Universidad Politécnica Territorial de Yaracuy “Arístides Bastidas”

PNF en Procesamiento y Distribución de Alimentos.

Unidad Curricular: Operaciones Unitarias I

UNIDAD I

PROBLEMAS DE BALANCE DE MATERIA SIN REACCIÓN QUÍMICA

1. En una central azucarera para la elaboración de azúcar morena, se

alimenta un tacho (Evaporador) con 500 ton de meladura de 60% de
sacarosa en agua y 20 ton de miel procedente de la centrifuga con 70%
de sacarosa; del tacho sale una masa con 90% de sacarosa que va a la
centrifuga para separar los cristales de sacarosa de la miel; esta se
recircula y los cristales pasan a un secador. La cantidad de agua
evaporada en el tacho es 20 veces la evaporada en el secador.
Determine la concentración de sacarosa del azúcar final.
Agua
Agua
F2
F6
Meladura
TACHO CENTRIFUGA SECADOR
F1
Masa Cristales

F3 F5

Azúcar
Miel
F7
F4

2. 500 Ton de semilla de algodón con la siguiente composición: 43% de

harina, 18% de aceite, 10% linter, 27% cascarilla y el resto impurezas
son sometidas a deslintado y descascarillado para obtener la corriente
que será sometida a extracción con 160 ton de hexano, produciendo 194
ton de extracto que contiene aceite y solvente; y un refinado con 1,8%
de aceite. Determine el % de aceite recuperado en la extracción, así
como el % de solvente en el refinado.

3. En el procesamiento de 20000 kg de tomates se obtienen 10% de

desperdicios para producir una pulpa que contiene 4% de solidos
solubles. Dicha pulpa se acondiciona añadiendo 2% de azúcar solida
con respecto al peso de la pulpa acondicionada, la cual se somete a
evaporación hasta obtener una puré con 25% de solidos solubles y 1%
de acidez, el cual se mezcla con vinagre al 5% de acidez y la adición de
azúcar hasta obtener una salsa con 32% de solidos solubles y 1,5% de
acidez. La salsa es envasada en frascos de 500 ml de capacidad.

Docente: Ing. M.Sc. Daniel Ortiz.

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Unidad Curricular: Operaciones Unitarias I

Determine el número de envases utilizados sabiendo que las pérdidas

en el envasado son 1% y la densidad 1,2 Kg/L.

4. 500 Kg de semilla de girasol con 14% de aceite, 10% de agua y el resto

en otros componentes es sometida a extracción donde se separan, por
un lado una corriente de aceite puro y por el otro una harina con 2% de
aceite que se carga a un proceso de secado de donde se obtiene la
harina final con 4% de humedad. Determine el rendimiento en aceite
extraído, y composición de la harina final.

5. 5000 libras de semilla de soya (18% de aceite, 35% de proteínas, 27,1

% de carbohidratos, 10,5% de humedad y 9,4% de ceniza y fibra) se
someten a los siguientes procesos: Trituración y Prensado para
disminuir el contenido de aceite de las semillas a 10%, Extracción con
solvente para obtener una harina con contenido máximo de aceite de
0,5% y Secado para disminuir el contenido de humedad hasta un 5%.
Suponiendo que el aceite extraído sea puro, determine el rendimiento
de en aceite extraído.

6. En el proceso de obtención de melaza cítrica, el licor con 9 % solidos

proveniente de los desechos de la extracción de jugo (Bagazo, semilla,
cascara), es mezclado con agua y aceite esencial que contiene 2% de
sólidos, formando la carga al sistema de evaporación con 6% de sólidos
para obtener una melaza cítrica con 34% de sólidos, sabiendo que el
agua utilizada en la mezcla representa la sexta parte del agua eliminada
en el evaporador. Determine la formulación para la mezcla.

Agua

F3

Licor F4
MEZCLADOR EVAPORADOR
F1
Melaza cítrica

F6
Aceite Agua
esenci
al F5

F2

Docente: Ing. M.Sc. Daniel Ortiz.

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Unidad Curricular: Operaciones Unitarias I

Dato: F3 = F5

7. Una torta de semilla de girasol con 14 % de aceite, 10 % de agua y el

resto en otros componentes es sometida a extracción donde se separan,
por un lado una corriente de aceite puro y por el otro una harina con 2 %
de aceite que se carga a un proceso de secado de donde se obtiene la
harina final con 4 % de humedad. Determine el rendimiento en aceite
extraído, eficiencia del secador y composición de la harina final.

8. Para producir salsa de tomate, se acondicionan tomates para obtener

5000 kg de pulpa que contiene 4% de solidos solubles y 0,5 % de
acidez. Dicha pulpa se acondiciona añadiendo 2% de azúcar solida con
respecto al peso de la pulpa acondicionada, la cual se somete a
evaporación hasta obtener una puré con 25% de solidos solubles y 1%
de acidez, el cual se mezcla con vinagre al 5% de acidez y la adición de
azúcar hasta obtener una salsa con 32% de solidos solubles y 1,5% de
acidez. Determine los Kg de salsa producida por cada Kg de tomate
alimentado al proceso. (12 Pts.)
Agua Vinagre

F4 F6

Pulpa
de
F3 F5
tomates
F8
F1 MEZCLA I EVAPORACION MEZCLA
(Acondicionamiento
) II
Salsa
de
Azúcar Azúcar tomate

F2 F7

9. Se quiere producir leche concentrada a partir de una leche que contiene

un 3,8% de materia grasa y un 8,1% de extracto magro. El proceso
incluye la separación de la grasa en una centrífuga y la concentración de
la leche parcialmente descremada en un evaporador. Si la nata
producida en la centrífuga contiene un 55% de agua, 40% de grasa y 5%
de extracto magro, calcular cuánta leche será necesaria para producir
1000 Kg de leche concentrada, con un 7% de grasa y un 18,1% de

Docente: Ing. M.Sc. Daniel Ortiz.

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extracto magro. Determinar también la nata y el agua que se obtendrán

como residuo

Diagrama de Flujo

Nata F4
F2
Leche
Parcialmente Leche
descremada concentrada
F1
CENTRIFUGA EVAPORADOR
Leche
F3 F5

Elaborado por MSc. Ing. Daniel Ortiz.

Coordinador Unidad Curricular Operaciones Unitarias I.

Docente: Ing. M.Sc. Daniel Ortiz.