CÒDIGO: FO-SST-001

SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

VERSIÒN 03
FECHA07/12/23
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
PAGINA 2 DE 2
INFORMACIÓN GENERAL

PROYECTO: AREA DE TRABAJO: AREA DE PRODUCCIÓN CIUDAD: BOGOTÁ D.C.

HORA DE
ATS VALIDO: DESDE : HORA DE INICIO: HASTA: HORA DE FINALIZACIÓN: FINALIZACIÓN:
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA: INSTALACIÓN DE TELAR Y/O PLASTICO
ENCARGADOS DE LA ACTIVIDAD
JUAN CAÑON INSPECTOR SST:

PARA ESTE TRABAJO DE REQUIERE PERMISO DE: (Marque si en caso de requerirlo o no en caso de no requerirlo)
TRABAJO EN ALTURAS SI ESPACIO CONFINADO N/A CALIENTE N/A
IZAJE DE CARGAS N/A ELECTRICIDAD N/A OTROS NO
EQUIPOS Y HERRAMIENTA QUIMICOS A UTILIZAR
UTENCILIO Indique cada una de las herramientas a utilizar. UTINCILIO Indique cada una de las herramientas a utilizar.
Manuales SI Tijera, alicate, cuerda, aguja, bisturí, plastico, telar. Aerosoles N/A
Eléctricas N/A Liquidos N/A
Neumáticas N/A Solidos N/A
Hidráulicas N/A Otros NO
Mecánicas N/A
EPCC:Arnés cuerpo completo 4 argollas, eslinga de detención de caidas en y con absorbedor de impacto lineas de vida, frenos, mosquetones.
kit de
rescate industrial :
•2 polea doble en aluminio
•2 poleas sencillas en aluminio
Equipos de alturas SI •8 mosquetones carabineros triple seguro
•2 anclajes (tiee-off) doble argolla de 90 cm
•1 bloqueador anticaída
•1 decendedor autobloquiante

•1 cuerda semiestática de 11mm

Ropa de trabajo: Buso y/o chaleco con reflectivo, pantalón jean.

Epp´s a utilizar SI Elementos de protección personal: Casco tipo 2 clase b con barbuquejo de tres puntos, cofia
desechable, tapa bocas desechable, tapa oídos de inserción, guantes de nylon, gafas de seguridad transparentes, botas de seguridad punta de acero.

Otras NO

# DESCRIPCION Y PASOS DE LA TAREA A REALIZAR ILUSTRACIÓN PELIGROS EXISTENTE CONSECUENCIAS CONTROLES REQUERIDOS

INICIO DE LA ACTIVIDAD:
1.Se visualizará
el estado de salud del trabajador.
2.Los trabajadores ingresaran al contenedor
asignado, proceden a su respectivo cambio de ropa de trabajo y puesta de sus EPP.
3.El SST realizara el debido diligenciamiento de los permisos de trabajo e iniciara con
charla de seguridad, pausas activas, inspecciones de: andamio, escalera tipo tijera,
escalera extensible, EPP, EPCC, socialización de permisos de trabajo de acuerdo a la
1 actividad a realizar el día correspondiente.
4.Alistamiento de herramientas manuales.
5.Se realiza el desplazamiento de equipos y herramientas de manera manual dado el
caso si se sobrepasa el peso, este se realizará con equipos mecánicos (estibador
manual)
6.Señalización y demarcación de áreas a intervenir.
7.Posteriormente se hará el debido descargue de equipos y herramientas en el área de
trabajo
8.Los 6 operarios y
los rescatistas 1 y 2, harán el debido armado del andamio multidireccional
(certificado).
9.El SST estará en área para la verificación e inspección del armado del andamio.
SEÑALIZACIÓN Y DEMARCACIÓN
1.El personal se posicionará a nivel de piso en las diferentes áreas el cual se realizara
la respectiva señalización y demarcación, y así proceder a la instalación del telar o
plástico teniendo en cuenta los factores de ruido que genera la maquinaria y los monta
2 4.Divulgar socializar programa de
carga, de igual manera, transitar por los senderos peatonales autorizados para evitar
incidentes o accidentes por los mismos.
2.Se les indicará a los trabajadores de Coca - Cola y demás contratistas que se
encuentren dentro del área a intervenir al momento de señalizar.
1.Reducir las cargas de trabajo excesivas.
2.Fomentar el apoyo y la comunicación.
3.Proporcionar control y
autonomía.
Fatiga, cefalea, ulceras, trastornos osteomusculares enfermedades
Riesgo psicosocial:Carga mental, estrés laboral, carga y ritmo de trabajo
cardiovasculares, desmotivación, estrés laboral, ansiedad, aislamiento,
(desempeñado). tiempo de trabajo (registro de jornada de los trabajadores). 4.Realizar evaluaciones de
agresividad, ausentismo, bajo rendimiento, accidentes de trabajo.
riesgos psicosociales.
5.Realización de pausas activas, charlas de seguridad higiene postural,
relevo de persona.
1.Conservar las áreas de paso y de circulación libres de objetos.
6.Se visualizará el estado de
salud del trabajador. 2.Ropa de trabajo: camibuso y/o chaleco con reflectivo, pantalón
jean.
3.Uso
adecuado elementos de protección personal :Casco tipo 2 clase b,cofia desechable, tapabocas
desechable,tapa oídos de inserción,guantes de nylon,gafas de seguridad transparentes, botas de
Caídas, tropezones, resbalones, golpes, choques, alergias o infecciones por falta
Riesgo locativo: Falta de señalización, desorden y falta de aseo, almacenamiento seguridad punta de acero.
de aseo, lesiones físicas para el trabajador, laceraciones en partes del cuerpo
inadecuado, áreas de trabajo defectuosas o no acordes con la labor, pisos, escaleras y
expuestas, heridas, posibles fracturas en extremidades superiores e inferiores,
rampas inadecuadas, techos inseguros o defectuosos. 4.Distribución adecuada de los espacios para realizar las
posibles lesiones de cabeza y columna.
actividades.
5.Se transitara por áreas
autorizadas y senderos peatonales autorizados como lo indica la planta de producción.
6.A medida que se vaya utilizando la herramienta, esta misma se recogerá, para así : disminuir los
riesgos de accidentalidad, mayor provecho del espacio, se estimulan comportamientos seguros de
1.Reducir lasorden
trabajo y de cargasy de trabajo excesivas.
aseo.
2.Realización de pausas activas, charlas de
Tendinitis, tenosinovitis, dolores musculares de cuello, espalda, miembros
Riesgo biomecánico / ergonómico: Posturas prolongadas, posturas forzadas, seguridad higiene postural, relevo de personal.
superiores e inferiores, trastornos en la zona lumbar de la espalda, trastornos
movimientos repetitivos, exceso de esfuerza.
multiesqueleticos.
3.Aislamiento del trabajador o del material causante del peligro existente.
4.Divulgar, socializar programa de
vigilancia epidemiológica.
Fenómenos naturales: Sismo , terremoto, precipitaciones (lluvias, granizadas 1.Suspender actividades al cambio climático o fenómenos naturales que impacten negativamente en la
heladas). integridad física del trabajador.
Tormentas eléctricas, golpe de calor, superficies deslizantes, electrocución.
2.Estar atentos cuando llegue un acontecimiento de estos para evitar
tragedias.
1.Utilizar elementos de protección personal como guantes, mascarillas, batas, caretas.
Riesgo biologico: Posible exposición a microorganismos que puedan dar lugar a Bacterias, virus y parásitos patogénicos, determinadas toxinas naturales, toxinas 2.Se recomienda tener el esquema de
enfermedades, motivada por la actividad laboral. microbianas y determinados metabólicos tóxicos de origen microbiano. vacunación.
1.Reducir las cargas de trabajo excesivas.
3.Charla sobre limpieza e higiene.
2.Fomentar el apoyo y la comunicación.
3.Proporcionar control y
autonomía.
Fatiga, cefalea, ulceras, trastornos osteomusculares enfermedades
Riesgo psicosocial : Carga mental, estrés laboral, carga y ritmo de trabajo
cardiovasculares, desmotivación, estrés laboral, ansiedad, aislamiento, 4.Realizar evaluaciones de
(desempeñado). tiempo de trabajo (registro de jornada de los trabajadores).
agresividad, ausentismo, bajo rendimiento, accidentes de trabajo. riesgos psicosociales.
5.Realización de pausas activas, charlas de seguridad higiene postural,
relevo de personal.
6.Se visualizará el estado de
1.Conservar las áreas de paso y de circulación libres de objetos
salud del trabajador.
7.Liderazgo, calidad de interacciones, trabajo en equipo.
2.Ropa de trabajo: camibuso y chaleco con reflectivo, pantalón jean.
3.Uso adecuado
elementos de protección personal: Casco tipo 2 clase b , cofia desechable , tapa bocas desechable,
tapa oídos de inserción, guantes de nylon, gafas de seguridad transparentes, botas de seguridad punta
Caídas, tropezones, resbalones, golpes, choques, alergias o infecciones por falta
Riesgo locativo: Falta de señalización, desorden y falta de aseo, almacenamiento de acero.
de aseo, lesiones físicas para el trabajador, laceraciones en partes del cuerpo
inadecuado, mal manejo de herramientas, áreas de trabajo defectuosas o no acordes
expuestas, heridas, posibles fracturas en extremidades superiores e inferiores,
con la labor, pisos, escaleras y rampas inadecuadas, techos inseguros o defectuosos. 4.Distribución adecuada de los espacios para realizar las actividades.
posibles lesiones de cabeza y columna.
5.Se transitara por áreas autorizadas y
senderos peatonales autorizados como lo indica la planta de producción.
6.A medida
que se vaya utilizando la herramienta, esta misma se recogerá, para así : disminuir los riesgos de
accidentalidad , mayor provecho del espacio, se estimulan comportamientos seguros de trabajo y de
1.Identificar
orden y aseo.y señalizar los puntos de mayor peligro.
Riesgo mecánico: Proyección de partículas, atrapamientos por o entre objetos, 2.Uso de elementos de protección personal acorde a la actividad.
Golpes, cortes, enganche, laceraciones, abrasiones, punción, choques,
contacto con superficies en movimiento cortopunzantes con superficies irregulares o
aplastamiento, atrapamiento o arrastre, impacto, perforación amputaciones,
con energía potencial presente a caída de objetos, herramientas, equipos, piezas a 3.ATS de la actividad y
fricción.
trabajar. permisos relacionados según actividad a realizar.
1.Reducir las cargassobre
4.Charla de trabajo
riesgoexcesivas.
mecánico.
2.Realización de pausas activas, charlas de
Tendinitis, tenosinovitis, dolores musculares de cuello, espalda, miembros
Riesgo biomecánico / ergonómico: Posturas mantenidas y prolongadas, posturas seguridad higiene postural, relevo de personal.
superiores e inferiores, trastornos en la zona lumbar de la espalda, trastornos
forzadas, movimientos repetitivos, exceso de esfuerza.
multiesqueleticos
3.Aislamiento del trabajador o del material causante del peligro existente.
vigilancia epidemiológica.
1.Utilizar elementos de protección personal como guantes, mascarillas, batas, caretas.
Bacterias, virus y parásitos patogénicos, determinadas toxinas naturales, toxinas
Riesgo biológico: Posible exposición a microorganismos que puedan dar lugar a 2.Se recomienda tener el esquema de
microbianas y determinados metabólicos tóxicos de origen microbiano,
enfermedades, motivada por la actividad laboral. vacunación.
congestión gripe, desmotivación.
1.Limitar tiempos de exposición.
3.Charladesobre
2.Adecuado mantenimiento limpieza
equipos e higiene, autocuidado y protección individual.
de trabajo.
3.Vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos.
4.Establecer descansos cortos a lo largo de la jornada.
5.Adaptar buenas posturas de
Problemas de comunicación, disminución de la capacidad de concentración, trabajo.
Riesgo físico: Ruido, vibración, radiación, temperatura, humedad. somnolencia, alteraciones en el rendimiento laboral, sordera, taticardia,
aumento de la tensión arterial, trastorno de sueño. 6.Utilizar adecuadamente la tapa oídos de inserción según labor requerida.
7.Charla sobre riesgo físico en este caso se contemplara (ruido).
8.Uso
adecuado elementos de protección personal: tapa oídos de inserción.
9.Inspección y uso adecuado de EPP.
1.Suspender actividades al cambio climático o fenómenos naturales que impacten negativamente en la
Fenómenos naturales: Sismo, terremoto, precipitaciones (lluvias, granizadas Tormentas eléctricas, golpe de calor, superficies deslizantes, electrocución, y
integridad física del trabajador.
heladas). muerte.
2.Estar atentos cuando llegue un acontecimiento de estos para evitar tragedias.
1.Áreas claramente definidas para el paso.
2.Separación entre los peatones y
montacargas.
Atrapamiento, arrollamiento de personal, colisiones vehiculares que causan
Riesgo transito: (Montacargas) Colisión de objetos fijos; caída de mercancía de alta heridas, golpes, fracturas e incluso hasta la muerte.
3.Restricciones de velocidad y señales internas (en áreas congestionadas si se requiere bajar los
altura, posibilidad de deslizarse y golpear al personal en el suelo, obstrucción de
límites de velocidad).
pasillos, intersecciones sin visibilidad y montacargas que se acercan demasiado a los Lesiones
4.Espejos cóncavos y ayudas visuales colocados en esquinas ciegas, pasillos y puntos obstruidos.
trabajadores a pie. físicas graves, como posiblemente huesos rotos lesiones cerebrales traumáticas
lesiones de órganos internos.
5.Las áreas de cargue en lo posible ser aisladas del sendero peatonal autorizado
6.El operario (6) sera el auxiliar vial (paletero), quien nos dará aviso para
poder cruzar en zonas de tránsito vehicular (montacargas) así evitando el riesgo de accidentalidad.

Riesgo psicosocial: Carga mental, estrés laboral, carga y ritmo de trabajo
(desempeñado). tiempo de trabajo (registro de jornada de los trabajadores).
1. CONDICIONES DE SEGURIDAD:
1.1
TRABAJO EN ALTURAS
2.LOCATIVO: Caída a mismo y diferente nivel,
superficies de trabajo (irregulares-deslizantes, con diferencia de nivel), condiciones
de orden y aseo (caída de objetos).
3.RIESGO MECANICO : Proyección de partículas atrapamientos por o
entre objetos , contacto con superficies en movimientos cortopunzantes con
superficies irregulares o con energía potencial presente a caída de objetos,
herramientas, equipos, piezas a trabajar.
Riesgo biomecánico / ergonómico: Posturas mantenidas y prolongadas, movimientos
CORTE DE TELAR O PLASTICO PARA CADA LINEA DE PRODUCCIÓN
3 repetitivos, exceso de esfuerza, manual de cargas.
1.El líder de cuadrilla con el operario realizarán el ascenso por el andamio con sus
debidos EPCC, se tomarán medidas por cada nave y posterior a esto se cortará el telar
y/o plástico según medición.
2.En caso de que el telar /o plástico no cumpla con el diámetro se tomara el control de
utilizar cordinos para la unión de estos.
3.posterior a esto se hará la instalación del telar y/o plástico en las naves las cuales
sean necesarias.
Riesgo biológico: Posible exposición a microorganismos que puedan dar lugar a
enfermedades, motivada por la actividad laboral.
Riesgo físico: Ruido, vibración, radiación, temperatura, humedad.
Riesgo transito: (Montacargas) colisión de objetos fijos; caída de mercancía de alta
altura, posibilidad de deslizarse y golpear al personal en el suelo, obstrucción de
pasillos, intersecciones sin visibilidad y montacargas que se acercan demasiado a los
trabajadores a pie.
Fenómenos naturales: Sismo , terremoto, precipitaciones (lluvias, granizadas
heladas).
Fatiga, cefalea, ulceras, trastornos osteomusculares enfermedades
cardiovasculares, desmotivación, estrés laboral, ansiedad, aislamiento,
agresividad, ausentismo, bajo rendimiento, accidentes de trabajo.
1.1 TRABAJO EN ALTURAS:
1.Exposición a radiación solar.
2.Contacto con fuentes eléctricas.
3.Exposición a agentes químicos o biológicos.
4.Caída de objetos por desplome o derrumbamiento.
5.Caída de objetos mientras se están manipulando.
6.Golpes o choques contra objetos inmóviles o móviles.
7.Cortes o golpes por objetos y herramientas.
8.Caída de fragmentos y partículas.
9.Quedar atrapado o aplastado por o entre objetos.
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos.
10.Exposición a alta temperatura.
2. RIESGO LOCATIVO:
Caídas, tropezones, resbalones,
golpes, choques, alergias o infecciones por falta de aseo, lesiones físicas para el seguridad punta de acero.
trabajador, laceraciones en partes del cuerpo expuestas, heridas, posibles
fracturas en extremidades superiores e inferiores, posibles lesiones de cabeza y
columna.
3. RIESGO MECANICO: Golpes, cortes,
enganche, laceraciones, abrasiones, punción, choques, aplastamiento,
atrapamiento o arrastre, impacto, perforación amputaciones, fricción.
Tendinitis,tenosinovitis, dolores musculares de cuello, espalda, miembros
superiores e inferiores, trastornos en la zona lumbar de la espalda, trastornos
multiesqueleticos.
Bacterias, virus y parásitos patogénicos, determinadas toxinas naturales, toxinas
microbianas y determinados metabólicos tóxicos de origen microbiano.
Problemas de comunicación, disminución de la capacidad de concentración,
somnolencia, alteraciones en el rendimiento laboral, sordera, taticardia,
aumento de la tensión arterial, trastorno de sueño.
Atrapamiento, arrollamiento de personal, colisiones vehiculares que causan
límites de velocidad).
heridas, golpes, fracturas e incluso hasta la muerte.
sendero peatonal autorizado.
lesiones
físicas graves, como posiblemente huesos rotos lesiones cerebrales traumáticas
(paletero) quien nos dará aviso para poder cruzar en zonas de tránsito vehicular (montacargas) así
lesiones de órganos internos y muerte.
evitando el riesgo de accidentalidad.
encuentren dentro del área a intervenir al momento de señalizarlas, se procederá a instalar el telar o
plastico y se realizará la respectiva señalización y demarcación con colombinas, utilizando doble cinta
de señalización para la visualización y cerramiento del perímetro cinta peligro y aviso de advertencia
los cuales sean visuales.
Tormentas eléctricas, golpe de calor, superficies deslizantes, electrocución.
1.TRABAJO EN ALTURAS:
1.Reducir las cargas de trabajo excesivas. 1.Limitación de acceso y señalización del lugar de
trabajo.
2.Instalación de redes preventivas. 2.Fomentar el apoyo y la comunicación.
3.Disponer de los equipos de trabajo en alturas adecuados.
4.Previsión de posibles emergencias. 3.Proporcionar control y
autonomía.
5.Capacitación de los trabajadores,
certificando sus competencias y aptitudes para hacer trabajo en alturas.4.Realizar evaluaciones de
6.Evaluación y certificación médica de las condiciones en las que está el trabajador para las tareas que
riesgos psicosociales.
va a ejecutar.
5.Realización de pausas activas, charlas de seguridad higiene postural,
relevo de personal.
6.Se visualizará el estado de
salud del trabajador. 7.Diligenciamiento de preoperacional para
los EPPC.
8.Inspección de los
EPPC de cada trabajador antes de ascender al área de trabajo.
2.LOCATIVO:
1.Conservar las áreas de paso y de circulación libres de objetos.
2.Ropa de trabajo: Camibuso y/o chaleco con reflectivo, pantalón
jean.
3.Uso
adecuado elementos de protección personal: Casco tipo 2 clase b , cofia desechable, tapabocas
deechables, tapa oídos de inserción, guantes de nylon, gafas de seguridad transparentes, botas de
4.Distribución adecuada de los espacios para realizar las
1. Reducir las cargas de trabajo excesivas
actividades.
2. realización de pausas activas, charlas de
5.Se transitara por áreas autorizadas y senderos peatonales autorizados como lo indica Coca - Cola.
seguridad higiene postural, relevo de personal
6.A medida que se vaya utilizando la herramienta, esta
3. Aislamiento del trabajador o del material causante del peligro existente
misma se recogerá, para así, disminuir los riesgos de accidentalidad, mayor provecho del espacio, se
estimulan comportamientos seguros de trabajo y de orden y aseo.
4.Divulgar socializar programa de vigilancia epidemiológica
5.Restringir el uso de manillas,
3. RIESGO MECANICO:
relojes, anillos, en el área donde hay peligro de atrapamiento con mecanismo móviles.
6. Utilizar
1.Identificar y señalizar los
siempre que sea posible, ayudas mecánicas en lugar de manuales para manipular cargas.
puntos de mayor peligro.
7.En tareas repetitivas se debe disminuir el peso manejado.
2.Uso de elementos de protección personal acorde a la actividad.
8.Evitar
3.ATS de la actividad y
manejar cargas con los brazos muy separados del cuerpo, el tronco girado o muy flexionado.
permisos relacionados según actividad a realizar.
4.Charla sobre riesgo mecánico.
9.Se recomienda no manipular cargas de forma repetida con
los brazos por encima de los hombros uso adecuado elementos de protección personal.
10.Uso adecuado elementos de protección personal: Casco tipo 2 clase b ,tapa oídos de
inserción, guantes de nylon, gafas de seguridad transparentes, botas de seguridad punta de acero.
11.Es aconsejable alternar tareas y realizar pausas
activas, que se deberán establecer según la persona y el tipo de trabajo.
12.El peso máximo recomendado en trabajos habituales de manipulación de cargas es de 25
kg.
13.En trabajos esporádicos de manipulación de cargas,
1.Utilizar elementos de protección personal como guantes, mascarillas, batas, caretas.
el peso permitido puede llegar hasta los 40 kg.
2.Se recomienda tener el esquema de
14.A medida que
vacunación.
se vaya utilizando la herramienta, esta misma se recogerá, para así, disminuir los riesgos de
accidentalidad, mayor provecho del espacio, se estimulan comportamientos seguros de trabajo y de
3.Charla sobre limpieza e higiene.
orden y aseo.
4.Uso
adecuado de elementos de protección personal: Usar guantes para todos los procedimientos que
impliquen contacto con, sangre o fluidos corporales, piel no intacta, membranas mucosas o superficies
contaminadas con sangre.
1.Llimitar tiempos de exposición.
5.Usar mascarilla, gafas, careta facial, para los procedimientos que generen gotas de
2.Adecuado mantenimiento de equipos de trabajo.
sangre o líquidos corporales.
3.Vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos.
4.Establecer descansos cortos a lo largo de la jornada.
5.Adaptar buenas posturas de
trabajo.
6.Utilizar adecuadamente tapa oídos de inserción según labor requerida.
7.Charla sobre riesgo físico en este caso se contemplará (ruido).
8.Uso
adecuado elementos de protección personal: tapa oídos de inserción
1.Áreas claramente definidas para el paso. 9.
Inspección y uso adecuado de EPP.
2.Separación entre los peatones y
montacargas.
3.Restricciones de velocidad y señales internas (en áreas congestionadas se requiere bajar los
4.Las áreas de cargue en lo posible ser aisladas del
5.El operario (6) sera el auxiliar vial
6.Se les indicará a los trabajadores de Coca - Cola y demás contratistas que se
1.Suspender actividades al cambio climático o fenómenos naturales que impacten negativamente en la
integridad física del trabajador.
2.Estar atentos cuando llegue un acontecimiento de estos para evitar tragedias.
 1.TRABAJO EN ALTURAS:

1. Limitación de acceso y señalización del lugar de

trabajo.
2.Instalación de redes preventivas.
3.Disponer de los equipos de trabajo en alturas adecuados.
4.Previsión de posibles emergencias

5.Capacitación de los trabajadores,

certificando sus competencias y aptitudes para hacer trabajo en alturas.
6.Evaluación y certificación médica de las condiciones en las que está el trabajador para las tareas que
va a ejecutar.

1.1 TRABAJO EN ALTURAS:

NAVE 1:
1.Se diligenciará ATS de la actividad y permisos relacionados según actividad a
realizar y se realizará inspección de estado y armado de andamio.
2.En esta área se encuentran ubicadas las maquinas:
Lavadora 1: La instalación
del telar y/o plástico en esta área se realizara con de manera manual
Lavadora 2: En esta área se procederá a instalar el telar y/o plástico de manera
manual.
Maquina etiquetadora 1: La instalación del telar y/o plástico en esta área se realizará
con andamio.
7.Diligenciamiento del preoperacional para
los EPPC
1. Exposición a radiación solar.
2. Contacto con fuentes eléctricas.
8.Se hará la
3. Exposición a agentes químicos o biológicos.
correspondiente inspección de los EPPC de cada trabajador antes de ascender al área de trabajo
4. Caída de objetos por desplome o derrumbamiento.
5. Caída de objetos mientras se están manipulando.
1. CONDICIONES DE SEGURIDAD: Pisadas sobre objetos.
6.Golpes o choques contra objetos inmóviles o móviles.
1.1 7.Cortes o golpes por objetos y herramientas.
TRABAJO EN ALTURAS 8.Caída de fragmentos y partículas.
9.Quedar atrapado o aplastado por o entre objetos.
2.LOCATIVO:
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos.
10.Exposición a alta temperatura ambientales.
1.Conservar las áreas de paso y de circulación libres de objetos
2.LOCATIVO: Caída a mismo y diferente nivel,
superficies de trabajo (irregulares-deslizantes, con diferencia del nivel), condiciones 2. RIESGO LOCATIVO:
2.Ropa de trabajo: camibuso y/o chaleco
de orden y aseo (caída de objetos)
con reflectivo, pantalón jean
3.RIESGO MECANICO : Proyección de partículas atrapamientos por o
entre objetos , contacto con superficies en movimientos cortopunzantes con
3.Uso adecuado elementos de protección personal : casco tipo 2 clase b , cofia
superficies irregulares o con energía potencial presente a caída de objetos,
desechable ,tapabocas desechables, tapa oídos de inserción ,guantes de nylon, gafas de seguridad
herramientas, equipos, piezas a trabajar caídas , tropezones, resbalones, golpes,
transparentes , botas de seguridad punta de acero.
cortaduras choques, alergias o infecciones por falta de aseo , lesiones físicas
para el trabajador, laceraciones en partes del cuerpo expuestas , heridas,
4.Distribución adecuada de los
posibles fracturas en extremidades superiores e inferiores , posibles lesiones de
espacios para realizar las actividades
cabeza y columna
5.Se transitara por áreas autorizadas y senderos peatonales autorizados
3. RIESGO MECANICO: golpes, cortes, enganche,
como lo indica coca - cola
laceraciones, abrasiones, punción, choques, aplastamiento, atrapamiento o
6.A medida que se vaya utilizando
arrastre, impacto, perforación amputaciones, fricción o abrasión 1. Reducir las cargas de trabajo excesivaspara así: disminuir los riesgos de accidentalidad , mayor
la herramienta, esta misma se recogerá,
provecho del espacio, se estimulan comportamientos seguros de trabajo y de orden y aseo.
2.Fomentar el apoyo y la comunicación

3. RIESGO MECANICO: 3.Proporcionar control y

Elementos de protección contra caída y EPP requeridos para la actividad son: autonomía
Fatiga, cefalea, ulceras, trastornos osteomusculares enfermedades
Riesgo psicosocial: Carga mental, estrés laboral, carga y ritmo de trabajo 1. Identificar y en
cardiovasculares, desmotivación, estrés laboral, ansiedad, aislamiento, 1. Reducir las cargas de trabajo excesivas
(desempeñado). tiempo de trabajo [registro de jornada de los trabajadores) lo posible señalizar los puntos de mayor peligro 4. Realizar evaluaciones de
agresividad, absentismo, bajo rendimiento, accidentes de trabajo.
riesgos psicosociales
EPPC: Se realiza la inspección y 2. Realización de pausas activas, charlas de
verificación de los EPCC, Tie off, eslinga de detención de caídas, arnés cuerpo seguridad higiene postural,2.relevo
Uso dedeelementos de protección personal acorde a la actividad
personalde
5. Realización pausas activas, charlas de seguridad higiene postural,
completo 4 argollas, eslinga de restricción, freno arrestador, mosquetón acero y de relevo de personal
3. Aislamiento del trabajador o del material causante del 6. 3. existente
peligro Ats de la actividad y
aluminio, líneas de vida en cuerda. Se visualizará el estado de
permisos relacionados según actividad a realizar
salud del trabajador
4.Divulgar socializar programa
4. Charla sobre riesgo mecánico
de vigilancia epidemiológica
EPP: Casco tipo 2 con barbuquejo de mínimo tres puntos de sujeción, guantes
anticorte, protección auditiva de inserción, botas de seguridad punta de acero, 5. Restringir el uso de manillas, relojes, anillos, en el área donde hay peligro
monogafas lente claro camibuso y/o chaleco reflectivo, ropa de trabajo, dichos de atrapamiento con mecanismo móviles
equipos se utilizarán de la siguiente manera para inicio de armado de andamio. El 6. Utilizar siempre que sea posible,
trabajador se anclará de la eslinga con absorbedor de impacto utilizando el gancho en ayudas mecánicas en lugar de manuales para manipular cargas
la argolla dorsal posicionándose en restricción en cada una de las secciones del
andamio, el trabajador realizara el rengancheo posicionándose con ayuda de los 7. En tareas repetitivas se debe disminuir el peso manejado
4 componentes del andamio multidireccional certificado como lo que son verticales
rosetas horizontales hasta completar el armado del andamio. 8. evitar manejar cargas con los brazos
muy separados del cuerpo, el tronco girado o muy flexionado
Tendinitis, tenosinovitis, dolores musculares de cuello, espalda, miembros
Riesgo biomecánico / ergonómico: Posturas prolongadas, posturas forzadas, superiores e inferiores, trastornos en la zona lumbar de la espalda, trastornos
movimientos repetitivos, exceso de esfuerza. multiesqueleticos
Andamio multidireccional, el armado de este será: 9.Se recomienda no manipular cargas de forma repetida con los brazos por encima de los
hombros uso adecuado elementos de protección personal
1. Se acondicionará el área a trabajar ubicando las bases según el diámetro establecido 10.Uso
del andamio. adecuado elementos de protección personal: casco tipo 2 clase b ,tapa oídos de inserción ,guantes de
2.Se ubicarán los bases collares posicionándoles al mismo diámetro de andamio a nylon, gafas de seguridad transparentes , botas de seguridad punta de acero.
utilizar
3.Se ubicaran las horizontales de acuerdo al diámetro a utilizar teniendo el equipo en
posición se empezara a realizar el ensamble del andamio multidireccional certificado 11. Es aconsejable alternas tareas y realizar pausa, que se deberán
en el cual consiste en realizar nivelación nivel de gota y toma de escuadras para que establecer según la persona y el tipo de trabajo
su ensamble sea de forma vertical y guiado para el posicionamiento de la piezas en 12 El peso
forma adecuada, teniendo la base del andamio estructurada se procede a instalar máximo recomendado en trabajos habituales de manipulación de cargas es de 25 kg.
verticales posicionando en la última roseta parte superior las horizontales de amarre
para el primer módulo , teniendo el primer módulo armado se posicionan las diagonales 13. En trabajos esporádicos de manipulación
de parte superior derecha a parte inferior izquierda amarrando el primer módulo a de cargas ,elementos
1. Utilizar el peso permitido puede personal
de protección llegar hasta
comolosguantes,
40 kg mascarillas, batas, caretas.
base collar de la estructura de soporte ejecutando esta actividad en las cuatro caras
del andamio. teniendo la estructura armada se posicionara en las primeras horizontales Riesgo biológico: Posible exposición a microorganismos que puedan dar lugar a Bacterias, virus y parásitos patogénicos, determinadas toxinas naturales, toxinas 14. A
2. Se recomienda tener el esquema
de inferior a superior la plataformas para posicionamiento del personal de apoyo para enfermedades, motivada por la actividad laboral . microbianas y determinados metabólicos tóxicos de origen microbiano medida
de que se vaya utilizando la herramienta, esta misma se recogerá, para así : disminuir los riesgos
vacunación
1. Limitar tiempos de exposición
ubicar plataforma con escotilla del siguiente nivel , teniendo la plataforma con de accidentalidad , mayor provecho del espacio, se estimulan comportamientos seguros de trabajo y
2. Adecuado mantenimiento de equipos de trabajo
de orden y aseo.
escotilla se procede a instar la escalera certificada este reproceso se replicara en 3.Vigilancia de la salud3.deCharla sobre limpieza
los trabajadores e higiene
expuestos
cada nivel hasta completar la altura de trabajo, llegando a esta altura se posicionaran
unas verticales de 1 metro con 2 rosetas cada vertical para posicionar la horizontales 4. Establecer descansos cortos a
que ejecutaran el área trabajo como baranda , cada vez que se empalme una vertical lo largo de la jornada
con otra vertical se establecerá un pin de seguridad la amarran la estructura del
andamio esta actividad e ejecuta con los EPP anteriormente nombrados y los equipos 5. Adaptar buenas posturas de trabajo
anteriormente nombrados . Problemas de comunicación, disminución de la capacidad de concentración,
Riesgo físico: Ruido, vibración, radiación, temperatura, humedad. somnolencia, alteraciones en el rendimiento laboral, sordera, taticardia, 6. Utilizar
aumento de la tensión arterial, trastorno de sueño adecuadamente los tapa oídos de inserción según labor requerida .

4.El paso 3 se repetirá cada vez que se 7. Charla sobre riesgo físico en este caso se
acondicione una nueva sección de acuerdo al plano. contemplara (ruido)

8. Uso adecuado elementos de protección personal: tapa oídos de inserción

- Este se trabajara con máximo 6 secciones ,será acondicionado según su longitud el 1. Áreas claramente definidas para el paso
cual estará permitido para operario 1, 2 y 3 9. Inspección y uso adecuado de
epp 2. Separación entre los peatones y
Manual: Inicialmente el equipo montacargasEN ALTURAS:
operativo asegurara mediante amarre un extremo del telar y/o plástico a la 1.TRABAJO
Atrapamiento, arrollamiento de personal, colisiones vehiculares que causan
estructura (cercha.), asegurando el telar y/o plástico a la estructura mediante Riesgo transito: (Montacargas)colisión de objetos fijos; caída de mercancía de alta heridas, golpes, fracturas e incluso hasta la muerte. 3. Restricciones de velocidad y señales internas (en áreas
amarre con cordino progresivamente. 1. Limitación de congestionadas se requiere
acceso y señalización bajar
del lugar delos
altura, posibilidad de deslizarse y golpear al personal en el suelo, obstrucción de límites de velocidad)
trabajo.
pasillos, intersecciones sin visibilidad y montacargas que se acercan demasiado a los lesiones 2.Instalación de redes preventivas. 4. Las áreas de cargue en lo posible ser aisladas del
trabajadores a pie. físicas graves, como posiblemente huesos rotos lesiones cerebrales traumáticas 3.Disponer
sendero peatonal
de los autorizado
equipos de trabajo en alturas adecuados.
lesiones de órganos internos, 4.Previsión de posibles emergencias
5.El operario 6 sera el auxiliar vial (paletro) quien nos dará aviso para poder cruzar en zonas de
tránsito vehicular * montacargas* así evitando el riesgo de accidentalidad
5.Capacitación de los trabajadores,
certificando sus competencias y aptitudes para hacer trabajo 6.Seenles indicará a los trabajadores de coca -
alturas.
cola y demás ycontratistas
6.Evaluación que
certificación se encuentren
médica dentro delen
de las condiciones área
las aque
intervenir al momentopara
está el trabajador de señalizarlas,
las tareas que
Fenómenos naturales: Sismo , terremoto, precipitaciones (lluvias, granizadas va a ejecutar.actividades al cambio climático o fenómenos naturales que impacten negativamente en
1. Suspender
Tormentas eléctricas, golpe de calor, superficies deslizantes, electrocución
heladas) la integridad física del trabajador

1.1 TRABAJO EN ALTURAS:

1. Exposición a radiación solar.

NAVE 2:
1.Se diligenciará ats de la actividad y permisos relacionados según actividad a
realizar y se realizará inspección de estado y armado de andamio
2.En esta área se encuentra ubicada la maquina
: superficies de trabajo (irregulares-deslizantes, con diferencia del nivel), condiciones
Maquina alexus: La instalación del telar y/o
plástico en esta área se realizará con andamio.
Lavadora 3: La instalación del telar y/o plástico en esta área se realizará de manera
manual.
Elementos de protección contra caída y EPP requeridos para la actividad son:
EPPC: Se realiza la inspección y verificación de los EPCC, Tie off,
eslinga de detención de caídas, arnés cuerpo completo 4 argollas, eslinga de
restricción, freno arrestador, mosquetón acero y de aluminio, líneas de vida en cuerda.
2. Contacto con fuentes eléctricas.
3. Exposición a agentes químicos o biológicos.
4. Caída de objetos por desplome o derrumbamiento.
5. Caída de objetos mientras se están manipulando.
1. CONDICIONES DE SEGURIDAD:
Pisadas sobre objetos.
6.Golpes o choques contra objetos inmóviles o móviles.
1.1
7.Cortes o golpes por objetos y herramientas.
TRABAJO EN ALTURAS
8.Caída de fragmentos y partículas.
9.Quedar atrapado o aplastado por o entre objetos.
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos.
10.Exposición a alta temperatura ambientales.
2.LOCATIVO: caída a mismo y diferente nivel,
2. RIESGO LOCATIVO:
de orden y aseo (caída de objetos)
3.RIESGO
MECANICO : proyección de partículas atrapamientos por o entre objetos , contacto
con superficies en movimientos cortopunzantes con superficies irregulares o con
energía potencial presente a caída de objetos, herramientas, equipos, piezas a
caídas , tropezones, resbalones, golpes,
trabajar
cortaduras choques, alergias o infecciones por falta de aseo , lesiones físicas
para el trabajador, laceraciones en partes del cuerpo expuestas , heridas,
posibles fracturas en extremidades superiores e inferiores , posibles lesiones de
cabeza y columna
3. RIESGO MECANICO: golpes, cortes, enganche,
laceraciones, abrasiones, punción, choques, aplastamiento, atrapamiento o
arrastre, impacto, perforación amputaciones, fricción o abrasión

EPP: Casco tipo 2 con barbuquejo de mínimo tres puntos de sujeción, guantes
anticorte, protección auditiva de inserción, botas de seguridad punta de acero,
monogafas lente claro camibuso y/o chaleco reflectivo, ropa de trabajo, dichos
equipos se utilizarán de la siguiente manera para inicio de armado de andamio. El
trabajador se anclará de la eslinga con absorbedor de impacto utilizando el gancho en
la argolla dorsal posicionándose en restricción en cada una de las secciones del
andamio, el trabajador realizara el rengancheo posicionándose con ayuda de los
componentes del andamio multidireccional certificado como lo que son verticales
rosetas horizontales hasta completar el armado del andamio.

Andamio multidireccional, el armado de este será:

1. Se acondicionará el área a trabajar ubicando las bases según el diámetro establecido

del andamio.
2.Se ubicarán los bases collares posicionándoles al mismo diámetro de andamio a
utilizar
3.Se ubicaran las horizontales de acuerdo al diámetro a utilizar teniendo el equipo en
5
posición se empezara a realizar el ensamble del andamio multidireccional certificado
en el cual consiste en realizar nivelación nivel de gota y toma de escuadras para que
su ensamble sea de forma vertical y guiado para el posicionamiento de la piezas en
forma adecuada, teniendo la base del andamio estructurada se procede a instalar
verticales posicionando en la última roseta parte superior las horizontales de amarre
para el primer módulo , teniendo el primer módulo armado se posicionan las diagonales
de parte superior derecha a parte inferior izquierda amarrando el primer módulo a
base collar de la estructura de soporte ejecutando esta actividad en las cuatro caras
del andamio. teniendo la estructura armada se posicionara en las primeras horizontales
de inferior a superior la plataformas para posicionamiento del personal de apoyo para
ubicar plataforma con escotilla del siguiente nivel , teniendo la plataforma con
escotilla se procede a instar la escalera certificada este reproceso se replicara en
cada nivel hasta completar la altura de trabajo, llegando a esta altura se posicionaran
unas verticales de 1 metro con 2 rosetas cada vertical para posicionar la horizontales
que ejecutaran el área trabajo como baranda , cada vez que se empalme una vertical
con otra vertical se establecerá un pin de seguridad la amarran la estructura del
andamio esta actividad e ejecuta con los EPP anteriormente nombrados y los equipos
anteriormente nombrados.

4.El paso 3 se repetirá cada vez que se

acondicione una nueva sección de acuerdo al plano.

- Este se trabajara con máximo 6 secciones ,será acondicionado según su longitud el

cual estará permitido para operario 1,2 y 3.

Manual: Inicialmente el equipo operativo

asegurara mediante amarre un extremo del telar y/o plástico a la estructura (cercha.),
asegurando el telar y/o plástico a la estructura mediante amarre con cordino
progresivamente.

Tormentas eléctricas, golpe de calor, superficies deslizantes, electrocución

 1.TRABAJO EN ALTURAS:

1. Limitación de acceso y señalización del lugar de

1. Reducir las cargas de trabajo excesivas
trabajo.
2.Instalación de redes preventivas.
2.Fomentar el apoyo y la comunicación
3.Disponer de los equipos de trabajo en alturas adecuados.
4.Previsión de posibles emergencias
3.Proporcionar control y
autonomía
Fatiga, cefalea, ulceras, trastornos osteomusculares enfermedades 5.Capacitación de los trabajadores,
Riesgo psicosocial: Carga mental, estrés laboral, carga y ritmo de trabajo
cardiovasculares, desmotivación, estrés laboral, ansiedad, aislamiento, certificando sus competencias y aptitudes para hacer trabajo en alturas.
NAVE 3: (desempeñado). tiempo de trabajo [registro de jornada de los trabajadores) 4. Realizar evaluaciones de
agresividad, absentismo, bajo rendimiento, accidentes de trabajo. 6.Evaluación y certificación médica de las condiciones en las que está el trabajador para las tareas que
riesgos psicosociales
va a ejecutar.

1. Se diligenciará ats de la actividad y permisos relacionados según actividad a realizar 5. Realización de pausas activas, charlas de seguridad higiene postural,
y se realizará inspección de estado y armado de andamio relevo de personal
6. Se visualizará el estado de
1.1 TRABAJO EN ALTURAS: 7.Diligenciamiento del preoperacional para
2.En esta área se encuentra ubicada la maquina : salud del trabajador
los EPPC

Etiquetadora: La instalación del telar y/o plástico en esta área se realizará con 1. Exposición a radiación solar.
andamio y tijera extensible 2. Contacto con fuentes eléctricas. 8.Se hará la
Elementos de protección contra caída y EPP requeridos para la actividad son: 3. Exposición a agentes químicos o biológicos. correspondiente inspección de los EPPC de cada trabajador antes de ascender al área de trabajo
4. Caída de objetos por desplome o derrumbamiento.
5. Caída de objetos mientras se están manipulando.
EPPC: Se realiza la inspección y verificación de los EPCC, Tie off, eslinga de detención 1. CONDICIONES DE SEGURIDAD: Pisadas sobre objetos.
de caídas, arnés cuerpo completo 4 argollas, eslinga de restricción, freno arrestador, 6.Golpes o choques contra objetos inmóviles o móviles.
mosquetón acero y de aluminio, líneas de vida en cuerda. 1.1 7.Cortes o golpes por objetos y herramientas.
TRABAJO EN ALTURAS 8.Caída de fragmentos y partículas.
9.Quedar atrapado o aplastado por o entre objetos. 2.LOCATIVO:
EPP: Casco tipo 2 con barbuquejo de mínimo tres puntos de sujeción, guantes Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos.
anticorte, protección auditiva de inserción, botas de seguridad punta de acero, 10.Exposición a alta temperatura ambientales.
monogafas lente claro camibuso y/o chaleco reflectivo, ropa de trabajo, dichos 1.Conservar las áreas de paso y de circulación libres de objetos
equipos se utilizarán de la siguiente manera para inicio de armado de andamio. El 2.LOCATIVO: Caída a mismo y diferente nivel,
trabajador se anclará de la eslinga con absorbedor de impacto utilizando el gancho en superficies de trabajo (irregulares-deslizantes, con diferencia del nivel), condiciones 2. RIESGO LOCATIVO: 2.Ropa de trabajo: camibuso y/o con
la argolla dorsal posicionándose en restricción en cada una de las secciones del de orden y aseo (caída de objetos) reflectivo, pantalón jean
andamio, el trabajador realizara el rengancheo posicionándose con ayuda de los 3.RIESGO MECANICO : Proyección de partículas atrapamientos por o
componentes del andamio multidireccional certificado como lo que son verticales entre objetos , contacto con superficies en movimientos cortopunzantes con 3.Uso adecuado elementos de protección personal : casco tipo 2 clase b , cofia
rosetas horizontales hasta completar el armado del andamio. superficies irregulares o con energía potencial presente a caída de objetos, desechable ,tapabocas desechables, tapa oídos de inserción ,guantes de nylon, gafas de seguridad
herramientas, equipos, piezas a trabajar caídas , tropezones, resbalones, golpes, transparentes , botas de seguridad punta de acero.
cortaduras choques, alergias o infecciones por falta de aseo , lesiones físicas
para el trabajador, laceraciones en partes del cuerpo expuestas , heridas, 4.Distribución adecuada de los
1. Reducir las cargas de trabajo excesivas
posibles fracturas en extremidades superiores e inferiores , posibles lesiones de espacios para realizar las actividades
Andamio multidireccional, el armado de este será: cabeza y columna
2. Realización de pausas activas, charlas de
5.Se transitara por áreas autorizadas y senderos
1. Se acondicionará el área a trabajar ubicando las bases según el diámetro establecido seguridad higiene postural, relevo de personal
3. RIESGO MECANICO: golpes, cortes, enganche, peatonales autorizados como lo indica coca - cola
del andamio. laceraciones, abrasiones, punción, choques, aplastamiento, atrapamiento o
2.Se ubicarán los bases collares posicionándoles al mismo diámetro de andamio a 3. Aislamiento del trabajador o del material causante del peligro existente
arrastre, impacto, perforación amputaciones, fricción o abrasión 6.Amedida que se vaya utilizando la herramienta, esta misma se recogerá, para así: disminuir los
utilizar riesgos de accidentalidad , mayor provecho del espacio, se estimulan comportamientos seguros de
3.Se ubicaran las horizontales de acuerdo al diámetro a utilizar teniendo el equipo en 4.Divulgar socializar programa de
trabajo y de orden y aseo.
posición se empezara a realizar el ensamble del andamio multidireccional certificado vigilancia epidemiológica
en el cual consiste en realizar nivelación nivel de gota y toma de escuadras para que 3. RIESGO
su ensamble sea de forma vertical y guiado para el posicionamiento de la piezas en 5. Restringir el uso de manillas, relojes, anillos, en el área donde hay peligro de
MECANICO:
forma adecuada, teniendo la base del andamio estructurada se procede a instalar atrapamiento con mecanismo móviles
verticales posicionando en la última roseta parte superior las horizontales de amarre 6. Utilizar siempre que sea
1. Identificar y en lo posible señalizar los puntos de mayor
para el primer módulo , teniendo el primer módulo armado se posicionan las diagonales posible, ayudas mecánicas en lugar de manuales para manipular cargas
peligro
de parte superior derecha a parte inferior izquierda amarrando el primer módulo a 2. Uso
base collar de la estructura de soporte ejecutando esta actividad en las cuatro caras 7. En tareas repetitivas se debe disminuir el peso manejado
de elementos de protección personal acorde a la actividad
del andamio. teniendo la estructura armada se posicionara en las primeras horizontales
6 de inferior a superior la plataformas para posicionamiento del personal de apoyo para | 8. Evitar manejar cargas con
3. Ats de la actividad y permisos relacionados según
ubicar plataforma con escotilla del siguiente nivel , teniendo la plataforma con los brazos muy separados del cuerpo, el tronco girado o muy flexionado
Tendinitis, tenosinovitis, dolores musculares de cuello, espalda, miembros actividad a realizar
escotilla se procede a instar la escalera certificada este reproceso se replicara en Riesgo biomecánico / ergonómico: Posturas prolongadas, posturas forzadas, superiores e inferiores, trastornos en la zona lumbar de la espalda, trastornos
cada nivel hasta completar la altura de trabajo, llegando a esta altura se posicionaran movimientos repetitivos, exceso de esfuerza. multiesqueleticos 4. Charla sobre riesgo mecánico
unas verticales de 1 metro con 2 rosetas cada vertical para posicionar la horizontales 9. Se recomienda no manipular cargas de forma repetida con los brazos por
que ejecutaran el área trabajo como baranda , cada vez que se empalme una vertical encima de los hombros uso adecuado elementos de protección personal
con otra vertical se establecerá un pin de seguridad la amarran la estructura del
andamio esta actividad e ejecuta con los EPP anteriormente nombrados y los equipos 10. Uso adecuado elementos de protección personal: casco tipo 2 clase b ,tapa oídos de
anteriormente nombrados . inserción ,guantes de nylon, gafas de seguridad transparentes , botas de seguridad punta de acero.

11. Es aconsejable alternas tareas y realizar pausa, que

4.El paso 3 se repetirá cada vez que se se deberán establecer según la persona y el tipo de trabajo
acondicione una nueva sección de acuerdo al plano.
12. el peso máximo recomendado en trabajos habituales de manipulación de cargas es de 25 kg.
1.Llimitar tiempos de exposición
2.Adecuado mantenimiento de equipos de trabajo 13. En trabajos esporádicos de
- Este se trabajará con máximo 6 secciones, será acondicionado según su longitud el 3.Vigilancia
cual estará permitido para operario 1,2 y 3. manipulacióndedelacargas
salud de
, ellos trabajadores
peso expuestos
permitido puede llegar hasta los 40 kg
Escalera extensible: 4.Establecer descansos cortos a lo largo de la jornada
1.Verificación y replanteo del área de trabajo.
2.Posterior a esto se realizara procedimiento previo al inicio de la actividad, se deberá 14. A medida que se vaya utilizando la herramienta, esta misma se recogerá, para así : disminuir
los riesgos de accidentalidad , mayor provecho del espacio, se estimulan5.Adaptar buenas posturas
comportamientos segurosde
de
instalar un sistema de línea de seguridad en cuerda en la parte superior de la escalera trabajo y de orden y aseo.
mediante mecanismo de anclaje (cintas - tie off) y polea sencilla para asegurar el Problemas de comunicación, disminución de la capacidad de concentración, trabajo
mecanismo de rescate previo a su instalación, la línea de seguridad debe ser de dos Riesgo físico: Ruido, vibración, radiación, temperatura, humedad. somnolencia, alteraciones en el rendimiento laboral, sordera, taticardia,
6.Utilizar adecuadamente la tapa oídos de inserción según labor requerida.
veces la distancia total de la extensión de la escalera, igualmente se instalara de aumento de la tensión arterial, trastorno de sueño
acuerdo al área de trabajo el mecanismo adecuado para aseguramiento y estabilización 7.Charla sobre riesgo físico en
de la escalera en la parte superior estructural lo cual permitirá el desarrollo del este caso se contemplara (ruido)
procedimiento desde la parte inferior.
al realizar la ubicación de la escalera y su estabilización en la parte inferior se 8. Uso adecuado elementos de protección personal: tapa oídos de
instalara un equipo descendedor auto bloqueante mediante mecanismo de anclaje al inserción
cual se conectara la cuerda de la línea de seguridad generando tensión y bloqueando el 9.
equipo. Inspección y uso adecuado de epp
1. Áreas claramente definidas para el paso

2. Separación entre los peatones y

Riesgo transito: (Montacargas) colisión de objetos fijos; caída de mercancía de alta
altura, posibilidad de deslizarse y golpear al personal en el suelo, obstrucción de
pasillos, intersecciones sin visibilidad y montacargas que se acercan demasiado a los
trabajadores a pie.
montacargas
Atrapamiento, arrollamiento de personal, colisiones vehiculares que causan
3. Restricciones de velocidad y señales internas (en áreas congestionadas se requiere bajar los
heridas, golpes, fracturas e incluso hasta la muerte.
límites de velocidad)
4. Las áreas de cargue en lo posible ser aisladas del
lesiones
sendero peatonal autorizado
físicas graves, como posiblemente huesos rotos lesiones cerebrales traumáticas
lesiones de órganos internos,
5.El operario 6 sera el auxiliar vial (paletro) quien nos dará aviso para poder cruzar en zonas
de tránsito vehicular * montacargas* así evitando el riesgo de accidentalidad
6.Se les indicará a los trabajadores de
coca - cola y demás contratistas que se encuentren dentro del área a intervenir al momento de
señalizarlas,

1. Suspender actividades al cambio climático o fenómenos naturales que impacten negativamente en

Fenómenos naturales: Sismo , terremoto, precipitaciones (lluvias, granizadas
Tormentas eléctricas, golpe de calor, superficies deslizantes, electrocución la integridad física del trabajador
heladas)
2.Estar atentos cuando llegue un acontecimiento de estos para evitar tragedias.
1. Reducir las cargas de trabajo excesivas

2.Fomentar el apoyo y la comunicación

3.Proporcionar control y
autonomía
Fatiga, cefalea, ulceras, trastornos osteomusculares enfermedades
Riesgo psicosocial: Carga mental, estrés laboral, carga y ritmo de trabajo
cardiovasculares, desmotivación, estrés laboral, ansiedad, aislamiento,
(desempeñado). tiempo de trabajo [registro de jornada de los trabajadores) 4. Realizar evaluaciones de
agresividad, absentismo, bajo rendimiento, accidentes de trabajo.
riesgos psicosociales
NAVE 4 :
5. Realización de pausas activas, charlas de seguridad higiene postural,
1.Se relevo de personal
diligenciará ats de la actividad y permisos relacionados según actividad a realizar y se 6. Se visualizará el estado de
realizará inspección de estado y armado de andamio 1.1 TRABAJO EN ALTURAS: salud del trabajador

2.En esta área se encuentra ubicada la maquina :

1. Exposición a radiación solar.
Banda pet: la instalación del telar y/o plástico en esta área se realizará de manera 2. Contacto con fuentes eléctricas.
manual 3. Exposición a agentes químicos o biológicos.
Banda de latas: la instalación del telar y/o plástico en esta área se realizará de 4. Caída de objetos por desplome o derrumbamiento.
manera manual, con andamio, escalera tipo tijera y extensible. 5. Caída de objetos mientras se están manipulando.
1. CONDICIONES DE SEGURIDAD:
Elementos de protección contra caída y EPP requeridos para la actividad son: Pisadas sobre objetos.
6.Golpes o choques contra objetos inmóviles o móviles.
1.1
7.Cortes o golpes por objetos y herramientas.
TRABAJO EN ALTURAS
8.Caída de fragmentos y partículas.
EPPC: Se realiza la inspección y verificación de los EPCC, Tie off, 9.Quedar atrapado o aplastado por o entre objetos.
eslinga de detención de caídas, arnés cuerpo completo 4 argollas, eslinga de Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos.
restricción, freno arrestador, mosquetón acero y de aluminio, líneas de vida en cuerda. 10.Exposición a alta temperatura ambientales.
2.LOCATIVO: Caída a mismo y diferente nivel,
superficies de trabajo (irregulares-deslizantes, con diferencia del nivel), condiciones
EPP: Casco tipo 2 2. RIESGO LOCATIVO:
de orden y aseo (caída de objetos)
con barbuquejo de mínimo tres puntos de sujeción, guantes anticorte, protección
auditiva de inserción, botas de seguridad punta de acero, monogafas lente claro
3.RIESGO MECANICO : Proyección de partículas atrapamientos por o entre objetos ,
camibuso y/o chaleco reflectivo, ropa de trabajo, dichos equipos se utilizarán de la
contacto con superficies en movimientos cortopunzantes con superficies irregulares o
siguiente manera para inicio de armado de andamio.
con energía potencial presente a caída de objetos, herramientas, equipos, piezas a
trabajar
El trabajador se anclará de la
eslinga con absorbedor de impacto utilizando el gancho en la argolla dorsal
posicionándose en restricción en cada una de las secciones del andamio, el trabajador
realizara el rengancheo posicionándose con ayuda de los componentes del andamio
multidireccional certificado como lo que son verticales rosetas horizontales hasta
completar el armado del andamio.

Andamio multidireccional, el armado de este será:

1. Se acondicionará el área a trabajar ubicando las bases según el diámetro establecido

del andamio.
2.Se ubicarán los bases collares posicionándoles al mismo diámetro de andamio a
utilizar
3.Se ubicaran las horizontales de acuerdo al diámetro a utilizar teniendo el equipo en
posición se empezara a realizar el ensamble del andamio multidireccional certificado
en el cual consiste en realizar nivelación nivel de gota y toma de escuadras para que
su ensamble sea de forma vertical y guiado para el posicionamiento de la piezas en
forma adecuada, teniendo la base del andamio estructurada se procede a instalar
verticales posicionando en la última roseta parte superior las horizontales de amarre
para el primer módulo , teniendo el primer módulo armado se posicionan las diagonales
de parte superior derecha a parte inferior izquierda amarrando el primer módulo a
base collar de la estructura de soporte ejecutando esta actividad en las cuatro caras
del andamio. teniendo la estructura armada se posicionara en las primeras horizontales
de inferior a superior la plataformas para posicionamiento del personal de apoyo para
7
ubicar plataforma con escotilla del siguiente nivel , teniendo la plataforma con
escotilla se procede a instar la escalera certificada este reproceso se replicara en
cada nivel hasta completar la altura de trabajo, llegando a esta altura se posicionaran
unas verticales de 1 metro con 2 rosetas cada vertical para posicionar la horizontales
que ejecutaran el área trabajo como baranda , cada vez que se empalme una vertical
con otra vertical se establecerá un pin de seguridad la amarran la estructura del
andamio esta actividad e ejecuta con los EPP anteriormente nombrados y los equipos
anteriormente nombrados .

4.El paso 3 se repetirá cada vez que se

acondicione una nueva sección de acuerdo al plano.

- Este se trabajará con máximo 6 secciones, será acondicionado según su longitud el

cual estará permitido para operario 1,2,3

Manual:Inicialmente el equipo operativo asegurara

mediante amarre un extremo del telar y/o plástico a la estructura (cercha.),
asegurando el telar y/o plástico a la estructura mediante amarre con cordino
progresivamente.

Escalera extensible:
1.Verificación y replanteo del área de trabajo.
2.Posterior a esto se realizara procedimiento previo al inicio de la actividad, se deberá
instalar un sistema de línea de seguridad en cuerda en la parte superior de la escalera
mediante mecanismo de anclaje (cintas - tie off) y polea sencilla para asegurar el
mecanismo de rescate previo a su instalación, la línea de seguridad debe ser de dos
veces la distancia total de la extensión de la escalera, igualmente se instalara de
acuerdo al área de trabajo el mecanismo adecuado para aseguramiento y estabilización
de la escalera en la parte superior estructural lo cual permitirá el desarrollo del
procedimiento desde la parte inferior.
Al realizar la ubicación de la escalera y su estabilización en la parte inferior se
instalará un equipo descendedor auto bloqueante mediante mecanismo de anclaje al
cual se conectará la cuerda de la línea de seguridad generando tensión y bloqueando el
equipo.

Escalera tipo tijera:

1.Verificación y replanteo del área de trabajo.
2.Posterior a esto se realiza procedimiento previo al inicio de la actividad, se deberá
instalar un sistema de línea de seguridad en cuerda en la estructura de la parte
superior donde se ubique la escalera mediante mecanismo de anclaje (cintas - tie off)
y polea sencilla, para asegurar el mecanismo de rescate previo a la actividad su
instalación funcionara como la línea de seguridad. , igualmente se definirá de
acuerdo al área de trabajo el mecanismo adecuado para aseguramiento y/o
estabilización de la escalera lo cual permitirá el desarrollo del procedimiento desde la
parte inferior. Al realizar la ubicación de la escalera y su estabilización en la parte
inferior se instalara un equipo descendedor auto bloqueante mediante mecanismo de
anclaje estructural cercano al cual se conectara la cuerda de la línea de seguridad Tormentas eléctricas, golpe de calor, superficies deslizantes, electrocución
generando tensión y bloqueando el equipo.
 1.TRABAJO EN ALTURAS:

1. Limitación de acceso y señalización del lugar de

trabajo.
2.Instalación de redes preventivas.
3.Disponer de los equipos de trabajo en alturas adecuados.
4.Previsión de posibles emergencias

5.Capacitación de los trabajadores,

certificando sus competencias y aptitudes para hacer trabajo en alturas.
6.Evaluación y certificación médica de las condiciones en las que está el trabajador para las tareas que
va a ejecutar.

1.1 TRABAJO EN ALTURAS:

7.Diligenciamiento del preoperacional para
los EPPC
1. Exposición a radiación solar.
2. Contacto con fuentes eléctricas.
8.Se hará la
3. Exposición a agentes químicos o biológicos.
correspondiente inspección de los EPPC de cada trabajador antes de ascender al área de trabajo
4. Caída de objetos por desplome o derrumbamiento.
5. Caída de objetos mientras se están manipulando.
1. CONDICIONES DE SEGURIDAD: Pisadas sobre objetos.
6.Golpes o choques contra objetos inmóviles o móviles.
1.1 7.Cortes o golpes por objetos y herramientas.
TRABAJO EN ALTURAS 8.Caída de fragmentos y partículas.
9.Quedar atrapado o aplastado por o entre objetos.
2.LOCATIVO:
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos.
10.Exposición a alta temperatura ambientales.
1.Conservar las áreas de paso y de circulación libres de objetos
2.LOCATIVO: Caída a mismo y diferente nivel,
superficies de trabajo (irregulares-deslizantes, con diferencia del nivel), condiciones 2. RIESGO LOCATIVO:
2.Ropa de trabajo: camibuso y/o con
de orden y aseo (caída de objetos)
NAVE 5: reflectivo, pantalón jean
3.RIESGO MECANICO : Proyección de partículas atrapamientos por o
1.Se diligenciará ats de la actividad y permisos relacionados según actividad a realizar entre objetos , contacto con superficies en movimientos cortopunzantes con
y se realizará inspección de estado y armado de andamio 3.Uso adecuado elementos de protección personal : casco tipo 2 clase b , cofia
superficies irregulares o con energía potencial presente a caída de objetos,
desechable ,tapabocas desechables, tapa oídos de inserción ,guantes de nylon, gafas de seguridad
herramientas, equipos, piezas a trabajar caídas , tropezones, resbalones, golpes,
2.En esta área se encuentra ubicada la maquina : transparentes , botas de seguridad punta de acero.
cortaduras choques, alergias o infecciones por falta de aseo , lesiones físicas
para el trabajador, laceraciones en partes del cuerpo expuestas , heridas,
Banda pet: La instalación del telar y/o plástico en esta área se realizará de manera 4.Distribución adecuada de los
posibles fracturas en extremidades superiores e inferiores , posibles lesiones de
manual, escalera tipo tijera y extensible espacios para realizar las actividades
cabeza y columna
Maquina robot: La instalación del telar y/o plástico en esta área se realizará de 5.Se transitara por áreas autorizadas y senderos peatonales autorizados como lo
3. RIESGO MECANICO: golpes, cortes, enganche,
manera manual, con andamio, escalera tipo tijera y extensible. indica coca - cola
laceraciones, abrasiones, punción, choques, aplastamiento, atrapamiento o 1. Reducir las cargas de trabajo excesivas 6.Amedida que se vaya utilizando la
arrastre, impacto, perforación amputaciones, fricción o abrasión
Banda transportadora: La instalación del telar y/o plástico en esta área se herramienta, esta misma se recogerá, para así: disminuir los riesgos de accidentalidad , mayor
realizará de manera manual, con andamio, escalera tipo tijera y extensible. 2.Fomentar el apoyo
provecho del espacio, se estimulan comportamientos y la
seguros decomunicación
trabajo y de orden y aseo.
Elementos de protección contra caída y EPP requeridos para la actividad son:
3.Proporcionar control y
autonomía 3. RIESGO MECANICO:
Fatiga, cefalea, ulceras, trastornos osteomusculares enfermedades
Riesgo psicosocial:Carga mental,estrés laboral, carga y ritmo de 1. Reducir las cargas de trabajo excesivas
cardiovasculares, desmotivación, estrés laboral, ansiedad, aislamiento,
EPPC: Se realiza la inspección y verificación de los EPCC, trabajo(desempeñado). tiempo de trabajo [registro de jornada de los trabajadores) 4. Realizar evaluaciones
1. de
agresividad, absentismo, bajo rendimiento, accidentes de trabajo.
Tie off, eslinga de detención de caídas, arnés cuerpo completo 4 argollas, eslinga de riesgos psicosociales
Identificar y en lo posible señalizar los puntos de mayor2.peligro
Realización de pausas activas, charlas de
restricción, freno arrestador, mosquetón acero y de aluminio, líneas de vida en cuerda. seguridad higiene postural, relevo de personal
5. Realización de pausas activas,
2. Uso decharlas de seguridad
elementos higienepersonal
de protección postural,
relevo
acorde de
a lapersonal
actividad
3. Aislamiento del trabajador o del material causante del peligro existente
EPP: Casco tipo 2 6. Se visualizará el estado de
con barbuquejo de mínimo tres puntos de sujeción, guantes anticorte, protección salud del
3. trabajador
Ats de la actividad y permisos relacionados según actividad4.Divulgar
a realizar socializar programa de
auditiva de inserción, botas de seguridad punta de acero, monogafas lente claro vigilancia epidemiológica
camibuso y/o chaleco reflectivo, ropa de trabajo, dichos equipos se utilizarán de la 4. Charla sobre riesgo mecánico
siguiente manera para inicio de la actividad 5. Restringir el uso de manillas, relojes, anillos, en el área donde hay peligro de
atrapamiento con mecanismo móviles
Manual: Inicialmente el equipo operativo asegurara mediante amarre un extremo del 6. Utilizar siempre que sea posible,
telar y/o plástico a la estructura (cercha.), asegurando el telar y/o plástico a la ayudas mecánicas en lugar de manuales para manipular cargas
estructura mediante amarre con cordino progresivamente.
7. En tareas repetitivas se debe disminuir el peso manejado
8
Escalera extensible:
1.Verificación y replanteo del área de trabajo. 8. Evitar manejar cargas con los brazos
2.Posterior a esto se realizara procedimiento previo al inicio de la actividad, se deberá muy separados del cuerpo, el tronco girado o muy flexionado
Tendinitis, tenosinovitis, dolores musculares de cuello, espalda, miembros
instalar un sistema de línea de seguridad en cuerda en la parte superior de la escalera Riesgo biomecánico / ergonómico: Posturas prolongadas, posturas forzadas, superiores e inferiores, trastornos en la zona lumbar de la espalda, trastornos
mediante mecanismo de anclaje (cintas - tie off) y polea sencilla para asegurar el movimientos repetitivos, exceso de esfuerza. multiesqueleticos
mecanismo de rescate previo a su instalación, la línea de seguridad debe ser de dos 9. Se recomienda no manipular cargas de forma repetida con los brazos por encima de los
veces la distancia total de la extensión de la escalera, igualmente se instalara de hombros uso adecuado elementos de protección personal
acuerdo al área de trabajo el mecanismo adecuado para aseguramiento y estabilización 10. Uso
de la escalera en la parte superior estructural lo cual permitirá el desarrollo del adecuado elementos de protección personal: casco tipo 2 clase b ,tapa oídos de inserción ,guantes de
procedimiento desde la parte inferior. nylon, gafas de seguridad transparentes , botas de seguridad punta de acero.
Al realizar la ubicación de la escalera y su estabilización en la parte inferior se
instalará un equipo descendedor auto bloqueante mediante mecanismo de anclaje al
cual se conectará la cuerda de la línea de seguridad generando tensión y bloqueando el 11. Es aconsejable alternas tareas y realizar pausa, que se deberán
equipo. establecer según la persona y el tipo de trabajo
12.el peso
Escalera tipo tijera: máximo recomendado en trabajos habituales de manipulación de cargas es de 25 kg.
1.Verificación y replanteo del área de trabajo.
2.Posterior a esto se realiza procedimiento previo al inicio de la actividad, se deberá 13. En trabajos esporádicos de manipulación de cargas , el
instalar un sistema de línea de seguridad en cuerda en la estructura de la parte peso permitido puede llegar hasta los 40 kg
superior donde se ubique la escalera mediante mecanismo de anclaje (cintas - tie off) 1. Utilizar elementos de protección personal como guantes, mascarillas, batas, caretas.
y polea sencilla, para asegurar el mecanismo de rescate previo a la actividad su 14. A medida que se
instalación funcionara como la línea de seguridad. , igualmente se definirá de Riesgo biológico: Posible exposición a microorganismos que puedan dar lugar a Bacterias, virus y parásitos patogénicos, determinadas toxinas naturales, toxinas vaya utilizando la herramienta, esta misma se recogerá, para así :2.disminuir los riesgos
Se recomienda de el esquema
tener
acuerdo al área de trabajo el mecanismo adecuado para aseguramiento y/o enfermedades, motivada por la actividad laboral . microbianas y determinados metabólicos tóxicos de origen microbiano accidentalidad
de vacunación , mayor provecho del espacio, se estimulan comportamientos seguros de trabajo y de
estabilización de la escalera lo cual permitirá el desarrollo del procedimiento desde la orden y aseo.
parte inferior. Al realizar la ubicación de la escalera y su estabilización en la parte 1.Llimitar tiempos de exposición
3. Charla sobre limpieza e higiene
inferior se instalara un equipo descendedor auto bloqueante mediante mecanismo de 2.Adecuado mantenimiento de equipos de trabajo
anclaje estructural cercano al cual se conectara la cuerda de la línea de seguridad 3.Vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos
generando tensión y bloqueando el equipo.
4.Establecer descansos cortos a lo largo de la jornada

5.Adaptar buenas posturas de

Riesgo físico: Ruido, vibración, radiación, temperatura, humedad.
trabajo
Problemas de comunicación, disminución de la capacidad de concentración,
somnolencia, alteraciones en el rendimiento laboral, sordera, taticardia,
6.Utilizar adecuadamente la tapa oídos de inserción según labor requerida.
aumento de la tensión arterial, trastorno de sueño
7.Charla sobre riesgo físico en
este caso se contemplara (ruido)

8. Uso adecuado elementos de protección personal: tapa oídos de

inserción
1. Áreas claramente definidas para el paso
9.
Inspección y uso adecuado de epp 2. Separación entre los peatones y
montacargas
Atrapamiento, arrollamiento de personal, colisiones vehiculares que causan
Riesgo transito: (Montacargas) colisión de objetos fijos; caída de mercancía de alta heridas, golpes, fracturas e incluso hasta la muerte. 3. Restricciones de velocidad y señales internas (en áreas congestionadas se requiere bajar los
altura, posibilidad de deslizarse y golpear al personal en el suelo, obstrucción de límites de velocidad)
pasillos, intersecciones sin visibilidad y montacargas que se acercan demasiado a los lesiones 4. Las áreas de cargue en lo posible ser aisladas del
trabajadores a pie. físicas graves, como posiblemente huesos rotos lesiones cerebrales traumáticas sendero peatonal autorizado
lesiones de órganos internos 1.TRABAJO EN ALTURAS:
5.El operario 6 sera el auxiliar vial (paletro) quien nos dará aviso para poder cruzar en zonas de
tránsito
1. vehicular
Reducir * montacargas*
las cargas así evitando el1.riesgo
de trabajo excesivas de accidentalidad
Limitación de acceso y señalización del lugar de
trabajo. 6.Se les indicará a los trabajadores de coca -
cola y demás de
2.Instalación contratistas que se encuentren
redes preventivas. dentroeldel
2.Fomentar áreayalaintervenir
apoyo al momento de señalizarlas.
comunicación
3.Disponer de los equipos de trabajo en alturas adecuados.
4.Previsión de posibles emergencias 3.Proporcionar control y
autonomía
Fatiga, cefalea, ulceras, trastornos osteomusculares enfermedades
Riesgo psicosocial:Carga mental,estrés laboral, carga y ritmo de 5.Capacitación de los trabajadores,
cardiovasculares, desmotivación, estrés laboral, ansiedad, aislamiento,
trabajo(desempeñado). tiempo de trabajo [registro de jornada de los trabajadores) certificando sus competencias y aptitudes para hacer trabajo en alturas. 4. Realizar evaluaciones de
agresividad, absentismo, bajo rendimiento, accidentes de trabajo.
6.Evaluación y certificación médica de las condiciones en las que está el trabajador para las tareas que
riesgos psicosociales
va a ejecutar.
5. Realización de pausas activas, charlas de seguridad higiene postural,
relevo de personal
6. Se visualizará el estado de
1.1 TRABAJO EN ALTURAS: salud del trabajador 7.Diligenciamiento del preoperacional para
los EPPC

1. Exposición a radiación solar.

NAVE 6 :
1.Se diligenciará ats de la actividad y permisos relacionados según actividad a realizar
y se realizará inspección de estado y armado de andamio
2.En esta área se encuentra ubicada la maquina :
Banda pet: La instalación del telar y/o plástico en esta área se realizará de manera
manual, escalera tipo tijera y extensible
Banda transportadora: La instalación del telar y/o
plástico en esta área se realizará de manera manual, con andamio, escalera tipo tijera
y extensible.
Elementos de protección contra caída y EPP requeridos para la actividad son:
EPPC: Se realiza la inspección y verificación de los EPCC,
Tie off, eslinga de detención de caídas, arnés cuerpo completo 4 argollas, eslinga de
restricción, freno arrestador, mosquetón acero y de aluminio, líneas de vida en cuerda.
2. Contacto con fuentes eléctricas. 8.Se hará la
3. Exposición a agentes químicos o biológicos. correspondiente inspección de los EPPC de cada trabajador antes de ascender al área de trabajo
4. Caída de objetos por desplome o derrumbamiento.
5. Caída de objetos mientras se están manipulando.
1. CONDICIONES DE SEGURIDAD: Pisadas sobre objetos.
6.Golpes o choques contra objetos inmóviles o móviles.
1.1 7.Cortes o golpes por objetos y herramientas.
TRABAJO EN ALTURAS 8.Caída de fragmentos y partículas.
9.Quedar atrapado o aplastado por o entre objetos. 2.LOCATIVO:
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos.
10.Exposición a alta temperatura ambientales.
1.Conservar las áreas de paso y de circulación libres de objetos
2.LOCATIVO: Caída a mismo y diferente nivel,
superficies de trabajo (irregulares-deslizantes, con diferencia del nivel), condiciones 2. RIESGO LOCATIVO: 2.Ropa de trabajo: camibuso y/o
de orden y aseo (caída de objetos) chaleco con reflectivo, pantalón jean
3.RIESGO MECANICO : Proyección de partículas atrapamientos por o
entre objetos , contacto con superficies en movimientos cortopunzantes con 3.Uso adecuado elementos de protección personal : casco tipo 2 clase b , cofia
superficies irregulares o con energía potencial presente a caída de objetos, desechable ,tapabocas desechables, tapa oídos de inserción ,guantes de nylon, gafas de seguridad
herramientas, equipos, piezas a trabajar caídas , tropezones, resbalones, golpes, transparentes , botas de seguridad punta de acero.
cortaduras choques, alergias o infecciones por falta de aseo , lesiones físicas
para el trabajador, laceraciones en partes del cuerpo expuestas , heridas, 4.Distribución adecuada de los
posibles fracturas en extremidades superiores e inferiores , posibles lesiones de espacios para realizar las actividades
cabeza y columna
5.Se transitara por áreas autorizadas y senderos
3. RIESGO MECANICO: golpes, cortes, enganche, peatonales autorizados como lo indica coca - cola
laceraciones, abrasiones, punción, choques, aplastamiento, atrapamiento o
arrastre, impacto, perforación amputaciones, fricción o abrasión 6.Amedida que se vaya utilizando la herramienta, esta misma se recogerá, para así: disminuir los
riesgos de accidentalidad , mayor provecho del espacio, se estimulan com

EPP: Casco tipo 2

con barbuquejo de mínimo tres puntos de sujeción, guantes anticorte, protección
auditiva de inserción, botas de seguridad punta de acero, monogafas lente claro
camibuso y/o chaleco reflectivo, ropa de trabajo, dichos equipos se utilizarán de la
siguiente manera para inicio de la actividad

Manual: Inicialmente el equipo operativo asegurara mediante amarre un extremo del

telar y/o plástico a la estructura (cercha.), asegurando el telar y/o plástico a la
estructura mediante amarre con cordino progresivamente.

Escalera extensible:
9
1.Verificación y replanteo del área de trabajo.
2.Posterior a esto se realizara procedimiento previo al inicio de la actividad, se deberá
instalar un sistema de línea de seguridad en cuerda en la parte superior de la escalera
mediante mecanismo de anclaje (cintas - tie off) y polea sencilla para asegurar el
mecanismo de rescate previo a su instalación, la línea de seguridad debe ser de dos
veces la distancia total de la extensión de la escalera, igualmente se instalara de
acuerdo al área de trabajo el mecanismo adecuado para aseguramiento y estabilización
de la escalera en la parte superior estructural lo cual permitirá el desarrollo del
procedimiento desde la parte inferior.
Al realizar la ubicación de la escalera y su estabilización en la parte inferior se
instalará un equipo descendedor auto bloqueante mediante mecanismo de anclaje al
cual se conectará la cuerda de la línea de seguridad generando tensión y bloqueando el
equipo.

Escalera tipo tijera:

1.Verificación y replanteo del área de trabajo.
2.Posterior a esto se realiza procedimiento previo al inicio de la actividad, se deberá
instalar un sistema de línea de seguridad en cuerda en la estructura de la parte
superior donde se ubique la escalera mediante mecanismo de anclaje (cintas - tie off)
y polea sencilla, para asegurar el mecanismo de rescate previo a la actividad su
instalación funcionara como la línea de seguridad. , igualmente se definirá de
acuerdo al área de trabajo el mecanismo adecuado para aseguramiento y/o
estabilización de la escalera lo cual permitirá el desarrollo del procedimiento desde la
parte inferior. Al realizar la ubicación de la escalera y su estabilización en la parte
inferior se instalara un equipo descendedor auto bloqueante mediante mecanismo de
anclaje estructural cercano al cual se conectara la cuerda de la línea de seguridad
generando tensión y bloqueando el equipo.

Tormentas eléctricas, golpe de calor, superficies deslizantes, electrocución

 1.TRABAJO EN ALTURAS:

1. Limitación de acceso y señalización del lugar de

trabajo.
2.Instalación de redes preventivas.
3.Disponer de los equipos de trabajo en alturas adecuados.
4.Previsión de posibles emergencias

5.Capacitación de los trabajadores,

certificando sus competencias y aptitudes para hacer trabajo en alturas.
6.Evaluación y certificación médica de las condiciones en las que está el trabajador para las tareas que
va a ejecutar.

1.1 TRABAJO EN ALTURAS:

7.Diligenciamiento del preoperacional para
los EPPC
1. Exposición a radiación solar.
2. Contacto con fuentes eléctricas.
8.Se hará la
3. Exposición a agentes químicos o biológicos.
correspondiente inspección de los EPPC de cada trabajador antes de ascender al área de trabajo
4. Caída de objetos por desplome o derrumbamiento.
5. Caída de objetos mientras se están manipulando.
1. CONDICIONES DE SEGURIDAD: Pisadas sobre objetos.
6.Golpes o choques contra objetos inmóviles o móviles.
1.1 7.Cortes o golpes por objetos y herramientas.
TRABAJO EN ALTURAS 8.Caída de fragmentos y partículas.
9.Quedar atrapado o aplastado por o entre objetos.
2.LOCATIVO:
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos.
10.Exposición a alta temperatura ambientales.
1.Conservar las áreas de paso y de circulación libres de objetos
2.LOCATIVO: Caída a mismo y diferente nivel,
superficies de trabajo (irregulares-deslizantes, con diferencia del nivel), condiciones 2. RIESGO LOCATIVO:
2.Ropa de trabajo: camibuso y/o chaleco
de orden y aseo (caída de objetos)
con reflectivo, pantalón jean
3.RIESGO MECANICO: Proyección de partículas atrapamientos por o entre
objetos , contacto con superficies en movimientos cortopunzantes con superficies
3.Uso adecuado elementos de protección personal : casco tipo 2 clase b , cofia desechable
irregulares o con energía potencial presente a caída de objetos, herramientas,
,tapabocas desechables, tapa oídos de inserción ,guantes de nylon, gafas de seguridad transparentes ,
equipos, piezas a trabajar caídas , tropezones, resbalones, golpes,
botas de seguridad punta de acero.
cortaduras choques, alergias o infecciones por falta de aseo , lesiones físicas
para el trabajador, laceraciones en partes del cuerpo expuestas , heridas,
4.Distribución adecuada de los espacios para
posibles fracturas en extremidades superiores e inferiores , posibles lesiones de
NAVE 7 : realizar
1. laslas
Reducir actividades
cargas de trabajo excesivas
cabeza y columna
1.Se diligenciará ats de la actividad y permisos relacionados según actividad a realizar 5.Se transitara por áreas autorizadas y senderos peatonales autorizados
2. Realización de pausascomo lo indica
activas, coca
charlas de-
3. RIESGO MECANICO: golpes, cortes, enganche,
y se realizará inspección de estado y armado de andamio cola
seguridad higiene postural, relevo de personal
laceraciones, abrasiones, punción, choques, aplastamiento, atrapamiento o
6.Amedida que se vaya utilizando la herramienta, esta
arrastre, impacto, perforación amputaciones, fricción o abrasión
2.En esta área se encuentra ubicada la maquina : misma se recogerá, para así: disminuir
3. Aislamiento los riesgos
del trabajador o del de accidentalidad
material causante ,del
mayor provecho
peligro del espacio, se
existente
estimulan comportamientos seguros de trabajo y de orden y aseo.
Bodega: La instalación del telar y/o plástico en esta área se realizará de manera 4.Divulgar socializar programa de
manual, escalera tipo tijera y extensible vigilancia epidemiológica
3. RIESGO MECANICO:
5. Restringir el uso de manillas, relojes, anillos, en el área donde hay peligro de
Pasillo : La instalación del telar y/o plástico en esta área atrapamiento con mecanismo móviles 1. Identificar y en lo
se realizará de manera manual, con andamio, escalera tipo tijera y extensible. posible señalizar los puntos de mayor peligro 6. Utilizar siempre que sea posible, ayudas
Elementos de protección contra caída y EPP requeridos para la actividad son: mecánicas en lugar de manuales para manipular cargas
2. Uso de elementos de protección personal acorde a la actividad
7. En tareas repetitivas se debe disminuir el peso manejado
3. Ats de la actividad y
EPPC: Se realiza la inspección y verificación de los EPCC, permisos relacionados según actividad a realizar 8. Evitar manejar cargas con los brazos
Tie off, eslinga de detención de caídas, arnés cuerpo completo 4 argollas, eslinga de muy separados del cuerpo, el tronco girado o muy flexionado
restricción, freno arrestador, mosquetón acero y de aluminio, líneas de vida en cuerda. Tendinitis, tenosinovitis, dolores musculares de cuello, espalda, miembros 4. Charla sobre riesgo mecánico
Riesgo biomecánico / ergonómico: Posturas prolongadas, posturas forzadas, superiores e inferiores, trastornos en la zona lumbar de la espalda, trastornos
movimientos repetitivos, exceso de esfuerza. multiesqueleticos
9. Se recomienda no manipular cargas de forma repetida con los brazos por encima de los
EPP: Casco tipo 2 hombros uso adecuado elementos de protección personal
con barbuquejo de mínimo tres puntos de sujeción, guantes anticorte, protección 10. Uso
auditiva de inserción, botas de seguridad punta de acero, monogafas lente claro adecuado elementos de protección personal: casco tipo 2 clase b ,tapa oídos de inserción ,guantes de
camibuso y/o chaleco reflectivo, ropa de trabajo, dichos equipos se utilizarán de la nylon, gafas de seguridad transparentes , botas de seguridad punta de acero.
siguiente manera para inicio de la actividad

Manual: Inicialmente el operario 4 asegurara mediante amarre un extremo del telar 11. Es aconsejable alternas tareas y realizar pausa, que se deberán
y/o plástico a la estructura (cercha.), el operario 5 va tensionando el telar mientras el 1. Reducir las
establecer cargas
según de trabajo
la persona y el excesivas
tipo de trabajo
operario 4 continua el aseguramiento del telar y/o plástico a la estructura mediante
amarre con cordino progresivamente. el operario 6 será el ayudante de la actividad. 12. el2.peso
Realización
máximo de pausas activas,
recomendado charlas de
en trabajos
seguridad
habitualeshigiene postural, relevo
de manipulación de personal
de cargas es de 25 kg.
10
Escalera extensible: 13. En trabajos3.esporádicos
Aislamientodedel trabajador ode
manipulación del material
cargas causante
, el peso del peligro
permitido puedeexistente
llegar hasta los 40 kg
1.Verificación y replanteo del área de trabajo.
2.Posterior a esto se realizara procedimiento previo al inicio de la actividad, se deberá 4.Divulgar socializar programa de vigilancia
instalar un sistema de línea de seguridad en cuerda en la parte superior de la escalera epidemiológica 14. A medida que se vaya utilizando la herramienta, esta misma
mediante mecanismo de anclaje (cintas - tie off) y polea sencilla para asegurar el se recogerá, para así : disminuir los riesgos de accidentalidad , mayor provecho del espacio, se
mecanismo de rescate previo a su instalación, la línea de seguridad debe ser de dos 5. Restringir el seguros
estimulan comportamientos uso de manillas,
de trabajorelojes, anillos,
y de orden en el área donde hay peligro de
y aseo.
veces la distancia total de la extensión de la escalera, igualmente se instalara de atrapamiento con mecanismo móviles
acuerdo al área de trabajo el mecanismo adecuado para aseguramiento y estabilización 6. Utilizar siempre que sea posible,
de la escalera en la parte superior estructural lo cual permitirá el desarrollo del ayudas mecánicas en lugar de manuales para manipular cargas
procedimiento desde la parte inferior.
Al realizar la ubicación de la escalera y su estabilización en la parte inferior se 7. En tareas repetitivas se debe disminuir el peso manejado
instalará un equipo descendedor auto bloqueante mediante mecanismo de anclaje al
cual se conectará la cuerda de la línea de seguridad generando tensión y bloqueando el 8. Evitar manejar cargas con los
equipo. brazos muy separados del cuerpo, el tronco girado o muy flexionado
Tendinitis, tenosinovitis, dolores musculares de cuello, espalda, miembros
Riesgo biológico: Posible exposición a microorganismos que puedan dar lugar a
superiores e inferiores, trastornos en la zona lumbar de la espalda, trastornos
Escalera tipo tijera: enfermedades, motivada por la actividad laboral .
multiesqueleticos
1.Verificación y replanteo del área de trabajo. 9. Se recomienda no manipular cargas de forma repetida con los brazos por encima
2.Posterior a esto se realiza procedimiento previo al inicio de la actividad, se deberá de los hombros uso adecuado elementos de protección personal
instalar un sistema de línea de seguridad en cuerda en la estructura de la parte 10. Uso
superior donde se ubique la escalera mediante mecanismo de anclaje (cintas - tie off) adecuado elementos de protección personal: casco tipo 2 clase b ,tapa oídos de inserción ,guantes de
y polea sencilla, para asegurar el mecanismo de rescate previo a la actividad su nylon, gafas de seguridad transparentes , botas de seguridad punta de acero.
instalación funcionara como la línea de seguridad. , igualmente se definirá de
acuerdo al área de trabajo el mecanismo adecuado para aseguramiento y/o
estabilización de la escalera lo cual permitirá el desarrollo del procedimiento desde la 11. Es aconsejable alternas tareas y realizar pausa, que se deberán
parte inferior. Al realizar la ubicación de la escalera y su estabilización en la parte establecer según la persona y el tipo de trabajo
inferior se instalara un equipo descendedor auto bloqueante mediante mecanismo de
anclaje estructural cercano al cual se conectara la cuerda de la línea de seguridad 12 el peso máximo recomendado en trabajos
generando tensión y bloqueando el equipo. 1.Llimitar
habituales tiempos de exposición
de manipulación de cargas es de 25 kg.
2.Adecuado mantenimiento de equipos de trabajo
3.Vigilancia de la esporádicos
13. En trabajos salud de losde
trabajadores expuestos
manipulación de cargas , el peso permitido puede llegar hasta los 40
kg
4.Establecer descansos cortos a lo largo de la jornada
14. A medida que se vaya utilizando la herramienta, esta
5.Adaptar
misma se recogerá, para así : disminuir los riesgos de accidentalidad , mayor buenas
provecho delposturas
espacio,dese
trabajo comportamientos seguros de trabajo y de orden y aseo.
estimulan
Problemas de comunicación, disminución de la capacidad de concentración,
Riesgo físico: Ruido, vibración, radiación, temperatura, humedad. somnolencia, alteraciones en el rendimiento laboral, sordera, taticardia,
6.Utilizar adecuadamente la tapa oídos de inserción según labor requerida.
aumento de la tensión arterial, trastorno de sueño
7.Charla sobre riesgo físico
en este caso se contemplara (ruido)

1. Áreas claramente definidas para el paso

8. Uso adecuado elementos de protección personal: tapa oídos de
inserción
2. Separación entre los9.peatones y y uso
Inspección
montacargas
adecuado de epp
Atrapamiento, arrollamiento de personal, colisiones vehiculares que causan
3. Restricciones de velocidad y señales internas (en áreas congestionadas se requiere bajar los
Riesgo transito: (Montacargas) colisión de objetos fijos; caída de mercancía de alta heridas, golpes, fracturas e incluso hasta la muerte.
límites de velocidad)
altura, posibilidad de deslizarse y golpear al personal en el suelo, obstrucción de
4. Las áreas de cargue en lo posible ser aisladas del
pasillos, intersecciones sin visibilidad y montacargas que se acercan demasiado a los lesiones
sendero peatonal autorizado
trabajadores a pie. físicas graves, como posiblemente huesos rotos lesiones cerebrales traumáticas
lesiones de órganos internos
5.El operario 6 sera el auxiliar vial (paletro) quien nos dará aviso para poder cruzar
en zonas de tránsito vehicular * montacargas* así evitando el riesgo de accidentalidad
6.Se les indicará a los
trabajadores de coca - cola y demás contratistas que se encuentren dentro del área a intervenir al
momento
1. de señalizarlas.
Suspender actividades al cambio climático o fenómenos naturales que impacten negativamente en
la integridad física del trabajador
Fenómenos naturales: Sismo , terremoto, precipitaciones (lluvias, granizadas heladas Tormentas eléctricas, golpe de calor, superficies deslizantes, electrocución
2.Estar atentos cuando llegue un acontecimiento de estos para evitar
tragedias.

1. Orden y aseo
1.Reportar los equipos y herramientas que hayan sufrido desperfectos para su respectivo
RETIRO DE PLANTA DE PRODUCCIÓN: Retirar las señalizaciones que ya no sean necesarias en la zona de trabajo ,
- mantenimiento o cambio
recoger los equipos y herramientas utilizadas en el área de trabajo verificando
11 Locativo: Aspectos como la buena iluminación, la estabilidad de los pisos sin duda 2.Amedida que se vaya utilizando la
se procede su operatividad para una próxima utilización, ordenar la zona de trabajo la cual
facilitan el desplazamiento del personal, accidentes laborales , retrasos en los herramienta, esta misma se recogerá para así, disminuir los riesgos de accidentalidad , mayor
a realizar orden y aseo en las areas trabajadas y asi proceder a finalizar la actividad se realizó la actividad ; dejándola libre de materiales y elementos extraños
proyectos provecho del espacio, se estimulan comportamientos seguros de trabajo y de orden y aseo.

Elementos de
Extintor N/A Botiquin SI SI Escalera fija NO Escalera tipo tijera SI Gruas NO Cofia desechable, tapabocas desechable
señalización

Cinta demarcatoria SI kit para derrames NO Radio trasmisores NO Andamio SI Escalera extensible SI Elevador NO

Proteccion Proteccion auditiva

Casco con barbuquejo SI Peto de carnaza N/A SI SI Guantes para la actividad SI Botas de seguridad SI
respiratoria insercion

Careta facial Protecion auditiva de

Gafas de seguridad SI Overol de trabajo SI NO NO otros SI
protectora copa

Observaciones: Se adjunta imagen de plano de area de producción la cual se instalata el telar

CÒDIGO: FO-SST-001
SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
VERSIÒN 02
FECHA 18/11/23
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
PAGINA 2 DE 2

NOMBRES DE LOS TRABAJADORES QUE INTERVIENEN FIRMAS DIARIAS DE LOS EJECUTATES

NOMBRE Nº DE DOCUMENTO LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO

NOMBRES DEL SST QUE APRUEBA EL ATS Y ACTIVIDAD FIRMAS DIARIAS DEL SST QUE APRUEBA

NOMBRE Nº DE DOCUMENTO LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO

NOMBRE Y FIRMA DEL ENCARGADO DEL TRABAJO

NOMBRE Nº DE DOCUMENTO LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO

NOMBRE Y FIRMA JEFE DE AREA DE PLANTA FIRMAS DIARIAS JEFE DE AREA DE PLANTA

NOMBRE Nº DE DOCUMENTO LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO

NOMBRE Y FIRMA JEFE DE AREA DE PLANTA FIRMAS INTERVENTORIA SST

NOMBRE Nº DE DOCUMENTO LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO