PETS-PAC-MOB03117-18 Elaboracion y Vaciado de Concreto REV06

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
PETS-PAC-MOB03117-18
“ELABORACIÓN Y VACIADO DE CONCRETO”
Revisión 06
PROYECTO MOB03117: “SERVICIO DE EJECUCIÓN DE

OBRA PARA LA SOLUCIÓN DE INTERFERENCIAS DE LA LST
23 Kv CON EL DESARROLLO DE LAS FASES 9, 10 Y FASE 8 &
ACCESO BOTADERO TUCUSH SUR-ESTE”.
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Valentín Díaz Alexander Sota Valentín Díaz Carmen Picoy Carlos Chunga
Representante de
Supervisor de Obra Residente Jefe de HSE Gerente de Proyectos
los trabajadores
F. Rev: 02/05/19 F. Rev: 02/05/19 F. Rev: 02/05/19 F. Rev: 02/05/19
EN CASO DE REVISION: OBSERVACIONES Y SINTESIS DE LA REVISION
REVISIÓN FECHA ALCANCE MODIFICACIONES

Se incluyó en el formato de firmas la rúbrica del o los trabajadores que
01 28/06/2018 participaron en la elaboración del PETS. Se incluyó en el punto 1.2 como
responsabilidad del supervisor de campo la revisión y firma del PETAR.
 4.1 Se debe asegurar resistencia requerida del concreto para climas fríos,
Según tabla N°1
 CONSIDERACIONES AL PROCESO DE VACIADO DE CONCRETO, Se adiciono
02 25/07/2018
punto 2.2 Agua de mezclado. Tabla N° 1 y 2.5 Ensayo de resistencia al
concreto.
03 09/08/2018  4.2 EJECUCION: Se adiciono ítem Transporte de agua con motobomba.
 4.2 EJECUCION: Se adiciono montaje y desmontaje de mezcladora de

04 20/09/2018 concreto.
05 09/01/2019 Actualización anual de PETS

06 02/05/2019 Se difundió el ICAM a todo el personal de PACOSA el día jueves 02/05/19.
PETS ELABORACIÓN Y VACIADO DE UNIDAD
CONCRETO MINERA
Área: Mantenimiento Revisión: 06 Pág. 2 de 18 YANACANCHA
Código: PETS-MOB03117-18 Fecha: 02/05/2019
ÍNDICE GENERAL
1.0 PERSONAL........................................................................................................................... 3
1.1 INGENIERO RESIDENTE..................................................................................................................... 3
1.2 SUPERVISORES DE CAMPO/INGENIERO SUPERVISOR................................................................3
1.3 JEFE HSE /INGENIERO HSE.............................................................................................................. 3
1.4 OPERARIO........................................................................................................................................... 4
1.5 OFICIAL................................................................................................................................................ 4
1.6 PEONES............................................................................................................................................... 5
2.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL...........................................................................5
3.0 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.....................................................................6
4.0 PROCEDIMIENTO.................................................................................................................6
4.1 GENERALIDADES..............................................................................................................6
4.2 EJECUCIÓN......................................................................................................................... 8
4.3 RECOMENDACIONES......................................................................................................16
5.0 RESTRICCIONES............................................................................................................... 16
6.0 ANEXOS.............................................................................................................................. 17
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CONCRETO MINERA
1.0 PERSONAL
1.1 INGENIERO RESIDENTE

 Coordinar las actividades que se deben llevar a cabo con los supervisores involucrados en
esta actividad.
 Brindar y gestionar los recursos necesarios para cumplir y hacer cumplir con lo especificado
en el presente procedimiento.
 Verificar que el personal a su cargo este informado y comprenda el presente
procedimiento.
 Monitorear, participar y aprobar la elaboración de los IPERC Continuo.
 Disponibilidad en obra cuando sea requerido.
 Detener los trabajos que cuyos riesgos no estén controlados adecuadamente.
 Verificar el cumplimiento de la difusión del presente procedimiento a los trabajadores.
 Cumplir y hacer cumplir las reglas por la vida.
1.2 SUPERVISORES DE CAMPO/INGENIERO SUPERVISOR

 Es el responsable de verificar que cada trabajador cumpla con el presente procedimiento.
 Dar las charlas diarias de seguridad de 5 minutos.
 Difundir, capacitar y asegurarse que el personal entienda el presente procedimiento.
 Capacitar, difundir y entrenar al personal, con el apoyo del Supervisor de HSE, en el
presente procedimiento.
 Capacitar, difundir y entrenar al personal a su cargo en la utilización de los instrumentos,
herramientas y EPP que se utilizarán en el trabajo.
 Dirigir los trabajos para lograr eficiencia, confiabilidad y seguridad en la ejecución y
resultados de los mismos.
 Monitorear, participar y aprobar la elaboración de los IPERC Continuo.
 El Ingeniero supervisor es el responsable de revisar y firmar el PETAR.
 Es responsable de aplicar y hacer cumplir el procedimiento establecido y evaluar riesgos.
 Detener los trabajos cuyos riesgos no estén controlados adecuadamente.
 Asegurar la disponibilidad del equipo de protección para trabajos con riesgo de caídas de
acuerdo a normas ANSI Z359.1.
1.3 JEFE HSE /INGENIERO HSE

 Verificar el cumplimiento del presente estándar.
 Asesorar de manera permanente a la supervisión operativa para el cumplimiento del
CONCRETO MINERA
presente procedimiento.
 Detener los trabajos cuyos riesgos no estén controlados adecuadamente.
 Verificar que el personal conozca el presente procedimiento y que identifique los peligros y
riesgos presentes en la ejecución de éste procedimiento y que aplique las medidas de
control correspondientes.
 Evaluar permanentemente la aplicación del procedimiento y verificación de su efectividad
durante la ejecución de los trabajos respectivos.
 Evaluar los IPERC Continuo.
 Verificar que el personal se encuentre en la Póliza de Seguro y Pensión.
1.4 OPERARIO
 El operario es reconocido designado por su preparación, capacitación, experiencia y
especialización adquirida para la ejecución de las actividades civiles.
 Están obligados a participar en toda charla de seguridad y capacitación en general.
 Conocer y cumplir el presente procedimiento.
 Revisar y mantener en buenas condiciones los equipos y herramientas utilizadas en sus
actividades y reportar en caso se encuentre alguna inoperativa.
 Utilizar siempre el EPP adecuado para sus actividades.
 Identificar los peligros, evaluar los riesgos e implementar controles operacionales de su
área de trabajo y actividad.
 Participar en la difusión y revisión del presente PETS.
 Mantener el orden y la limpieza de su área de trabajo, segregando adecuadamente los
residuos sólidos en los contenedores de acuerdo al código de colores.
 Cumplir fielmente las reglas por la vida.
 Participar en la elaboración de los IPERC Continuo.
 Negarse a realizar una actividad que considera inseguro para su integridad o la de sus
compañeros.
1.5 OFICIAL
 El oficial es designado como tal por su experiencia adquirida, por sus habilidades y
destrezas para realizar trabajos de obras civiles.
CONCRETO MINERA
 Revisar y mantener en buenas condiciones las herramientas manuales utilizadas en sus

actividades y reportar en caso se encuentre alguna en mal estado.
compañeros.
1.6 PEONES
 Personal de mano de obra no calificada cuya función es la de asistir a operarios y oficiales
con herramientas manuales y a prestar ayuda en los trabajos civiles.
 Revisar y mantener en buenas condiciones las herramientas manuales utilizadas en sus
actividades y reportar en caso se encuentre alguna en mal estado.
compañeros.
1.7 SUPERVISOR QC
 Implementar y asegurar el cumplimiento del Plan de Calidad y Plan de puntos de inspección
de obra.
 Participar en las charlas de seguridad diaria de forma obligatoria.
 Coordinar y dirigir las liberaciones de actividades para su protocolización con la Supervisión
CONCRETO MINERA
del Cliente.
 Dar a conocer a los Supervisores operativos los puntos de control en cuanto a los requisitos
de calidad.
 Inspeccionar que las actividades cumplan los requisitos indicados en el plan de puntos de
inspección.
 Verificar el uso de equipos e instrumentos de medición calibrados y con certificados
vigentes y aprobados por la Supervisión.
 Emitir No conformidades cuando se encuentre incumplimiento de un requisito de calidad y
a la vez hacer seguimiento para su cierre.
 Elaborar el expediente TOP en cuanto a la documentación de Calidad para la entrega al
Cliente y cierre del proyecto.
 Participar en la difusión del PETS y registrarse en el formato de difusión.
2.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Equipos de Protección Personal:
Casco Lentes Zapatos Guantes Tapones Ropa agua Chaleco Barbiquejo Bloqueador
Auditivos Solar
Arnés Protección Hombrera Traje Tyvek Botas de

completo respiratoria Jebe
 Casco de seguridad: Tipo 1, Clase E, norma ANSI Z89.1.

 Lentes de seguridad. Norma ANSI Z87.1
 Uniforme de Trabajo.
 Guantes de jebe para los que manipulan el concreto
 Guantes anti corte.
 Botas de jebe para los que manipulan concreto.
 Tapones auditivos. Atenuación 25 dB, Norma ANSI S3-19
 Chaleco reflectivo.
 Zapatos dieléctricos con puntera de baquelita. Norma ANSI 241-02-1999
 Barbiquejo y cortaviento.
 Bloqueador solar FPS 30.
 Respirador anti polvo.
 Hombrera.
 Traje Tyvek.
 Botas de Jebe.
CONCRETO MINERA
 Arnés de cuerpo entero, el cual debe contar con línea de vida.
3.0 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES
Herramientas: Equipos: Materiales:

- Palanas. - Mezcladora de concreto (trompo) - Concrelisto.
- Carretilla / buggies. - Generador eléctrico. - Tubería PVC.
- Picos. - Tablero de distribución - Plastificante.
- Reglas - Vibrador de concreto 1” a 1 ½” - Incorporador de aire.
- Escaleras - Extintor PQS 6Kg - Agua.
- Martillos alicates - Radio troncalizada. - Gasolina
- Tanque para agua - Detector portátil de tormentas - Tablones 2.5x0.30x0.05m
- Plomadas eléctricas. - Cáncamos de Ø 1 ½” x 1.8m
- Nivel de mano. - Cono de Abrams. - Cuerda de Nylon de 5/8”.
- Badilejos. - Briquetas. - Manguera PVC 1 ½” Y 2”
- Planchas de pulir (frotachos) - Termómetro. - Contenedores 2500 Lt
- Bandeja antiderrame. - Calentador de 20 y 40 Lt de - Contenedores 1000 Lt
- Kit anti derrames. capacidad.
- Baldes de 20lt. - Electrobomba de 2HP.
- Flexómetro. - Electrobomba de 3 HP.
- Martillo de goma.
4.0 PROCEDIMIENTO
4.1 GENERALIDADES
 Se coordinarán y notificarán previamente todos los trabajos, permisos, autorizaciones
necesarias con la supervisión antes de empezar cualquier trabajo.
 Tener los alcances del trabajo a ejecutar (planos aprobados, planillas de excavaciones y
otros).
 El supervisor y/o capataz dictará la charla de seguridad de 5 minutos, relacionada con los
trabajos específicos a realizar y registrarán su participación firmando el formato de charla
de seguridad.
 Se realizará el IPERC Continuo el cual deberá ser firmado por todos los colaboradores
involucrados en la tarea, para iniciar las actividades, la elaboración del IPERC continuo
deberá de ser liderado en todo momento por el Supervisor de Campo.
 Todo el personal antes de iniciar sus labores debe inspeccionar y verificar el buen estado
de sus EPP y usarlos correctamente.
 Verificar que los equipos a utilizar en la actividad cuenten con sus certificados de
operatividad, asimismo los operadores cuenten con el certificado de capacitación.
 Antes de usar la mezcladora de concreto (trompo), vibradora de concreto y generador
eléctrico se les deberá hacer su check list respectivo.
 Antes de utilizar las herramientas se deberá inspeccionar el buen estado y
funcionamiento de los mismos colocando la cinta de inspección correspondiente al
periodo.
 El supervisor del trabajo se deberá asegurar de tener firmado y aprobado el PETAR, el
permiso de excavaciones SIG-HSE-P13.F01-MOB03117 cuando la excavación es mayor a
CONCRETO MINERA
0.30 m.
 El supervisor del trabajo se deberá asegurar de tener firmado y aprobado el PETAR de
Permiso de Trabajo con Riesgo de Caída SIG-HSE-P12.F02-MOB03117 si fuese necesario.
 El PETS, relacionado con la tarea debe estar en el lugar de trabajo debidamente aprobado
y difundido.
 Tener en cuenta las consideraciones del procedimiento de Restricción de Accesos que
involucran Caídas de Rocas GMIN-OPMI-PETS016.
 Si la excavación tiene más de 1.8 m de profundidad se deberá considerar como espacio
confinado y para ello se realizará el monitoreo de gases y se registra en el Permiso de
Espacios confinados SIG-HSE-P14.F01-MOB03117. Antes de ingresar al espacio confinado
éste permiso deberá estar firmado y autorizado.
 Los permisos de ingreso a espacios confinados serán válidos solo para un turno de
trabajo.
 Todos los permisos serán cancelados si se produce alarma de emergencia de acuerdo al
plan de emergencia en el área.
 Para volver a ingresar al espacio confinado se deberá emitir un nuevo permiso.
 Se asegurará el área de trabajo (accesos, puntos de encuentro en caso de emergencias,
refugios de tormentas eléctricas); definiéndolos y/o señalizándolos evitando
complicaciones o restricciones.
 Los trabajos se ejecutarán en un solo turno (día) de 10 horas, incluido el horario de
refrigerio.
 Retirar de la zona de trabajo a las personas ajenas a las labores a ejecutar.
 Contar con el diseño de mezcla, para la resistencia del concreto que se desea obtener.
 Señalización adecuada del área circundante a la zona de trabajo con cinta de seguridad,
además de letreros o avisos de seguridad si el caso lo amerita.
 Para estructuras que estén ubicadas a más de 3000 msnm se considerará el uso de
aditivos para el concreto como: Incorporadores de aire y/o plastificante; ya que las
condiciones climáticas influyen en el vaciado del concreto. Todos estos productos deben
contar con sus respectivas hojas MSDS en español.
 Para climas fríos, se debe asegurar que el concreto desarrolle la resistencia requerida
para un desencofrado seguro, el retiro seguro de los apuntalamientos y para una carga
segura de la estructura durante y después de la construcción por eso se debe asegurar
una temperatura mínima de según tabla N° 1.
 Todos los materiales peligrosos utilizados en la tarea contarán con la hoja MSDS en
campo (dichas hojas serán proporcionadas por el almacenero). Las hojas MSDS deben
estar en español.
 Ante cualquier eventualidad social, se paralizarán los trabajos, reportando a la
supervisión.
4.2 EJECUCIÓN
Actividades previas:
Montaje y desmontaje de mezcladora de concreto
Desmontaje:
CONCRETO MINERA
 Desacoplar en forma parcial la barra de acople o unión del motor – recipiente (olla) y el
volante de giro.
 Se desmonta la guarda del motor, para luego desmontar el motor de la carrocería
 Se saca el seguro del volante y se desconecta, luego se sacan las fajas del motor.
 Se saca los pernos que sujetan la olla y con la ayuda de cuatro ayudantes se desmonta la olla.
 Se desacopla en forma total la barra de acople o unión delantero o posterior de la mezcladora.
Montaje:
 Primeramente, se coloca la barra de acople del motor al volante de giro.
 Luego se instala el motor a la carrocería.
 Con la ayuda de cuatro personas se colocará la olla en su posición y se sujetará con sus
respectivos pernos.
 Se coloca el volante y las fajas con su respectivo seguro “tipo O”-
 Finalmente se coloca la guarda del motor
Transporte de agua con electrobomba
 Con un camión se transportará el agua desde el lugar autorizada por Antamina(Garza), hasta el
punto donde exista acceso carrozable, haciendo uso de un contenedor de agua de 2500 litros.
 En el punto se hará el trasvase desde el contenedor de 2500 litros a contenedores de 1000
litros cada uno, para ello se usará una manguera de 1 ½” en el caso de que el trasvase se haga
por gravedad; cuando la cota del terreno donde se ubican los contenedores de 1000 litros sea
superior a la cota del contenedor de 2500 litros, se hará uso de una electrobomba para realizar
el trasvase de agua.
 Verificar el aterramiento y buen estado del tablero eléctrico a utilizar, este debe cumplir con
GSSL - SIND - INST004 tableros eléctricos portátiles.
 Debe contar con el diagrama unifilar en la contratapa y prohibición de uso a personas no
autorizadas en la parte externa.
 Para la manipulación del tablero eléctrico se debe desconectar la fuente de energía eléctrica
que lo alimente, adicionalmente se deberá llenar el formato de apertura y cierre de
interruptor de tablero, durante las actividades.
 La operación de los equipos eléctricos lo realizará soló una persona autorizada y competente.
 Cuando toda el agua se encuentre en los contenedores de 1000 litros, el generador eléctrico y
la electrobomba se colocarán cerca de los contenedores. Se extenderá la manguera de la
electrobomba hasta una altura no mayor de 70 metros, la distancia horizontal dependerá de la
topografía del terreno.
 Los contenedores se ubicarán de tal manera que no superen la altura de 50 a 70 metros desde
la cota de bombeo.
 Se mantendrá comunicación constante entre el operador del grupo electrógeno y la persona
encargada del trabajo utilizando como medio de comunicación radios de banda corta.
 Antes de encender la electrobomba se cebará la electrobomba rellenando agua, con un balde,
a la manguera de succión, una vez que esta esté llena se la colocará dentro del contenedor y se
procederá a encender la electrobomba.
 Este proceso se repetirá hasta llegar al sitio de torre.
 El bombeo se podrá realizar con una, dos o tres electrobombas a la vez.
PREPARACIÓN Y TRANSPORTE AL SITIO

 El material a utilizar para la preparación del concreto (Concrelisto, agua, aditivos) deberán
cumplir con las especificaciones del diseño de mezcla y especificaciones técnicas del proyecto;
asegurándose que estos se encuentren cerca del área de trabajo y en la cantidad suficiente
CONCRETO MINERA
para dar inicio a la actividad.

 En el caso que los caminos sean de difícil acceso, la mezcladora tipo trompo se ubica
estratégicamente y en lugar seguro, así también, se habilita espacio suficiente para el
desplazamiento del personal técnico y carretillas.
 Se deberá habilitar una plataforma firme y segura para el vaciado y vibrado del concreto en los
pedestales.
 La mezcladora (tipo trompo) se instala muy cerca de la estructura y para moverla de un lugar a
otro deberá de realizarse con la cantidad necesaria de personal y comunicación constante, de
acuerdo a las condiciones del terreno para evitar accidentes.
 Se verifica las dimensiones y limpieza de los encofrados antes de iniciar el vaciado, así como el
recubrimiento del acero corrugado, tanto en los pedestales como en las zapatas según los
planos aprobados para construcción y las especificaciones técnicas del proyecto.
 El concrelisto se transportará en buggies o de forma manual en sus empaques
herméticamente cerrados, para ello el personal, aparte de usar su EPP básico, usará traje
tyvek, y respirador anti polvo. El concrelisto se colocarán sobre mantas o plásticos para evitar
la contaminación del top soil.
 La mezcla del concreto debe estar a una temperatura mínima de 7ºC
 Los buggies se cargará hasta ¾ partes de la su capacidad como máximo.
 Cuando se transporte la mezcla los trabajadores se colocarán a una distancia de 2 m.
aproximadamente para evitar choques y esperarán hasta que la última persona vacíe para
poder dar vuelta y regresar.
CONSIDERACIONES AL PROCESO DE VACIADO DE CONCRETO
1. Vaciado de concreto para solado fc = 100 kg/cm2
1.1.- Actividades Previas
 Se verificará la disponibilidad de personal calificado para la realización de los trabajos
 Se inspeccionará las herramientas y equipos a utilizar (check list)
 Se verificará el buen estado de la escalera (sobresalga 1.00 m de la excavación, check list)
 Revisar y verificar los equipos de protección personal y herramientas a utilizar
 Contar con equipos de comunicación (radios y celulares).
 Contar con el diseño de mezcla en campo aprobado.
 Verificar que se hayan realizado las liberaciones de control de calidad necesarias.
 Colocación de geo membrana para acopio de materiales (concrelisto) y mezclado.
1.2.- Durante la colocación de concreto para Solado F’c 100 Kg/Cm2
 El personal responsable de manipular el concreto, deberá contar con su respectivo respirador
CONCRETO MINERA
y traje tyvek.
 La preparación de mezcla se realizará en una bandeja de geo membrana.
 Cuando los accesos se encuentren debidamente habilitados o cuando las condiciones del lugar
lo permitan se trasladará la mezcla de concreto en buguis; caso contrario se usarán baldes
plásticos de 20 kg, de acuerdo al volumen que se requiera y según el diseño de mezcla
aprobado.
 La capa de solado tendrá una altura de 7.5 cm de acuerdo a los planos aprobados.
 Con la ayuda del personal albañil y herramientas manuales se procederá al nivelado de
concreto hasta las marcas dejada por el topógrafo quien luego verificará las alturas mínimas
del solado de 7.5 cm.
 Una vez terminada la colocación del concreto se procederá a la limpieza de la bandeja de geo
membrana y buggies depositando los residuos en los cilindros debidamente rotulados.
2.- Vaciado para concreto armado de 30 MPA
2.1.- Actividades Previas
 Se verificará la disponibilidad de personal calificado para la realización de los trabajos.
 Seleccionar y Verificar que se cuenta con los equipos y herramientas necesarias y en perfecto
estado de funcionamiento (mezcladora, vibradoras, escaleras, arnés, etc.).
 Se debe contar con vibradores de repuesto suficientes, que permitan el reemplazo oportuno
de los elementos que puedan presentar fallas durante dicha actividad.
 Se verificará el buen estado de la escalera (sobresalga 1.00 m de la excavación, check list)
 Se inspeccionará las herramientas y equipos a utilizar (check list)
 Verificar los equipos de protección personal.
 Contar con equipos de comunicación (radios y celulares).
 Los diseños de mezcla de concreto deben estar aprobados por la supervisión.
 Los diseños de mezcla se regirán a las especificaciones técnicas y planos de estructuras del
proyecto.
 Colocación de geo membrana y parihuelas para acopio de materiales (concrelisto).

 Colocación de capa de geo membrana por debajo de la mezcladora de concreto (tipo trompo)
y en el punto de vaciado de la cimentación, para evitar que el concreto contamine el suelo.
 Se recomienda que antes de realizar un vaciado de concreto, debe tenerse el metrado exacto
de concreto a colocar, para poder determinar según las proporciones del diseño de mezcla, las
cantidades de concrelisto, aditivos y agua a utilizarse. No debe utilizarse mayor cantidad de
materiales previstos según el diseño.
CONCRETO MINERA
 Verificar antes del vaciado que se hayan realizado todas las liberaciones necesarias de control
de calidad.
 El supervisor de QA/QC verificara los controles del revenimiento del concreto antes de su
colocación mediante el cono de Abrams, a fin de controlar el asentamiento de la mezcla
dentro de los rangos establecidos en el diseño.
 Se debe verificar que los fondos de las excavaciones estén libres de cualquier cuerpo extraño,
dejando el fondo limpio antes del inicio de la actividad.
 Se debe humedecer las paredes de excavación, es decir las áreas de contacto con el concreto,
para evitar que el terreno absorba la humedad del concreto.
 Antes de realizar el vaciado de concreto, se realiza la inspección de los encofrados, estos
deberán estar bien sujetos con puntales en la parte superior, cuerpo y base inferior.
 Se deberá verificar que la parrilla y elementos que conforman la fundación se encuentren a
nivel, y se cumplan con los recubrimientos establecidos en los planos de fundación.
 Contrólese durante e inmediatamente después de la instalación de las armaduras y/o
encofrado, que las posiciones de los stubs permanezcan inalteradas con relación a la posición
dejada durante su nivelación.
2.2.- Agua de mezclado.
 La temperatura del agua de mezclado será la suficiente para asegurar que la temperatura del
concreto no esté por debajo de la siguiente tabla:
Tabla 1: Valores mínimos de temperaturas en climas fríos. ASTM C94.

 Se calentará el agua en el punto de la torre usando un calentador eléctrico de 20 y 40 Lt de
capacidad, se alcanzará una temperatura del agua del orden de 85 °C, esta agua se mezclará
con agua fría para alcanzar una temperatura final del concreto que no sea inferior a los valores
indicados en la Tabla N° 1, que deberá ser 10°C
 Para los casos donde se tenga acceso carrozable, se calentará el agua en la Base de Pacosa y se
la almacenará en contenedores, previamente recubiertos con material aislante para evitar el
CONCRETO MINERA
enfriamiento del agua. Luego se transportará el agua en un vehículo desde la Base de Pacosa
hasta el sitio de la torre. Se tendrá en el sitio de torre un calentador eléctrico de manera
permanente por si la temperatura del agua desciende por debajo del mínimo aceptable.
2.3.- Durante la colocación de concreto de 30MPA

 Se deberá realizar previamente una evaluación del terreno para la posición in situ del camión
grúa que descargará la mezcladora.
 Se procederá a desarmar la mezcladora (tipo trompo) en piezas garantizando no exceder el
peso de carga por persona de 25 kg para ser ensamblado y nivelado en el punto más cercano
de las excavaciones colocando por debajo una capa de geo membrana para contener los
derrames siempre y cuando el acceso no permita trasladar la mezcladora armada.
 En donde el acceso lo permita la mezcladora se trasladará armada haciendo uso de cáncamos
de 1 ½” x 1.80 m, sogas 5/8” como contrario, se instalará una madera tipo rollizo de 4” x 1.30m
de largo amarrada con soga de 5/8” en forma de cruz al tiro de la mezcladora, dicha madera
facilitara el empuje y rodamiento que será realizado por los trabajadores hasta su posición
final colocando por debajo de la mezcladora una capa de geo membrana.
 Una vez posicionado la mescladora este extenderá su chute donde en primer lugar se sacará la
prueba del SLUMP correspondiente y se medirá la temperatura del concreto.
 Dependiendo de la geografía y cercanía de la posición final de la mezcladora se procederá a
vaciar directamente al encofrado utilizando un chute de tubo de PVC en la parte superior
asegurando su estabilidad con varillas de fierro corrugado y capuchones o se usarán buggies o
caso contrario baldes de plásticos de 20 Kg, para el traslado de la mezcla al punto del
encofrado.
 El canal de vaciado se dispondrá de forma tal que el concreto en su caída no golpee al stub,
realizándolo por capas para evitar el posible movimiento de los mismos, asimismo, el concreto
no debe tener una excesiva caída para evitar su segregación (no mayor a 1.5 m de altura).
 La consistencia del concreto será necesaria para permitirle cubrir totalmente las armaduras y
llenado totalmente los encofrados, especialmente en los ángulos y rincones de los mismos.
 El tiempo de mezclado no deberá ser menor a 90 segundos, contados desde que se haya
colocado todos los componentes del concreto dentro del tambor de la mezcladora.
 Durante el vaciado se tendrá especial cuidado de no manipular y/o chocar el Stub o cualquier
inserto, para evitar que este se mueva o desnivele.
 Con la ayuda de albañiles este concreto será extendido en la parte inferior de la zapata hasta
CONCRETO MINERA
alcanzar la altura y forma definidas en los planos aprobados por supervisión.
 Personal que ingrese a la excavación para uniformizar el vaciado en la parte inferior de la

zapata, ingresará utilizando escalera debidamente asegurada y haciendo uso de su arnés
anclado a un punto fijo si la excavación es mayor a 1.5. Metros.
 Se debe tener en consideración que cada capa debe colocarse cuando la inferior aún se
encuentre en estado plástico, a fin de permitir la penetración del vibrador, eliminar las juntas
frías y lograr una estructura monolítica.
 El topógrafo verificará la posición de los stubs fijados con los soportes laterales, ya que estos
se pueden mover durante el proceso de vaciado.
2.3.- Compactación por vibración:

 El compactado se realizará utilizando vibradores de inmersión. Para vaciar concreto de hasta
15 m3 se debe contar como mínimo 01 vibrador en operación y 01 vibrador en reten como
contingencia.
 No se prolongará el tiempo de vibración en un solo punto.
 Se realizará de 5 a 15 segundos en distancia de 30 cm a 45 cm, según el calibre de la cabeza del
vibrador.
 El personal que realicé esta actividad debe contar con su arnés de seguridad con línea de vida
enganchado a un punto fijo para la zapata y para los pedestales plataforma segura usando
barandas y tablones de madera sobre la excavación.
 La operación del vibrado será vertical en todos aquellos casos en que el concreto tiene el
espesor necesario para cubrir el cabezal del acero de vibración de inserción.
 Si la capa (el espesor) no tiene la profundidad necesaria se dará al vibrador una ligera
inclinación a fin que la cabeza opere ligeramente sumergida.
 El vibrador penetrara hasta la capa anterior aproximadamente 2” con la finalidad de eliminar
las juntas de vaciado.
 La compactación por vibración no debe producir daños en la superficie interna de los
encofrados que puedan reflejarse en la superficie de concreto.
2.4.- Curado de concreto:
 Cuando la superficie del concreto haya endurecido se procederá al curado del concreto
mediante la aplicación de aditivos curadores del concreto.
 El plazo de curado será de 7 días excepto para el concreto de alta resistencia cuyo plazo de
CONCRETO MINERA
curado será de 3 días. El método y la duración del plazo de cura se deberá aprobar en todos los
casos.
2.5.- controles de concreto:
El ensayo de consistencia del concreto “SLUMP”
 El ensayo de consistencia de concreto será realizado antes de colocar el concreto para verificar
la capacidad de adaptarse el concreto al encofrado y se realizará de la siguiente manera:
a) equipos: Consiste en un molde de cono hueco con aletas de fijación dentro del cual se
procederá a realizar un vaciado previo al asentamiento del concreto.
b) se coloca el equipo sobre una plancha humedecida sujetando las aletas, seguidamente se
vierte una capa de concreto hasta 1/3 de volumen apisonándolo con una varilla lisa de
3/8” con 25 golpes distribuidos uniformemente.
c) se coloca otras 2 capas empleando el mismo proceso a 1/3 del volumen y apisonándolo
con la misma varilla sumergiéndola hasta que penetre ligeramente en la capa inmediata
inferior.
d) la tercera capa se llenará en exceso y se enrasará al termino del chuceo para luego
levanta en forma vertical.
e) el concreto fresco se asentará, la diferencia entre la altura del cono metálico y la altura
de la mezcla fresca se denomina “SLUMP”.
Ensayo de Resistencia del concreto.
 Durante el vaciado de concreto se sacará 6 probetas, de las cuales 3 probetas serán ensayadas
a los 7 días y los 3 restantes a los 28 días. Siendo las dimensiones de las probetas de 4” de
diámetro y 8” de altura.
 Para la elaboración de las probetas los moldes se colocarán en una superficie nivelada, libre de
vibraciones, tránsito vehicular o peatonal. Los moldes deben estar limpios y cubiertos con
desmoldante, se humedecerán todas las herramientas a usar.
 Los testigos se codificarán con el número de la torre y la fecha de vaciado.
 Las probetas se curarán en la poza de curado, implementada en la Base de Pacosa, donde la
temperatura del agua estará entre los 21°C a 25 °C.
 Asegurarse que la prensa de concreto se encuentre operativa y con su certificado de
calibración vigente.
 Colocación de la muestra en la prensa - Coloque el bloque de cojinete de fricción (inferior), con
su cara endurecida hacia arriba sobre la mesa o platina de la máquina de ensayo directamente
en el bloque de apoyo esférico sentado (superior). Limpiar las caras de apoyo de los bloques
de cojinete superior e inferior y de la muestra de ensayo, para luego colocar la muestra de
CONCRETO MINERA
prueba en el bloque de cojinete inferior. Cuidadosamente alinie el eje de la muestra con el

centro de empuje del bloque del asiento esférico.
 Verificación de cero bloqueos - Antes de probar la muestra, compruebe que el indicador de
carga se pone a cero. En los casos en que el indicador no está correctamente configurado a
cero, ajustar el indicador del equipo. A medida que el bloque de asiento esférico es ejercido
sobre la muestra, gire su parte móvil suavemente con la mano para que se mantenga
uniforme.
 Para las máquinas de tipo tornillo de prueba, la cabeza móvil se desplazará a una velocidad de
aproximadamente 0,05 pulgadas [1 mm] / min cuando la máquina está en funcionamiento
inactivo. Para las máquinas accionadas hidráulicamente la carga se aplica a una velocidad de
movimiento que corresponde a una tasa de carga sobre el espécimen dentro de la gama de 20
a 50 psi/s [0,15 a 0,35 MPa / s]. La tasa designada de circulación se mantendrá al menos
durante la segunda mitad de la fase de carga prevista del ciclo de prueba.
 Durante la aplicación de la primera mitad de la fase de carga prevista se permitirá una mayor
tasa de carga.
 Durante todo el ensayo la puerta de la prensa deberá permanecer cerrada.
 Hacer un ajuste en la tasa de movimiento de la platina en cualquier momento mientras que
una muestra está dando rápidamente antes de la falla.
 Aplicar la carga hasta que la muestra rompa y registrar la carga máxima soportada por la
muestra durante el ensayo. Tenga en cuenta el tipo de fallo y el aspecto del concreto.
 Calculo de la resistencia a la compresión de la muestra dividiendo la carga máxima soportada
por la muestra durante el ensayo por el área de sección transversal media determinada y
expresar el resultado en Mpa o Kg/cm2.
2.6.- ACABADOS DE LA SUPERFICIES DEL CONCRETO
 Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos
similares. Los defectos menores serán reparados rellenando necesario se procederá a
solaquear (cal+ cemento + agua) y resanado según indique la Supervisión.
 El concreto del tope del pedestal de las fundaciones deben tener forma piramidal con
pendiente hacia las 4 caras, formando punta de diamante con el fin de permitir el drenaje de
agua de los elementos de las patas.
2.7.- Consideraciones Después Del Vaciado.
 El desencofrado se realiza posterior al fraguado del concreto, se considera 48 horas como

mínimo posterior al inicio de vaciado.
CONCRETO MINERA
 Los restos del concreto sobrante que haya en los buggies y herramientas se eliminarán en un
botadero autorizado por la Supervisión y el agua producto del lavado de herramientas,
mezcladora y buggies se colocará en un cilindro y se esperará que el material se deposite en el
fondo y cuando tenga algún grado de endurecimiento se eliminará al botadero autorizado.
4.3 RECOMENDACIONES
 Todos los trabajadores deberán contar con los números de comunicación en casos de
emergencia y con algún tipo de comunicación con su supervisión (Radio, celular).
 Ante cualquier eventualidad social con personal de la comunidad, se paralizarán los trabajos,
reportando a la supervisión.
 En condiciones de lluvia y neblina, se realizará la coordinación con la supervisión para evaluar
la continuidad de las tareas con los controles adecuados o su paralización; además deberá
contarse con protectores impermeables para protección contra lluvias y botas de jebe;
asimismo quedarán suspendidos los trabajos de alto riesgo (excavaciones profundas, altura,
caliente, confinado, etc.).
5.0 RESTRICCIONES
 Detener el trabajo ante la existencia de condiciones que atente contra la seguridad del
personal, tales como: descargas atmosféricas, condiciones geográficas, vientos fuertes, baja
visibilidad, poca iluminación, etc.
 Se deberá tener todos los permisos firmados para el inicio del trabajo por el supervisor
operativo.
 Todos los elementos de protección contra caídas deberán cumplir los requerimientos según
estándar de Antamina.
 El presente procedimiento deberá ser difundido antes del inicio de los trabajos a realizar,
mantener registro de evidencia en campo.
 Se deberá tener delimitado y señalizado el área de trabajo en ambos niveles, parte superior e
inferior, según las condiciones de trabajo, considerando el presente procedimiento.
 El operador de trompo y vibradora deberá ser capacitado y autorizado
 Todo trabajo de vaciado de concreto se usará: botas de jebe, traje ropa protectora, lentes y
respirador para polvo tyvek.
 El trompo deberá tener su guarda de seguridad en el engranaje cerca al timón.
 El trompo deberá estar anclado al piso
 Se deberá tener una bandeja antiderrame para el combustible del equipo
 Se deberá contar con extintor de PQS de 6kg cerca al área de trabajo.
 Los buggies deberán estar en perfectas condiciones.
CONCRETO MINERA
 En el chute o acceso para el buguie deberá estar delimitado y en óptimas condiciones.

 Tener los MSDS de los productos químicos en campo, los cuales deben estar en español.
 Para el caso de Tormenta Eléctrica, en el área de influencia las alertas serán determinados por el
centro de control vía radio troncalizada y fuera de ella se lo determinará por detector de uso
local autorizado, actuando inmediatamente según procedimiento de Tormenta Eléctrica. Seguir
los lineamientos del PETS-PAC-MOB03117-05.
 El supervisor verificará el estado climático del lugar de trabajo de acuerdo a los estándares
empleados. Las unidades de transporte de personal se usarán como refugios; si por las
condiciones del área de trabajo no es posible contar con una unidad móvil cercana al punto de
trabajo se instalarán refugios portátiles para tormentas eléctricas.
 Las unidades móviles deberán estar permanentemente en la zona de trabajo y se debe
considerar el número cupos suficientes en las unidades de acuerdo a la cantidad de personal en
el área de trabajo.
 En caso de Voladura, de encontrarnos dentro del radio de voladura, se procederá a evacuar la
zona conforme lo indique Mina, se evaluarán las actividades a realizarse de acuerdo al plano de
voladuras proporcionado por Antamina y se procederá a retirar a todo el personal conforme al
protocolo de voladura a una distancia de 750 m. del área de influencia del disparo.
 Para ello se debe contar con radio troncalizada y coordinación permanente con operaciones
mina.
 El supervisor participará diariamente de la reunión diaria de operaciones Mina.
 Todas las unidades móviles y frentes de trabajo deberán tener conocimiento y a la vez impreso el
plano de riesgo y plano de voladura.
 Todas las unidades móviles deben solicitar permiso para el ingreso a las diferentes fases de la
mina, que figuran en el plano de riesgos que es entregado por Antamina.
 Terminada las labores se realizará orden y limpieza del área de trabajo; si no se tiene
contenedores de residuos se usarán depósitos temporales para llevarlos luego a nuestros
contenedores de nuestras bases.
6.0 ANEXOS
 Permiso de excavaciones SIG-HSE-P13.F01-MOB03117.
 Permiso de Trabajo con Riesgo de Caída SIG-HSE-P12.F02-MOB03117
 Permiso de Espacios confinados SIG-HSE-P14.F01-MOB03117.
 Check list de la mezcladora de concreto.
 Check list de la vibradora de concreto.
 Check list del generador eléctrico.

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

PROYECTO MOB03117: “SERVICIO DE EJECUCIÓN DE

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

EN CASO DE REVISION: OBSERVACIONES Y SINTESIS DE LA REVISION

REVISIÓN FECHA ALCANCE MODIFICACIONES

03 09/08/2018  4.2 EJECUCION: Se adiciono ítem Transporte de agua con motobomba.

 4.2 EJECUCION: Se adiciono montaje y desmontaje de mezcladora de

05 09/01/2019 Actualización anual de PETS

1.1 INGENIERO RESIDENTE..................................................................................................................... 3

1.2 SUPERVISORES DE CAMPO/INGENIERO SUPERVISOR................................................................3

1.3 JEFE HSE /INGENIERO HSE.............................................................................................................. 3

2.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL...........................................................................5

3.0 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.....................................................................6

1.1 INGENIERO RESIDENTE

1.2 SUPERVISORES DE CAMPO/INGENIERO SUPERVISOR

1.3 JEFE HSE /INGENIERO HSE

 Revisar y mantener en buenas condiciones las herramientas manuales utilizadas en sus

Arnés Protección Hombrera Traje Tyvek Botas de

 Casco de seguridad: Tipo 1, Clase E, norma ANSI Z89.1.

 Arnés de cuerpo entero, el cual debe contar con línea de vida.

3.0 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

Herramientas: Equipos: Materiales:

Montaje y desmontaje de mezcladora de concreto

Transporte de agua con electrobomba

PREPARACIÓN Y TRANSPORTE AL SITIO

para dar inicio a la actividad.

 Colocación de geo membrana y parihuelas para acopio de materiales (concrelisto).

Tabla 1: Valores mínimos de temperaturas en climas fríos. ASTM C94.

2.3.- Durante la colocación de concreto de 30MPA

alcanzar la altura y forma definidas en los planos aprobados por supervisión.

 Personal que ingrese a la excavación para uniformizar el vaciado en la parte inferior de la

2.3.- Compactación por vibración:

prueba en el bloque de cojinete inferior. Cuidadosamente alinie el eje de la muestra con el

 El desencofrado se realiza posterior al fraguado del concreto, se considera 48 horas como

 En el chute o acceso para el buguie deberá estar delimitado y en óptimas condiciones.

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