Está en la página 1de 18

REPORTE DE ESTADÍA

Proyecto para obtener el título de:

Técnico Superior Universitario en Química área Industrial.

IMPLEMENTACIÓN Y SEGUIMIENTO DE LA NORMA ISO 14001 EN


PLANTA 4, ENFOCADO A LA APLICACIÓN DE ACCIONES PARA LA
REDUCCIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DIFUSIÓN AMBIENTAL.

REALIZADO EN LA EMPRESA:

TRUPER HERRAMIENTAS S.A DE C.V

Presentado por: Cristian

Hernández Iglesias.

ASESOR ACADÉMICO ASESOR INDUSTRIAL

Dr. Francisco Pérez García Ing. Erick David Castro Sánchez.

Tula de Allende, Hidalgo, septiembre


Resumen

Dada la importancia que tiene el manejo de residuos peligrosos por parte de la empresa
Truper, en este documento se presenta la generación de RP´s en planta 4 así como el
proceso de la fabricación de herramientas y sus puntos de generación de estos residuos.
Como parte fundamental, se habla de las normas involucradas en este proyecto basadas en
la norma ISO 14001, NOM-052-SEMARNAT-2005, NOM-054- SEMARNAT-1993 las cuales
verifican que los instrumentos, equipos y procedimientos para el manejo de RP´s sean
adecuados. La actividad industrial que se realiza en planta 4 genera una cantidad elevada
de residuos peligrosos. Para ello, se busca reducirlos y para que esto sea posible se
llevaran a cabo distintas actividades que ayuden a la reducción.
Abstract
Agradecimientos

Ha llegado el momento en donde lo que alguna vez era un sueño, hoy se vuelve realidad.
Quiero agradecer especialmente a las personas que durante el trayecto de mi crecimiento
estuvieron incondicionalmente a mi lado viendo mi desarrollo y aportando su granito de arena
para que esto fuera posible.

En primer lugar, le quiero dar gracias a mi madre María Guadalupe Iglesias Domínguez por
siempre estar para mí, por dirigirme por un buen camino, gracias mama por darme la
oportunidad de tener una excelente educación, por haber invertido tu tiempo, por el esfuerzo
que hiciste para que pudiera estudiar, gracias por darme la confianza de que culminaría
exitosamente mis estudios.

deseo expresar mi agradecimiento a mi asesor industrial, Ing. Erick David Castro Sánchez,
por la dedicación y apoyo que ha brindado a este trabajo, por el respeto a mis sugerencias e
ideas y por la dirección y el rigor que ha facilitado a las mismas. Gracias por la confianza
ofrecida desde que llegué a la empresa.
INTRODUCCIÓN

Truper es la empresa más reconocida en Latinoamérica en manufactura, distribución y


comercialización de herramientas y productos para todos los segmentos de la industria
ferretera. Su catálogo está en constante crecimiento, incluye más de 12,000 productos. El buen
desempeño de estos está garantizado por el Centro de Calidad Avanzada Truper CCAT, el
laboratorio de calidad más avanzado del mundo en el sector ferretero.
JUSTIFICACIÓN
CAPITULO I
LA EMPRESA

1
1. Historia

Los orígenes de Truper se remontan al año 1962, martillos fundidos, cinceles, cucharas
de albañil, plomadas, fueron las primeras herramientas producidas por el pequeño taller que
se instaló en el Barrio de Tepito, en la Ciudad de México, D.F., bajo el nombre de
Herramientas Nacionales, S. A. Cinco años después el taller se había trasladado a una
modesta planta industrial de Naucalpan y se perfilaba como líder en la fabricación de
martillos, zapapicos, bieldos y tijeras.

A través de un convenio de sociedad con una importante compañía estadounidense, las


mejoras tecnológicas propiciaron que los productos de herramientas nacionales se
convirtieran rápidamente en los de mayor calidad en México.

Para 1973, la planta de producción alcanzaba los 5000 m2, a los cuales se añadió una
nueva nave en Vallejo para la fabricación de carretillas y una procesadora de maderas en
Jilotepec, Herramientas Nacionales adquirió en 1974 las acciones de la compañía
norteamericana asociada. Consolidándose así, como Herramientas Truper, una empresa
100% mexicana que iniciaba la actividad exportadora.

En la década de los 80’s la compañía continua su expansión con el establecimiento de


centros de distribución en Guadalajara, Monterrey y Tijuana, además de realizar una
cuantiosa inversión para la construcción de la nueva planta en Jilotepec. Para 1991 todas
las líneas de producción habían quedado instaladas en este nuevo complejo donde se
incrementarían los niveles de fabricación necesarios para respaldar la expansión de
exportaciones a finales de los 90’s.

En el año 2000 inauguró sus nuevas oficinas corporativas en la Ciudad de México; un


edificio inteligente con los últimos avances de tecnología en informática con lo cual se
refrenda el compromiso de ofrecer servicios cada vez más eficientes, óptimos y confiables.

Truper Herramientas cuenta hoy con una capacidad de producción de jerarquía mundial,
una red de distribución sin par a nivel nacional y un programa de exportaciones que cubre
los mercados más exigentes y competitivos del mundo. Gracias al esfuerzo de todos los
colaboradores de Truper a través de estas 4 décadas se enorgullece de iniciar en siglo XXI
2
siendo la empresa de herramientas más importante y con mayor ritmo de crecimiento de
América Latina. Truper es más que nunca, mucha herramienta.

El catálogo de Truper incluye alrededor de 12,000 productos y está en constante


renovación con el fin de brindar a los clientes una amplia gama de productos cuyo buen
desempeño está garantizado por incesantes esfuerzos para ofrecer siempre las
herramientas con la mejor relación calidad precio en el mercado, el buen desempeño de
estos está garantizado por el Centro de Calidad Avanzada Truper CCAT, el laboratorio de
calidad más avanzado del mundo en el sector ferretero.

Este afán ha valido un sólido prestigio refrendado a través de los años gracias a un
trabajo serio y consistente. Hoy la marca Truper es el más reconocida en Latinoamérica en
manufactura, distribución y comercialización de herramientas y productos para todos los
segmentos de la industria ferretera en nuestro país.

3
VALORES.

Profesionalismo
Honestidad
Congruencia
Manejamos con integridad y Logramos el reconocimiento de nuestros
Decimos lo que hacemos y
transparencia todas nuestras socios comerciales a través de un
hacemos lo que decimos.
relaciones. destacado desempeño.

Respeto
Honramos a todos nuestros clientes, colaboradores,
proveedores y accionistas aplicando nuestras políticas
y estrategias con objetividad y
transparencia

VISIÓN

Mantenernos como el proveedor más importante y relevante del mercado ferretero en


México y América Latina, asegurando la estabilidad de la empresa en el largo plazo a través
de un crecimiento y rentabilidad congruentes con el entorno, promoviendo así, el desarrollo
de nuestros colaboradores y de México.

MISIÓN.

Mantener una mejora continúa acelerada para maximizar la satisfacción de nuestros


clientes a través de la excelencia en la calidad de nuestros productos y servicios.
G4 a largo plazo es una fórmula ganadora con la cual:
1. Ganan consumidores
2. Ganan nuestros clientes
3. Ganan nuestros colaboradores
4. Gana nuestra empresa

4
Estructura

5
CAPITULO II
CONTEXTO Y PROBLEMÁTICA ACTUAL

6
Contexto

Dentro de la planta 4 en las 5 diferentes secciones se ejecutará un análisis acerca del


manejo adecuado de RP´s que se basan en la NOM-054-SEMARNAT-1993 y la NOM- 054-
SEMARNAT-2005, debido a la alta generación de residuos peligrosos en planta 4, donde el
fin de esta es investigación es que se tomen medidas para minimizar dichos residuos mediante
la realización del método por cuarteo y el análisis de agua contaminada y se dará seguimiento
a la Norma ISO 14001 mediante el Sistema Ambiental de Administración Truper (SAAT).

7
II.1 Análisis FODA
Planta 4 “Herramientas de Impacto”

Fortalezas Oportunidades
 Producción de herramientas muy  Aproximadamente un 20% de cada
alta.
tambo de sólidos inflamables viene
 Suficiente maquinaria.
 limpio.

Debilidades Amenazas
 Generación de residuos  Recursos para la disposición de
peligrosos en grandes cantidades. residuos peligrosos.
 Tambos con más del 90% de su  Daños al medio ambiente.

capacidad.
 No se utilizan en su totalidad las
lijas y el trapo.
 Se combinan residuos peligrosos
con basura común.

figura 1_ Matriz FODA

8
II.2 Descripción del problema

Planta 4 realiza herramientas de impacto como: (Zapapicos, Hachas, Marros, etc.) y está
conformada por 5 secciones: Forjas, Herramentales, Mantenimiento, Ensamble y Acabados.
Los residuos generados por esta actividad industrial son muy elevados lo que implica recursos
para su disposición. En 2021 se tuvo un registro de 318 ton de residuos peligrosos, únicamente
de Planta 4. De acuerdo a las estadísticas se identificó que los residuos generados en mayor
cantidad son: sólidos inflamables, agua contaminada con aceite y lijas gastadas. En el registro
enero – mayo de 2022 las cifras son similares, por lo que se afirma que el problema es la
cantidad elevada que tiene la generación de estos 3 residuos.

Figura 2_ comparativa de residuos del 2021 respecto al 2022

9
ll.4 Limitaciones y alcances

ll.4.1 Limitaciones
Cuando se lleva a cabo la realización de un proyecto se debe de tomar en cuenta que
existen limitaciones las cuales si no son identificadas podrían frenar el avance del proyecto.
Algunas de las limitaciones encontradas dentro de planta 4 son:

1
0
ll.4.2 Alcances
El proyecto tiene como finalidad reducir los residuos peligrosos que se generan al realizar
las herramientas de impacto en planta 4, principalmente de los residuos que se generan en
mayor cantidad, Sólidos Inflamables, Agua contaminada con aceite y Lijas gastadas. Se
pretende llegar a una reducción del 15% en cuanto a sólidos inflamables, una reducción del 5
% en cuanto a el agua contaminada y una reducción del 10 % en cuanto a las lijas gastadas. Si
se logra esto, la planta se verá beneficiada en cuanto a recursos por disposición, ya que entre
más grande sea la cantidad de residuos peligrosos, mayores serán los recursos para poder
disponer de ellos.

1
1
II.5 Objetivos

II.5.1 Objetivo General

• Minimizar la generación de Residuos Peligrosos en las diferentes


secciones de Planta 4.
II.5.2 Objetivo específico

 Analizar la problemática de la considerable generación de Residuos


Peligrosos en planta 4, considerando los procesos y las prácticas
manuales.
 Identificar los puntos de generación de RP´s.
 Implementar acciones para la reducción de RP´s.
 Verificar el correcto manejo de Residuos peligrosos.

1
2

También podría gustarte