Operación de un

quebrador en Costa
Rica: Proceso,
productos y
regulación:

Aarón Jerez Solano

Anthony Salas Solano
Edgar Granados Calvo
Tifany Jiménez Castro
Karina Vargas Méndez
Profesor: Elías Chávez Brenes
MMXXIII
 Introducción:
 Definición de un quebrador
 Importancia de los agregados en la construcción de carreteras

1. Proceso de operación de un quebrador:

 Preparación del sitio

 Extracción del material
 Alimentación del quebrador
 Trituración del material
 Cribado y clasificación
 Almacenamiento y transporte de los agregados
 Control de polvo y emisiones
 Mantenimiento y limpieza

2. Productos obtenidos de un quebrador y su uso en la construcción de carreteras:

 Gajo
 Quintilla
 Arena
 Polvo de piedra
 Cuartilla
 Elaboración del asfalto

3. Línea de proceso en un quebrador:

 Extracción de material
 Trituración primaria
 Cribado y clasificación
 Trituración secundaria y terciaria
 Lavado y deshidratación
 Almacenamiento y transporte

4. Regulación en Costa Rica: Código Minero (Ley N° 6797):

 Solicitud y otorgamiento de concesiones

 Duración y prórrogas de las concesiones
 Estudios de impacto ambiental
 Consulta a comunidades locales
 Cumplimiento de normativas y leyes aplicables
 Cierre y rehabilitación del sitio

5. Conclusión:

 Importancia del cumplimiento de regulaciones y prácticas sostenibles

 Contribución de los quebradores al desarrollo de infraestructuras
 1.Introducción:

En el marco del curso, nuestro grupo de compañeros, conformado por Anthony, Aaron,
Tiffany, Karina y Edgar, emprendió un proyecto para estudiar y entender el proceso de
operación de un quebrador, los productos que se obtienen y su regulación en Costa
Rica. Para ello, planificamos y organizamos un viaje a una cantera en la provincia de
Cartago, específicamente al tajo de Orosi Siglo XXI.

Nuestro objetivo principal era adquirir una comprensión profunda de los aspectos
técnicos y regulatorios de la operación de un quebrador, así como de los productos
obtenidos y su uso en la construcción de carreteras. Además, buscábamos identificar y
destacar las mejores prácticas en la industria, con un enfoque en la sostenibilidad y el
cumplimiento de las regulaciones aplicables.

Durante nuestra visita, entrevistamos a Asdrúbal, el encargado del tajo, quien nos
proporcionó un recorrido por las instalaciones y nos explicó en detalle el
funcionamiento de la planta. A lo largo del proyecto, estudiamos el código minero y
otras regulaciones relacionadas, obteniendo información de diversas fuentes, como
documentos oficiales, entrevistas con expertos y visitas a instalaciones similares.

Nuestra experiencia en el tajo de Orosi Siglo XXI nos permitió comprender mejor la
importancia de conocer estos procesos en nuestro campo de estudio, ya que nos
enfrentaremos a proyectos de infraestructura terrestre en nuestra carrera profesional.
Observamos de primera mano las distintas etapas del proceso de extracción y
procesamiento de agregados, desde la extracción de materiales en el río hasta su
clasificación y almacenamiento en las instalaciones del quebrador.

En conclusión, nuestra investigación y experiencia nos brindaron una visión integral de

la operación de un quebrador y la importancia de los agregados en la construcción de
carreteras. Identificamos oportunidades y desafíos en la industria, así como la necesidad
de adoptar prácticas sostenibles y cumplir con las regulaciones aplicables, como el
código minero y otras normativas.

Esperamos que nuestra investigación y experiencia sirvan como una fuente de

inspiración y conocimiento para otros estudiantes y profesionales en el campo de la
construcción de infraestructuras, y que contribuyan a la promoción de un enfoque
sostenible y ético en la industria de los agregados en Costa Rica y más allá.
 Definición de un quebrador
Los quebradores son plantas industriales que tritura rocas y piedras para producir
agregados para la construcción, como gajo, quintilla, arena, polvo de piedra y
cuartilla. Estos agregados son componentes clave en la construcción de
infraestructuras, como carreteras, puentes y edificios. Durante el curso de nuestra
investigación, visitamos un quebrador en Costa Rica, donde nuestros compañeros
pudieron observar de primera mano el proceso de producción y aprender sobre la
regulación y las prácticas sostenibles en la industria de la construcción.

 Importancia de los agregados en la construcción de

carreteras
Los agregados son esenciales en la construcción de carreteras y otras
infraestructuras, ya que proporcionan la base y la estructura necesarias para soportar
el peso y el tráfico vehicular. Además, los agregados también se utilizan en la
fabricación de concreto y asfalto, dos materiales ampliamente utilizados en la
construcción de carreteras y puentes.

2.Proceso de operación de un quebrador:

 Preparación del sitio

Antes de comenzar la operación de un quebrador, es necesario preparar el sitio

donde se llevarán a cabo las actividades. Esto incluye la limpieza y nivelación del
terreno, la instalación de la maquinaria y equipo necesarios y la construcción de
infraestructuras de apoyo, como oficinas y talleres. Durante nuestra visita, pudimos
observar cómo se lleva a cabo esta preparación y cómo se organizan las diferentes
áreas de trabajo en el sitio.
 Extracción del material

El proceso de producción de agregados comienza con la extracción del material, que

generalmente consiste en rocas de diferentes tamaños y composiciones. Esta
extracción se realiza mediante el uso de maquinaria pesada, como excavadoras y
cargadores frontales, que remueven y cargan el material en camiones para su
transporte al área de trituración.

 Alimentación del quebrador

Una vez que el material ha sido extraído y transportado al área de trituración, se

alimenta al quebrador, una máquina diseñada para reducir el tamaño de las rocas
mediante la aplicación de fuerza y presión. Dependiendo de las características del
material y los requisitos del producto final, puede haber varios tipos de quebradores,
como de mandíbulas, de cono o de impacto.

 Trituración del material

El proceso de trituración consiste en la reducción del tamaño de las rocas a través de

la acción mecánica de los quebradores. Esta acción puede ser de compresión,
impacto o cizallamiento, y su objetivo es obtener agregados con las dimensiones y
propiedades deseadas para su uso en la construcción. La trituración puede llevarse a
cabo en varias etapas, dependiendo de la naturaleza del material y las
especificaciones del producto requerido.

 Cribado y clasificación

Una vez que el material ha sido triturado, se somete a un proceso de cribado y

clasificación para separar los agregados por tamaño y eliminar los finos y otros
contaminantes. Esto se logra mediante el uso de cribas vibratorias y otros equipos
de clasificación, que permiten obtener productos con las características y
granulometrías deseadas.
 Almacenamiento y transporte de los agregados

Después de ser cribados y clasificados, los agregados se almacenan en pilas o silos,

según su tamaño y tipo. Esto facilita su manejo y distribución a los clientes y
proyectos de construcción. Durante nuestra visita al quebrador, pudimos ver cómo
se almacenan y transportan los agregados de manera eficiente y ordenada.

 Control de polvo y emisiones

El control de polvo y emisiones es un aspecto importante en la operación de un

quebrador, ya que estos pueden tener un impacto negativo en el medio ambiente y
la salud de los trabajadores y comunidades cercanas. Durante nuestra investigación,
aprendimos sobre las medidas implementadas en el quebrador visitado para
minimizar el polvo y las emisiones, como sistemas de aspersión de agua, barreras de
viento y mantenimiento adecuado de las áreas de trabajo.

 Mantenimiento y limpieza

Un aspecto fundamental en la operación de un quebrador es el mantenimiento y la

limpieza de las instalaciones y equipos. Esto es esencial para garantizar el correcto
funcionamiento de la maquinaria y la seguridad de los trabajadores. Durante nuestra
visita, observamos cómo se llevan a cabo las actividades de mantenimiento y
limpieza en el quebrador, asegurando un entorno de trabajo seguro y eficiente.
 3.Productos obtenidos de un quebrador y su
uso en la construcción de carreteras:

 Gajo

El gajo es un tipo de piedra de gran tamaño, generalmente con un diámetro de 6 a

12 pulgadas. Se utiliza como base en la construcción de carreteras y también en la
formación de cimientos y en el relleno de terrenos. El gajo proporciona estabilidad y
resistencia a la estructura de la carretera, lo que permite soportar cargas pesadas y
resistir las fuerzas del tráfico.

 Quintilla

La quintilla es una piedra de menor tamaño que el gajo, con un diámetro

aproximado de 2 a 4 pulgadas. Se utiliza en la construcción de carreteras como una
capa de subbase para mejorar la capacidad de drenaje y la resistencia al
asentamiento. La quintilla también se puede utilizar en la producción de concreto y
en la formación de bases para pavimentos de asfalto.

 Arena

La arena es un agregado fino que se obtiene de la trituración y cribado de las rocas

en el quebrador. Es un componente clave en la elaboración de concreto y asfalto, y
se utiliza como material de relleno y nivelación en la construcción de carreteras. La
arena mejora la trabajabilidad del concreto y asfalto, así como su resistencia a la
compresión y a la erosión.
  Polvo de piedra

El polvo de piedra es un producto fino que se obtiene durante el proceso de trituración

y cribado de las rocas. Se utiliza en la construcción de carreteras como un material de
relleno y en la producción de mezclas asfálticas. El polvo de piedra ayuda a mejorar la
adherencia entre los agregados y el asfalto, lo que resulta en un pavimento más
resistente y duradero.

 Cuartilla

La cuartilla es un tipo de piedra de tamaño intermedio, con un diámetro aproximado de

1 a 2 pulgadas. Se utiliza en la construcción de carreteras como capa de base o subbase,
y también en la producción de concreto y asfalto. La cuartilla proporciona una
estructura estable y resistente para soportar las cargas del tráfico y las fuerzas de
compresión.

Estos productos, obtenidos de los quebradores en Costa Rica, son fundamentales en la

construcción de carreteras y otras infraestructuras. Su correcta selección y aplicación
permiten la construcción de carreteras de calidad, duraderas y seguras para el
transporte y desarrollo del país.

 Elaboración del asfalto

El asfalto es un material de construcción ampliamente utilizado en la construcción de

carreteras y otras infraestructuras. Los agregados producidos en un quebrador, como
arena, grava y piedra triturada, son componentes esenciales en la elaboración del
asfalto, ya que proporcionan la estructura y resistencia necesarias para soportar el peso
y el tráfico vehicular. Durante nuestra investigación, aprendimos sobre el proceso de
producción de asfalto y cómo los agregados obtenidos en el quebrador son utilizados
en su fabricación.
 4.Línea de proceso en un quebrador:

 Extracción de material

La extracción de material es el primer paso en la línea de proceso de un quebrador.

Como mencionamos anteriormente, esta etapa implica la remoción y carga de rocas
utilizando maquinaria pesada, como excavadoras y cargadores frontales.

 Trituración primaria

Una vez extraído el material, se lleva a cabo la trituración primaria, que consiste en la
reducción inicial del tamaño de las rocas. Este proceso es realizado por quebradores de
mandíbulas o de impacto, que son capaces de procesar grandes volúmenes de material.

 Cribado y clasificación

Después de la trituración primaria, el material se somete a un proceso de cribado y

clasificación para separar los agregados por tamaño y eliminar los finos y otros
contaminantes. Como mencionamos antes, esto se logra mediante el uso de cribas
vibratorias y otros equipos de clasificación.

 Trituración secundaria y terciaria

El material que no cumple con las especificaciones requeridas se somete a trituración

secundaria y terciaria para obtener agregados con las dimensiones y propiedades
deseadas. Esta etapa del proceso puede incluir quebradores de cono, de impacto o de
rodillos.

 Lavado y deshidratación

En algunos casos, los agregados pueden requerir un proceso de lavado y deshidratación

para eliminar impurezas y reducir el contenido de humedad. Este proceso se lleva a
cabo mediante equipos de lavado, como hidrociclones y escurridores.
  Almacenamiento y transporte

Finalmente, los agregados son almacenados y transportados a los clientes y proyectos

de construcción, como se describió anteriormente.

5.Regulación en Costa Rica: Código Minero

(Ley N° 6797):

 Solicitud y otorgamiento de concesiones

En Costa Rica, la explotación de agregados se rige por el Código Minero (Ley N° 6797).
Para operar un quebrador, es necesario solicitar y obtener una concesión minera, que es
otorgada por el gobierno después de cumplir con ciertos requisitos legales y
ambientales.

 Duración y prórrogas de las concesiones

Las concesiones mineras tienen una duración determinada, pero pueden ser
prorrogadas si el titular cumple con las condiciones establecidas en la legislación. Esto
garantiza un control adecuado sobre las actividades mineras y la explotación sostenible
de los recursos naturales.

 Estudios de impacto ambiental

Antes de iniciar la operación de un quebrador, es necesario realizar estudios de impacto

ambiental para evaluar los efectos potenciales de las actividades mineras en el entorno
y establecer medidas de mitigación y control.

 Consulta a comunidades locales

La consulta a las comunidades locales es un componente importante del proceso de
regulación en Costa Rica. Esto garantiza que las inquietudes y necesidades de los
habitantes de las áreas afectadas sean tomadas en cuenta y se promueva una
explotación responsable y sostenible de los recursos naturales.
  Cumplimiento de normativas y leyes aplicables

Los quebradores deben cumplir con una serie de normativas y leyes aplicables, que
incluyen regulaciones ambientales, de seguridad y de salud ocupacional. Durante
nuestra investigación, aprendimos sobre las medidas implementadas en el quebrador
visitado para garantizar el cumplimiento de estas normativas y proteger el medio
ambiente y la salud de los trabajadores.

 Cierre y rehabilitación del sitio

Una vez finalizada la operación de un quebrador, es necesario llevar a cabo el cierre y la

rehabilitación del sitio. Esto implica la remoción de infraestructuras, la revegetación del
terreno y la restauración de las condiciones ambientales previas a la explotación. El
objetivo es minimizar el impacto a largo plazo de las actividades mineras y garantizar la
sostenibilidad de los ecosistemas locales.

6.Conclusión:

 Importancia del cumplimiento de regulaciones y prácticas

sostenibles

La visita al quebrador y la investigación realizada por nuestros compañeros en el curso

resaltaron la importancia del cumplimiento de regulaciones y prácticas sostenibles en la
industria de la construcción. Esto es fundamental para proteger el medio ambiente,
garantizar la salud y seguridad de los trabajadores y comunidades locales, y promover
un desarrollo sostenible y responsable de las infraestructuras.

 Contribución de los quebradores al desarrollo de

infraestructuras

Los quebradores desempeñan un papel clave en el suministro de agregados para la

construcción de carreteras y otras infraestructuras en Costa Rica. Los productos
obtenidos de los quebradores, como arena, grava y piedra triturada, son esenciales para
la construcción de infraestructuras resilientes y de calidad, lo que contribuye al
desarrollo económico y social del país.

A lo largo de nuestra investigación, pudimos adquirir un conocimiento profundo de la

operación de un quebrador y la regulación aplicable en Costa Rica. Esta experiencia ha
sido enriquecedora para todos los compañeros involucrados y ha proporcionado una
base sólida para futuras investigaciones y proyectos en la industria de la construcción.

 Agradecimientos

Nos gustaría expresar nuestro agradecimiento a Asdrúbal, el experto en quebradores

que nos brindó información valiosa y nos permitió visitar y aprender de su experiencia
en la industria de agregados. También agradecemos a nuestro profesor y a nuestros
compañeros de clase por su apoyo y colaboración en este proyecto de investigación.

 Reflexiones finales

El proyecto de investigación sobre la operación de un quebrador, sus productos y su

regulación en Costa Rica nos ha permitido profundizar en un tema de gran importancia
para la industria de la construcción. Hemos aprendido sobre los desafíos y
oportunidades en la explotación de agregados, así como las responsabilidades y
compromisos que enfrentan los quebradores en términos de sostenibilidad y
cumplimiento de regulaciones.

A través de nuestra visita al quebrador, pudimos observar de primera mano el proceso

de extracción, trituración y clasificación de los agregados, lo que nos permitió
comprender mejor cómo se producen estos materiales y su impacto en la construcción
de infraestructuras en Costa Rica. Además, la entrevista con Asdrúbal y el estudio del
Código Minero nos ayudaron a familiarizarnos con las leyes y regulaciones aplicables,
así como las prácticas sostenibles que se deben implementar en la industria.

En resumen, esta investigación nos ha proporcionado una visión integral de la operación

de un quebrador y sus implicaciones en la construcción de carreteras e infraestructuras
en Costa Rica. Esperamos que nuestro trabajo sirva como un recurso útil para futuros
estudiantes y profesionales interesados en profundizar en esta área y contribuya al
conocimiento y la promoción de prácticas sostenibles en la industria de la construcción.
Continuaremos compartiendo nuestros hallazgos y colaborando con otros profesionales
y estudiantes interesados en este tema para fomentar un enfoque sostenible y
responsable en el desarrollo de infraestructuras. También esperamos aplicar lo
aprendido en este proyecto a futuras investigaciones y oportunidades profesionales,
promoviendo un enfoque consciente y respetuoso del medio ambiente en la industria
de la construcción.

 Bibliografía

Para completar nuestra investigación, es fundamental mencionar las fuentes de

información que nos han permitido desarrollar y profundizar en el tema. A continuación,
se presenta una lista de referencias que han sido de gran utilidad para este proyecto:

Código Minero de Costa Rica (Ley N° 6797). (1988). Recuperado de

https://www.pgrweb.go.cr/scij/Busqueda/Normativa/Normas/nrm_texto_completo.aspx?
param1=NRTC&nValor1=1&nValor2=23476&nValor3=115102&strTipM=TC

Ministerio de Ambiente y Energía (MINAE). (2021). Guía para el desarrollo de Estudios

de Impacto Ambiental en la industria de extracción de agregados. Recuperado de
https://www.minae.go.cr/

Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI). (2010).

Tecnologías limpias y buenas prácticas en la industria extractiva de agregados.
Recuperado de https://www.unido.org/

Instituto Costarricense de Acueductos y Alcantarillados (AyA). (2020). Uso responsable

del agua en la industria extractiva de agregados. Recuperado de https://www.aya.go.cr/

Federación Interamericana del Cemento (FICEM). (2019). Guía de buenas prácticas en la

producción de agregados para la construcción. Recuperado de https://www.ficem.org/

A través del estudio y análisis de estas fuentes, hemos podido comprender los desafíos
y oportunidades que enfrenta la industria de la construcción en Costa Rica y en la
región latinoamericana. Además, hemos podido conocer las prácticas sostenibles que se
deben implementar en la industria extractiva de agregados y cómo estas prácticas
pueden contribuir al desarrollo de infraestructuras más respetuosas con el medio
ambiente.
En el futuro, continuaremos actualizando y expandiendo nuestras fuentes de
información para mantenernos al tanto de las últimas investigaciones y desarrollos en la
industria de la construcción. También nos esforzaremos por mantener una
comunicación abierta y colaborativa con otros profesionales y estudiantes interesados
en el tema, compartiendo nuestras experiencias y aprendizajes en el camino hacia un
enfoque sostenible y consciente en la construcción de infraestructuras en Costa Rica y
más allá.
ANEXOS
 ANEXO 1
Anteproyecto pre-visita
 Proceso técnico
El proceso técnico de operación de un quebrador para la extracción de agregados como
arena, grava y rocas, involucra una serie de pasos que pueden variar dependiendo de la
tecnología y maquinaria empleada. A continuación, se presenta un resumen general del
proceso de operación de un quebrador:

Paso 1: Preparación del sitio

 Seleccionar y preparar el área donde se instalará el quebrador y los equipos auxiliares.

 Asegurar que el sitio cumpla con los requisitos de seguridad y accesibilidad.

Paso 2: Extracción del material

 Utilizar maquinaria pesada como excavadoras, cargadores frontales o retroexcavadoras

para extraer el material (roca, grava o arena) del yacimiento.
 Transportar el material extraído hasta el quebrador utilizando camiones de volteo o
correas transportadoras.

Paso 3: Alimentación del quebrador

 Verter el material extraído en la tolva de alimentación del quebrador, asegurando una

distribución uniforme y controlada para optimizar el proceso de trituración.

Paso 4: Trituración del material

 El quebrador (ya sea de mandíbula, de impacto, de cono, etc.) reduce el tamaño de las
rocas o piedras, aplicando fuerza mecánica.
 Regular la abertura de salida del quebrador para obtener el tamaño deseado de los
agregados.

Paso 5: Cribado y clasificación

 Pasar los agregados triturados a través de una serie de cribas vibratorias con diferentes
tamaños de malla para separar y clasificar los materiales según su tamaño.
 Reintegrar los materiales que no cumplan con los tamaños requeridos al proceso de
trituración.
 Paso 6: Almacenamiento y transporte de los agregados

 Almacenar los agregados clasificados en pilas o silos, según su tamaño y tipo.

 Utilizar cargadores frontales o sistemas de correas transportadoras para cargar los
agregados en camiones u otros medios de transporte que los llevarán a su destino final.

Paso 7: Control de polvo y emisiones

 Implementar sistemas de supresión de polvo, como la aspersión de agua en puntos

críticos del proceso, para minimizar las emisiones de partículas al ambiente.
 Utilizar sistemas de captación de polvo en áreas cerradas, como las cabinas de los
quebradores y cribas, para mantener la calidad del aire en el lugar de trabajo.

Paso 8: Mantenimiento y limpieza

 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria y equipos utilizados

en el proceso, siguiendo las recomendaciones del fabricante.
 Llevar a cabo la limpieza regular del sitio de operación para evitar la acumulación de
material y garantizar un entorno seguro y eficiente.

Es importante tener en cuenta que este es un resumen general del proceso técnico de
operación de un quebrador. Cada operación específica puede variar en función de la
maquinaria empleada, las condiciones del material y las normativas aplicables.
 Proceso Operacional
El proceso administrativo para la operación de un quebrador en la extracción de
agregados como arena, grava y rocas en Costa Rica, según el Código Minero y sus
reglamentos, involucra los siguientes pasos:

Paso 1: Obtención de la concesión

 Presentar una solicitud ante la autoridad minera correspondiente, detallando la

ubicación, el área de la concesión y el plan de explotación.
 Cumplir con los requisitos legales y técnicos establecidos en el Código Minero y sus
reglamentos.
 Pagar las tasas correspondientes establecidas por la autoridad minera.

Paso 2: Realización de estudios de impacto ambiental

 Contratar a expertos para realizar estudios de impacto ambiental que evalúen los
posibles efectos de la operación del quebrador en el entorno natural.
 Identificar medidas de mitigación y prevención de impactos ambientales negativos.
 Presentar los estudios a la autoridad ambiental correspondiente y obtener su
aprobación.

Paso 3: Consulta a comunidades locales y grupos de interés

 Realizar consultas con comunidades locales y otros grupos de interés antes de iniciar la
explotación de la concesión.
 Abordar posibles conflictos y establecer acuerdos para garantizar que la actividad
minera se desarrolle de manera sostenible y responsable.

Paso 4: Cumplimiento de normativas y leyes aplicables

 Asegurar el cumplimiento de todas las normativas y leyes aplicables, incluyendo las

relacionadas con la seguridad laboral, la protección del medio ambiente y la
responsabilidad social.
 Establecer protocolos internos y mecanismos de monitoreo para garantizar el
cumplimiento de las regulaciones a lo largo de la operación del quebrador.
 Paso 5: Explotación del quebrador

 Implementar la técnica de explotación adecuada para extraer los agregados (arena,

grava y rocas) según el plan de explotación.
 Asegurar la seguridad de los trabajadores y la protección del medio ambiente durante la
operación del quebrador, siguiendo las normativas y buenas prácticas establecidas.

Paso 6: Monitoreo y control de la operación

 Realizar monitoreo continuo de la operación del quebrador para garantizar la eficiencia

y el cumplimiento de las normativas y leyes aplicables.
 Reportar a las autoridades mineras y ambientales correspondientes según lo establecido
en el Código Minero y sus reglamentos.

Paso 7: Cierre y rehabilitación del sitio

 Al finalizar la explotación de la concesión, elaborar un plan de cierre y rehabilitación del

sitio de acuerdo con las normativas y buenas prácticas establecidas.
 Obtener la aprobación del plan de cierre y rehabilitación por parte de las autoridades
competentes.
 Ejecutar el plan de cierre y rehabilitación, asegurando la recuperación del área afectada
y la mitigación de posibles impactos ambientales y sociales negativos.

Es importante destacar que este es un resumen general de los pasos involucrados en la

operación de un quebrador en Costa Rica según el Código Minero y sus reglamentos.
Cada caso específico puede tener requisitos adicionales y particularidades dependiendo
de la ubicación, el tipo de explotación y las condiciones del entorno.
 ANEXO 2
Estudio del código minero
 El Código Minero de Costa Rica no especifica directamente la explotación de
concesiones de río para quebradores (operaciones de extracción de agregados como
arena, grava y rocas para la construcción). Sin embargo, este tipo de actividad minera
generalmente se clasifica como minería no metálica o minería de materiales de
construcción, y está regulada por el Código Minero y otras leyes y reglamentos
relevantes.

Algunos aspectos clave del Código Minero y la regulación de las concesiones de río
para la explotación de quebradores en Costa Rica incluyen:

1. Obtención de concesiones: El proceso de solicitud y otorgamiento de concesiones

mineras se rige por el Código Minero. Los interesados deben presentar una solicitud
ante la autoridad minera correspondiente, cumplir con los requisitos legales y técnicos,
y pagar las tasas correspondientes.
2. Estudios de impacto ambiental: La explotación de concesiones de río para quebradores
requiere la realización de estudios de impacto ambiental para evaluar los posibles
efectos en el entorno natural y establecer medidas de mitigación y prevención. Estos
estudios deben ser aprobados por la autoridad ambiental correspondiente.
3. Consulta a comunidades locales: El Código Minero establece que las comunidades
locales y otros grupos de interés deben ser consultados antes de que se otorgue una
concesión minera. Esto permite identificar y abordar posibles conflictos y garantizar que
la actividad minera se desarrolle de manera sostenible y responsable.
4. Cumplimiento de normativas y leyes aplicables: Las empresas de explotación de
quebradores en concesiones de río deben cumplir con todas las normativas y leyes
aplicables, incluyendo las relacionadas con la seguridad laboral, la protección del medio
ambiente y la responsabilidad social.
5. Cierre y rehabilitación del sitio: Al finalizar la explotación de una concesión de río para
quebradores, el concesionario debe llevar a cabo la rehabilitación y el cierre del sitio, de
acuerdo con un plan previamente aprobado por las autoridades competentes.

Aunque el Código Minero de Costa Rica no se refiere específicamente a las concesiones

de río para quebradores, sus disposiciones generales son aplicables a este tipo de
actividad minera. Además, es importante tener en cuenta que otras leyes y reglamentos
complementarios también pueden ser relevantes para la explotación de quebradores en
concesiones de río.
 ANEXO 3
Borrador cuestionario
Entrevista: Visita a una Empresa de Explotación
de Concesión de Río en Costa Rica
Entrevistador: Buenos días, muchas gracias por recibirnos en su empresa y darnos la
oportunidad de conocer más sobre la explotación de concesiones de río en Costa Rica.

1. Para comenzar, ¿podría presentarse y describir brevemente el objetivo de su

empresa y la concesión de río que explotan?
2. ¿Cuál fue el proceso para obtener la concesión de río? ¿Qué requisitos y trámites
tuvieron que cumplir según el Código Minero de Costa Rica y las entidades
reguladoras?
3. ¿Qué estudios de impacto ambiental y social se realizaron antes de comenzar la
explotación? ¿Podría mencionar algunas de las medidas de mitigación que se
implementaron para minimizar estos impactos?
4. ¿Cómo garantizan el cumplimiento de las normativas y leyes aplicables a la
explotación de concesiones de río en Costa Rica? ¿Qué papel desempeñan las
entidades reguladoras en este proceso?
5. ¿Cuál es la técnica de explotación utilizada en su concesión de río? ¿Cómo
garantizan la seguridad de los trabajadores y la protección del medio ambiente?
6. ¿Qué estrategias implementan para fomentar el desarrollo local y el empleo en
las comunidades cercanas a la concesión?
7. ¿Cómo abordan posibles conflictos o controversias con las comunidades locales y
otros grupos de interés relacionados con la explotación de la concesión de río?
8. ¿Cuáles son los principales desafíos que enfrentan en la explotación de la
concesión de río y cómo los abordan?
9. ¿Qué medidas de rehabilitación y cierre del sitio tienen previstas al finalizar la
explotación de la concesión de río? ¿Cómo aseguran el cumplimiento de estas
responsabilidades?
10. Por último, ¿cómo ve el futuro de la explotación de concesiones de río en Costa
Rica y qué oportunidades y retos considera que existen para la industria?

Agradecemos nuevamente su tiempo y disposición para responder a nuestras

preguntas. Estamos muy interesados en conocer más sobre la explotación de
concesiones de río en Costa Rica y su impacto en el desarrollo económico, social y
ambiental del país.
 ANEXO 4
Transcripción entrevista
con Asdrúbal
Transcripicion Entrevista con Asdrubal , Encargado del tajo Orosi siglo XXI

[00:00:00.220] - Anthony

La primera es, ¿cuál es el objetivo de la empresa? Digamos, ¿cuál es el objetivo de la empresa?

[00:00:11.790] - Asdrubal

El objetivo de la empresa en sí es brindar un producto de mejor calidad y darle una mejor calidad de vida
a cada empleado.

[00:00:25.140] - Anthony

Muy bien, muchas gracias. Después, ¿cuáles son los requisitos que tendría..? Esa si no la sabe, no se
preocupe, porque si no después nosotros la averiguamos. Los requisitos que tiene que tener la empresa
para explotar el río, por ejemplo, hacer un contrato con el gobierno, firmar un documento o si sabe a
qué reglamento se tiene que amparar la empresa para hacer la concesión, digamos.

[00:00:47.760] - Asdrubal

Bueno, primeramente se trata de hacer una concesión por unos diez años, que es lo mínimo que pueden
dar. Después de ahí, se necesitan que las máquinas, ya sea excavadora, articuladas, cargadores, estén en
sus óptimas condiciones para poder hacer la extracción, que sería la extracción del río.

[00:01:10.490] - Anthony

AH okey, gracias. Digamos, todas las maquinarias tienen que estar en regla, digamos, los vehículos
tienen que estar, obviamente, ¿tienen que estar asegurados o no de alguna póliza, digamos, de la
maquinaria? ¿O ya con, digamos, los empleados todos tienen algún tipo de póliza o algo así? ¿o lo
normal?

[00:01:26.210] - Asdrubal

bueno, generalmente todos andan igual licencia, que tienen que andala y, se maneja un tipo póliza.
[00:01:30.990] - Anthony

Ah Bueno, sí, cada operador está capacitado para las máquinas.

[00:01:35.270] - Asdrubal

Correcto.

[00:01:35.790] - Anthony

Cada uno tiene su...

[00:01:36.870] - Asdrubal

Si.

[00:01:36.870] - Anthony

AH Okey. Después, ¿sabe si se hace algún estudio de impacto ambiental antes de concesionar el río o
eso no le corresponde a la empresa?

[00:01:43.890] - Asdrubal

Sí, eso antes que lo den a concesión, ellos hacen el estudio.

[00:01:47.360] - Anthony

Ah okey, muy bien. Después, ¿cómo se garantiza el cumplimiento de las normas? ¿La empresa tiene
algún sistema de gestión de calidad o la parte que administra la empresa verifica que todo el mundo
cumpla las normas de la regulación?

[00:02:03.910] - Asdrubal

Sí, generalmente siempre vienen los biólogos una vez al mes. Independientemente del día, ellos nunca
dicen, sino que vienen y llegan. Y nada mas dicen, bueno, estamos en el portón.

[00:02:15.270] - Anthony

Ellos hacen la inspección.

[00:02:16.680] - Asdrubal

Vamos a ir a hacer inspección, vamos a hacer inspección del río, vamos a hacer inspección.

[00:02:19.680] - Anthony

Obviamente, no les avisan. Ellos vienen y hacen la inspección para saber, porque si no se prepararía la
empresa.

[00:02:24.310] - Asdrubal

Es correcto.

[00:02:24.700] - Anthony

Después vamos a ver. Ahora sí, la técnica de explotación que se utiliza para el río. Específicamente,
como un resumen, ¿cuál es la técnica? ¿Recogen la piedra. La traen acá?

[00:02:35.720] - Asdrubal

sí, la piedra se extrae del río. Ahorita del río Palomo se trae a una planta que nosotros le llamamos un
primario, que es el que quiebra el material a siete u ocho pulgadas. Después de ahí, la seleccionamos,
pasamos a una criba de arena. La piedra pasa, saca el fino y el grueso pasa por encima para alimentar un
pulmón, que es el que alimenta la parte de los agregados.

[00:03:02.720] - Anthony

Muy bien, gracias. Ahora viene una pregunta relacionada al entorno del social, digamos. ¿Usted sabe si
la empresa hace algún tipo como de colaboración para las comunidades cercanas. Digamos que, por
ejemplo, ayude al progreso fuera del trabajo. ¿Qué sé yo, con alguna donación, con obras sociales. Y si
tienen conflictos, si han tenido conflictos con alguna protectora del ambiente o algo así que quiera
afectarles o que quiera, como decimos nosotros, atravesarles el caballo por el trabajo que hacen.

[00:03:39.520] - Asdrubal

Generalmente, bueno, aquí se dan donaciones, principalmente a iglesias y a caminos, como ahorita que
tuvimos la parte que se fue el río Palomo ahí. Orósi o no material, material de primera calidad para
ayudar también al avance de eso, que no haya paso, ¿verdad? Después de ahí siempre hay quejas, ya
sea por ruido o por polvo, por cualquier cuestión, siempre hay gente que no va a estar de acuerdo a lo
que se está haciendo..

[00:04:05.380] - Anthony

Aja, siempre hay quejas, ¿verdad?

[00:04:09.520] - Asdrubal

Sí.

[00:04:09.780] - Anthony

Y la última pregunta es, ¿cuál es el futuro o cómo cree usted que su empresa puede seguir explotando o
expropiando otros ríos? No trabajan solo en este, sino que ya tienen un río asegurado para cada
explotadora. ¿O usted ve que van a tener un plan de expansión y futuro van a ir a explotar o más bien
explotar otro río?

[00:04:33.230] - Asdrubal

Bueno, eso es como te digo, eso le toca a la gente de concesiones. De aquí para abajo ya creo que no
hay más concesiones, ¿verdad? Aparte de eso, que parte de estos terrenos de aquí son de Grupo Orosi,
entonces por eso es más fácil dar la concesión a ellos.

[00:04:52.270] - Anthony

Ah ok, Estos terrenos son propios de la empresa. Sí, correcto. Muy bien. Alguna que se le haya quedado,
listo, ¿verdad?
 ANEXO 5
Fotografías de productos
 FIN DE
PROYECTO

MMXXIII