UNIVERSIDAD DE ESPECIALIDADES ESPIRITU SANTO

FACULTAD DE POSTGRADOS
MAESTRIA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

TITULO
ESTUDIO CASO PRACTICO

ESTUDIANTES:
KAREN LISSBETH ESPINOSA FEIJOO
MARIA EMILIA DONOSO LASSO
VERONICA CRISTINA PINOS PESANTEZ
XIMENA PATRICIA OLEAS CABEZAS

DOCENTE
FRANCISCO ALEJANDRO BRITO MINUCHE

Ubicación/Fecha
Guayaquil, 2024-04-03
 ESTUDIO – CASO PRACTICO

Contenido de la actividad

Objetivo: Identificar los criterios técnicos que sustenten la presencia de peligro ergonómico
geométrico y ambiental.

Instrucciones:
Con base en la lectura de la sección Apuntes, y en una breve investigación de fuentes de
consulta confiables, realiza las siguientes actividades:

1) Consulta los recursos y los apuntes de la semana 1, 2 y 3.

2) Estudia el caso presentado y haz el análisis de los elementos mostrados en el puesto de
trabajo, después responde la siguiente pregunta:

1.-¿Qué tipo de peligro o peligros ergonómicos geométricos se identifican en cada una de las
bodegas descritas? Justifica tu respuesta de acuerdo con los criterios técnicos analizados.
2.- Haz tu propio análisis del puesto de trabajo descrito con base en el contenido de esta
sesión. Justifica cada uno de los puntos que componen el modelo.
3.- Por último, qué medidas de corrección propondrías o implementarías con base al puesto y
sistema de trabajo analizado y en los potenciales peligros geométricos y ambientales que se
identifiquen.

Caso práctico

Antecedente general

Según los registros del departamento médico de la empresa, 62 % de la población de

estibadores ha tenido un trastorno musculoesquelético en el 2019, es decir, seis de cada 10
estibadores presentan un TME (mayor prevalencia en los de 25-34 años y 35-44 años). 50%
presentó lumbalgias, 7% lesiones de hombro y 5% otras alteraciones corporales. Los
estibadores presentaron una media aproximada de ocho casos de ausentismo por mes. En la
actualidad, laboran 50 estibadores, cuyas edades son a) 10 entre 18 a 24 años, b) 15 entre 25
a 34 años, c) 20 entre 35 a 44 años y d) 5 mayores de 45 años.

En el 2012 un trabajador de 25 años empezó a laborar en la empresa de estiba (manipulación

de cargas), con cargo de estibador. Su horario de trabajo es variable y depende de los
requerimientos que la empresa y lo que el administrador refiera. En marzo del 2016 el médico
emitió un certificado médico en el que le diagnosticó lumbociatalgia aguda más hernia discal.
En septiembre del 2018 fue atendido por un médico traumatólogo, quien le diagnosticó hernia
discal L4-L5 y L5-S1 y se determinó una lumbalgia crónica con sintomatología intensa en
determinadas posiciones. El trabajador no está en condiciones de realizar actividades de
manipulación manual de cargas y se prepara informe. Actualmente los síntomas son de mayor
intensidad, inclusive no puede descansar bien. El dolor lumbar es permanente y le dificulta
efectuar sus actividades de trabajo.
 El departamento de Riesgos del Trabajo toma el caso y el médico determina lumbalgia crónica
más radiculopatía lumbar 5 crónica, el pronóstico es malo para carga de pesos, necesita
rehabilitación de mantenimiento por órdenes de traumatología. En febrero del 2019 se
prescribió fisioterapia con gimnasia, magnetoterapia y electroestimulación. A fines de mes es
valorado nuevamente por el médico fisiatra, quien diagnóstico lumbociatalgia izquierda
secundaria a hernia discal L5-S1, que provoca compresión radicular L5, pronóstico funcional
malo para la actividad laboral que ejecuta.

Descripción del puesto de trabajo

Según el análisis de puestos de trabajos realizado, el trabajador ingresó a laborar en mayo del
2012, y cumplía con diversas tareas. El horario de trabajo contractual estipulaba jornadas de
ocho horas desde las 08h30 hasta las 17h30 de lunes a sábado, con un día de descanso; sin
embargo, algunas jornadas se realizaban en horarios de la noche, madrugada (dependiendo
del pedido que hicieran los clientes y las descargas) y en ciertas ocasiones sobrepasan las
ocho horas laborales. Con base en los requerimientos y solicitudes que el área comercial hace
con los clientes, estas son canalizadas al administrador, el cual asigna a los trabajadores a las
diferentes bodegas para la descarga de los contenedores (armando una cuadrilla entre dos
hasta cinco trabajadores, aunque estas cuadrillas son solicitadas por el cliente y no por las
características y exigencia que la tarea demande, ya que los clientes requieren menos
trabajadores para evitar costos). Las cargas que manipulan son de diversas dimensiones y
características (cajas, tanques, sacos, electrodomésticos, llantas, congeladores, etcétera) cuyo
peso oscila entre los 3 kg hasta los 70-90 kg. Por otro lado, el tiempo de descarga por
contenedor (los contenedores que se asignaban eran entre 20 y 40 toneladas de capacidad)
debía ejecutarse en una hora el de 20 toneladas y en dos horas el de 40 toneladas,
aproximadamente (el cliente exigía que mientras más rápido descargaran, era mejor porque
pagaban por menos horas de trabajo requerido). La herramienta mecánica con la que cuentan
para hacer esta tarea es una carretilla hidráulica. La novedad es que no estaba disponible todo
el tiempo (no cuenta con certificado de mantenimiento) y cuando se utilizaba incurría en un
costo adicional; en consecuencia, muchos de los clientes no lo solicitaban. La empresa tiene un
sistema de incentivos, donde si el estibador descargaba más de 40 contenedores al mes,
tendría tres dólares extras por contenedor en su sueldo mensual.

Por otra parte, se revisaron todas las bodegas en donde los estibadores laboraban,
identificando tres bodegas en las que los trabajadores presentaban mayores molestias
musculoesqueléticas:

 Bodega de productos de limpieza: para realizar esta tarea, el estibador se dirigía al

contenedor, tomaba una caja (peso de 4 kg, las cajas estaban apiñadas en columnas de 30
cajas cada columna) de las superiores y conforme descargaba se podía tomar las cajas de los
niveles inferiores, por lo que las levantaban. Posteriormente, tenían que trasladarse con las
cajas por más 20 metros a la zona de almacenamiento e irlas colocando en orden
descendiente. Esta tarea debían hacerla en una hora (descargar un contenedor de 1000 cajas)
y lo efectuaban de tres a cuatro veces a la semana. Terminada esta tarea debían dirigirse hacia
otras bodegas que el administrador asignaba. Adicionalmente, se identificaron las siguientes
condiciones:
 Generalmente, laboran en esta tarea entre las 10 am y 12 pm, donde la temperatura fluctúa de
32 a 38 grados centígrados, humedad del 60%. Se advierte que los trabajadores presentan
mucha sudoración por sus prendas de vestir casi en su totalidad mojadas (solo usan una
camisa y jeans). Algunos refieren que al cumplirse los 30 minutos de actividad presentan
mucha sed.
 Al momento que se desplazan hacia la zona de almacenamiento tienen que pasar por el cuarto
de máquinas, refiriendo molestias por la alta intensidad de ruido que existe, según refieren.

 Bodega de azúcar: para realizar esta tarea se formaban cuadrillas de tres estibadores, uno en
plataforma que moviliza los sacos de azúcar (peso 50 kg), una persona que recibe y descarga
en el piso (levantaba el saco y lo colocaba en los hombros) y esta misma persona traslada el
saco por más de 10 metros y otra persona más recibe el saco y va apiñando por columnas una
sobre otra de forma descendiente. En esta tarea particularmente, la persona que está en
plataforma se le nota que su cuello y tronco tienen flexiones muy marcadas (probablemente en
cuello > 40° y tronco >50°), el tiempo que mantiene estas posturas es de 25 minutos durante la
descarga por plataforma. El número de contenedores que deben descargar es de tres por
jornada laboral, con un máximo de tiempo de dos horas realizándolo una vez por semana.
Terminada esta tarea, debían dirigirse hacia otras bodegas que el administrador asignara.
Adicionalmente, se identifican las siguientes condiciones:

 Generalmente laboran en esta tarea entre las 2 pm y 4pm, donde la temperatura fluctúa de 33
a 36 grados centígrados, humedad del 50%. Se advierte que los trabajadores presentan
sudoración, por sus prendas de vestir medianamente mojadas (solo usan una camisa y jeans).
 Por otro lado, indican que la superficie por donde se trasladan tiene muchas imperfecciones
(estacas, herramientas sobre el piso), por lo que deben estar atentos para no tropezar con
estas y caerse.

 Bodega de electrodomésticos: para realizar esta tarea se formaban cuadrillas de cinco

estibadores, para lo cual usaban una carretilla hidráulica manual. Se descargaban diferentes
contenedores, los más complejos eran los que guardaban congeladores de 600 litros (cuyo
peso oscilaba entre 70 a 80 kg). Dos estibadores en el contenedor tomaban un congelador (los
que estaban más altos para luego los que estaban a nivel de piso lo arrastraban hasta la
carretilla) y los colocaban formando una columna de dos en la carretilla; acto seguido dos
estibadores tomaban la carretilla (uno en la parte posterior y otro en la parte anterior)
empujando y jalando de ella para desplazarse por 20 metros, aproximadamente, hasta llegar a
la zona de despacho (durante este trayecto se evidencia que las superficies son irregulares,
con desniveles, lo que provocaba que los trabajadores tuvieran que parar el recorrido e iniciarlo
nuevamente para evitar que el congelador superior se cayera y sufriera daños); por último, el
estibador que hala la carretilla hidráulica con el que se encuentra en la zona de despacho
toman los congeladores ubicándolos en orden y en columnas, arrastrándolos y levantándolos.
Esta tarea debían hacerla en tres horas, los sábados y domingos cada dos semanas.
Terminada esta tarea, los trabajadores se dirigen a sus domicilios. Adicionalmente, se
identificaron las siguientes condiciones:

 Generalmente laboran en esta tarea entre las 11 pm y 12 am (por solicitud del cliente), donde la
temperatura oscila de 22 a 24 grados centígrados, humedad del 40%. Se perciben corrientes
de aire fluctuantes (algunos trabajadores llevan sus propios abrigos porque refieren sentir algo
de frío).
 Por otro lado, indican que la carretilla hidráulica presenta problemas en algunas de sus ruedas,
dificultando su movilización. Además, aquellos trabajadores que utilizan la carretilla (la mayoría
que la ha usado, porque rotan 40 de 50) deben imprimir tanto al empujarla como al jalarla una
fuerza comparable “como tratar de mover un auto apagado”.
 Adicionalmente, los trabajadores que manipulan la carretilla hidráulica refieren que el área
corredora que los lleva hacia la zona de despacho es muy oscura (algunos de los trabajadores
han sufrido accidentes de trabajo por esguinces de tobillo), por lo que deben ir más despacio.
 Por último, un aspecto importante es que el cliente, sobre todo en las bodegas de
electrodomésticos y azúcar, muchas veces solicita menos estibadores para incurrir en menos
gastos, por lo que se forman cuadrillas de dos estibadores para la bodega de azúcar y cuatro
para la bodega de electrodomésticos.

DESARROLLO

1.-¿Qué tipo de peligro o peligros ergonómicos geométricos se identifican en cada una

de las bodegas descritas? Justifica tu respuesta de acuerdo con los criterios técnicos
analizados

 Bodega de electrodomésticos: para realizar esta tarea se formaban cuadrillas de cinco

estibadores, para lo cual usaban una carretilla hidráulica manual. Se descargaban diferentes
contenedores, los más complejos eran los que guardaban congeladores de 600 litros (cuyo
peso oscilaba entre 70 a 80 kg). Dos estibadores en el contenedor tomaban un congelador (los
que estaban más altos para luego los que estaban a nivel de piso lo arrastraban hasta la
carretilla) y los colocaban formando una columna de dos en la carretilla; acto seguido dos
estibadores tomaban la carretilla (uno en la parte posterior y otro en la parte anterior)
empujando y jalando de ella para desplazarse por 20 metros, aproximadamente, hasta llegar a
la zona de despacho (durante este trayecto se evidencia que las superficies son irregulares,
con desniveles, lo que provocaba que los trabajadores tuvieran que parar el recorrido e iniciarlo
nuevamente para evitar que el congelador superior se cayera y sufriera daños); por último, el
estibador que hala la carretilla hidráulica con el que se encuentra en la zona de despacho
toman los congeladores ubicándolos en orden y en columnas, arrastrándolos y levantándolos.
Esta tarea debían hacerla en tres horas, los sábados y domingos cada dos semanas.
Terminada esta tarea, los trabajadores se dirigen a sus domicilios. Adicionalmente, se
identificaron las siguientes condiciones:

Generalmente laboran en esta tarea entre las 11 pm y 12 am (por solicitud del cliente), donde la
temperatura oscila de 22 a 24 grados centígrados, humedad del 40%. Se perciben corrientes
de aire fluctuantes (algunos trabajadores llevan sus propios abrigos porque refieren sentir algo
de frío).
Por otro lado, indican que la carretilla hidráulica presenta problemas en algunas de sus ruedas,
dificultando su movilización. Además, aquellos trabajadores que utilizan la carretilla (la mayoría
que la ha usado, porque rotan 40 de 50) deben imprimir tanto al empujarla como al jalarla una
fuerza comparable “como tratar de mover un auto apagado”.
Adicionalmente, los trabajadores que manipulan la carretilla hidráulica refieren que el área
corredor que los lleva hacia la zona de despacho es muy oscura (algunos de los trabajadores
han sufrido accidentes de trabajo por esguinces de tobillo), por lo que deben ir más despacio.
Por último, un aspecto importante es que el cliente, sobre todo en las bodegas de
electrodomésticos y azúcar, muchas veces solicita menos estibadores para incurrir en menos
gastos, por lo que se forman cuadrillas de dos estibadores para la bodega de azúcar y cuatro
para la bodega de electrodomésticos.

PELIGROS ERGONOMICOS GEOMETRICOS IDENTIFICADOS

 Usaban una carretilla hidráulica manual

 Se descargaban diferentes contenedores, los más complejos eran los que guardaban
congeladores de 600 litros (cuyo peso oscilaba entre 70 a 80 kg).

 Dos estibadores en el contenedor tomaban un congelador (los que estaban más altos
para luego los que estaban a nivel de piso lo arrastraban hasta la carretilla) y los
colocaban formando una columna de dos en la carretilla.

 Dos estibadores tomaban la carretilla (uno en la parte posterior y otro en la parte

anterior) empujando y jalando de ella para desplazarse por 20 metros,
aproximadamente

 las superficies son irregulares, con desniveles, lo que provocaba que los trabajadores
tuvieran que parar el recorrido e iniciarlo nuevamente para evitar que el congelador
superior se cayera y sufriera daños);

 Un estibador que hala la carretilla hidráulica con el que se encuentra en la zona de

despacho toman los congeladores ubicándolos en orden y en columnas, arrastrándolos
y levantándolos.

 La carretilla hidráulica presenta problemas en algunas de sus ruedas, dificultando su

movilización. Además, aquellos trabajadores que utilizan la carretilla (la mayoría que la
ha usado, porque rotan 40 de 50) deben imprimir tanto al empujarla como al jalarla una
fuerza comparable “como tratar de mover un auto apagado

ANALISIS DE LOS PELIGROS ERGONOMICOS GEOMETRICOS IDENTIFICADOS SEGÚN

LOS CRITERIOS TECNICOS

La ergonomía geométrica juega un papel muy fundamental para diseñar productos y

herramientas que se adapten cómodamente al cuerpo humano, reduciendo el riesgo de
lesiones y mejorando la comodidad del trabajador.

Dentro de la ergonomía geométrica existen las posturas de trabajo, la manipulación de objetos,

movimientos repetitivos y el diseño del puesto del trabajo.

Los peligros ergonómicos analizados en esta bodega de electrodomésticos son:

Levantamiento de carga y transporte manual: Si en un puesto de trabajo existe una tarea

que requiere el levantamiento o descenso manual de una carga de 3 kg o más, por unos o más
 trabajadores. Sostenimiento de una carga con las manos para transportar más de un metro
Norma ISO 11228-1

Empuje y tracción de cargas: si una tarea requiere de empujar o traccionar cargas

manualmente sobre ruedas o rodillos sea como en este caso carretilla, traspalet con el cuerpo
de pie o caminando para llevarlo de un lugar a otro.

Movimientos repetitivos: Norma 11228-3 repetir ciclos de trabajo desde poco segundos
hasta varios minutos en la jornada laboral.
Posturas forzadas: para evaluación de riesgos por la postura, que debe realizar quienes
diseñan la maquina tiene en consideración los limites recomendados por la norma ISO 11226 –
La norma propone un procedimiento para determinar si una postura es aceptable o no, este
procedimiento analiza primero los ángulos articulares y en segundo el tiempo de mantenimiento
de la postura.

 Bodega de productos de limpieza: para realizar esta tarea, el estibador se dirigía al

contenedor, tomaba una caja (peso de 4 kg, las cajas estaban apiñadas en columnas de 30
cajas cada columna) de las superiores y conforme descargaba se podía tomar las cajas de los
niveles inferiores, por lo que las levantaban. Posteriormente, tenían que trasladarse con las
cajas por más 20 metros a la zona de almacenamiento e irlas colocando en orden
descendiente. Esta tarea debían hacerla en una hora (descargar un contenedor de 1000 cajas)
y lo efectuaban de tres a cuatro veces a la semana. Terminada esta tarea debían dirigirse hacia
otras bodegas que el administrador asignaba. Adicionalmente, se identarian las siguientes
condiciones:

 Generalmente, laboran en esta tarea entre las 10 am y 12 pm, donde la temperatura fluctúa de
32 a 38 grados centígrados, humedad del 60%. Se advierte que los trabajadores presentan
mucha sudoración por sus prendas de vestir casi en su totalidad mojadas (solo usan una
camisa y jeans). Algunos refieren que al cumplirse los 30 minutos de actividad presentan
mucha sed.
 Al momento que se desplazan hacia la zona de almacenamiento tienen que pasar por el cuarto
de máquinas, refiriendo molestias por la alta intensidad de ruido que existe, según refieren.

PELIGROS ERGONOMICOS GEOMETRICOS IDENTIFICADOS

 contenedor, tomaba una caja (peso de 4 kg, las cajas estaban apiñadas en columnas de
30 cajas cada columna) de las superiores
 que trasladarse con las cajas por más 20 metros a la zona de almacenamiento e irlas
colocando en orden descendiente
 Generalmente, laboran en esta tarea entre las 10 am y 12 pm, donde la temperatura
fluctúa de 32 a 38 grados centígrados, humedad del 60%.
 Algunos refieren que al cumplirse los 30 minutos de actividad presentan mucha sed.
 ANALISIS DE LOS PELIGROS ERGONOMICOS GEOMETRICOS IDENTIFICADOS SEGÚN
LOS CRITERIOS TECNICOS

1. Levantamiento de cargas pesadas: Los estibadores tienen que levantar cajas de 4 kg

desde posiciones elevadas, lo que puede causar tensiones musculares y lesiones en la
espalda debido a la repetición y al peso de las cajas. Además, al hacerlo de manera
frecuente y durante largos periodos de tiempo, aumenta el riesgo de lesiones por
esfuerzo repetitivo. Norma ISO 11228-1
2. Manipulación de cargas en espacios estrechos: Al trabajar en un entorno donde las
cajas están apiñadas en columnas, los estibadores pueden enfrentarse a espacios
reducidos para maniobrar, lo que aumenta el riesgo de golpes contra objetos o de
atrapamiento de extremidades al manipular las cajas.
3. Traslado de cargas a largas distancias: Los trabajadores deben transportar las cajas
por una distancia considerable (más de 20 metros) hasta la zona de almacenamiento.
Esto puede provocar fatiga y aumentar el riesgo de accidentes, especialmente si el
suelo no está adecuadamente nivelado o si hay obstáculos en el camino. Norma ISO
11228-1
4. Exposición a condiciones ambientales extremas: Los estibadores trabajan en
condiciones de alta temperatura (32-38 grados centígrados) y humedad (60%), lo que
puede aumentar el riesgo de deshidratación, golpes de calor y otros problemas
relacionados con el calor. La sudoración excesiva y la sed son señales de que los
trabajadores pueden estar sufriendo efectos adversos para su salud.
5. Exposición a ruido elevado: El paso por el cuarto de máquinas expone a los
trabajadores a niveles altos de ruido, lo que puede causar molestias y, a largo plazo,
problemas de audición y estrés. El ruido también puede dificultar la comunicación entre
los trabajadores, lo que aumenta el riesgo de accidentes.

 Bodega de azúcar: para realizar esta tarea se formaban cuadrillas de tres estibadores, uno en
plataforma que moviliza los sacos de azúcar (peso 50 kg), una persona que recibe y descarga
en el piso (levantaba el saco y lo colocaba en los hombros) y esta misma persona traslada el
saco por más de 10 metros y otra persona más recibe el saco y va apiñando por columnas una
sobre otra de forma descendiente. En esta tarea particularmente, la persona que está en
plataforma se le nota que su cuello y tronco tienen flexiones muy marcadas (probablemente en
cuello > 40° y tronco >50°), el tiempo que mantiene estas posturas es de 25 minutos durante la
descarga por plataforma. El número de contenedores que deben descargar es de tres por
jornada laboral, con un máximo de tiempo de dos horas realizándolo una vez por semana.
Terminada esta tarea, debían dirigirse hacia otras bodegas que el administrador asignara.
Adicionalmente, se identifican las siguientes condiciones:

 Generalmente laboran en esta tarea entre las 2 pm y 4pm, donde la temperatura fluctúa de 33
a 36 grados centígrados, humedad del 50%. Se advierte que los trabajadores presentan
sudoración, por sus prendas de vestir medianamente mojadas (solo usan una camisa y jeans).
 Por otro lado, indican que la superficie por donde se trasladan tiene muchas imperfecciones
(estacas, herramientas sobre el piso), por lo que deben estar atentos para no tropezar con
estas y caerse.

PELIGROS ERGONOMICOS GEOMETRICOS IDENTIFICADOS

 formaban cuadrillas de tres estibadores, uno en plataforma que moviliza los sacos de
azúcar (peso 50 kg), una persona que recibe y descarga en el piso (levantaba el saco y
lo colocaba en los hombros)
 traslada el saco por más de 10 metros y otra persona más recibe el saco y va apiñando
por columnas una sobre otra de forma descendiente.
 se le nota que su cuello y tronco tienen flexiones muy marcadas (probablemente en
cuello > 40° y tronco >50°), el tiempo que mantiene estas posturas es de 25 minutos
durante la descarga por plataforma
 Generalmente laboran en esta tarea entre las 2 pm y 4pm, donde la temperatura fluctúa
de 33 a 36 grados centígrados, humedad del 50%
 indican que la superficie por donde se trasladan tiene muchas imperfecciones (estacas,
herramientas sobre el piso), por lo que deben estar atentos para no tropezar con estas y
caerse

ANALISIS DE LOS PELIGROS ERGONOMICOS GEOMETRICOS IDENTIFICADOS SEGÚN

LOS CRITERIOS TECNICOS

1. Levantamiento y manipulación de cargas pesadas: Los estibadores deben manipular

sacos de azúcar que pesan 50 kg cada uno. Esta tarea conlleva un alto riesgo de
lesiones musculoesqueléticas, especialmente para la persona que levanta y coloca los
sacos en los hombros, así como para la que los traslada por más de 10 metros. Norma
ISO 11228-1
2. Posturas de trabajo inadecuadas: El estibador que opera la plataforma muestra
flexiones marcadas en el cuello y el tronco, lo que indica una postura ergonómicamente
desfavorable. Mantener estas posturas durante períodos prolongados, como los 25
minutos durante la descarga por plataforma, aumenta el riesgo de lesiones
musculoesqueléticas y fatiga. norma ISO 11226

3. Exposición a condiciones ambientales desfavorables: Los trabajadores laboran en

condiciones de alta temperatura (33-36 grados centígrados) y humedad (50%), lo que
puede provocar sudoración excesiva y aumentar el riesgo de deshidratación y golpes de
calor.
4. Superficie de trabajo irregular y con obstáculos: La presencia de imperfecciones en
la superficie de trabajo, como estacas y herramientas, aumenta el riesgo de tropiezos y
caídas para los trabajadores que trasladan los sacos de azúcar. Estos obstáculos
requieren que los trabajadores estén constantemente atentos para evitar accidentes.
En conjunto, estos peligros ergonómicos y geométricos representan una preocupación
significativa para la salud y seguridad de los trabajadores en la bodega de azúcar. Es
fundamental implementar medidas preventivas adecuadas, como el uso de equipos de
protección personal, la capacitación en técnicas seguras de manipulación de carga y la
optimización del diseño del lugar de trabajo para reducir los riesgos asociados con estas
actividades. Además, se debe considerar la posibilidad de rotación de tareas para evitar la
exposición prolongada a posturas inadecuadas y la fatiga muscular

2. Haz tu propio análisis del puesto de trabajo descrito con base en el contenido de esta
sesión. Justifica cada uno de los puntos que componen el modelo.

BODEGA DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA

ANALISIS DE LA TAREA: ¿qué se hace?

El estibador se dirigía al contenedor, tomaba una caja con un peso de 4 kg, las cajas
estaban agrupadas en columnas de 30 cajas cada columna de las superiores y
conforme descargaba se podía tomar las cajas de los niveles inferiores, por lo que las
levantaban, luego se trasladaban con las cajas por más 20 metros a la zona de
almacenamiento y las colocaban en orden descendiente, en una hora (descargar un
contenedor de 1000 cajas) por tres a cuatro veces a la semana. Terminada esta tarea
debían dirigirse hacia otras bodegas que el administrador asignaba.

ANALISIS DE LAS CAPACIDADES PERSONALES: ¿quién lo hace?

Edades Cantidad de
Estibadores
18-24 años 10
25-34años 15
35-44años 20
Mayores de 45 años 5
Total 50

Edad: 25 años
Sexo: masculino
Formación: Estibadores (manipulación de cargas)
Experiencia en la tarea: 6 años ya que ingreso a trabajar en mayo del 2012 hasta el 2018.
Dimensiones corporales: normales
Estado de salud: 62% de la población ha tenido trastornos musculo esqueléticos en el 2019, el
50% presentó lumbalgias, 7% lesiones de hombro y 5% otras alteraciones corporales

ANALISIS DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO: ¿Cómo lo hace?

Concepción del puesto de trabajo: levantamiento y transporte manual de cargas con un peso
que pasa los 3kg, luego se trasladaban con las cajas por más 20 metros a la zona de
almacenamiento y las colocaban en orden descendiente.
CONDICIONES AMBIENTALES:
Disconfort térmico por calor: Laboraban en esta tarea entre las 10 am y 12 pm, con una
temperatura entre 32 a 38 grados centígrados y una humedad del 60%, Los trabajadores
presentaban mucha sudoración por sus prendas de vestir casi en su totalidad mojadas ya que
solo usan una camisa y jeans.
Disconfort Acústico: al momento que se desplazaban hacia la zona de almacenamiento tenían
que pasar por un cuarto de máquinas, donde indican que presentan molestias por la alta
intensidad de ruido que existe.

4.- EVALUACION ESPECIFICA:

Según la Norma Técnica - ISO 11228-1 (levantamiento, descenso y transporte): Indica

que, Si en un puesto de trabajo existe una tarea que requiera el levantamiento o descenso
manual de una carga de 3 kg o más, por uno o varios trabajadores, que se realice de manera
habitual en la jornada (mínimo una vez al día), y que requiera el sostenimiento de una carga
con las manos para transportarla caminando más de un metro.
Por lo cual cumple con el riesgo ergonómico establecido en la norma ISO 11228-1 en el
presente caso en la bodega de productos de limpieza.

Confort Acústico: Nivel continuo equivalente diario, NTP 794: Evaluación de la comunicación
verbal: Método SIL: evalúa de forma simple la inteligibilidad verbal en los casos de
comunicación directa en un ambiente ruidoso, se puede utilizar para puestos de trabajo fijos o
móviles, en interior o al aire libre, siempre y cuando se de comunicación directa.

Confort térmico: Mediante método Fanger: (más usada) considera el nivel de actividad, las
características de la ropa, la temperatura seca, la humedad relativa, la temperatura radiante
media y la velocidad del aire. Todas estas variables influyen en los intercambios térmicos
hombre-entorno, afectando a la sensación de confort. UNE-EN-ISO 7730: Esta norma
internacional presenta métodos para la predicción de la sensación térmica general y del grado
de incomodidad (insatisfacción térmica) de las personas expuestas a ambientes térmicos
moderados. Facilita la determinación analítica y la interpretación del bienestar térmico mediante
el cálculo de los Índices PMV (voto medio estimado) y PMD (porcentaje estimado de
insatisfechos) y de los criterios de bienestar térmico local, indicando las condiciones
ambientales que se consideran aceptables para el bienestar térmico general, así como aquellas
que dan lugar a incomodidad local.

BODEGA DE AZÚCAR

ANALISIS DE LA TAREA: ¿qué se hace?

Formaban cuadrillas de tres estibadores
Primer Estibador: en la plataforma moviliza los sacos de azúcar (peso 50 kg)
Segundo Estibador: recibe y descarga en el piso (levantaba el saco y lo colocaba en los
hombros) y esta misma persona traslada el saco por más de 10 metros.
Tercer Estibador: recibe el saco y va agrupando por columnas una sobre otra de forma
descendiente.
 La persona que está en plataforma se le nota que su cuello y tronco tienen flexiones
muy marcadas (probablemente en cuello > 40° y tronco >50°), por un tiempo de 25
minutos durante la descarga por plataforma.
El número de contenedores que deben descargar es de tres por jornada laboral, con un
tiempo de dos horas realizándolo una vez por semana.
Terminada esta tarea, debían dirigirse hacia otras bodegas que el administrador
asignara.

ANALISIS DE LAS CAPACIDADES PERSONALES: ¿quién lo hace?

Edades Cantidad de
Estibadores
18-24 años 10
25-34años 15
35-44años 20
Mayores de 45 años 5
Total 50

Sexo: masculino
Formación: Estibadores (manipulación de cargas)
Experiencia en la tarea: Si
Dimensiones corporales: normales
Estado de salud: 62% de la población ha tenido trastornos músculo esqueléticos en el 2019, el
50% presentó lumbalgias, 7% lesiones de hombro y 5% otras alteraciones corporales

ANALISIS DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO: ¿Cómo lo hace?

Concepción del puesto de trabajo: Trabajan una cuadrilla de tres Estibadores entre las 2 pm y
4pm, el tiempo que trabajan en postura forzada asimétrica son de 25 minutos por 2 horas
realizándola 1 vez por semana, levantando un peso de 50 kg, la superficie donde trabajan
tienen muchas imperfecciones (estacas, herramientas sobre el piso), corriendo el riesgo de
tropezar y caerse.

CONDICIONES AMBIENTALES:
Disconfort térmico por calor: presentan temperaturas de 33 a 36°C, humedad del 50%,
presentan sudoración, por sus prendas de vestir medianamente mojadas (solo usan una
camisa y jeans).

4.- EVALUACION ESPECIFICA:

La Norma técnica ISO 11228-1: Levantamiento y descenso y Transporte de cargas: Indica

que, Si en un puesto de trabajo existe una tarea que requiera el levantamiento o descenso
manual de una carga de 3 kg o más, por uno o varios trabajadores, que se realice de manera
habitual en la jornada (mínimo una vez al día), y que requiera el sostenimiento de una carga
con las manos para transportarla caminando más de un metro.
Por lo cual cumple con el riesgo ergonómico establecido en la norma ISO 11228-1 en el
presente caso en la bodega de azúcar.

Posiciones forzadas: norma ISO/TR 12295:2014 INEN-ISO: 11226: Hay tareas que
requieren alguna postura estática (mantenida durante más de 4 segundos consecutivamente)
de algún segmento corporal; y/o alguna postura de trabajo dinámica asimétrica de algún
segmento corporal, Tenga una duración significativa en la jornada laboral. Lo que cumple en el
presente caso ya que presenta asimetría en cuello > 40° siendo el rango normal en cuello 0 a
20 grados y tronco >50°, siendo en tronco en flexión el rango normal de 0 a 20 grados),

CONFORT TÉRMICO: Mediante Método Fanger: (más usada) considera el nivel de

actividad, las características de la ropa, la temperatura seca, la humedad relativa, la
temperatura radiante media y la velocidad del aire. Todas estas variables influyen en los
intercambios térmicos hombre-entorno, afectando a la sensación de confort.
Norma Técnica UNE-EN ISO 7730: Esta norma internacional presenta métodos para la
predicción de la sensación térmica general y del grado de incomodidad (insatisfacción térmica)
de las personas expuestas a ambientes térmicos moderados. Facilita la determinación analítica
y la interpretación del bienestar térmico mediante el cálculo de los Índices PMV (voto medio
estimado) y PMD (porcentaje estimado de insatisfechos) y de los criterios de bienestar térmico
local, indicando las condiciones ambientales que se consideran aceptables para el bienestar
térmico general, así como aquellas que dan lugar a incomodidad local.

BODEGA DE ELECTRODOMESTICOS

ANALISIS DE LA TAREA: ¿qué se hace?

Usan carretilla hidráulica manual. Descargan diferentes contenedores: congeladores de
600 litros con peso entre 70 a 80 kg.
Dos estibadores en el contenedor tomaban un congelador (los que estaban más altos
para luego los que estaban a nivel del piso lo arrastraban hasta la carretilla) y los
colocaban formando una columna de dos en la carretilla.
Dos estibadores tomaban la carretilla empujando y jalando de ella para desplazarse por
20 metros, hasta llegar a la zona de despacho con superficies irregulares y desniveles
durante el trayecto por lo que los trabajadores tenían que parar el recorrido e iniciarlo
nuevamente para evitar que el congelador superior se cayera y sufriera daños
El estibador que jala la carretilla hidráulica con el que se encuentra en la zona de
despacho toman los congeladores ubicándolos en orden y en columnas, arrastrándolos
y levantándolos.
Debían hacerlo en 3horas, los sábados y domingos cada dos semanas.
Terminada la tarea, acudían a sus domicilios.

ANALISIS DE LAS CAPACIDADES PERSONALES: ¿quién lo hace?

Edades Cantidad de
Estibadores
18-24 años 10
25-34años 15
35-44años 20
 Mayores de 45 años 5
Total 50
Sexo: masculino
Formación: Estibadores (manipulación de cargas)
Experiencia en la tarea: Si
Dimensiones corporales: normales
Estado de salud: 62% de la población ha tenido trastornos músculo esqueléticos en el 2019, el
50% presentó lumbalgias, 7% lesiones de hombro y 5% otras alteraciones corporales

ANALISIS DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO: ¿Cómo lo hace?

Concepción del puesto de trabajo: Laboran en horario nocturno de 11 pm y 12 am, por 3 horas,
los sábados y domingos cada dos semanas, debido a que la carretilla hidráulica que usaban no
contaba con el certificado de mantenimiento y se encuentra en mal estado en algunas de sus
ruedas los trabajadores deben realizar una gran fuerza para jalar y empujar, el área que los
lleva a la zona de despacho es muy oscura lo que ya ha generado accidentes de trabajo como
esguinces de tobillo por tener superficies irregulares con desniveles, solicitan menos
trabajadores en la bodega de azúcar y electrodomésticos para disminuir gastos, por lo que se
forman cuadrillas de dos estibadores para la bodega de azúcar y cuatro para la bodega de
electrodomésticos.

CONDICIONES AMBIENTALES:
Disconfort térmico por frio: La temperatura esta entre 22 a 24 °C, humedad del 40%. Existen
corrientes de aire fluctuantes (algunos trabajadores llevan sus propios abrigos porque refieren
sentir algo de frío).
Disconfort lumínico: El área corredor que los lleva hacia la zona de despacho es muy oscura,
por lo que deben ir despacio.

4.- EVALUACION ESPECIFICA:

Norma Técnica - ISO 11228- 2 (Empuje y arrastre): indica: Si en un puesto de trabajo hay
una tarea que requiere empujar o traccionar cargas manualmente, normalmente sobre ruedas o
rodillos (carro, jaula, carretilla, traspalet, etc.), con el cuerpo de pie o caminando, para llevarlo
de un lugar a otro. La misma que aplica en el presente caso porque los estibadores tienen que
jalar y empujar la carretilla hidráulica manual aplicando una gran fuerza con el cuerpo para
evitar que se cayera y dañe el congelador.
Confort térmico: Método Fanger: (más usada) considera el nivel de actividad, las
características de la ropa, la temperatura seca, la humedad relativa, la temperatura radiante
media y la velocidad del aire. Todas estas variables influyen en los intercambios térmicos
hombre-entorno, afectando a la sensación de confort.
Norma Técnica UNE-EN ISO 7730: Esta norma internacional presenta métodos para la
predicción de la sensación térmica general y del grado de incomodidad (insatisfacción térmica)
de las personas expuestas a ambientes térmicos moderados. Facilita la determinación analítica
y la interpretación del bienestar térmico mediante el cálculo de los Índices PMV (voto medio
estimado) y PMD (porcentaje estimado de insatisfechos) y de los criterios de bienestar térmico
local, indicando las condiciones ambientales que se consideran aceptables para el bienestar
térmico general, así como aquellas que dan lugar a incomodidad local.
Confort lumínico: Medida de los niveles de iluminación, Medida de las luminancias, UNE-EN
12464: 2003. Iluminación de los lugares de trabajo: Esta nueva norma, a la que debe acudirse
en el origen de todos los proyectos de iluminación para lugares de trabajo en interiores
recomienda el cumplimiento no solo cuantitativo, sino cualitativo de dos aspectos de la tarea
visual que se resumen brevemente: Confort visual y Rendimiento de colores.

BIBLIOGRAFÍA:
 Norma Europea sobre Iluminación para Interiores. UNE 12464.1. Recuperado de:
https://hospitecnia.com/sites/default/files/158833991931588339919.pdf
 Ergonomía del ambiente térmico. Determinación analítica e interpretación del bienestar
térmico mediante el cálculo de los Índices PMV y PPD y los criterios de bienestar
térmico local. (2006, octubre). ISO 7730:2005. Recuperado de:
file:///C:/Users/IDC/Downloads/(EX)UNE-EN_ISO_7730=2006.pdf
 Ergonautas. Universidad Politécnica de Valencia. Método de Fanger.
https://www.ergonautas.upv.es/metodos/fanger/fanger-ayuda.php
 Instituto Nacional de Seguridad y salud en el trabajo. Calculador y App: Evaluación de la
comunicación verbal: método SIL (Speech Interference Level) - Año 2024. Recuperado
de: https://www.insst.es/documentacion/herramientas-de-prl/calculadores/
calculador-evaluacion-de-la-comunicacion-verbal-metodo-sil-speech-interference-
level-2024#:~:text=El%20m%C3%A9todo%20SIL%20eval%C3%BAa%20de,cuando
%20se%20de%20comunicaci%C3%B3n%20directa.