UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAMÁ

LICENCIATURA EN INGENIERÍA EN CONSTRUCCIÓN

TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN
ASIGNACIÓN N°1 - CEMENTO Y AGREGADOS
Prof. Roberto Loo Castro
NOMBRE: Katherine González
CÉDULA: 8-945-626
I PARTE. RESPONDA EL SIGUIENTE CUESTIONARIO.
1. ¿Cuál es el criterio en cuanto al tamaño que se utiliza al escoger los tamices para realizar
granulometrías de agregados para concreto?
El criterio para escoger los tamices en la granulometría de agregados para concreto se basa en el tamaño
de las aberturas de los tamices, se seleccionan de manera que cubran todo el rango de tamaños de
partículas esperados en el agregado, desde el más grueso hasta el más fino. Los agregados se acostumbra
a dividirlos en fracciones que se manejan por separado, con el objeto de controlar la proporción relativa
que deben guardar los distintos tamaños de partículas entre sí. Se pueden dividir en dos grupos:
 Agregados gruesos o gravas: son partículas cuyas dimensiones son mayores de 4.76 mm (3/16")
 Agregados fino o arena: son partículas cuyas dimensiones son menores de 4.76 mm (3/16")

2. ¿Cuál es la diferencia entre endurecimiento y fraguado en los cementos?

El endurecimiento del cemento se refiere al proceso en el que el concreto gana resistencia mecánica con
el tiempo, mientras que el fraguado es el proceso inicial en el que el cemento pasa de un estado líquido a
un estado sólido, adquiriendo rigidez inicial sin necesariamente haber alcanzado su resistencia final.
El fraguado termina en pocas horas, el tiempo de fraguado se mide por el lapso entre el amasado y el
instante en que la masa adquiere suficiente consistencia para resistir una determinada presión y el
endurecimiento se considera indefinido, aunque para efecto de la construcción se estime en 28 días, ya
que, pasado este tiempo, el incremento de resistencia es muy lento.
3. ¿Cuál es el nombre que recibe la prueba que se realiza al cemento para evaluar la posibilidad
de tener "dilatación destructiva diferida?
La falta de firmeza o dilatación destructiva diferida está regulada por la A.S.T.M. C-151 regula la prueba
de firmeza, esta prueba recibe el nombre de Método estándar de ensayo para expansión en autoclave del
cemento Portland.
4. ¿Cuál es el nombre del método rápido utilizado para medir la humedad superficial en los
agregados finos?
Para la determinación rápida de la humedad superficial se puede utilizar el "Speedy", es un dispositivo
que utiliza un bromuro como reactivo químico revela humedad superficial en los agregados.
5. ¿Qué efectos ocasiona una finura de 4500 cm2/gr en un cemento Portland en la producción de
concreto? (mencione 2)
 Mayor poder de retención de agua (menor sangrado)
 Obtención más rápida de resistencia.

6. ¿Qué prueba se utiliza para determinar si existe carbonatación o pre hidratación en el

cemento?
Se utiliza la prueba Pérdida por Ignición (Métodos de Ensayo C 114)
7. ¿Qué tipo de concreto se produce con agregados de tamaño indiscriminado?
El concreto producido con agregados de tamaño indiscriminado se conoce como concreto de agregado
grueso. puede ser útil en ciertas situaciones donde se requiere una mezcla más económica o donde la
disponibilidad de agregados de tamaño uniforme es limitada como por ejemplo carreteras, pavimentos,
rellenos.
8. ¿A qué tipo de empaquetadura se aproxima el método del Peso volumétrico unitario tipo
varillado?
Empaquetadura tetraédrica alcanza hasta 0.74 peso específico.
9. ¿Por qué algunos especialistas en materiales objetan la consideración del % de absorción en
los agregados al momento del diseño de mezcla de concreto?
Algunos especialistas en materiales objetan considerar el porcentaje de absorción en los agregados al
diseñar mezclas de concreto debido a la variabilidad en la cantidad de agua que absorben en condiciones
reales. Argumentan que factores como la humedad, temperatura y calidad de los agregados pueden
afectar esta absorción. Prefieren realizar pruebas específicas en los agregados que se usarán en la
mezcla, en lugar de depender de valores promedio.
El porcentaje de absorción ayuda al constructor ya que lo orienta sobre la estabilidad futura de los
concretos, dado que el agua en los agregados puede provocar variaciones en sus volúmenes y ocasionar
con esto daños en los elementos estructurales
10. ¿Qué problema ocasiona el producir concreto con una arena con valores muy altos en el
retenido en los tamices # 50 y #100?
Producir concreto con arena que tenga valores muy altos de retención en los tamices #50 y #100 puede
ocasionar problemas específicos. En el caso del tamiz #50, puede afectar la manejabilidad del concreto y
dificultar la obtención de acabados superficiales adecuados. Por otro lado, en el tamiz #100, altos niveles
de retención pueden aumentar la probabilidad de exudación del concreto, comprometiendo su resistencia
y durabilidad. En resumen, una alta retención en estos tamices puede resultar en problemas de
manejabilidad, acabado superficial deficiente y exudación del concreto.
11. ¿Qué características del agregado fino afectan su peso volumétrico?
Las características del agregado fino que afectan su peso volumétrico incluyen su tamaño, forma y
distribución.
Un agregado fino con partículas más grandes tiende a tener un peso volumétrico unitario más alto, ya
que ocupa más espacio en el recipiente. Además, la forma de las partículas puede influir en cómo se
empaqueta el agregado fino, afectando su densidad. La distribución de tamaños de las partículas también
juega un papel importante, ya que una distribución más uniforme puede permitir un mejor empaquetado
y, por lo tanto, un peso volumétrico unitario más alto

12. ¿Qué prueba se utiliza para determinar la presencia de partículas ligeras en agregados de peso
normal?
La Prueba A.S.T.M. C-123 (Método de Prueba Estándar para partículas ligeras en agregados).
13. ¿Cuál es la característica principal de los cementos hidráulicos?
La característica principal de los cementos hidráulicos es su capacidad para fraguar y endurecer
mediante una reacción química con el agua, conocida como hidratación. Esta propiedad les permite
adquirir resistencia y cohesión, convirtiéndose en un material sólido y durable.
14. ¿Mencione los compuestos que se obtienen a través de las ecuaciones ideada por Bogue?

 Silicato tricálcico
 silicato dicálcico
 Aluminatos tricálcicos
 Ferroaluminato tetracálcicos.

15. ¿Cómo se pone de manifiesto el fenómeno conocido como “falso fraguado “?

El fenómeno del falso fraguado se manifiesta cuando el cemento pierde su plasticidad de manera
significativa poco tiempo después de mezclarse con agua, sin generar calor. Esto puede resultar en una
masa rígida y poco maleable, lo que dificulta su manipulación y colocación adecuadas.
16. ¿Cuál es el cemento en bolsa utilizado en Panamá para producir concreto en obra de elementos
no estructurales?
En Panamá, el cemento en bolsa utilizado para producir concreto en obra de elementos no estructurales
es el Cemento Portland Tipo I.
17. En el cemento, ¿Cuál es la diferencia entre endurecimiento y fraguado?
El fraguado es el proceso inicial en el que el cemento, al mezclarse con agua, comienza a perder
plasticidad y adquiere rigidez, pero sin aumento significativo de resistencia.
El endurecimiento es el proceso continuo en el que la pasta de cemento experimenta un aumento gradual
en su resistencia y durabilidad debido a la formación de productos de hidratación, y puede continuar
durante días, semanas o meses después del fraguado inicial.
18. ¿Qué se utiliza como cementante si obtiene un informe que revela una concentración de
sulfatos en el suelo mayor del 2% por peso?
Mayor al 2% es una Categoría de Exposición S3. Se utiliza cementante tipo HS: alta resistencia al
sulfato.
19. ¿Qué función tiene el yeso que se añade durante la fabricación del cemento?
El yeso añadido durante la fabricación del cemento retarda la reactividad del aluminato de calcio (C3A),
controlando así el rápido fraguado del cemento. Esto permite un tiempo de fraguado más controlado y
manejable, facilitando su manipulación y colocación en la construcción.
20. ¿Qué problemas pueden originarse en el hormigón si la rata de generación de calor de
hidratación en el concreto vaciado es alta?
Si la tasa de generación de calor de hidratación en el concreto vaciado es alta, pueden surgir varios
problemas. Uno de los problemas principales es una importante elevación de temperatura en el
hormigón, lo que puede ocasionar una dilatación térmica significativa. Esto puede resultar en fisuras,
grietas o incluso en el desprendimiento de secciones del hormigón. Además, un enfriamiento posterior
rápido puede generar esfuerzos perjudiciales en la estructura, lo que también podría llevar a la formación
de grietas
21. ¿Por qué el calor de hidratación origina el problema mencionado en la pregunta 20?
El calor de hidratación origina el problema mencionado en la pregunta 20 porque es un proceso
exotérmico, lo que significa que libera calor como resultado de las reacciones químicas durante la
hidratación del cemento. Cuando estas reacciones ocurren a una velocidad alta, como en el caso de una
tasa de generación de calor elevada, el calor generado no se disipa fácilmente. Esto conduce a un
aumento rápido y significativo de la temperatura en el hormigón, lo que a su vez causa la dilatación
térmica y los problemas asociados, como fisuras y grietas.
22. ¿Qué dice la ley de Abrams?
La Ley de Abrams establece una relación entre la cantidad de agua y la resistencia del concreto. Esta ley
sostiene que, para una resistencia determinada, existe una relación inversa entre la cantidad de agua
utilizada en la mezcla de concreto y la cantidad de cemento. En otras palabras, cuanto menor sea la
relación agua/cemento (a/c), mayor será la resistencia del concreto, siempre y cuando se mantenga
constante la cantidad de cemento. Por lo tanto, la Ley de Abrams enfatiza la importancia de controlar la
proporción de agua en la mezcla de concreto para lograr resistencias deseadas y mantener la durabilidad
del concreto.
23. ¿Cuáles son las formas de presentación del cemento en la República de Panamá?

 Cemento en bolsas: El cemento se comercializa en bolsas de diferentes tamaños, como sacos de

42.5 kg, que son convenientes para su uso en proyectos de construcción de menor escala o para
trabajos que requieren cantidades específicas de cemento.
 Cemento a granel: También se puede adquirir cemento a granel, que es transportado y
almacenado en silos o contenedores especiales. Esta forma de presentación es más común en
proyectos de construcción a gran escala, donde se requieren grandes volúmenes de cemento y se
dispone de equipos para su manejo y dosificación adecuados.

24. ¿Qué prueba se utiliza para determinar si existe carbonatación o prehidratación en el

cemento?
ASTM C114 se utiliza para determinar la carbonatación o prehidratación en el cemento. Esta prueba
implica calentar una muestra de cemento a altas temperaturas para eliminar el dióxido de carbono o el
agua presente debido a estos procesos. La cantidad de pérdida de peso se registra como un porcentaje de
la masa inicial de la muestra, lo que indica el grado de carbonatación o prehidratación en el cemento.
25. ¿A qué edades se realizan al cemento pruebas de resistencia mecánica a la compresión?
Las edades a que suele probarse son a 1, 3, 7 y 28 días.

26. ¿Por qué llamó Joseph Aspdin “Portland” al cemento que patento 1824 en Leeds?
El inventor dio el nombre de Portland por la similitud que existe entre el color y calidad del cemento
fraguado y la piedra de Portland.
27. ¿Cuál es el primer aditivo para concreto que se lanzó al mercado comercial?
En 1938, sale al mercado por primera vez un aditivo para mezclas de hormigón. (Aditivo incorporador
de aire). Este aditivo se utilizaba para introducir pequeñas burbujas de aire en el concreto, lo que
mejoraba su resistencia al congelamiento y descongelamiento, así como su resistencia a la compresión y
su capacidad de resistir la segregación y la exudación.
28. ¿La principal diferencia entre norma ASTM C1157 y ASTM C150?
La principal diferencia entre las normas ASTM C1157 y ASTM C150 es que la C1157 cubre una gama
más amplia de cementos hidráulicos (Esta especificación cubre los cementos hidráulicos para
aplicaciones generales y especiales), mientras que la C150 se centra específicamente en los cementos
portland y sus tipos.
29. ¿Qué prueba determina la presencia de sustancia orgánicas en los agregados?
ASTM C40 establece un método para determinar la presencia de impurezas orgánicas en los agregados
finos utilizados en la fabricación de concreto.
30. ¿Cómo determinan la finura en los cementos hidráulicos bajo la norma ASTM C1157?
La finura se mide con las pruebas A.S.T.M.
 C-115 PRUEBA DEL TURBIDIMETRO (WAGNER) Mínimo 1,600 cm2/gr
 C-204 PRUEBA DEL PERMEABILIMETRO (BLAINE) Mínimo 2,800 cm2/gr
Existe una prueba rápida para determinar la finura de cemento hidráulico, conocido como el método de
la malla No.325. Descrita en la A.S.T.M. C-430
II PARTE RESUELVA LOS SIGUIENTES PROBLEMAS
1. Al realizar una mezcla de prueba de hormigón en el laboratorio, el laboratorista observa que la
mezcla se ve con muy buena apariencia a un revenimiento de 3 pulgadas y temperatura de 85ºF,
considera que es buena la proporción propuesta, pero al intentar hacer los cilindros de concreto
observa que la mezcla ha perdido su plasticidad y no permite moldear los cilindro. (Suponga que
el laboratorista sigue fielmente lo establecido en el ASTM C 31 en cuanto a metodología de
preparación de especímenes de concreto). Luego el laboratorista toma nuevamente la
temperatura y es de 86ºF, entonces decide suspender el ensayo e informar a la oficina de diseño
que la mezcla de prueba presenta esta dificultad. La oficina de diseño que deberá hacer:
a) ¿Repetir el ensayo?
No es necesario repetir el ensayo de inmediato. La pérdida de plasticidad en la mezcla de concreto es un
indicador de un problema que requiere una investigación más detallada para identificar su causa.
Simplemente repetir el ensayo sin abordar la causa subyacente podría llevar a resultados similares. Es
crucial realizar un análisis exhaustivo para comprender por qué la mezcla perdió su plasticidad antes de
proceder con otro ensayo.
b) ¿Qué puede estar originando este problema?
El problema podría estar siendo causado por una reacción química no deseada en la mezcla de concreto,
como la hidratación prematura del cemento, que podría estar ocurriendo debido a la temperatura
ambiente elevada. Esto puede conducir a la pérdida de plasticidad y la dificultad para moldear los
cilindros.
c) ¿Qué pruebas deberá hacer a la materia prima?
 Prueba de finura del cemento (ASTM C204): Para asegurar que el cemento cumpla con los
requisitos de finura establecidos.
 Prueba de tiempo de fraguado del cemento (ASTM C191): Para evaluar el tiempo de fraguado del
cemento y detectar posibles problemas de fraguado prematuro.
 Prueba de temperatura de hidratación del cemento (ASTM C186): Para determinar cómo la
temperatura afecta la velocidad de hidratación del cemento.
 Prueba de contenido de humedad del agregado (ASTM C566): Para verificar que el contenido de
humedad del agregado sea adecuado y no esté contribuyendo a la pérdida de plasticidad del
concreto.

2. Un contratista realiza un proyecto de pavimentación con hormigón, el vaciado de hormigón lo

inicia a las 10:30 a.m. y finaliza a las 12:30 p.m., durante el mes de marzo, en la provincia de
Herrera. Al día siguiente el pavimento se observa severamente agrietado. La inspección objeta el
trabajo y ordena su remoción, argumenta que el problema obedece al efecto de la temperatura del
ambiente, temperatura del concreto y falta de humedad en la capa base. Por consiguiente, la
inspección recomienda variar la hora de vaciado, agregar hielo a la mezcla si es necesario y
mejorar la humedad en la capa base, inclusive asegura se harán prueba de humedad a la capa
base. Antes esta situación el contratista decide vaciar de 5:00 a.m. a 7:00 a.m., utiliza 50 libras de
hielo para cada yarda cúbica de hormigón y toma las medidas necesarias para garantizar la
humedad en la capa base. No obstante, al día siguiente del segundo vaciado el problema de
agrietamiento vuelve a presentarse.

2.1 ¿Qué puede estar originando este problema?

 Variaciones de temperatura: Durante el mes de marzo en la provincia de Herrera, es probable que

haya variaciones significativas de temperatura entre la mañana y el mediodía. Estas fluctuaciones
pueden causar diferencias en la expansión y contracción del concreto, lo que lleva a tensiones
internas y agrietamiento.
  Rápida pérdida de humedad del concreto: La falta de humedad adecuada en la capa base podría
causar una rápida absorción de agua del concreto recién colocado. Esto puede provocar una cura
deficiente y un fraguado no uniforme, lo que resulta en agrietamiento.
 Efecto del hielo en la mezcla de concreto: La adición de hielo a la mezcla puede afectar la
temperatura y la hidratación del concreto. Si la cantidad de hielo no se controla adecuadamente,
puede causar fluctuaciones en la temperatura del concreto y afectar su resistencia y durabilidad.
2.2 ¿Qué pruebas de laboratorio deberá efectuar el contratista antes de efectuar el siguiente
vaciado?
 Prueba de humedad en la capa base (ASTM D2216): Esta prueba determina la humedad del
suelo en la capa base antes de verter el concreto. Una humedad inadecuada puede causar
problemas de fraguado en el concreto.
 Prueba de temperatura del concreto durante el vaciado (ASTM C1064): Esta prueba mide la
temperatura del concreto recién mezclado durante el proceso de vaciado. Proporciona
información crucial sobre la temperatura del concreto y su efecto en el fraguado.
 Análisis de la mezcla de concreto (ASTM C172): Esta prueba analiza la proporción de los
materiales en la mezcla de concreto antes de verterlo. Verifica si la mezcla cumple con las
especificaciones requeridas y si se están utilizando aditivos adecuadamente
3. Sean dos partículas de cemento Portland tipo I, tomadas de dos muestras diferentes A y B, siendo el
radio de A diez veces menor que el de B.
3.1. Demuestre que la finura de B es diez veces menor que la finura de A.
La finura del cemento Portland se refiere a la medida de la cantidad de partículas finas presentes en el
cemento, lo cual está relacionado con su área superficial específica. Cuanto más finamente molidas estén
las partículas de cemento, mayor será su área superficial específica y, por lo tanto, mayor será su finura.
En este caso, estamos comparando dos muestras de cemento, A y B, donde el radio de las partículas en la
muestra B es diez veces mayor que en la muestra A. Esto implica que las partículas de la muestra B son
significativamente más grandes que las de la muestra A. Dado que la finura del cemento es inversamente
proporcional al tamaño de partícula, podemos concluir que la muestra A, con partículas más pequeñas,
tendrá una finura mayor que la muestra B, con partículas más grandes.
3.2. ¿Cuál de las dos partículas tiene mayor superficie por unidad de peso?
Para determinar la superficie específica por unidad de peso de las partículas de cemento, debemos
considerar la relación entre el área superficial y el peso de las partículas. El área superficial de una
partícula de cemento está relacionada con su tamaño y forma. Las partículas de la muestra A son más
pequeñas y más finas que las de la muestra B, tienen una mayor área superficial en relación con su peso.
Esto significa que, para un peso determinado de partículas de cemento, la muestra A tendrá una
superficie total mayor debido a la mayor cantidad de partículas y su finura