UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: I61B – PLANEAMIENTO Y CONTROL DE OPERACIONES

TRABAJO FINAL

PMP EN PLUMONES FIESTA 045

GRUPO N° 4

Integrado por:

ROJAS LAZO, Percy Ronny U201911300

TENORIO DE LA CRUZ, Miguel U201912158
VILLAVICENCIO TTITO, Mery U202215247

DOCENTE: ING. ENRIQUE MONTENEGRO MARCELO

2022 II
ÍNDICE DE CONTENIDO
1.0 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

1.1 Rubro e Industria

A. W. FABER-CASTELL PERUANA S.A., es una empresa privada fabricante y

comercializadora de artículos de uso escolar, de oficina y artístico, constituida el 31 de mayo de
1965, con la participación mayoritaria en el accionariado de A.W. Faber Castell, la Casa Matriz
domiciliada en Alemania.

Desde sus inicios se especializó en la fabricación de bolígrafos, para lo cual empezó con la
inyección de algunas piezas como tapas y cuerpos del artículo 031 que aunados a otras partes
importadas de Alemania generaron el inicio del ensamblaje manual del mismo.

En el año 1968 se fabrica el primer plumón “44”, precursor del exitoso Gold Faber 45, que
apareció en 1969, logrando el liderazgo sostenido, y la necesidad de adquirir la primera máquina
ensambladora para cubrir los requerimientos del mercado. Ante la cada vez más creciente
aceptación de sus productos e incremento en las ventas, se adquirió un nuevo local ubicado en el
Jr. Presbítero Gaspar Hernández N° 855 – Lima. Aquí se continuó con el proceso productivo y
el crecimiento empresarial, buscando mantener el liderazgo y llegando a exportar a más de 30
países en el mundo.

En el mes de junio del año 2001, se traslada la empresa a su sede actual ubicada en la Av. La
Molina N° 161, Ate, que cuenta con un área 4 veces mayor que el anterior local.

En la actualidad, la Empresa se prepara y se proyecta al futuro bajo sus mismos principios, que
son los de ofrecer la más alta calidad e innovación constante en sus productos, contando con
personal experimentado y consciente de la necesidad de proteger el medio ambiente y los
recursos, así como de minimizar los riesgos y mantenerlos tan bajo como sea posible sin
perjudicar la competitividad de la empresa, que asegure el bienestar tanto de trabajadores como
visitantes. Por eso trabaja manteniendo un Sistema de Gestión Integrado basado en las normas
ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001. Estos principios se resumen en: Satisfacción de sus
 clientes, mejora de desempeño ambiental, bienestar y seguridad.

Es un objetivo de la Dirección de A. W. FABER-CASTELL PERUANA S.A mantener estos

principios dentro de un marco de mejoramiento continuo, por lo que la Gestión de la Calidad,
Ambiental y de Seguridad, así como el desarrollo Sostenible que garantiza el equilibrio entre
crecimiento económico, cuidado del medio ambiente y bienestar social, se constituyen en
aspectos centrales de nuestra empresa manifestándose a través de:

 El compromiso personal y liderazgo activo de la Dirección en todos sus niveles.

 La promoción y desarrollo de la voluntad colectiva dentro de la compañía mediante la
capacitación, la motivación, el compromiso de todos los trabajadores y la coordinación de
esfuerzos para cumplir con las normas de calidad y satisfacer las necesidades del cliente.
 El establecimiento de una estructura para mantener la Gestión de la Calidad, la Gestión
Ambiental y la Gestión de Salud, Seguridad y Responsabilidad Social.
 El reconocimiento de la necesidad de medidas de seguridad y de la protección ambiental.

1.2 Descripción de la estructura organizacional: Organigrama

- ORGANIGRAMA

Figura 1 – Organigrama FC

A.W. FABER CASTELL S. A. está comprometida en realizar sus procesos con calidad,
seguridad y mejora continua, buscando la satisfacción del cliente; todo esto dentro del marco del
Sistema de Gestión de Calidad, Ambiente y Responsabilidad Social FABIQUS.

- COMITÉ FABIQUS

Comité organizacional integrado por:

 . Gerente General

. Gerente de Planta

. Gerente Financiero Administrativo

. Gerente de Ventas Nacional

. Gerente de Proyectos

. Gerente de Calidad, Investigación y Desarrollo Químico

. Gerente de Marketing

. Gerente de Cadena de Suministro

. Jefe de Área Almacén de producto terminado

. Gerente de Gestión Humana

Cuando el Comité FABIQUS lo requiera, solicita la participación de otros miembros de la

Empresa.

Las responsabilidades del Comité FABIQUS son:

 Comunicar a la organización la importancia de cumplir los requisitos del Sistema de Gestión

Integrado.
 Definir la política FABIQUS de acuerdo con los lineamientos de la casa Matriz y las normas
ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001.
 Hacer seguimiento a los objetivos y metas del Sistema de Gestión Integrado.
 Realizar la revisión del sistema en conjunto con la alta Gerencia.
 Aprobar el Manual y Procedimientos Generales del SGI.
 Asegurarse que el sistema sea implementado.
 Informar a la Gerencia General sobre el desempeño del sistema de gestión y las oportunidades
de mejora, para su revisión.
 Hay que asegurar que se promueva el enfoque al cliente en todos los niveles de la organización.
 Hacer seguimiento a los programas ambientales, de SST y al cumplimiento de requisitos legales
asociados.
 Gestionar el seguimiento de las solicitudes de acción correctiva.

Mantener la integridad del SGI cuando se planee o implemente cambios en éste. La finalidad es
la de mantener actualizadas las actividades a ejecutar, asegurando que tanto la Gestión
Ambiental, la Gestión de Calidad como la Gestión de Salud y Seguridad son aplicadas a estos
cambios.

1.3 Descripción de Macroprocesos: SIPOC

1.4 Descripción de Procesos: DOP, DR, Flujograma

- DIAGRAMA DE FLUJO
2.0 DIAGNÓSTICO SITUACIÓN ACTUAL(AS – Is)

2.1 Análisis del mercado

- 5 fuerzas de Porter de Faber Castell

1. Poder de
negociación
con los
clientes

5. Rivalidad de
4. Amenaza de
los 2. Amenaza de
productos competidores nuevos
sustitutos existentes competidores

3. Poder de
negociación
con
proveedores

2.1.1 Poder de negociación con los clientes:

Su historia y marca representa calidad y confianza en el Perú y en el mundo, siendo la elección

de preferencia de los peruanos al asociarla como una de las mejores y dándoles garantía en su
compra. Además, los diferentes productos y sus diferentes presentaciones le permiten a Faber
Castell estar presente en distintos puntos de ventas para llegar a todo el público de distintos
niveles socioeconómicos y con distintas necesidades, al estar dirigido de forma masiva.

2.1.2 Amenaza de nuevos competidores

La digitalización y las nuevas tendencias globales hacen a la industria de útiles escolares y de

artículos de oficina un área a la cual es difícil entrar debido a que su demanda es de un segmento
muy específico y este no crece, se mantiene en el tiempo o disminuye un poco. En ese sentido,
las empresas líderes innovan e invierten grandes cantidades de dinero para tener una ventaja
competitiva sostenible que es una dificultad para alguien que desea ingresar a la industria.

2.1.3 Poder de negociación con los proveedores

Los proveedores garantizan la preservación de los valores de Faber Castell mediante un

comunicado que exige a la empresa su integración en su propia marca. Los valores son 4:
competencia y tradición, innovación y creatividad, excelente calidad y responsabilidad social y
ambiental. Asimismo, los proveedores deben presentar un informe de sustentación del alcance
de calidad de sus productos de acuerdo con lo establecido.

2.1.4 Amenaza de Productos Sustitutos

Debido a la transformación digital, el sustituto más directo que durante los últimos años ha
estado atacando a la industria y ha tenido un punto crítico positivo por la pandemia del COVID-
19 ha sido la tecnología y su empleo en la educación a distancia y trabajo remoto en donde las
empresas e instituciones han decidido darle una oportunidad a la actualización tecnológica y
emplear dispositivos electrónicos para sus actividades diarias.

2.1.5 Rivalidad entre los Competidores Existentes

Los competidores directos más importantes de Faber Castell son Artesco y Sharpie. El primero
está presente de manera nacional y el segundo nacional e internacionalmente. Ambos
competidores son marcas importantes y reconocidas, sinónimos de calidad en la industria. Por
una parte, Artesco tiene una ventaja competitiva con precios menores, pero por lo mismo, pierde
percepción de calidad y Sharpie se posiciona con productos claves específicos más su marca no
es un referente en toda su línea de productos como Faber Castell.

2.2 identificación de 3 productos Patrón

A.W. FABER CASTELL PERUANA S.A., empresa de manufactura, lleva como articulo
símbolo al cuerpo 045, el cual es un plumón de escritorio mas vendido en el Perú, cuyo diseño
innovador y variedad de colores han impactado en el mercado de forma positiva obteniendo alta
demanda durante los últimos años.

Plumón Fiesta 45 – Faber Castell

El marcador Fiesta 45 impresiona con sus vivos colores. Permiten toda una variedad de técnicas
que dan lugar a la creatividad. Diseño contemporáneo y espacio en blanco para colocar el
nombre del usuario. El modelo fue lanzado ya hace más de 30 años con una presentación de 12
colores. Sin embargo, actualmente, cuenta con presentación en caja de cartón, estuche rígido y
estuche zip tanto en 6, 12, 16, 20, 24, 30, 60, 72, 80 y 120 colores; además son los tradicionales,
neones, pasteles o combinados. Siendo los colores más comunes en todo proceso de fabricación:
Cada cuerpo de plumón procesado desde la inyectora de plastificación está compuesto de 0.162
gr de Polipropileno lineal de baja densidad virgen (PP 38-40), 0.812 gr de Polipropileno lineal
de baja densidad como producto reciclado y 0.006 gr de pigmento permanente como
masterbatch; con lo que demandaría a un peso neto de cada producto de 0.98 gr.

Especificaciones del producto

 Diseño ergonómico
 Zona antideslizante
 Para bocetar, pintar o escribir sobre papel, cartón, madera, etc.
 Tapa anti asfixiante
 Punta delgada, ancho de trazo aprox. 0,7 mm
 Tinta lavable a base de agua y colorantes alimentarios
2.3 Determinación de costos Operativos

2.4 Estrategia de Operaciones

2.4.1. Análisis y Descripción de la Meta de la Empresa

2.4.2. Descripción de las Principales Funciones de la Empresa

2.4.3. Análisis y Descripción de las Principales Decisiones de la

Administración de Operaciones

2.4.4. Identificación y Descripción de la Cadena de Valor y de la Cadena de

Suministro
2.4.5. Descripción de la Estrategia Corporativa de la Empresa (Misión,
Visión, Valores, Estrategias Funcionales, Objetivos, Indicadores, Metas,
Planes o Proyectos Estratégicos, etc.

2.4.5.1 VISIÓN

La visión de la empresa trata de “ser la empresa número uno de instrumentos de escritura en

cada una de las etapas de la vida de una persona, consolidando nuestra marca y participación en
los mercados de todo el mundo”.

2.4.5.2 MISIÓN

La misión de la empresa consiste en:” dar a conocer a todo el mundo la posibilidad de utilizar
instrumentos de escritura de calidad excepcional y diseño innovador, creando valor para los
clientes, los socios, sociedad y el medio ambiente.

2.4.5.3 PRINCIPIOS DE LA MARCA

Los “Principios de la Marca” son los fundamentos de lo que hace Faber Castell y cómo lo hace,
dentro de la empresa y en las relaciones con clientes, socios, sociedad y todo el entorno. Los
“Principios de la Marca” forman los cimientos para una correcta gestión de marca y apoyan a
conectar todas las áreas de la compañía.

Innovación y Creatividad

Faber Castell considera que la innovación y la creatividad son cruciales para mejorar
continuamente y ofrecer soluciones a los usuarios finales. Estimula esto por medio de
compromiso, dedicación y equipos de trabajo interdisciplinarios e internacionales.

2.4.5.4 VALORES

Responsabilidad Social y Ambiental

Faber Castell practica su responsabilidad social dentro de la compañía, socios y la comunidad.

La empresa prioriza procesos y recursos no agresivos con el medio ambiente para contribuir en
la preservación del planeta garantizando sostenibilidad.

2.4.5.5 PILARES

Competencia y Tradición

Faber Castell se basa en sus raíces, historia, experiencia y constante aprendizaje para moldear
sus proyectos futuros. Esto garantiza el conocimiento para construir un sólido liderazgo, fuerte
comunicación y red de distribución justa.

2.4.5.6 EXCELENTE CALIDAD

Faber Castell tiene la determinación de ser los mejores. Respetan las necesidades de los
mercados regionales considerando los requerimientos globales. Aseguran diferenciación, valor
agregado percibido, rendimiento sobresaliente y diseño característico y atemporal
 2.4.6. Identificación y Análisis del Alineamiento Estratégico: Prioridades y
Capacidades Competitivas

2.4.7. Análisis Empresarial: Ganadores y Calificadores de Pedidos

2.5 Estrategia de procesos

2.5.1 Identificación, descripción y clasificación de los procesos

A.W FABER CASTELL PERUANA S. A. empresa dedicada a la fabricación de útiles

escolares para el sector estudiantil y artístico, obtiene estos productos plásticos a través de un
proceso de moldeo por inyección, este proceso requiere un trabajo a altas temperaturas y
presiones elevadas ya que las piezas a fabricarse requieren de bastante precisión y ajuste en
sus medidas para luego ser ensambladas. La inyección del polímero diluido es de acuerdo con
el molde a emplearse y material a usarse, siendo el proceso continuo el siguiente:

ZONA DE ALMACEN DE MATERIA PRIMA

Esta es la zona donde inicia el proceso ya que la materia procedente de otros países llega en
sacos de 1 TON, como material virgen(polímero) a este se suma el agente colorante que es el
marterbatch el cual es necesario en todo proceso que requiere pigmento de color y por ultimo
todo producto que es rechazado, pasa por un proceso de calidad para ver si es reutilizado,
dependiendo del daño que tenga y características técnicas pasa a ser molido y almacenado
para su posterior uso, siendo mezclado con el polímero virgen y masterbatch y generando
nuevo valor a este reciclado.

ZONA DE MEZCLADO
Se procede a mezclar el material reciclado de forma homogénea ya que será la base del
producto final, porque tiene mayor contenido, estos se darán en barriles de hasta 200 Kg, el
cual es mezclado gracias a un equipo de transmisión mecánica que hará que el barril gire su
propio eje durante un lapso ya establecido

ZONA DE DESHUMEDECEDOR
El calentador de material es un proceso en donde busca quitar la humedad de ciertos
polímeros (material virgen) y mantenerlos en una temperatura, este proceso se realiza debido
a que ciertos productos y polímeros lo requieren para así cumplir con los estándares de
calidad establecidos. El proceso de ejecución es el llenado a la cámara de calentamiento por
medio de volva manuales, el material es llevado en sacos de material virgen (50Kg) por el
operador y cargados de forma manual a esta entrada de abastecimiento, el equipo es
energizado y a través de un Brower soplador de caudal bajo pasa por una tubería forrada de
resistencias eléctricas y un filtro de sílice gel, dirigiendo su trayectoria directamente al
depósito de material y así se quitaba la humedad y calentaba el material para luego ser parte
del proceso de inyección, este proceso de deshumedecer el producto se da debido a que ya se
cuenta con antecedentes de que los productos salen con burbujas de aire en zona interna del
plumón o pasan a obtener rayones de forma paralelo al producto obteniendo un acabado
vitrificado.

ZONA DE INYECCIÓN
Esta zona producción cuenta con más de 40 inyectoras de plastificación entre maquinas
modernas con sistemas robóticos como maquinas antiguas de comandos manuales de único
ciclo. El material una vez abastecido a cada maquina pueden ser pasadas directamente a una
maquina inyectora o previamente por una maquina secadora, en donde el material será
precalentado para así eliminar la humedad que lleva, dependiendo mucho del producto a
fabricarse y del polímero a emplearse.
El proceso de abastecimiento directo a la inyectora es por medio de una tolva manual en
donde el operador cargara de material esta tolva, por medio de sacos en donde encuentra el
material ya combinado, para así ser diluido en un cilindro de plastificación rodeados por
resistencias eléctricas tipo banda a temperatura de trabajo de acuerdo al tipo de polímero
(entre 200 a 300°C por lo general), a través de energía dinámica que es generada por cilindros
hidráulicos generara este movimiento lineal a presiones elevadas (150 a 200 Bar) que
conducirá al polímero hacia el molde de acero, el cual tiene la figura del producto, este molde
a través de una fuerza mecánica por rodilleras o energía hidráulica con pistones desplazara
una placa porta molde para así compactarla en la contra placa en donde se sitúa la otra parte
del molde originando una fuerza mayor a 200 KN. Luego de esto se estima un tiempo de
enfriamiento, el cual se da por un flujo de agua helada (chiller de enfriamiento) internamente
del molde para así finalmente culminar con el producto a requerirse y una colada de plástico
como merma, quien será reutilizado en el proceso.
ZONA DE CORTE
Este periférico en función de la inyectora de plastificación es quien muele la merma de cada
ciclo de producción o también conocido como colada, el cual es el desperdicio quien da
forma al ajuste de medida al producto, por lo que siendo aun un polímero que tiene los
componentes necesarios pasa a ser reprocesado (dependiendo de las características de
rechazo, ya que puede ser que no cumplas con los estándares de calidad). Primeramente, es
ingresado al molino de corte en donde por medio de cuchillas filudas acopladas a un motor
trifásico cortan el material en pedazos de pellets, de esta manera el material molido
reprocesado es mezclado junto al material virgen + colorante (dosificación de masterbatch
d3e acuerdo al ingreso de material virgen) , y así pasa a la tolva manual de la inyectora.

2.5.2 Análisis y descripción de la estructura de los procesos – Matriz de

contacto con el cliente

2.5.3 Análisis y descripción de la participación

3 IDENTIFICACIÓN DE LA PROBLEMATICA

Actualmente Faber castel trabaja con un sistema SAP el cual puede medir la orden
de producción que desee y necesita saber qué tipo de plan agregado tiene un
menor costo y una comparativa entre (constante, variable, mixta) además deberá
realizar plan maestro y compararlo.

Datos de la producción del área de plumones fiesta

Plan agregado constante

En gastos totales tenemos: 671970.60

Plan agregado variable

Costos totales tenemos: 720626.25

Plan agregado mixto

Costo totales: 632503.8

Podemos observar que en el método mixto se tiene mejores resultados

. Propuesta de Mejora (To Be)

4.1.3. Método de Factores Ponderados

La empresa FABERTCASTELL, actualmente es una empresa dedicada a la fabricación y

comercialización de útiles escolares y artículos de escritorio, Debido a que se encuentra
ubicada en Lima, en el distrito de Ate en la dirección Avenida La Molina 1502 y cuenta con
un local de 31,000 m2. Se busca determinar porque se opta por elegir en Ate, como zona
estratégica para ser la planta de producción.

Se establece los ponderados para cada factor. Para poder determinar las posibles ubicaciones
de la planta, se va a considerar los siguientes aspectos. Las cuales se están designando con
letras. Son en total 8 factores analizados.

Según la escala asignada, se va a evaluar los factores dependiendo del distrito.