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Diseo y Manufactura de LMPARA #1B

GRUPO B-1 XAVIER J. AGUILAR GARCA CARMEN S. CRUZ PESCADOR NGEL A. RODRGUEZ CAMACHO INME 4056 010 PROF. LOURDES M. ROSARIO, PH. D. INSTRUCTOR (B): RAFAEL JORGE

AGENDA
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Teora

Metrologa Torno-Taladrado CNC

Materiales, Equipo y Procedimiento Anlisis de Resultados

Anlisis de Costo y Tiempo

Conclusin Bibliografa

OBJETIVOS
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Naturalizar al estudiante a trabajar en grupos con el propsito de dar una

idea del ambiente de trabajo profesional y brindar las habilidades para lidiar con los problemas que constituyen trabajar en grupo. uso de la maquinaria necesaria y sus accesorios, principalmente en: Metrologa, Taladrado y Control Numrico Computarizado. crear piezas mediante diversos procesos de manufactura.

Familiarizarse con los procesos de corte de metales y otros materiales y el

Inculcar a los estudiantes las habilidades utilizadas en la industria para

Hacer un anlisis de costo y tiempo tomando en consideracin la pieza

desarrollada para produccin, y determinar si es viable para un mercado. cambios y modificaciones a diseos y procesos, tomando las decisiones pertinentes en diferentes proyectos.

Utilizar el juicio ingenieril para determinar cundo es prudente hacer

LMPARA #1 (Parte B)
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Figura 1 Plano de la lmpara #1, tomada del portal moodle respecto a al curso INME 4056.

TEORA: Metrologa
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La metrologa es la ciencia y tcnica que tiene por

objetivo el estudio de los sistemas de pesos y medidas, y la determinacin de las magnitudes fsicas.
Esto va desde los ms sencillos, como la regla, hasta

los ms complejos, como indicador de cuadrante..

TEORA: Metrologa
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Figura 2 Algunos instrumentos de medicin (tomada de BiblioCad)

TEORA: Taladro - Torno


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Las operaciones que se realizan estn relacionadas a la

manufactura de agujeros y caractersticas relacionadas a los agujeros.


es la que gira. inmvil.

En el taladrado la pieza se mantiene inmvil y la barrena

En el torno la pieza es la que gira y la barrena se queda

Para ambos casos de taladrado se utiliza la misma teora

de remocin de material.

TEORA: Taladro - Torno


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Figura 3 Algunos tipos de brocas-barrenos (Tomada de Bricolin)

TEORA: Taladro - Torno


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Figura 4 Torno manual ENCO (Foto tomada por X.A.G.)

Figura 5 Panel de ajuste del torno ENCO (Foto tomada por X.A.G.)

TEORA: Taladro y Torno


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TEORA: CNC
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Se considera control numrico computarizado (CNC)

a todo dispositivo capaz de dirigir posicionamientos de un rgano mecnico mvil.


En una mquina CNC, una computadora controla el

movimiento de la mesa, el carro y el husillo.

TEORA: CNC
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En nuestro caso, el equipo CNC EMCO Compact5 PC

cuenta con un lenguaje en cdigo G. El lenguaje en cdigo G consiste de bloques de instruccin, la cual consta de combinaciones de letras y nmeros, llamadas palabras.

TEORA: CNC
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Figura 6 Ejemplo de Geometra y Programa en cdigo G (Tomada de PROServer)

TEORA: CNC
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Figura 7 Torno CNC EMCO Compact5 PC (Foto tomada por X.A.G.)

Pieza: Corte en CNC


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Pieza: Corte en CNC


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MATERIALES Y EQUIPO
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Sistema de torno CNC EMCO Compact5 PC, su unidad controladora, cuchilla y

accesorios del sistema de torno. Torno manual y cuchillas de carburo para cada tipo de corte, y barreno para hacer perforaciones. Dispositivos para la limpieza del torno y cuchilla. Pieza cilndrica de aluminio 6061 de aproximadamente 2.5 pulgadas de largo y 1.0 pulgadas de dimetro. Instrumentos de medicin. Gafas de seguridad. Computadora personal y tutoriales del equipo CNC. Manual del Laboratorio Cronmetro Torno con una barrena de 15/32 Pieza de aluminio de 1 pulgadas de ancho x 4 pulgadas de largo para la base Papel de lija Batera AAA Resorte Tijeras para cortar aluminio

PROCEDIMIENTO
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PARTE 1: Preparacin de dibujo de ingeniera con dimensiones en el programa NX. Evaluacin de medidas sugeridas por cliente, de acuerdo a equipo y limitaciones de corte. Desarrollo de dibujos preliminares Diseo aprobado por cliente y preparacin de dibujos finales. PARTE 2: Preparacin de pieza cilndrica: CNC Esta fase, consiste en preparar la pieza en la cual se trabajara. La barra es de 2.5 de largo y de 1 de dimetro. Disminucin de largo utilizando cortes gruesos y cortes finos para hacerle Facing.

Facing: preparar la cara de la pieza en torno manual para asegurar una cara perpendicular al largo de la pieza.

PROCEDIMIENTO
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PARTE 3: Programacin de Cortes: torno CNC Desarrollo de coordenadas principales de pieza final. Diseo de cortes gruesos para la pieza (con sus velocidades de corte, velocidades de avance, profundidades de corte, y seccin de cuchillas). Diseo de cortes finos para la pieza (con sus velocidades de corte, velocidades de avance, profundidades de corte, y seccin de cuchillas). Verificacin de cdigo en programa de CNC. Corte de pieza en CNC. PARTE 4: Culminacin de la pieza de la lmpara: taladrado Crearle agujero de 15/32 de dimetro a una 1.25 de profundidad.

PROCEDIMIENTO
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PARTE 5: Creacin de la base de la lmpara. Tomar una lmina de 4 de largo y 1de ancho. Coordinar con la parte 1A para el diseo de la base. Con unas tijeras para cortar Aluminio realizar el corte y preparacin de la base. PARTE 6: Coordinacin con la parte 1A Hacer un moleteado para el encaje con la parte 1A Lijado y pulido

Plano NX Lmpara Original


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Plano NX Lmpara Final


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Plano NX Base Original


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Parmetros para los procesos de cortes en CNC


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Medidas establecidas
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Coordenadas para el proceso de corte en CNC


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Lnea de Produccin
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Costos Involucrados
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Figura 14 Factura en lnea electrnica por la compaa Stainless Supply, Online Metal Sales.

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Figura 15 Distribucin territorial para el costo de manejo y envo de mercanca de la compaa Stainless Supply, Online Metal Sales.

Tiempo y Costos para la lnea de produccin


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PROCESO COSTO/UNIDAD COSTO DE 5,000 PIEZAS TIEMPO (HR.)/UNIDAD TIEMPO (HR.) DE 5,000 PIEZAS 167

Materia prima lmpara

$ 1.08

$ 5406.67

0.033

CNC #1 CNC #2 Taladrado Materia prima base

$ 10.12 $ 10.12 $ 9.19 $ 1.08

$ 50606.40 $ 50606.40 $ 45956.67 $ 5406.67

0.312 0.312 0.283 0.033

1560 1560 1417 167

BASE #1 BASE #2 Empaque y Almacenaje

$ 5.41 $ 5.41 $ 4.33

$ 27033.33 $ 27033.33 $ 21626.67

0.167 0.167 0.133

833 833 667

COSTO TOTAL DE LABOR

$ 46.74

$ 233676.13

1.441

7203

COSTOS Y TIEMPOS
COSTO POR UNIDAD TIEMPO (HR.)/UNIDAD

Materia prima lmpara 2% 9% 12% 11% 22% 20% 2% CNC #1 22% CNC #2 Taladrado Materia prima base BASE #1 BASE #2 Empaque y Almacenaje 2% 11% 22% 20% 12% 9% 2% 22%

Precios y costos para establecer un punto de equilibrio asumiendo precio de venta


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COSTOS/PRECIOS FIJOS VARIABLES VARIABLE POR UNIDAD DE VENTA

CCANTIDAD $ 58,270.00 $ 103,932.89 $ 20.79 $ 45.00

CONCLUSIN
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Al utilizar CNC para crear nuestras lmparas, logramos poner en uso lo que

aprendimos en el laboratorio para poder ver como se aplicara en el mundo de manufactura al usarlo para crear una lmpara o en nuestro caso, producir la mitad de una lmpara y la base de la lmpara completa. Observamos como seria la manufactura especficamente para producir 5,000 piezas en 6 meses. de produccin, podemos decir que se puede lograr producir la cantidad deseada. Pero, como se puede presenciar en los costos incurridos para el mismo son excesivamente altos, produciendo un costo unitario de $32.44. Este costo implica un alto precio de venta en el mercado, lo cual no sera factible. Podemos decir, que esta produccin no es costo-efectivo para el mercado. En adicin, se lleg a este costo unitario analizando solamente la mitad de la lmpara, es decir, que un aumento adicional al precio de venta en el mercado al momento de considerar la lmpara completa. que el punto de equilibrio entre los costos e ingresos se encuentra en la produccin 20, 995 unidades, es decir, al triplicar nuestra cantidad estimada.

No obstante, respecto al anlisis de costos y tiempos de todo el proceso en la lnea

La conclusin anterior, la podemos confrontar viendo la Figura 13, donde se observa

LMPARA #1
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Referencias
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InMe 4056 Laboratorio de Procesos de

Manufactura, Manual de Actividades, 4ta edicin, Lourdes M. Rosario, UPR-RUM, 2002.


Fuentes, Ivn. Ing. Clases de Procesos de

Manufacturas. [28 de agosto de 2012]. Disponible en: http://ingivanfuentesmiranda.es.tl/INICIO.htm


S. Kalpakjian. S. Schmid. Manufacturing Process

for Engineering :Numerical Control pg 815-824