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SEGURIDAD.
EQUIPOS DE OXIGAS.
Los gases en la actualidad son indispensables para llevar a cabo la mayoría de los procesos tanto de soldadura
como de corte; dentro del presente documento describiremos las medidas de control que se deben adoptar al
momento de utilizar un Equipo de Oxigas.
Se debe mencionar que dentro de los gases utilizados en el proceso de corte y soldadura con Oxigas, se
encuentran gases con características Combustibles/Inflamables (Propano y Acetileno) y Comburentes (Oxigeno).
A partir de la mezcla de estos dos tipos de gases más una fuente de ignición; se provoca una llama estable, que
dependiendo de su relación de mezcla, se utilizará para cortar, calentar o soldar. En el caso del corte, la reacción
química entre calor y la presencia rica en oxigeno genera una oxidación acelerada y con ello el corte por
oxidación. Para las operaciones de cortar o soldar existen elementos de seguridad importantes que el usuario
debe conocer y poseer.
CRITERIO DE CONTROL:
El uso de los equipos de Oxigas será realizado bajo las siguientes medidas de control:
Los reguladores se deben encontrar en buen estado, libres de grasas y aceites. Es importante realizar al
menos una mantención anual a este equipo.
Los manómetros (indicadores de presión), estos dispositivos deben ser regulados a la presión
recomendada por el fabricante para el tipo de boquilla, presiones inadecuada puede provocar incidentes
no deseados.
El equipo de Oxigas debe contar con válvulas anti retroceso de llama y contra flujo. Estos dispositivos de
seguridad deben ser instalados; en la salida del regulador (válvula anti retroceso) y antes de la conexión
con el soplete (válvula contra flujo).
Las mangueras utilizadas en el equipo de Oxigas, deben corresponder al grado del gas
combustible/inflamable utilizado (Propano o Acetileno). Para gases combustible/inflamable derivados
del petróleo se debe utilizar mangueras grado “T” y para acetileno pueden ser grado “R o RM”.
Para montaje y reparación de mangueras, se recomienda que estén unidas en sus extremos a través de
ferrule. En caso de empalmes de mangueras, especialmente para el uso de Acetileno, el conector DEBE
ser de bronce; esta medida de control se aplica para evitar la posible formación de acetiluros.
Antes de utilizar los equipos de Oxigas se recomienda realizar prueba de hermeticidad (prueba de fugas),
con burbuja o sumergir en agua, nunca con llama.
Los cilindros utilizados en los equipos de Oxigas, se deben manejar en posición vertical y estar
firmemente sujetos a los carros con eslingas.
Cada vez que se realicen trabajos en caliente, se deben utilizar elementos de protección personal (EPP)
adecuados, guantes, lentes, calzado y ropa ignifuga, delantal de cuero, y contar con extintor de incendio
en las cercanías del trabajo.
Se permitirá el almacenamiento o el uso de solo un cilindro de gas combustible y un cilindro de oxígeno, situado
en un carro porta cilindro, sin necesidad de separar ambos cilindros cuando estos están conectados a
reguladores, listos para el servicio y equipados con aparatos diseñados para cortar o soldar y se cumplen las
siguientes condiciones:
Los carros porta cilindro deben mantenerse alejados de las operaciones de corte o de soldadura, de no
ser posible deben ser protegidos por escudos resistentes al fuego.
Los carros porta cilindros deberán ser de un tipo certificado para asegurar que resisten el mover los
cilindros acoplados.
Las válvulas de cilindro que no tengan manijas manuales fijas deberán tener llaves, asas o llaves no
ajustables en los vástagos de la válvula mientras los cilindros estén en servicio.
Las válvulas de cilindro deben estar cerradas cuando el trabajo haya terminado.