Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Diseño de sistemas mecatrónicos

Actividad 4
Fabricación de electrónica de carro eléctrico

Dr. DANTE FERREYRA MENDEZ

Semestre Enero Junio 2023

Grupo 003 L-M-V: V2

Matrícula Nombre

1992193 BRANDON EMMANUEL HERNANDEZ ALMERAZ

Ciudad Universitaria San Nicolás de los Garza,

Introduccion
La creación de placas electrónicas caseras ha ganado popularidad en los últimos
años debido a los avances en tecnología y al crecimiento del movimiento del
"hágalo usted mismo" (DIY, por sus siglas en inglés) en el campo de la electrónica.
Estas placas, también conocidas como PCBs (Printed Circuit Boards),
desempeñan un papel fundamental en la mayoría de los proyectos electrónicos, ya
que brindan una forma eficiente y organizada de interconectar componentes
electrónicos.
Los aspectos que tienen las pcb caseras son:
1. Organización y estética: Las placas electrónicas caseras permiten organizar y
estructurar los componentes electrónicos de manera más ordenada. Los cables
sueltos y las conexiones improvisadas pueden dar lugar a un enredo confuso y
dificultar el seguimiento y la resolución de problemas. Al diseñar una PCB, se
pueden ubicar los componentes de manera lógica y minimizar la longitud de las
conexiones, lo que resulta en un aspecto más ordenado y estético.
2. Eficiencia en el diseño: Las placas electrónicas caseras permiten optimizar el
diseño de los circuitos. Al crear una PCB personalizada, se pueden minimizar las
distancias entre componentes, reducir la longitud de los trazos de conexión y
utilizar rutas más directas, lo que mejora la eficiencia y reduce la interferencia
electromagnética. Esto se traduce en un mejor rendimiento y una mayor fiabilidad
del circuito.
3. Reproducibilidad y escalabilidad: Una vez que se ha diseñado una PCB casera,
se puede producir en serie con relativa facilidad. Esto permite reproducir los
circuitos para proyectos futuros o compartirlos con otros entusiastas de la
electrónica. Además, si se requiere ampliar o modificar el proyecto, es más
sencillo realizar cambios en una PCB que en un prototipo con cables sueltos.
4. Ahorro de espacio: Las placas electrónicas caseras permiten aprovechar al
máximo el espacio disponible. Los componentes se sueldan directamente a la
PCB, eliminando la necesidad de cables adicionales y tableros de conexiones.
Esto es especialmente valioso en proyectos donde el espacio es limitado, como
dispositivos portátiles o sistemas embebidos.
5. Aprendizaje y desarrollo de habilidades: La creación de placas electrónicas
caseras es una excelente manera de aprender y desarrollar habilidades en
electrónica y diseño de circuitos. Al diseñar y fabricar una PCB, uno adquiere
conocimientos en diseño de esquemas, enrutamiento de circuitos, selección de
componentes y soldadura. Estas habilidades son útiles tanto para proyectos
personales como para futuras carreras en campos relacionados con la electrónica.

DESARROLLO
Para la actividad 4 se fabricaron las placas investigadas en la actividad 3, estas
placas a fabricar eran :
- Miarduino mini
- Shield L293D
- Shield ULN2003
- Shield RX 433MZ XY-MK-5V
- Shield TX FS1000A
La fabricación consistia en realizar la placa electrónica desde cero y soldar en
ellas los componentes electrónicos, esto se dividio entre los 3 integrantes siendo
una manera mas eficiente de avanzar y realizar el proyecto.
Como primer paso se lijaron las placas de cobre, con el objetivo de mejorar la
adicion del prees and Peel, y quitar residuos para que se imprima correctamente

Despues de esto, se imprimieron las placas press and peel de los circuitos a
utilizar, y se prepararon las placas de cobre para imprimir en ellas el circuito
Despues se agrego una hoja sobre estas placas para evitar que la pintura se
derforme por exceso de calor y se colaento con una plancha de ropa, cabe aclarar
que no es una hoja especial la que se uso, puede ser una hoja de maquina o
incluso periódico, se agrega la hoja con el objetivo de disminuir el calor que se
aplica en las placas

Como siguiente paso es despegar las hojas de las placas asi como sumergir las
placas en acido ferrico para limpiarlo
Despues se vuelve a lijar y se agujeran los orificios, el resultado final es el
siguiente

Al tener las placas finalizadas, el siguiente paso era ensamblar el material, el

material se repartio según la placa que cada integrante quería soldar, siendo lo
siguiente
Minimiarduino
Materiales
1 placa pcb fabricada
1 microcontrolador atmega328p
1 regulador de voltaje de 5 volts 1 amp
1 transistor npn 2N3904
1 led de 3mm de cualquier color
1 cristal de 16 mhz
1 base para soldar de 28 pin pequeño
1 resistencia de 10k Ohm
1 resistencia de 47k Ohm
2 capacitores de 22pf
2 capacitores de 0.1uf
2 capacitores de 10uf
3 terminal blocks de de 2 terminales
2 header de punta pequeña de 6 pines
2 header de punta pequeña de 8 pines
1 mini push button
1 tornillo y 1 tuerca de 1/8*1/2
Al tener el material se comenzó el ensamblaje y soldadura de los componentes,
para esto se utilizo el cautin y se evito agregar el microcontrolador, el resultado fue
el siguiente
Como se puede ver, se utilizo un led azul y el regulador de voltaje de acosto con el
objetivo de evitar estorbar al hacer el sanduiwch de los demás shields
Shield L293D
Materiales
1 placa pcb fabricada
1 circuito integrado puente h L293d
2 motores 12V
1 capacitor 10uf
3 terminal block 2 temrinales
2 header de punta grande de 6 pines
2 header de punta grande de 8 pines
1 pin header doble de 12 pines
1 pin header doble de 6 pines
8 jumper para pin header doble
1 base para soldar de 16 pin
4 llantas de plástico
4 tornillos de 1/8 *2 y sus respectivas tuercas
1 metro de cable calibre 22
Este shield, a comparación de otros semestres, fue adaptado a un nuevo diseño,
teniendo menos material pero el mismo funcionamiento, asi coo tambien una
mejora en la forma de actuar, el resultado final es el siguiente

ULN2003
Materiales
1 placa pcb fabricada
1 driver transistor ULN2003
1 base para soldar de 16 pin
3 terminal block de 2 terminales
1 terminal block de 3 terminales
2 header de punta grande de 6 pines
2 header de punta grande de 8 pines
7 jumper para pin header doble
1 pin header macho doble de 16 pines
El resultado es el siguiente

Drive RX
Materiales
1 placa pcb fabricada
2 header de punta grande de 6 pines
2 header de punta grande de 8 pines
1 modulo XY-MK-5V
El resultado final es el siguiente

TX compu
1 placa pcb fabricada
1 modulo transmisor FS1000A
1 capacitor de 10uf
1 terminal block de 3 terminales
El resultado final es el siguiente
USB a serial CH340G
1 placa pcb fabricada
1 led de 3mm de cualquier color
1 resistencia de 330 ohm
1 cristal de cuarzo de 12 Mhz
2 capacitores 22pf
1 capacitor 0.1uf
1 conector USB tipo A macho para soldar SMT
1 metro de alambre calibre 22
El resultado final es el siguiente

Conclusion
BRANDON EMMANUEL HERNANDEZ ALMERAZ
En resumen, la fabricación de electrónica para carros eléctricos es un proceso
crucial en la producción de vehículos eléctricos modernos y eficientes. La
electrónica juega un papel fundamental en el funcionamiento y rendimiento de un
carro eléctrico, ya que controla y gestiona aspectos como el motor eléctrico, la
batería, la carga, el sistema de gestión de energía y otros componentes clave. La
fabricación de electrónica para carros eléctricos requiere una combinación de
habilidades técnicas, tecnología avanzada y estándares de calidad rigurosos. Los
componentes electrónicos deben ser diseñados y fabricados para cumplir con
requisitos específicos, como la eficiencia energética, la durabilidad y la seguridad.
Además, el proceso de fabricación debe ser preciso y consistente para garantizar
la fiabilidad y el rendimiento óptimo de los sistemas electrónicos en el vehículo.