TRABAJO FINAL

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

PRODUCTIVIDAD EN OBRAS

TRABAJO FINAL

OBRA: Vivienda Multifamiliar Edificio Ecoprado

GRUPO: N° 5

INTEGRANTES:

❖ Pazce Santiani Bryan Jose U201622705

❖ Peña Huertas Merly Joamely U201520411
❖ Portillo Arias Walter Antonio U20171a145
❖ Rios Rocha Gerardo Andre U201322018
❖ Rojas Guillen Peggi Fiorella U20161c933
❖ Rojas Paredes Briayan Andres U201718731
❖ Salcedo Valle Mauricio Alexis U201612164

CICLO: 2021-1

SECCIÓN: CI91

PRODUCTIVIDAD EN OBRAS
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ÍNDICE
1. Análisis de cumplimiento................................................................................... 3
2. Análisis de Circuito fiel ....................................................................................... 6
3. Análisis de Carta balance .................................................................................. 8
4. Flujo de procesos para una partida de obra ............................................... 13
5. Tópico de innovación de obra ........................................................................ 16

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1. Análisis de cumplimiento

 PROGRAMACION SEMANAL
A continuación, se presenta el listado de actividades previstos a realizar durante
la semana 3 del proyecto.

 PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO (PPC) Y CAUSAS DE NO

CUMPLIMIENTO (CNC)

Para realizar el Porcentaje de Plan Completado es necesario la programación

semanal. Asimismo, se podrá apreciar los retrasos de las actividades mediante
la asignación de trabajo para los diferentes días de la semana. En esta tabla
también se podrá evidenciar la causa del no cumplimiento de la actividad y su
medida correctiva. A continuación, se presenta el monitoreo realizado en la
semana 3 (15 de marzo al 19 de marzo), donde se pudo determinar que el PPC
correspondiente a esta semana fue del 78%.

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Se pudieron detectar las Causas de No Cumplimiento que afectaron a 2 partidas

durante la semana 3 de la obra y que provocaron el incumplimiento de
culminación de las actividades programadas en un 22%.

➢ Causas de No Cumplimiento detectadas:

• El lunes 15 de marzo en el inicio de actividades no se pudo efectuar el encofrado

de vigas en el Piso 2 (S4) porque se agotó el stock de alambres y clavos debido
al retraso en la solicitud de los materiales; la causa es de tipo “logística”. Por lo
tanto, la actividad se realizó de manera parcial usando todo el material
disponible, esto generó un retraso en las actividades posteriores que se espera
nivelar en el transcurso de la semana.

• El viernes 19 de marzo se tuvo un incumplimiento en el desarrollo de la actividad

de vaciado de elementos verticales en el Piso 3 (S3); ocasionado por la falla de
la vibradora de concreto debido a que la válvula de combustible se encontraba
obstruida por no haberse limpiado el equipo en usos anteriores.

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➢ Medidas Correctivas:

• Debido a la no culminación de la actividad de vaciado de elementos verticales

correspondiente al Piso 3 (S3) de la obra, se propuso definir un programa de
mantenimiento reglamentario del equipo solicitando que el encargado llene un
formulario en el cual se mencione la actividad de mantenimiento, frecuencia y
observaciones del equipo. Se pedirá la firma del responsable. (EQUIPOS)

• Ante la no culminación de la actividad de encofrado de vigas del Piso 2 (S4) de

la edificación, se tomó como medida correctiva que la adquisición de materiales
sea 2 días antes de que se agote el stock en obra; es decir, se modificará el plan
de adquisiciones. Con la finalidad de crear un “buffer” en el stock de materiales.
(LOGISTICA)

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2. Análisis de Circuito fiel

Se hizo el análisis de circuito fiel para la partida de “Vaciado de concreto de techo
(horizontales)”, para los 15 pisos que tiene la obra.
Se tiene un rendimiento presupuestado de 3.20 hh/m3 que se muestra en la
siguiente tabla.

Rendimiento presupuestado

Para esta actividad se necesitarán 8 trabajadores en 8 horas de trabajo, en el

siguiente cuadro se mostraba nombre, apodo y función de los trabajadores.

Nombre y función de los trabajadores

Aplicación de circuito fiel en el primer análisis

Se observa que, teniendo una cuadrilla conformada por 8 trabajadores, se

generará una pérdida de s/11,333.20 para el día 20 de obra. Entonces, se realiza
el análisis para poder disminuir pérdidas y tener una ganancia, se determinó que
con 5 trabajadores obtendremos una utilidad (ganancia) para la realización de
esta partida sin verse afectada la realización de esta actividad.

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Nueva propuesta optima con el número de trabajadores

Relación de trabajadores convocados según actividad a realizar

Aplicación del Circuito Fiel Óptimo en el segundo análisis

Teniendo 5 trabajadores para la realización de esta actividad se obtiene una

utilidad de s/3,224.65 para el día final de obra, la cual cierto porcentaje de esta
ganancia se otorgará a estos trabajadores como un bonus y el otro porcentaje
de la ganancia será destinada para otra partida

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3. Análisis de Carta balance

Trabajo productivo
Manejo de manguera
Vibrado de concreto
Regleado de losa
Acabado de losa
Trabajo contributorio
Lampeo y acomodo de mezcla
Traslado de manguera
Nivel
Traslado de materiales

Trabajo No Contributorio
Tiempos muertos
Tiempo en la enfermería
Ir a los SS.HH. (excesivo)
Llamadas por celular (excesivo)
Excesivos traslados

Se tomo en cuenta la siguiente cuadrilla para la Partida de Vaciado de

Losas:

Cargo Función Nombre

Peón Manguera Juan Guzmán "El Diablo"
Oficial Vibrado Jesús Fernandez "El Padre"
Peón Lampa Oscar Vivanco "El Abuelo"
Peón Lampa Carlos Quiroz "El Chato"
Peón Ayudante José Cuadros "El Ciego"
Operario Regla Alberto Ruiz "El Gordo"
Operario Regla y nivel Enrique Pérez "El Zurdo"

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Carta Juan Guzmán Jesús Fernández Oscar Vivanco Carlos Quiroz José Cuadros Alberto Ruiz Enrique Pérez
Balance "El Diablo" "El Padre" "El Abuelo" "El Chato" "El Ciego" "El Gordo" "El Zurdo"
GRUPO 5 Peón Oficial Peón Peón Peón Operario Operario
Minuto Manguera Vibrado Lampa Lampa Ayudante acabado Regla Regla y nivel
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
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56
57
58
59
60

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Juan Guzmán "El Diablo"

Peón
Manguera

Trabajo Productivo

32% Trabajo Contributorio

48% Trabajo No
Contributorio

20%

Jesús Fernandez "El Padre"

Oficial
Vibrado

Trabajo Productivo
20%
Trabajo Contributorio

Trabajo No
13% Contributorio
67%

Oscar Vivanco "El Abuelo"

Peón
Lampa

12% Trabajo Productivo

Trabajo Contributorio
38%
Trabajo No
Contributorio

50%

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Carlos Quiroz "El Chato"

Peón
Lampa
3%

Trabajo Productivo

Trabajo Contributorio
40%
Trabajo No
Contributorio
57%

José Cuadros "El Ciego"

Peón
Ayudante acabado

Trabajo Productivo

Trabajo Contributorio
37% 42%
Trabajo No
Contributorio

22%

Alberto Ruiz "El Gordo""

Operario
Regla

Trabajo Productivo

Trabajo Contributorio
40%
Trabajo No
52% Contributorio

8%

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Enrique Pérez "El Zurdo"

Operario
Regla y nivel
Trabajo Productivo

27% Trabajo Contributorio

33%
Trabajo No
Contributorio

40%

GRÁFICO RESUMEN

33% 37%

30%

Trabajo Productivo Trabajo Contributorio Trabajo No Contributorio

ANÁLISIS DE RESULTADOS
Estado Actual de la Cuadrilla
• Se observa que en el lapso de levantamiento de datos de duración 60 minutos,
cada trabajador desperdicia en promedio un total de 19 minutos realizando
trabajos no contributivos.

• En general, la cuadrilla tiene alto porcentaje de actividades de los trabajos

productivos con un total de 37% que representan un valor muy alto.

• Las actividades de los trabajos no contributorios representan la tercera parte del

tiempo de la partida, las cuales no ayudan a la ejecución de las actividades
productivas y deberán reducirse para un trabajo óptimo.

• El Operario 1, Alberto Ruiz, dedica aproximadamente 40% de TNC, se dedica

principalmente al ocio y a simular trabajos por lo que no está generando la
productividad deseada para el trabajo. Del mismo modo, el Peón 2, Carlos
Quiroz, tiene el mismo porcentaje de TNC siendo su actividad de más impacto
los Tiempo muertos. Por último, el Peón 4, José Cuadros, reparte
equitativamente sus tiempos entre los trabajos TP y TNC y con un 22% de TC.

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• Analizando el 63% de las actividades con mayor impacto en la obra entre TC y

TNC, la actividad de mayor impacto negativo es “Tiempo muerto” que representa
el 40% del tiempo en la actividad debido a la espera del equipamiento de trabajo
y herramientas/equipos que serán utilizados en la ejecución de la actividad. Las
instrucciones se tornan muy largas debido a que debe recibir con detalle las
instrucciones para la ejecución de la partida de parte de la persona encargada
por lo que el avance productivo se ve afectado. Además, los obreros están
simulando actividades de trabajo lo cual no genera avances en la partida. La
cuadrilla realiza actividades de ocio en la cual conversan entre ellos en lugar de
realizar las actividades pertinentes.

Medidas Propuestas de acuerdo con los % obtenidos

• Con el fin de reducir los tiempos de espera y descanso, se propone mejorar la
administración de las herramientas para disminuir el tiempo de espera en el uso
de estas.

• Se recomienda adquirir radios para los encargados del proyecto y la cuadrilla

para una mejor comunicación e intercambio de instrucciones durante el
desarrollo diario de los tareos.

• Designar un ingeniero de campo para que en coordinación con el capataz

verifique que sus obreros estén realizando las actividades correspondientes en
lugar de simular trabajos o tiempos de ocio. También, adquirir cámaras de
monitoreo para supervisar el trabajo de los obreros.

• Para evitar los viajes extensos, mejorar la ubicación de los baños portátiles
ubicándolos en lugares de fácil acceso que no interrumpan la transitabilidad del
personal.

4. Flujo de procesos para una partida de obra

Identificación de la lista de actividades para la partida “Suministro e instalación

de piso laminado importado 8mm de espesor”

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Trabajo Productivo (TP)

• Colocación del polietileno
• Colocación del piso laminado
• Colocación de contra zócalos

Trabajo Contributorio (TC)

• Nivelación del contrapiso
• Preparación de herramientas
• Traslado de materiales
• Preparación de contrapiso
• Verificación del contrapiso
• Delimitación del área
• Mediciones requeridas
• Corte de polietileno

Trabajo no Contributorio (TNC)

• Esperas
• Transporte
• Descanso

Fig 1. Diagrama de flujo de procesos

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Fuente: Elaboración propia

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5. Tópico de innovación de obra

SMARTROCK3.-La empresa canadiense Giatec Scientific Inc. diseño este sensor y
representada en Chile por BDL Soluciones Estructurales SPA es el actual proveedor de
este sensor. Es un sensor inalámbrico impermeable permite el monitoreo y seguimiento
en tiempo real de la temperatura y la resistencia del hormigón con la utilización de su
aplicación. Además, con la información permite tomar decisiones para acelerar y
optimizar el trabajo.
NORMA. -NTP 339.217:2016 Método de ensayo normalizado para la estimación de la
resistencia del concreto por el método de madurez
ASTM C1074 Estimación de la resistencia del concreto por el método de madurez
ACI 228,1R-03 Método para estimar la resistencia del concreto en obra
INSTALACIÓN
1.-Etiquetar los sensores, luego conectarlos a la aplicación para identificar la ubicación
dentro del proyecto.
2.-Instalar el medidor de madurez a la barra de refuerzo.
3.-Verter el hormigón de acuerdo con el proceso constructivo.
4.-Abrir la aplicación SmartRock2 para verificar la lectura de resistencia y temperatura
del hormigón.
BENEFICIOS
✓ Tecnología inalámbrica.
✓ Diseño a prueba de agua.
✓ Datos en tiempo real de resistencia y temperatura.
✓ Se puede compartir datos e informes rápidamente.
✓ Aplicación Android y iOS gratuito.
✓ Duración de batería 4 meses.
✓ Elimina ensayos de compresión o rotura de probetas de hormigón.
APLICACIÓN EN LA OBRA
En la obra de ECOPRADO este sensor inalámbrico ayuda en el control de calidad del
concreto podría ser utilizado en las partidas del vaciado de concreto de columnas y losa.
Para su utilización primero se instala el sensor ajustándolo con la correa que tiene, ya
sea en la armadura de acero de nuestra losa o columna, luego se vierte todo el concreto
y por último se descarga la aplicación Smartock3 para monitorear los datos reales en
obra de la temperatura y resistencia en MPa del concreto., lo cual nos permite la toma
de decisiones inmediatas y ahorro de dinero, ya que tendremos los reportes o informes
de inmediato. La batería dura 4 meses y se almacena los datos cada 15 minutos. Se
recomienda colocar estos sensores cada 110 m3 o 460 m2 de losa, columna o muro.
Con la aplicación tendremos el gráfico de la evolución de la temperatura vs el tiempo
real del elemento. Por ejemplo, en el proceso de curado en el concreto masivo de la
losa se busca proteger la superficie del concreto porque se puede fisurar, entonces se
evalúa la efectividad de esa protección cuando se echa agua o si se pone una
membrana de curado y vemos que no hay cambio en la temperatura, por lo cual el
constructor se dará cuenta que se está gastando dinero innecesario en la membrana
del curado cuando solo podría usarse agua. Este es un ejemplo de cómo se toman
decisiones con los datos de la temperatura en el frente de obra. Se podrá controlar la
temperatura de vaciado del concreto entre 5° C y 32° C es de aplicación obligatoria y
está establecida en el acápite 5.11.2 de la Norma Técnica de Edificación NTE E 060-
2009 Concreto Armado que integra el Reglamento Nacional de Edificaciones, ya que
por debajo se congelaría el agua y por encima se evaporaría, evitar un shock térmico
que generaría fisuras.

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Se recibiría alertas en el teléfono que avisen que ya se llegó a la resistencia deseada

para sacar los puntales y poder seguir avanzando en los siguientes trabajos de obra.
En este caso si en el proyecto se especifica una resistencia de 30 Mpa en 7 días fecha
en la que debería obtenerse la resistencia específica, sin embargo, la última lectura de
datos es de 61.6 Mpa en 21 días y obtenemos el dato de la fecha en la que se obtuvo
la resistencia especificada de 30 Mpa solo en 2 días significa que nuestro elemento ya
supero la resistencia especificada y que se logró antes de los 7 días requeridos, por lo
cual tendremos ahorros en días.
Se ahorra el tiempo y se obtiene datos reales de acuerdo con las condiciones
ambientales de obra en vez de llevar las probetas a laboratorio para demostrar la
resistencia del concreto en la cual puede variar las temperaturas y obtener datos no tan
precisos.

Figura 2. Sensor SmartRock3

Fuente: https://www.giatecscientific.com/products/concrete-
sensors/smartrock-maturity-meter/

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6. CONCLUSIONES

• En el análisis de cumplimiento se obtuvo un PPC de 78%; el cual se considera

como un resultado deficiente para el desarrollo del Look-ahead. En el desarrollo
de nuestro proyecto consideramos que mínimo se debe tener un PPC de 85%
para cumplir con los objetivos del plan semanal. Cabe mencionar que el PPC
deficiente ocasionará que la siguiente semana del Look-ahead se junten las
actividades retrasadas con las programadas en el plan semanal.
• Las medidas correctivas mencionadas en el análisis de cumplimiento no solo
evitarán las causas de incumplimiento mencionadas, también promoverán una
cultura de trabajo más eficiente en el desarrollo de las partidas.
• La sectorización óptima para lograr volúmenes de producción similares por
sector fue de seis sectores por piso.
• El tren de actividades muestra la secuencialidad y especialización con la que
trabaja cada cuadrilla. Además, se observa cada cuanto tiempo se terminan las
actividades en un piso.
• En el análisis de la carta balance se concluye que la función que cumple cada
individuo de la partida es independiente puesto que realizan distintas actividades
y no tienen punto de comparación uno con el otro. Al analizar la información por
persona nos permite tomar mejores medidas para tener una mejor productividad
en los trabajo planteados.
• En el análisis de circuito fiel se puede apreciar que la mano de obra planificada
al momento de ejecutarse se genera pérdidas, por ello, se vio reducido a
personas pues de esta manera no hay perdidas y tampoco altera la producción

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7. RECOMENDACIONES

• Debido a que las construcciones se realizan en un país donde un gran porcentaje

de retrasos se originan por los retrasos en la entrega de materiales. Se
recomienda tener un stock en obra que abastezca por lo menos un día extra
antes del día de recarga de materiales.
• Para el análisis de una carta balance se recomienda realizar por lo menos 2
mediciones en diferentes momentos del día para tener datos más parecidos a la
realidad.
• Para tener una mejor administración de las cuadrillas y poder aplicar las mejoras
de circuito fiel es necesario que la persona trabaje de manera directa para el
contratista y no sea una subcontratista.
• En las reuniones se debe investigar sobre los nuevos materiales que reduzcan
el impacto ambiental para mejorar la imagen institucional.

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BIBLIOGRAFÍA

➢ GIATEC SCIENTIFIC INC.(04 de julio de 2020). SmartRock Construya

estructuras de hormigón de forma más rápida, segura y económica . Recuperado
de https://www.giatecscientific.com/products/concrete-sensors/smartrock-
maturity-meter/
➢ ESCUELA DE GESTIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN.(13 de julio de 2020).
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO CON SENSORES DE MONITOREO
DE MADUREZ.Youtube.
https://www.youtube.com/watch?v=z9R4fAFP_Go&t=3831s

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FOTO DE LA OBRA
Figura 3. Vista de fachada delantera del proyecto inmoviliario ECOPRADO

Fuente: https://fundamenta.pe/proyecto/eco-prado/
Figura 4. Vista en planta de un dormitorio de 77.10 m2

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