TEST GROUP S.A.S.

INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO, ANÁLISIS Y ENSAYOS

NO DESTRUCTIVOS

REPORTE DE INSPECCIÓN
ESTRUCTURA METALICA COD. AWS D1.1

ICM INGENIERIA CONSTRUCCIONES Y MONTAJES

Consultor:

INSPECTOR NIVEL II EN END

ING. DIEGO LEONARDO HERNANDEZ MONZÓN

21 DE SEPTIEMBRE DE 2023
 CONTENIDO
1. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 3
2. ALCANCE ................................................................................................................................. 3
3. DESCRIPCIÓN DE LA METODOLOGÍA ............................................................................. 3
4. INSPECCIÓN ULTRASONIDO CONVENCIONAL PARA DEFECTOLOGIA (UT) ....... 4
5. REPORTES DE INSPECCIÓN .............................................................................................. 5
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................................................... 8
7. ANEXOS Y CERTIFICADOS ................................................................................................. 9
 1. OBJETIVOS

El objetivo de este documento es mostrar los hallazgos relevantes respecto a indicaciones

que pueda presentar cada una de las juntas en la estructura metálica, así todas las acciones
ejecutadas en la inspección buscan encontrar condiciones anómalas que afecten la
integridad del activo, y así determinar si cumplen los lineamientos y requerimientos en
servicio bajo el código AWS D1.1 “TABLA 6.2”, método de estandarización ASTM E 164.

2. ALCANCE

El ensayo implementado en esta inspección tiene como principio teórico el detectar posibles
indicaciones volumétricas en cada una de las juntas de la estructura metálica, el diseño del
mismo permite el acceso del palpador (5.0 MHz) y así poder mapear gran parte de este.

3. DESCRIPCIÓN DE LA METODOLOGÍA

Se realiza limpieza a cada uno de las juntas con el fin de remover cualquier impureza que
obstruya el paso del ultrasonido, luego se procede a realizar barridos al 100% de la longitud
de las juntas, con el fin de detectar indicaciones relevantes como (grietas, faltas de fusión,
porosidad e inclusiones de escoria) producto del proceso secundario de fabricación
(soldadura).
 4. INSPECCIÓN ULTRASONIDO CONVENCIONAL PARA DEFECTOLOGIA (UT)

La técnica de ultrasonido convencional para defectologia (UT) tiene gran alcance en

detección de indicaciones físicamente complejas, como indicaciones redondeadas o
alargadas, porosidades y faltas de fusión en la raíz de la junta, las cuales interrumpen la
homogeneidad de un sólido, situación que compromete el activo en gran medida. El plan
de inspección relacionado con esta clase de materiales producto de procesos de soldadura
“recomienda” una estandarización del equipo especial (ASTM E-164) debido al tipo de junta
en “X”.

IMAGEN 1. Inspección en estructura metálica bajo AWS D1.1- tabla 6.2 – método de estandarización
ASTM E- 164 por Ultrasonido Convencional para Defectologia (UT) en instalaciones de ICM
 5. REPORTES DE INSPECCIÓN
Código: TG- UT-001
Versión: 1
Logo cliente FORMATO INSPECCIÓN POR ULTRASONIDO A SOLDADURAS
Fecha: jun-20
SCAN-A COD. AWS D1.1 Autor: Diego Monzón
EQUIPO
INSPECCIONADO: ESTRUCTURA METALICA ORDEN SERVICIO: N/A REPORTE No. 1

CLIENTE: ICM INGENIERIA CONSTRUCCIONES Y MONTAJES PROYECTO: INSPECCION POR UT CONVENCIONAL

FECHA: 21/9/2023
LUGAR: INSTALACIONES DE ICM CONTRATO: N/A
CONDICIONES DE INSPECCIÓN
PROCEDIMIENTO: COD. AWS D1.1 ESTANDAR: ASTM E-164 TIPO DE EQUIPO INSPECCIONADO: ESTRUCTURA

ESTANDARIZACION DE EQUIPO
EQUIPO DE ULTRASONIDO BLOQUE DE ESTANDERIZACION: BLOQUE SENSIBILIDAD: SUPERFICIE: BRILLO
MARCA: MODELO: MODELO: SERIAL: MODELO: SERIE: ACOPLANTE: METIL CELULOSA
OLIMPUS EPOCH 600 DSC SN 11-5369 N/A N/A Vel. Longitudinal: 5890 m/s
Vel. Transversal: 3090 m/s
TRANSDUCTORES
N° FRECUENCIA: TAMAÑO: ANGULO: FABRICANTE : SERIAL: CABLE: SENSIBILIDAD REF (dB). RANGO ESTAND. (mm)
1 5 MHz 3 mm 70° Olimpus 2031 BNC-MICRODOT 50,6 80
DISCONTINUIDADES
NUMERACIÓN

RANTING DE
ESPESOR
ANGULO

NIVEL DE NIVEL DE FACTOR DE LONGITUD DE

N
IÓ
(mm)

IDENTIFICACIÓN DE LA SOUND PATH

LEG

AC
INDICACIÓN INDICACIÓN REFERENCIA ATENUACIÓN INDICACIÓN EVALUACIÓN

RV
SOLDADURA INDICACIÓN (IN)
(a) (b) (C) (mm)

SE
(d)

OB
1 N°1 63 50,6 2,014 10,386 2,007 6 CONFORMIDAD CLASE D
JUNTA 1 70 16 L2
2 N°2 58 50,6 1,36 6,04 1,68 6 CONFORMIDAD CLASE B
3 N°3 L2 62 50,6 4,14 7,26 3,07 8 CONFORMIDAD CLASE C
JUNTA 2 70 16
4 N°4 L1 61 50,6 0,2 10,2 1,1 6 CONFORMIDAD CLASE D
5 __ __ __ __ __ __ __ __ __
JUNTA 3 70 16 __
6 __ __ __ __ __ __ __ __ __
7 N°5 L1 63 50,6 -0,08 12,48 0,96 6 CONFORMIDAD CLASE D
JUNTA 4 70 16
8 N°6 L1 62 50,6 0,16 11,24 1,08 8 CONFORMIDAD CLASE D

ESPECIFICACIONES DE SOLDADURA

A LADO

B LADO

E1: 16

@ 30°

PREPARADO POR: TEST GROUP SAS REVISADO POR: RECIBIDO POR:

Firma: Firma: Firma:

Certificación: SG-UT-010 Certificación: Certificación:

Nombre: ING. DIEGO LEONARDO HERNANDEZ MONZÓN Nombre: Nombre:
Fecha: 21/9/2023 Fecha: Fecha:
 Código: TG-UT-OO1
Versión: 1
Logo cliente FORMATO INSPECCIÓN POR ULTRASONIDO A SOLDADURAS
Fecha: jun-20
SCAN-A COD. AWS D1.1 Autor: Diego Monzón
EQUIPO
INSPECCIONADO: ESTRUCTURA METALICA ORDEN SERVICIO: N/A REPORTE No. 1

CLIENTE: ICM INGENIERIA CONSTRUCCIONES Y MONTAJES PROYECTO: INSPECCION POR UT CONVENCIONAL

FECHA: 21/9/2023
LUGAR: INSTALACIONES DE ICM CONTRATO: N/A
REGISTRO FOTOGRAFICO

JUNTA 1 A TOPE, CON BISEL EN X, PRESENTA INDICACIONES NO

FOTO 1 JUNTA 1 A TOPE, CON BISEL EN X, PRESENTA INDICACIONES NO RELEVANTES FOTO 2
RELEVANTES

JUNTA 2 A TOPE, CON BISEL EN X, PRESENTA INDICACIONES NO

FOTO 3 JUNTA 2 A TOPE, CON BISEL EN X, PRESENTA INDICACIONES NO RELEVANTES FOTO 4
RELEVANTES
PREPARADO POR: TEST GROUP SAS REVISADO POR: RECIBIDO POR:
Firma: Firma: Firma:

Certificación: SG-UT-010 Certificación: Certificación:

Nombre: ING. DIEGO LEONARDO HERNANDEZ MONZÓN Nombre: Nombre:
Fecha: 21/9/2023 Fecha: Fecha:
 Código: TG-UT-OO1
Versión: 1
Logo cliente FORMATO INSPECCIÓN POR ULTRASONIDO A SOLDADURAS
Fecha: jun-20
SCAN-A COD. AWS D1.1 Autor: Diego Monzón
EQUIPO ORDEN DE REPORTE
AUTOCLAVE 1500 L N/A 1
INSPECCIONADO: SERVICIO: No.
CLIENTE: JP BIOINGENIERIA PROYECTO: INSPECCION POR UT CONVENCIONAL
FECHA: 21/9/2023
LUGAR: INSTALACIONES DE JP CONTRATO: N/A
REGISTRO FOTOGRAFICO

FOTO 5 JUNTA 3 A TOPE, CON BISEL EN X, SIN INDICACIONES FOTO 6 JUNTA 3 A TOPE, CON BISEL EN X, SIN INDICACIONES

JUNTA 4 A TOPE, CON BISEL EN X, PRESENTA INDICACIONES NO

FOTO 7 JUNTA 4 A TOPE, CON BISEL EN X, PRESENTA INDICACIONES NO RELEVANTES FOTO 8
RELEVANTES
PREPARADO POR: TEST GROUP SAS REVISADO POR: RECIBIDO POR:
Firma: Firma: Firma:

Certificación: SG-UT-010 Certificación: Certificación:

Nombre: ING. DIEGO LEONARDO HERNANDEZ MONZÓN Nombre: Nombre:
Fecha: 21/9/2023 Fecha: Fecha:
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

• Las indicaciones clase B y C según Cod. AWS D1.1- Tabla 6.2 fueron dimensionadas
por caída de 6 dB, estas no superan los 6 u 8 mm, situación que las categoriza como
NO Relevantes.

• La CAP de cada una de las soldaduras tienen buena presentación y cumplen todos
los requerimientos del proceso SMAW.
7. ANEXOS Y CERTIFICADOS