CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 1 / 24

Mecánica de Materiales

LABORATORIO Nº 2

“ENSAYOS DE IMPACTO”
Ccorimanya Suca Miguel Angel 20%

Flores Nuñez Antony 20%

Hurtado Cari Kristel Xiomi 20%

Keralia Andrea Yucra Ylaquita 20%

Alumno (s):

Daldton Nefer Gomez 50% 20%

Quispe Huaronea Jomel Vicente 0%

Mantenimiento de Nota:
Programa Equipo pesado
Grupo: ¨B¨

Profesor Vizcarra Gutiérrez, Carolyne Andrea

Fecha de entrega 28/03/2024 Hora:

1
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 2 / 24

ÍNDICE
1. OBJETIVOS 4
2. FUNDAMENTO TEÓRICO 4
2.1.Resistencia al impacto 4
2.2.Resiliencia 4
2.3.Tenacidad 5
2.4.Equipos de ensayos de resiliencia 5
2.4.1. Charpy 6
2.4.2. Izod 7
2.5.Transición dúctil-frágil 7
3. RECURSOS 8
3.1.Equipos y herramientas 8
3.2.Equipo de protección personal 9
3.3.Materiales 9
4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 9
5. EVALUACIÓN 9
5.1.Registrar los datos obtenidos 9
5.2.Interprete las fracturas obtenidas 10
5.3.Realizar la curva de Temperatura de Transición Dúctil – Frágil (TDF) 10
6. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES 10
6.1.Observaciones 10
6.2.Conclusiones 11
7. CUESTIONARIO 11
8. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA 12

2
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 3 / 24

1. Condiciones obligatorias para el uso del ambiente

2. Respuesta a emergencias
● Vías de acceso y evacuación
● Equipos de respuesta a emergencias
● Señalización de seguridad
3. Normas de seguridad generales

3
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 4 / 24

4
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 5 / 24

1. OBJETIVOS
● Evaluar la tenacidad de materiales mediante el ensayo de impacto Charpy para
determinar su capacidad frente a cargas de impacto y proporcionar información
sobre su resistencia.
● Investigar el efecto de variaciones de temperatura en la resistencia al impacto de
materiales específicos, explorando cómo las condiciones térmicas influyen en la
fragilidad o ductilidad.
● Comparar las propiedades de impacto de diferentes materiales, como metales y
polímeros, a través del ensayo Charpy, para establecer correlaciones entre la
composición del material y su resistencia a fuerzas de impacto.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1. Resistencia al impacto
La capacidad de resistencia al impacto, según (Kalpakjian & Schmid, 2014, pág.
75), se define como la energía requerida para fracturar una muestra, no siendo un
indicador del esfuerzo necesario para romper el material en sí. El término
"tenacidad" se utiliza comúnmente para describir la resistencia al impacto de un
material. Los materiales con una resistencia al impacto significativa suelen
caracterizarse por tener tanto una resistencia como una ductilidad elevadas, lo
que resulta en una tenacidad considerable.
Los valores del impacto son afectados por la velocidad de deformación, la forma y
tamaño de la muestra y por el tipo de máquina de ensayo. A veces los ensayos de
impacto se aplican a carriles de acero a fin de detectar la fragilidad. (Millar Carroll,
Fink , & Beaty, 1981)
2.2. Resiliencia
La resiliencia proporciona información sobre la capacidad de un material para
absorber energía de impacto sin experimentar fracturas. La prueba de resiliencia
es un ensayo dinámico en el cual la probeta se rompe de manera instantánea con
un solo golpe, y se determina la energía de impacto absorbida durante la rotura.
Comúnmente, esta energía se mide en kilogramos. (Giachino, 2023)
2.3. Tenacidad
Es la capacidad de resistir grandes cargas adquiriendo grandes deformaciones
antes de la rotura. Ordinariamente la tenacidad se mide a partir del trabajo total
realizado al someter a carga una unidad de volumen del material hasta su rotura
completa y puede ser interpretado como la superficie total encerrada por la curva
carga-deformación. (Millar Carroll, Fink , & Beaty, 1981)
Como indica (Levy & Salvadori, 2015), la tenacidad tiene la lamentable propiedad
de decrecer con la temperatura. El acero, por ejemplo, se rompe como el cristal a
-34°C, pero ya es mucho más sensible a la fractura frágil a -1°C que a temperatura
5
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 6 / 24

ambiente (21°C). durante la Segunda Guerra Mundial, varios barcos Liberty

construidos mediante soldadura que transportaban suministros militares a la
Unión Soviética, se partieron en dos en el océano Ártico.
Ilustración 1: El barco Liberty S.S. Schenectady, que en 1943 falló antes de
abandonar el astillero

2.4. Equipos de ensayos de resiliencia

Existen dos tipos de equipos empleados en la prueba de resiliencia, conocidas
como probeta Charpy y probeta Izod. Ambas probetas se fracturan utilizando una
máquina de ensayos de impacto. La diferencia principal radica en la forma en que
se sujeta la probeta. En el ensayo Charpy, la pieza se coloca de forma horizontal
entre dos soportes, y el péndulo impacta en el centro de la probeta, en la cara
opuesta a la muesca. Por otro lado, la probeta Izod se fija verticalmente, similar a
una viga en voladizo, y el péndulo golpea en el extremo libre, en la misma cara
donde se encuentra la muesca. (Giachino, 2023)
Ilustración 2: Realización de ensayos de resiliencia

6
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 7 / 24

2.4.1. Charpy
Como indica (Bello, 1958), el ensayo Charpy se compone de una masa con
peso P que cuelga de una barra cuya longitud está calculada, suspendida
sobre dos soportes paralelos. Un cuadrante con un deslizador permite medir
el ángulo alcanzado por el péndulo después de romper la probeta, que se
encuentra en el punto más bajo del recorrido de la masa del péndulo.
Ilustración 3: Péndulo Charpy

En la prueba Charpy, el espécimen se coloca sobre dos soportes angulares

que lo sostienen en los extremos. La ranura de la probeta se posiciona en
dirección opuesta a la que recibirá el impacto del borde de la masa del
péndulo. La probeta entra en contacto con la masa del péndulo cuando esta
última se encuentra en su posición vertical de suspensión.
2.4.2. Izod
En el ensayo Izod, la probeta, de 7.5 cm de longitud y con la misma sección
que la anterior y tipo de entalladura en forma de V, de 45°C, se sujeta en
posición vertical por extremo inferior para ser golpeada con un yunque
montado en un péndulo. La energía en pies/libra requerida para romper la
muestra indica la resistencia de impacto del metal.
2.5. Transición dúctil-frágil
Se ha mencionado previamente que la temperatura es un factor crucial que puede
alterar las propiedades de los materiales. Históricamente, el ensayo de impacto
fue la principal herramienta para obtener información sobre la fragilidad de un
material en situaciones de fractura a alta velocidad, con implicaciones
catastróficas para las instalaciones o equipos afectados. Por esta razón, (Núñez
Alvarez , Roca, & Jorba i Peiró, 2011) indican que los primeros avances se
centraron en aceros de bajo contenido de carbono, sometidos a ensayos a
diferentes temperaturas, lo que representó un progreso significativo en la
comprensión de su comportamiento en tales condiciones.

7
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 8 / 24

Ilustración 4: Resiliencia frente a temperatura

La resiliencia es elevada para temperaturas altas, existiendo una ruptura dúctil.

Conforme disminuye la temperatura, la energía absorbida decrece ligeramente. Si
la temperatura desciende por debajo de un determinado valor, la energía cae
bruscamente, aumentando las probabilidades de ruptura frágil.
Para temperaturas inferiores, la ruptura es totalmente frágil, pero la energía
absorbida vuelve a decrecer ligeramente con la temperatura. (Zorita Galan, 2015)
3. RECURSOS
3.1. Equipos y herramientas
● Tornillo de banco
● Lima triangular
● Arco de sierra
● Pinzas o tenazas
● Pirómetro
● Horno
● Péndulos de impacto Charpy Zwick Roell (de 300J y 5J)
● Vernier
ITEM UNI CAN ESTADO
DA TID En Defec Inade NC
DESCRIPCIÓN DE D AD Buen tuoso cuad espec
EQUIPOS Y Estad o ificac OBSERVACIONES
HERRAMIENTAS o iones

1 Tornillo de banco mm 1 X
2 Lima triangular mm 1 X
3 Arco de sierra mm 1 X
4 Tenazas cm 1 X

8
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 9 / 24

5 Pirómetro
6 Horno 1 x
7 Péndulo de impacto 1 x
300J
8 Péndulo de impacto 5J 1 x
9 Vernier 1 x
3.2. Equipo de protección personal
● Mameluco.
● Zapatos de seguridad.
● Guantes de badana.
● Lentes o sobrelentes.
● Guantes de protección contra el calor.
3.3. Materiales
● Probetas Charpy normalizadas de aceros SAE 1020 y SAE 1045 a distintas
temperaturas de trabajo.
● Probetas Charpy normalizadas de distintos polímeros.

4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

1) Preparar las probetas según la normativa.

2) Tomar dimensiones de las probetas (debido a que son realizadas manualmente,

las dimensiones pueden variar entre pieza y pieza). Apuntar los datos.
3) Exponer la pieza a analizar a distintas temperaturas (frío, calor y temperatura
ambiente).
4) Con el martillo elevado y con el reloj de marcación en 0, colocar la pieza en los
soportes angulares.
5) Pulsar el botón de inicio para que baje el martillo e impacte la pieza, el reloj
marcará la energía absorbida en J.

9
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 10 / 24

5. EVALUACIÓN
5.1. Registrar los datos obtenidos

Registramos los datos según el método de Charpy, para esto seguiremos los pasos del
instructor que esté supervisando las pruebas que realizaremos, colocaremos los datos
en el siguiente cuadro, también usaremos las siguientes fórmulas para poder hallar el
Área el cual nos dará los resultados que necesitamos:

A=bxh

Acero 1020

ACERO 1020 Energía Área (cm²) Coeficiente de Resiliencia

impacto (J/m² )
Absorbida (J/cm²)
(J)

Caliente(horno) 152 J 0.61 cm² 247.85 J/cm² 2478500

J/m²

Ambiente 150 J 0.96 cm² 156.25 J/cm² 1562500

J/m²

Frio 176 J 0.73 cm² 241.20 J/cm² 2412000

J/m²

Frio medio 46 J 0.703 cm² 65.42 J/cm² 6542000

salino J/m²

Acero 1045

ACERO 1045 Energía Área (cm²) Coeficiente de Resiliencia

impacto (J/m² )
Absorbida (J) (J/cm²)

Caliente(horn 42 J 0.96 cm² 43.75 J/cm² 4375000

o) J/m²

Ambiente 18 J 0.828 cm² 21.74 J/cm² 2174000

J/m²

Frio 16 J 0.828 cm² 19.33 J/cm² 1933000

J/m²

10
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 11 / 24

5.2. Interprete las fracturas obtenidas

La prueba del grupo 1 era de

acero 1020 en agua ,es lo que nos
indicaron y nosotros hicimos la
misma prueba en 1020 , pero al
realizar su prueba los resultados
fueron diferentes y la probeta no
logro partirse como esperabamos
sino solo se dobló
PRUEBA QUE REALIZO EL GRUPO
1

Es un corte casi perfecto del acero

1020 no presenta muchos rasgos
tenacidad , no presenta ninguna
elasticidad en la partidura, y la
pieza mide la misma medida
inicialmente.
PRUEBA QUE REALIZÓ EL GRUPO
2

Resultado de acero 1045 en prueba

de charpi , la pieza se encontraba
en agua congelada sin ninguna
solucion salina. al hacer el ensayo
Charpi se encontró la pieza sin
ningun tipo de estiramiento como
otras piezas y eso que se aplicó la
misma fuerza que aplicamos al
acero 1020
PRUEBA QUE QUE REALIZO EL
GRUPO 3

11
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 12 / 24

Acero 1020 (ambiente):

● El cálculo de la prueba de
Charpy dio
150 J.

● Se muestra las probetas

partidas después de haber
realizado el ensayo de
Charpy

● Resultado de la prueba
presenta una pequeña
elasticidad en la parte del
medio pero con una partidura
alargada ya que la pieza no
se presenta la misma medida
que inicialmente

12
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 13 / 24

Acero 1020 (frio medio salino ):

● Cálculo de la prueba en
Charpy nos dio 144 J

● Foto en la que pusimos la

pieza a congelar en el
refrigerador (vaso con una
solución de sal )

● Se muestra la pieza partida

en dos después del ensayo
Charpy

13
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 14 / 24

Acero 1020 (horno ):

● Foto en la que se midió

con Vernier la probeta
antes de ponerla en el
horno.
● Medida fue de 5.5 mm

● Aqui la probeta ya se
encontraba dentro del
horno.

● La probeta ya cumplió su
tiempo indicado en el horno
y se procederá a retirarla
para realizar la prueba.

● La temperatura en la que
estuvieron las probetas en
el horno fue de 231°C.

14
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 15 / 24

● Como resultado nos dio con

una fuerza de 42 Joule

● Probetas después de aplicar

el ensayo Charpy

15
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 16 / 24

5.3. Realizar la curva de Temperatura de Transición Dúctil – Frágil (TDF)

6. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
(una observación y una conclusión por estudiante, colocar nombres).
6.1. Observaciones
● La muestra de la probeta para poder hacer el experimento en Charpi , la
posición en la que se pone es parte del limado en contra del martillo donde
se golpeara, ya que si se pone de forma contraria el martillo no partirá la
probeta del todo sino se estará y provocaría fallas en el experimento.
(kristel hurtado Cari )

● Los ensayos de impacto Charpy e Izod proporcionan información crucial sobre la

resistencia al impacto de materiales específicos, permitiendo comparaciones
entre diferentes materiales y evaluando cómo varían las propiedades con
cambios de temperatura.(Ccorimanya suca Miguel)

● Los ensayos de resiliencia Charpy e Izod proporcionan una representación visual

y cuantitativa de cómo los materiales responden a fuerzas de impacto, lo que
permite evaluar su capacidad para absorber energía antes de fracturarse.(Flores
Nuñez Antony)

● se debe realizar una buena preparación de las probetas de ensayo para que
no haya mucho error en los resultados así mismo para no malograr los
equipos.(Gomez Daldton)

● Se pudo observar que el Pendulo Charpy , por ser una máquina peligrosa
tiene que encontrarse con protección para que no salgan disparadas las
probetas o suceda algún accidente, también se pudo observar que las
probetas que fueron calentadas en un horno para realizar el ensayo ,
tuvieron que ser llevadas rápidamente para que no se enfríen y ello no
pueda afectar los resultados. (Yucra Ylaquita Keralia)

16
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 17 / 24

6.2. Conclusiones
● La tenacidad de un material, medida mediante estos ensayos, es esencial para
comprender su capacidad para resistir cargas de impacto. Además, se destaca la
importancia de considerar la temperatura en la evaluación de la resistencia al
impacto, ya que puede influir en la transición entre comportamientos dúctiles y
frágiles del material.(Ccorimanya suca Miguel)

● Los experimentos que se pueden realizar con el péndulo de ´ Charpy

pueden ser muchos, tantos como nos permita nuestra imaginación. Es por
ello que los que han sido expuestos en este estudio, solamente representan
un número muy pequeño, de todos los que se podrıan diseñan para
establecer una relación entre la estructura interna de los materiales y su
comportamiento a la fractura, como podrıa ser: el tamaño del grano, la
composición de la aleación y la presencia de precipitados, entre
otros.(flores Nuñes Antony )

● logramos evaluar la tenacidad de los aceros 1020 y 1045 mediante el

ensayo de impacto Charpy así mismo logramos como temperatura afecta en
la resistencia al impacto de los aceros llegando a la relación que a mayor
temperatura mayor tenacidad y a menor temperatura más frágiles. (Gomez
Daldton)

● con este tipo de ensayo comprendimos que al tener las probetas en

diferentes estados (ambiente,salino,horno) al ponerlo en el ensayo de
Charpy las piezas tienden a fracturarse de diferente forma , ya que la
temperatura varía en cada una de las probetas (Hurtado Cari, Kristel)

● Uno de los factores que puede afectar esta práctica puede ser la
temperatura, ya que a la medida que haya altas temperatura se absorbe gran
cantidad de energía, y esto se ve relacionado de manera directa con una
fractura dúctil, y si es, por lo contrario, es decir, bajas temperaturas se va a
tener menos absorción de dicha energía y se verá relacionado de manera
directa con una fractura frágil.(Yucra Ylaquita Keralia)

17
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 18 / 24

7. CUESTIONARIO
1) ¿Cuántas veces más tenaz el acero ensayado a 200° C en comparación
con el ensayado a 0°C?

Si comparamos la tenacidad a 0°C con la tenacidad a 200°C, generalmente

podemos asumir que la tenacidad a 0°C es mayor que la tenacidad a 200°C. Esto
se debe a que los materiales tienden a volverse más frágiles a temperaturas más
altas. Matemáticamente, esta comparación se puede expresar como una
relación entre las tenacidades

Esta relación nos indicará cuántas veces es mayor la tenacidad a 0°C en

comparación con la tenacidad a 200°C.

2) ¿En qué caso el metal ensayado permite mayor trabajo plástico?

La capacidad de un metal para soportar deformación sin romperse depende de su

flexibilidad y resistencia. Un metal que se pueda doblar y absorber más energía antes de

romperse se considera mejor en este aspecto. Pero es importante recordar que las

propiedades de los metales pueden cambiar por factores como la forma en que están

hechos. Para saber cuál metal es más resistente a la deformación, hay que hacer

pruebas específicas en laboratorio o usar información que ya se tenga.

3) Indique un ejemplo en el cual la resiliencia sea fundamental en la

elección de un material para fabricación de un elemento mecánico
determinado.

La resiliencia es esencial al seleccionar el material para fabricar resortes de torsión, ya

que asegura un desempeño estable y confiable del mecanismo en situaciones que

demandan el almacenamiento y la liberación de energía elástica de manera prolongada.

18
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 19 / 24

4) ¿Como se puede compensar la poca resiliencia de un metal cuando tenga

que ser elegido obligatoriamente para un requerimiento determinado?

Para compensar la baja resiliencia de un metal, se pueden aplicar diversas

estrategias:

​ Diseño del componente: Modificar la forma del componente para reducir

las cargas y evitar puntos de tensión.
​ Tratamientos térmicos: Aplicar procesos como temple y revenido para
mejorar las propiedades mecánicas del metal, incluyendo su capacidad
para recuperarse después de deformaciones.
​ Selección de aleaciones: Utilizar aleaciones específicas con propiedades
mecánicas superiores para compensar la falta de resiliencia del metal
base.
​ Refuerzos adicionales: Incorporar materiales complementarios, como
fibras de carbono, para aumentar la resistencia y tenacidad del metal.
​ Reducción de cargas: Ajustar el diseño para disminuir las cargas
aplicadas al componente y considerar sistemas de amortiguación.
​ Geometrías absorbentes de energía: Diseñar formas que absorben y
distribuyen la energía de manera eficaz para reducir la tensión en el metal.

19
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 20 / 24

5) ¿Por qué la probeta de SAE 1020 no logra romperse en una prueba de

impacto?

Porque la probeta SAE 1020 no se quiebra durante una prueba de impacto, es

gracias a su capacidad para absorber energía antes de fracturarse, lo cual se
debe a su tenacidad. Otros factores como el tamaño, la forma de la probeta, así
como la temperatura y la velocidad del impacto, también pueden afectar su
resistencia a la fractura durante la prueba. Es importante considerar estos
elementos para comprender por qué la probeta no se rompe durante la prueba de
impacto.

6) ¿Cómo puedo diferenciar una fractura dúctil de una frágil en un ensayo

de impacto?

​ Fractura dúctil:
● La superficie de ruptura es desigual y muestra evidencia de
deformación plástica.
● Se pueden ver marcas llamadas estrías que indican la dirección de
la deformación.
● La fractura tiene una apariencia suave y fibrosa.
● Hay deformación alrededor del área de la fractura.
​ Fractura frágil:
● La superficie de ruptura es lisa y plana, sin evidencia de
deformación plástica.
● No hay presencia de estrías ni marcas de deformación.
● La fractura ocurre de forma rápida y sin previo aviso.
● La apariencia de la fractura es más cristalina y los bordes son
afilados.

20
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 21 / 24

7) En la siguiente tabla se adjuntan valores de resiliencia obtenidos de

muestras procedentes del casco con el que se fabricó el buque Titanic
(sección longitudinal). En la misma tabla se incluyen valores de
resiliencia del acero UNS G10200 de composición similar al utilizado
para la fabricación del casco del citado buque.
● Represéntase la variación de la resiliencia con la temperatura del
ensayo para cada acero.

su capacidad a resistir impactos a una temperatura baja es muy baja pero a un

asi puede soportar mucha energía

su capacidad de recibir impactos a una menor temperatura es mucho más baja

que del otro acero

21
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 22 / 24

● Determine la temperatura de transición dúctil-frágil definida como

aquella temperatura para la cual la energía absorbida en el impacto
es de 20 J.
-para el acero UNS G10200 la temperatura que se necesitaría para que la
energía sea absorbida en el impacto es de -13.33 ºC

-para el acero titanic la temperatura que se necesitaría para que la

energía sea absorbida en el impacto es de 32.30 ºC

● Sabiendo que la temperatura del agua de mar en el momento de la

colisión del Titanic era de -2°C, ¿Cómo podría explicarse el
comportamiento del acero del Titanic durante la citada colisión?

La fragilidad del acero del Titanic durante la colisión se puede explicar por
varios factores. Según los estudios realizados, el acero del Titanic era
más frágil a bajas temperaturas debido a su composición y propiedades.

La fragilidad del acero del Titanic durante la colisión fue causada por la
temperatura de transición dúctil-frágil, la composición química del acero y
los remaches utilizados en la construcción del casco. Estos factores
hicieron que el acero se volviera más frágil y propenso a romperse al
chocar con el iceberg.

También como consecuencia de este suceso , en esos tiempos no se

conocía muy bien todavía el comportamiento de los metales a
temperaturas altas, es por ello que al construir el barco mas grande en
esos tiempos por falta de suministros hicieron que ocurra este hecho
22
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 23 / 24

catastrófico.

Tabla 1: Valores de resiliencia para los dos tipos de acero citados en

función de la temperatura

23
 CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 02

LABORATORIO N°2
EMISION: 27/02/2020
IMPACTO
PAGINA: 24 / 24

8. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
● Bello, A. (1958). Elementos De Metalografía y de Acero al Carbono. Santiago de
Chile.
● Giachino, J. (2023). Técnica y práctica de la soldadura. Bookwire GmbH.
● Kalpakjian, S., & Schmid, S. (2014). Manufacturing engineering and technology.
México: Pearson.
● Levy, M., & Salvadori, M. (2015). Por qué se caen los edificios. Madrid: Turner
Publicaciones.
● Millar Carroll, J., Fink , D., & Beaty, H. (1981). Manual práctico de electricidad
para ingenieros. V. II. Barcelona: Reverté.
● Núñez Alvarez , C., Roca, A., & Jorba i Peiró, J. (2011). Comportamiento mecánico
de los materiales. 2, Ensayos mecánicos, ensayos no destructivos. Barcelona:
Publicacions i Edicions de la Universitat de Barcelona.
● Zorita Galan, H. (2015). Manual didactico de estructuras II. Lulu Com.

24