FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Título del Informe Académico

Salida de Campo a una Chancadora

AUTORES:
Rodríguez Muñoz, Carlos
Felipe

ASESOR(A):
Mgtr. Navarro Del Aguila, Luz Claudia

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Diseño de infraestructura vial

LÍNEA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA:

Innovación en infraestructuras y desarrollo sostenible para la comunidad

TARAPOTO-PERÚ
2023
 I. INTRODUCCIÓN:

El propósito de este informe académico es registrar y analizar la experiencia

laboral de los trituradores en ingeniería civil. La trituradora es un paso clave en la
industria minera que reduce el tamaño de los minerales extraídos para su posterior
procesamiento.
El propósito de este recorrido por la trituración es aprovechar el conocimiento
sobre los principios de trituración y la clasificación de minerales proporcionados en
clase, y aprender sobre las prácticas de seguridad en este tipo de instalación.
Luego se analizan y discuten las lecciones más importantes aprendidas durante la
visita y se destacan los aspectos más importantes de la operación.
Es importante señalar que este recorrido por la trituradora no solo brindó una
valiosa experiencia práctica, sino que también brindó la oportunidad de visualizar
el impacto de la ingeniería civil en la industria minera y la importancia de
implementar medidas de seguridad adecuadas para proteger a los trabajadores.
A través de este informe espero transmitir de forma clara y concisa las
impresiones e información obtenida durante la visita a la trituradora, y estoy
seguro que esta experiencia contribuirá significativamente a la preparación
académica y profesional de mi departamento.
II. Localización:
Interoceánica Nte., Tarapoto 22202
40000 m 2 terreno de la chancadora.

III. Descripción de la Chancadora:

Tiene un sistema de rotor fundido con 18% de magnesio “Bul Bomati 795” que consume
700 soles diarios de energía cuando la trituradora funciona a 380 voltios. Recibe 60
metros cúbicos por hora, principales parámetros de funcionamiento. en trituración incluye:
consumo de energía, energía, distribución de tamaño de los productos triturados,
monitoreo y control de velocidad. Los materiales que manejan son diferentes tipos de
piedras como piedra caliza, granito, basalto y mármol. Estos materiales se trituran para su
uso en construcción, pavimentación, hormigón y otros fines. Tienen 6 trabajadores
trabajando 8 horas diarias que dan mantenimiento a las máquinas todos los días, además
todos los minerales se extraen del río Huallaga y solo se saca agregado grueso de
Cumbaza y los materiales no se muelen en canteras. También ING. La trituradora de
Darwin Guzmán cuenta con estacionamiento, piscina, futbolín y taller mecánico. Murskain
es socio estratégico de IRSA NORTE.

IV. Proceso de Trituración:

1. Alimentación:

 En esta etapa, los materiales se cargan en un contenedor de alimentación,

que es un tipo de contenedor que controla el material que ingresa a la
trituradora.
2. Chancado primario:

 El material pasa al triturador principal, que puede ser un triturador de

mandíbulas. Aplastan el material contra una superficie sólida, creando
piezas más grandes.

3. Chancado secundario:
  Después de la trituradora primaria, el material es transportado a la
trituradora secundaria. Aquí se utilizan trituradoras de cono o de impacto
para reducir aún más el tamaño de las partículas.

4. Cribado:

 Después del chancado, el material pasa a través de una criba que clasifica
las partículas por tamaño. Esto permite separar el material fino del grueso.

5. Chancado terciario y cuaternario:

 Algunas plantas incluyen etapas adicionales de chancado para obtener un

producto más fino. Se utilizan trituradoras de cono o impactadores de eje
vertical en estas etapas.

6. Almacenamiento y transporte:

 Una vez que el material ha alcanzado el tamaño deseado, se almacena en

silos o se transporta a través de cintas transportadoras para su uso
posterior.

Equipos utilizados:

 Tolva de alimentación: Recibe y regula la entrada de material a la chancadora.

 Chancadora de mandíbulas: Tritura el material en etapa primaria.

 Chancadora de cono o impacto: Utilizada en etapas secundarias, terciarias y

cuaternarias para reducir el tamaño aún más.

 Criba: Clasifica el material según su tamaño.

 Cintas transportadoras: Mueven el material de una etapa a otra y facilitan el

transporte.

 Silos: Almacenan el material triturado antes de su uso o venta.

Cada equipo desempeña un papel crucial en el proceso, asegurando que el material se

triture y clasifique de manera eficiente para obtener el producto final deseado.

V. Medidas de Seguridad:
 1. Casco de seguridad:
Proteja la cabeza contra caídas de materiales u objetos.
2. Gafas de seguridad:
Protegen los ojos de partículas voladoras, polvo u otros riesgos.
3. Protectores auditivos:
Reduzca la exposición al ruido generado por la maquinaria.
4. Guantes de seguridad:
Protegen las manos contra cortaduras, abrasiones u otros riesgos.

5. Calzado de seguridad:
Botas diseñadas para proporcionar protección contra caídas de objetos pesados,
productos químicos y otros riesgos.
6. Chaleco reflectante:
Aumente la visibilidad del personal, especialmente en áreas de movimiento de
vehículos.
7. Mascarillas respiratorias:
En entornos con polvo o contaminantes en el aire, se pueden requerir mascarillas
para proteger las vías respiratorias.

VI. Impacto Ambiental:

Control de polvo:
Medidas adoptadas: Uso de sistemas de supresión de polvo, como rociadores de
agua o niebla, para reducir la emisión de partículas en el aire.
Evaluación: Efectivo para prevenir la dispersión de polvo en el entorno,
especialmente importante para la salud humana y la calidad del aire.

Reforestación y paisajismo:
Medidas adoptadas: Implementación de programas de reforestación y paisajismo
alrededor de la chancadora para mitigar el impacto visual y promover la
biodiversidad.
Evaluación: Contribuye a la integración visual de la chancadora en el entorno y
mejora la calidad ambiental.
 Gestión del agua:
Medidas adoptadas: Implementación de sistemas para recoger y tratar aguas
residuales, así como controlar el uso eficiente del agua en la operación.
Evaluación: Esencial para prevenir la contaminación del agua y minimizar el uso
no sostenible de los recursos hídricos.

Monitoreo ambiental:

Medidas adoptadas: Establecimiento de programas de monitoreo para evaluar

regularmente la calidad del aire, agua y suelo.
Evaluación: Proporciona datos para evaluar la efectividad de las medidas
implementadas y tomar acciones correctivas cuando sea necesario.

VII. Conclusiones:
Durante la visita a la chancadora, se destacaron varios aspectos relevantes:
1. Proceso de trituración: Se comprendió el proceso detallado de trituración, desde
la alimentación hasta la obtención del producto final, con la utilización de equipos
especializados en cada etapa.
2. Seguridad: Se observarán estrictos protocolos de seguridad, incluyendo el uso de
equipos de protección personal, señalización clara y medidas para controlar el
polvo y otros riesgos potenciales.
3. Gestión ambiental: Se tomarán medidas para minimizar el impacto ambiental,
como el control de emisiones, programas de reforestación y sistemas de gestión
de residuos.
4. Infraestructura y logística: Se apreció la importancia de la ubicación estratégica
de la chancadora en relación con la disponibilidad de recursos y la infraestructura
existente.

Reflexiones sobre la importancia de las chancadoras en proyectos de

ingeniería civil:

1. Materiales de construcción: Las chancadoras desempeñan un papel crucial en

la obtención de materiales triturados utilizados en la construcción de carreteras,
 edificios y otras infraestructuras. Son fundamentales para garantizar la
disponibilidad de agregados de calidad.
2. Eficiencia y costos: La capacidad de triturar materiales in situ ahorra costos de
transporte y reduce la dependencia de fuentes externas, mejorando la eficiencia
en proyectos de ingeniería civil.
3. Adaptabilidad: Las chancadoras son versátiles y pueden adaptarse a diferentes
tipos de materiales y tamaños de proyecto, lo que las hace esenciales para la
variedad de desafíos en la ingeniería civil.
4. Sostenibilidad: La gestión ambiental y las medidas para minimizar el impacto son
cada vez más importantes en la industria. Las chancadoras bien gestionadas
contribuyen a proyectos sostenibles y respetuosos con el medio ambiente.
En resumen, la visita a la chancadora resaltó la complejidad operativa, la
importancia de las medidas de seguridad y gestión ambiental, y la contribución
significativa de las chancadoras en el éxito de proyectos de ingeniería civil. Estas
instalaciones son pilares fundamentales que permiten el desarrollo de
infraestructuras modernas de manera eficiente y sostenible.

VIII. Recomendaciones:
Eficiencia energética: Evaluar la eficiencia energética de los equipos y considerar
la adopción de tecnologías más sostenibles para reducir el consumo de energía.

Gestión de residuos avanzada: Buscar métodos innovadores para gestionar

residuos, como el aprovechamiento de subproductos en otros procesos o la
implementación de tecnologías de reciclaje más avanzadas.
ANEXOS