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TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN:

INYECCIONES DE FISURAS
IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
IMPERMEABILIZACIÓN CON POLIUREA

Ing. Edgard Cesareo Saldaña Alaya


Ingeniero de Producto de Waterproofing
Sika Perú S.A.C.
Datos del Expositor:
Edgard Cesareo Saldaña Alaya
Experiencia Académica
A. Ingeniero de Materiales – Universidad Nacional de Trujillo - Perú
B. Maestría en Ingeniería Civil con Mención en Tecnología de la Construcción – Universidad
Nacional de Ingeniería - Perú
C. MBA (e) en con Mención en Gestión comercial y marketing – Universidad ESAN
D. Diplomado de Tecnología de Concreto – Universidad Nacional de Ingeniería

Experiencia Profesional
A. Ingeniero de Producto de Waterproofing – Sika Perú S.A.C.
B. Gerente Técnico – CITEMAC
C. Key Acount Manager – Concremax S.A – Grupo Concretero
D. Gerente de Premezclado y Canteras – Concretos Lima S.A.C.
E. Jefe de Control de Calidad – Firth Industries Perú S.A.
F. Jefe de Control de calidad – Mixercon S.A.
HISTORIA DE SIKA
Sika, compañía de origen Suizo que fue
fundada en el año 1910 por Kaspar Winkler,
el cual, impulsado por un espíritu
incansable, inventó su primer producto
conocido hoy día como Sika 1, una mezcla
para impermeabilización de morteros que
fue utilizada con gran éxito en la
construcción del túnel de San Gotardo,
permitiendo a la compañía ferroviaria suiza
electrificar esta importante conexión entre
el norte y el sur de Europa

3 27/05/2020 Tecnología de la Impermeabilización de Estructuras de Concreto


TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN DE ESTRUCTURAS
DE CONCRETO
¿Qué es la Tecnología de la Impermeabilización de estructuras de
concreto?

A.Definición de Tecnología:
Es la aplicación de la ciencia a la resolución de problemas concretos.
Constituye un conjunto de conocimientos científicamente ordenados, que
permiten diseñar y crear bienes o servicios que permiten la satisfacción de las
necesidades.

A.Definición de Permeabilidad :
Se define como la propiedad que rige la velocidad del flujo de un fluido en sólido
poroso. Para un flujo en de estado continuo, el coeficiente de permeabilidad (K)
es determinado por la fórmula de Darcy.

4 27/05/2020 Tecnología de la Impermeabilización de Estructuras de Concreto


TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN DE ESTRUCTURAS
DE CONCRETO
DEFINICIÓN DE TECNOLOGÍA DE LA IMPERMEABILIZACIÓN

Es el conjunto de conocimientos, metodologías e instructivos que nos


permiten diseñar, construir y poner en operación estructuras de concreto que
contiene líquidos y que requieren una grado de impermeabilidad integral y de
alta durabilidad.
Estructuras típicas que requiere un grado de impermeabilización:
• Sótanos para edificios residenciales, comerciales e industriales
• Muelles, presas, puertos y estructuras marítimas
• Túneles y otras estructuras incluidas carreteras, ferrocarriles y servicios públicos
• Estructuras de agua potable incluido cisternas, tanques e instalaciones de proceso.
• Plantas de tratamiento de agua residual y tanques de retención de agua de lluvia.
• Piscinas y otras instalaciones recreativas.
• Aparcamiento subterráneos, garajes y otros.

5 27/05/2020 Tecnología de la Impermeabilización de Estructuras de Concreto


¿POR QUÉ ES IMPORTANTE IMPERMEABILIZAR LAS
ESTRUCTURAS DE CONCRETO?
ACI 201:
Capacidad para resistir la acción del tiempo, los
ataques químicos, la abrasión o cualquier otro
DURABILIDAD proceso de deterioro.
El concreto retendrá su forma original, su calidad y su
servicio, cuando se exponga a su medio ambiente.

Daños Estéticos: Al entrar el agua esta pueda dejar una marca antiestética

Daños Personales: Si filtra agua y se producen hongos en el interior, pueden llegar a


provocar daños respiratorios en los habitantes del inmueble.

Problemas estructurales: estos son los mas peligrosos, pues no son visibles y
pueden causar daños en las estructuras del hormigón (corrosión en el acero,
acelerar los proceso de ataque por sulfatos, acelerar los proceso de reacción de
álcali-sílice)

6 27/05/2020 Tecnología de la Impermeabilización de Estructuras de Concreto


TECNOLOGÍA DE LA IMPERMEABILIZACIÓN

Grado de exposición al agua

Niveles de agua
variables Agua de percolación

Suelo humedo

Presión
Hidrostática

7 27/05/2020 Tecnología de la Impermeabilización de Estructuras de Concreto


TECNOLOGÍA DE LA IMPERMEABILIZACIÓN

Esfuerzos externos

Fuerzas
dinamicas

Ataque
biologico
Asentamientos

Quimicos
agresivos Gases (radon y metano)

8 27/05/2020 Tecnología de la Impermeabilización de Estructuras de Concreto


TECNOLOGÍA DE LA IMPERMEABILIZACIÓN DE
ESTRUCTURAS DE CONCRETO
• Gestión de grietas
• Sistemas de juntas de rango
Sika White Box Concept completo
• Diseño de Estructuras
• Ingeniería de Costos
• Soluciones básicas de
Sika Watertight Concrete System juntas
• Simples reglas de
construcción

• Diseños de Mezcla
Waterproof Concrete • Calidad
• Agregados
• Aditivos
• Relación a/c
Diseño de Estructuras de concreto con
ingeniería ambiental

9 27/05/2020 Tecnología de la Impermeabilización de Estructuras de Concreto


TECNOLOGÍA DE INYECCION DE FISURAS
IMPERMEABILIZACIONES ÉXITOSAS CON SISTEMAS DE INYECCIÓN
SIKA
Existen tres factores principales de éxito para asegurar la
efectividad y durabilidad de los trabajos de inyección
Tipo de Material a inyectar :
viscosidad, flexibilidad y
Un equipo de inyección apropiado comportamiento del material
para cada tipo de material, en contacto con el agua
incluyendo la correcta
preparación, mezcla y aplicación
del producto

Por último, se deben desarrollar


las técnicas y métodos de
aplicación correctos por
profesionales competentes y
experimentados

11 May 27, 2020


CASOS TÍPICOS DE FILTRACIONES EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Filtraciones en zonas
de anclajes

Filtraciones en
grietas

Filtraciones en juntas
de construcción

Filtraciones en zonas
de huecos

Filtraciones en juntas
con movimiento
12 May 27, 2020
IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS

- Falta de fierro de refuerzo


- Falta de juntas de dilatación
- Retracción del concreto
- Calor de hidratación
- Falta de resistencia del concreto
- Asentamiento del suelo
- Desencofrado pronto
- Falla de diseño
- Mal trabajo de vaciado
- Mal curado
- Mal tratamiento de juntas

13 May 27, 2020


IDENTIFICACIÓN TIPO DE FISURA

FISURAS SECAS FISURAS HÚMEDAS

14 May 27, 2020


IDENTIFICACIÓN TIPO DE FISURA

CON PRESENCIA DE AGUA CON PRESENCIA DE AGUA


SIN PRESIÓN CON PRESIÓN

15 May 27, 2020


OBJETIVOS DE LOS TRABAJOS

Impermeabilizar:
- Grietas o fisuras
- Membranas
dañadas
- Juntas frías
- Superficies

Reparar:
- Grietas o fisuras
- Juntas frías

16 May 27, 2020


CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIÓN DEL MATERIAL ADECUADO

1. Puede acomodarse al movimiento luego del curado


2. Reforzamiento estructural
3. Finura de penetración
4. Durabilidad temporal o permanente
5. Reacción con el agua
6. Inyección para compartimientos impermeables
7. Equipo de bombeo monocomponente o bicomponente
8. Puede ser acelerado

17 May 27, 2020


SIKA INJECTION 101 CE

- Poliuretano expandible (espuma)


- Bicomponente
- Rápida reacción con el agua
- Duración temporal
- Rígido
- Viscosidad muy baja (150 Mpa*S /
20°C)

18 May 27, 2020


SIKA INJECTION 201 RC

- Resina de poliuretano
- Bicomponente
- Baja reacción con el agua
- Duración permanente
- Flexible
- Viscosidad muy baja (100 Mpa*S /
20°C)

19 May 27, 2020


SIKADUR 52

- Resina epóxica
- Bicomponente
- No reacciona con el agua
- Resistencia estructural
- Rígido
- Viscosidad baja (500 Mpa*S / 20°C)

20 May 27, 2020


VISCOSIDAD

21 May 27, 2020


22 27/05/2020 Tecnología de la Impermeabilización de Estructuras de Concreto
23 27/05/2020 Tecnología de la Impermeabilización de Estructuras de Concreto
PACKERS DE INYECCIÓN

Las boquillas de inyección Sika®, se ajustan


dentro o sobre la estructura y se usan como
inyectores para conectar la bomba de
inyección a la estructura y rellenar
directamente las fisuras o huecos con el
material de inyección.

24 May 27, 2020


PACKERS DE INYECCIÓN

Tipo MPS
Tipo MPC
Tipo MPR
25 May 27, 2020
TECNOLOGÍAS DE BOMBAS INYECCIÓN PARA IMPERMEABILIZACIÓN

26 May 27, 2020


TECNOLOGÍAS DE BOMBAS INYECCIÓN PARA IMPERMEABILIZACIÓN

27 May 27, 2020


PROCESO DE INYECCIÓN DE FISURAS

28 May 27, 2020


INYECCIÓN CON PACKERS MECÁNICOS

29 May 27, 2020


PROCESO DE INYECCIÓN DE FISURAS

30 May 27, 2020


INYECCIÓN CON PACKERS MECÁNICOS

31 May 27, 2020


INYECCIÓN CON PACKERS MECÁNICOS

32 May 27, 2020


INYECCIÓN CON PACKERS MECÁNICOS

33 May 27, 2020


INYECCIÓN CON PACKERS MECÁNICOS

34 May 27, 2020


INYECCIÓN CON PACKERS MECÁNICOS

35 May 27, 2020


INYECCIÓN CON PACKERS MECÁNICOS

36 May 27, 2020


INYECCIÓN CON PACKERS MECÁNICOS

37 May 27, 2020


PROCEDIMIENTO DE INYECCIÓN

38 May 27, 2020


INYECCIÓN CON PACKERS MECÁNICOS

39 May 27, 2020


INYECCIÓN CON PACKERS MECÁNICOS

40 May 27, 2020


INYECCIÓN CON PACKERS MECÁNICOS

41 May 27, 2020


INYECCIÓN CON PACKERS MECÁNICOS

42 May 27, 2020


INYECCIÓN CON PACKERS SUPERFICIALES

Esmerilar la superficie de la fisura para lograr


buena adhesión del sello

43 May 27, 2020


PROCEDIMIENTO DE INYECCIÓN

Esmerilar la superficie de la fisura para lograr


buena adhesión del sello

d: espesor del
concreto

Tipo SP
44 May 27, 2020
INYECCIÓN CON PACKERS SUPERFICIALES

Recubrir la fisura con Sikadur 31 HMG, y asegurarse de que


todos los packers superficiales se encuentren sellados

45 May 27, 2020


INYECCIÓN CON PACKERS SUPERFICIALES

Recubrir la fisura con Sikadur 31 HMG, y asegurarse de que


todos los packers superficiales se encuentren sellados

46 May 27, 2020


INYECCIÓN CORTINA

Se perfora la estructura en forma de red cada 30 a 50cm, y se


colocan los packers (MPR)

47 May 27, 2020


INYECCIÓN CORTINA

Se incia el proceso de inyección de abajo hacia arriba, tal como


en la inyección de fisuras.

48 May 27, 2020


NOTAS IMPORTANTES

• Asegúrese de que no hayan tuberías o


cableados antes de perforar
• La zona a inyectar debe encontrarse
limpia
• Comience siempre con la inyección a
baja presión
• Siempre inyecte de abajo hacia arriba
• Utilice siempre EPP
• Trabaje siempre en un ambiente
ventilado
• Nunca se pare en dirección a los
packers

49 May 27, 2020


TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN
POR CRISTALIZACIÓN
TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN

TECNOLOGÍAS DE IMPERMEABILIZACIÓN

1. Tecnología de la impermeabilización con la obstrucción en gel de Poros.

2. Tecnología de la impermeabilización con morteros cementicos de revestimiento,


morteros flexibles o rígidos

3. Tecnología de la impermeabilización con revestimientos asfálticos

4. Tecnología de la impermeabilización con mantos de PVC.

5.Tecnología de la impermeabilización con mantos totalmente adheridos.

6.Tecnología de la impermeabilización por cristalización en el concreto.

51 May 27, 2020 Waterproofing Mortars / Technical Presentation


TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
La permeabilidad del hormigón está
determinada por la impermeabilidad de la
matriz de aglomerante, en otras palabras,
su porosidad capilar. Estos capilares son los
espacios creados por el exceso de agua en
el hormigón, luego de la reacción química
conocida como hidratación. Estos poros son
los posibles caminos migratorios para el
agua a través del hormigón. Por esta razón,
el hormigón se puede describir como un
material poroso que permite el paso del
agua a través de una estructura de poros
capilares.

52 May 27, 2020 Waterproofing Mortars / Technical Presentation


TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN

53 May 27, 2020 Waterproofing Mortars / Technical Presentation


TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
1. Impermeabilización por Cristalización para estructuras nuevas - ADMIX

2. Impermeabilización por Cristalización para estructuras antiguas – Mortero


de Revestimiento.

54 May 27, 2020 Waterproofing Mortars / Technical Presentation


55 27/05/2020 Tecnología de la Impermeabilización de Estructuras de Concreto
TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN DE CRISTALIZACIÓN

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TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
SIKA MONOTOP®160 MIGRATING
ADVANTAGES & USP’s
 Formación de cristales para sellar el sistema capilar de
concreto y mortero por migración, mediante la reacción a la
humedad de la cal libre del concreto / mortero con los
agentes activos del Sika MonoTop®-160 Migrating
 Sistema monocomponente, sólo se necesita añadir agua.
 Aplicación fácil y rápida mediante brocha o por proyección a
baja presión.
 Puede utilizarse para impermeabilización de superficies
sometidas a presión positiva y negativa.
 Excelente adherencia a soportes de concreto y mortero.
 Permeable a vapor de agua.

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TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
SIKA MONOTOP®160 MIGRATING
CERTIFICADOS / NORMAS
Producto para la protección contra la penetración, control de
humedad y aumento de resistividad para estructuras de hormigón
según UNE-EN-1504-2:2004 con declaración de prestaciones y
certificado de producción según cuerpo notificador, provisto de
marcado CE.

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TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
SIKA MONOTOP®160 MIGRATING - APLICACIÓN

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TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
SIKA MONOTOP®160 MIGRATING - APLICACIÓN

60
TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
SIKA MONOTOP®160 MIGRATING - APLICACIÓN
UNE-EN 12390-8

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TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
SIKA WT240P • El uso simple en un solo paso reduce el tiempo
de aplicación y proceso de construcción más
Sika® WT-240 P es una base integral
rápido.
cristalina en polvo Aditivo reductor de • Impermeabilización uniforme en todo el
permeabilidad (PRA) para su uso en hormigón. volumen.
varios aplicaciones de hormigón • Mayor resistencia a la presión hidrostática.
estancas. • Eliminación del riesgo relacionado con daños en
Sika® WT-240 P cumple los requisitos de la superficie durante proceso de construcción.
ASTM C 494 Tipo S y es NSF /ANSI • Capacidad para sellar grietas de concreto de
Estándar 61 certificado. hasta 0.016 in (0.40 mm).
• Fácil aplicación debido a bolsas hidrosolubles
• Cumple con los requisitos de ASTM C 494 Tipo S.
• Certificación NSF / ANSI estándar 61.

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TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN
CON POLIUREA
DEFINICIÓN Y NATURALEZA QUÍMICA
POLIUREA PURA

 Según PDA (Polyurea Development Association) es un recubrimiento


elastomérico producto de la unión entre un isocianato y una combinación de
aminas …y no contienen ningún tipo de catalizador (bicomponente)

 Reacción general poliurea

 Reacción general poliuretano

64 May 27, 2020 Poliurea: Tecnología y aplicaciones


DEFINICIÓN Y NATURALEZA QUÍMICA
TIPOS

Según naturaleza del isocianato (comp. A)


 Poliurea aromática
 Poliurea alifática
Según combinación de resinas (comp. B)
 Aromáticas Puras
 Aromáticas Híbridas/Modificadas

Pura Híbrida Alifática

 Insensible a humedad (HR)  Precio bajo  Precio alto


 Mejores propiedades  Propiedades específicas  Retención de brillo
químicas  Sensible a humedad, UV  Estable a los rayos
 Pérdida gradual de color pueden modificar sus UV
sin perder prop. mecánicas prop. mecánicas
(UV)

65 May 27, 2020 Poliurea: Tecnología y aplicaciones


PROPIEDADES, VENTAJAS/DESVENTAJAS
PROPIEDADES CLAVE

PROPIEDADES:

 Gran resistencia al desgarro y tensión


(15 Mpa)
 Elongación hasta 450%
 Gran resistencia a la abrasión ~ Dureza
 Muy baja permeabilidad
 Cero VOC’s

https://www.youtube.com/watch?v=EYjnPl_-
PnQ

66 May 27, 2020 Poliurea: Tecnología y aplicaciones


PROPIEDADES, VENTAJAS/DESVENTAJAS
VENTAJAS SOBRE OTROS MÉTODOS

 Monolítico
Forma una membrana continua y sin
juntas, se adapta a cualquier
geometría.

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 Productividad
Dependiendo de las condiciones de
trabajo puede aplicarse desde 400 m2
día a 2 mm de espesor.

67 May 27, 2020 Poliurea: Tecnología y aplicaciones


PROPIEDADES, VENTAJAS/DESVENTAJAS
VENTAJAS

 Rápido Curado
Secado en 15 segundos, puesta en
servicio a las 12 horas. Mantiene estas
propiedades a temperaturas bajas.

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 Seguridad
Cero VOC´s, bajo olor.
No acumula microorganismos
Antideslizante

https://www.youtube.com/watch?v=Brl-
iGew4Pw

68 May 27, 2020 Poliurea: Tecnología y aplicaciones


PROPIEDADES, VENTAJAS/DESVENTAJAS
VENTAJAS

Desventajas :

 Uso limitado en medios ácidos (pH<4)


 Baja humectación (uso de primers)
 Mano de obra calificada
Full-format picture
 Precio alto de aplicación
 Necesita preparación de superficie
 Poca difusión de la tecnología
 Presión negativa

69 May 27, 2020 Poliurea: Tecnología y aplicaciones


EQUIPOS DE APLICACIÓN
PARTES Y ACCESORIOS
 Plural Component Spray Machine (bomba eléctrica/hidráulica o neumática)
 Eleva la temperatura de los componentes hasta 70°C
 Utiliza mangueras calefactadas para mantener la temperatura en toda la línea
hasta la pistola.
 Proporción de mezcla 1:1 volumen

 1. Equipo proporcionador
 2. Mangueras calefactadas
 3. “Chicote” – Whip Hose
 4. Pistola
 5. Bomba de transferencia
 6. Agitador

70 May 27, 2020 Poliurea: Tecnología y aplicaciones


EQUIPOS DE APLICACIÓN
EQUIPOS PORTÁTILES
 Menor volumen y peso
 Tolvas incorporadas para alimentación de componentes
 Al igual que los equipos industriales, presenta sistema de calefacción.
 Orientados a sector construcción/residencial

71 May 27, 2020 Poliurea: Tecnología y aplicaciones


USOS Y MERCADOS
MINERÍA
Reemplazo de goma como antiabrasivo
 Espesadores
 Celdas de Flotación
 Tanques agitadores de concentrado
 NaHS
 Chutes, silos, tolvas de camiones
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Refuerzo de juntas termosoldadas


 Relaves
 Diques de contención secundaria
 Canaletas
 Reservorios

72 May 27, 2020 Poliurea: Tecnología y aplicaciones


USOS Y MERCADOS
PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS - HIDROELÉCTRICAS

Impermeabilización de tanques
 Agua potable
 Agua residual
 Clarificadores
 Sustancias químicas

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Impermeabilización en general
 Túneles
 Reservorios

73 May 27, 2020 Poliurea: Tecnología y aplicaciones


USOS Y MERCADOS
CONSTRUCCIÓN - INFRAESTRUCTURA

Elementos enterrados/inmersión
 Tuberías
 Tanques metálicos
 Reservorios
 Pilotes

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Impermeabilización y protección
 Techos
 Pisos
 Estructuras metálicas
 Muros/diques de contención

74 May 27, 2020 Poliurea: Tecnología y aplicaciones


OPCIONES SIKA
SIKALASTIC SERIE 800
Sikalastic 841 ST / Sikalastic 8800 /Sikalastic
8850
 Poliurea pura
 Certificaciones para contacto con agua
potable y alimentos
 Resistente a rayos UV
Sikalastic 844 XT / Sikalastic 8440
 Poliurea híbrida modificada
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 Mejor resistencia a sustancias ácidas

Sikalastic 836W (Clear)


 Poliurea híbrida
 Bajo precio
 Resistencia limitada a rayos UV

75 May 27, 2020 Poliurea: Tecnología y aplicaciones


OPCIONES SIKA
PRESENTACIÓN
Juego o Kit
 02 cilindros (parte A y parte B)
 Parte A (212 kg) – Parte B (191 kg)
 Total 403 kg

Full-format picture

Consideraciones:
 1.08 kg/m2 por cada mm de espesor
 Imprimante para concreto: Sikafloor 161
 Sembrado opcional (alto tráfico)
 Como cualquier recubrimiento se necesita tener cuidado con la humedad
del sustrato
 En aplicaciones específicas puede usarse sobre geotextil – (poliester)

76 May 27, 2020 Poliurea: Tecnología y aplicaciones


TECNOLOGÍA DE IMPERMEABILIZACIÓN:
MEMBRANAS - SIKAPROOF A+

77 May 27, 2020 Sika's Waterproofing Mortar Range


SikaProof® se basa en las membranas de FPO
Sikaplan utilizadas en la construcción de
túneles y conocidas desde hace más de 50
años en todo el mundo.

SikaProof® A+ es un sistema de membranas de


impermeabilización de láminas flexibles, total y
permanentemente adherido. Consiste en una
membrana de poliolefina flexible (FPO)
repujada, (1) laminada con un sellante de
poliolefina único (PO) (2) aplicado en un
patrón de rejilla fina y reforzada con un filtro
de polipropileno (PP) (3).

78 Sikaproof A+
INNOVACIÓN DE SISTEMAS SIKAPROOF A+
SISTEMA SIKAPROOF A

SISTEMA SIKAPROOF A+

79 Sikaproof A+
INNOVACIÓN DE SISTEMAS SIKAPROOF A+
SikaProof® A+ TECHNOLOGY

Concrete
Concrete

Capa de unión híbrida

Membrane Capa de impermeabilización


TPO
adhesive mechanical
Polímero TPO especial con Gran superficie de unión Bond strength development
propiedades adhesivas debido a la estructura rugosa

1 2 3

80
INNOVACIÓN DE SISTEMAS SIKAPROOF A+

SIKAPROOF A+ 12
Usos Típicos:
• Protección contra la Humedad
• Impermeabilización para estructuras de ingeniería civil
Aplicaciones Típicas:
• Losas de Base
• Paredes
• Elementos Prefabricados
Máxima Columna de Agua
(Presión de Agua) = 5 Bar Intervalo 2 Bar
Capacidad de Puenteo de Fisuras
<= 2.5 mm
Barrera contra Gas Radón y Metano
Aprobado y Certificado

81 Sikaproof A+
INNOVACIÓN DE SISTEMAS SIKAPROOF A+
Si se dañan los sistemas no adheridos, el
agua se esparce de forma incontrolable
entre la membrana y el hormigón.
El agua puede entrar fácilmente en todos
los puntos débiles de la estructura, como
juntas y grietas.

La principal característica de la "tecnología


totalmente adherida" es la misma tanto en
SikaProof® A+ como en SikaProof® P y esta
unión no sólo depende del sistema de
membranas.
La "tecnología totalmente adherida" ha sido
ensayada y aprobada en pruebas de
funcionamiento según las normas ASTM y EN.
Por lo tanto, la membrana adherida en
combinación con el hormigón se ensaya en
relación a su resistencia a la migración lateral
del agua bajo una presión de agua definida
durante un período específico.
82 Sikaproof A+
INNOVACIÓN DE SISTEMAS SIKAPROOF A+
LA SOLUCIÓN: FULLY BONDED SYSTEMS
 No hay Migración Lateral del Agua
 Reduce el riesgo de daños al hormigón.
 Reparaciones solo en espacios reducidos.


83 Sikaproof A+
SISTEMAS SIKAPROOF A+ Y SIKAPROOF P12
SIKAPROOF A+ SikaProof® P-12
El sistema pre-aplicado SikaProof® A+ se SikaProof® P-12 se instala retirando
instala sobre el encofrado antes de la primero el revestimiento protector y
colocación de la armadura y del vertido pegando la membrana directamente sobre
del hormigón estructural. El hormigón la superficie de hormigón endurecido. La
fresco se vierte sobre la membrana unión de toda la superficie con el hormigón
cubriendo la superficie de la capa de se ve reforzada por la imprimación del
unión híbrida para formar la doble unión. sistema, que garantiza una adhesión
duradera a la estructura de hormigón.

84 Sikaproof A+
SISTEMAS SIKAPROOF A+ Y SIKAPROOF P12
SIKAPROOF A+ SikaProof® P-12
SISTEMA CONSTRUCTIVO: SISTEMA CONSTRUCTIVO:
SikaProof® A+ consiste en una membrana SikaProof® P-12 consiste en una
flexible de poliolefina (FPO) (1) con un espesor membrana flexible de FPO (1) basada en
de 1,2 mm, que contiene una exclusiva capa la tecnología Sikaplan® disponible con un
adhesiva híbrida basada en FPO (2) espesor de 0,6 mm. Está recubierta con
obteniéndose un espesor total de membrana un exclusivo adhesivo de Sika (2), y
de1,75 mm. El hormigón estructural(3), protegida con un revestimiento protector
definido a partir del “Manual del Hormigón (3). El soporte de hormigón estructural
Sika”, crea la óptima unión dual. endurecido (5) se prepara e imprima con
SikaProof® Primer-01 (4).

85 Sikaproof A+
SISTEMAS SIKAPROOF A+ Y SIKAPROOF P12

New Positioning
El sistema SikaProof® A + se
prueba hasta 5 bar (50 m) y se
aprueba con un factor de
seguridad de 2.5 para el uso de
mínimo 2 bar (20 m).

86 Sikaproof A+
VENTAJAS Y BENEFICIOS SIKAPROOF A+

MEMBRANA DE FPO
La gama SikaProof® se basa en las membranas
de FPO Sikaplan utilizadas en la construcción
de túneles y conocidas desde hace más de 50
años en todo el mundo.
VENTAJAS:
• Membrana altamente flexible
• Alta resistencia al envejecimiento
• Alta resistencia a medios agresivos del
terreno y aguas subterráneas/ marinas, así
como a los gases naturales
BENEFICIOS:
• Alta capacidad de puenteo de fisuras
• Alta durabilidad y fiabilidad
• Alta protección de las áreas habitables
contra las influencias del medio ambiente

87 Sikaproof A+
VENTAJAS Y BENEFICIOS SIKAPROOF A+

SISTEMA TOTALMENTE ADHERIDO


La tecnología de adhesión total del sistema
SikaProof® es el seguro en caso de que se
produzca un daño en la membrana, que es
la capa de impermeabilización primaria.
VENTAJAS:
• Sin migración lateral de agua
• Limita la entrada de agua / filtraciones en
las estructuras enterradas
• Puede repararse fácil y eficientemente
usando inyecciones locales de resina
BENEFICIOS:
• Alta fiabilidad y seguridad del sistema
• Reducción de tiempos y costes en los
trabajos de reparación

88 Sikaproof A+
VENTAJAS Y BENEFICIOS SIKAPROOF A+
JUNTAS ADHERIDAS O SOLDADAS
TÉRMICAMENTE
Los sistemas SikaProof® A+ y P se adhieren o se
unen térmicamente mediante cintas adhesivas o
equipos de aire caliente.
VENTAJAS:
Instalación fácil y rápida
BENEFICIOS:
Eficiencia en tiempo y costes gracias a su fácil y rápida
instalación, especialmente para estructuras complejas.

INGENIERÍA SUIZA
El sistema SikaProof® ha sido diseñado y desarrollado en Suiza
con la intención de ofrecer una solución de
impermeabilización completa de alta calidad suiza.
VENTAJAS:
• Conocimiento y experiencia global de Sika para la
innovación de productos de alta calidad
• Recopilación de las necesidades globales de los clientes y
enfoque en el desarrollo de un producto cerca de la
aplicación
89 Sikaproof A+
VENTAJAS Y BENEFICIOS SIKAPROOF A+
SOLUCIÓN COMPLETA
VENTAJAS:
• Sistema completo pre y post aplicado con SikaProof® A+ y P
incluyendo los componentes complementarios para las
juntas
• Soluciones de detalle ensayadas y aprobadas
BENEFICIOS:
• Alta compatibilidad, fiabilidad y seguridad del sistema
• Todo de un solo proveedor
• Se proporciona contacto directo y apoyo

SOSTENIBILIDAD
VENTAJAS:
• Muy baja cantidad de desperdicios
• Sin antorcha de llama abierta
• Sin segregación, lavado ni lixiviación
BENEFICIOS:
• Menos residuos y menos costes
• Baja huella de carbono
• Altamente respetuoso con el medio ambiente
90 Sikaproof A+
COMPONENTES DEL SIKAPROOF A+

91 Sikaproof A+
COMPONENTES DEL SIKAPROOF A+

92 Sikaproof A+
APLICACIÓN DEL SIKAPROOF A+
¿ POR QUE IMPERMEABILIZAR LOS SÓTANOS?

1. Uso comercial del área subterránea.

2. Uso residencial del área subterránea.

3. Ampliar el tiempo de vida útil de la


estructura.

4. Reducción de los costos del ciclo de vida.

5. Reducción de costos de reparación.

93 Sikaproof A+
APLICACIÓN DEL SIKAPROOF A+
¿ POR QUE IMPERMEABILIZAR LOS SÓTANOS?

1. Uso comercial del área subterránea.

2. Uso residencial del área subterránea.

3. Ampliar el tiempo de vida útil de la


estructura.

4. Reducción de los costos del ciclo de vida.

5. Reducción de costos de reparación.

94 Sikaproof A+
APLICACIÓN DEL SIKAPROOF A+

MÉTODO ALTERNATIVO:

SikaProof® Sandwich Tape

SikaProof® A+ 12

SikaProof®
SikaProof® A+ 12
A+12

• Cinta autoadhesiva de doble


cara
• Aplicación de voluntad fácil
• Ideal para encofrados de doble
cara.
• Utilizable para fijar waterbar en
la membrana.

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APLICACIÓN DEL SIKAPROOF A+
SikaProof® A+ APPLICATION

MÉTODO ALTERNATIVO:

Thermal Jointing

SikaProof® A+ 12
SikaProof®
SikaProof® A+ 12
A+12

• Unión térmica manual y mecánica


• No se necesitan tapes
• Juntas Homogéneas

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NUEVA APLICACIÓN SIKAPROOF A+VERSUS SISTEMA
CONVENCIONAL

SikaProof A+ System Conventional System


18 min 28 min

10 m x 10 m (100 m2) 10 m x 10 m (100 m2)

 ¡30% más rápido que los sistemas convencionales!


NUEVA APLICACIÓN SIKAPROOF A+VERSUS SISTEMA
CONVENCIONAL
SIKAPROOF® A+ APLICACIÓN

SikaProof A+ System
Ventajas:

 Aplicación 30% más rápida


 Detalles mas fáciles, menos riesgo
 2.5% más de membrana por rol (2 m)
 Alta robustez contra la suciedad
 Versatile application with SikaProof®
Tape A+ and SikaProof® Sandwich Tape

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APLICACIÓN DEL SIKAPROOF A+

99 Sikaproof A+
ANTAMINA
PERÚ

100 Sikaproof A+
101 Sikaproof A+
102 Sikaproof A+
GRACIAS POR SU ATENCIÓN
Saldana.Edgard@pe.sika.com
(+51) 971 160 439
Edgard Cesareo Saldaña Alaya

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