ABT-PETS-MEL - 001 Habilitación de Acceso Peatonal V.04

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO
SEGURO PARA HABILITACIÓN DE ACCESO UNIDAD

PEATONAL EN MINA MINERA
ANTAMINA
Área: Contrato MTE 02821 Versión: 4
Código: ABT-PETS-MEL-001 Pág. 1 de 14
CONTRATO: “SERVICIO DE AMPLIACIÓN Y

MANTENIMIENTO DE RED ELÉCTRICA DE 23 kV. DE
MINA”
MTE 02821
ABT-PET-MEL-001
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO PARA

HABILITACIÓN DE ACCESO PEATONAL Y SEÑALIZACIÓN
CON BARRERA DURA EN MINA
PREPARADO/
PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
REVISADO POR
PLANIFICADOR DE GERENTE DE
SUPERVISOR DE MIEMBRO CSSO SUPERVISOR SSOMA
OBRAS Y OPERACIONES
LINEAS NOE FERNÁNDEZ / DILMA AGUIRRE/
MANTENIMIENTO DE JUAN ARCOS
CESAR ZUAZO / JUAN ÁVALOS LINDEMBERT HUERTA
CONTRATO
JOSE ANOVER/ LUIS PACO ALOR / FRANK
FENCO MENDOZA
FECHA DE FECHA DE
REVISIÓN: FECHA FECHA DE
FECHA DE EMISIÓN: REVISIÓN:
11.07.2023 DE REVISIÓN: APROBACIÓN:
11.07.2023 11.07.2023
11.07.2023 11.07.2023
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Cambios en el presente documento desde en la última revisión
Versión Modificación Fecha
00 Edición Inicial 03.01.2022

Se incrementó en el ítem 4.2.1. Habilitación de Accesos
Peatonales ………, separados cada 10 cm.
También se corrigió los niveles:
Esta barrera dura instalada quedará de la siguiente forma:
01 17.01.2022
nivel superior con acero flexible (1/2” o 5/8”), nivel medio con
cinta amarilla, y nivel inferior con cuerda de nylon de 3/4”,
siendo este un tercer punto de apoyo para el personal que
transitará por el acceso recientemente habilitado.
Se realizo el cambio de nombre de procedimiento a:
“PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
02 01.12.2022
PARA HABILITACIÓN DE ACCESO PEATONAL Y
SEÑALIZACIÓN CON BARRERA DURA EN MINA”
03 Sin cambios 07.01.2023
Se eliminó lo siguiente:
1.0 PERSONAL
 Estándar DC-240 Prevención del Contagio COVID-19.
 Estándar DC-241 Limpieza y Desinfección para prevenir
contagio con COVID-19.
 Estándar DC-423 Cuarentenarios y Alojamientos COVID-19.
 Estándar DC-244 Cumplimiento de células de trabajo
COVID-19
 Procedimiento GSSL-SAL-PR031 Cuarentena Temporal
para Subida de Personal COVID-19.
 Procedimiento VRHS-TRA-PR003 Subida del Personal
COVID-19.
 Procedimiento GMA-OPAM-PR001 Manejo de mascarilla y
guantes descartables durante la emergencia COVID 19.
04  Procedimiento GLOG-ALMC-PR024 Movilización y 11.07.2023
desmovilización de equipos y vehículos motorizados de
SSEE COVID 19.
Se modificó lo sgte:
1.1. Del Ing. Coordinador.
 Del cuadro de revisión, se modificó el nombre del cargo: De

“Planner de contrato” a “Planificador de obras y
mantenimiento”.
1.2. Del supervisor operativo
 “Del supervisor operativo” se modificó a “Supervisor de

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líneas”. Esta modificación se ha dado en todo el contenido del

pets.
1.3 Del supervisor de seguridad
 “Del supervisor de seguridad” se modificó a “Supervisor

SSOMA”. Esta modificación se ha dado en todo el contenido
del pets.

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INDICE GENERAL
1.0 PERSONAL .................................................................................................................. 5

2.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ................................................................... 8
3.0 EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES ............................................................... 9
4.0 PROCEDIMIENTO ........................................................................................................ 9
5.0 RESTRICCIONES ....................................................................................................... 14

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1.0 PERSONAL
- Todo el personal que labore en el contrato: “MTE 02821 servicio de ampliación y
mantenimiento de red eléctrica de 23 kV. de mina”, deberá además cumplir con los
siguientes estándares:
• Estándar DC-156 Reglas por la Vida.
• Guía GSSL-SAL-G005 Guía para uso de mascarillas.
1.1 Del Planificador de obras y mantenimiento

 Difundirá los objetivos, el alcance para la instalación de materiales y equipos;
establecerá la metodología y procedimientos para el montaje y/o construcción.
 Establecerá las directivas para la ejecución de los trabajos en campo, parte técnica y
seguridad.
 Evaluar las condiciones del área e identificar los peligros potenciales en la zona de
trabajo, realizar el control técnico, el control de seguridad, difusión y cumplimiento del
presente procedimiento.
 Participará en la difusión y verificará que todo el personal tenga pleno conocimiento
del presente procedimiento.
 Monitorear y revisar la elaboración de los IPERC Continuo, exigiendo la participación
de todo el personal involucrado en la actividad del presente procedimiento.
 Coordinar el trámite con el responsable de Mina, para la obtención de los permisos
para la realización del trabajo.
 Asegurar que el almacén se encuentre abastecido con equipo para trabajos con riesgo
de caída, según normativa y estándar vigente.
 Verificar las evidencias de inspección pre - uso de equipo anticaída.
 Verificar la evidencia de entrenamiento del personal en trabajos con riesgo de caída.
 Verificar el adecuado diseño e instalación de los sistemas de líneas de vida (línea
vertical u horizontal).
 Monitorear, revisar el IPERC Continuo y asegurar la implementación de los controles
allí establecidos.
 Hacer cumplir las 11 reglas por la vida.
 Monitorear el cumplimento de la inspección OBROS.
1.2 Del Supervisor de líneas

 Coordinará con el Planificador de obras y mantenimiento los recursos necesarios, para
llevar a cabo el desarrollo de las actividades.
 Autorizar con su firma todos los permisos y Check list necesarios para el inicio de las
actividades.
 Coordinar con el equipo de trabajo las tareas a desarrollarse.
 Asegurar que solo el personal entrenado y calificado para la labor realice las
actividades.
 Asegurar que al equipo o herramienta se dé el uso para el cual ha sido diseñado.
 Es responsable de instruir al personal operativo involucrado para la ejecución y
cumplimiento de todas las actividades a realizar.

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 Verificar que las reglas de seguridad y los procedimientos de operación sean aplicados
y cumplidos por el personal operativo bajo su dirección.
 Monitorear, revisar documentos de gestión en campo, el IPERC Continuo (ABT-FR-
SST-011), Check List de manos seguras (ABT-FR-SST-017), Inspección de
Herramientas Manuales (ABT-FR-SST-I-004), Permiso para uso de Combas (ABT-FR-
SST-PT-004) y dar conformidad del mismo a través de su firma antes de que se dé
inicio a cualquier actividad.
 Coordinar con el Supervisor SSOMA la paralización de las actividades cuando se vea
que hay peligro inminente de la integridad del personal, casos como: tormentas
eléctricas, lluvias fuertes, vientos fuertes y condiciones inseguras.
 Coordinar con el Supervisor SSOMA, para que el personal operativo cuente con sus 18
cursos obligatorios (Anexo 5) así como su examen médico vigente.
 Monitorear, revisar el IPERC continuo y dar conformidad del mismo a través de su firma.
 Coordinar la obtención de los permisos necesarios para la realización de los trabajos.
 Difundir y asegurarse que el personal operativo entienda correctamente el PETS.
 Participar activamente en la charla de seguridad diaria de 5 minutos.
 La permanencia en campo es del 100 %.
 Cumplir y hacer cumplir fielmente las reglas por la vida.
 Asegurar y exigir el cumplimento de la inspección OBROS, permanentemente en los
puntos de Trabajo.
1.3 Del Supervisor SSOMA

 Auditar la correcta ejecución de los IPERC Continuo así mismo se deberá visar una
vez revisado, controlar el cumplimiento del presente procedimiento, verificar que los
permisos de trabajo estén hechos en caso se requiera.
 Instruir al personal operativo involucrado de los riesgos que se presentarán durante la
ejecución de las tareas.
 Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de
los trabajos.
 Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento verificando su
cumplimiento.
 Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades involucradas en el
presente procedimiento y que estas sean seguras.
 Verificar que solo personal entrenado y calificado realice las actividades, cumpliendo
con los documentos exigidos como: los 18 cursos aprobados y el examen médico de
altura.
 Verificar las evidencias de inspección pre - uso de equipo anticaída.
 Verificar la evidencia de entrenamiento del personal en trabajos con riesgo de caída.
 Verificar el adecuado diseño e instalación de los sistemas de líneas de vida (línea
vertical u horizontal).
 Coordinar con el Supervisor de líneas la paralización de actividades, cuando se
determine que la integridad física de los trabajadores esté en Peligro, ante tormentas
eléctricas, lluvias fuertes y vientos fuertes.

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 Monitorear la condición del clima por radio troncalizada (canal tajo, canal Botadero Este,
Canal Botadero Tucush y Mantenimiento) y/o con el uso del Detector de Tormentas
Portátil.
 Asegurar la realización de la difusión del presente procedimiento a todo el personal
involucrado en la labor.
 Cumplir y hacer cumplir fielmente las reglas por la vida.
 La permanencia en obra es del 100 % y coordinará con el Supervisor de líneas para
realizar informes o gestiones del proyecto.
1.4 Del Personal Operativo

Conocer y cumplir el presente procedimiento, detener el trabajo y dar aviso al
supervisor si las condiciones cambian durante el desarrollo de éste.
1.4.1 Del Capataz

 Coordinar las actividades con el Supervisor de líneas.
 Acondicionamiento de los recursos disponibles.
 Apoyar al personal durante el desarrollo de las actividades.
 Conocer, entender y aplicar el presente procedimiento
 Conocer a profundidad todo el proceso de la actividad.
 Revisión de la elaboración del IPERC Continuo.
 Participar activamente en las charlas de 5 minutos.
 Podrá ser vigía de la zona de trabajo, prohibiendo el acercamiento de terceras personas
a las áreas restringidas previamente delimitadas.
 Exigir el cumplimiento de las inspecciones pre uso de equipos y herramientas.
1.4.2 Del Operario liniero

 Informar al Capataz a su cargo y a la Supervisión ABT, de cualquier observación que
afecte las condiciones de ejecución, calidad, seguridad y medio ambiente en la zona
de trabajo.
 Realizar las inspecciones y el llenado de los Check list de los equipos y herramientas
a utilizar en las actividades, antes de iniciarlas.
 Conocer y cumplir con el presente procedimiento.
 Participar en la elaboración del IPERC Continuo correspondiente, donde se
identifiquen todos los peligros presentes, se evalúen los riesgos y se apliquen los
controles. Llenar y firmar los permisos de trabajo correspondientes.
 Inspeccionar y usar adecuadamente los equipos protección personal acorde a las
actividades a desarrollar.
 Cumplir fielmente las reglas por la vida.
 Reportar inmediatamente la ocurrencia de incidentes.
 Podrá ser vigía de la zona de trabajo, prohibiendo el acercamiento de terceras
personas a las áreas restringidas previamente delimitadas.
 Delimitar el área de trabajo con cinta amarilla, así mismo, verificará el uso necesario

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de señaléticas y conos.
1.4.3 Del Ayudante

 Apoyará al operario liniero en la habilitación de herramientas, materiales y equipos.
 Identificar y controlar los riesgos de las actividades.
 Será vigía de la zona de trabajo, prohibiendo el acercamiento de terceras personas a
las áreas restringidas previamente delimitadas
 Conocer, entender y aplicar el presente procedimiento.
 Participar en la elaboración del IPERC Continuo.
 Delimitar el área de trabajo con cinta amarilla, así mismo, verificará el uso necesario
de señaléticas y conos.
 Inspeccionar y usar adecuadamente los equipos protección personal acorde a las
actividades a desarrollar.
Calificación del personal:
 Operarios linieros con experiencia comprobada, personal competente. Entrenamiento,

certificación, experiencia en trabajos de líneas de transmisión.
 El supervisor y los trabajadores deben recibir entrenamiento formal en los requisitos
del presente procedimiento.
2.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
2.1 Equipo de protección personal para la tarea:

 Casco de seguridad dieléctrico, Tipo 1, Clase E, 1000 V, norma ANSI Z89.1-1986.
 Lentes de seguridad. Norma ANSI Z87.1-1989 29.
 Guantes anticorte Hyflex.
 Guantes MECHANIC M-Pact – Knit CR3A3.
 Mascarillas contra polvo y/o respirador con filtro P100 cuando se requiera. Norma
NIOSH 42CFR84.
 Chaleco reflectivo correctamente cerrado.
 Traje Tyvek.
 Zapatos dieléctricos con puntera de baquelita y plantilla anti perforante. Norma ANSI
241-02-1999.
 Barbiquejo con mentonera y cortaviento.
 Tapones auditivos. Atenuación 25 dB, Norma ANSI S3-19
 Arnés simple o de cuerpo completo.
 Tambor retráctil con mosquetón triple seguro.
 Línea de vida con doble gancho.
 Conector de anclaje (faja en “D”) de 2 m de longitud.
 Mascarilla certificada tipo N95 o sus equivalentes:

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• N95 (United States NIOSH-42CFR84),

• FFP2 (Europe EN 149-2001),
• KN95 (China GB2626-2006),
2.2 Equipo de Protección Colectivo:

 Señalética indicando: “Prohibido el ingreso – área restringida”, “Atención – Riesgo de
caída de Rocas”, la necesidad de su utilización depende de las condiciones de
trabajo.
 Barrera dura (cáncamos de 1 1/2” x 1,8 m, cable de acero de 1/2” y grapas tipo
Crosby de 1/2”, cuerda de nylon 3/4”).
 Bloqueador solar FPS-50.
 Detector de tormenta portátil.
 Cinta de señalización roja.
 Cinta de señalización amarilla.
 Paletas de: “PARE” y “SIGA”, en caso de ser necesario.
 Conos y barras retráctiles.
3.0 EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES
3.1 Equipos
 Radio Handy sistema troncalizado (Canales: Tajo; Botadero Este; Botadero Tucush;
Mantenimiento Mina, Rescate).
 Unidad vehicular: camioneta 4x4 y minibús (equipados con circulina, pértiga,
extintores de 9 kg, botiquín de primeros auxilios).
 Contar con radio walkie-talkie
3.2 Herramientas
 Lampa.
 Pico.
 Alicate universal.
 Arco Sierra.
 Llave francesa.
 Comba de 20 lb.
 Barreta hexagonal de 1 1/2”.
 Cinta de señalización amarilla.
 Palanca Rachet con dados tipo copa N°19 y 22.
 Llave mixta.
 Come along curvo.
 Trico de 0.75 Tn.
 Cáncamo de acero de 1 ½” x 1.8 m.
4.0 PROCEDIMIENTO
4.1 Actividades Preliminares de Operación

Antes del inicio de los trabajos, se tendrá en cuenta lo siguiente:

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 El Supervisor de líneas difundirá el presente procedimiento de trabajo, previamente

aprobado, a todo el personal operativo que intervendrá en la actividad.
 El objetivo de la habilitación de accesos es la de proporcionar al personal un camino
peatonal en el que se pueda transitar en bermas, eliminando el riesgo de caídas, el
mismo que se usará para el ingreso de los equipos, materiales y herramientas
necesarias, para el trabajo a ejecutar en el punto habilitado.
 Para la realización de los trabajos se deberá cumplir con los controles establecidos de
la guía de verificación de controles críticos, RC21 – Caída de distinto nivel de personas
y objetos, RC13 - Caídas de rocas desde taludes y bancos superiores., RC 23 – Caída
de rayos – Tormentas Eléctricas., RC 07 – Colisión de camión de acarreo durante el
tránsito con otro equipo, vehículo o infraestructura.
 Se mantendrá distancia mínima de seguridad hacia vehículos livianos, vehículos
pesados y equipos auxiliares, según la siguiente tabla:
Cuadro 1 Radio de trabajo de equipos que trabajan en operaciones mina.
Cuadro 2 Equipos de carguío de mina, cuya cabina gira 360 grados

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Cuadro 3 Camiones y volquetes de diferente SS.EE
 El Supervisor de líneas deberá dictar la charla de 5 minutos o delegar su dictado a otro

miembro del equipo de trabajo y registrarla en el Formato de Registro de Asistencia
(ABT-RCAP-001).
 Además, se ejecutará una reunión de coordinación con el personal, donde se definirá
la forma más adecuada para realizar la tarea, verificando previamente las condiciones
en campo.
 Se debe revaluar el IPERC luego del almuerzo para verificar si las medidas de control
serán las mismas o se debe incluir algunas adicionales.
 La movilización del personal de supervisión, técnico y de las herramientas, equipos y
materiales se trasladará hasta el área de trabajo disponiendo de unidades vehiculares
tales como camioneta Pick Up 4x4 y un minibús para el transporte de personal, con
conductores autorizados con franja roja.
 Para las labores carga y descarga de material en tolva de camioneta Pick Up 4x4, se
deberá contar con la compuerta posterior de la tolva abierta y para asegurar las
escaleras, éstas deberán estar sujetas hacia un lado de los soportes metálicos (Arcos)
con el fin de dejar espacio considerado para el tránsito del personal que realizará el
amarre de las escaleras en dicho arco. Asimismo, se deberá contar con un personal
en piso para la ayuda de carga y descarga, considerando lo siguiente: abrir la
compuerta de la tolva para iniciar el carguío y descarguío, al cargar se debe realizar
empezando por el lado de la cabina y terminando por el lado de la compuerta, y para
descargar se procede a realizar de manera contraria. No se deberá colocar cargas que
sobre pasen la capacidad de contención de la tolva.
 Para trabajos sobre bermas al lado de vía de tránsito de camiones de acarreo el
supervisor de AB TECHNOLOGY’ coordinará con el supervisor de Elemin para solicitar
a la supervisión de operaciones, vías alternas para el tránsito de dichos camiones.
Caso contrario, se solicitará el cierre de la mitad de la vía de tránsito del lado del muro
de seguridad y la reducción de velocidad de los camiones de acarreo en la zona donde
se efectuará los trabajos, siendo esta zona delimitada con conos de seguridad. Esto
con el fin de evitar la exposición del personal de trabajo al riesgo de reventón de llantas
de los camiones de acarreo. Se considerará los cierres de media vía en postes no
continuos para evitar el congestionamiento de las unidades. Hacer cumplir RC7 –
Colisión de camión de acarreo durante el tránsito con equipo, vehículo o
infraestructura, control de fatiga y somnolencia de los conductores, verificar que
nuestras unidades vehiculares cumplan con sus mantenimientos preventivos y
correctivos según programa.
 Para evitar las posibles proyecciones de piedras que se encuentren sobre la vía y así
como minimizar las consecuencias por rotura de llantas de los camiones, serán

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reportadas al supervisor responsable del área para su limpieza correspondiente.

 Cuando se realice trabajos cerca al pie de talud, se procederá a señalizar parte
superior con cinta roja, cáncamos y letrero de señalética “Hombres Trabajando a Pie
de Talud”, en caso de ser necesario se dejará un vigía con walkie Talkie y camioneta
para su refugio, haciendo cumplimiento del GMIN-OPMI-PETS- 016: “Restricción de
Accesos para Trabajos que involucren Caída de Rocas”. Cumplir el RC13 – Caídas de
rocas desde taludes y bancos superiores, solicitar permiso del área de trabajo con este
riesgo a la supervisión de geotecnia quien autorizará el ingreso.
4.2 Actividades Principales de Operación

 Obtenida la autorización de la supervisión de ELEMIN y los supervisores de las áreas
involucradas y recibidas las indicaciones necesarias se iniciarán los trabajos de
habilitación de accesos.
4.2.1 Habilitación de accesos peatonales:
Instalación de barrera dura (Taludes y Bermas).
 Si el punto de acceso a habilitar se encuentra cerca del borde de un talud, se instalará
una barrera dura para ello el personal enterrará un primer cáncamo en el terreno
(aprox. 0,5 m) para luego engancharse haciendo uso de un tambor retráctil y arnés.
 De contarse con instalaciones existentes (postes o torres), el personal se anclará a la
base de la estructura usando faja en “D”, tambor retráctil y arnés.
 Para el plantado de cáncamos se contará con combas de 20 lb. Para su uso se deberá
contar, con el permiso de uso de combas, previamente llenado y firmado por el
Supervisor de líneas. El cáncamo será sujetado por dos extremos con un tramo de
cuerda de apróx. 2 m, para alejarse de la línea de fuego de la comba, será sujetada
por el personal de apoyo y se iniciará con el proceso de instalación, mediante golpes
suaves con la comba, hasta lograr estabilizar el elemento en el terreno y luego se
procederá a su instalación final. El personal debe alejar las extremidades del cuerpo
de la línea de fuego de la comba.
 A continuación, se dará inicio al corte y/o relleno manual del terreno, a fin de conformar
el acceso peatonal que tendrá una pendiente aproximada de 45°.
 Para el trabajo de conformación del acceso (corte y/o relleno), se usarán palas, picos
y barretas, de tal modo que un grupo irá cortando el terreno y otro grupo rellenando,
hasta que el acceso quede firme y estable.
 A medida que se avanza con la conformación del acceso se enterrarán cáncamos a
0,5 m de profundidad del terreno, separados cada 2,50 m aproximadamente y
bordeando el acceso que se viene conformando.
 Luego, una vez terminada la instalación de todos los cáncamos, de acuerdo al área de
trabajo, se instalará cuerda de nylon de 3/4”, aproximadamente 0,30 m del suelo, los
amarres serán del tipo ballestrinque con dos cotas en los extremos para evitar su
aflojamiento.
 A continuación, se pasará el cable de acero flexible de 1/2” o 5/8” a través de las
orejas de las cabezas de cada cáncamo, fijándose en cada extremo con (03) tres
grapas tipo Crosby de 1/2”, separados cada 10 cm, estas grapas serán ajustadas
con llave mixta y/o palanca rachet. De tal manera, que se conformará una línea de
anclaje horizontal entre cáncamo y cáncamo.
 Una vez fijado el cable de acero con grapas Crosby a un extremo de la barrera, se
procederá al templado del cable, haciendo uso de un come along curvo (colocado en
el cable y un trico de 0.75 Tn (sujeto en el cáncamo),en caso amerite el terreno se

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templara manualmente el templado del cable de acero y al ajuste mediante tres grapas
Crosby por cada extremo a cada 10cm de Crosby a crosby.
 Finalmente, se instalará la cinta de señalización de color amarillo, quedando
señalizada y visible la barrera dura instalada.
 Esta barrera dura instalada quedará de la siguiente forma: nivel superior con acero
flexible (1/2” o 5/8”), nivel medio con cinta amarilla, y nivel inferior con cuerda de nylon
de 3/4”, siendo este un tercer punto de apoyo para el personal que transitará por el
acceso recientemente habilitado.
 Para habilitación de acceso en bermas, el personal operativo estará permanentemente
anclado a los cáncamos o línea de anclaje horizontal de la barrera dura haciendo uso
de arnés y tambor retráctil.
 La habilitación de accesos terminará cuando el grupo de trabajo llegue al final de la
ruta trazada.
 En caso de que el acceso se llegara a deteriorar, por el alto tránsito peatonal u otras
razones, se volverá a realizar su conformación (reparación). Siempre asegurando la
integridad del personal operativo que transite en ellos durante todas sus labores.
 En el caso de existir hierbas y/o arbustos que puedan interferir con el tránsito libre del
personal y con los trabajos a realizar, se procederá a realizar el deshierbado haciendo
uso de arco sierra.
 En todo momento de los trabajos, se tendrá la segregación de herramientas,
materiales y equipos.
Desinstalación de Barrera Dura
 Culminados los trabajos se realizará la desinstalación de la barrera temporal, de la

siguiente forma.
 El personal que ejecuta esta labor, debe contar con arnés, sujeto a un tambor retráctil
de suficiente longitud que facilite su movimiento sin tirones bruscos. Así mismo, éste
bloque, estará anclado a un cáncamo previamente instalado.
 Se realizará el retiro de la cinta de señalización amarilla colocada alrededor de cada
cáncamo, luego se retirará de cada extremo las 3 grapas tipo Crosby 1/2, a
continuación, el retiro del cable de acero flexible de 1/2 de las cabezas de cada
cáncamo, una vez terminado el retiro del cable de acero, se retirará la cuerda de nylon
de 3/4” y el retiro final de los cáncamos.
 Se verificará que el área de trabajo se encuentre limpia de desechos.
Aplicación de barrera blanda (Plataformas).

 De acuerdo a la evaluación ejecutada en campo, bajo las condiciones del terreno en
el punto de trabajo; si no ameritase instalar barrera dura (existe plataforma de más de
8 m. de radio); se instalará una barrera blanda. Esto se realizará haciendo uso de
cáncamos y dos niveles de cuerda de nylon de 3/4”: el primero pasará por los ojales
de la cabeza de cada cáncamo y el segundo nivel se encontrará a 0,4 m del nivel del
suelo. Estas cuerdas serán instaladas haciendo uso de nudos ballestrinque con
remates en sus extremos para evitar su aflojamiento. Luego, se instalará la cinta de
señalización amarilla correspondiente a una barrera blanda.

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5.0 RESTRICCIONES
 Antes del inicio de las actividades, todo el personal operativo involucrado con la
presente tarea, deberá participar activamente durante la elaboración del IPERC
Continuo (ABT-IPERC-001) y éste deberá ser firmado a primeras horas del día por el
Supervisor de líneas y auditado por el Supervisor SSOMA.
 Todo el personal operativo que intervenga en esta tarea deberá contar con sus
respectivos equipos de protección personal (EPP).
 Se contará con personal operativo entrenado y calificado para las labores.
 El personal operativo contará con los equipos de protección contra riesgo de caídas
durante todas las labores, a su vez gestionarán los permisos antes de iniciar las
labores.
 Para todo trabajo que se requiera el uso de comba se contará con el permiso
correspondiente aprobado por la supervisión operativa.
 El personal operativo que participe en las labores de instalación de barrera dura deberá
estar permanentemente anclado a la línea de anclaje horizontal o cáncamos.
 El personal operativo deberá previamente haber recibido la difusión del presente PETS
y haber firmado el registro de difusión.
 En caso de presentarse trabajos simultáneos o contiguos, se deberá paralizar las
labores, hasta realizar las coordinaciones necesarias con los involucrados y la
supervisión, para establecer las prioridades y determinar las acciones de seguridad
necesarias, y además no se realizarán trabajos superpuestos (simultáneos en altura).
 Siempre ejecutar la reevaluación del Entorno del área de Trabajo, en busca de peligros
ocultos o cambios de condición de trabajo.
 No realizar trabajos que no estén dentro de la programación, salvo ciertas variaciones
a solicitud del cliente y tomando todas las medidas de seguridad.
 Para las labores carga y descarga de material en tolva de camioneta Pick Up 4x4, el
personal no deberá pararse sobre los materiales, no ubicarse sobre las superficies
laterales de la tolva, ni sobre la compuerta estando está cerrada.
 No se efectuará trabajo alguno con interacción de camiones de acarreo, las vías de
tránsito deben estar libres; o al menos se debe tener el cierre de la mitad de la vía de
tránsito lado muro de seguridad con delimitación con conos de seguridad.
 No se efectuará trabajo alguno con interacción de camiones de acarreo, las vías de
tránsito deben estar libres; o al menos se debe tener el cierre de la mitad de la vía de
tránsito lado muro de seguridad con delimitación con conos de seguridad.


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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

SEGURO PARA HABILITACIÓN DE ACCESO UNIDAD

CONTRATO: “SERVICIO DE AMPLIACIÓN Y

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO PARA

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Cambios en el presente documento desde en la última revisión

Versión Modificación Fecha

00 Edición Inicial 03.01.2022

1.1. Del Ing. Coordinador.

 Del cuadro de revisión, se modificó el nombre del cargo: De

1.2. Del supervisor operativo

 “Del supervisor operativo” se modificó a “Supervisor de

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líneas”. Esta modificación se ha dado en todo el contenido del

1.3 Del supervisor de seguridad

 “Del supervisor de seguridad” se modificó a “Supervisor

Este Documento es propiedad de AB TECHNOLOGY S.A.C. Página 3 de 14

1.0 PERSONAL .................................................................................................................. 5

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1.1 Del Planificador de obras y mantenimiento

1.2 Del Supervisor de líneas

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1.3 Del Supervisor SSOMA

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1.4 Del Personal Operativo

1.4.1 Del Capataz

1.4.2 Del Operario liniero

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1.4.3 Del Ayudante

Calificación del personal:

 Operarios linieros con experiencia comprobada, personal competente. Entrenamiento,

2.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1 Equipo de protección personal para la tarea:

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• N95 (United States NIOSH-42CFR84),

2.2 Equipo de Protección Colectivo:

3.0 EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

4.1 Actividades Preliminares de Operación

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 El Supervisor de líneas difundirá el presente procedimiento de trabajo, previamente

Cuadro 2 Equipos de carguío de mina, cuya cabina gira 360 grados

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Cuadro 3 Camiones y volquetes de diferente SS.EE

 El Supervisor de líneas deberá dictar la charla de 5 minutos o delegar su dictado a otro

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reportadas al supervisor responsable del área para su limpieza correspondiente.

4.2 Actividades Principales de Operación

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Desinstalación de Barrera Dura

 Culminados los trabajos se realizará la desinstalación de la barrera temporal, de la

Aplicación de barrera blanda (Plataformas).

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