Tecnologias para el Tratamiento

de Aguas Residuales
ABAQUA – 08 Julio 2014
PEE00332EN 1305

Jose Manuel Palomo

Agosto 2012: Adquisicion por
parte de Grupo Alfa Laval de
Ashbrook Simon-Hartley

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 Algunos datos de Ashbrook
Simon-Hartley

Facturacion » £18 a £20 Millones en Reino Unido

$ 42 a $45 Millones en USA

Empleados » >85 Reino Unido

>110 USA

Oficinas » Newcastle-under-Lyme

Chesterfield

Houston

Chile

Brazil

Centros Produccion » Stoke-on-Trent

Houston

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PROCESOS Y PRODUCTOS

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Vista general de Procesos

Alfa Laval equipment

Diffused aeration

Filtration

Sequencing batch reactor

Thickening

Dewatering

Heat exchangers

Fluid control

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Diffused aeration Thickening Dewatering Heat exchangers

Filtration

Sequencing batch reactor Fluid control

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Procesos

• Sistemas mecanicos deshidratacion lodos

• Sistemas de filtracion
• Otros

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 SISTEMA MECANICOS DE
DESHIDRATACION DE LODOS

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Decantadores
Centrífugos Alfa Laval
Teoria Basica
Centrifugacion

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Ley Stokes y Eficiencia de Separacion

Eficiencia Separacion
+ 100

50

0
Tamaño particula Diferencia densidad Viscosidad

d 2( ρs - ρl)
Vg = g
18 η

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 Del Decantador por Gravedad al
Decantador Centrífugo
Basic Principles
Alimentacion Eliminacion de torta
1 x ‘g’

Drenajes Compactacion de
torta
Conventional Raked Settling Tank
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 Del Decantador por Gravedad al
Decantador Centrífugo
Principios Basicos

2 – 3500 x ‘g’
El Concepto de “Decanter”

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 Diferentes tipos de Polímeros
Cargas eléctricas: reglas básicas
Fango Orgánico Polimero catónico Si ambos funcionan, los
polímeros catiónicos
Fango Inorgánico Polímero aniónico proporcionan mejor
sequedad
Estructura:
• Lineal

• Ramificada

• Reticulada

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Sequedad Torta vs Consumo Polímero
Consumo de Polímero retículado es típicamente
20-40-(60)% mayor que el consumo de Polímero lineal
Cake DS [% w/w]

Polymer Consumption [kg P/T DS]

Linear Crosslinked

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 Principales
Componentes de los
Decanters
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 Principales Componentes
• Tornillo Sinfín
• Rotor
• Accionamiento trasero y
Caja Reductora
• Bancada y Carcasa

• Tapa

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 Croquis de sección
Proceso

Alimentacion
Lodo

Liquido Solido

Zona
Salida Alimentacion Salida
Liquidos Solidos

Alimentacion: mezcla de partículas sólidas y líquidas

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 Croquis de Sección
Componentes Principales

Accionam. Trasero
Rotor Carcasa Accionam. Principal
Reductora
Sinfin
Tapa

Rodamientos sinfin
Bancada
Rodamientos
principales
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 Componentes Principales -
Sinfin
Alabes Entrada alimentacion
Eje Sinfin

Paso ancho

Salida desde Zona Alimentacion Tratamiento

Superficial de
Alabes del Sinfin
Paso estrecho

Seleccion del Tipo de Sinfín según

sea la Aplicación

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 Sinfin con ventanas
Beneficios

Flujo axial a traves del

cuerpo del sinfín.
Facilita la salida del
efluente cuando el rotor
está cargado de
sólidos: mejor poder
clarificador y proceso
más estable.

Ventanas
en los
Alabes

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 Protección anti-desgadte
Aplicacion aleacion en Misma
aleacion en
plasma: la punta y
cara de
avance

Alabe

TM42 – Aleacion Niquel-Crimo con

contenido en Carburo de Tungsteno
Aleacion TM/42
Niquel-Cromo
Aplicada en plasma

Plaquetas de Carburo
TM42 de Tungsteno
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 Protección anti-desgaste
Plaquetas de Carburo de Tungsteno Plaquetas

pH entre 2.5 – 9.5

Placa
Temperatura <95°C
Soporte

union
Soldadura
en Alabes

Beneficios
Plaqueta
Extrema Carburo
Tungsteno
resistencia a sinterizado
desgaste
Fácil
reparacion
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 Resumen protecciones anti-
desgaste
Comparacion Vida Util
Grado bajo, buen
Sin proteccion comportamiento ante
anti-desgaste la corrosión

Grado medio a alto,

alto comportamiento
ante la corrosión

Grado medio a alto,

aplicado en parte
frontal y trasera del
álabe

Plaquetas
individuales de
Carburo de
Tungsteno

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 Componentes Principales –
Rotor
Rotor – Cuerpo del Decanter

Parte Cilíndrica Parte Cónica

Tapa Trasera Tapa Delantera

Zona de descarga de
sólidos

Rotor – Vista de Sección

Zona de Salida de Escurrido Zona de descarga de Sólidos

Acoplamiento
para
conexión de Entrada de Tubo de
Caja Alimentacion
Reductora
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 Componentes Principales –
Rotor
Shallow
Decanter Cone
de Cono Decanter
Suave

Decanter
Decanter de Cono Pronunciado

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 Deccanter de Cono Suave

Radio Liquidos ≥ que

Radio de descarga de
Sólidos
Alimentacion Los sólidos son
Zona de extraídos por enciam
Secado del nivel de líquidos
antes de su descarga.
Descarga
Beneficios de Sólidos

Excelente drenaje
Pueden procesarse sólidos con alta
concentración o elevada
granulometría

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 Decanter de Cono Pronunciado –
Disco Baffle

Radio Liquidos ≤ que

Radio descarga sólidos

Alimentacion
Solidos expuestos a
Disco Baffle presión hidrostática
Beneficios
Descarga
Favorece la extracción de Solidos
sólidos del Decanteer
Descarga de sólidos a
máxima fuerza-G
Proporciona la máxima
longitud de clarificación en
la misma longitud total de
rotor
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 Componentes Principales -
Rodamientos
Conjunto Rotante – Rodamientos Principales
Rodamiento Principal Lado Ancho Rodamiento Principal Lado Estrecho

Conjunto Rotante – Rodamientos del Sinfin

Rotor Sinfin
Big end
Conexion para Small end
Caja Reductora

Rodamientos del Sinfin

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 Componentes Princiaples –
Conjunto Rotante completo
Caja Reductora para accionamiento Sinfin Polea para accionamiento Rotor

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 Componentes Princiaples –
Caja Reductora
Caja Reductora DD

• Capacidad Par de
Torsión: 3.5 kNm a 100
kNm
• Fiable
• Rango flexible de
Velocidad Diferencial y
Par de Torsión

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 Componentes Principales -
Bancada
Beneficios:

Frame Design NX Decanters

- Fácil instalación

- Motores principal/secundario en línea

- Salidas de sólidos/líquidos y carcasa

integradas en bancada

- La tapa puede ser abierta fácilmente

de forma vertical para rápido acesso al
conjunto rotante
The frame has integrated casing for the bowl

Bancada con carcasa integrada

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Componentes Principales - Tapa

Tapa

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Componentes Principales – Motores

Brida standard de
suspensión

Placa de anclaje de
motor a bancada

Cuerpo Motor

Amortiguadores

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 Principios de
Funcionamiento
de los Decanters
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 Variables en un Decanter
∆n
N

Q
r

Parámetros de Proceso Parámetros Operacion del Decanter

• Caudal Lodos (Q)
• Tamaño partícula (Adición de
Polímero)
• Viscosidad (calentamiento)
• Velocidad Diferencia (∆n)
• Nivel de charca (R-r)
• Velocidad Rotor (fuerza G)
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Rango de Decanters ALDEC

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 La gama ALDEC:
• Aldec 10 ALDEC 10

ALDEC 20
• Aldec 20
ALDEC 30

• Aldec 30
• Aldec 45
• Aldec 75
• Aldec 95

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Basic Core Controller (BCC)
El nuevo controlador para la serie ALDEC
 Componentes Básicos de Hardware

• Pantalla táctil de 7” de Beijer electronics

• CPU con las tarjetas I/O requeridas de B&R
• Tarjeta opcional para PT100
• Tarjetas opcionales para control remoto (señales 4-
20 mA)
• VF’s modelo ABB ACS-800 para el motor principal
y trasero

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 Hardware Básico

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 Pantalla táctil BCC

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 Hardware Básico

• ABB ACS800 para motor principal y secundario

• Comunicación vía Ethernet Power Link (EPL)

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 Sensores del Decantador con BCC

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 Instalación del BCC

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Comparativo entre el nuevo controlador y
el anterior (DSC)

Anterior – Nuevo

DSC BCC
Differential Speed Control Basic Core Controller

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 Hardware
Basic Core Controller Differential Speed Control
Pantalla Táctil de 7” (T7A) Display numérico – sin
pantalla táctil

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 Hardware
Basic Core Controller Differential Speed Control
Pantalla táctil de 7”(T7A) Display Numérico

Panel frontal IP65 Panel frontal IP55

Procesador 400 MHz Procesador 7.4 MHz

1 x tarjeta SD -

Memoria de 128 MB 64/32 KB EPROM, 32 KB RAM

Temp. de operación: 0 – 50°C Temp de operación : 0 – 50°C

Humedad de operación: 5 – 95%* Humedad de operación: 5 – 85%*

1 x Puerto Ethernet RJ45 -

1 x Puerto USB 2.0 -

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 Hardware
Basic Core Controller
Controlador: CP1484
Todas las I/O’s disponibles
montadas en la unidad del módulo
del controlador
Differential Speed Control
Controlador: Diseño de HW
especial AL con CPU con
controlador micro Z8.
Disponible en versiones para
motor trasero ó freno

No se necesitan módulos
adicionales
No hay módulos opcionales
Las 2 últimas tarjetas I/O cards son
© opcionales
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 Hardware
Basic Core Controller
El controlador se suministra suelto
para instalación dentro del panel de
control
El par se calcula a partir de la señal
del VF del motor trasero
(2) Sondas de Temperatura PT-100
sobre portarodamientos (Opcional)
(1) Sensor de vibraciones sobre la
bancada del decanter
© Alfa Laval
Differential Speed Control
El controlador se suministra suelto
para instalación dentro del panel de
control
El par se calcula a partir de la
corriente al freno y la calibración
interna
Sondas PT-100 no están conectadas
al DSC
Switch VLM de vibración sobre la
bancada del decanter (no conectado
al DSC)
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 Hardware
Basic Core Controller Differential Speed Control
VF Motor Principal Y/D ó VF Motor Principal (no
controlado por el DSC)

VF Motor auxiliar Freno ó motor trasero con VF

VF’s ABB ACS-800 para motor

principal y auxiliar (con
comunicación via EPL)

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 Funcionalidades incrementadas
Basic Core Controller Differential Speed Control
Control de Par y Velocidad Control
de Par y Velocidad Diferencial
Diferencial
Par del Tornillo
Control de velocidad mediante el VF
Control Velocidad Freno
del motor trasero

Medida Velocidad del Bowl

Medida Velocidad del Bowl

Control motor principal y secundario

(marcha, paro, funcionamiento...)

Control de la velocidad a través del

VF del motor principal

Monitorización de vibraciones
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 Funcionalidades incrementadas
Basic Core Controller
Gobierno de la secuencia
Mensajes de Alarma & Curvas de
Tendencia
Differential Speed Control
No gobierno de la secuencia (Sólo
control de par y Vdif)
Alarmas por error en la velocidad y
par alto

Comunicación Digital (Modbus)

Lavado a velocidad baja

Medida de la T de rodamientos
(opcional)

Disponibilidad de multiples idiomas

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