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Ejercicio 1:

Los siguientes siete trabajos deben procesarse en dos centros de trabajo en la imprenta de
imprime y después se encuaderna. En la tabla siguiente se muestra el tiempo de procesam

Impresió Encuade
Trabajo n rnación
(horas) (horas)
T 15 3
U 7 9
V 4 10
W 7 6
X 10 9
Y 4 5
Z 7 8

Se pide:
a)    ¿Cuál es la secuencia óptima para programar estos trabajos?
b)    Grafique estos trabajos en los dos centros de trabajo.
c)    ¿Cuál es el tiempo total de esta solución óptima?
d)    ¿Cuál es el tiempo ocioso en el taller de encuadernación, dada la solución
óptima?

Podemos observar el menor tiempo es de 3, actividad T en el centro de trabajo 2


CT1

El tiempo mínimo es 4 pero hay 2 números 4, hay que escoger de forma aleatoria, se

CT1 V

Escogeremos el 4 anterior

CT1 V Y
Luego sigue el valor 6, actividad W, CT2

CT1 V Y

Podemos ver de nuevo números iguales se elegirá actividad U del CT1

CT1 V Y U

Elegiremos actividad Z

CT1 V Y U Z X

Diagrama de Gantt
4 4 7 7 10
tiempo 4 8 15 22 32
Impresión V Y U Z X
Encuadernación V Y U
tiempo 10 -1 5 9
trabajo en la imprenta de George Heinrich. Según la secuencia, primero se
ra el tiempo de procesamiento en cada centro de trabajo.

ión, dada la solución

centro de trabajo 2
T CT2

er de forma aleatoria, se escogerá la actividad V del CT1

T CT2

T CT2
W T CT2

U del CT1

W T CT2

W T CT2

7 15 Horas
39 54
W T
Z X W T
8 9 6 3
Ejercicio 2:

La barbería de Jesse en el aeropuerto O’Hara está abierta 7 días a la semana, pero tiene demanda fluc
mejor posible con un trabajo estable y 5 días de labores con dos días libres consecutivos. Su análisis
siguiente plan. Programe al personal de Jesse con el mínimo número de estilistas.

Día
Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado
Empleado 1 6 5 5 5 6 4
Empleado 2 5 4 4 4 5 4
Empleado 3 4 3 3 3 4 4
Empleado 4 3 2 2 2 3 3
Empleado 5 2 1 2 2 2 2
Empleado 6 1 1 2 1 1 1
Empleado 7 1 0 1 0 0 0

Capacidad de Estilistas 6 5 5 5 6 4

Exceso de Capacidad 1 0 1 0 0 0

DIA No trabajado
a, pero tiene demanda fluctuante. Jesse está interesado en tratar a sus estilistas lo
consecutivos. Su análisis de las necesidades del personal dio como resultado el
ilistas.

Domingo
3
3
3
3
2
1
0

0
Ejercicio 3:

Los siguientes trabajos esperan ser procesados en el centro de maquinado de Rick Carlson. El centro
tiene una cantidad relativamente grande de órdenes pendientes y revisa su programación cada 2 sema
afectar la programación anterior. A continuación, aparecen los trabajos recibidos en las 2 semanas an
listos para programarse hoy, que es el día 241 (un día hábil). Los nombres de los trabajos se refieren
de los clientes y al número de contrato.

Días de
Fecha de Fecha de
producci
recepció entrega
Trabajo ón
n del del
necesario
trabajo trabajo
s
BR-02 228 15 300
CX-01 225 25 270
DE-06 230 35 320
RG-05 235 40 360
SY-11 231 30 310

Se pide:
a)    Complete la tabla siguiente (incluya los cálculos realizados).
b)    ¿Cuál regla de despacho tiene la mejor calificación para el tiempo de flujo?
TPC fecha de entrega más próxima
c)    ¿Cuál regla de despacho tiene la mejor calificación para la utilización?
TPC Tiempo de procesamiento más corto
d)    ¿Cuál regla de despacho tiene la mejor calificación para el retraso?
FEP fecha de entrega más próxima
e)    ¿Cuál regla de despacho escogería usted? Sustente su decisión.
FEP YA QUE TIENE EL MNUMERO DE RETRASO MINIMO
Número
5
de tareas
Utilizació Número
Secuenci Retraso
Regla de Tiempo n DE promedi
a de promedi
despacho de flujo RECUR o de
trabajo o
SOS trabajos

PEPS  crx-01 78 37% 3 12.40


TPC  BR-02 75 39% 3 12.80
TPL  RG-5 99 29% 3 44.60
FEP  CX-01 77 38% 3 10.60

Solución

Dia de Días de
Fecha de Fecha de Dias
inicio de producci
recepció entrega Faltantes
Trabajo la ón
n del del para la
producci necesario
trabajo trabajo entrega
ón s
BR-02 241 228 15 300 59
CX-01 241 225 25 270 29
DE-06 241 230 35 320 79
RG-05 241 235 40 360 119
SY-11 241 231 30 310 69

PEPS

Tiempo
de Fecha de Retraso Dias
Tiempo
Trabajo Procesa entrega del Adelanta Trabajo
de Flujo
miento (dias ) trabajo dos
(Dias)
CX-01 25 25 29 0 4 BR-02
BR-02 15 40 59 0 19 CX-01
DE-06 35 75 79 0 4 SY-11
SY-11 30 105 69 36 0 DE-06
RG-05 40 145 119 26 0 RG-05
145 390 355 62 27
TPL

Tiempo
de Fecha de Retraso Dias
Tiempo
Trabajo Procesa entrega del Adelanta Trabajo
de Flujo
miento (dias ) trabajo dos
(Dias)
RG-05 40 40 119 0 79 CX-01
DE-06 35 75 79 0 4 BR-02
SY-11 30 105 69 36 0 SY-11
CX-01 25 130 29 101 0 DE-06
BR-02 15 145 59 86 0 RG-05
145 495 355 223 83
e Rick Carlson. El centro de Carlson
programación cada 2 semanas, sin
bidos en las 2 semanas anteriores. Están
de los trabajos se refieren a los nombres
Tiempo
de Fecha de Retraso Dias
Regla de Tiempo
Procesa entrega del Adelanta
despacho de Flujo
miento (dias ) trabajo dos
(Dias)
PEPS 145 390 355 62 27
TPC 145 375 355 64 44
TPL 145 495 355 223 83
FEP 145 385 355 53 23

TPC

Tiempo
de Fecha de Retraso Dias
Tiempo
Procesa entrega del Adelanta
de Flujo
miento (dias ) trabajo dos
(Dias)
15 15 59 0 44
25 40 29 11 0
30 70 69 1 0
35 105 79 26 0
40 145 119 26 0
145 375 355 64 44
FEP

Tiempo
de Fecha de Retraso Dias
Tiempo
Procesa entrega del Adelanta
de Flujo
miento (dias ) trabajo dos
(Dias)
25 25 29 0 4
15 40 59 0 19
30 70 69 1 0
35 105 79 26 0
40 145 119 26 0
145 385 355 53 23
Ejercicio
4:

Los siguientes 5 trabajos de repaso esperan a ser procesados en Avianic’s Engine Repair, Inc. Estos
trabajos se registraron según su orden de llegada. Todas las fechas se especifican como días calendar
para la planeación. Suponga que todos los trabajos llegaron el día 180; hoy es el día 200.
Hoy es
200
dia

Fecha de Duración
Trabajo
entrega
(días)
103 214 10
205 223 7
309 217 11
412 219 5
517 217 15

Se pide: use la regla de programación de la razón crítica y determine cuál debe ser la
secuencia óptima para procesar los trabajos.

Orden de
Razón
Trabajo priorida
Crítica
d

103 1.40 2
205 3.29 4
309 1.55 3
412 3.80 5
517 1.13 1
Engine Repair, Inc. Estos
ifican como días calendario
es el día 200.

uál debe ser la

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