ACTIVIDAD PLC 8

SENA

YESICA JULIETH PULIDO BRAVO

PCL

JOSE GABRIEL DIAZ

SERVICIOS NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SEDE INDUSTRIAL
NEIVA-HUILA
2023
 INTRODUCCION ii

A partir del año 1968, época en la que se da a conocer el MODICON (Modular Digital
Controller) primer modelo sugerido por Dick Morley para la división Hydramatic de la
General Motors Corp. en los Estados Unidos, los Controladores Lógico Programables
(PLC´s) sin duda alguna mostraron lo que serían las nuevas formas de hacer
automatización.

Su propósito inicial no era otro que el de brindar solución a una gran cantidad de
inconvenientes que tenían los automatismos clásicos "modernos para su época",
basados en componentes electromecánicos o desarrollados con electrónica específica
mediante tarjetas, lo que hacía que una máquina o un proceso controlado con
esta tecnología difícilmente podría ser modificado o mejorado y para lograr
el objetivo que se perseguía había la necesidad de reconstruir toda
la ingeniería implementada y adaptar la nueva diseñada.

Un PLC un CONTROLADOR DE LÓGICO PROGRAMABLE de alto rendimiento, que

permite programar una lógica para controlar los procesos industriales.

Instalar un Controlador Lógico Programable o PLC (por sus siglas en ingles) ha sido la
clave de la modernización en las industrias, pues es un equipo de fácil programación e
implementación, además su ejecución en los procesos es rápida y precisa y con un
bajo coste de mantenimiento, brindándole a la industria el ahorro de energía y
economía.

El PLC ha ido substituyendo sistemas de control que se apoyaban en interruptores,

circuitos eléctricos, relés, etc.; esto permite ahorra tiempo durante la elaboración de
proyectos, controlando de forma precisa y funcional la maquinaria de la empresa.
 1

OBJETIVOS

Objetivo general

Realizar una consulta en la WEB de disparadores por flanco de subida y de

bajada en el programa CODESYS 2.3

Objetivos específicos

- Investigar disparadores por flanco de subida y de bajada

- Realizar un ejemplo básico del uso de estas funciones en el PLC.

DESARROLLO

Introducción e información general

 2

En la programación de autómatas podemos utilizar flancos. Un flanco permite

que un contacto se ejecute solo durante un ciclo de SCAN

Los flancos pueden ser tanto positivos como negativos.

Disparadores por flanco de subida (rising Edge)

También llamado frente ascendente, detecta el paso de 0 a 1 de una entrada.

Esta entrada, por tanto, solamente genera la señal (1) en el instante de se

pulsado, pasado a la situación (0) inmediatamente aunque continue la acción

sobre el pulsador.

- Flanco positivo: Al pasar de OFF a ON solo se ejecuta una vez

 3

Disparadorespor flanco bajada (falling edge)

También llamado frente descendente, detecta el paso de 1 a 0 del operador

asociado. Así, utilizando el mismo ejemplo del punto anterior, solamente se
generará la señal (1) en el instante de soltar el pulsador.

- Flanco negativo: Al pasar de ON a OFF solo se ejecuta una vez

 4

CONCLUSION

Después de buscar información de "flanco positivo y negativo" en CODESYS,

quedó claro que estos conceptos son fundamentales para la programación de

PLC y juegan un papel crucial en la lógica operativa y de eventos del sistema de

automatización.

"Flanco positivo" y "flanco negativo" son términos que describen el cambio de

estado de una señal binaria, como un bit o una variable digital, de un valor de "0"

a un valor de "1" y viceversa. Estos eventos de cambio son esenciales para

capturar durante una transición específica y permiten que las operaciones se

habiliten o deshabiliten según las condiciones lógicas definidas en el programa

del PLC.

Durante mi investigación descubrí que el uso correcto de los flancos positivo y

negativo es fundamental para evitar problemas de temporización y garantizar el

correcto funcionamiento de los sistemas automatizados y las máquinas

controladas por PLC. La programación de CODESYS utiliza diferentes métodos

para detectar flancos ascendentes y descendentes, como la función "R_TRIG"

para detectar flancos ascendentes y "F_TRIG" para detectar flancos

descendentes. Estas funciones determinan el momento exacto en que la señal

cambia de estado, lo cual es muy importante para el diseño de algoritmos y

secuencias de control.