República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

IUP “Santiago Mariño
Zulia - Cabimas

Andy Vilchez
26.023.434
Ingeniería Industrial
 Introducción

El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya

que agrega poco valor al producto, consume una parte del presupuesto de
manufactura, incluye consideraciones de: Cantidad, espacio, tiempo, lugar y
movimiento.

Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en

un punto en particular, el eficaz manejo de materiales se asegura de que los
materiales serán entregados en el momento y lugar adecuado, así como, la
cantidad correcta.

El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas,

material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen
periódicamente de un lugar a otro.
 Equipos que determinan la elección

Existe una gran variedad de esquemas y equipos de manejo de materiales en

el mercado, el problema radica en la elección del tipo de equipo que ha
de emplearse. Para su solución hade tenerse en cuenta: el recorrido o zona en
cuestión (líneas de producción, diagramas de circulación, plano de distribución e
instalaciones), el método que ha de emplearse en la manutención, y en la
preparación de la misma y el equipo (material móvil o instalaciones fijas) que ha
de utilizarse.

MATERIAL QUE SE TIENE QUE MOVER: Es Considerar el tipo de material, si es

a granel o si es artículos empaquetados. Los primeros se clasifican por el tamaño
de sus partículas y por su fluidez; los segundos por su peso y forma.

NATURALEZA DE LA OPERACIÓN: Se divide en:

-Permanencia de la operación

-Orden de sucesión de las operaciones

-Volumen de producción

-Circulación continua o intermitente

- Naturaleza y alcance del movimiento.

EDIFICIO E INSTALACIONES EXISTENTES: Características del edificio:

-Las limitaciones con que más corrientemente se tropieza son la insuficiencia de la

carga que admiten los suelos y la falta de altura libre.

-Equipo de manutención existente: En las edificaciones de muchos pisos debe

siempre tenerse en cuenta las características de los montacargas al considerar el
problema de manejo de materiales.

EQUIPO DE MANEJO DE MATERIALES:

-Seguridad: Manejo mecanizado manejo seguro. El manejo manual siempre será

peligroso para el personal.

-Ruido o humos: Hay zonas en que el ruido es inadmisible y debe evitarse. En las
carretillas el ruido puede reducirse cambiando las ruedas de las mismas por
rodamiento y llantas de goma.
-Flexibilidad: El equipo debe escogerse buscando que, además de realizar la tarea
básica, pueda ejecutar las tareas diversas de manejo que surjan en su ámbito de
trabajo.

-Garantía de funcionamiento: Cuando la regularidad de la producción está en

juego es de la máxima importancia el que el equipo sea digno de confianza.

BALANCE DE COSTOS: estos tienen diferentes tipos de costos que son:

-Gastos iníciales: Entre estos gastos figuran el precio de compra y todos los
gastos de instalación.

-Coeficientes de depreciación y de caída en desuso: Aunque están ligados a la

tarifa legal de depreciación para el tipo de equipo de que se trate, debe tenerse
siempre en cuenta los gastos del primer mantenimiento y de la vida útil de la
instalación.

-Gastos de operación: Entre ellos figura el costo de la energía consumida por su

uso, mano de obra, mantenimiento y reparación, incluyendo piezas de recambio,
repuestos y mano de obra de reparaciones y gasto.
 Equipos que trabajan por gravedad

El uso de la gravedad en auxilio del movimiento es fundamental, la humanidad y

en especial las empresas saben de este hecho. El equipo más usado que funciona
por gravedad es: el transportador tipo tobogán en un plano inclinado de
deslizamiento. Son construidos básicamente en estructuras de metal y permiten
guiar sobre ellos materiales que descienden de una estación o punto de trabajo de
un nivel a otro nivel más bajo. Las formas comunes de tobogán son los tipo: recto
(rampa) y en espiral.

-Tipo espiral: Permite economizar espacio, además pueden instalarse a mayor

altura y contener más volumen de cargas por ciclo.

-Tipo tobogán y rampa entre sus características y aplicaciones tienen: 9 Sirven

para mover, cajas, paquetes, sacos, paletas cargadas, etc., siempre en cortas
distancias y por efecto de la gravedad.

Equipos neumáticos

De los posibles equipos que emplean el aire como medio de movimiento de la

carga, el de uso más común es el llamado, sistema de tubo neumático, el cual
consiste de un cilindro en cuyo interior se transporta una carga, empleando como
medio impulsor y de transporte el aire comprimido o el vacío.

Este dispositivo es empleado en equipos postales, bancos, mensajería y

transporte de objetos pequeños en edificios sobre rutas predeterminadas, también
es de uso en industria de cereales, alimentos y minería. Entre sus características y
aplicaciones encontramos

 Sistema ideal para transporte de cargas ligeras en forma rápida en

rutas de ida y vuelta entre estaciones de trabajo.
 Son sistemas que requieren mantenimiento especializado y puesta a
punto periódico.

Clasificación del Manejo de Materiales

 El manejo de material a granel es un área dentro de la ingeniería que

se centra en el diseño de equipos utilizados para transportar
materiales tales como minerales, cereales, granos, etc. que tienen
que ser transportados a granel.

 El propósito generalmente del manejo de material a granel es el de

transportar material de uno o varios lugares hasta un destino final.
Proveer de un sistema de almacenamiento, controles de inventario y
 algunos sistemas para realizar mezclas es usualmente una parte de
los sistemas para manejo de materiales a granel.

 Los sistemas para manejo de material a granel pueden ser

encontrados en minas, puertos (para carga y descarga de cereales,
mineraleas etc) e industrias de procesamiento (como hierro, acero,
refinerías)
 Los Transportadores Telescópicos también son exitosamente
aplicados alrededor del mundo como bandas transportadoras para
agregados y manejo de materiales a granel, eliminando problemas
por segregación, compactación y contaminación de los materiales.

 Facilita el apilamiento de mayores volúmenes ya que permite apilar

30% más material en una misma área y reduce de manera
importante los costos por uso de combustibles y re manejo de
os como
arena, grava, piedra caliza, granito, bases, concreto. Para manejo de
materiales a granel como cereales, granos, semillas, entre otros.

 Procedimiento por el cual una mercancía se envasa o empaqueta

para su transporte y venta.

 Envasado de alimento
Envasado para productos químicos Envasado para cosméticos.
Basándose en dar la solución a las diferentes características con la
que cuentan los productos a ofrecer en el mercado.

 ENVASADOS VENTAJAS ROTATIVO: Están enfocados para

envasar grandes lotes de producción, y pueden alcanzar altas
velocidades de producción dependiendo del número de boquillas de
envasado del equipo. *Hay mayor capacidad de producción. *no
existen tiempos muertos. *buena apariencia del producto.

 AL VACIO: Sistema que permite conservar los alimentos que hayan

sido cocinados o que se encuentren en su estado natural. *mejora el
color * buena apariencia del producto. * alarga la vida en anaquel. *
maximiza las ganancias. * reduce los costos de transporte.

 AL ALTO VACIO: consiste en retirar el aire y otros gases contenidos en un

empaque, con el objeto de conservar por mayor tiempo las propiedades del
 alimento en cuestión, por ejemplo las vitaminas, las proteínas, y todo tipo
de compuestos degradables por oxidación. *Existe mayor higiene y calidad.
*Evita oxidación. *Incrementa tiempos de conservación de alimentos.
*maximiza las ganancias *reduce los costos de transporte

 Maquinaria de envasado para productos líquidos

 Estas son las maniobras que podemos encontrar en varias empresas y con
diferente maquinaria Vía fija o ruta flexible. Intermitente o continua. A gran
distancia o corta. En el interior o en el exterior. Vertical u horizontal.

 Es la clase de equipo que atiende la necesidad de manejar el material a lo

largo de una trayectoria predeterminada o fija. En esta clasificación se
encuentran los sistemas de transportador. El ejemplo mas claro es el tren
en una vía férrea.

 Los transportadores se usan para mover materiales en forma continua

sobre una ruta fija. Son independientes de los trabajadores, es decir, se
pueden colocar entre maquinas o entre edificios y el material colocado en
un extremo llegara al otro sin intervención humana.
 Conclusión

Se pudo concluir que existen aspectos muy importantes del manejo de

materiales. Entre estas consideraciones se incluyen el movimiento de la persona,
maquinas, herramientas e información. El sistema de flujo debe de apoyar los
objetivos de la recepción, la selección, la inspección, el inventario. La contabilidad,
el empaque, el ensamble y otras funciones de la producción. No solo eso sino que
también es necesaria una decisión para establecer un plan del movimiento de
materiales que se ajuste a las necesidades del servicio sin subordinar la seguridad
y la economía para tener así un buen equilibrio.