INGENIERIA:

ELÉCTRÓNICA

NOMBRE DE LA MATERIA:

MEDICIONES ELECTICAS

NOMBRE DEL ALUMNO:

Cesar del Angel de la Cruz

DOCENTE

Meivol Rodríguez Castellanos

HORA: 10:00 a.m. - 11:00 a.m.

NÚMERO DE LISTA

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CIUDAD MADERO

UNIDAD V
Diseño y creación de tarjetas de circuitos
impresos
Las tarjetas o placas de circuito impreso, también conocidas por sus siglas PCB (Printed Circut
Board) son esenciales para conectar diversos componentes de tipo electrónico. Estas delicadas
placas poseen caminos de cobre, la base de la tarjeta se realiza en diversos materiales como el
plástico, fibra de vidrio, cerámica, o teflón. Pueden ser rígidas o flexibles y su diseño o
diagramación se realiza en un software de PCB. La creación y producción de la misma puede ser
automatizada o manual.

En Internet hay una gran variedad de información acerca de estas tarjetas, el conocimiento de su
funcionamiento, el diseño y su creación, es un requisito indispensable para los estudiantes de
ingeniería y otras carreras técnicas asociadas al ecosistema tecnológico.

Por lo tanto, conocer sus características y realizar o diseñar una de estas tarjetas requiere de
ciertas habilidades que los estudiantes desarrollan durante su formación. Los softwares de diseño
de PCB ahorran una gran cantidad de tiempo al profesional o al estudiante ya que sus
herramientas permiten diseñar la cantidad de capas, los orificios y los caminos o pistas necesarios
para su correcto funcionamiento.

Fabricación manual de PCB

A la hora de fabricar un prototipo de tarjeta de circuito impreso de manera manual hay que tomar
en cuenta los materiales y las herramientas necesarias para realizarlo correctamente. Por ejemplo,
un taladro fijo de banco será de gran ayuda, sin embargo, el tamaño o estructura de la tarjeta
quizás requerirá que modifique -para requisitos particulares- su tamaño de taladro de PCB.

Hay una gran variedad de taladros en el mercado, inclusive hay vídeos para hacer un sencillo
taladro de circuitos impresos. Su elección dependerá de sus necesidades y vale mencionar, que
ésta es una herramienta que quizás lo acompañe por mucho tiempo si se dedica de lleno al diseño,
reparación o creación de circuitos impresos.

Diseño de tarjetas de PCB

Existen una gran variedad de software (gratuitos y pagos) que permiten diseñar y diagramar las
placas de circuito impreso. En este proceso se pueden simular los circuitos y diseñar los diagramas
electrónicos, un par de funcionalidades de las muchas herramientas que se pueden emplear en la
realización de estos diseños.
Entre los softwares de diseño PCB gratuitos se encuentran EasyEDA, TinyCAD y DesignSpark PCB.
Altium Designer se destaca entre los pagos, este software abarca todas las fases de diseño PCB y
es la herramienta más utilizada en el mercado de diseño de PCB profesional.

5.1 INTRODUCCION DE LOS

CIRCUITOS IMPRESOS
Circuitos impresos (PCB), se utilizan en casi todo tipo de equipos electrónicos. Son los partidarios
de las conexiones eléctricas de los componentes electrónicos. No hay piezas en la placa base de
PCB estándar, que a menudo se denomina placa de cableado impresa (PWB). La aparición de PCB
reduce en gran medida las fallas frecuentes en las uniones de cables y los cortocircuitos cuando la
capa de aislamiento del cable comienza a envejecer y agrietarse. Los PCB típicos son verdes, pero
ahora también hay otros colores disponibles, como azul, rojo, etc. Los PCB se pueden clasificar
según el número de capas, la frecuencia, el material del sustrato, etc. La placa de circuito actual se
compone principalmente del patrón de circuito, sustrato, orificios/VIA, máscara de soldadura,
serigrafía y acabado superficial.

sustrato

El sustrato, que soporta y aísla principalmente las pistas y componentes, generalmente está hecho
de materiales compuestos dieléctricos. Las características del sustrato afectarán el rendimiento de
la PCB, por ejemplo, un sustrato flexible permite más opciones de diseño. Mientras tanto, la
calidad, la fabricabilidad en la fabricación y el costo de fabricación dependen en gran medida del
material del sustrato. Por lo tanto, elegir el sustrato correcto es el primer paso para construir una
PCB de alta calidad. FR-4, que se compone de tela de fibra de vidrio tejida con un aglutinante de
resina epoxi, es el material más común del sustrato.

Hoja de cobre

El material de los pequeños circuitos que se pueden ver en la superficie del sustrato es lámina de
cobre. La capa inicial de lámina de cobre se lamina para todo el tablero por calentamiento y
adhesivo, luego parte de él se graba durante el proceso de fabricación, y la parte restante se
convierte en pequeños circuitos reticulares. El grosor del cobre varía según el peso y la unidad
generalmente es onzas por pie cuadrado. En la placa de circuito impreso multicapa, el cobre
también se deposita en la pared de los orificios perforados, ya que estos orificios establecen la
conexión eléctrica entre las capas.
Preimpregnado

Prepreg se usa comúnmente en una PCB multicapa. Es un material reforzado con tejido de fibra de
vidrio impregnado con resina. Como material pegajoso, el preimpregnado se puede utilizar para
unir diferentes laminados y láminas.

Laminado revestido de cobre

El laminado revestido de cobre también se denomina núcleo, que está compuesto de láminas
preimpregnadas y de cobre. En una placa de circuito impreso multicapa, se unen una cierta
cantidad de preimpregnados discretos con las láminas de cobre más externas para formar un solo
laminado.

Capa de máscara de soldadura

La capa de máscara de soldadura se refiere a una capa protectora aislante, que está encima de la
capa de cobre. Desempeña un papel vital en la prevención de la oxidación y los cortocircuitos del
cable de cobre. Además, también puede evitar que los componentes se suelden en lugares
incorrectos. Los colores de la capa de la máscara de soldadura son varios, como verde, rojo,
marrón, etc. La máscara de soldadura cubre las huellas de la señal pero deja las almohadillas para
soldar.

Serigrafía

La serigrafía, también conocida como Leyenda, suele estar impresa en blanco sobre la máscara de
soldadura como indicador de referencia. Agrega caracteres, números y símbolos en la máscara de
soldadura para marcar la posición de cada parte en el tablero.

Pad

La almohadilla es una parte del cobre expuesto en la superficie de la placa de circuito a la que se
suelda el componente específico... Los pads se dividen en pads de orificio pasante y pads de
montaje en superficie. Las almohadillas de orificio pasante tienen orificios de soldadura, que se
utilizan principalmente para soldar componentes de clavijas, como chips; mientras que las
almohadillas de montaje en superficie no tienen orificios de soldadura y se utilizan principalmente
para soldar componentes de montaje en superficie en la superficie.

VÍA (acceso de interconexión vertical)

VIA es un orificio que se utiliza para lograr la conexión eléctrica de una capa a otra en la PCB
multicapa. Existen principalmente tres tipos de PCB VIA, a saber, orificio pasante enchapado (PTH),
VIA ciego y VIA enterrado.

La PTH está chapada a través de la placa y se puede ver en PCB de doble cara y multicapa. Aunque
el costo de fabricación de la PTH es relativamente bajo, la PTH a veces ocupa más espacio en la
placa de circuito impreso. El anillo de cobre alrededor de un orificio pasante chapado en PCB se
denomina anillo anular. Desempeña un papel vital en el establecimiento de mejores conexiones
entre los VIA y las trazas de cobre en una PCB multicapa.
Los PCB complejos, como la interconexión de alta densidad (HDI), a menudo requieren VIA ciegos
y enterrados. Blind VIA es un orificio galvanizado que conecta la capa más externa de la PCB con
las capas internas adyacentes. Aumenta la utilización del espacio de las capas del circuito PCB,
pero necesita un posicionamiento y una alineación más precisos.

El VIA enterrado, que es invisible desde el exterior, solo se conecta entre las capas del circuito
interno. A diferencia de otras VIA, la perforación de la VIA enterrada debe completarse durante el
proceso de ensamblaje en lugar de esperar hasta el final.

Dedo de oro

Los dedos dorados son almohadillas de metal expuestas a lo largo del borde de un placa de
circuito y se utilizan para establecer una conexión entre dos placas de circuito.

5.2 DICEÑO DE PCB MEDIANTE

SOFTWARE
Algunas características de los PCB

Los diseños en circuito impreso tienen particularidades que son necesarias para el correcto
funcionamiento en la realidad. Hay algunos concejos y algunas características necesarias para el
diseño de estos elementos. En un ejemplo rápido, las pistas en la placa en un giro son
recomendables que se hagan en ángulos de 45°, esto ayudara al sistema a ser más estable y a
darle una protección frente a frecuencias altas. Ese es solo una de las características para que los
diseños se hagan de forma adecuada y que en la implementación presente la menor cantidad de
trabajo necesario. Toda la construcción de estos diseños depende del circuito a construir, las
funciones de este circuito, los limitantes y la estructura en el cual funcionara. Hay que darles
importancia a varios factores en el diseño, por lo cual el sistema estará adecuado al contexto en el
cual se desempeñará.

Las placas de circuitos impresos representaron un disparo de la tecnología electrónica, donde los
diseños comenzaron a reducir su tamaño y triplicar sus capacidades a versiones anteriores.
Aunque el desarrollo de las placas no ha parado en lo absoluto, estos diseños presentan muchas
dificultades para su correcto funcionamiento, por el trabajo conjunto de todos los componentes y
la posible interferencia entre ellos.

Uno de los efectos comunes dentro de los PCB, son las capacitancias parásitas (Salas, Pérez y
Ramírez, 2008). Se entiende que un capacitor son dos placas de conductor separadas entre sí por
un material dieléctrico. Se puede realizar la comparación con los circuitos impresos, donde entre
dos pistas de cobre puede existir una capacitancia parásita gracias a su campo eléctrico. Aunque el
valor de este capacitor virtual es casi irrelevante, dentro de los circuitos puede llegar a generar
mucha interferencia en el comportamiento y desviar así el objetivo del circuito.

Al comenzar el diseño, se pueden obviar cosas tan simples como el grosor de la pista, pero en
algunas situaciones, se puede llegar a creer que la intención es conexión, sin tener en cuenta que
para ciertas partes se necesitarán de características especiales. Uno motivo de que se piense el
grosor de las pistas es la corriente que fluye por ciertos caminos. Si la corriente es alta, pero el
camino no dispone de la capacidad para transportar esa cantidad de corriente, la pista se
sobrecalienta y en la mayoría de casos puede levantarse y romperse el camino, dañando la
conexión y todo el circuito.

Así como las capacitancias y como la corriente pueden ser factores determinantes en el diseño de
las pistas, los componentes son otro factor que influyen en el circuito impreso, ya que
dependiendo de su funcionamiento pueden interferir con otros componentes, distorsionando
señales o todo el circuito en sí. Los efectos electromagnéticos, en circuitos con componentes que
tengan estos fenómenos, son causantes de que el sistema pueda obtener ruido. En general todos
los componentes pueden representar una ventaja o una desventaja, lo ideal es que el diseñador se
encargue de revisar el diseño esquemático, para convertirlo en un PCB.

¿Qué hay ahora?

En el punto actual en torno al desarrollo de herramientas de simulación y PCB’s existen un gran

mercado de opciones y empresas encargadas del desarrollo para las diferentes plataformas
(Android, IOS, Mac, Windows, Linux), las aplicaciones para dispositivos móviles, la alta capacidad
de procesamiento de estos dispositivos, el almacenamiento en nubes, la velocidad de
transferencia de datos en Internet, y la interconectividad entre dispositivos son las grandes
herramientas que los desarrolladores tienen hoy en día para continuar con el progreso CAD para la
electrónica.

5.3 TECNICAS BASICA PARA LA

CONSTTRUCCION DE CIRCUITOS
IMPRESOS
Los Circuitos impresos han estado presente al largo de estos últimos 30 años, su fabricación fue
crucial para lograr realizar inventos tales como la radio, la televisión e incluso en estos tiempos
modernos siguen presentes en Computadoras y Smartphones.

Un circuito impreso tal y como su nombre lo indica se refiere a imprimir o plasmar un circuito
previamente diseñado en placas (comúnmente fenolicas) que serán la base para el soporte de las
piezas que conformarán el circuito.
Nota: Existen varios métodos para elaborar un circuito impreso, en este tema hablaremos de la
más común, la cual es la técnica del planchado ya que es la más común y la más utilizada.

Nota 2: Para este articulo usamos imágenes tomadas al azar que no corresponden a un mismo
proyecto, sin embargo, pronto elaboraremos proyectos dejando los diseños de las placas para su
futura elaboración.

Conceptos Básicos de un circuito impreso

El diseño de los circuitos impresos se puede realizar en softwares tales como Proteus de nivel
intermedio o Fritzing de nivel sencillo, sin embargo, también se pueden elaborar a mano con un
marcador de tinta indeleble.

La construcción de circuitos impresos para estudiantes por lo general se lleva acabo utilizando 5
elementos los cuales son:

Placa fenólica: Estas placas pueden posee 2 caras, la primera no es conductiva, esto para evitar
cortos circuitos o descargas eléctricas a la hora de añadir los componentes del circuito, la segunda
esta formada a partir de una capara de cobre, este es un elemento conductivo perfecto y sera la
cara en la que plasmaremos el diseño de nuestro circuito.

papel acetato: Este papel es perfecto para la elaboración de circuitos impresos ya que es barato y
puede encontrarse en cualquier papelería, además es resistente al calor y no se derretirá tan
rápido a la hora de pasar nuestro diseño a la placa.

Cloruro Férrico: Esta sustancia sirve para eliminar los sobrantes de cobre en la placa fenólica, se
recomienda uso de guantes y lentes para manipularlo.

Impresora láser: La tinta de esta impresora es perfecta para elaborar circuitos impresos, además
es capaz de imprimir en una hoja de acetato.

Acetona: Esta sustancia por lo general sirve para retirar los sobrantes de sustancias tales como
pintura, es un elemento perfecto para eliminar la tinta sobrante de nuestra placa.

barra-separadora

Diseño de un circuito impreso

Primero antes de comenzar a diseñar nuestro circuito debemos saber que es lo que queremos que
el circuito final (armado) haga, el circuito impreso servirá como una autopista por donde las
corrientes eléctricas fluirán en el sentido que indiquemos según las piezas que agreguemos, estas
autopistas en realidad llevan por nombre.

Las pistas de un circuito son fundamentales a la hora de elaborar el diseño de un circuito ya que si
una llega a dañarse puede ocasionar un corto circuito o incluso se podrían presentar señales de
ruido.

Actualmente contamos con un gran número de programas para computadora que se encargan de
facilitar la creación de un circuito impreso, el programa más recomendado para la elaboración de
circuitos impresos y circuitos en general es Proteus (en una futura sección hablaremos más de este
programa, haremos unos cuantos proyectos y practicas, esto debido a que el programa posee
muchas herramientas y no se puede describir todo el proceso).

Impresión del circuito

Una vez que tengamos el diseño de un circuito debemos proceder a imprimirlo, para luego pasarlo
a la placa fenólica. En este punto es cuando la impresora láser entra en acción, esto debido a que
es una de las pocas impresoras que poseen la habilidad de plasmar imágenes en hojas de acetato.

Tras imprimir nuestro circuito en la hoja de acetato deberá quedar más o menos así:

Método del Planchado en circuitos impresos

Esto puede sonar un poco anticuado debido a las nuevas técnicas y métodos que hay, sin
embargo, aveces es un poco complicado conseguir las herramientas necesarias para elaborar otros
métodos y el que hoy te presentamos es uno de los más sencillos y eficientes.

Para realizar el método del planchado debemos colocar el circuito que imprimimos en el acetato
(si es un circuito muy pequeño podemos recortar el acetato) sobre la Placa fenólica, después fijar
el acetato con un poco de cinta en los extremos (esto solo se hace para evitar que el acetato se
mueva de su lugar).
Después debemos cubrir el acetato con un pedazo de tela (esto para evitar que el acetato entre en
contacto directo con la fuente de calor y se derrita) y por último tal y como si plancháramos
nuestra ropa deberemos pasar una plancha por encima de la tela.

Deberemos pasar la plancha sobre la tela alrededor de unos 5 minutos con un movimiento
constante, una vez que transcurra el tiempo retiramos el trapo y podremos ver que el acetato se
encuentra pegado a la placa, justo después sumergimos nuestra placa con el acetato en un poco
de agua y con cuidado comenzamos a retirar el acetato de la placa, si lo hemos hecho bien
entonces la tinta del acetato se habrá gravado en la nuestra placa fenólica y quedara más o menos
así.

Eliminación de los sobrantes de cobre de la placa con Cloruro Férrico

En este punto ya tenemos hecho lo más complicado, ahora una vez que nuestra placa este gravada
con la tinta, debemos verter en un trastee de plástico la cantidad suficiente de cloruro férrico para
que nuestra placa que de completamente sumergida en dicha sustancia.

Esto provocara una reacción entre el cloruro férrico y el cobre de la placa, dicha reacción
provocara que todo el cobre que no posea tinta sea cal comido de la placa por el cloruro férrico.

Para que el proceso se realice con más eficiencia se recomienda mover el trastee de plástico para
que el cloruro férrico realice un movimiento de oleaje y así elimine el cobre de la placa más rápido.
Una vez que todo el cobre se haya caído podemos sacar la placa y lavarla con un poco de agua, por
último deberemos tomar un pedazo de tela o algodón y la impregnamos con un poco se acetona,
después simplemente retiramos la tinta de la placa y veremos como comienzan a surgir las pistas
de cobre que servirán para elaborar nuestro circuito.

Tras retirar la tinta deberemos perforar nuestra placa con un taladro de mano con una broca que
no supere los pines de conexión, en estas perforaciones entraran las piezas que corresponden al
circuito (resistencias, potenciómetros, capacitores, integrados, etc.). El resultado tras retirar la
pintura y perforar la placa debería ser parecido a este: