – 250
23 15Lt/min Zig Zag 58cm/min ER70S6
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

5. ¿Qué consideraciones de seguridad y medidas de control para el personal se

requiere implementar en ambientes destinados a fabricación de estructuras por
soldadura MIG-MAG?

Como bien sabemos que la seguridad es un acto que se debe

respetar, Por ejemplo:

EPP correspondientes:

 Gorro: protege el cabello y el cuero cabelludo.

 Mascarillas respiratorias para humos metálicos.

 Máscara de soldar

 Guantes

 Mandil de cuero

 Escarpines

 Mangas de cuero

 Zapatos de seguridad

 Protector de oídos

etc.

Sabemos que también tenemos que cuidar nuestro medio ambiente

siempre dejando limpio nuestra área de trabajo,

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

PASO 01: Despejar el área donde se trabajará y

colocarse los EPP correspondientes.

RECOMENDACIONES DE
PROTECCIÓN AMBIENTAL
Las recomendaciones de
PASO 02: Seleccionar las herramientas a usar, así siempre serian usemos los
como un cincel, escobilla metálica, alicate de corte, EPP de manera correcta
etc. para cada trabajo, también
que tengan presente la frase
“ORDEN Y LIMPIEZA” para
que desarrollen un buen
trabajo sin ninguna
complicación, dejando el
material utilizado en su
lugar.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

PASO 03: Habilitado del material, planchas de 3/16,

1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 cada junta con sus respectivas
medidas, bisel, separación, raíz, etc.

PASO 04: Instalación de la maquina regulamos la

presión del gas de protección de 10 – 15 L/min

PASO 05: Regulamos la velocidad de alambre según

cada espesor del material.

PASO 06: Encienda y mantenga el arco encendido,

deposite el cordón que sea necesario fusionando el
metal de aporte y el metal base.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

PASO 06: Nos posicionamos, y empezamos a soldar

como sabemos primero pase de raíz en algunos
casos por que no todos lo necesitan, ya que todas las
juntas se soldarán en posición plana.

PASO 07: De igual manera pasamos a limpiar para el

pase de relleno y acabado, ya que este no debe
sobresalir más de 3 mm.

PASO 08: Limpiar las probetas dejando buena

presentación de la soldadura

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

PASO 09: Limpiamos y guardamos las herramientas

y materiales que utilizamos.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor
las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

ESPESOR PASES AMPERAJ VOLTAJE FLUJO DE TECNICA DE VELOCIDAD CLASIFICASION

DEL Tipo de E GAS SOLDADURA DE DE
MATERIAL soldadura SOLDADURA ELECTRODOS
(cm/min)

3/16 Junta a FRONTAL 120 -150 20 – 22 15 Lt/min Rectilíneo 60 ER70S6

4.76 mm tope: POSTERIOR 120 -150 20 - 22 12 Lt/min rectilíneo 60 ER70S6
Soldadura
de ranura

1/4 Junta a FRONTAL 205 22 – 26 15 Lt/min Rectilíneo 50 ER70S6

6.35 mm tope: POSTERIOR 205 22 - 26 15 Lt/min rectilíneo 50 ER70S6
Soldadura
de ranura

3/8 Junta a RAIZ 160 – 200 20 – 24 15 Lt/min Rectilíneo 68 – 45 ER70S6

9.53 mm tope en v: RELLENO 160 - 200 20 - 24 15 Lt/min rectilíneo 68 - 45 ER70S6
Soldadura
de ranura

1/2 Junta a RAIZ 150 – 340 20 – 34 15 Lt/min Rectilíneo 38 – 60 ER70S6

12.700m tope en v: RELLENO 150 – 340 20 – 34 15 Lt/min ZIGZAG 40 – 60 ER70S6
m Soldadura ACABADO 150 - 340 20 - 34 15 Lt/min circular 45 - 60 ER70S6
de ranura

5/8 Junta a RAIZ 150 – 340 20 – 34 15 Lt/min Rectilíneo 38 – 60 ER70S6

15.875m tope en v: RELLENO 150 – 340 20 – 34 15 Lt/min ZIGZAG 45 – 60 ER70S6
m Soldadura ACABADO 150 - 340 20 - 34 15 Lt/min circular 50 - 60 ER70S6
de ranura

3/4 Junta a RAIZ 190 – 430 20 – 38 15 Lt/min Rectilíneo 44 – 90 ER70S6

19.050m tope en v: RELLENO 190 – 430 20 – 38 15 Lt/min ZIG ZAG 49 – 90 ER70S6
m Soldadura ACABADO 190 - 430 20 - 38 15 Lt/min CIRCULAR 54 - 90 ER70S6
de ranura

SIMBOLO DE SOLDEO

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

ANGULOS DE AVANCE

TABLA DE VARIABLES

[ESCAL
ALCANTARA ALDAVA ELDER ESMIT
A]

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

MAQUINA DE SOLDAR MIG MAG

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

CINCEL
PICA ESCORIA
ALICATE DE CORTE
ESCOBILLA METALICA

5. MATERIALES E INSUMOS

ALAMBRE SOLIDO
GAS - CO2

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