Explicacion Tema Vigas Celulares

Universidad Austral de Chile
Facultad de Ciencias de la Ingeniera
Escuela de Ingeniera Civil en Obras Civiles
ANLISIS TERICO-EXPERIMENTAL EN VIGAS CELULARES CON ALMA

EXPANDIDA DE ACERO ESTRUCTURAL CW366x32,7
Tesis para optar al ttulo de:

Ingeniero Civil en Obras Civiles.
Profesor Patrocinante:
Sr. Jos Soto Miranda.
Ingeniero Civil. M. Sc. en Ing. Civil.
Mencin Ingeniera Ssmica.
EDUARDO GASTN GARRIDO MARIAO

VALDIVIA CHILE
2013
Agradecimientos:
En primer lugar, agradezco a mi madre su esfuerzo constante y compromiso para darnos lo mejor
posible. Has sido un tremendo ejemplo de esfuerzo y sacrificio. Muchas gracias viejita!
A la familia Runn-Vsquez e hijos, mis padrinos, quienes han sido la mejor familia que pude haber
tenido. En especial, agradezco a Carlos Runn, por entregarme esa cuota de cario y confianza
necesaria para salir adelante y por ser el vivo ejemplo que con esfuerzo y perseverancia se pueden
alcanzar grandes metas. A Pamela Crdenas, ms que familia, has sido una buena amiga a quien
agradezco toda tu buena onda y alegra, gracias por tu preocupacin y tus consejos. Los quiero
montones a todos y a Uds. dedico este triunfo.
A Mauricio Levn, agradezco enormemente su apoyo en mi desarrollo como estudiante de Ingeniera
y porque sin saberlo, me ayudo cuando ms lo necesitaba. No hubiese sido posible el haber llegado
hasta este punto sin su respaldo. A Ud. le debo mi ttulo!
Al Sr. Jos Soto, profesor Patrocinante, le agradezco por confiar en este tema propuesto, sus valiosos
consejos y gua durante el desarrollo de esta tesis.
A Jos Lus Villagrn, agradezco la entrega de sus conocimientos como Ingeniero, por su paciencia al
soportar mis constantes preguntas cuando comenc a estudiar y trabajar con las secciones celulares.
Al Sr. Leopoldo Garca (Don Leo), a quien agradezco enormemente sus consejos de buena fe y
principalmente, por entregarme la confianza necesaria durante mi primera instancia como Ingeniero.
A los siguientes profesionales pertenecientes a las reas de Arquitectura e Ingeniera, agradezco la
valiosa y desinteresada entrega de sus conocimientos y/o material bibliogrfico, los cuales fueron de
fundamental ayuda para el desarrollo de esta tesis: Claudio Aguilar, Jaime Arriagada, Javier Estvez
C., Eliane Gomes da Silveira, Alex Seplveda y Alfio Yori.
Y para finalizar, no puedo olvidarme de los amig@s, compaeros de carrera y de hogar, quienes
hicieron que esta experiencia fuese llevadera en los momentos complicados y fueron quienes
pusieron el alio cuando hubo que celebrar y pasarlo bien. Gracias Cabr@s!!!
Agradecimientos Especiales:
El desarrollo de esta tesis como tal y su contenido, no hubiese sido posible de llevar a cabo sin el
respaldo y patrocinio entregados por Copromet S.A, empresa representada por Sr. Jorge Bustamante
M. (Presidente) y Sra. Marcela Bustamante P. (Gerente General). A ellos agradezco el haberme
permitido formar parte de este proyecto de ingeniera y tener acceso a la informacin mediante la
cual pude finalizar mi proceso de formacin como Ingeniero Civil.
ndice general de contenidos

Pg.
ndice general de contenidos ..............................................................................................................................i
ndice de figuras ................................................................................................................................................ vi
ndice de tablas ...................................................................................................................................................xi
Lista de smbolos............................................................................................................................................. xiv
RESUMEN ..................................................................................................................................................... xvii
SUMMARY ................................................................................................................................................... xviii
CAPTULO I
Introduccin y planteamiento de la problemtica..................................................................................1
1.1
Presentacin y justificacin .....................................................................................................................1
1.2
Objetivos ...................................................................................................................................................2
1.2.1 General ............................................................................................................................................2
1.2.2 Especficos ......................................................................................................................................2
1.3
Metodologa ..............................................................................................................................................2
1.4
Estructuracin del documento ...............................................................................................................3
CAPTULO II
Marco terico.....................................................................................................................................................5
2.1
Introduccin..............................................................................................................................................5
2.2
Antecedentes histricos...........................................................................................................................5
2.3
Vigas alveoladas ........................................................................................................................................7

2.3.1 Clasificaciones existentes ..............................................................................................................8
2.3.2 Proceso de fabricacin ............................................................................................................... 11
2.3.3 Aplicaciones estructurales ......................................................................................................... 13
2.3.4 Secciones Coprocell ................................................................................................................ 16
2.3.4.1 Acero ASTM A572G50 ..................................................................................................... 16
2.3.4.2 Geometra y propiedades de diseo de seccin transversal.......................................... 17
2.4
Formas de colapso ................................................................................................................................ 19

2.4.1 Trabajando a cargas de flexin pura (elemento viga) ............................................................ 20
2.4.1.1 Formacin de mecanismo Vierendeel (Mecanismo de cizallamiento) ........................ 20
2.4.1.2 Formacin de mecanismo por flexin ............................................................................. 21
i
2.4.1.3 Pandeo del montante del alma por flexin ..................................................................... 21

2.4.1.4 Pandeo del montante del alma por compresin ............................................................. 22
2.4.1.5 Pandeo lateral con torsin de la seccin.......................................................................... 23
2.4.1.6 Ruptura de soldadura aplicada en montante ................................................................... 23
2.4.2 Sometidas a cargas de compresin axial (elemento columna).............................................. 24
2.4.2.1 Pandeo por flexin en el dbil de la seccin ................................................................... 24
2.4.3 Otros modos de fallo ................................................................................................................. 25
2.5
Bases tericas de anlisis ...................................................................................................................... 25

2.5.1 Viga Vierendeel ........................................................................................................................... 25
2.5.2 Modelacin en base a Viga Vierendeel .................................................................................... 26
2.5.3 Dimensionamiento ptimo de una seccin alveolada ........................................................... 30
2.5.3.1 Estudio de tensiones en seccin transversal ................................................................... 31
2.5.3.2 Aprovechamiento del dimensionado de una seccin celular ........................................ 33
2.5.4 Verificacin de estados ltimos en una seccin celular ........................................................ 34
2.5.4.1 Formacin de mecanismo plstico ................................................................................... 37
2.5.4.2 Fluencia del montante del alma por cizallamiento ......................................................... 38
2.5.4.3 Fluencia del montante del alma por flexin. ................................................................... 40
2.5.4.4 Inestabilidad lateral ............................................................................................................. 41
2.5.4.5 Pandeo lateral en el montante del alma ........................................................................... 41
2.5.4.6 Pandeo lateral torsional ...................................................................................................... 42
2.5.5 Compresin axial ........................................................................................................................ 44
2.6
Estudio de deformaciones ................................................................................................................... 46
CAPTULO III
Ensayos a flexin bajo cargas puntuales en probetas CW366x32,7 ................................................ 49
3.1
Descripcin general y alcances ............................................................................................................ 49
3.2
Objetivos ................................................................................................................................................ 49
3.3
Montaje y desarrollo de las pruebas de carga .................................................................................... 49

3.3.1 Geometra y secciones en probetas CW366x32,7 .................................................................. 50
3.3.1.1 Condiciones generales de ensayo...................................................................................... 51
3.3.1.2 Cdigos identificacin probetas CW366x32,7 ensayadas ............................................. 52
3.3.2 Ensayos sin arriostramientos laterales ..................................................................................... 52
3.3.3 Ensayos con arriostramientos laterales.................................................................................... 53
3.3.4 Configuracin asumida para el desarrollo de los ensayos ..................................................... 55
ii
3.4
Medicin y registro de los parmetros de ensayo ............................................................................. 56

3.4.1 Transductores de desplazamiento L.V.D.T ............................................................................ 57
3.4.2 Interface utilizada para la transferencia y registro de datos .................................................. 58
3.5
Metodologa aplicada al desarrollo de los ensayos ........................................................................... 58
3.6
Resultados obtenidos ............................................................................................................................ 59

3.6.1 Probeta: P(1) CW366x32,7-SRL. .............................................................................................. 60
3.6.1.1 Cargas mximas aplicadas en cada ciclo .......................................................................... 60
3.6.1.2 Deformaciones verticales registradas en cada ciclo ....................................................... 60
3.6.1.3 Comportamiento observado durante el desarrollo de los ensayos .............................. 61
3.6.2 Probetas: P(2)CW366x32,7-CRL y P(3)CW366x32,7-CRL. ............................................... 62
3.6.2.1 Cargas mximas aplicadas en cada ciclo .......................................................................... 63
3.6.2.2 Deformaciones verticales registradas en cada ciclo ....................................................... 63
3.6.2.3 Comportamiento observado durante el desarrollo de los ensayos .............................. 65
3.6.2.3.1 Deformaciones verticales ........................................................................................... 65
3.6.2.3.2 Deformaciones locales ............................................................................................... 66
3.7
Resumen resultados numricos y conclusiones ................................................................................ 67
CAPTULO IV
Anlisis y validacin de resultados experimentales por modelacin numrica con elementos
finitos ................................................................................................................................................................ 71
4.1
Consideraciones generales y metodologa ......................................................................................... 71
4.2
Hiptesis de trabajo .............................................................................................................................. 71
4.3
Caracterizacin de los modelos analticos ......................................................................................... 71

4.3.1 Descripcin general software Abaqus ..................................................................................... 72
4.3.2 Secciones y propiedades del material considerados en la modelacin ................................ 73
4.3.2.1 Anlisis estadstico .............................................................................................................. 76
4.3.3 Cargas y condiciones de borde aplicadas ................................................................................ 78
4.3.4 Discretizacin de las secciones celulares ................................................................................. 79
4.4
Procedimiento para el anlisis de los modelos numricos .............................................................. 80
4.5
Resultados obtenidos ............................................................................................................................ 81

4.5.1 Niveles de deformacin ............................................................................................................. 82
4.5.2 Concentraciones de tensiones................................................................................................... 83
4.5.3 Comportamiento general asociado .......................................................................................... 86
iii
4.6
Validacin de resultados experimentales ........................................................................................... 87
4.7
Conclusiones preliminares ................................................................................................................... 90
CAPTULO V
Diseo estructural comparativo para una estructura tipo galpn: Seccin WF versus
Secciones Celulares ...................................................................................................................................... 92
5.1
Descripcin general y objetivos .......................................................................................................... 92
5.2
Bases de clculo ..................................................................................................................................... 92

5.2.1 Mtodos de diseo ..................................................................................................................... 93
5.2.2 Materiales ..................................................................................................................................... 93
5.2.3 Normativas, cdigos y manuales de diseo empleados ........................................................ 94
5.2.4 Cargas solicitantes....................................................................................................................... 95
5.2.4.1 Permanentes y sobrecargas de uso ................................................................................... 95
5.2.4.2 Eventuales ............................................................................................................................ 95
5.2.5 Combinacin de cargas .............................................................................................................. 96
5.2.5.1 Elementos de acero estructural ......................................................................................... 96
5.2.5.2 Elementos de hormign armado ...................................................................................... 97
5.2.6 Deformaciones admisibles ........................................................................................................ 97
5.2.7 Hiptesis de trabajo.................................................................................................................... 97
5.2.7.1 Elementos de acero ............................................................................................................ 97
5.2.7.2 Elementos de hormign armado ...................................................................................... 98
5.2.7.3 Soldaduras ............................................................................................................................ 98
5.3
Estructuraciones proyectadas .............................................................................................................. 98

5.3.1 Modulacin I ............................................................................................................................... 98
5.3.2 Modulacin II ........................................................................................................................... 101
5.4
Metodologa de diseo secciones celulares ...................................................................................... 103
5.5
Memoria de clculo: Modulacin I ................................................................................................... 103

5.5.1 Modelacin estructural............................................................................................................. 104
5.5.2 Anlisis estructural .................................................................................................................... 104
5.5.3 Clculo estructural .................................................................................................................... 105
5.5.3.1 Costanera de techumbre .................................................................................................. 105
5.5.3.2 Viga marco estructural ..................................................................................................... 107
5.5.3.3 Columnas marco estructural............................................................................................ 108
iv
5.5.3.4 Verificacin de deformaciones solicitantes ................................................................... 110

5.6
Memoria de clculo: Modulacin II ................................................................................................. 111

5.6.1 Modelacin estructural............................................................................................................. 112
5.6.2 Anlisis estructural .................................................................................................................... 112
5.6.3 Clculo estructural .................................................................................................................... 114
5.6.3.1 Costanera de techumbre .................................................................................................. 114
5.6.3.2 Viga marco estructural ..................................................................................................... 116
5.6.3.3 Columnas marco estructural............................................................................................ 119
5.6.3.4 Verificacin de deformaciones solicitantes ................................................................... 123
5.7
Anlisis pesos estructurales en ambas modulaciones ..................................................................... 124

5.7.1 Cubicacin segn modulacin I ............................................................................................. 124
5.7.2 Cubicacin segn modulacin II............................................................................................ 125
5.8
Resumen y conclusiones..................................................................................................................... 126
CAPTULO VI
Comentarios y Conclusiones ................................................................................................................... 127
6.1
Comentarios ......................................................................................................................................... 127
6.2
Conclusiones ........................................................................................................................................ 128
Bibliografa.................................................................................................................................................... 129
ANEXO A: Certificado de calidad acero ASTM A572G50/A6 (por siderrgica ArcelorMittal). .... 132
ANEXO B: Registro fotogrfico de ensayos a flexin en probetas CW 366x32,7. ............................ 133
ANEXO C: Transductores (L.V.D.T) utilizados para medir las deformaciones verticales. .............. 134
ANEXO D: Equipamiento utilizado en los ensayos a flexin de probetas CW366x32,7. ................ 135
ANEXO E: Curvas carga-deformacin obtenidas del ensayo a flexin de probetas CW366x32,7. 136
ANEXO F: Bases tericas y resultados obtenidos del ensayo no destructivo para el clculo del
mdulo de elasticidad para una plancha de acero ASTM A572G50/A6. ............................................. 144
ANEXO G: Descripcin de los ensayos a la traccin en probetas cilndricas de acero A572G50. . 148
ANEXO H: Verificacin de los elementos estructurales secundarios (modulacin I). ..................... 150
ANEXO I: Verificacin de los elementos estructurales secundarios (modulacin II). ...................... 153
ANEXO J: Detalles estructurales y dimensionamiento para las modulaciones I y II. ....................... 156
ndice de figuras
Pg.
Figura 2.1: Esquema simplificado para la obtencin de una seccin castelada. ....................................... 6
Figura 2.2: Esquema simplificado para la obtencin de vigas: peraltadas (a) y celulares (b). ................. 6
Figura 2.3: Elementos caractersticos en secciones alveoladas con alma expandida. ............................... 8
Figura 2.4: Patrones geomtricos caractersticos en secciones casteladas con alveolo hexagonal. ...... 10
Figura 2.5: Rangos de valores ptimos para geometra secciones celulares dados por Ward (1990). . 11
Figura 2.6: Seccin alveolada con alveolos en forma sinusoidal (seccin Angelina). ............................ 11
Figura 2.7: Proceso de corte y soldadura en la fabricacin de secciones casteladas. ............................. 12
Figura 2.8: Proceso de corte y soldadura en la fabricacin de secciones celulares. ................................ 13
Figura 2.9: Aplicacin de vigas celares, rectas y curvas en proyectos estructurales. .............................. 15
Figura 2.10: Aplicacin de vigas celulares en cubiertas y paso de ductos a travs de las clulas. ......... 15
Figura 2.11: Aplicacin de vigas celulares curvas para techumbre y columnas. ..................................... 15
Figura 2.12: Ejemplo de la nomenclatura utilizada para identificar las secciones Coprocell............. 16
Figura 2.13: Notacin utilizada para definir la seccin transversal de una seccin celular. .................. 17
Figura 2.14: Formacin de mecanismo Vierendeel (vista general y en detalle). ..................................... 20
Figura 2.15: Formacin de mecanismo por flexin obtenida de aplicar una carga distribuida. ........... 21
Figura 2.16: Pandeo del montante del alma por flexin............................................................................. 22
Figura 2.17: Pandeo del montante del alma en una viga compuesta. ....................................................... 22
Figura 2.18: Viga celular colapsada por pandeo lateral con torsin. ........................................................ 23
Figura 2.19: Rasgadura de soldadura en montante por corte horizontal y dislocacin fuera del plano.
............................................................................................................................................................................ 24
Figura 2.20: Pandeo por flexin del eje dbil de la seccin. ...................................................................... 24
Figura 2.21: Fluencia del montante del alma generado por esfuerzo de corte horizontal..................... 25
Figura 2.22: Ejemplos de tipologas Vigas Vierendeel................................................................................ 26
Figura 2.23: Modelacin de una seccin celular como Viga Vierendeel. ................................................. 26
Figura 2.24: Distribucin y diagramas de; esfuerzo cortante y momento flector en una viga alveolar
idealizada bajo una carga distribuida. ............................................................................................................ 28
Figura 2.25: Distribucin y diagramas de; esfuerzo cortante y momento flector en una viga alveolar
idealizada bajo una carga puntual. ................................................................................................................. 29
vi
Figura 2.26: Seccin alveolada modelada bajo el anlisis de tensiones internas en una viga Vierendeel.
............................................................................................................................................................................ 30
Figura 2.27: Recuadro aislado por rtulas virtuales con equilibrio de esfuerzos. ................................... 32
Figura 2.28: Representacin y clculo de la posicin para la seccin ms desfavorable. ...................... 35
Figura 2.29: Modelo genrico para clculo de la seccin ms desfavorable en una viga castelada. ..... 36
Figura 2.30: Modelo distribucin de tensiones en los puntos de anlisis en cordn transversal. ........ 38
Figura 2.31: Seccin de estudio para estudio de esfuerzos en montante del alma. ................................ 38
Figura 2.32: Modelo de carga para el estudio de las secciones celulares como columna. ..................... 45
Figura 3.1: Geometra seccin: longitudinal (a) y transversal (b) para probetas CW366x32,7. ............ 50
Figura 3.2: Esquema de ubicacin de gatos hidrulicos. ............................................................................ 51
Figura 3.3: Primer plano del apoyo tipo rtula fija, ubicado bajo el atiesador y dispuesto sobre un
disco de acero macizo estabilizador. ............................................................................................................. 52
Figura 3.4: Primer plano del apoyo tipo rtula deslizante, ubicado bajo el atiesador y dispuesto sobre
un disco de acero macizo estabilizador. ........................................................................................................ 52
Figura 3.5: Vista general de la probeta P(1)CW366x32,7-SRL, con su longitud libre (L) en flexin y
torsin. ............................................................................................................................................................... 53
Figura 3.6: Separacin efectiva entre el caballete y la Probeta P(1)CW366x32,7-SRL. ........................ 53
Figura 3.7: Estructura de arriostramiento (caballete) fabricada con perfiles tubulares y secciones
HEA unidos por cordones de soldadura. ..................................................................................................... 54
Figura 3.8: Detalle del arriostramiento efectivo en contacto directo con la probeta en ambas alas. ... 54
Figura 3.9: Vista general de la probeta P(2)CW366x32,7-CRL, su luz de arriostramiento y luz de
flexin. ............................................................................................................................................................... 54
Figura 3.10: Vista general uno de los caballetes utilizados para restringir posibles desplazamientos
laterales. ............................................................................................................................................................. 54
Figura 3.11: Esquema de ubicacin para los arriostramientos laterales. .................................................. 55
Figura 3.12: Esquema referencial de los transductores de desplazamiento empleados. ........................ 57
Figura 3.13: Esquema referencial para la medicin de deformaciones absoluta y neta. ........................ 59
Figura 3.14: Vista en perspectiva de la inclinacin y flexin lateral con respecto a la vertical,
producida por pandeo lateral. ......................................................................................................................... 62
Figura 3.15: Registro de la inestabilidad lateral producida por el efecto de volcamiento en el ala
superior de la probeta frente a uno de los caballetes. ................................................................................. 62
vii
Figura 3.16: Vista parcial en perspectiva de la inclinacin producida en los gatos en direccin opuesta
a la inclinacin registrada en la probeta. ....................................................................................................... 62
Figura 3.17: Vista parcial de la deformacin permanente producida en el ala superior de la probeta
P(2) CW366x32,7-CRL. .................................................................................................................................. 67
Figura 3.18: Vista frontal con detalle en el efecto de deformacin local en el ala superior de la
probeta P(2)CW366x32,7-CRL, generado por efectos de flexo-compresin. ....................................... 67
Figura 3.19: Vista lateral con detalle del pandeo local experimentado en el ala superior de la probeta
P(3)CW366x32,7-CRL producto de la flexo-compresin.......................................................................... 67
Figura 3.20: Vista superior con detalle en el efecto de deformacin local producido en el ala superior
de la la probeta P(3)CW366x32,7-CRL. ....................................................................................................... 67
Figura 3.21: Vista referencial de los puntos en donde se registraron plastificaciones generadas por el
mecanismo de falla. .......................................................................................................................................... 70
Figura 4.1: Esquema representativo de los seis grados de libertad (G.L) asumidos por Abaqus. ....... 73
Figura 4.2: Elementos de cscara triangulares, cuadrilteros y una alineacin de puntos de
integracin. ........................................................................................................................................................ 73
Figura 4.3: Componentes empleadas en la modelacin de secciones CW366x32,7. ............................. 74
Figura 4.4: Modelo constitutivo de trabajo asumido para el acero estructural A572G50. .................... 75
Figura 4.5: Modelo con disposicin de cargas nodales, condiciones de apoyo y restricciones laterales.
............................................................................................................................................................................ 79
Figura 4.6: Vista parcial (a) y en detalle (b) del mallado aplicado sobre los modelos discretizados. ... 80
Figura 4.7: ngulo de accin para el estudio de la seccin crtica en el alveolo ms solicitado por una
carga puntual. .................................................................................................................................................... 81
Figura 4.8: Vista parcial del modelo M(1)CW366x32,7-SRL para la distribucin de tensiones Von
Mises. ................................................................................................................................................................. 83
Figura 4.9: Vista en detalle del modelo M(1)CW366x32,7-SRL con los puntos crticos para las
tensiones Von Mises (extremo izquierdo). ................................................................................................... 84
Figura 4.10: Vista en detalle del modelo M(1)CW366x32,7-SRL con la distribucin de tensiones Von
Mises (extremo derecho). ................................................................................................................................ 84
Figura 4.11: Vista parcial del modelo M(2)CW366x32,7-CRL con la distribucin de tensiones Von
Mises. ................................................................................................................................................................. 85
viii
Figura 4.12: Vista en detalle del modelo M(2)CW366x32,7-CRL con la distribucin de tensiones Von
Mises (extremo izquierdo). ............................................................................................................................. 85
Figura 4.13: Vista en detalle del modelo M(2)CW366x32,7-CRL con la distribucin de tensiones Von
Figura 4.14: Vista frontal del modelo M(2)CW366x32,7-CRL con la distribucin de tensiones Von
Mises (extremo izquierdo). ............................................................................................................................. 86
Figura 4.15: Vista frontal del modelo M(2)CW366x32,7-CRL con la distribucin de tensiones Von
Figura 4.16: Vista en detalle del modelo M(1)CW366x32,7-SRL para las deformaciones en direccin
u3. ....................................................................................................................................................................... 87
Figura 4.17: Vista en detalle del modelo M(2)CW366x32,7-CRL para las deformaciones en u3. ....... 87
Figura 5.1: Magnitud y direccin de las presiones ejercidas por el viento sobre la estructura.............. 96
Figura 5.2: Vista en perspectiva de la estructura modelada bajo la modulacin I. ................................. 99
Figura 5.3: Marco tpico dimensionado bajo la modulacin I. .................................................................. 99
Figura 5.4: Vista referencial para la elevacin longitudinal de los ejes A y B. ....................................... 100
Figura 5.5: Vista en planta referencial para la estructura de techumbre proyectada para la modulacin
I. ........................................................................................................................................................................ 100
Figura 5.6: Vista en perspectiva de la estructura modelada bajo la modulacin II. ............................. 101
Figura 5.7: Marco tpico dimensionado bajo la modulacin II. .............................................................. 101
Figura 5.8: Vista referencial elevacin longitudinal de los ejes A y B, segn modulacin II. ............. 102
Figura 5.9: Vista en planta referencial para la estructura de techumbre proyectada para la modulacin
II. ...................................................................................................................................................................... 102
Figura 5.10: Vista en perspectiva de la estructura modelada bajo solicitaciones de diseo (C 1=604
kgf/m).............................................................................................................................................................. 105
Figura 5.11: Costanera de techumbre con seccin Z y sus componentes de carga, segn modelacin
I. ........................................................................................................................................................................ 106
Figura 5.12: Modelo equivalente para la seccin SC955x113 creada en CSI-SAP2000v14.0. ............ 113
Figura 5.13: Vista en perspectiva de la estructura modelada bajo solicitaciones de diseo (C 1=1293
kgf/m).............................................................................................................................................................. 114
Figura 5.14: Costanera de techumbre modelada con sus componentes de carga, segn modelacin II.
.......................................................................................................................................................................... 115
ix
Figura 5.15: Modelo de carga asumido para el anlisis de la seccin SC sometida a compresin axial.
.......................................................................................................................................................................... 120
ndice de tablas
Pg.
Tabla 2.1: Curvas recomendadas para diferentes tipos de secciones transversales. ............................... 46
Tabla 2.2: Factores de imperfecciones en funcin de las curvas de pandeo. .......................................... 46
Tabla 2.3: Valores para factor de imperfecciones en funcin de las curvas de pandeo......................... 48
Tabla 3.1: Resumen de cargas y momentos flectores mximos obtenidos en cada ciclo de la probeta
P(1)CW366x32,7-SRL. .................................................................................................................................... 60
Tabla 3.2: Deformaciones neta y residual mximas registradas en cada ciclo de carga. ........................ 61
Tabla 3.3: Deformaciones neta y residual promedio registradas en cada ciclo de carga. ...................... 61
Tabla 3.4: Cuadro resumen cargas de ensayo y momentos flectores aplicados en cada ciclo para las
probetas P(2)CW366x32,7-CRL y P(3)CW366x32,7-CRL. ....................................................................... 63
Tabla 3.5: Deformaciones mximas registradas en cada ciclo de carga por los seis transductores
dispuestos en las probetas P(2)CW366x32,7-CRL y P(3)CW366x32,7-CRL.......................................... 64
Tabla 3.6: Deformaciones verticales netas promedio y residuales registradas en cada ciclo para los
seis transductores dispuestos en las probetas P(2)CW366x32,7-CRL y P(3)CW366x32,7-CRL. ........ 64
Tabla 3.7: Resumen cargas aplicada y deformaciones obtenidas para las tres probetas CW366x32,7
ensayadas. .......................................................................................................................................................... 67
Tabla 4.1: Sistema de unidades asumido en Abaqus para el desarrollo de los modelos de estudio. .... 72
Tabla 4.2: Valores del parmetro t-Student para los primeros cinco grados de libertad. ...................... 77
Tabla 4.3: Valores nominales para las tensiones y deformaciones unitarias obtenidas en ensayos a la
traccin. ............................................................................................................................................................. 78
Tabla 4.4: Tensiones de fluencia y ltima junto a los intervalos de confianza obtenidos para cada
parmetro. ......................................................................................................................................................... 78
Tabla 4.5: Cargas aplicadas y deformaciones obtenidas para el modelo M(1) CW366x32,7-SRL. ...... 82
Tabla 4.6: Cargas aplicadas y deformaciones obtenidas para el modelo M(2) CW366x32,7-CRL. ..... 82
Tabla 4.7: Cargas obtenidas en funcin de los niveles de deformacin en rango elstico para ambos
modelos. ............................................................................................................................................................ 82
Tabla 4.8: Deformaciones obtenidas para los niveles de carga mximos aplicados en cada ciclo (M(1)
CW366x32,7-SRL). .......................................................................................................................................... 88
CW366x32,7-CRL)........................................................................................................................................... 88
xi
Tabla 4.10: Resumen y diferencia en los niveles de carga aplicados en rango elstico para ambos
modelos. ............................................................................................................................................................ 89
Tabla 5.1: Propiedades de diseo (costanera Z200x75x70x20x2,0). ...................................................... 106
Tabla 5.2: Cargas solicitantes y solicitaciones de diseo (costanera Z200x75x70x20x2,0). ................ 106
Tabla 5.3: Capacidades nominales y capacidades de diseo (costanera Z200x75x70x20x2,0). .......... 106
Tabla 5.4: Verificacin por capacidad de diseo (costanera Z200x75x70x20x2,0). ............................. 106
Tabla 5.5: Propiedades de diseo (viga W610x155) .................................................................................. 107
Tabla 5.6: Cargas solicitantes y solicitaciones de diseo (viga W610x155) ........................................... 107
Tabla 5.7: Capacidades nominales y capacidades de diseo seccin (viga W610x155). ...................... 108
Tabla 5.8: Verificacin por capacidad de diseo seccin (viga W610x155). ......................................... 108
Tabla 5.9: Propiedades de diseo seccin (columna W610x155). .......................................................... 109
Tabla 5.10: Cargas solicitantes y solicitaciones de diseo seccin (columna W610x155). .................. 109
Tabla 5.11: Capacidades nominales y capacidades de diseo seccin (columna W610x155). ............ 109
Tabla 5.12: Verificacin por capacidad de diseo seccin (columna W610x155). ............................... 109
Tabla 5.13: Deformaciones solicitantes y admisibles, segn modulacin I (anlisis individual). ....... 110
Tabla 5.14: Cuadro verificacin deformaciones solicitantes, segn modulacin I (marco individual).
.......................................................................................................................................................................... 111
Tabla 5.15: Cuadro verificacin deformaciones solicitantes, segn modulacin I (anlisis global). .. 111
Tabla 5.16: Propiedades de diseo (costanera Z300x75x70x20x2,5). .................................................... 115
Tabla 5.17: Cargas solicitantes y solicitaciones de diseo (costanera Z300x75x70x20x2,5). .............. 115
Tabla 5.18: Capacidades nominales y capacidades de diseo (costanera Z300x75x70x20x2,5). ........ 115
Tabla 5.19: Verificacin por capacidad de diseo (costanera Z300x75x70x20x2,5). ........................... 115
Tabla 5.20: Propiedades de diseo (viga SC955x113). ............................................................................. 116
Tabla 5.21: Cargas solicitantes y solicitaciones de diseo (viga SC955x113). ....................................... 117
Tabla 5.22: Verificacin por formacin de mecanismo plstico (seccin SC955x113). ...................... 117
Tabla 5.23: Verificacin por fluencia del montante del alma por cizallamiento (seccin SC955x113).
.......................................................................................................................................................................... 117
Tabla 5.24: Verificacin por fluencia del montante del alma por flexin (seccin SC955x113). ....... 117
Tabla 5.25: Verificacin por pandeo lateral del montante del alma (seccin SC955x113).................. 118
Tabla 5.26: Verificacin por pandeo lateral torsional (seccin SC955x113). ........................................ 118
Tabla 5.27: Verificacin por esfuerzos combinados (seccin SC955x113). .......................................... 119
xii
Tabla 5.28: Verificacin por esfuerzos combinados (seccin SC955x113). .......................................... 119
Tabla 5.29: Cargas solicitantes, solicitaciones y factores de diseo como columna (seccin
SC955x113). .................................................................................................................................................... 121
Tabla 5.30: Verificacin de pandeo por flexin de seccin no esbelta (seccin SC955x113). ........... 121
Tabla 5.31: Verificacin por compresin, pandeo torsional y flexo-torsional para una seccin no
esbelta (seccin SC955x113)......................................................................................................................... 121
.......................................................................................................................................................................... 121
Tabla 5.33: Verificacin por fluencia del montante del alma por flexin (seccin SC955x113). ....... 121
Tabla 5.34: Verificacin por pandeo lateral del montante del alma (seccin SC955x113).................. 122
Tabla 5.35: Verificacin por pandeo lateral torsional (seccin SC955x113). ........................................ 122
Tabla 5.36: Verificacin por esfuerzos combinados: Flexin y Cortante (seccin SC955x113). ....... 123
Tabla 5.37: Verificacin por esfuerzos combinados: Flexin y Compresin axial (seccin
SC955x113). .................................................................................................................................................... 123
Tabla 5.38: Deformaciones solicitantes y admisibles, segn modulacin I (anlisis individual). ....... 123
.......................................................................................................................................................................... 124
Tabla 5.40: Cuadro verificacin deformaciones solicitantes, segn modulacin II (anlisis global). 124
Tabla 5.41: Cuadro resumen elementos principales proyectados para modulacin I (marco #5). .... 125
Tabla 5.42: Cuadro resumen elementos principales proyectados para modulacin II (marco #4). .. 126
xiii
Lista de smbolos
Smbolos base
A
rea neta de una seccin transversal
CG
centro de gravedad de una seccin transversal
CW
serie de secciones celulares de alma expandida Coprocell
mdulo de elasticidad del acero
fuerza puntual de flexin empleada en el ensayo de secciones CW
mdulo de corte del acero
altura total de un elemento columna
momento de inercia
mdulo de torsin
coeficiente de longitud efectiva
luz libre de un elemento viga viga-columna
momento flector solicitante
MEF Mtodo de los Elementos Finitos

P
esfuerzo axial solicitante
mdulo resistente plstico
SC
nomenclatura para seccin celular con alma expandida genrica
esfuerzo de corte solicitante
mdulo resistente elstico
WF
secciones americanas con alas paralelas (Wide Flange)
componente espacial para la abscisa de un plano referencial
componente espacial para la ordenada de un plano referencial
componente espacial para la cota de un plano referencial
dimetro de un alveolo circular
altura de seccin para perfiles estructurales
factor de modificacin altura seccin celular expandida
distancia entre los centros de alveolos
carga distribuida linealmente
radio de encuentro medido entre alma y alas para secciones laminadas

xiv
eje principal (fuerte) de una seccin transversal
eje secundario (dbil) de una seccin transversal
eje longitudinal en una seccin
ngulo de inclinacin para elementos estructurales
deformacin global para un elemento estructural
deformacin unitaria
ngulo medido con respecto a la vertical del radio en un alveolo circular
esbeltez de pandeo
tensin normal
tensin de cizallamiento
variacin porcentual
cuanta del hormign armado
dimetro de barras de acero para refuerzo de hormign armado
coeficiente de modificacin para el diseo estructural por el mtodo LRFD
Smbolos compuestos y subndices

At
rea de seccin transversal para el punto de mximo aligeramiento en una seccin celular
At/2
rea de seccin transversal para uno de los cordones resultante en te
As
rea de acero requerida para hormign armado
Ag
rea efectiva de seccin transversal
parmetro relacionado con el esfuerzo de momento flector
parmetro relacionado con el esfuerzo de compresin
Cb
factor de modificacin para diagramas de momento flector no uniformes
Cv
coeficiente de fuerza cortante
Cw
constante de deformacin para una seccin celular
Ieq
momento de inercia con respecto al eje fuerte para una seccin celular equivalente
Lp
longitud de pandeo lateral torsional
Lb
longitud de diseo para el arriostramiento en pandeo lateral torsional
Lr,cor
longitud de arriostramiento mxima corregida para el pandeo de una seccin alveolada
Mp
momento flector por lmite de plastificacin
My
momento flector por lmite de fluencia

xv
Pg
peso propio estructural distribuido linealmente
parmetro relacionado con el esfuerzo de corte
parmetro indicativo de longitudes tributantes
ao
abertura mxima de un alveolo hexagonal
bw
separacin entre clulas (ancho de montante)
bf
longitud de ala en secciones de acero estructural
ho
longitud del montante ubicado entre clulas
hf
altura de seccin celular con alma expandida
bw
longitud de montante ubicado entre clulas
fy
tensin de fluencia para el acero
fu
tensin ltima para el acero
fc
resistencia a la compresin del hormign
altura de brazo palanca en seccin transversal
ha
altura de alma en secciones laminadas
ht
altura de cualquiera de los cordones resultantes (secciones en te)
orientacin en sentido horizontal en un plano referencial
tf
espesor de ala en secciones de acero estructural
tw
espesor de alma en secciones de acero estructural
twe
espesor de alma para una seccin equivalente de alma expandida
orientacin en sentido vertical en un plano referencial
yo
distancia entre los centros de gravedad de una seccin celular y alguno de los cordones
resultantes en te
coeficiente de ponderacin para elementos de acero estructural segn BNR 8800:2008
xvi
RESUMEN
La presente tesis tiene como principal objetivo, entregar una validacin numrica de los resultados
experimentales obtenidos dentro del rango lineal de trabajo, a travs de las pruebas de cargas a
flexin, desarrolladas en el laboratorio de ensayos perteneciente a la Direccin de Investigaciones
Cientficas y Tecnolgicas de la Pontificia Universidad Catlica de Chile (DICTUC) a un conjunto
de tres probetas del tipo vigas celulares de acero estructural con alma expandida (seccin
CW366x32,7). Los resultados experimentales fueron avalados a travs de dos modelos de carga
desarrollados por modelacin numrica con elementos finitos, utilizando para ello el software
Abaqus/CAE.
Adicionalmente, en el Captulo V, se presenta el desarrollo del diseo comparativo de una
misma estructura tipo galpn, considerando para ello dos modulaciones distintas. En el primer caso,
los elementos estructurales (columnas y vigas) se disearon con secciones Wide Flange de alma llena
y en el segundo, los marcos estructurales se proyectaron con secciones celulares de acero estructural
con alma expandida. Al finalizar este captulo se presentan las conclusiones y ventajas obtenidas del
diseo estructural para los elementos con secciones celulares de alma expandida.
Al finalizar, se presentan las conclusiones extradas de la validacin numrica y las
conclusiones obtenidas de los diseos comparativos aplicados sobre una misma estructura. Junto a
las conclusiones, se entregan los comentarios y observaciones para futuros trabajos.
xvii
SUMMARY
The current work has as main goal to give a numerical backup about the experimental results
obtained by testing three cellular beams under bending static loads and analyzing his behavior under
yield stress conditions. Those load testing were developed in the labs of Direccin de Investigaciones
Cientficas y Tecnolgicas de la Pontificia Universidad Catlica de Chile. The numerical backup was obtained
by creation of two models based on the Finite Element Method using the software Abaqus/CAE.
By the other hand, in Chapter V its presented the design of a storehouse under two different
instances. In first place, the main structural steel elements (beams and columns) were designed using
Wide Flange sections. In second place, the main structural steel elements were designed using
cellular sections with expanded web. At the end of the Chapter V, are presented the conclusions and
advantages achieved by using the cellular beams section with expanded web in the structural design.
By the end of this work are presented the main conclusions of the numeric results obtained
in models with the Finite Element Method and, the conclusions obtained by the comparative design
of a storehouse structure. Additionally to conclusions, comments and observations are exposed, for
future investigations.
xviii
Captulo I
1.
Introduccin y planteamiento de la problemtica
CAPTULO I
1.1
Presentacin y justificacin
En el contexto de bsqueda de un elemento de acero estructural que ofrezca una alternativa para el
diseo y construccin de estructuras en base a prticos o marcos de grandes luces, en los que se
conjuguen conceptos tales como: aprovechamiento de espacios libres, prticos con grandes luces
libres de pilares, innovacin y seguridad, se presentan las secciones celulares de acero estructural con
alma expandida. En Chile, estas secciones han sido desarrolladas y comercializadas por la empresa
Copromet S.A a travs de un proceso basado en aos de estudios, desarrollo de pruebas
experimentales y ajustes tcnicos que se resumen en la creacin y comercializacin de una serie de
secciones celulares basada en perfiles americanos Wide Flange (WF) conocidos con el nombre
comercial Coprocell. Estas secciones son fabricadas a travs de un proceso de laminacin en
caliente, en acero de alta resistencia de calidad ASTM A572G50.
En Chile el Instituto chileno del acero (ICHA) es la institucin encargada del desarrollo y
publicacin del Manual de Diseo en Acero, el cual se considera como el documento oficial que
rige y orienta el diseo estructural en acero. Por otra parte, el Instituto Nacional de Normalizacin
(INN) es la institucin encargada del desarrollo y publicacin de las normativas vigentes para el
diseo y edificacin de estructuras en Chile. Si se considera que estas dos instituciones son las
encargadas del desarrollo de normativas y cdigos oficiales en relacin con el uso y diseo del acero,
se puede observar la existencia de un vaco en la normativa oficial, ya que las secciones alveoladas no
se encuentran tabuladas, normadas o documentadas oficialmente en Chile, bajo ninguna de las
variantes existentes. Bajo este punto de vista, el desarrollo de este trabajo de investigacin representa
y establece un precedente nacional en relacin con el desarrollo y estudio del comportamiento de las
secciones celulares con alma expandida de acero estructural.
Captulo I
1.2 Objetivos
1.2.1 General
Validar los resultados experimentales obtenidos de las pruebas de carga realizadas sobre un conjunto
de tres vigas celulares con alma expandida de acero estructural con seccin CW366x32,7.
1.2.2 Especficos
Caracterizar las propiedades de las vigas celulares de acero estructural con alma expandida
y presentar las expresiones de clculo existentes en la literatura, que controlan su diseo
estructural.
Generar dos modelos de carga desarrollados en base al Mtodo de Elementos Finitos
utilizando para ello el software de modelacin asistida por ordenador Abaqus/CAE v6.10.
Dichos modelos representaran una base terica para el estudio de las deformaciones,
concentraciones de esfuerzos y el comportamiento esperado en cada ciclo de carga.
Estudiar el comportamiento, resistencia estructural y niveles de deformacin obtenidas en
los ensayos experimentales de las probetas Coprocell CW366x32,7 tanto para los niveles
de carga dentro del rango elstico, as como tambin para la carga ltima obtenida.
Desarrollar dos diseos comparativos para las columnas y vigas de un marco estructural,
utilizando secciones WF con alma llena versus secciones Coprocell. De este diseo se
evaluarn las ventajas y desventajas presentes en el desarrollo de ambos modelos.
1.3 Metodologa
La metodologa de trabajo utilizada en el desarrollo de esta tesis se diferencia en tres instancias. La
primera de ellas se basa en la bsqueda, recopilacin y exposicin de las bases tericas y antecedentes
existentes en la literatura para comprender y abordar el concepto de vigas alveoladas con alma
expandida y, particularmente, el concepto de vigas celulares. En una segunda instancia se presentan
el desarrollo y los resultados obtenidos de los ensayos de carga experimental sobre una serie de tres
probetas con seccin CW366x32,7 realizados en el laboratorio de Ingeniera Estructural
perteneciente al DICTUC. A continuacin se presenta el desarrollo y los resultados obtenidos de dos
modelos analticos basados en la modelacin por elementos finitos, utilizando el software
2
Captulo I
computacional Abaqus. Una vez obtenidos los resultados de las deformaciones tericas, se
analizaron en relacin con los obtenidos en las pruebas de carga experimentales. Para finalizar esta
seccin; se presentaran las conclusiones y observaciones surgidas del estudio de los resultados
tericos obtenidos versus los resultados experimentales.
En una tercera instancia, se desarrollaron dos diseos comparativos para una misma estructura,
proyectando dicha estructura con secciones de acero estructural tipo doble T de alma llena y por otra
parte utilizando secciones Coprocell. De este anlisis se concluy la factibilidad de utilizar
secciones celulares con alma expandida, sus ventajas y desventajas al considerarla como elemento
estructural.
1.4 Estructuracin del documento

En el Captulo II; se presenta una revisin de las bases tericas que sustentan el estudio de las vigas
alveoladas, profundizndose en el anlisis de las secciones celulares. De forma conjunta, se presentan
las variantes existentes y los mtodos de fabricacin para las vigas alveoladas. Para el desarrollo de
esta seccin se tomaron como principales referencias los trabajos desarrollados por Estvez et al.
(2000), Gomes (2011) y Souza et al. (2012).
En el Captulo III, se presenta el desarrollo y resultados obtenidos, de los ensayos de carga
realizados sobre tres probetas CW366x32,7. Cada etapa del ensayo fue abordada de forma particular,
realizando una descripcin de cada instancia y teniendo como apoyo el registro fotogrfico captado
durante la realizacin de las pruebas. Los resultados numricos obtenidos fueron extrados del
informe oficial desarrollado por el Laboratorio de Ingeniera Estructural (DICTUC S.A).
El Captulo IV se divide en dos instancias. La primera de ellas se basa en la descripcin y
desarrollo de los modelos analticos desarrollados en Abaqus, presentando los resultados grficos y
numricos obtenidos. En una segunda instancia, se procede a analizar y contrastar los resultados
experimentales obtenidos en los ensayos de carga (presentados en el captulo III) frente a los
resultados obtenidos de los modelos desarrollados en Abaqus.
En el Captulo V, se desarrolla el clculo y diseo estructural para los elementos principales
(columnas y vigas) de un galpn proyectado para albergar procesos industriales y/o almacenamiento
de productos, carga o materias primas. En una primera propuesta se considerar el diseo de los
elementos estructurales utilizando secciones doble te de alma llena (WF), para luego proceder a
3
Captulo I
realizar el diseo con secciones celulares de alma expandida. En ambas propuestas se disear con el
mismo acero de calidad A572G50, analizando parmetros tales como el peso propio final de los
elementos, deformaciones y comportamiento estructural de los elementos que conforman los marcos
rgidos.
Al finalizar, en el Captulo VI, se presentan las observaciones y conclusiones obtenidas del desarrollo
de esta tesis.
Captulo II
2.
Marco terico
CAPTULO II
Marco terico
2.1 Introduccin
De forma general, se puede afirmar que en la mayora de los casos el dimensionado de los elementos
estructurales metlicos queda condicionado por las limitaciones de flecha que son impuestas por las
condiciones de serviciabilidad, las cuales estn asociadas a la naturaleza y finalidad de cada proyecto.
Bajo este anlisis, los perfiles trabajan a tensiones relativamente bajas, lo que se traduce en un
evidente desaprovechamiento del acero, ya que las expresiones de clculo para las flechas estn
definidas en relacin inversamente proporcional al momento de inercia de la seccin y sta depende
fundamentalmente: del rea de los cordones y de la altura de la seccin a la potencia cuadrada.
Por lo tanto, la forma ms econmica de aumentar la inercia, y en consecuencia reducir las
deformaciones, se logra incrementando la altura de la seccin (Estvez et al., 2000). En base a este
planteamiento surge la necesidad de estudiar el aprovechamiento y utilidad de las vigas celulares con
alma expandida.
2.2 Antecedentes histricos

Las vigas alveoladas encuentran su origen en la idea del ingeniero ingls Geoffrey Murray Boyd,
quien en el ao 1935, mientras trabajaba en Argentina para la British Steel Company, se encontr
con el inconveniente que las secciones disponibles en stock, no lograban satisfacer los
requerimientos de diseo para un montacargas con monorriel. Frente a la necesidad de obtener una
seccin con la altura y las propiedades suficientes para los requerimientos de carga, cort una viga de
acero en sentido longitudinal del alma siguiendo un parmetro geomtrico con la forma de un
trapecio seguido de un intervalo horizontal recto, cuyas dos mitades resultantes se traslaparon y a
unieron a travs de un cordn de soldadura aplicado en los tramos horizontales generados entre las
aberturas, obteniendo as una viga de acero estructural con alma expandida (figura 2.1). Como
resultado final obtuvo una viga alveolada, con una altura final superior a la altura de la seccin
original y que conservaba el peso propio de la seccin original. Por lo que en consecuencia, obtuvo
una viga cuya rigidez (momento de inercia) y resistencia (mdulo de resistencia) con respecto al eje
fuerte de la seccin; resultaron ser mayores que la rigidez y resistencia que posea la seccin original.
5
Captulo II
Marco terico
Fue as como en el ao 1937 se solicit la patente para estas secciones, dando origen al concepto de
Viga Boyd, el cual con el paso del tiempo dara origen al concepto estructural de Viga Castelada
o Castellated Beam (en su denominacin anglosajona), debido a la similitud en la forma del alveolo
con las paredes de un castillo (Knowles et al., 1991).
Con el paso del tiempo diversas configuraciones se han adoptado en la fabricacin de las
vigas alveoladas obteniendo diversos tipos (ver figuras 2.2 a - b), de entre las que se destacan aquellas
con alveolos en forma de: hexgono (secciones casteladas), octgono (secciones peraltadas) y circulo
(secciones celulares).
Figura 2.1: Esquema simplificado para la obtencin de una seccin castelada.

Fuente: Gomes (2011).
(a)
(b)
.
Figura 2.2: Esquema simplificado para la obtencin de vigas: peraltadas (a) y celulares (b).
En la actualidad el estudio de las vigas casteladas (o vigas Boyd) sigue siendo un campo de
estudio exclusivo y que an no ha sido estandarizado. Una prueba de lo anterior, se encuentra en el
hecho que los programas computacionales de anlisis estructural existente hoy en da, no incluyen en
6
Captulo II
Marco terico
sus bases de datos las secciones alveoladas en ninguna de sus variantes. Histricamente, estas
secciones han sido desarrolladas en investigaciones llevadas a cabo principalmente en: Estados
Unidos, Canad y pases de Europa, basadas en la realizacin de diversos tipos de ensayos de carga
experimental focalizados al estudio de los diversos modos de fallo y comportamiento que presentan
estas secciones trabajando a flexin, principalmente.
A pesar del atractivo que gener en un inicio la aparicin de las secciones alveoladas, estas
dejaron de usarse en proyectos estructurales, lo cual se justific principalmente por dos razones. La
primera de ellas fue debido a los elevados costos de fabricacin que significaba la creacin de estas
secciones, considerando que en aquella poca los trabajos de corte y soldadura eran realizados, en su
totalidad, de forma manual lo que requera de mayor mano de obra y ralentizaba el proceso de
fabricacin. La segunda razn se debi al ingreso de las secciones soldadas a los mercados, las que
entregaron una solucin a la medida de los requerimientos propios de cada proyecto, con lo cual las
secciones alveoladas perdieron competitividad.
El inters por el uso de las secciones alveoladas resurgi con el desarrollo de los ordenadores
y la automatizacin de maquinaria operada a travs de estos (inicio de la dcada del 90), lo cual
permiti acelerar los procesos de fabricacin, reduciendo as los tiempos y la mano de obra requerida
para la fabricacin de estas secciones, con lo cual se redujeron los costos, permitindole nuevamente
competir como alternativa entre los elementos de acero estructural. En Latinoamrica, Brasil es uno
de los pases que ha retomado el estudio y uso de las vigas alveoladas de acero estructural, esto
debido al crecimiento que dicho pas ha experimentado en las ltimas dcadas, con lo cual la
produccin y consumo interno de acero a aumentado considerablemente, abriendo un campo de
posibilidades para el uso de estas secciones (Gomes, 2011).
2.3 Vigas alveoladas

Estas vigas han sido ampliamente utilizadas y estudiadas como elementos estructurales en proyectos
de diseo y rehabilitacin de estructuras existentes, en pases como: Estados Unidos, Canad,
Francia, Alemania, Espaa y Luxemburgo (ducado). En Espaa, estas secciones se conocen con el
nombre genrico de vigas alveoladas y en su denominacin anglosajona, son conocidas como
Cellular Beams (vigas celulares). Con el paso del tiempo, diversas han sido las configuraciones
Captulo II
Marco terico
adoptadas en el parmetro de corte aplicado en el alma de las vigas alveoladas, teniendo todas ellas
como origen el concepto de viga boyd (viga castelada).
Dentro de la literatura existente las secciones alveoladas poseen una nomenclatura caracterstica para
cada una de sus partes y que para el desarrollo de esta tesis, se tomar como referencia la utilizada
por Gomes (2011). En la figura 2.3 se entregan los elementos caractersticos de: seccin castelada
regular (figura 2.3-a), seccin castelada con chapa expansora (figura 2.3-b) y seccin celular (figura
2.3-c). De igual manera, se muestran las secciones resultantes en los alveolos, las cuales se
denominaran cordn superior e inferior, respectivamente.
Figura 2.3: Elementos caractersticos en secciones alveoladas con alma expandida.

Fuente: Adaptacin de Gomes (2011).
2.3.1 Clasificaciones existentes

Como ya se mencion anteriormente, las vigas alveoladas con alma expandida se obtienen de la
aplicacin de un parmetro geomtrico de corte en el alma en una seccin doble te, por lo que las
variantes existentes quedaran definidas por la forma de dicho parmetro, que a su vez, definir la
forma de los alveolos generados en el alma. Dentro de las vigas alveoladas existen aquellas con
alveolos en forma de: rectngulo, hexgono, octgono, valo, crculo y sinusoide. De forma
particular, las secciones alveoladas con abertura en forma de octgono se conocen en la literatura
como vigas peraltadas, las cuales se obtienen a travs de la inclusin de una plancha de acero
Captulo II
Marco terico
adicional (plancha expansora) entre los alveolos, que permite obtener una mayor altura final de
seccin y que da la forma final de octgono al alveolo.
A travs de la historia, se han implementado diversos parmetros geomtricos de fabricacin
para las vigas alveoladas con abertura hexagonal (casteladas). Gomes (2011) expone una recopilacin
de las tres variantes ms utilizadas en construcciones metlicas para las vigas casteladas. El trazado
presentado en la figura 2.4 (a) fue desarrollado por Hubert Litzka, uno de los pioneros en la
fabricacin de vigas alveolares. Este trazado se caracteriza por presentar aberturas hexagonales
regulares (con un ngulo de abertura de 60) y cuyas proporciones geomtricas estn medidas en
relacin a la longitud del paso dividido en seis partes iguales. En la figura 2.4 (b) se presenta el
patrn Peiner, el cual se diferencia del patrn Litzka, principalmente, en el ngulo de abertura interna
que tiene el alveolo (63,4). Al igual que el patrn Litzka, tanto los montantes como alveolos pueden
ser medidos en relacin a la separacin existente entre las clulas, dividida en seis partes iguales
(p/6). El patrn Anglosajn, figura 2.4 (c), presenta un ngulo interno de 60 y las proporciones de
abertura son tomadas de forma que la distancia entre los alveolos hexagonales (paso) tenga un valor
ptimo de 1,08 veces la altura total del alveolo. Este valor admite una longitud de montante
suficiente para que no ocurra una fractura de la regin soldada y al mismo tiempo, lo bastante
reducida para evitar la formacin de mecanismos plsticos en los cordones.
Segn Mateesco y Mercea (1981), el origen del estudio paramtrico de las vigas celulares se
encuentra en los estudios realizados por la Facultad de Construccin de la Universidad Politcnica de
Timisoara (Rumania), quienes en el ao 1975 solicitaron las patentes para las vigas alveoladas con
alveolos circulares en el alma. Desde su origen, variados patrones geomtricos han sido
desarrollados, quedando definidos principalmente por las razones numricas dadas por:
Dimetro de la clula/Altura final de seccin
Separacin entre clulas/Dimetro de la clula
A travs de los aos diversos autores han propuesto y patentado sus propios patrones
geomtricos para el diseo de vigas celulares, esto en funcin del amplio espectro de valores que
entrega el dimetro de la circunferencia, como parmetro geomtrico. El desarrollo de diversos
estudios empricos en vigas celulares ha llevado a concluir que estas variables geomtricas y sus
respectivas proporciones, se mantienen dentro de ciertos rangos de valores para los cuales se logran
ptimos resultados en el diseo (Gomes, 2011).
9
Captulo II
Marco terico
(a) Patrn geomtrico: Litzka
(b) Patrn geomtrico: Peiner
(c) Patrn geomtrico: Anglosajn
Figura 2.4: Patrones geomtricos caractersticos en secciones casteladas con alveolo hexagonal.
10
Captulo II
Marco terico
Estos rangos de valores fueron oficialmente publicados por Ward (1990) en su trabajo
Design of composite and non-composite cellular beams, con lo cual se obtiene una importante
acotacin para las posibilidades de diseo en vigas celulares (ver figura 2.5).
1,25
hf
d
1,75
1,08
p
d
1,50
Figura 2.5: Rangos de valores ptimos para geometra secciones celulares dados por Ward (1990).
Para finalizar este apartado, en la figura 2.6 se muestra una variante de las vigas alveoladas
con alveolos en forma sinusoidal. Estas secciones han sido desarrolladas por la siderrgica
ArcelorMittal y se conocen con el nombre comercial de viga Angelina, la cual ha sido estudiada y
utilizada principalmente en pases europeos (ArcelorMittal, 2012).
Figura 2.6: Seccin alveolada con alveolos en forma sinusoidal

(seccin Angelina).
Fuente: ArcelorMittal (2012).
2.3.2 Proceso de fabricacin

Se definen como secciones alveoladas con alma expandida, a todas aquellas secciones de acero
estructural en doble te, que se obtiene por la expansin en altura, a travs de la aplicacin de un
parmetro de corte aplicado en el alma y que estar definido por un patrn geomtrico regular. El
efecto de aplicar el corte en el alma del perfil, posterior desfase y superposicin de las dos mitades
11
Captulo II
Marco terico
resultantes, generando alveolos separados a una distancia constante entre s, se conoce en la literatura
como aligeramiento del alma (Estvez et al., 2000). Bsicamente, el proceso de fabricacin es el
mismo para todas los tipos de vigas alveoladas. Este proceso se puede desglosar en dos fases. En la
primera de ellas, una vez definido el parmetro de corte y altura final que se desea obtener, se
procede a cortar longitudinalmente la seccin original, siguiendo el parmetro de corte definido. En
una segunda etapa, se separan y trasponen ambas mitades resultantes (cordones superior e inferior),
para volver a unirse a travs de un cordn de soldadura aplicado en los tramos horizontales
generados entre los alveolos (montantes), formando as la nueva seccin expandida la cual tendr
una altura final mayor que la seccin original. La nueva seccin expandida tendr el mismo que las
seccin original, para las secciones casteladas, y para las secciones celulares, tendr un peso menor
con respecto a la seccin de origen, debido a una prdida de material en el proceso de fabricacin.
En las figuras 2.7 y 2.8 se muestran los procesos de corte y soldadura, propios de la fabricacin de
vigas casteladas y celulares, respectivamente.
Cabe mencionar que hoy en da existe la tecnologa que permite realizar algunas de estas labores de
forma automatizada, tal es el caso del corte con oxgeno (mtodo de oxicorte), el cual puede ser
desarrollado de forma precisa por maquinaria asistida por ordenador, con lo cual es posible cortar
ms de un perfil a la vez, logrando acelerar el proceso de fabricacin y disminuir la cantidad de mano
de obra requerida, permitiendo reducir los costos y tiempos de fabricacin.
Figura 2.7: Proceso de corte y soldadura en la fabricacin de secciones casteladas.

Fuente: Gomes (2011)
12
Captulo II
Marco terico
Figura 2.8: Proceso de corte y soldadura en la fabricacin de secciones celulares.

Fuente: Westok Ltd (http://www.asdwestok.co.uk/Cellular+USFB/).
2.3.3 Aplicaciones estructurales

Diversas han sido las aplicaciones en el diseo y edificacin de estructuras en las cuales se han
utilizado las vigas alveoladas (casteladas y celulares), muchas de las cuales han respondido
principalmente a criterios estructurales y estticos. En relacin con los criterios estructurales, lo que
se busca obtener es una pieza de acero que conservando el peso de la pieza original, logre una mayor
resistencia ante las deformaciones por flexin y una mayor capacidad de resistencia final. Muchas
veces los arquitectos han preferido estas secciones buscando el aprovechamiento esttico que estos
elementos representan, ya sea por la forma que adquiera el alveolo en el alma por los beneficios
que entregan este tipo de elementos tales como: el paso de la luz a travs de las clulas, el
aprovechamiento de espacios libres o la posibilidad de generar elementos curvos de acero
estructural. En este apartado se expondrn los fundamentos tcnicos que han dado lugar a la
utilizacin de las secciones alveoladas, buscando diferenciar las razones estructurales de las estticas.
Estvez et al. (2000), quien ha desarrollado un amplio estudio de las secciones alveoladas en
Espaa, entrega criterios tcnicos que responden al uso de estas secciones como elementos
estructurales. En relacin con la forma proyectada para el alveolo en la seccin aligerada, se destacan
las vigas peraltadas (alveolo octagonal), las cuales han sido limitadas en su uso debido a que se castiga
el dimensionado de la seccin, ya que el alma al resultar excesivamente esbelta genera problemas de
inestabilidad lateral. Las vigas con alveolo en forma rectangular generan problemas de excesivas
concentraciones de esfuerzos en las aristas de la seccin comprimida, produciendo tensiones locales
indeseadas (con lo cual se ha descartado su uso). El problema de las concentraciones de esfuerzos, se
13
Captulo II
Marco terico
mejora notoriamente cuando se generan vigas alveoladas con formas circulares u ovaladas, ya que
estas formas permiten suavizar la distribucin de esfuerzos en los contornos del alma.
Se ha demostrado que las secciones alveoladas con alma aligerada se comportan de forma
ptima cuando se les utiliza como vigas biapoyadas, sometidas a cargas uniformemente distribuidas o
cargas concentradas de baja magnitud y adems, cuando su finalidad es aligerar la estructura
proyectada abarcando vanos de grandes luces (mayores a 12 m). Las secciones alveoladas pueden
trabajar de forma individual; ya sea como viga o columna de forma conjunta con elementos tipo
losa colaborante. Histricamente las secciones alveoladas se han utilizado mayormente como: vigas
perimetrales, vigas intermedias, viguetas y columnas, encontrando aplicacin en estructuras de
techumbres y estructuras que requieren abarcar amplias luces libres de pilares, tales como centros de
bodegaje o complejos deportivos (ver figuras 2.9 y 2.10). En el caso de las vigas celulares, estas
presentan la particularidad que pueden ser fabricadas como elementos curvos, lo cual representa un
atractivo adicional a considerar al momento de proyectar una estructura, ya que permite conjugar las
caractersticas estticas de un elemento estructural curvo y sin dejar de lado la serviciabilidad de la
estructura (ver figura 2.11).
Por otra parte, las secciones alveoladas pueden trabajar en conjunto con el elemento tipo losa
colaborante. Su aplicacin caracterstica ha sido en vigas y viguetas de piso, que unidas a la losa a
travs de pernos de anclaje (pernos de conexin Stud) se logra la colaboracin efectiva entre ambos
elementos pudiendo resistir las cargas de servicio como cargas distribuidas, teniendo a la losa de
hormign (con placa de acero) trabajando a la compresin y las vigas celulares trabajando a la
flexin, manteniendo estas un bajo peso propio, si se compara con una seccin equivalente de alma
llena. Adems, las vigas celulares son ideales para el paso directo de los ductos de servicios (tubos de
aire acondicionado, cableado de servicios elctricos, tuberas de agua potable y desage, etc.) a travs
de las clulas; con lo cual se evita el uso de codos y la intervencin en obra para dar paso a los
sistemas de servicio varios, caractersticas valoradas a la hora de proyectar una estructura (ver figura
2.10).
14
Captulo II
Marco terico
Figura 2.9: Aplicacin de vigas celares, rectas y curvas en proyectos estructurales.

Fuente: http://www.constructalia.com/espanol/galeria_de_proyectos/.
Figura 2.10: Aplicacin de vigas celulares en cubiertas y paso de ductos a travs de las clulas.
Figura 2.11: Aplicacin de vigas celulares curvas para techumbre y columnas.

Fuente: Verweij (2010)
15
Captulo II
Marco terico
2.3.4 Secciones Coprocell

Como se mencion anteriormente, esta tesis esta focalizada al estudio del comportamiento de las
secciones Coprocell, las cuales se clasifican como secciones celulares de acero estructural, cuyas
secciones de origen corresponden a las secciones de serie americana Wide Flange. Para la
identificacin de una seccin Coprocell, Copromet S.A ha definido una notacin en particular y
que se utilizar en el desarrollo de esta tesis. La notacin queda definida por la dimensin de la altura
final de la seccin expandida (medida en mm) y el peso aproximado de la seccin (medido en
kgf/m). En la figura 2.12 se entrega un ejemplo:
Figura 2.12: Ejemplo de la nomenclatura utilizada para identificar las secciones Coprocell
Fuente: Propia elaboracin.
2.3.4.1 Acero ASTM A572G50

El acero utilizado en la fabricacin de las secciones Coprocell corresponde a un acero ASTM A572
G50. La American Society for Testing Materials (ASTM) lo define como un acero estructural al
carbono aleado con Manganeso, soldable y de alta resistencia, con una tensin de fluencia mnima
igual 345 MPa y una tensin a la ruptura mnima igual a 450 MPa, el cual posee una baja aleacin
Columbio-Vanadio (High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Steel). Dentro de la aleacin
de elementos qumicos que componen este acero, se encuentran el Columnio (Niobio-Nb) y el
Vanadio (V), la presencia de estos elementos permite aumentar la resistencia mecnica (lmite de
fluencia y resistencia a la traccin) y a la vez permiten reducir los espesores de las secciones
fabricadas con este acero (fuente: ASTM A6/A6M 05a, 2005). Cabe mencionar que el acero A572
G50 cumple con los requerimientos de soldabilidad, ya que se encuentra por debajo del porcentaje
de carbono equivalente (CE) mximo admisible (NCh203.Of2006).
16
Captulo II
Marco terico
2.3.4.2 Geometra y propiedades de diseo de seccin transversal

En este apartado se entregan los parmetros geomtricos propios de la seccin transversal para una
viga alveolada con alma expandida, cuya seccin de origen corresponde al de una seccin laminada.
Adems, se entregan las expresiones de clculo para las propiedades de diseo que son requeridas al
momento de verificar las distintas solicitaciones de diseo (esfuerzos axiales, de corte y flexin). En
la figura 2.13 se entrega un esquema con la nomenclatura para la seccin transversal de las secciones:
original, alveolada y cordn superior. Las expresiones se calculan a partir de la base, que se conoce
tanto la altura final como la altura del alveolo.
Figura 2.13: Notacin utilizada para definir la seccin transversal de una seccin celular.
Posicin del C.G de los cordones superior e inferior

__
b f t f 2 + ht 2 t w - t f 2 t w
2 ( b f t f + ht t w - t f t w )
Distancia entre el eje horizontal de la seccin alveolada al C.G de los cordones
yo
__
d
+ ht - y
2
Altura de cada cordn
ht
1
hf - d
2
17
Captulo II
Marco terico
rea transversal de la seccin alveolada
At
2 t f b f + ( h f - 2 t f ) tw + ( 4 - ) r2 - t w d
rea transversal de cada cordn
At /2
At
2
1
[2 t f b f + ( h f - 2 t f ) t w + ( 4 - ) r 2 - t w d]
2
Momento de inercia con respecto al eje fuerte
Ix
1
b f (h f )3 (b f tw ) (h f 2 t f )3
12
0,03 r 4 0, 2146 r 2 (h f 2 t f 0, 4468 r )2
1
[tw d 3 ]
12
Momento de inercia equivalente con respecto al eje fuerte
I eq
1
b f (h f )3 (b f tw )(h f 2t f )3
12
0,03 r 4 0, 2146 r 2 (h f 2 t f 0, 4468 r )2
Momento de inercia con respecto al eje dbil
Iy
1
2 t f b3f + ( h f - 2 t f - d) t 3w + 0,03 r 4 + 0,2146 r 2 (t w + 0,4468 r)2
12
Mdulo resistente con respecto al eje fuerte

Wx
2I x
hf
Mdulo resistente con respecto al eje dbil
Wy
2I y
bf
Mdulo resistente plstico de seccin expandida con respecto al eje fuerte
Zx
A t yo
Fuente: Adaptacin de ArcelorMittal (2012) y Gomes (2011).
18
1
[tw d 3 ]
24
Captulo II
Marco terico
2.4 Formas de colapso

Con el paso del tiempo el uso de las secciones alveoladas ha experimentado un considerable
aumento, especialmente desde la proliferacin de los procesos de corte automatizados. Esto ha
generado un inters en la comunidad que est relacionada con el diseo y construccin de
estructuras metlicas, desarrollando diversos estudios focalizados a analizar los modos de fallo que
se puedan producir en estas secciones.
Estas secciones, por su naturaleza, han generado nuevos y diversos modos de fallo, los que
se suman a los modos ya conocidos para las secciones de alma llena. Tanto la expansin de la
seccin como la presencia de las aberturas en el alma de las secciones, son las principales razones
que han generado los nuevos tipos de comportamiento. En trminos generales, si bien la expansin
del alma genera un aumento en la capacidad de resistencia a la flexin, a la vez genera una
disminucin tanto en la capacidad de resistencia al volcamiento lateral, como en la capacidad de
resistencia al esfuerzo de corte en el alma. La redistribucin de tensiones en las secciones y los
desplazamientos obtenidos, tambin producen nuevas formas de colapso. A continuacin se
presentan los principales modos de colapso que caracterizan el comportamiento de las secciones
alveoladas trabajando tanto a flexin como a flexo-compresin, extrados de los trabajos
desarrollados por: Gomes (2011), Kerdal y Nethercot (1984), Sonck et al (2011), Verweij (2010) y
Vieira et al. (2013).
Trabajando a flexin simple:
Colapso por formacin de mecanismo plstico (mecanismo Vierendeel).
Colapso por formacin de mecanismo por flexin.
Colapso por pandeo del montante del alma por flexin.
Colapso por pandeo del montante del alma por compresin.
Colapso por pandeo lateral con torsin de la seccin.
Colapso por ruptura de la soldadura aplicada entre clulas.
Trabajando a flexo-compresin:
Colapso por pandeo a flexin en el eje dbil de la seccin.
19
Captulo II
Marco terico
2.4.1 Trabajando a cargas de flexin pura (elemento viga)

El estudio de las secciones alveoladas trabajando a la flexin ha sido estudiado ampliamente de
forma particular para las vigas casteladas, esto debido a que durante la segunda mitad del siglo XX
fueron las ms utilizadas, de entre las variantes existentes. Por otra parte el estudio de las secciones
celulares ha experimentado un crecimiento en las ltimas dcadas, pudiendo encontrarse ms
estudios que vienen a refrescar la teora y conocimiento existente sobre estas secciones. A modo de
introduccin, diversos autores han llegado a la conclusin que, como criterio general, la forma de
fallo quedar definida principalmente por la geometra del corte aplicado en la seccin del perfil, lo
cual definir la altura de canto final y el espaciamiento entre las clulas, predominando por sobre el
tipo de solicitacin aplicada (carga distribuida carga puntual). A continuacin se entrega una
descripcin para cada modo de falla considerando la aplicacin de cargas solicitantes en sentido
vertical, lo que generar un momento flector y esfuerzo de corte.
2.4.1.1 Formacin de mecanismo Vierendeel (Mecanismo de cizallamiento)

El mecanismo Vierendeel consiste en la formacin de rtulas plsticas en los cantos de las aberturas
debido a la presencia de un esfuerzo cortante de gran magnitud, lo que genera la formacin de
momentos adicionales (momento Vierendeel) en las te ubicadas por sobre y debajo de la seccin
alveolada .Para el caso, como se muestra en la figura 2.14, l o los alveolos afectados sufren una
distorsin en la que se deforma como un paralelogramo (Vieira et al., 2013).
Figura 2.14: Formacin de mecanismo Vierendeel (vista general y en detalle).

Fuente: Kerdal y Nethercot (1984).
20
Captulo II
Marco terico
2.4.1.2 Formacin de mecanismo por flexin

En la literatura se le conoce tambin como mecanismo flexor y fue conceptualizado por Halleux P.
(1967) quien fue el primero en introducir la teora plstica en el anlisis del comportamiento de vigas
casteladas. Pero fueron Toprac y Cooke (1959) quienes generaron un registro previo del
comportamiento esperado para una viga castelada sujeta a un momento flector puro, en donde las
secciones en te por sobre y debajo las aberturas fluyen de manera similar al de una seccin de alma
llena, aunque la fluencia de tensiones dirigida hacia el eje central de la seccin era detenida por la
presencia de los alveolos por lo que ambas secciones se plastificaban simultneamente, tanto aquella
que est en compresin como aquella que est en traccin (Kerdal y Nethercot, 1984).
Figura 2.15: Formacin de mecanismo por flexin obtenida de aplicar una carga distribuida.
2.4.1.3 Pandeo del montante del alma por flexin

El pandeo del montante se puede deber por esfuerzos de flexin o por esfuerzos de corte. Para este
caso, corresponde al modo de fallo para una seccin celular a la cual se le aplicaron restricciones
laterales de desplazamiento (empotramiento) y una carga aplicada sobre uno de los montantes es de
tipo puntual (ver figura 2.16). El resultado obtenido fue un pandeo de la seccin completa, la que al
estar restringida a la deformacin lateral en sus alas superior e inferior, gener un pandeo lateral del
montante. Este modo de fallo tiende a producir una deformacin en el montante de la seccin, cuya
tendencia es a deformarse lateralmente en el plano longitudinal de la viga (Vieira et al., 2013).
21
Captulo II
Marco terico
Figura 2.16: Pandeo del montante del alma por flexin.

Fuente: Vieira et al. (2013).
2.4.1.4 Pandeo del montante del alma por compresin

El montante del alma en las vigas alveoladas puede alcanzar el colapso por pandeo generado por un
esfuerzo de compresin o cizalle, lo que depender de la geometra de la abertura y la magnitud de
los esfuerzos solicitantes. El pandeo del montante del alma por compresin ocurre para aquellos
casos en que el momento flector es predominante y el pandeo por cizallamiento ocurre cuando la
fuerza de corte es significativa, comparada con el momento flector. Tal como se puede apreciar en la
figura 2.17, una excesiva fuerza de compresin aplicada sobre el montante genera esfuerzos de
traccin en los contornos de las clulas, pudiendo producir el pandeo del montante en ambas
mitades. Cabe mencionar que en el pandeo por compresin el montante sufre una deformacin que
tiende a llevarlo fuera del plano de la viga. Este tipo de colapso es comn de encontrar en los puntos
de cargas altamente concentradas o en puntos cercanos a los apoyos (Gomes, 2011).
Figura 2.17: Pandeo del montante del alma en una viga compuesta.
22
Captulo II
Marco terico
2.4.1.5 Pandeo lateral con torsin de la seccin

El pandeo lateral torsional genera una deformacin lateral y un giro de la seccin transversal sin que
ocurran deformaciones verticales en el plano de la seccin transversal (ver figura 2.18). Sin embargo,
para el caso de vigas cuyas longitud intermedia se encuentra libre de restricciones laterales, el pandeo
lateral torsional puede ocurrir simultneamente con un pandeo local del alma, generando un cambio
en la seccin transversal de la viga (distorsin del alma). Diversos autores, en los ltimos aos han
demostrado que la variacin en el rea de la seccin transversal debido a la presencia de alveolos,
afecta directamente al radio de giro del eje con menor momento de inercia, lo que implica una
reduccin de la capacidad resistente de las vigas alveoladas para este modo de colapso (Gomes,
2011).
Figura 2.18: Viga celular colapsada por pandeo lateral con torsin.
2.4.1.6 Ruptura de soldadura aplicada en montante

La ruptura de la soldadura en el montante que une los cordones superior e inferior est ntimamente
ligado a la geometra de corte asumida en el diseo y fabricacin de la seccin alveolada, ya que si la
separacin entre las clulas no es lo suficientemente extensa para lograr reducir la magnitud de los
momentos secundarios generados en los cordones superior e inferior, se formaran tensiones
horizontales de corte excesivas, que terminarn por generar el colapso en la seccin rasgando la
soldadura en los montantes (Vieira et al., 2013).
23
Captulo II
Marco terico
Figura 2.19: Rasgadura de soldadura en montante por corte horizontal y dislocacin fuera del plano.
Fuente: Vieira et al. (2013) y Verweij (2010).
2.4.2 Sometidas a cargas de compresin axial (elemento columna)

Desde sus orgenes las secciones alveoladas han sido utilizadas mayormente como elementos que
trabajan a la flexin, es decir como vigas. Esto ha generado que los estudios existentes estn dirigidos
principalmente a comprender el comportamiento de los modos de fallo y cargas ltimas esperadas
para esta forma de trabajo. An as estas secciones son y han sido utilizadas como columnas,
proyectadas para soportar esfuerzos combinados tales como esfuerzo de compresin axial y
momentos flectores. A continuacin, se presentaran los antecedentes necesarios para lograr los
objetivos que persigue esta tesis.
2.4.2.1 Pandeo por flexin en el dbil de la seccin

El estudio de las secciones celulares trabajando a la flexo-compresin no ha sido extensamente
abordado desde el punto de vista de la obtencin de resultados, a travs de la realizacin de pruebas
de carga. Pero si se han desarrollado estudios tericos, que definen el modo de fallo a considerar
para el pandeo por flexin del eje dbil en una seccin celular, generado por una carga en
compresin, tal como lo analizan Sonck et al, (2011).
Figura 2.20: Pandeo por flexin del eje dbil de la seccin.

Fuente: Sonck et al. (2011).
24
Captulo II
Marco terico
2.4.3 Otros modos de fallo

Existen otros modos de colapso, que son menos frecuentes de obtener y que han sido estudiados
por algunos autores; de entre los cuales se extrae el trabajo desarrollado por Verweij (2010):
Figura 2.21: Fluencia del montante del alma generado por

esfuerzo de corte horizontal.
Fuente: Verweij (2010).
Pandeo por esfuerzo de corte.

Pandeo local del alma.
Interaccin entre modos de fallo.
Fluencia del montante del alma generada por esfuerzos de corte horizontal.
2.5 Bases tericas de anlisis

2.5.1 Viga Vierendeel
Histricamente las vigas celulares han sido abordadas y estudiadas tomando como base de anlisis el
concepto de Viga Vierendeel (Blodggett, 1966). Es por esto que, antes de continuar, es necesario
presentar la definicin del concepto Viga Vierendeel para llegar a comprender el anlisis de las
secciones celulares. La Viga Vierendeel se define como una estructura conformada por un marco
rectangular con uniones verticales de momento y que puede ser modelada a travs de elementos tipo
barra. En su origen, fue diseada como una viga de alma abierta formada por una serie de barras
verticales rgidas, ubicadas a modo de celosa, cuya funcin es conectar los cordones superior e
inferior, pero sin presencia de barras diagonales (ver figura 2.22). Desarrollada por el ingeniero de
nacionalidad belga, Jules Arthur Vierendeel, esta viga es una estructura de entramado la cual no se
25
Captulo II
Marco terico
organiza a partir de la triangulacin, sino que a travs de la disposicin vertical de elementos

intermedios, los que generan vacos rectangulares (Jacobo G.J, 2004).
Figura 2.22: Ejemplos de tipologas Vigas Vierendeel

Fuente: Jacobo G. J (2004).
2.5.2 Modelacin en base a Viga Vierendeel

En este apartado se entregan las bases y supuestos de clculo que histricamente se han utilizado y
asumido en el anlisis de las vigas alveoladas (en general), todo esto previo al desarrollo de
ordenadores y la posibilidad de generar una modelacin numrica en base a elementos finitos,
haciendo los alcances y homologaciones respectivas que llevaran al posterior anlisis de una seccin
alveolada como una viga vierendeel. Las vigas vierendeel, como ya se mencion, tienen la
particularidad de ser una estructura del tipo entramado, conformada por dos cordones horizontales
(Cordn superior e inferior), conectados a travs de elementos verticales (Montantes), ubicados entre
clulas, sin presencia de diagonales en todo su conjunto. Si consideramos lo anterior, se puede
apreciar la analoga existente entre los elementos tipo viga vierendeel y las secciones celulares, debido
a la similitud de su configuracin basada en elementos verticales con presencia de alveolos en el
alma. Con lo anterior se considera vlido modelar una seccin celular como una estructura
conformada por barras con conexiones a momento, tal como se muestra en la figura 2.23.
Figura 2.23: Modelacin de una seccin celular como Viga Vierendeel.

Fuente: Adaptacin de Estvez et al (2000).
26
Captulo II
Marco terico
Estvez et al. (2000) en su libro Vigas Alveoladas, entrega los supuestos que son necesarios
de considerar para una correcta modelacin de las secciones alveoladas, las cuales se entregan a
continuacin. Como primer supuesto, si se consideran las cargas solicitantes concentradas en los
nodos de unin entre los cordones superior e inferior y montantes, se genera en cada recuadro un
sistema con tres incgnitas hiperestticas, con lo cual se trata de un problema de hiperestaticidad
mltiple cuyo anlisis es laborioso, lo que conlleva invertir una cantidad de tiempo considerable si se
pretende resolver manualmente. Por lo anterior, es que se realizan algunas simplificaciones al asimilar
el comportamiento estructural de las vigas de alma aligerada como vigas vierendeel (considerando las
cargas concentradas en los nodos). Estos supuestos son de trabajo son:
Las cargas de trabajo estn concentradas en los nodos.
La seccin transversal de la viga posee doble simetra.
Los esfuerzos de corte son constantes en los montantes de cada recuadro.
Los cordones superiores e inferiores absorben por igual el esfuerzo de corte.
Los momentos resultantes en los cordones varan linealmente y tendrn la misma magnitud
en ambos cordones.
Se asume que en el centro de cada recuadro, tanto en los cordones como en los montantes,
existen puntos de inflexin (nodos) en los cuales el momento es nulo.
En los montantes el esfuerzo cortante ser de valor constante y el momento variar
linealmente teniendo valor nulo en el punto medio de ste.
Al asumir estos supuestos en el proceso de clculo para cada tramo, generando los cortes en
los nodos respectivos, se simplifica considerablemente el clculo (Estvez et al., 2000). Los supuestos
anteriormente expuestos se representan grficamente en las figura 2.24 y 2.25, en las cuales se
expone grficamente y de forma genrica el comportamiento esperado para cada elemento de una
viga castelada modelada como viga vierendeel, simplemente apoyada y que est sometida a una carga
uniformemente distribuida (figura 2.24) y una carga concentrada (figura 2.25). A la vez, se muestran
las solicitaciones de esfuerzos: axiales, corte y momento, y sus respectivas distribuciones a lo largo
de de la viga en cada elemento.
27
Captulo II
Marco terico
VIGA ALVEOLAR IDEALIZADA
MOMENTOS FLECTORES
ESFUERZOS CORTANTES
ESFUERZOS CORTANTES
MOMENTOS FLECTORES
Figura 2.24: Distribucin y diagramas de; esfuerzo cortante y momento flector en una viga alveolar idealizada bajo una
carga distribuida.
Fuente: Adaptacin de Estvez et al. (2000).
28
Captulo II
Marco terico
MOMENTOS FLECTORES
ESFUERZOS CORTANTES
ESFUERZOS CORTANTES
MOMENTOS FLECTORES
Figura 2.25: Distribucin y diagramas de; esfuerzo cortante y momento flector en una viga alveolar idealizada bajo una
carga puntual.
Fuente: Adaptacin de Estvez et al. (2000).
29
Captulo II
Marco terico
2.5.3 Dimensionamiento ptimo de una seccin alveolada

Antes de presentar las expresiones de clculo para la verificacin de una seccin celular, es necesario
abordar parte del trabajo desarrollado por Gomes (2011) y que guarda relacin con el ptimo
dimensionamiento de una seccin alveolada. El concepto de aprovechamiento en el dimensionado
de la seccin alveolar fue desarrollado en extenso por Estvez et al. (2000) quien se bas en el anlisis
de la seccin transversal para una seccin alveolada con chapa expansora (alveolo octagonal),
desarrollando el anlisis de tensiones para la seccin ms desfavorable. Valindose de los supuestos
que permiten la modelacin de la seccin alveolada como viga Vierendeel (presentados en el
apartado anterior) es posible aislar un recuadro de la viga alveolada, realizando cortes en las rtulas
virtuales (figura 2.23), obteniendo el siguiente esquema idealizado:
Figura 2.26: Seccin alveolada modelada bajo el anlisis de tensiones internas en una viga Vierendeel.
En la figura 2.26 se muestra un esquema representativo de la fuerza solicitante (F) aplicada de

forma perpendicular y directa sobre el montante de la seccin, la cual genera como reacciones los
esfuerzos internos de corte (V) y un momento flector (M), ubicados en el centro geomtrico del
alveolo. Para el caso de la fuerza de corte (V) esta se traspasa directamente hacia los cordones
superior e inferior en iguales proporciones (V/2), este anlisis es permitido bajo los supuestos
entregados en el apartado 2.5.2. El dimensionado ptimo de la seccin se basar en el estudio de
tensiones de la seccin 1, el cual representa el punto de unin de los cordones donde el momento
flector es nulo (rtula virtual), el perfil tiene la menor rea de seccin transversal y, adems, se
30
Captulo II
Marco terico
concentran las tensiones normales originadas por el momento flector y las tensiones originadas por
el esfuerzo de corte.
2.5.3.1 Estudio de tensiones en seccin transversal

La distribucin de tensiones normales generadas por el momento flector est dada por:
b =
M
y
Ix
Ecuacin (2.1)
Donde Ix es la inercia de la seccin transversal de mximo aligeramiento y el parmetro

y es la distancia a la fibra que se desea conocer la tensin. Para los puntos A y B (figura 2.26) la
tensin variar linealmente con los valores respectivos:
b- A =
M hf M
=
I x 2 Wx
x-B =
M
(yo - ya )
Ix
Es posible asumir y despreciar las tensiones tangenciales (de cizalle), debido a su previsible
baja magnitud, con lo cual la tensin mxima a considerar para el anlisis de la seccin es la que se
producir en el punto A, cuyo valor esta dado en funcin del mdulo resistente elstico, con lo cual
se obtiene una primera aproximacin para el diseo de la seccin, tal que:
b- A =
M
Wx
fy
Ecuacin (2.2)
Tal como se muestra en la figura 2.27, el equilibrio en la seccin alveolada de inters queda
dado por las componentes generadas por los esfuerzos de corte y momento flector, las cuales
quedan de igual forma repartida en ambos cordones. En este punto del anlisis Estvez et al. (2000)
introduce la hiptesis de Halleux, quien establece que las tensiones normales en los cordones son
de distribucin uniforme; esto equivale a admitir que este tramo est sometido a una fuerza de valor
igual a M/2yo , siendo el valor 2yo la distancia entre los centros de gravedad de ambos cordones
teniendo esto en consideracin:
b =
M
M 1 M
=
=
Wx 2 yo At S x
fy
Ecuacin (2.3)
31
Captulo II
Marco terico
Figura 2.27: Recuadro aislado por rtulas virtuales con equilibrio de esfuerzos.
Si se comparan las ecuaciones (2.2) y (2.3) teniendo en cuenta que se pueden despreciar el
efecto de las tensiones normales de cizalle, originadas por el esfuerzo de corte, se puede evaluar el
aumento de capacidad resistente de una seccin para efectos del dimensionamiento, asumiendo
como condicin necesaria, la plastificacin total de la misma.
Si se admite una distribucin variable, para las tensiones normales, en la seccin de cada
cordn se tiene:
M
f y Wx
Ecuacin (2.4)
Si se admite una distribucin uniforme, para las tensiones normales, en la seccin de cada
cordn se tiene:
M
f y Sx
Ecuacin (2.5)
Si se trabajan algebraicamente las ecuaciones (2.4) y (2.5) se obtiene la siguiente relacin:
S x 2 yo At
=
Wx
Wx
Con
Wx =
32
2 yo 2 At
4 yo 2 At
=
ht
hf
2
Captulo II
Marco terico
Finalmente:
hf
Sx
=
Wx 2 yo
Ecuacin (2.6)
Como se puede apreciar la ecuacin (2.6) logra relacionar el mdulo plstico y mdulo elstico,
entregando una expresin que solo depende de la geometra de la seccin final y, ms especfico an,
el resultado obtenido solo depende de la altura final y de la distancia entre los centros de gravedad de
ambos cordones para la seccin alveolada (ignorando la inercia en ambos cordones). La ecuacin
(2.6) genera una aproximacin mxima del orden del 1%, entre la expresin aproximada (al asumir la
hiptesis de Halleux) y el valor real del mdulo resistente calculado para la seccin definitiva, es por
esto que se considera vlido utilizar esta hiptesis para el dimensionamiento de las secciones
alveoladas (Estvez et al., 2000).
2.5.3.2 Aprovechamiento del dimensionado de una seccin celular

La ecuacin (2.6) presentada en el apartado anterior, no solo presenta un aprovechamiento dado en
funcin de la geometra del diseo de la seccin, sino que tambin representa un parmetro de
diseo ptimo en cuanto al rendimiento de las secciones alveoladas, dado en funcin de la lmite de
fluencia del acero utilizado, tal como se muestra a continuacin.
Teniendo en consideracin la ecuacin (2.6), se puede afirmar que la relacin entre el mdulo
plstico ideal y el mdulo resistente elstico de la seccin, se puede asumir como una constante
adimensional (K), originada por el cuociente entre la altura final de la seccin y el doble de la
distancia entre los centros de gravedad, para los cordones superior e inferior. Si de manera conjunta
se reemplaza, algebraicamente, esta relacin asumida en la ecuacin para la expresin de la tensin
ltima resistente de la seccin, se obtiene:
Sx
=k
Wx
S x = k Wx
fy
M
M
=
=
S x k Wx
k
Ecuacin (2.7)
Si aplicamos la ecuacin (criterio) de Von Mises se tiene:
2 +3 2
fy
Ecuacin (2.8)
33
Captulo II
Marco terico
Reemplazando la ecuacin (2.7) en la ecuacin (2.8) y desarrollando algebraicamente:

fy 2
+ 3 2 f y2
2
k
k2 -1
fy
k 3
k =
k2 -1
k 3
k2 -1
y
k
Ecuacin (2.9)
Ecuacin (2.10)
Ecuacin (2.11)
Debido a que el valor k responde a la geometra de la seccin alveolada final (el cual ser
nico para cada serie), este puede ser calculado y tabulado como un valor numrico adimensional. La
ecuacin (2.10), en cualquiera de sus dos formas expresada, debe ser interpretada como una funcin
que entrega un parmetro cualitativo para el dimensionamiento de la seccin alveolada diseada, ya
que esta nos indica que la tensin tangencial mxima mayorada no puede ser superior al valor
porcentual K de la tensin de fluencia fY, la cual, en este caso corresponde a la tensin de fluencia
del acero utilizado en la fabricacin de las secciones WF. A modo de resumen, al asumir la hiptesis
de Halleux se llega a un dimensionamiento ms econmico de los elementos alveolados, cuando las
tensiones son analizadas en la seccin 1, como se indic en la figura 2.27 (Estvez et al., 2000). Este
resultado resulta de suma importancia cuando se desarrolla el anlisis de las secciones celulares, ya
que el aligeramiento mximo de la clula coincide con el punto de anlisis de la seccin
anteriormente presentado, con lo cual el dimensionamiento previo de la seccin, se simplifica
considerablemente.
2.5.4 Verificacin de estados ltimos en una seccin celular

Teniendo en consideracin los antecedentes expuestos (bases tericas de modelacin y modos de
colapso en vigas alveoladas), a continuacin se presentan las expresiones para el clculo y
verificacin de una seccin celular. Para la verificacin de la seccin se consideraran las solicitaciones
de esfuerzo: axial (P), corte (V) y momento flector (M), focalizando el estudio en los modos de fallo
que tiendan a generar el colapso de la seccin por plastificacin y pandeo lateral.
Como se mencion anteriormente, las secciones alveoladas trabajan de forma ptima cuando
estn sometidas a cargas distribuidas en flexin. En este caso, pudiese pensarse que la seccin
34
Captulo II
Marco terico
transversal ms desfavorable es aquella donde coincide con el momento flector mximo. Pero esto
no sucede as como ocurre con las secciones de alma llena, y la demostracin se puede apreciar en la
figura (2.28), donde se obtienen las ecuaciones de momento flector y esfuerzo cortante para una
seccin castelada genrica, de longitud L, con una carga uniformemente distribuida q, a una distancia
x desde el apoyo izquierdo, tal que al obtener el valor para la posicin en donde se localiza el
cortante mximo (aplicando la funcin derivada una vez e igualando a cero), se obtiene que la
posicin buscada es menor que L/2 en una distancia c. Es decir, el valor para el la posicin de
anlisis ms desfavorable no coindice, necesariamente, con el punto de momento flector mximo
(L/2).
Figura 2.28: Representacin y clculo de la posicin para la seccin ms desfavorable.

Fuente: De Souza et al (2012).
De forma general, se sabe que cada alveolo de la viga castelada estar sometido a un
determinado valor para el esfuerzo de corte y de momento flector, lo cual variar para cada
configuracin de carga aplicada, por lo tanto no es posible determinar a priori en que seccin
transversal se producir la combinacin ms desfavorable para los esfuerzos de corte y momento
flector. Souza et al. (2012), basndose en el trabajo desarrollado por Delesques (1968), sugiere un
procedimiento prctico para determinar la seccin crtica en una viga alveolada sometida a una carga
solicitante genrica, tal como se indica la figura 2.29:
35
Captulo II
Marco terico
Figura 2.29: Modelo genrico para clculo de la seccin ms desfavorable en una viga castelada.
Fuente: Adaptacin de Souza et al. (2012).
Este esquema es representativo del hecho que, dependiendo de cada configuracin

considerada para las cargas solicitantes, la seccin crtica no coincidir necesariamente con la seccin
donde se ubica el valor para el momento flector mximo. Es por esto que la metodologa propuesta
por Delesques (1968) permite obtener la seccin ms desfavorable a travs del clculo del valor c,
el cual al multiplicar al esfuerzo cortante (V), convierte a esta fuerza cortante (aplicada en el centro
del alveolo) en un momento flector equivalente que actuar en la seccin ms desfavorable. Es
decir, la seccin crtica ser aquella en la cual la distancia sea mxima entre las curvas (diagramas) de
momento flector y esfuerzo de corte, representadas en la figura 2.16. Este valor c puede ser
calculado por la siguiente expresin (ecuacin 2.12):
c=
yo ya bw At
2 It
Ecuacin (2.12)
36
Captulo II
Marco terico
Donde:
ya = yo -
d
2
Distancia desde el c.g del cordn al extremo inferior del mismo
Las verificaciones que se analizaran en el siguiente apartado entregan la verificacin de las secciones
alveoladas celulares, buscando abarcar las principales formas de fallo que se producen por
plastificacin de la seccin y por inestabilidad lateral de la viga sometida a cargas de flexin y flexocompresin, las cuales fueron presentadas en la seccin 2.4 de esta tesis.
2.5.4.1 Formacin de mecanismo plstico

Como se mostr anteriormente, el comportamiento a flexin de las secciones alveoladas difiere al de
una viga de alma llena, ya que para el caso de las secciones alveoladas el esfuerzo cortante mximo
no se ubica en la misma seccin donde se produce el momento flector mximo, como ocurre en los
perfiles de alma llena. Es por esto que para localizar la seccin ms desfavorable se debe calcular el
parmetro c (ecuacin 2.12) el cual automticamente entregar la seccin ms desfavorable en donde
se concentran las tensiones. Souza et al. (2012) entrega las expresiones para la verificacin de la
seccin transversal para una viga celular de acuerdo a cada estado de carga, para el caso de la
plastificacin por flexin se entrega la ecuacin 2.13.
M Sd + c VSd
M pla
Ecuacin (2.13)
Donde:
M pla = S x f y
Gomes (2011) establece que para el estudio de tensiones en la seccin transversal de una viga
alveolada, se consideraran ciertos puntos de anlisis en los cuales se ha comprobado que se originan
concentraciones de tensiones, estos puntos terminan por definir el comportamiento de la seccin.
En este sentido, la figura 2.30(a) muestra una idealizacin asumida para la seccin de mximo
aligeramiento en una seccin castelada, en la cual se muestran la distribucin de tensiones de
cizallamiento horizontal tanto en el alma como en el ala para el cordn superior. De igual manera,
Gomes (2011) establece ciertos puntos de inters para el estudio de las tensiones en la seccin
37
Captulo II
Marco terico
transversal, quien obtuvo de su investigacin que el punto ms desfavorable ser siempre el punto B,
indicado en la figura 2.30 (b).
(a)
(b)
Figura 2.30: Modelo distribucin de tensiones en los puntos de anlisis en cordn transversal.
Fuente: Adaptado de Gomes (2011).
2.5.4.2 Fluencia del montante del alma por cizallamiento

El estudio de las secciones celulares se ha desarrollado histricamente teniendo como base los
fundamentos y simplificaciones que permite asumir al tratar estas secciones como vigas vierendeel.
Es por esto que para el anlisis de los diversos esfuerzos de diseo se considerar el recuadro
(b)
entregado en la figura 2.31 en el cual se entregan los diversos parmetros que intervienen al hacer un
corte en las rtulas virtuales asumidas en los puntos de aligeramiento mximo y en el centro del
montante del alma. Por equilibrio, la fuerza solicitante F localizada sobre el montante del alma,
genera las reacciones de corte y flexin en la seccin celular.
Figura 2.31: Seccin de estudio para estudio de

esfuerzos en montante del alma.
Fuente: Souza et al (2012).
Si se considera la figura (2.31) como esquema de anlisis, es posible realizar la sumatoria de

momentos con respecto al punto 0, obteniendo:
38
Captulo II
Marco terico
-Vh yo +
V p V +F
+
2 2
2
F
2
Vh = V +
p
=0
2
p
2 yo
Ecuacin (2.14)
Si se considera una distribucin elstica de tensiones en la seccin donde el montante posee

la menor longitud, se producir entonces la tensin mxima de cizalle que estar dada por:
Vh
3
=
bw tw
4
3
max =
2
V+
F
2
bw tw yo
p
y =
fy
3
Ecuacin (2.15)
Despejando desde la ecuacin 2.15:
V+
F
2
bw tw yo
p
4
3 3
fy
Ecuacin (2.16)
Llegado a este punto, se puede realizar el siguiente anlisis para la ecuacin (2.16), dado que
la seccin est siendo analizada para la verificacin del esfuerzo cortante mximo, el esfuerzo
generado por flexin (F/2) se puede considerar de pequea magnitud, si se le compara con el
esfuerzo de corte V, tal que puede ser despreciada de la ecuacin, con lo que se puede establecer
como expresin de verificacin:
VRk
bw tw yo
p
3 3
4
fy
Ecuacin (2.17)
Para las vigas celulares, la distancia entre las clulas p se define como la suma entre la
longitud del montante bw y el dimetro de la clula d tal que algebraicamente se puede reescribir
la ecuacin (2.17) como se indica a continuacin:
VRk(1)
4
3 3
1-
tw yo f y
Ecuacin (2.18)
Con:
= p d
39
Captulo II
Marco terico
La resistencia de clculo por esfuerzo cortante queda definida por la ecuacin (2.19), la cual
se basa en los coeficientes de ponderacin que entrega la norma ABNT NBR 8800:2008.
VRd1 =
VRk1
a
Ecuacin (2.19)
2.5.4.3 Fluencia del montante del alma por flexin.

La componente de esfuerzo de corte horizontal V h admitida en el centro del montante (figura
2.31), originada por la rtula virtual generada en ese punto, generar sobre el montante mismo un
momento flector de valor Vhy, el cual a su vez producir sobre la seccin de rea definida por t w
bm(y) una tensin normal mxima de flexin dada por:
Vh y
V y
= 6 h 2
2
tw bm
tw bm
6
Ecuacin (2.20)
Debido a que el parmetro bm es una funcin que depende del radio, se puede intervenir
matemticamente tal que se pueda expresar en funcin del radio R o y el paso p, esto es:
bm p
= - Ro cos()
2 2
bm = p - 2 Rocos()
Ecuacin (2.21)
y = Ro sen()
Ecuacin (2.22)
Reemplazando las ecuaciones (2.21) y (2.22) en la ecuacin (2.20) se obtiene:
6 Vh
tw
Ro sen()
p - 2 Ro cos()
Ecuacin (2.23)
Como se puede apreciar la ecuacin (2.23) qued definida en funcin de los parmetros
geomtricos de la seccin, teniendo como nica variable el ngulo con respecto a la vertical que
define el radio de la circunferencia, el cual ser distinto para cada serie. Por lo tanto si se deriva una
vez la ecuacin (2.23) y se iguala a cero; se obtiene el mximo para la tensin normal mxima, esto
es:
d
=0
d
r=
d = (p - bw )
40
b
p
- w
2
2
Captulo II
Marco terico
Se obtiene:
3 V
max =
yo tw
4- 3 -
+8
2
fy
+8
2
Ecuacin (2.24)
Con:
= p d
Reescribiendo la ecuacin (2.24) en funcin del esfuerzo cortante mximo de diseo se obtiene:
VRk2
yo tw f y
3
3 -
2 +8
4 - -
+8
2
Ecuacin (2.25)
En este caso, la resistencia de clculo queda definida por la ecuacin (2.26), segn la ABNT
NBR 8800:2008.
VRd2 =
VRk2
a
Ecuacin (2.26)
2.5.4.4 Inestabilidad lateral

Diversos autores han desarrollado estudios que buscan modelar el comportamiento esperado para
una seccin alveolada, sometida a la carga crtica que produzca pandeo lateral del montante del alma,
comportamiento que estar directamente relacionado con la geometra adoptada en la fabricacin de
las secciones. De manera general, Gomes (2011) y Souza et al. (2012) entregan las expresiones de
verificacin para la carga crtica que produce pandeo lateral en las secciones alveoladas, tomando
como referencia el trabajado desarrollado por Delesques (1968).
2.5.4.5 Pandeo lateral en el montante del alma

El estado ltimo de inestabilidad lateral para los montantes del alma puede ser verificado de acuerdo
a los rangos definidos por las siguientes ecuaciones:
41
Captulo II
Marco terico
2
Vcr
3
VRk2 + Vcr
3
VSd
VSd
VSd
VRk2
si
Vcr
VRk2
si
1<
Vcr
VRk2
si
Vcr
>2
VRk2
Ecuacin (2.27)
Ecuacin (2.28)
Ecuacin (2.29)
Donde Vcr queda definido por la ecuacin (2.30), para las vigas celulares:
Vcr =
yo - 0,4 (2 - ) hexp
tw3
Ecuacin (2.30)
0,59 yo2
Una vez ms la expresin que se obtuvo para V cr depende nicamente de las propiedades del acero y
la geometra de la seccin, pudiendo ser tabulado para cada serie. El problema de inestabilidad lateral
en el montante del alma es ms frecuente en las vigas alveoladas con chapa expansora. En las
secciones alveoladas sin chapa expansora (incluidas las secciones celulares) prevalece, generalmente,
la condicin expresada en la ecuacin (2.25) (Gomes, 2011).
2.5.4.6 Pandeo lateral torsional

En relacin con el modo de fallo asociado al pandeo lateral con torsin para una seccin alveolada,
se tom como referencia el trabajo de maestra desarrollado por Matos (2011), el cual se incluye en la
publicacin de Souza et al. (2012). Matos (2011) desarroll un acabado anlisis de las capacidades
resistente del momento flector al pandeo lateral torsional para las secciones casteladas, considerando
y comparando los criterios entregados por las normativas EN 1993-1-1:2005 y la ABNT NBR
8800:2008. Los procedimientos, expresiones de clculo y conclusiones obtenidas son aplicables tanto
para vigas casteladas como celulares.
Souza et al. (2012) entrega los parmetros que definen los rangos para la longitud de pandeo
libre a analizar, tal que se definen los lmites para longitud de plastificacin y longitud de fluencia
corregido; Lp y Lr,cor respectivamente, definidos por:
Lp = 1,76 ry
E
fy
Ecuacin (2.31)
42
Captulo II
Marco terico
Lr,cor =
1,66
Iy J
J 1
1+
1+
27 Cw 2
Iy
Ecuacin (2.32)
Donde:
0,7 f y Wx
Ecuacin (2.33)
E J
Cw =
I y h2
Ecuacin (2.34)
La condicin necesaria para que ocurra pandeo lateral con torsin en rgimen elstico, es que
la esbeltez () de la seccin celular fuese mayor que R, tal que:
> R
Si
Se produce pandeo lateral torsional en rango elstico
Lb
ry
R =
1,38 I y J
ry J 1
1+
1+
27 Cw 2
Iy
Ecuacin (2.35)
Para que ocurra el colapso por plastificacin total de la seccin transversal se debe cumplir
que la esbeltez de la seccin debe ser menor que el valor para P, esto es:
Si
< p
p = 1,76
Se produce pandeo lateral torsional en rango plstico
E
fy
Ecuacin (2.36)
De esta forma se puede definir el momento flector resistente M RK para una seccin alveolada
genrica, el cual quedar definido por la longitud libre del elemento L b el cual a su vez, definir el
valor crtico de diseo MCR :
Si
Lb > Lr,cor
43
Captulo II
Marco terico
M Rk = M cr =
Lp < Lb
Si
Cb 2 E I y
L2b
Cw
Iy
J L2b
1 + 0,039
Cw
Lr,cor
M Rk = M cr = Cb 0,9M pl - (0,9M pl - M r,cor )
Lb
Si
Ecuacin (2.37)
Lb - Lp
Lr,cor - Lp
0,9M pl
Ecuacin (2.38)
Lp
M Rk = 0,9M pl
Ecuacin (2.39)
Donde:
Cb =
12,5M max
2,5M max + 3M A + 4M B + 3M C
M r,cor =
0,31E
I y 1.000Cw +39J L2b
2
Lr,cor
Ecuacin (2.40)
Ecuacin (2.41)
Tal que el momento flector resistente al pandeo lateral torsional de diseo, queda
determinado por la ecuacin (2.42):
M Rd =
M Rk
a
Ecuacin (2.42)
2.5.5 Compresin axial

Con el paso del tiempo las secciones alveoladas no solo se han utilizado como vigas, cada vez es ms
frecuente que se utilicen tambin como columnas en estructuras basadas en prticos articulados de
acero estructural. En el desarrollo de esta tesis se dedica el ltimo captulo al desarrollo del clculo
estructural de los elementos para un marco estructural tipo, considerando tanto para las vigas y
columnas secciones celulares de acero estructural. Es por esto que en este apartado se presentan las
expresiones que permiten verificar las secciones celulares trabajando con cargas solicitantes a la
compresin.
44
Captulo II
Marco terico
Dentro de la literatura existente no son numerosos los estudios focalizados al anlisis del
comportamiento de las secciones alveoladas como columnas, pero para efecto de los objetivos que
persigue esta tesis se tendr como base el trabajo desarrollado por Sonck et al. (2011), quienes se
focalizaron en el estudio del pandeo por flexin con respecto al eje dbil de la seccin y, a la vez
desarrollan una metodologa de clculo para las secciones celulares trabajando como columnas bajo
una carga axial pura solicitante, con desplazamientos laterales permitidos (ver figura 2.32).
Figura 2.32: Modelo de carga para el estudio de las secciones celulares como columna.
Fuente: Sonck et al. (2011).
Sonck et al. (2011) plantea que el momento de pandeo lateral torsional puede ser calculado de
la misma forma que para vigas de alma llena, con la excepcin de que las propiedades de la seccin
transversal a utilizar corresponden a aquellas en donde se localiza el mximo aligeramiento. Por lo
tanto, la carga axial critica que producir el pandeo por flexin en el eje dbil para el modelo de la
figura 2.32, queda determinado por la ecuacin (2.43):
N cr =
2 E I y
Ecuacin (2.43)
L2
Esta carga corresponde al valor crtico de colapso para un elemento ideal, es decir,
completamente recto, elstico y sin imperfecciones de fabricacin. Sin embargo, en la realidad los
elementos presentan tensiones residuales generadas por los procesos de fabricacin e imperfecciones
geomtricas. Por lo tanto si se consideran estos factores a la hora de calcular la carga axial de pandeo
para diseo NRd queda definida por la expresin (2.44):
N Rd =
A fy
Ecuacin (2.44)
M1
1
+ -
2
2
cr
Ecuacin (2.45)
= 0,5 1 + cr - 0,2 + cr2
Ecuacin (2.46)
45
Captulo II
Marco terico
A fy
cr =
Ecuacin (2.47)
N cr
Donde:
M1 = 1,0
Modificado de acuerdo a las ltimas modificaciones hechas en el Eurocode 3.
Factor de reduccin para el pandeo por flexin en el eje dbil.
Factor de imperfeccin definido por las tablas 2.1 y 2.2.

Seccin transversal
Lmites
Curva
Seccin
d/bf 2
laminada
d/bf > 2
Seccin
d/bf 2
soldada
d/bf > 2
d
Otras
Tabla 2.1: Curvas recomendadas para diferentes tipos de secciones transversales.
Fuente: Matos (2011).
A su vez, para determinar la clasificacin de la curva de pandeo es necesario clasificar la

seccin por su naturaleza y sus lmites geomtricos, esto se resume en la tabla 2.2 que define el
Eurocdigo 3 - Diseo de Estructuras Metlicas-Parte 1.1: Reglas generales y reglas para la
edificacin (1993).
Curva de pandeo
Factor de imperfeccin
0,21
0,34
0,49
0,76
Tabla 2.2: Factores de imperfecciones en funcin de las curvas de pandeo.

2.6 Estudio de deformaciones

Una de las principales diferencias que existe entre las vigas de alma llena y las vigas alveoladas se
presenta al momento de afrontar el clculo de las deformaciones generadas por cargas solicitantes.
Para el caso de las vigas de alma llena, es comn que se desprecie el efecto de la deformacin
generada por el esfuerzo de corte. Esta simplificacin no es posible de considerar para las secciones
alveoladas sometidas a flexin, ya que las deformaciones por esfuerzo cortante pueden presentar
considerables magnitudes (tal como ocurre con las vigas Vierendeel). Por lo anterior, la deformacin
vertical total en una seccin alveolada debido al momento flector y al esfuerzo de corte se expresa:
46
Captulo II
Marco terico
f = f M + fV
Ecuacin (2.48)
Para el caso particular, en el cual son utilizadas las vigas alveoladas, es decir, como una viga
simplemente apoyada, de longitud L, con una carga uniformemente distribuida sobre ella q, cada
uno de los dos trminos que aparecen en la ecuacin 2.44 se pueden calcular como se indica a
continuacin:
5 q L4
fM =
384 E I e
fV =
1
8
Ecuacin (2.49)
q L2
G Ae
Ecuacin (2.50)
El concepto de seccin equivalente en una seccin alveolada, es presentado en detalle por

Estvez et al. (2000) donde la define como aquella seccin intermedia, que se encuentra acotada entre
la seccin de mximo aligeramiento (en el centro de la clula) y la seccin de alma llena,
representando estas dos secciones el momento de inercia mnimo y el momento de inercia mximo
en la seccin, respectivamente. Debido a que longitudinalmente las secciones alveoladas no
presentan una seccin transversal constante, se define entonces una seccin intermedia equivalente la
cual queda grficamente representada en la figura 2.33:
Figura 2.33: Representacin de la seccin equivalente

(b) en funcin de la seccin de alma llena (a).
Fuente: Adaptacin de Estvez et al (2000).
Cabe destacar el trabajo desarrollado por parte de Mateesco y Mercea (1981) quienes en base
a la experiencia en pruebas de carga de vigas alveoladas, llegaron a la conclusin que el efecto de la
deformacin por cortante en las secciones alveoladas, se encuentra en un rango que vara entre un 5
a 20% es por esto que muchos autores optan por prescindir del clculo de dicha deformacin y
47
Captulo II
Marco terico
basndose en la tabla 2.3, aplican un factor de mayoracin al clculo de la flecha generada por el
momento flector. A continuacin se presenta la tabla recomendada por Mateesco y Mercea, la cual
entrega los factores de mayoracin en funcin del tipo de carga solicitante y la luz total de la viga:
Kf
Luz mxima libre viga (unidades= m)

4a6
6a8
8 a 10
10 a 12
12 a 15
> 15
Cargas distribuidas
1,15
1,12
1,10
1,08
1,06
1,05
Cargas concentradas
1,20
1,17
1,14
1,12
1,10
1,08
Tabla 2.3: Valores para factor de imperfecciones en funcin de las curvas de pandeo.
Fuente: Mateesco y Mercea (1981).
48
Captulo III
3.
Ensayos a flexin bajo cargas puntuales en probetas CW36632,7
CAPTULO III
Ensayos a flexin bajo cargas puntuales en probetas CW366x32,7
3.1 Descripcin general y alcances

Las pruebas de carga que se detallan en este captulo, fueron desarrolladas en las instalaciones del
Laboratorio de Ingeniera Estructural de DICTUC y llevadas a cabo por un equipo de tcnicos y
profesionales especializados. El desarrollo de dichas pruebas fue solicitado por Copromet S.A con la
finalidad de obtener una certificacin de la capacidad de resistencia y el comportamiento a flexin de
las secciones Coprocell y particularmente, de tres probetas con seccin CW366x32,7.
En base al desarrollo de los ensayos de carga realizados, DICTUC desarroll un informe tcnico
(propiedad de la empresa Copromet S.A) en el cual se entregaron los resultados numricos
tabulados, las curvas carga aplicada versus deformacin y las observaciones realizadas durante los
ensayos. Adems, el informe incluye diversas fotografas que apoyan visualmente los resultados
numricos. Para el desarrollo de esta tesis, y particularmente para el de este captulo, se tendr como
referencia dicho informe tcnico, a considerar como documento oficial, cuyos resultados fueron
puestos a disposicin para el desarrollo de esta tesis, por parte de Copromet S.A.
3.2 Objetivos
El principal objetivo del desarrollo de las pruebas de carga sobre las secciones Coprocell fue
obtener un respaldo tcnico de la capacidad de resistencia para la carga mxima de trabajo (dentro de
los lmites elstico y plstico), as como tambin conocer el comportamiento global de las secciones
CW trabajando como vigas a flexin simple.
3.3 Montaje y desarrollo de las pruebas de carga

Las probetas ensayadas se clasifican como secciones celulares doble te, con alma expandida,
fabricadas en acero estructural A572G50 de alta resistencia y cuyas secciones de origen, provienen de
la serie americana Wide Flange. Las pruebas se clasificaron como ensayos de carga a la flexin, con
carga controlada por deformacin, es decir, se le asocia a cada carga de prueba aplicada una
deformacin vertical. En relacin con el desarrollo de las pruebas de carga y los objetivos buscados,
el ensayo de las probetas se diferenciar en dos grupos. En el primero de ellos, se presentar el
49
Captulo III
ensayo de la primera probeta, sin considerar la presencia de ningn tipo de arriostramiento externo al
sistema de pruebas de carga. Un segundo grupo estar conformado por las dos probetas restantes las
cuales fueron ensayadas considerando un sistema de arriostramiento lateral, el cual impidi el
desplazamiento lateral.
3.3.1 Geometra y secciones en probetas CW366x32,7

La configuracin geomtrica fue la misma para todas las probetas ensayadas, esto es considerando
tanto para la seccin transversal como para la seccin longitudinal. Fabricadas con la finalidad de
utilizarse como probetas de ensayos de carga, a estas secciones se le adicionaron un par de
atiesadores ubicados en los extremos de la luz libre de la viga, esto es, en los puntos donde se
ubicaron los puntos de apoyo. Estos atiesadores fueron fabricados con el mismo acero que las
probetas y se adicionaron a la viga a travs de cordones de soldadura aplicados en los contornos de
contacto con las probetas. La seccin longitudinal y transversal de cada probeta y, sus respectivas
medidas se entregan en la figura 3.1 (a) y (b). De forma general, se puede mencionar que cada
probeta se fabric con:
longitud total de 6918 mm.
luz libre entre apoyos de 6116 mm.
separacin entre los centros de las clulas fue de 426 mm.
dimetro de clulas igual a 284 mm.
separacin entre clulas igual a 142 mm.
Figura 3.1: Geometra seccin: longitudinal (a) y transversal (b) para probetas CW366x32,7.
Fuente: Propia elaboracin (Dimensiones en mm - sin escala).
50
Captulo III
3.3.1.1 Condiciones generales de ensayo

El ensayo se desarroll para las tres probetas CW proyectadas como una viga simplemente apoyada,
con una luz de flexin libre igual a 6116 mm y sometidas a la accin simultnea de seis cargas
puntuales, distanciadas a 852 mm entre s. Estas cargas en la realidad se representaron por gatos
hidrulicos, los cuales para el desarrollo de esta tesis sern representados utilizando la letra P. Cada
uno de estos gatos hidrulicos se dispuso verticalmente en el eje del ala superior de la viga, en el
punto medio del montante del alma (ver figura 3.2).
Figura 3.2: Esquema de ubicacin de gatos hidrulicos.

La probeta se apoy en sus extremos sobre un par de machones de hormign dispuestos con
las condiciones de arriostramiento de tal manera que no se registraran posibles deslizamientos o
giros inesperados, esto se logr anclndolos a la losa de fundacin. Sobre estos machones se
dispusieron los puntos de apoyo para los extremos de cada probeta considerando uno de los
extremos como una rtula fija, representado en la realidad por medio cilindro de acero macizo y en
el apoyo opuesto se dispuso una rtula deslizante representada por un cilindro de acero macizo (ver
figuras 3.3 y 3.4).
51
Captulo III
Figura 3.3
Figura 3.4
Figura 3.3: Primer plano del apoyo tipo rtula fija, ubicado bajo el atiesador y dispuesto sobre un disco de acero macizo
estabilizador.
Figura 3.4: Primer plano del apoyo tipo rtula deslizante, ubicado bajo el atiesador y dispuesto sobre un disco de acero
macizo estabilizador.
Fuente: Informe tcnico desarrollado por DICTUC para Copromet S.A
3.3.1.2 Cdigos identificacin probetas CW366x32,7 ensayadas

Como se mencion anteriormente en este captulo, las tres probetas ensayadas se diferenciaron en
dos grupos, considerando como nica y exclusiva diferenciacin las condiciones de arriostramiento
laterales para el segundo grupo de probetas. Esto se determin de manera previa a la realizacin de
los ensayos con la finalidad de observar el comportamiento para una de las probetas ante eventuales
efectos de inestabilidad lateral que se pudieran presentar. Para diferenciar las probetas entre s y
facilitar la lectura de datos, se define un cdigo para ambos grupos:
P(1)CW366x32,7-SRL: este cdigo representa a la probeta (1) con seccin CW366x32,7
ensayada sin restricciones laterales.
P(2)CW366x32,7-CRL y P(3)CW366x32,7-CRL: estos cdigos representan a cada
probeta (2 y 3) con seccin CW366x32,7 ensayada con restricciones laterales.
3.3.2 Ensayos sin arriostramientos laterales

Debido a las condiciones de montaje dispuestas en el laboratorio de ensayos, la estructura a cumplir
la funcin de entregar arriostramiento (caballetes) estuvo presente en el ensayo de todas las
probetas, hacindose solo efectivas para el ensayo de las ltimas dos probetas. Se verific que antes y
durante el desarrollo de las pruebas de carga no se produjese contacto entre la probeta y los
52
Captulo III
caballetes, dejando una separacin entre ambos de 42 mm en ambos lados de la viga (ver imagen
3.6). Al no producirse el arriostramiento efectivo, se considera que tanto la luz libre en flexin y a
torsin lateral, son las mismas y corresponden a la longitud efectiva entre los apoyos verticales (6116
mm), garantizando as la libertad de comportamiento en la probeta para todos los ciclos de carga
aplicados (ver figura 3.5).
L=6116 mm
Figura 3.6
Figura 3.5
Figura 3.5: Vista general de la probeta P(1)CW366x32,7-SRL, con su longitud libre (L) en flexin y torsin.
Figura 3.6: Separacin efectiva entre el caballete y la Probeta P(1)CW366x32,7-SRL.
Fuente: Informe tcnico desarrollado por DICTUC para Copromet S.A.
3.3.3 Ensayos con arriostramientos laterales

Las probetas P(2) y P(3) CW366x32,7-CRL se ensayaron considerando efectivas las restricciones
laterales de desplazamiento, con lo cual se buscaba generar las condiciones de arriostramiento tales
que permitieran a las vigas someterse a la flexin hasta alcanzar su carga ltima, sin experimentar un
colapso temprano del sistema por volcamiento lateral. Ambos caballetes se ubicaron en los puntos
L/3 (2039 mm, aprox.) considerados desde cada apoyo vertical, con lo cual para estas probetas se
definen la luz libre a la flexin igual a 6116 mm y la luz libre a la torsin lateral igual a 2039 mm (ver
figura 3.9). Los caballetes estuvieron presentes en todos los ensayos, pero solo se hizo efectiva su
funcin en las ltimas dos probetas. Estos fueron fabricados por el mandante, a partir de perfiles
tubulares cuadrados, para la base, con una seccin de 200x200 mm y, para los elementos verticales,
se utilizaron perfiles HEA200 unidos mediante cordones de soldadura. La altura total de los
caballetes, fue tal que sobrepas levemente al ala superior de las probetas asegurando un
53
Captulo III
arriostramiento en toda la seccin de las vigas CW. En la figura 3.8 se entrega una vista general de la
probeta y uno de los sistemas de arriostramiento.
Los caballetes fueron las mismas estructuras que estuvieron presentes en el ensayo de la
probeta P(1)CW366x32,7-SRL, por lo que fue necesario suplir la separacin dejada entre las
probetas. Esto se logr ajustando milimtricamente la separacin entre ambos elementos,
adicionando elementos verticales tipo pletinas de acero estructural; hasta lograr una separacin de 1
mm entre las probetas y los caballetes, esto con la finalidad de registrar, eventualmente si ocurriesen,
el instante y la carga para la cual se producen deformaciones laterales (ver el detalle en la imagen 3.9).
Figura 3.7
Figura 3.8
L=6116 mm
L/3=2039 mm
Figura 3.9
Figura 3.10
Figura 3.7: Estructura de arriostramiento (caballete) fabricada con perfiles tubulares y secciones HEA unidos por
cordones de soldadura.
Figura 3.8: Detalle del arriostramiento efectivo en contacto directo con la probeta en ambas alas.
Figura 3.9: Vista general de la probeta P(2)CW366x32,7-CRL, su luz de arriostramiento y luz de flexin.
Figura 3.10: Vista general uno de los caballetes utilizados para restringir posibles desplazamientos laterales.
Fuente: Registro fotogrfico propio
54
Captulo III
3.3.4 Configuracin asumida para el desarrollo de los ensayos

Desde el punto de vista de la realizacin de los ensayos de carga y la metodologa aplicada en su
desarrollo, estas fueron similares para las tres probetas ensayadas. En este apartado se trataran los
aspectos de la configuracin asumida en los ensayos de las tres probetas y sus respectivos ciclos de
carga. La disposicin de las cargas, su ubicacin con respecto a la probeta y la separacin entre s, as
como tambin la ubicacin de los caballetes con respecto a la longitud de la viga se muestran
resumidos esquemticamente en la figura 3.11. Esta configuracin fue la empleada en todas las
probetas ensayadas y se dispuso de tal forma por solicitud del mandante.
Los elementos encargados de aplicar carga de flexin al sistema fueron seis gatos hidrulicos
dispuestos de tal manera que representasen puntos de descarga de elementos secundarios sobre las
vigas, tal como pudiese ocurrir en la realidad, eventualmente, para el caso de costaneras o viguetas
descargando sobre las vigas de un prtico. Es por esto que la ubicacin para las cargas fue dada de tal
forma que, en primer lugar, se localicen verticalmente sobre un montante y en segundo lugar,
distribuidas uniformemente en toda la longitud de las probetas tal que se genere una distribucin
longitudinal total de los esfuerzos solicitantes.
Figura 3.11: Esquema de ubicacin para los arriostramientos laterales.

Cada uno de los seis gatos hidrulicos utilizados en las pruebas, contaba con una capacidad
nominal de 5 toneladas de fuerza y se instalaron sobre la viga, rotulados de manera fija al ala superior
a travs del uso de mitades de cilindros macizos de acero, en los puntos indicados anteriormente en
55
Captulo III
la figura 3.11. Para el sistema de reaccin actuante sobre los gatos hidrulicos se dispuso una viga de
acero de considerables proporciones, con respecto a las probetas ensayadas. La longitud de esta viga
de reaccin fue de 6050 mm la cual se encontraba anclada a una losa maciza de hormign en tres
puntos, ubicada bajo el suelo existente, la cual se utiliz como viga maestra de reaccin. En el
informe tcnico desarrollado por DICTUC se declar que la viga de reaccin ubicada por sobre las
probetas contaba con una rigidez infinitamente mayor con respecto a la rigidez de las probetas y
los niveles de carga aplicados en los ensayos.
En el Anexo B, se entrega un compilado de fotografas captadas previo a la realizacin de los
ensayos, que entregan una visin ms acabada de la configuracin adoptada en los ensayos de carga y
que complementan los antecedentes entregados en este apartado.
3.4 Medicin y registro de los parmetros de ensayo

Uno de los parmetros fundamentales que se buscaba conocer mediante la realizacin de las pruebas
de carga, eran los niveles de deflexin vertical obtenidos producto de la aplicacin de las cargas a
travs de los gatos hidrulicos. Para esto se dispusieron un total de ocho sensores de deformacin
vertical, conocidos con el nombre de Transductores de Desplazamiento Lineal (L.V.D.T por sus
siglas en ingls). Estos sensores se eligieron por su alta sensibilidad a las deformaciones esperadas
para este tipo de ensayos y adems porque entregan una alta precisin en los registros de
deformaciones lineales. Los ocho sensores L.V.D.T se dispusieron de tal forma que se abarcaran
longitudinalmente las deformaciones verticales, obteniendo as un espectro lo ms amplio posible de
deformaciones, quedando configurados de la siguiente forma. Dos de ellos se ubicaron en los puntos
de apoyo vertical de las probetas, ubicados en el ala superior de las probetas, centrados
transversalmente con respecto a la viga y a los atiesadores de refuerzo ubicados en los mismos
puntos. Los otros seis transductores se ubicaron en pares, en el ala inferior de la viga en los puntos
L/4, L/2 y 3L/4, cada uno de ellos ubicado en el borde inferior del ala. Esta configuracin se asumi
con el objetivo de registrar eventuales deformaciones laterales en ambos lados de la probeta,
considerando esto como una medida de la inestabilidad lateral de la seccin y as poder obtener
valores ms exactos con los cuales interpretar el comportamiento obtenido. En la figura 3.12 se
entrega un esquema representativo de la ubicacin de los transductores con respecto a la longitud de
la viga, as como tambin se entrega una vista en planta donde se aprecian los transductores
dispuestos en pares y en los puntos de apoyo vertical.
56
Captulo III
Oriente
Poniente
Figura 3.12: Esquema referencial de los transductores de desplazamiento empleados.
En el Anexo C, se entrega un compilado de imgenes que permiten asimilar la configuracin

espacial y distribucin asumida para los transductores L.V.D.T.
3.4.1 Transductores de desplazamiento L.V.D.T

Un transductor L.V.D.T (Linear Variable-Differential Transformer) se define bsicamente como un
transformador que produce una tensin proporcional al desplazamiento de un ncleo
ferromagntico, dispuesto de forma interna dentro de un cilindro metlico de recubrimiento. Este
dispositivo opera a travs de la accin de una corriente alterna de alta frecuencia, la cual circula a
travs de una bovina que se encuentra hermticamente cerrada. El campo electromagntico en la
bobina produce una corriente inducida al acercarse el material conductor, lo cual coloca al circuito
en resonancia. Las variaciones de oscilacin del sensor, estn en funcin de la distancia al material
testeado. Estas variaciones de amplitud luego de ser; demodulada, linealizada y amplificada entregan
una tensin proporcional a la distancia del elemento, lo cual genera una relacin lineal entre la seal
de salida y la distancia geomtrica real, las cuales finalmente se entregan como valores de
deformaciones (fuente: http://www.guemisa.com/). En el Anexo C (figura C-4), se entrega una vista
en detalle de los transductores de desplazamiento tipo L.V.D.T, utilizados en la medicin de la
deflexin vertical.
57
Captulo III
3.4.2 Interface utilizada para la transferencia y registro de datos

La aplicacin simultanea de carga generada a travs de los gatos hidrulicos, fue controlada por una
celda de control de carga la cual termin por completar el sistema de reaccin cerrado representado
por un sptimo gato el cual entreg la carga simultneamente a los seis gatos dispuestos sobre las
probetas a travs de aire comprimido, controlado manualmente por un operario. La lectura y registro
de informacin fue realizada a travs de una interface de adquisicin de datos, fabricada en Alemania,
de la marca HBM (modelo QuantumX 840A) la cual entrega la posibilidad de registrar en tiempo
real, la carga total aplicada al sistema. Todo esto fue posible de observar a travs de un monitor
dispuesto durante el ensayo de las probetas, el cual permiti observar y registrar las posibles
anomalas que se presentaran durante el desarrollo de los ensayos en tiempo real. En el Anexo D, se
entrega un compilado de fotografas de los dispositivos utilizados para el registro de datos.
3.5 Metodologa aplicada al desarrollo de los ensayos

En trminos generales la metodologa utilizada en los ensayos fue idntica tanto para la configuracin
del sistema sin arriostramiento lateral como para aquella con arriostramiento lateral; y consisti
bsicamente en la realizacin de tres ciclos de carga-descarga, gobernados por la aplicacin
monotnicamente creciente y decreciente de la carga de ensayo, de manera continua y controlada.
Para ello se utiliz una bomba hidrulica de gran capacidad a travs de la cual fue posible la
aplicacin uniforme y simultanea de presin de aceite a los siete gatos hidrulicos, los cuales
formaban parte del sistema de carga cerrado.
Los ensayos se basaron en la realizacin de dos ciclos de carga-descarga y un tercer ciclo
exclusivamente de aumento de carga. El primer ciclo de carga-descarga se realiz hasta alcanzar una
carga P igual a 1.436 kgf y con el registro correspondiente de la deformacin y comportamiento
obtenidos en este rango de carga. Una vez alcanzada esta carga se dispuso la descarga paulatina del
sistema hasta obtener una carga residual mnima de 20 kgf por cada gato hidrulico, con el fin de
garantizar la estabilidad del sistema. Luego de cinco minutos de reposo, se reactiv el mismo
procedimiento anteriormente descrito para el segundo ciclo de carga-descarga, el cual se desarroll
hasta obtener una carga (P) igual a 2.154 kgf. El tercer ciclo de carga tuvo como objetivo alcanzar el
colapso o falla del sistema y as obtener la capacidad mxima resistente en cada probeta. Los datos
fueron captados con una frecuencia de muestreo de 5 Hz (para la deformacin y carga aplicada). Una
58
Captulo III
vez finalizado cada ciclo y, durante el periodo de reposo del sistema, se procedi a recalibrar los
equipos de medicin (si fuese necesario) y a registrar los efectos visibles en las probetas CW para dar
paso al siguiente ciclo de carga. La metodologa empleada para la captacin de datos y el detalle de las
observaciones y los resultados se entregan en el siguiente captulo.
3.6 Resultados obtenidos

En el proceso de registro de las deformaciones obtenidas durante los ensayos de carga se procedi a
registrar inicialmente las deformaciones absolutas en cada uno de los puntos para, a partir de estos
valores, poder calcular la deformacin vertical neta en el punto de inters. Teniendo como base la
hiptesis que la deformacin vertical mxima se producira en el centro de la viga, se entrega en la
figura 3.13 un esquema grfico y la relacin existente entre ambas deformaciones (absoluta y neta),
de donde se desprende que para el punto de inters (L/2 en este caso) la deformacin neta efectiva
se calcular como la diferencia entre la deformacin absoluta producida en ese punto y el promedio
aritmtico de las deformaciones absolutas producidas en los apoyos verticales. La deformacin
vertical absoluta debe entenderse como aquella registrada en forma directa a travs de los
transductores y que por lo tanto incluye la deformacin generada en los apoyos, es por esto que se
considera la diferencia entre ambas, como el valor real de deformacin vertical para cada probeta
ensayada.
Neta-C = Abs(C) - (Abs(A) + Abs(B) ) / 2
Figura 3.13: Esquema referencial para la medicin de deformaciones absoluta y neta.

Fuente: Informe tcnico desarrollado por DICTUC para Copromet S.A (2012).
Una vez concluidos los ensayos, el equipo de profesionales del DICTUC procedi a a procesar y
analizar la informacin obtenida en los ensayos de las tres probetas CW366x32,7. A continuacin se
entregaran de forma separada los valores numricos registrados para la carga y deformacin, en
formato de tablas de valores y grficos de comportamiento de dos ejes (carga - deformacin) para
cada una de las tres probetas ensayadas: P(1)CW366x32,7-SRL, P(2)CW366x32,7-CRL y
59
Captulo III
P(3)CW366x32,7-CRL. En el Anexo E, se presentan las curvas obtenidas para las tres probetas
ensayadas, a travs de los pares de datos carga-deformacin.
3.6.1 Probeta: P(1) CW366x32,7-SRL.

Esta probeta fue la nica que se ensay sin considerar efectivo los arriostramientos laterales. Esto se
determin con la intencin de estudiar el comportamiento simultneo del elemento a la flexin y
torsin lateral sin intervenirlo, bajo ningn tipo de restriccin, tal como se mencion anteriormente
en este mismo captulo.
3.6.1.1 Cargas mximas aplicadas en cada ciclo

En el desarrollo de los primeros dos ciclos se cumpli con los niveles de carga solicitados por el
mandante, y el tercer ciclo se desarroll aplicando carga de forma creciente hasta que se alcanz el
mximo de resistencia a la deflexin en la probeta, lo cual se registr para una carga de 2.957 kgf por
cada gato hidrulico, lo cual se traduce en una carga total aplicada de 17,7 toneladas fuerza. En la
tabla 3.1 se entrega la carga mxima individual y total aplicada en cada uno de los tres ciclos:
Probeta
P(1)CW366x32,7-SRL
Ciclo
(Pmx.)
[kgf]
(P mx.)
[kgf]
MB mx.
[kgf-m]
1.436,0
8.616,0
7.668,0
2.154,0
12.924,0
11.502,0
3
2.957,0
17.742,0
15.791,0
Tabla 3.1: Resumen de cargas y momentos flectores mximos obtenidos en cada
ciclo de la probeta P(1)CW366x32,7-SRL.
Fuente: Adaptado del Informe tcnico desarrollado por DICTUC para Copromet S.A (2012).
3.6.1.2 Deformaciones verticales registradas en cada ciclo

Como se mencion previamente se debe tener en consideracin la diferenciacin hecha para las
deformaciones verticales netas y absolutas. De acuerdo a los objetivos que persigue esta tesis, se
entregaran los valores registrados para las deformaciones verticales netas en los tres pares de
transductores ubicados en los puntos L/4, L/2 y 3L/4, que de acuerdo a la configuracin entregada
en la figura 3.4 corresponden a los puntos L/4 (norte), L/2 (central) y L/4 (sur) con lo cual se podr
generar una idea ms acabada del comportamiento experimentado por las probetas en cada ciclo de
carga. A continuacin en las tablas 3.2 y 3.3 se entregan respectivamente los valores para las
60
Captulo III
deformaciones verticales netas y las deformaciones verticales netas promedio para la carga mxima
aplicada en cada ciclo.
Probeta
Ciclo
Deformacin vertical neta registrada

para la carga mxima en cada ciclo.
(Unidades= mm)
Deformacin vertical neta residual

registrada para la carga mxima en
cada ciclo. (Unidades= mm)
L/4 Norte
(1529 mm)
L/2 Central
(3058 mm)
L/4 Sur
(4587 mm)
12,42
18,78
12,80
0,56
0,97
0,74
12,93
20,23
15,16
0,69
1,13
0,83
20,17
29,32
20,03
1,21
2,10
1,62
20,99
31,78
23,71
1,37
2,37
1,75
22,92
29,67
22,15
13,37
13,97
12,49
40,14
59,74
42,70
29,84
101,35
Tabla 3.2: Deformaciones neta y residual mximas registradas en cada ciclo de carga.
29,32
1
P(1)CW366x32,7SRL
2
3
Probeta
Ciclo
Deformacin vertical neta promedio

para la carga mxima en cada ciclo.
Medida en [mm]
L/4 Norte L/2 Central L/4 Sur

(1529 mm) (3058 mm) (4587 mm)

promedio para la carga mxima en
cada ciclo. Medida en [mm]
L/4 Norte L/2 Central

L/4 Sur
L/4 Norte L/2 Central L/4 Sur
(1529 mm) (3058 mm) (4587 mm) (1529 mm) (3058 mm) (4587 mm)
1
12,67
19,51
13,98
0,62
1,05
0,79
20,58
30,55
21,87
1,29
2,23
1,69
3
31,53
44,71
32,42
21,60
57,66
Tabla 3.3: Deformaciones neta y residual promedio registradas en cada ciclo de carga.
20,91
P(1)CW366x32,7SRL
3.6.1.3 Comportamiento observado durante el desarrollo de los ensayos

El anlisis que se describe a continuacin est basado en los resultados presentados en las tablas 3.2 y
3.3, con el apoyo grfico de las curvas entregadas en el Anexo E, dispuesto al final de esta tesis, las
cuales fueron obtenidas durante la realizacin de los ciclos de carga.
Las deformaciones registradas en el costado oriente de la probeta para la carga mxima
alcanzada en los primeros dos ciclos, muestran una leve diferencia en aumento con respecto a las
obtenidas en el costado oriente (principalmente en los puntos L/2 y en L/4 sur). A priori, podra
pensarse que estos valores son indicativos de una posible inestabilidad lateral, pero dada la baja
magnitud que representa la diferencia entre los valores laterales tal fenmeno no se puede asegurar.
Pero al observar los valores para las deformaciones registradas al finalizar el tercer ciclo, se puede
61
Captulo III
observar que para la carga mxima registrada, las deformaciones asociadas a esta registran
considerables diferencias entre el costado poniente y oriente, llegando a registrar este costado una
diferencia mayor al 100% con respecto al sector poniente, en el punto de control L/2. Basndose en
estas diferencias de deformaciones verticales registradas y, en vista del comportamiento observado,
se afirma que se produjo una temprana inestabilidad lateral causada por el pandeo lateral torsional
completo de la seccin, previo a alcanzar su carga mxima de capacidad. Este comportamiento se
justifica debido a los puntos de apoyo asumidos para los gatos hidrulicos en sus base de contacto
con la probeta (a travs de medios cilindros macizos) los cuales tendieron a rotarse de forma
conjunta con la seccin al momento de producirse el pandeo lateral torsional, dejando de trabajar. A
continuacin se entrega un compilado de imgenes captadas una vez finalizadas las pruebas de carga,
visualmente se puede apreciar un pandeo de la seccin completa, tanto en el ala superior como
inferior.
Fuente: Informe tcnico desarrollado por DICTUC para Copromet S.A.
Figura 3.14
Figura 3.15
Figura 3.16
Figura 3.14: Vista en perspectiva de la inclinacin y flexin lateral con respecto a la vertical, producida por pandeo lateral.
Figura 3.15: Registro de la inestabilidad lateral producida por el efecto de volcamiento en el ala superior de la probeta
frente a uno de los caballetes.
Figura 3.16: Vista parcial en perspectiva de la inclinacin producida en los gatos en direccin opuesta a la inclinacin
registrada en la probeta.
3.6.2 Probetas: P(2)CW366x32,7-CRL y P(3)CW366x32,7-CRL.

El segundo grupo de probetas ensayadas cont con las mismas condiciones de montaje,
configuracin y desarrollo, por lo cual se presentaran los resultados obtenidos en el ensayo de ambas
62
Captulo III
probetas de forma conjunta en este apartado. Como ya se mencion anteriormente la nica

diferencia existente entre los ensayos de estas probetas en relacin con la probeta P(1)CW366x32,7SRL, radic en el hecho que para estas dos probetas se consider efectivo el sistema de
arriostramiento lateral presentado en el apartado 3.3.2.
3.6.2.1 Cargas mximas aplicadas en cada ciclo

Los dos primeros ciclos fueron desarrollados en conformidad con lo establecido previamente para
las condiciones geomtricas y los procedimientos descritos en los puntos 3.3.1 y 3.5,
respectivamente, no registrando anomala alguna durante la realizacin de los mismos. Para los
primeros dos ciclos se aplicaron las cargas establecidas previamente por el mandante y, el tercer ciclo
se desarroll en cada probeta hasta alcanzar la carga mxima resistente de 3.764 kgf y 3.919 kgf, por
cada gato hidrulico actuante sobre el ala superior de las vigas P(2)CW366x32,7-CRL y
P(3)CW366x32,7-CRL. En la tabla 3.4 se entregan resumidas las cargas tericas, cargas aplicadas y
momentos flectores mximos obtenidos en cada una de las dos probetas para los tres ciclos de carga.
Probeta
P(2)CW366x32,7-CRL
P(3)CW366x32,7-CRL
(Pmx.)
[kgf]
1.436
(P mx.)
[kgf]
8.616
MB mx.
[kgf-m]
7.668
2.154
12.924
11.502
3.764
22.584
20.101
1.436
8.616
7.668
2.154
12.924
11.502
Ciclo
3
3.919
23.514
20.929
Tabla 3.4: Cuadro resumen cargas de ensayo y momentos flectores aplicados en cada
ciclo para las probetas P(2)CW366x32,7-CRL y P(3)CW366x32,7-CRL.
3.6.2.2 Deformaciones verticales registradas en cada ciclo

De igual forma como fueron presentaron los resultados de las deformaciones obtenidas para la
primera probeta ensayada, se presentan a continuacin en la tabla 3.5, los valores de las
deformaciones verticales registradas por los tres pares de transductores ubicados en los puntos de
control L/4 (norte), L/2 (central) y L/4 (sur) considerando particularmente los valores para las
deformaciones verticales netas y netas residuales, obtenidas mediante la metodologa que se explic
con anterioridad. Particularmente, los resultados captados por los sensores ubicados en los puntos
63
Captulo III
L/4 (norte) y L/4 (sur) representan un importante respaldo a la hora de analizar el comportamiento
global de la seccin, representado por las deformacin es registradas en el punto L/2 (central), los
cuales son de particular inters para el desarrollo de los objetivos que persigue esta tesis.
Probeta
Ciclo
1
P(2)CW366x32,7CRL
2
3
1
P(3)CW366x32,7CRL
2
3
Ubicacin
referencial
Deformacin vertical neta

obtenida para la carga mxima
en cada ciclo. (Unidades= mm)

medida para la carga mxima en
L/4
Norte
L/2
Central
L/4 Sur
L/4
Norte
L/2
Central
L/4 Sur
Poniente
14,67
19,55
14,27
0,49
0,64
0,58
Oriente
11,65
19,67
12,80
0,49
2,31
0,60
Poniente
22,46
29,79
21,45
1,09
1,46
1,26
Oriente
18,63
30,91
20,31
0,96
3,23
1,17
Poniente
65,84
93,78
60,60
29,12
43,20
26,84
Oriente
58,50
95,22
65,13
24,61
45,10
27,96
Poniente
15,14
20,43
12,83
1,12
1,58
1,20
Oriente
8,34
18,90
14,14
0,61
1,20
0,95
Poniente
23,19
31,11
19,72
1,76
2,42
1,98
Oriente
13,56
29,30
22,18
1,00
2,10
1,55
Poniente
67,37
93,85
56,76
30,13
45,55
27,30
Oriente
49,23
92,71
67,35
19,64
45,83
29,95
Tabla 3.5: Deformaciones mximas registradas en cada ciclo de carga por los seis transductores dispuestos en las
probetas P(2)CW366x32,7-CRL y P(3)CW366x32,7-CRL.
Probeta
P(2)CW366x32,7CRL
P(3)CW366x32,7CRL
Ciclo


L/4 Norte
L/2 Central
L/4 Sur
L/4 Norte
L/2 Central
L/4 Sur
13,16
19,61
13,54
0,49
1,48
0,59
20,54
30,35
20,88
1,02
2,35
1,21
62,17
94,50
62,87
26,87
44,15
27,42
11,74
19,66
13,48
0,86
1,39
1,08
18,37
30,20
20,95
1,38
2,26
1,76
3
58,30
93,28
62,06
24,88
45,69
28,63
Tabla 3.6: Deformaciones verticales netas promedio y residuales registradas en cada ciclo para los seis transductores
dispuestos en las probetas P(2)CW366x32,7-CRL y P(3)CW366x32,7-CRL.
64
Captulo III
3.6.2.3 Comportamiento observado durante el desarrollo de los ensayos

El desarrollo de este apartado se basa en los resultados numricos obtenidos para las deformaciones
verticales, las que fueron presentadas en las tablas 3.5 y 3.6, adems se consideraron los grficos de
dos ejes generados en base al registro continuo para las deformaciones verticales en funcin de la
carga aplicada, para los tres ciclos de carga, los cuales se entregan en el Anexo E, para el ensayo de
las probetas P(2)CW366x32,7-CRL y P(3)CW366x32,7-CRL.
3.6.2.3.1 Deformaciones verticales
Con respecto al anlisis de los resultados presentados, se desprende que para el desarrollo de
los primeros dos ciclos para la probeta P(2)CW366x32,7-CRL; se puede observar que la deformacin
vertical neta en L/2 (central) es similar en ambos costados (poniente y oriente), siendo levemente
mayores los valores en el costado poniente. Esta condicin se presenta en el tercer ciclo de similar
forma. Por otra parte, se desprende de los resultados obtenidos para los primeros dos ciclos, que
para esta probeta las deformaciones en los puntos de control L/4 (norte) y L/4 (sur) presentan
valores levemente mayores en el costado poniente, pero los cuales no tienen una diferencia realmente
significativa en magnitud con respecto a las deformaciones obtenidas en el costado oriente, por lo
cual no es posible asegurar claramente un grado de inestabilidad lateral de la seccin. Al analizar los
resultados para las deformaciones obtenidas en el tercer ciclo, se puede evidenciar una diferencia ms
notoria para las deformaciones registradas en los puntos L/4 de control, lo cual se produce hacia los
costados opuestos, generando una tendencia hacia el costado poniente en el punto L/4 (norte) y en
el punto L/4 (sur) se evidencia una tendencia a deformarse hacia el costado oriente. Lo anterior, se
interpreta como la presencia de una torsin con alabeo general en la seccin, en donde se puede
considerar al punto central de la probeta como el punto de inflexin en la torsin de la viga.
Similar lectura se realiza para las deformaciones registradas en los tres ciclos para la probeta
P(3)CW366x32,7-CRL, pero en este caso el comportamiento descrito como torsin con alabeo de la
viga se hace presente en el tercer ciclo de carga, tal que se mantienen valores similares para las
deformaciones registradas en L/2 (poniente y oriente) y acentundose an ms las diferencias en las
deformaciones registradas para los puntos de control L/4 (norte) y L/4 (sur), llegando a producirse
en el tercer ciclo una diferencia mxima de hasta un 27% en el punto L/4 norte, deformndose este
hacia el costado poniente y el punto L/4 sur, deformndose hacia el costado oriente.
65
Captulo III
3.6.2.3.2 Deformaciones locales

Tal como fue descrito anteriormente, el mecanismo de falla principal fue generado por el pandeo
local de la seccin, particularmente, producido en el ala superior a causa de la compresin producida
por la solicitacin en flexo-compresin generada sobre las probetas P(2)CW366x32,7-CRL y
P(3)CW366x32,7-CRL. Este modo de falla tuvo similar comportamiento en ambas probetas y a la
vez que se produjo para similares niveles de carga aplicada, produciendo una recurrencia en los
patrones de comportamiento en ambas probetas.
Particularmente el mecanismo de falla se manifest en dos puntos especficos para ambas
probetas, especficamente cercano a uno de los puntos de aplicacin de carga cercanos al centro
(L/2) ms precisamente, a una distancia de 450 mm del punto central. En las imgenes que se
muestran a continuacin, se puede apreciar el registro captado en ambas probetas ensayadas con
restriccin lateral, destacando en detalle el efecto de distorsin local producido en los puntos del ala
superior anteriormente descritos, los cuales se asocian al efecto de la compresin generada por las
cargas de ensayo a flexo-compresin aplicadas sobre las probetas, los cuales finalmente representan
puntos de liberacin de energa por efecto de la compresin del ala superior.
Figura 3.17
Figura 3.19
Figura 3.18
Figura 3.20
66
Captulo III
Figura 3.17: Vista parcial de la deformacin permanente producida en el ala superior de la probeta P(2) CW366x32,7CRL.
Figura 3.18: Vista frontal con detalle en el efecto de deformacin local en el ala superior de la probeta P(2)CW366x32,7CRL, generado por efectos de flexo-compresin.
Figura 3.19: Vista lateral con detalle del pandeo local experimentado en el ala superior de la probeta P(3)CW366x32,7CRL producto de la flexo-compresin.
Figura 3.20: Vista superior con detalle en el efecto de deformacin local producido en el ala superior de la la probeta
P(3)CW366x32,7-CRL.
3.7 Resumen resultados numricos y conclusiones

Para finalizar este captulo, se presenta un resumen de las deformaciones numricas registradas en el
ensayos a la flexin bajo cargas puntuales, de tres probetas Coprocell con seccin CW366x32,7. En
la tabla 3.9 se resumen: las cargas mximas aplicadas en cada ciclo (parciales y totales), as como
tambin se entregan las deformaciones verticales promedio registradas por los transductores de
desplazamiento en los puntos de control L/4, L/2 y 3L/4.,
Probeta
P(1)CW366x32,7-SRL
P(2)CW366x32,7-CRL
P(3)CW366x32,7-CRL

registrada para la carga mxima en cada
ciclo. (Unidades= mm)
L/4 Norte
L/2 Central
L/4 Sur
(1529 mm)
(3058 mm) (4587 mm)
Ciclo
Pmx
[kgf]
(Pmx)
[kgf]
1.436,0
8.616,0
13,16
19,61
13,54
2.154,0
12.924,0
20,54
30,35
20,88
2.957,0
17.742,0
31,53
44,71
32,42
1.436,0
8.616,0
11,74
19,66
13,48
2.154,0
12.924,0
18,37
30,20
20,95
3.764,0
22.584,0
62,17
94,50
62,87
1.436,0
8.616,0
11,74
19,66
13,48
2.154,0
12.924,0
18,37
30,20
20,95
3
3.919,0
23.514,0
58,30
93,28
62,06
Tabla 3.7: Resumen cargas aplicada y deformaciones obtenidas para las tres probetas CW366x32,7 ensayadas.
En trminos generales y en base a los resultados obtenidos se puede concluir; en relacin con
los ensayos realizados sobre las probetas P(1) CW366x32,7-SRL:
En las curvas registradas para los grficos generados por los pares de datos de carga P vs
Deformacin vertical, mostraron que para los primeros dos ciclos se registr un
67
Captulo III
comportamiento global del tipo lineal.

Para los primeros dos ciclos desarrollados, se registraron diferencias en los niveles de la
deformacin medida entre el costado oriente y poniente, dichas diferencias presentan un
patrn de inestabilidad lateral, pero que no se consideraron como un efecto de
inestabilidad lateral como tal debido a la baja magnitud en estas diferencias.
Si se considera el comportamiento asociado a la deformacin promedio vertical neta en
L/2, se tiene que la no linealidad se inicia (o se asocia) a una carga de 2.200 kgf por cada
gato hidrulico (13.200 kgf en total) y a una deformacin vertical neta central de 32,0 mm.
El mecanismo de falla y colapso registrado en el ensayo de esta probeta fue producido por
efectos de la inestabilidad lateral generada por el pandeo lateral torsional en la seccin,
teniendo como luz de pandeo la distancia entre los apoyos verticales.
El comportamiento general observado en la probeta presenta niveles de deformacin
vertical considerables, por lo cual a pesar de ser una falla del tipo frgil, se puede considerar
que el comportamiento global tuvo asociados ciertos niveles de ductilidad.
En relacin con los ensayos realizados sobre las probetas P(2) y P(3) CW366x32,7-CRL:
En ambas probetas se observa que las curvas de comportamiento de carga (P) vs.
Deformacin para los puntos monitoreados, correspondientes a los dos primeros ciclos de
carga, se presenta un comportamiento global del tipo lineal.
El comportamiento de ambas probetas registrado en el punto de control L/2, para las
deformaciones verticales netas son muy similares y estables entre s, en ambos costados. De
igual forma las curvas de comportamiento para las deformaciones promedio verticales
netas del punto central obtenidos para ambas probetas en L/2 presentan una gran similitud
en relacin con los principales aspectos, destacndose el hecho que las deformaciones
verticales promedio para las cargas mximas en cada uno de los ciclos son prcticamente
idnticas, inclusive para el tercer ciclo. Estas similitudes se registraron inclusive en el ltimo
ciclo de carga, en donde se present un comportamiento no lineal para niveles de carga y
deformacin promedio centrales muy cercanas entre s para ambas probetas.
En el comportamiento para las deformaciones asociadas a los puntos ubicados en los
cuartos de la luz libre (L/4) se observ, en trminos generales, que se producen diferencias
68
Captulo III
entre los niveles de la deformacin medida entre los costados oriente y poniente para un
mismo punto de monitoreo. Adems estas diferencias se producen en sentidos contrarios
entre los dos puntos de medicin en L/4 en una misma probeta, lo cual es reflejo del
efecto de torsin con alabeo que experimentan las probetas.
En ambas probetas se tiene que el comportamiento no lineal se presenta avanzado
el tercer ciclo, inicindose para un nivel de carga superior al mximo aplicado en el
segundo ciclo y que es del orden de 2/3 de la carga mxima aplicada. Si se considera el
comportamiento asociado a la deformacin promedio vertical neta del punto central en
ambas probetas analizadas se tiene que el comportamiento no lineal estara asociado a un
nivel estimado de carga puntual promedio de 2.500 kgf y a una deformacin vertical neta
central del orden de 35,0 mm siendo estos parmetros estables entre las dos probetas.
El comportamiento y el mecanismo de falla que se present en las dos probetas ensayadas
a flexin con el sistema de arriostramiento lateral fueron en general, similares y de iguales
caractersticas entre s. El mecanismo principal de falla fue debido pandeo local del ala
superior bajo compresin por flexin de la viga. Este tipo de falla se present de manera
simtrica equivalente para ambas probetas, especficamente en forma adyacente a uno de
los puntos de aplicacin de carga ms cercanos al punto central de la luz libre de ensayo, (a
450 mm del punto central, aprox.) y en el sector de transicin entre la zona de alma llena y
la zona del alma con altura efectiva de material menor. Adems se observ la existencia de
una torsin con alabeo global de la viga, con el sector central como un punto de inflexin
en la torsin de la viga (ver figura 3.21)
Los comportamientos globales observados en las dos probetas presentan importantes
niveles de deformacin vertical y niveles de plastificacin global, por lo cual a pesar que el
mecanismo de falla es de tipo frgil, se puede considerar que el comportamiento global
tiene un carcter ms bien dctil, principalmente dados los altos niveles de deformacin
experimentados antes del mecanismo de falla
69
Captulo III
Figura 3.21: Vista referencial de los puntos en donde se registraron plastificaciones generadas por el
mecanismo de falla.
Fuente: adaptado del Informe tcnico desarrollado por DICTUC para Copromet S.A (2012).
70
Captulo IV
4.
Anlisis y validacin de resultados experimentales por modelacin numrica con elementos finitos
CAPTULO IV
Anlisis y validacin de resultados experimentales por modelacin
numrica con elementos finitos
4.1 Consideraciones generales y metodologa

El cuerpo principal de este captulo se divide en dos instancias. En la primera de ellas se detalla el
desarrollo de dos modelos analticos construidos en base al Mtodo de los Elementos Finitos (MEF),
utilizando para ello el software de modelacin Abaqus. El objetivo principal fue generar dos modelos
computacionales que permitieran validar los resultados obtenidos experimentalmente en el ensayo de
tres probetas CW366x32,7 bajo las condiciones descritas en el Captulo III. Al finalizar esta primera
instancia, se presentan los resultados obtenidos en ambas modelaciones correspondientes a cada
ciclo de carga tales como: deformaciones verticales mximas, concentraciones mximas de tensiones,
niveles de deformacin en rango elstico y comportamiento general obtenido para las secciones.
En una segunda instancia, se procedi a: contrastar, estudiar y validar los resultados
numricos para los niveles de carga y deformaciones verticales obtenidos de forma experimental, en
comparacin con los resultados obtenidos en los modelos desarrollados en Abaqus. Tambin en esta
etapa, se verificaron aquellos supuestos planteados basados en los estudios desarrollados por
diversos autores los cuales fueron extrados de la revisin bibliogrfica desarrollada. Al finalizar este
captulo se entregan resumidos los resultados obtenidos en el estudio por modelacin en base al
MEF, para ambos modelos, acompaados de los anlisis y conclusiones desarrolladas.
4.2 Hiptesis de trabajo

Las diversas hiptesis consideradas en el desarrollo de este captulo se indican en cada uno los
apartados. Al finalizar el captulo se resumirn las conclusiones consideradas para cada supuesto.
4.3 Caracterizacin de los modelos analticos

Con la finalidad de dar respuesta al objetivo principal que persigue esta tesis, se desarrollaron dos
modelos de carga basados tanto en la geometra de las secciones CW as como tambin en las
condiciones fsicas asumidas en los ensayos de carga llevados a cabo en el laboratorio de pruebas del
DICTUC, tal como fue descrito en el captulo anterior. El primer modelo, denominado
71
Captulo IV
M(1)CW366x32,7-SRL, fue desarrollado con la finalidad de representar los ensayos a flexin

realizados sobre una seccin celular CW366x32,7 simplemente apoyada, sin restricciones laterales de
ningn tipo, es decir, con una luz libre de flexin y torsin igual a 6.116 mm. Su finalidad ser
validar; tanto el comportamiento de la seccin ensayada, as como tambin los resultados obtenidos
para los distintos niveles de carga y deformacin registrados durante el desarrollo de los primeros
dos ciclos de carga. El segundo modelo, denominado M(2)CW366x32,7-CRL, representara las
pruebas de carga a flexin, desarrolladas sobre dos secciones celulares CW366x32,7 las cuales fueron
ensayadas con arriostramientos laterales, generando una luz libre a la flexin de 6.116 mm y una luz
libre en torsin de 2.039 mm, tal como fue detallado en el apartado 3.3.1.2.2 del Captulo III.
Abaqus/CAE v6.10, no permite modificar las unidades de trabajo durante el ingreso de datos
para los diversos parmetros de modelacin requeridos. Esto significa que el usuario, bajo libre
eleccin, debe asumir alguno de los sistemas de unidades disponibles para el ingreso de datos. Para el
desarrollo de esta tesis, y por comodidad en la lectura de los resultados que se esperan obtener, se
asumi como sistema de unidades para los diversos parmetros de trabajo, el SI en mm, el cual se
presenta en detalle en la tabla 4.1.
Parmetro Longitud Fuerza
SI (mm)
mm
Masa
Tiempo
ton
Tensin Energa
MPa
mj
Densidad
ton/mm3
Tabla 4.1: Sistema de unidades asumido en Abaqus para el desarrollo de los modelos de estudio.
Fuente: Adaptado de Hibbitt et al. (2010).
4.3.1 Descripcin general software Abaqus

Por defecto, Abaqus considera un sistema de referencia y orientacin espacial de tres ejes, con dos
grados de libertad asociados a cada uno (seis grados en total), tal que los primeros tres grados estn
asociados a los desplazamientos en direccin de los ejes y los tres restantes esta asociados a las
rotaciones en torno a los ejes principales (Gomes, 2011). En la figura 4.1 se entrega un cuadro de
referencia de la orientacin utilizada por Abaqus para operar.
72
Captulo IV
GL 1 Desplazamiento en la direccin 1
GL 4 Rotacin en torno al eje 1
Figura 4.1: Esquema representativo de los seis grados de libertad (G.L) asumidos por Abaqus.
En la creacin de los modelos se utilizaron nicamente elementos de cscara lineales de

cuatro nodos, cada uno de ellos con seis grados de libertad, denominados S4R. Estos elementos
presentan una menor rigidez en comparacin con los elementos de cscara de tres nodos (S3R), con
esto se garantizan resultados con una mayor precisin para las deformaciones. En la figura 4.2 se
muestra: un elemento de cscara triangular (a), un elemento cuadriltero (b), ambos con sus
respectivos puntos de integracin y en la figura (c) se muestra un esquema de una superficie de
cscara, con los puntos de integracin de cada elemento alineados dentro del elemento, a travs de
los cuales Abaqus produce la interpolacin lineal para obtener las distintas componentes requeridas
en cada direccin del elemento (Gomes, 2011).
Puntos de
integracin
Figura 4.2: Elementos de cscara triangulares, cuadrilteros y una alineacin de puntos de integracin.
Fuente: Batista (2011).
4.3.2 Secciones y propiedades del material considerados en la modelacin

Ambos modelos se originaron a partir de la creacin individual de cada uno de los elementos que
conforman las secciones CW366x32,7, es decir, se crearon de forma independiente: las alas superior
e inferior (ambas con la misma seccin), el alma (con los alveolos circulares distribuidos
geomtricamente) y los atiesadores ubicados en los extremos (ambos con la misma seccin). Todas
73
Captulo IV
estas secciones quedaron definidas como: secciones planas extruidas en el espesor de cada elemento,
deformables, modelada en 3D y construida con elementos base tipo cscara.
La figura 4.3 muestra una imagen tomada del modelo base desarrollado en Abaqus, en el cual
se presentan las diversas partes ya ensambladas, as como tambin se puede apreciar la orientacin
espacial asumida para los ejes principales (borde inferior izquierdo), quedando el eje longitudinal del
modelo en el mismo sentido que el eje X espacial asignado por Abaqus.
Figura 4.3: Componentes empleadas en la modelacin de secciones CW366x32,7.

Fuente: Propia elaboracin (Abaqus/CAE v6.10).
De acuerdo con los objetivos que persigue el desarrollo de esta tesis, se obtuvieron las
propiedades reales del acero requeridas para la modelacin. Para ello se desarrollaron dos tipos de
ensayos experimentales sobre una plancha de acero A572G50 (donada por Copromet S.A para el
desarrollo de esta tesis). El objetivo principal fue desarrollar una modelacin cuyos resultados sean lo
ms cercanos y confiables posible, en relacin con las probetas ensayadas, en lugar de asumir los
valores nominales que entrega la librera de Abaqus.
En un primer ensayo se obtuvo el mdulo de elasticidad (E) real del acero A572G50, a travs
de un mtodo de ensayo no destructivo por aplicacin de ondas de ultrasonido. Este ensayo fue
realizado gracias al apoyo del profesor Dr. Alfio Yori F. y se desarroll en su totalidad en las
instalaciones del Instituto de Acstica (Campus Miraflores) de la Universidad Austral de Chile
(UACh). En el Anexo F se entregan las bases tericas que sustentan el desarrollo de este ensayo.
74
Captulo IV
En segundo ensayo, se procedi a caracterizar el acero A572G50 a travs de los pares de

valores TensinDeformacin unitaria para sus valores nominales (o de ingeniera), los cuales se
obtuvieron del desarrollo de ensayos mecnicos a la traccin sobre un conjunto de cuatro probetas
cilndricas fabricadas con este acero. Los ensayos a la traccin fueron desarrollados en su totalidad en
el laboratorio de pruebas ubicado en el Edificio 8000 Eduardo Gonzlez Villa, perteneciente al
Instituto de Diseo y Mtodos Industriales, ubicado en el Campus Miraflores (UACh, Valdivia).
Estos ensayos fueron desarrollados gracias al apoyo y asistencia del docente Alex Seplveda C. En el
Anexo G se entrega una breve descripcin del desarrollo de estos ensayos, respaldado por un
conjunto de fotografas tomadas durante el desarrollo de las pruebas.
Considerando los resultados obtenidos de estos ensayos, se caracteriz el acero A572G50 a
travs de los pares de datos tensin deformacin unitaria nominal, asumiendo la curva de
comportamiento presentada en la figura 4.4. En este modelo constitutivo se distinguen la zona
elstica (primera recta) en donde se asume un comportamiento estrictamente lineal hasta alcanzar la
tensin de fluencia (fy), seguido de una zona inelstica constituida por tres rectas que van
aumentando gradualmente las tensiones, hasta alcanzar la tensin mxima del acero (fu). Este modelo
fue propuesto por Earl (1999) y ha sido ampliamente usado por diversos investigadores (Matos,
2011).
Figura 4.4: Modelo constitutivo de trabajo asumido para el acero estructural A572G50.
Cabe mencionar que Abaqus no opera directamente con las tensiones y deformaciones
unitarias nominales obtenidas de los ensayos. Es por ello, que utilizando las ecuaciones (4.1), (4.2) y
(4.3) (Shigley et al., 2004) se procedi a obtener los valores para las tensiones reales ( tru) y las
75
Captulo IV
deformaciones unitarias plsticas (pl) los cuales en definitiva, deben ingresarse a Abaqus. De aqu
surge la importancia y justificacin de la obtencin de los parmetros reales a travs del ensayo de
materiales.
tru = tru ( 1 + nom )
Ecuacin (4.1)
tru = ln( 1 + nom )
Ecuacin (4.2)
pl = nom -
tru
E
Ecuacin (4.3)
4.3.2.1 Anlisis estadstico

Frente al hecho de no contar con la cantidad mnima de probetas requeridas, se tom como medida
de respaldo, desarrollar un anlisis estadstico que permitiese obtener un intervalo de confianza, para
los valores obtenidos en los ensayos a la traccin. Se presenta a continuacin una breve resea de los
descriptores estadsticos aplicados en los resultados obtenidos. El tratamiento de los resultados de un
ensayo es estndar y se resume en la cuantificacin del valor medio y del error aleatorio de la
magnitud medida. Para la determinacin de una magnitud N se realizan n ensayos
independientes, obteniendo una muestra estadstica de valores x1, x2, x3,, xn. El valor de n oscila
entre 3 y 20. Debido a que los errores aleatorios, comnmente obedecen a la ley de distribucin
normal, entonces el valor ms probable de la magnitud medida ser la media aritmtica de los valores
medidos (Miranda, 2012). La media aritmtica se calcula segn la ecuacin (4.4).
x=
1
n
n
i 1
xi
,i
1, 2, 3,... , n
Ecuacin (4.4)
La desviacin media cuadrtica o estndar caracteriza el desvo de los datos con respecto a la
media aritmtica. Su frmula es:
n
i 1
(x i x )2
n 1
Ecuacin (4.5)
Mientras mayor sea S, ms dispersos estarn los valores de las mediciones tomadas. El valor
confiable de una medida se expresa mediante un intervalo de confianza (N), el cual se expresa como:
76
Captulo IV
N=x t
S
n
Ecuacin (4.6)
Con:
i =t
S
n
El valor t es una constante de cobertura que puede calcularse mediante el criterio de tStudent, el cual est tabulado para distintos niveles de confianza requeridos (P) y grados de libertad
(k= n-1). En la prctica, cuando los ensayos no superan las veinte mediciones, es aceptado utilizar un
nivel de confianza igual al 95% (P=0,95). En la tabla 4.2 se entregan los valores del parmetro t, para
los primeros cinco grados de libertad. Para el desarrollo de esta tesis, considerando un nivel de
confianza del 95% y teniendo tres grados de libertad de acuerdo al universo de muestreo existente, le
corresponde a t un valor igual a 3,182 (Miranda, 2012).
Tabla 4.2: Valores del parmetro t-Student para los primeros cinco grados de libertad.
Fuente: Miranda (2012).
A continuacin se presentan tabulados los resultados obtenidos para los ensayos realizados
sobre las cuatro probetas cilndricas fabricadas, considerando los valores de: tensin y deformacin
unitaria nominal para los puntos de medicin en donde se alcanz la carga mxima en rango elstico
y la carga mxima ltima. De igual forma se presentan los valores promedio para cada uno de los
parmetros.
77
Captulo IV
Probeta #
fy
kgf/cm2
MPa
4.407,71
432,25
3.842,83
4.098,47
4
Valores promedio
fu
kgf/cm2
MPa
2,0923E-03
5.615,81
550,72
0,1725
376,85
1,8242E-03
5.657,45
554,81
0,1535
401,92
1,9456E-03
5.616,08
550,75
0,1835
4.126,02
404,62
1,9586E-03
5.647,95
553,87
0,1567
4.118,76
403,91
1,9552E-03
5.634,33
552,54
0,1666
Tabla 4.3: Valores nominales para las tensiones y deformaciones unitarias obtenidas en ensayos a la traccin.
En la tabla 4.4 se entregan los resultados obtenidos de la aplicacin de las ecuaciones (4.4),
(4.5) y (4.6) correspondientes a los descriptores estadsticos.
Parmetro
x
S
i
fy
fu
kgf/cm2
MPa
kgf/cm2
MPa
4.118,76
403,91
5.634,32
552,54
231,01
22,65
21,57
2,12
367,54
36,04
34,32
3,37
N
4.118,76 376,54
403,91 36,04
5.634,32 34,32
552,54 3,37
Tabla 4.4: Tensiones de fluencia y ltima junto a los intervalos de confianza obtenidos para cada parmetro.
Llegado a este punto, cabe mencionar que el lmite de fluencia fue calculado como el
promedio aritmtico de cuatro valores representativos, obtenidos del certificado de calidad que
entrega ArcelorMittal (ver Anexo A) y cuyo valor es 420,5 MPa (4.288 kgf/cm2). Por lo tanto, si se
observa el intervalo de confianza obtenido para la tensin de fluencia (fy) en la tabla 4.4, se puede
concluir que los resultados obtenidos en los ensayos y corregidos a travs del anlisis estadstico, se
encuentran dentro del rango de los valores reales esperados, lo cual garantiza la efectividad de los
resultados obtenidos.
4.3.3 Cargas y condiciones de borde aplicadas

Una vez creadas las diferentes secciones que componen el modelo espacial, y asignadas las
propiedades del material empleado en las modelaciones, se procedi a ensamblar todas las partes
involucradas para conformar un primer modelo fsico como el presentado en la figura 4.3. En el
siguiente paso se procedi a: definir, configurar y asignar el tipo de carga que trabajar sobre el
78
Captulo IV
modelo generado. A la vez, es en ste mdulo de trabajo en donde se pueden asignar las condiciones
o restricciones de borde necesarias para el desarrollo de la modelacin.
En la figura 4.5 se resumen grficamente tanto las cargas de modelacin aplicadas sobre el ala
superior del modelo, as como tambin las restricciones de borde aplicas: en los extremos del modelo
(bajo los atiesadores con lnea roja continua) que representan los puntos donde se ubicaron los
apoyos verticales de las secciones ensayadas y adems, se pueden apreciar las restricciones laterales
(en las clulas quinta y dcima, con lnea roja punteada), aplicadas en el segundo modelo numrico.
Estas restricciones representan los puntos de arriostramiento lateral aplicados en la realidad
fsicamente a travs de los caballetes de acero empleados en los ensayos reales, los cuales fueron
presentados en el apartado 3.3.4 (figura 3.11) pertenecientes al Captulo III.
Figura 4.5: Modelo con disposicin de cargas nodales, condiciones de apoyo y restricciones laterales.
En la figura 4.5 se pueden apreciar un conjunto de lneas punteadas en color amarillo (en
sentido longitudinal y transversal al modelo) las cuales representan planos auxiliares de trabajo cuyo
origen y funcin se detallan en el siguiente apartado.
4.3.4 Discretizacin de las secciones celulares

En primer lugar, fue necesario definir planos auxiliares que permitieran generar un mallado ptimo
en la seccin (estructurado), esto debido a que la presencia de las perforaciones circulares en el
alma de las secciones modeladas, genera por defecto, una discretizacin pobre y que no garantiza
79
Captulo IV
resultados confiables en la modelacin. Es por esto que Abaqus permite discretizar previamente el
mallado de estas secciones que presentan irregularidades geomtricas o que son complejas de abordar
directamente, a travs de la creacin de planos bsicos auxiliares los cuales permitirn generar una
particin del alma modelada, a la cual se pueda aplicar un mallado estructurado y ordenado. Estos
planos son posibles de apreciar en la figura 4.5, entregada anteriormente (lneas punteadas de color
amarillo). En la figura 4.6 se entregan una vista parcial (a) y otra en detalle (b) de las secciones
celulares malladas en sentido radial de los alveolos presentes en el alma.
Figura 4.6: Vista parcial (a) y en detalle (b) del mallado aplicado sobre los modelos discretizados.
As como otros software similares, Abaqus permite obtener resultados ms confiables cuanto
ms fina sea la malla utilizada en la modelacin. En este caso se hizo un estudio de la sensibilidad del
programa para los modelos discretizados y se concluy que los resultados ptimos se obtienen para
una malla con elementos de 8 mm de espesor.
4.4 Procedimiento para el anlisis de los modelos numricos

Como ya se mencion, la nica diferencia considerada en ambos modelos fue la aplicacin de los
puntos de arriostramiento lateral. El anlisis en cada ciclo qued definido por los niveles de carga
mximos aplicados en cada uno. De similar manera para ambos casos analizados, se analizaron los
niveles de deformacin arrojados por la carga de fluencia entregada en el informe tcnico
desarrollado por DICTUC.
Cabe recordar que este estudio trata sobre el anlisis del comportamiento sobre un conjunto
de tres secciones celulares con alma expandida, sometidas a ensayos de carga estticas, bajo la accin
de seis cargas puntuales, especficamente distribuidas como se indic en el Captulo III, cuyas
80
Captulo IV
magnitudes se encuentran dentro del rango lineal de trabajo. Esta configuracin de cargas tiene las
siguientes caractersticas:
Son cargas puntuales que generan flexin vertical en los modelos analizados.
Las cargas son aplicadas de tal manera que se consideran estticas con respecto al tiempo.
Estn simtricamente distribuidas en sentido longitudinal de las probetas.
Las seis cargas se ubican sobre el ala superior, en el centro de los montantes.
Con lo anteriormente expuesto y en base a la revisin bibliogrfica presentada en el apartado
2.4, se espera que se produzcan deformaciones locales en los contornos de las primeras dos clulas
ubicadas en ambos extremos, ya que es de esperarse que en estos sectores se localicen las secciones
ms solicitadas por esfuerzo cortante, debido a su cercana con los puntos de apoyo vertical. Siendo
ms especfico an y tomando en consideracin un estudio realizado por Mateesco y Mercea (1981),
se espera que la seccin alveolada ms solicitada presente deformaciones locales en los contornos de
las clulas, en las regiones ubicadas en los ngulos: = 60 y/o = 150 (tomar como referencia la
figura 4.7) ya que es en estos ngulos donde se producen la mayores concentraciones de esfuerzos en
una seccin celular.
Figura 4.7: ngulo de accin para el estudio de la seccin crtica

en el alveolo ms solicitado por una carga puntual.
Fuente: Mateesco y Mercea (1981).
4.5 Resultados obtenidos

A continuacin se presentan los resultados obtenidos (con dos decimales y sin aproximaciones) en
cada una de las instancias de estudio, diferenciando las modelaciones realizadas. Los resultados se
presentan siguiendo las unidades con las cuales fueron ingresados los datos de entrada, esto es:
81
Captulo IV
Deformaciones (mm)
Fuerzas (N)
Esfuerzos (MPa)
4.5.1 Niveles de deformacin

En las tablas 4.5 y 4.6 se entregan tabulados para ambos modelos, los valores de las deformaciones
obtenidas para los niveles de carga mximos en rango elsticos.
Modelo
P
carga nodal
(P)
carga nodal
(x)
(y)
(z)
mm
mm
mm
mm
14.082,0
84.492,0
19,43
0,0
-19,40
1,08
21.123,0
126.738,0
29,12
0,0
-29,10
1,11
Ciclo
M(1)CW366x32,7-SRL
Tabla 4.5: Cargas aplicadas y deformaciones obtenidas para el modelo M(1) CW366x32,7-SRL.
Fuente: Propia elaboracin. Extrado de anlisis en Abaqus/CAE.
Modelo
P
(P)
Ciclo carga nodal carga nodal
N
N
M(2)CW366x32,7-CRL
(x)
(y)
(z)
mm
mm
mm
mm
14.082,0
84.492,0
19,66
0,0
-19,63
3,01E-02
21.123,0
126.738,0
30,35
0,0
-30,32
2,08E-02
Tabla 4.6: Cargas aplicadas y deformaciones obtenidas para el modelo M(2) CW366x32,7-CRL.
Modelo
experimental
(P)

modelacin experimental
(P)
modelacin
Carga
mm
mm
(%)
M(1)CW366x32,7-SRL
32,0
32,08
21.574,0
23.290,0
7,37
M(2)CW366x32,7-CRL
35,0
35,12
24.026,3
25.497,0
5,77
Tabla 4.7: Cargas obtenidas en funcin de los niveles de deformacin en rango elstico para ambos modelos.
82
Captulo IV
4.5.2 Concentraciones de tensiones

En este apartado se presentan las concentraciones de tensiones mximas registradas en ambos
modelos, obtenidos a travs de los esfuerzos de Von Mises que entrega Abaqus. Estos esfuerzos
encuentran su base terica en la Teora de la energa de distorsin (tambin conocida como teora
de Von Mises Hencky) la cual postula que la fluencia de un material no es un fenmeno de tensin
o compresin simple, si no que est relacionada con la distorsin del elemento forzado. Por otra
parte, para situaciones que impliquen esfuerzos combinados de tensin y cortante sobre un mismo
punto, se define un esfuerzo efectivo que pueda aplicarse para dicha combinacin de esfuerzos, el
cual se conoce como el Esfuerzo efectivo de Von Mises (en reconocimiento al aporte del Dr. R.
von Mises), el cual permite tratar esfuerzos combinados multiaxiales de tensin y cortante como si se
tratara de cargas a tensin pura (Norton, 1999).
Se presentan a continuacin un compilado de imgenes de los resultados grficos obtenidos
para ambos modelos de carga, teniendo como objetivo presentar los puntos en donde se produjeron
las mayores concentraciones de tensiones Von Mises. En cada caso se entrega una leyenda para el
estado y nivel de carga, as como un esquema referencial del sector analizado en cada modelo.
Grficamente, Abaqus entrega una distribucin de colores que est asociada a la magnitud de las
concentraciones de tensiones, abarcando en este espectro desde la menor magnitud (color azul) hasta
el mximo valor registrado (color rojo).
Modelo: M(1)CW366x32,7-SRL
Estado de carga: mx. en rango elstico.
Carga nodal aplicada: P
P= 23.290 N
Figura 4.8: Vista parcial del modelo M(1)CW366x32,7-SRL para la distribucin de tensiones Von Mises.
83
Captulo IV
P= 23.290 N
Figura 4.9: Vista en detalle del modelo M(1)CW366x32,7-SRL con los puntos crticos para las tensiones Von Mises
(extremo izquierdo).
P= 23.290 N
Figura 4.10: Vista en detalle del modelo M(1)CW366x32,7-SRL con la distribucin de tensiones Von Mises (extremo
derecho).
Se puede concluir que para el modelo M(1)CW366x32,7-SRL, en ambos costados hay

indicios de una deformacin en forma de ondulaciones tanto para el ala superior como para la
inferior, con una clara tendencia a producirse concentraciones en los extremos superior e inferior de
la dos clulas ubicadas en los extremos (destacados con crculos rojos de lnea continua), lo que se
asocia a posibles deformaciones locales a producirse por efecto del esfuerzo de corte en el alma.
A continuacin se presentan las concentraciones de tensiones Von Mises obtenidas del
anlisis para el modelo M(2)CW366x32,7-CRL , considerando el estado de carga final (o de colapso)
que se obtuvo experimentalmente en las pruebas de carga.
84
Captulo IV
Modelo: M(2)CW366x32,7-CRL
P= 25.497 N
Figura 4.11: Vista parcial del modelo M(2)CW366x32,7-CRL con la distribucin de tensiones Von Mises.
P= 25.497 N
Figura 4.12: Vista en detalle del modelo M(2)CW366x32,7-CRL con la distribucin de tensiones Von Mises (extremo
izquierdo).
P= 25.497 N
Figura 4.13: Vista en detalle del modelo M(2)CW366x32,7-CRL con la distribucin de tensiones Von Mises (extremo
derecho).
En trminos generales, el segundo caso modelado es bastante similar al primero, con una
distribucin homognea y simtrica de esfuerzos, destacando las primeras dos clulas en ambos
extremos como las secciones ms desfavorables en donde se localizaron las mayores concentraciones
de tensiones. Adems, en este caso se apreci una particularidad en la que, la cuarta clula (figura
4.13) present una mayor concentracin de tensiones con respecto al modelo M(1)CW366x32,7-CRL.
85
Captulo IV
P= 25.497 N
Figura 4.14: Vista frontal del modelo M(2)CW366x32,7-CRL con la distribucin de tensiones Von Mises (extremo
izquierdo).
P= 25.497 N
Figura 4.15: Vista frontal del modelo M(2)CW366x32,7-CRL con la distribucin de tensiones Von Mises (extremo
derecho).
En las figuras 4.15 y 4.16 se entregan dos vistas en detalle presentados en el plano XY, para
ambos extremos, respectivamente. Estos puntos de concentraciones de tensiones se atribuyen, a
priori, a la cercana con los puntos de arriostramiento lateral asignados al modelo, teniendo como
consecuencia que se generen otros puntos de descarga para la energa de deformacin asociada al
modelo de carga estudiado.
4.5.3 Comportamiento general asociado

En trminos generales, los valores de las deformaciones obtenidas en ambos modelos (tabla 4.5 y
4.6) tienen su mayor componente registrada en el eje vertical asignado por Abaqus (eje Y u 2), esto
debido a que las deformaciones laterales obtenidas (asociadas al eje Z u 3) tuvieron una baja
magnitud. An cuando la magnitud de las deformaciones laterales registradas fueron de baja
magnitud, el comportamiento de la seccin se resume como una flexin en las alas superior e
86
Captulo IV
inferior, opuesto entre s, tal que el alma no registr deformaciones laterales. En las figuras 4.17 y
4.18 se entregan imgenes de las deformaciones asociadas a la carga mxima en rango elstico para
ambos modelos desarrollados, acompaado de los valores para las deformaciones en u3 registradas
en el punto central de los modelos (L/2).
P= 23.290 N
Figura 4.16: Vista en detalle del modelo M(1)CW366x32,7-SRL para las deformaciones en direccin u3.
P= 25.497 N
Figura 4.17: Vista en detalle del modelo M(2)CW366x32,7-CRL para las deformaciones en u3.
4.6 Validacin de resultados experimentales

En este apartado se entregan los resultados numricos y comportamiento registrado en el desarrollo
de ambos modelos numricos y en contraparte se consideraran los resultados obtenidos en los
ensayos experimentales, los cuales fueron presentados en el Captulo III. Los resultados obtenidos en
87
Captulo IV
ambos modelos, para las deformaciones en ambos ciclos de carga, se presentan a continuacin en las
tablas 4.8 y 4.9, respectivamente.
Modelo
P
Ciclo carga nodal
N
(P)
carga nodal
N
experimental
mm
modelacin
mm
deformacin
(%)
14.082,0
84.492,0
19,51
19,43
0,57
21.123,0
126.738,0
30,55
29,12
4,98
M(1)CW366x32,7-SRL
CW366x32,7-SRL).
Modelo
P
Ciclo carga nodal
N
(P)
carga nodal
N
experimental
mm
modelacin
mm
deformacin
(%)
14.082,0
84.492,0
19,31
19,66
1,81
21.123,0
126.738,0
28,97
30,35
4,76
M(2)CW366x32,7-CRL
CW366x32,7-CRL).
De los resultados presentados para ambos modelos, se desprende que los niveles de carga
ensayados experimentalmente, al ser aplicados en los modelos desarrollados en Abaqus, se
obtuvieron deformaciones menores que las reales, con una diferencia mxima de un 4,76% (aprox.)
para el segundo ciclo de carga. En ambos modelos, las probetas ensayadas experimentalmente
presentaron deformaciones verticales mayores que las obtenidas por modelacin con MEF, para los
mismos niveles de carga. Esta diferencia se incrementa a medida que la carga de modelacin se
acerca al rango lineal de trabajo.
Para estudiar las diferencias en los niveles de carga asociados a la carga lmite de fluencia
obtenidas experimentalmente, se procedi a asociar las deformaciones reales obtenidas con respecto
a los modelos generados por MEF, es decir, a partir de los niveles de deformaciones obtenidos se
busc la carga necesaria para producir dichos valores a travs de Abaqus. El proceso consisti en
iterar ambos modelos, hasta obtener un nivel de deformacin con una diferencia porcentual menor al
88
Captulo IV
1% (margen de error autoimpuesto). Los resultados obtenidos se presentan resumidos en la tabla

4.10.

modelacin
mm
carga
experimental
mm
21.574,0
23.290,0
32,08
32,0
7,37
24.026,3
25.497,0
35,0
35,12
5,77
P (nodal)
experimental
P (nodal)
modelacin
N
M(1)CW366x32,7-SRL
M(2)CW366x32,7-CRL
Modelo
(%)
Tabla 4.10: Resumen y diferencia en los niveles de carga aplicados en rango elstico para ambos modelos.
La lectura que se extrae de los resultados expuestos en la tabla 4.10, se interpretan tal que las
secciones al entrar en la zona de comportamiento lineal, presentan una disminucin en su capacidad
de carga en un 7,37% como mximo, con respecto a los resultados experimentales obtenidos. Como
conclusin preliminar, se determina la presencia de una disminucin en la capacidad de carga
registrada dentro del rango lineal que alcanza un valor mximo aproximado igual a 7,4% asociado al
nivel de carga mximo en rango lineal.
En relacin con la modelacin y sus concentraciones de esfuerzos obtenidas, estas responden
a lo esperado teniendo como base la revisin bibliogrfica desarrollada. Para el caso de las secciones
celulares estudiadas se presentan las mayores concentraciones de tensiones Von Mises en las
primeras dos clulas ubicadas en los extremos, tal como se presento anteriormente en las figuras
4.10, 4.11, 4.15 y 4.16, las cuales fueron asociadas a las deformaciones locales registradas en el alma y
alas de las probetas.
En relacin con el comportamiento global de ambos modelos al alcanzar la carga de fluencia
del sistema, se puede mencionar que si bien se produjo un efecto de inestabilidad lateral al poder
observar la deformacin contrapuesta de las alas con respecto al alma de la seccin, esta no alcanz
niveles de deformaciones considerables (0,0266 mm), por lo que no se pudo establecer con total
claridad que se haya producido un efecto de pandeo lateral en las secciones modeladas.
An cuando en el segundo modelo, se registraron deformaciones laterales en ambas alas, con
una magnitud superior al modelo anterior (0,0292 mm) sumado al efecto de deformacin
contrapuesta presente en las alas, no es posible garantizar que para estos niveles de deformacin se
89
Captulo IV
produzca un efecto de pandeo acompaado de torsin lateral. La modelacin arroj que para el
punto ms desfavorable (L/2) se produce un efecto de deformacin en sentidos opuestos para los
extremos de las alas y que se invierte al analizar las alas superior e inferior por separado, pero cuyo
nivel de deformacin no es considerable si se le compara con los niveles de deformaciones verticales.
An as, se puede establecer como precedente para algn estudio en el futuro, en el cual se analice el
comportamiento de estas secciones en rango no-lineal y bajo similares caractersticas en la
disposicin de las cargas.
4.7 Conclusiones preliminares

En relacin con los niveles de deformacin vertical obtenidos de la modelacin, los cuales fueron la
base para analizar las deformaciones experimentales obtenidas, se puede concluir que bajo las
condiciones de modelacin asumidas se produjo una diferencia en los resultados para un rango de
valores que va entre un 5 a 7,4%. Ms an la diferencia arrojada por la modelacin, es del tipo
creciente a medida que se acerca a la zona de no-linealidad, por lo que se infiere que los resultados
obtenidos de la modelacin estn sujetos a otro tipo de fenmenos que producen esta variabilidad
creciente en los resultados. Teniendo en consideracin que las propiedades del material fueron
obtenidas de ensayos experimentales reales y que por lo tanto las propiedades reales del acero
A572G50 fueron las mismas consideradas en las modelaciones, se puede afirmar que las diferencias
registradas en los resultados en la modelacin final se deban a diferencias numricas.
Un fenmeno que no fue considerado en la modelacin de las secciones celulares, fueron las
tensiones residuales que se generan por el proceso de fabricacin de las secciones WF. Cabe recordar
que las secciones WF son fabricadas a travs de un proceso de laminacin por rodillos en caliente,
ante lo cual diversos autores han estudiado y propuesto diversos modelos basados en las tensiones
residuales que se generan tanto en las alas como en el alma de las secciones laminadas, lo cual
responde a un estudio del comportamiento y propiedades mecnicas del acero estructural utilizado.
El comportamiento general obtenido de los modelos numricos desarrollados, arroja
resultados que son satisfactorios y que permiten dar respuesta a los objetivos que plantea esta tesis,
particularmente se concluye de forma general, que las tres secciones CW366x32,7 ensayadas
experimentalmente como vigas, registraron niveles de deformaciones que estn dentro de lo
90
Captulo IV
esperado segn los modelos basados en elementos finitos, presentando variaciones en los resultados
que son considerados aceptables dentro de las magnitudes de trabajo consideradas.
91
Captulo V
5.
Diseo estructural comparativo para una estructura tipo galpn: Secciones WF versus Secciones Celulares
CAPTULO V
Diseo estructural comparativo para una estructura tipo galpn:
Seccin WF versus Secciones Celulares
5.1 Descripcin general y objetivos

En el presente captulo se presenta el desarrollo de la memoria de clculo (bases de clculo,
estructuracin, anlisis estructural y diseo) para los elementos principales de una estructura tipo
nave industrial, proyectada en base a prticos conformados por columnas y vigas con seccin I, la
cual fue diseada a travs de dos modulaciones. Para el primer caso, se disearon los elementos
principales de los marcos estructurales con secciones de alma llena WF y en el segundo, los
elementos principales fueron diseados con secciones celulares con alma expandida.
En ambos diseos, los resultados obtenidos son presentados en forma de memoria de
clculo, acompaados por esquemas grficos representativos de cada diseo. Una vez presentados
los resultados obtenidos en ambos diseos, y a modo de finalizacin, se presenta una cubicacin de
los pesos estructurales involucrados en el diseo de los marcos tpicos, considerando los principales
tem involucrados en el diseo de la estructura proyectada bajo ambas modulaciones. El objetivo
principal que se persigue, es cuantificar la cantidad de material necesario para la ejecucin de ambas
soluciones y determinar los potenciales beneficios originados al utilizar las secciones celulares de
acero estructural con alma expandida, en comparacin con las secciones WF de alma llena.
5.2 Bases de clculo

El proyecto estudiado corresponde al diseo y modelacin de una nave industrial conformada por
marcos de acero estructural conformados por secciones doble te. La estructura posee un largo de 48
m y una luz libre entre columnas de 26 m, se proyect la estructura de techumbre con una agua, la
cual tiene una pendiente proyectada de 6,5%, considerando las uniones entre columnas y fundaciones
modeladas como simplemente apoyadas. Los hombros fueron proyectados con altura de 8,75 m y 7,0
m, respectivamente. La estructura se edificar, eventualmente, dentro de la ciudad de Valdivia, XIV
Regin de los Ros (sin ubicacin exacta).
Como se mencion anteriormente, la nave se estructur a partir de marcos estructurales
rgidos conformados por columnas y vigas de seccin doble te, las cuales quedaron definidas por los
92
Captulo V
distintos casos de carga y sus respectivas combinaciones entre s, considerando en el diseo final de
dichos elementos el estado de carga que gener las mayores solicitaciones en la estructura. En una
primera modulacin los marcos se separaron cada 6 m entre s, generando un total de nueve marcos.
En la segunda modulacin los marcos distan entre s cada 12 m, generando un total de cinco marcos,
conservando en ambos casos una la luz libre de 26 m entre columnas. En ambos diseos se
consideraron los marcos unidos a travs de tensores diagonales dispuestos entre las vigas y secciones
tubulares ubicadas en los costados de la estructura.
5.2.1 Mtodos de diseo

Para el diseo de los elementos metlicos se utiliz el mtodo de Diseo por Factores de Carga y
Resistencia, LRFD (Load and Resistance Factor Design) y para el diseo de las fundaciones de
hormign se utiliz el mtodo de Tensiones Admisibles, ASD (Allowable Stress Design),
considerando las combinaciones y factores de carga que define cada mtodo.
5.2.2 Materiales
Acero vigas y columnas
Calidad de acero:
A345ES
Esfuerzo de fluencia:
3.500
kgf/cm2
Mdulo de elasticidad:
2,1106
kgf/cm2
Acero costaneras
Calidad de acero:
A270ES
2.700
kgf/cm2
2,1106
kgf/cm2
Acero de refuerzo uniones

Calidad de acero:
A240ES
2.530
kgf/cm2
2,1106
kgf/cm2
Acero de refuerzo para hormign

Calidad de acero:
A63-42H
93
Captulo V
4.200
kgf/cm2
2,1106
kgf/cm2
Soldadura
Electrodo:
AWS E-6010
Lmite de fluencia:
4.500
kgf/cm2
Espesor de soldadura mnimo:
mm
Hormign fundacin
Calidad de hormign:
H25
fc :
250
kgf/cm2
fc`:
200
kgf/cm2
Nivel de confianza:
90%
Mdulo de Elasticidad:
2,1105
kgf/cm2
Recubrimiento:
cm
Emplantillado
Calidad de hormign:
H5
fc:
50
kgf/cm2
fc`:
40
kgf/cm2
Nivel de confianza:
90%
Mdulo de Elasticidad:
2,1105
kgf/cm2
5.2.3 Normativas, cdigos y manuales de diseo empleados

NCh 1537.Of86 Diseo estructural de edificios - Cargas permanentes y sobrecargas de uso.
NCh 432.Of71 Clculo de la accin del viento sobre las construcciones.
NCh 2369.Of2003 Diseo ssmico de estructuras e instalaciones industriales.
ANSI/AISC 360-10 Especificaciones para construcciones de acero.
Practical Design and Detailing of Steel Column Base Plates.
Column Base Plates. Steel Design Guide Series.
AC 318-05. Requisitos de reglamento para concreto estructural
Catlogo tcnico: Secciones Tecnoform FORMAC.
Catlogo tcnico: Perfiles y barras comerciales ArcelorMittal.
94
Captulo V
5.2.4 Cargas solicitantes

Las cargas consideradas en el diseo de los elementos metlicos principales (marcos estructurales y
estructura de techumbre) se clasifican como cargas muertas (cargas permanentes), cargas vivas
(sobrecarga de uso) y eventuales (generadas por eventos naturales). El clculo de cada una de ellas se
realiz de acuerdo a las normas chilenas respectivas, asumidas en funcin de la naturaleza de cada
carga las cuales fueron aplicadas sobre las longitudes tributarias, generando as las distintas cargas
solicitantes.
5.2.4.1 Permanentes y sobrecargas de uso

Para el clculo de las cargas solicitantes que tendrn un carcter permanente en el tiempo se
consider el peso propio de la techumbre, es decir: planchas de cubierta, costaneras y elementos de
arriostramiento, los cuales se disearon con la finalidad de obtener el menor peso propio y que a la
vez, logren satisfacer los requerimientos de resistencia y deformacin. La sobrecarga de uso fue
determinada considerando la sobrecarga mnima recomendada por la NCh1537.Of86 (1kPa)
sometida a los factores de reduccin calculados en funcin de la pendiente de la techumbre y el rea
tributada.
5.2.4.2 Eventuales
En el caso de las cargas eventuales, se consideraron aquellas originadas por accin del viento y el
sismo (en sentido horizontal), calculadas de acuerdo a las normas: NCh432.Of71 Clculo de la
accin del viento sobre las construcciones y la NCh 2369.Of2003 - Diseo ssmico de estructuras e
instalaciones industriales, respectivamente.
Viento
La carga generada por la accin del viento se calcul en base a una presin bsica de 70
kgf/m2 estimada por la ubicacin geogrfica proyectada para la estructura, con las cargas
actuando en los sentidos tal como se indica en la figura 5.1:
95
Captulo V
Figura 5.1: Magnitud y direccin de las presiones ejercidas por el viento sobre la estructura.
Fuente: NCh 433.Of71 Clculo de la accin del viento sobre las construcciones.
Sismo
La carga ssmica fue determinada en base a la NCh2369Of.2003, utilizando el mtodo de
anlisis elstico esttico, para el cual se calcul la carga de cortante basal considerando los
parmetros de: ubicacin geogrfica, estructuracin en base a marcos rgidos y la funcin
proyectada para la nave, para lo cual se determinaron los siguientes parmetros de clculo:
Zona ssmica:
Factor de modificacin de la respuesta estructural (R):
Coeficiente de importancia (I):
1,0
Razn de amortiguamiento ():
3%
Coeficiente ssmico componente horizontal (Cmax):
0,27
5.2.5 Combinacin de cargas

Para la verificacin de los elementos metlicos se utiliz el mtodo de diseo LRFD, en tanto para el
diseo de las fundaciones, se obtuvieron las reacciones solicitantes de diseo a travs de las
combinaciones que entrega el mtodo ASD. A continuacin se presentan las combinaciones
verificadas para el dimensionamiento y posterior diseo de las secciones metlicas y elementos de
hormign armado, diferenciadas para los respectivos mtodos.
5.2.5.1 Elementos de acero estructural

1) C1= 1,2DL + 1,6LL
2) C2= 1,2DL + 0,5LL + 1,3W
3) C3= 1,2DL + 0,5LL - 1,3W
4) C4= 1,2DL + 0,5LL + 1,0E
96
Captulo V
5) C5= 1,2DL + 0,5LL - 1,0E

Donde:
DL:
Peso propio
W:
Carga de viento
LL:
Carga viva
E:
Carga ssmica
5.2.5.2 Elementos de hormign armado

1) U1= 1,4DL + 1,7LL
2) U2= 0,75( 1,4DL + 1,7LL) + 1,6W
3) U3= 0,75( 1,4DL + 1,7LL) + 1,0E
5.2.6 Deformaciones admisibles

Para verificar la deformacin solicitante producida en los diversos elementos estructurales metlicos,
se consideraron las siguientes razones para el control de las deformaciones admisibles:
Donde:
Costaneras de techumbre
L/200
Vigas marco estructural (deformacin mxima vertical)
L/360
Columnas marco estructural (deformacin mxima lateral)
0,015(H/R)
L: luz libre entre los puntos de apoyo

H: altura medida hasta el hombro de la columna verificada
R: factor de modificacin obtenido en funcin del sistema resistente (NCh2369.Of2003)
5.2.7 Hiptesis de trabajo

Al disear los distintos elementos estructurales de la nave, proyectada por ambas modulaciones, se
consideraron algunas hiptesis que permitieron validar la modelacin y diseo de dichos elementos.
5.2.7.1 Elementos de acero
Las secciones transversales se conservan planas una vez sometido el elemento a cargas.
Se considera vlida la relacin lineal para la tensin-deformacin producida en los

elementos, previo a alcanzar el lmite de fluencia.
No se consideraron los efectos de las tensiones residuales, ya sea generadas por el proceso
97
Captulo V
de fabricacin o por un posterior tratamiento en maestranza.
Se consideraron los elementos de acero libres de imperfecciones geomtricas.
5.2.7.2 Elementos de hormign armado
Se consider el hormign como un material homogneo.
Las tensiones solicitantes son repartidas uniformemente sobre el suelo de fundacin.
Las zapatas aisladas se consideran elementos completamente rgidos.
El suelo de fundacin tiene carcter de indeformable (condicin de resistencia asumida) y su

resistencia mecnica ser asumida de acuerdo a la ubicacin de la estructura diseada.
5.2.7.3 Soldaduras
El material que conforma la soldadura se considera homogneo, isotrpico y elstico.
Las uniones entre elementos por soldadura se consideran rgidas y garantizan una unin
efectiva, tal que se desprecian las deformaciones en ella.
No se consideraran esfuerzos residuales de ningn tipo actuantes sobre las soldaduras.
5.3 Estructuraciones proyectadas

Como se present anteriormente, ambos diseos propuestos se diferencian principalmente en la
estructuracin dispuesta para los marcos que compondrn el cuerpo principal de la nave, esto afecta
directamente al clculo de las cargas solicitantes, las cuales se definen en funcin de las longitudes
tributadas y que a su vez, definen el dimensionamiento de las secciones requeridas para los distintos
elementos estructurales (vigas, columnas, costaneras y fundaciones).
5.3.1 Modulacin I
Para efectos de diferenciar y presentar los resultados en ambos diseos se denominar
modulacin I a aquella en la cual los marcos rgidos fueron separados cada 6 m entre s (generando
un total de nueve) y, tanto vigas como columnas, fueron diseadas en base a perfiles americanos de
alas paralelas WF (acero de calidad A572G50). Esta modulacin puede ser considerada como
tradicional debido a que la separacin proyectada entre los prticos de la estructura es
98
Captulo V
comnmente utilizada por proyectistas. En la figura 5.2 se entrega un esquema referencial de la

modulacin proyectada para la estructura completa, con los ejes referenciales de trabajo. En la figura
5.3 se puede apreciar un marco tpico, con los elementos de alma llena (columnas y viga), con el
dimensionamiento proyectado para este diseo. En la figura 5.4 se entrega una vista referencial para
la elevacin de los ejes A y B, considerando los elementos de arriostramiento laterales y la geometra
bsica para cada una de las elevaciones.
Figura 5.2: Vista en perspectiva de la estructura modelada bajo la modulacin I.

Fuente: Propia elaboracin (CSI-SAP 2000 v14.0).
Figura 5.3: Marco tpico dimensionado bajo la modulacin I.

Fuente: Propia elaboracin (AutoCAD 2012 s/escala).
99
Captulo V
Figura 5.4: Vista referencial para la elevacin longitudinal de los ejes A y B.

Figura 5.5: Vista en planta referencial para la estructura de techumbre proyectada para la modulacin I.
100
Captulo V
En la figura 5.5 se present una vista en planta para la estructura de techumbre, con la
ubicacin de los tirantes dispuestos en diagonal como sistemas de arriostramientos.
5.3.2 Modulacin II
Para efectos de diferenciar y presentar los resultados en ambos diseos se denominar modulacin
II a aquella en la cual los marcos rgidos fueron separados cada 12 m entre s (generando un total de
cinco marcos rgidos) en la que, tanto vigas como columnas, fueron diseadas en base a secciones
celulares con alma expandida (acero de calidad A572G50). En la figura 5.6 se entrega un esquema
referencial de la modulacin proyectada para la estructura completa, con los ejes referenciales de
trabajo y en la figura 5.7 se entrega un marco tpico principal propio de la modulacin II.
Figura 5.6: Vista en perspectiva de la estructura modelada bajo la modulacin II.

Figura 5.7: Marco tpico dimensionado bajo la modulacin II.

101
Captulo V
Figura 5.8: Vista referencial elevacin longitudinal de los ejes A y B, segn modulacin II.
Figura 5.9: Vista en planta referencial para la estructura de techumbre proyectada para la modulacin II.
102
Captulo V
En la figura 5.8 se entrega una vista referencial para la elevacin de los ejes A y B,
presentando los sistemas de arriostramiento laterales y la geometra bsica para cada una de las
elevaciones. En la figura 5.9 se present una vista referencial de la estructura de techumbre vista en
planta, con la ubicacin de los tirantes en diagonal dispuestos como sistemas de arriostramientos.
5.4 Metodologa de diseo secciones celulares

Los elementos proyectados con secciones celulares en el diseo de la modulacin II, se disearon
geomtricamente siguiendo los rangos de trabajo definidos por Ward (1990) y las recomendaciones
entregadas por Blodgett (1966). Este diseo fue verificado siguiendo la teora que gobierna el
comportamiento estructural de las secciones alveoladas (particularmente de las secciones celulares)
con alma expandida. Para ello se utilizaron las expresiones de clculo desarrolladas por un grupo de
Ingenieros Civiles pertenecientes al programa de Magister en Ciencias (2011), de la Universidad
Federal de Viosa (Minas Gerais, Brasil). El trabajo desarrollado por este grupo de ingenieros tuvo
como principales bases tericas los estudios desarrollados por Delesques (1968) y Estvez et al.
(2000). De manera conjunta, los investigadores recopilaron datos empricos obtenidos del estudio de
secciones alveoladas con alma expandida, fabricadas a partir de perfiles laminados con secciones I,
producidos en Brasil por la siderrgica Gerdau-Aominas.
Durante el desarrollo de este captulo no se abordaran en profundidad las expresiones de
clculo que verifican el diseo de las secciones celulares, ya que estas fueron presentadas y
desarrolladas en el Captulo II de esta tesis, basadas principalmente en el trabajo de Gomes (2011) y
Souza et al. (2012).
5.5 Memoria de clculo: Modulacin I

En este apartado se presenta el desarrollo y resultados obtenidos de la modelacin, anlisis
estructural y diseo de los diversos elementos estructurales involucrados en la estructuracin de la
nave, teniendo como base de clculo los antecedentes presentados hasta este punto. Los resultados
obtenidos para el diseo de cada elemento estructural sern presentados en forma consecutiva para
ambos diseos por separado, aplicando los respectivos mtodos diseo en cada caso, es decir, el
mtodo LRFD para los elementos de acero estructural y el mtodo ASD para los elementos de
hormign armado.
103
Captulo V
5.5.1 Modelacin estructural

En trminos generales, la nave se compone por marcos estructurales rgidos, cada uno de ellos
conformado por dos columnas y una viga unidos a travs de conexiones apernadas a los hombros del
prtico. Los marcos se unen lateralmente por elementos de arriostramientos (costaneras, tensores y
diagonales laterales) que aportan con rigidez estructural requerida para soportar los desplazamientos
en el sentido del eje dbil de las columnas. Todos los marcos descargan un par de reacciones axial y
cortante a travs de las columnas, las cuales se encuentran simplemente apoyadas sobre fundaciones
del tipo zapatas aisladas, diseadas en hormign armado. Para obtener las solicitaciones de diseo en
cada elemento, se utiliz el programa computacional CSI-SAP 2000, a travs del cual se obtuvo que
las mayores solicitaciones de carga y deformacin vertical fueron obtenidas para la combinacin C 1
(1,2DL + 1,6 LL). De igual manera, se verific aquella combinacin de cargas que gener la mayor
deformacin en sentido horizontal, obteniendo como resultado las solicitaciones generadas por la
combinacin C5 (1,2DL + 0,5LL 1,0E). El diseo de las zapatas se verific por el mtodo de las
tensiones admisibles (ASD), dando como resultado que las mayores solicitaciones por axial y
cortante registradas en los apoyos se producen para la combinacin U 3 (1,4DL + 1,7LL).
5.5.2 Anlisis estructural

Para el diseo de ambas modulaciones, el anlisis estructural desarrollado se dividi en dos
instancias; en la primera de ellas se calcularon las solicitaciones producidas en el marco
correspondiente al eje transversal #5 (figura 5.10) el cual corresponde al caso de mayor solicitacin
por deformacin vertical. A partir de los resultados obtenidos, se procedi a disear por separado,
cada uno de los principales elementos de acero estructural (costaneras, columnas y viga) y sus
respectivos sistemas de conexin (uniones de hombro y conexiones apernadas). Para finalizar esta
primera instancia se verificaron las deformaciones mximas solicitantes (en las direcciones horizontal
y vertical) frente a las deformaciones admisibles correspondientes a cada caso.
En una segunda instancia, y una vez verificado el diseo de los principales elementos de
acero estructural, as como el comportamiento global de la estructura en relacin con las
deformaciones mximas producidas, se procedi a disear el sistema de fundaciones, considerando
por separado los elementos placa bases de columnas y zapatas aisladas. Con esto se finaliza la
104
Captulo V
presentacin de la memoria de clculo estructural, para el diseo de la estructura proyectada bajo la

modulacin I.
Figura 5.10: Vista en perspectiva de la estructura modelada bajo solicitaciones de

diseo (C1=604 kgf/m).
5.5.3 Clculo estructural

A continuacin se presenta la verificacin de los principales elementos de acero estructural
involucrados en el diseo de la estructura, segn la geometra y modulacin definidas anteriormente.
5.5.3.1 Costanera de techumbre

En el diseo de las costaneras de techumbre se utilizaron secciones Z200x75x70x20x2,0. Para
verificar la capacidad de resistencia se procedi a descomponer la carga solicitante con respecto al
ngulo de inclinacin de la cubierta de techumbre, obteniendo las componentes actuantes en el plano
de la seccin transversal, tal como se muestra en la figura 5.11.
105
Captulo V
Figura 5.11: Costanera de techumbre con seccin Z y sus componentes de carga, segn modelacin I.
Fuente: Propia elaboracin (AutoCAD 2012 sin escala).
IX
cm4
WX
cm3
rX
cm
LX
m
KL/r (X)
-
IY
cm4
WY
cm3
rY
cm
LY
m
KL/r (Y)
-
A
cm2
Pg
kgf/m
469
47,2
7,89
76,04
96
11
3,56
56,2
7,5
5,91
Tabla 5.1: Propiedades de diseo (costanera Z200x75x70x20x2,0).

(Fuente: Propia elaboracin)
Cargas solicitantes
LT
SC
DL
2
m
kgf/m kgf/m2
1,5
51,6
Solicitaciones de diseo
V(X)
V(Y)
M(X)
kgf
kgf
kgf-m
8,54
12,8
453
M(Y)
kgf-m
1,0
678
Tabla 5.2: Cargas solicitantes y solicitaciones de diseo (costanera Z200x75x70x20x2,0).

Capacidades nominales
Capacidades de diseo
Vn
Mn(X)
Mn(Y)
v Vn
b Mn(X)
b Mn(Y)
kgf
kgf-m
kgf-m
kgf
kgf-m
kgf-m
1.500 1.275
297
1.350
1.147
267
Tabla 5.3: Capacidades nominales y capacidades de diseo (costanera Z200x75x70x20x2,0).
Verificacin
My < b Mn(x)
Condicin
Ok
Verificacin Condicin
Vx < v Vn
Ok
Mx < b Mn(y)
Ok
Vy < v Vn
Ok
Tabla 5.4: Verificacin por capacidad de diseo (costanera Z200x75x70x20x2,0).
Verificacin por flexin biaxial

Mx
Mx
+
1
b M n x
b M n y
0,595 < 1
Ok.-
106
Captulo V
Verificacin por esfuerzos combinados flexin y cortante
No aplica, ya que en el punto central donde se produce la solicitacin mxima por momento flector,
el esfuerzo cortante es nulo.
Verificacin deformacin vertical mxima

5 q L4
5 1,507 (600)4
2, 58 cm ; adm
384 E I 384 2,1x106 469
adm
L
600
=
= 3,0 cm
200 200
Ok.-
Observacin: La seccin elegida (Z200x75x20x2,0) cumple con los requerimientos de carga y

deformacin, por lo que se considera adecuado utilizarla como costanera de techumbre.
5.5.3.2 Viga marco estructural

Se verific el diseo de las vigas principales para la seccin W610x155, considerando el caso ms
desfavorable el marco tpico perteneciente al eje 5 de la modulacin I. A continuacin se detallan los
resultados obtenidos.
Clasificacin de la seccin
b/tf
= 8,52
ha/tw = 43,07
< p
Alas compactas
< p
Alma compacta
Seccin compacta
IX
WX
rX
LX
KL/r (X)
IY
WY
rY
LY
KL/r (Y)
Pg
cm4
cm3
cm
cm4
cm3
cm
cm2
cm4
kgf/m
26
101,68
10.780
666
7,39
67,66
197,3
197,7
155
129.000 4.222 25,57
Tabla 5.5: Propiedades de diseo (viga W610x155)

Cargas solicitantes
LT
SC
DL
2
m
kgf/m kgf/m2
6,0
51,6
15,0
P
V(X)
M(X)
tonf
tonf tonf-m
6,0
11,3
35,2
M(Y)
tonf-m
0,0
Tabla 5.6: Cargas solicitantes y solicitaciones de diseo (viga W610x155)

107
Captulo V
Pn (c)
Vn
Mn(X)
c Pn
v Vn
b Mn(X)
Tonf
tonf
tonf-m
tonf
tonf
tonf-m
332,45 145,9
159,7
229,2
145,9
143,7
Tabla 5.7: Capacidades nominales y capacidades de diseo seccin (viga W610x155).
Verificacin
Condicin
P < c Pn
Ok
V < v Vn
Ok
M(x) < b Mn(x)

Ok
Tabla 5.8: Verificacin por capacidad de diseo seccin (viga W610x155).

No aplica, ya que solo existe una nica componente generando flexin.
Verificacin por esfuerzos combinados: flexin y cortante
M
b M n
0, 257 < 1,0
V
v Vn
1,0
Ok.-
Verificacin por esfuerzos combinados: flexin y axial

P
6, 0
0, 026 < 0,2
Interaccin debe verificarse segn ecuacin (1)
229, 2
c Pn
(1)
1
P
M
+
2 c Pn
b M n
0,258 < 1,0
1,0
0,013 + 0,245 < 1,0
Ok.-
Observacin: La seccin elegida W610x155 cumple por capacidad de resistencia ante las
solicitaciones de diseo verificadas. Resta verificar la deformacin vertical mxima solicitante.
5.5.3.3 Columnas marco estructural

Teniendo en cuenta el aprovechamiento mximo del material se proyectaron dos columnas de 6.750
y 5.250 mm, considerando que la columna del costado izquierdo es la que posee la mayor longitud y
adems, ser aquella que reciba los mayores esfuerzos solicitantes. Tentativamente, se eligi la misma
seccin W610x155 para las columnas, unidas a travs de puntales dispuestos en sentido longitudinal
108
Captulo V
de la estructura en los puntos medios y altura superior del marco, es decir, 4.400 y 8.750 mm,
respectivamente.
Clasificacin de la seccin
b/tf
= 8,52
< r
Alas compactas
h/tw
= 43,07
> r
Alma esbelta
IX
WX
cm4
cm3
rX
LX
cm
KL/r (X)
IY
WY
cm4
cm3
129.000 4.222 25,57 6,75
55,43
Seccin esbelta
rY
LY
KL/r (Y)
Pg
cm4
kgf/m
197,7
155
cm
cm2
10.780 666 7,39
4,4
59,54
197,3
Tabla 5.9: Propiedades de diseo seccin (columna W610x155).

Cargas solicitantes
LT
SC
DL
2
m
kgf/m kgf/m2
6,0
51,6
P
V(X)
M(X)
tonf
tonf tonf-m
15,0
12,5
5,38
M(Y)
tonf-m
36,3
0,0
Tabla 5.10: Cargas solicitantes y solicitaciones de diseo seccin (columna W610x155).

Pn (c)
Vn
Mn(X)
c Pn
Tonf
tonf
tonf-m
417,3
145,9
165,48
v Vn
b Mn(X)
tonf
tonf
tonf-m
375,57
145,9
149,0
Tabla 5.11: Capacidades nominales y capacidades de diseo seccin (columna W610x155).

Verificacin
Condicin
P < c Pn
Ok
V < v Vn
Ok
M(x) < b Mn(x)

Ok
Tabla 5.12: Verificacin por capacidad de diseo seccin (columna W610x155).
No aplica, ya que solo existe una nica componente generando flexin.
109
Captulo V
Verificacin por esfuerzos combinados: flexin y cortante
M
b M n
0, 245 < 1,0
V
v Vn
1,0
Ok.-
Verificacin por esfuerzos combinados: flexin y axial
P
c Pn
(1.2)
Interaccin debe verificarse segn ecuacin (1.2)
1
P
M
+
2 c Pn
b M n
0,26 < 1,0
Lp
0, 033 < 0,2
Mn
0,0166 + 0,243 < 1,0
Ok.-
Verificacin longitud de pandeo (capacidad de pandeo lateral torsional)

318 cm , L r = 908 cm
L b = 440 cm
Lp
Lb
Controla tramo superior:
Cb
1,0
Lr
1,162 ; M n =177,51 tonf-m

Mp
Mp= Mn , Mn
165, 48 tonf-m
Controla el diseo
Observacin: La seccin elegida W610x155 para las columnas, cumple por capacidad de resistencia
ante las solicitaciones de diseo verificadas. Resta verificar las deformaciones mximas solicitantes.
5.5.3.4 Verificacin de deformaciones solicitantes

En este apartado se verificaran las deformaciones solicitantes producidas por los distintos estados de
carga y sus respectivas combinaciones, analizando siempre la condicin ms desfavorable en el
anlisis del marco estructural. Se presentan a continuacin las deformaciones obtenidas para la viga y
columna ms solicitada, a travs del anlisis por CSI-SAP 2000 v14.0.
Deformaciones solicitantes (sol)
Costanera de techumbre
Viga marco estructural
Unidades
(cm)
2,58
6,92
Deformaciones admisibles (adm)

Columna marco estructural

2,9
Tabla 5.13: Deformaciones solicitantes y admisibles, segn modulacin I (anlisis individual).
110
Unidades
(cm)
3,0
7,22
3,28
Captulo V
Elemento a verificar
sol < adm
Ok
sol < adm
Ok

sol < adm
Ok.
Llegado a este punto se puede concluir que los elementos seleccionados para el diseo del
prtico ms solicitado (eje central #5), cumplen con los requerimientos de carga y deformacin
obtenidos de los estados de carga de diseo. Como siguiente paso, se procedi a modelar la
estructura en su conjunto, incluyendo los sistemas de arriostramientos considerados tanto en la
estructura de techumbre como lateralmente entre prticos. En la tabla 5.15 se entregan las
deformaciones resultantes para el punto de anlisis ms solicitado:
Deformaciones solicitantes
Unidades
(cm)
6,73
Verificacin
Condicin
sol < adm
Ok

2,84
sol < adm
Ok.
Tabla 5.15: Cuadro verificacin deformaciones solicitantes, segn modulacin I (anlisis global).
De estos resultados se puede concluir que los elementos de arriostramientos lograron

disminuir las deformaciones mximas solicitantes en un rango entre 2 a 3% para la estructura
analizada globalmente. La deformacin lateral fue verificada para la combinacin solicitante ms
desfavorable que incluyera la carga ssmica (cortante basal aplicado en el punto superior de cada
columna), por lo que el diseo adems de verificarse por el mtodo elstico esttico, cumple con las
deformaciones mximas admisibles modificadas por el factor R, y en consecuencia no requiere de un
anlisis P- (NCh2369Of.2003 - Diseo ssmico de estructuras e instalaciones industriales). En los
Anexos H se entregan la verificacin de los elementos de arriostramientos principales, placa base,
pernos de anclaje y fundaciones diseada bajo esta modulacin y en el Anexo J se entregan los
detalles estructurales y el dimensionamiento para un marco estructural tpico.
5.6 Memoria de clculo: Modulacin II

Similar al apartado 5.5, se presentan a continuacin los resultados obtenidos en la modelacin y
verificacin de los diversos elementos involucrados en el diseo estructural de la nave para la
modulacin alternativa considerada. Tal como se mencion anteriormente estas modulaciones
111
Captulo V
responden a una misma configuracin geomtrica bsica para los prticos, con similares parmetros
de estructuracin, por lo anterior, ciertos puntos sern homologados al anlisis desarrollado en el
apartado 5.5; dando lugar a otros aspectos que resulten de inters para el desarrollo de este caso de
anlisis.
5.6.1 Modelacin estructural

Bajo esta segunda modulacin, se busc obtener una estructura que resulte finalmente ms ligera que
la solucin tradicional presentada en el diseo anterior y, a la vez, que logre satisfacer los
requerimientos por carga y deformaciones para los que fue proyectada la estructura. Para poder
alcanzar dichos objetivos se pens en el uso ptimo de los materiales empleados en el diseo de la
estructura, poniendo especial nfasis a la estructura de techumbre y los marcos rgidos, a travs de los
cuales obtienen principalmente, las modulaciones para naves y galpones en base a prticos.
En base a los parmetros planteados, se procedi a separar los marcos estructurales cada 12
m, generando un total de cinco prticos, en los 48 m proyectados. Tanto en el diseo de columnas y
vigas se proyect a partir de secciones celulares con alma expandida, provenientes de secciones WF,
con acero de calidad A572 G50, a modo de aprovechar la capacidad resistente a la flexin de dichos
elementos para poder abarcar los 26 m de luz libre en cada marco. El inconveniente que surge al
separar los marcos a esta distancia, es poder desarrollar un sistema de estructuracin para la
techumbre que permita garantizar la resistencia estructural y que la seccin (o las secciones)
proyectadas para las costaneras cumpla con las deformaciones admisibles para una luz de 12 m. La
solucin estructural se encontr en las secciones Tecno Z desarrolladas y comercializadas por la
empresa Tecnoform, las cuales tienen la caracterstica de ser elementos ligeros y que son
comercializados en piezas de hasta 12 m.
5.6.2 Anlisis estructural

De manera similar a lo realizado anteriormente, se obtuvieron a travs de la modelacin desarrollada
en CSI-SAP 2000 v14.0, para la combinacin de carga C 1 (1,2DL + 1,6 LL), la cual controla el diseo
de la estructura por el mtodo LRFD. Con la finalidad de garantizar los valores de diseo, se
definieron secciones equivalentes para los elementos viga y columna, en base a las secciones celulares
(SC) proyectadas. Esto se logr a travs de la opcin que entrega el programa CSI-SAP2000, en la
cual es posible definir o editar una seccin de acero tipo I.
112
Captulo V
Conservando las dimensiones de la seccin WF610x113, se edit manualmente para generar

la seccin SC955x113, variando los parmetros geomtricos de: altura final, momento de inercia
equivalente con respecto al eje fuerte y el coeficiente de masa, garantizando as que la seccin creada
corresponde a la seccin equivalente con las cuales se proyectaron los marcos rgidos de la estructura
(ver figura 5.12).
Figura 5.12: Modelo equivalente para la seccin SC955x113 creada en CSI-SAP2000v14.0.
Una vez definida la seccin equivalente, se proyect la estructura en su conjunto,

considerando tanto los elementos principales de los marcos rgidos, como los elementos secundarios
de arriostramiento. Similar al trabajo desarrollado con la modulacin anterior, se obtuvieron las
solicitaciones para la combinacin de carga C 1 (1,2DL + 1,6 LL), la cual controla el diseo de la
estructura por el mtodo LRFD. En la figura 5.13 se entrega una imagen extrada del modelo
desarrollado en CSI-SAP2000.
113
Captulo V
Figura 5.13: Vista en perspectiva de la estructura modelada bajo solicitaciones

de diseo (C1=1293 kgf/m).
5.6.3 Clculo estructural

A continuacin se presenta la verificacin de los principales elementos de acero estructural
involucrados en el diseo de la estructura para la geometra y modulacin definidos anteriormente.
5.6.3.1 Costanera de techumbre

La separacin entre marcos de 12 m fue posible de abarcarse a travs de empalmar dos secciones
Z300x75x70x20x2,5 unidas por un conjunto de seis pernos (14 mm de dimetro) con lo cual se logr
obtener un elemento que aument su momento de inercia en un 90%. Este sistema de empalme es
posible de materializar fcilmente debido a la forma que poseen las secciones Z (ver detalles de
conexiones y empalmes en el Anexo H). La costanera se model como un elemento continuo con
arriostramiento laterales con respecto al eje dbil de la seccin, en los puntos intermedios L/4 a
travs de tirantes de arriostramiento (ver figura 5.14).
114
Captulo V
Figura 5.14: Costanera de techumbre modelada con sus componentes de carga, segn modelacin II.
IX
cm4
WX
cm3
rX
cm
LX
m
KL/r (X)
-
IY
cm4
WY
cm3
rY
cm
LY
m
KL/r (Y)
-
A
cm2
Pg
kgf/m
2.880
192
11,2
3,0
107,14
182,7
50,8
2,82
12
106,4
23
13,2
Tabla 5.16: Propiedades de diseo (costanera Z300x75x70x20x2,5).

Cargas solicitantes
LT
SC
DL
2
m
kgf/m kgf/m2
1,25
51,6
V(X)
V(Y)
M(X)
kgf
kgf
kgf-m
21,0
30
808
M(Y)
kgf-m
8,38
2.425
Tabla 5.17: Cargas solicitantes y solicitaciones de diseo (costanera Z300x75x70x20x2,5).

Vn
Mn(X)
Mn(Y)
c Vn
b Mn(X)
b Mn(Y)
kgf
kgf-m
kgf-m
kgf
kgf-m
kgf-m
5.500 1.367
5.183
5.225
4.665
1.230
Tabla 5.18: Capacidades nominales y capacidades de diseo (costanera Z300x75x70x20x2,5).
Verificacin
My < b Mn(x)
Condicin
Ok
Vx < v Vn
Ok
Mx < b Mn(y)
Ok
Vy < v Vn
Ok
Tabla 5.19: Verificacin por capacidad de diseo (costanera Z300x75x70x20x2,5).
115
Captulo V

My
Mx
+
1
b M n x
b M n y
2.425
8, 38
+
4.665
1.230
0,5266 < 1
1
Ok.-
Verificacin por esfuerzos combinados flexin y cortante
No aplica, ya que en el punto central donde se produce la solicitacin mxima por momento flector,
el esfuerzo cortante es nulo con respecto a la componente de mayor valor.
Verificacin deformacin vertical mxima

5 q L4
5 1,34 (1200)4
5, 98 cm ; adm
384E I x 384 2,1x106 2.880
adm
L
1200
=
= 6,0 cm
200
200
Ok.-
Observacin: La seccin elegida (Z300x75x70x20x2,5) cumple con los requerimientos de carga y

deformacin, por lo que se considera adecuado utilizarla como costanera de techumbre con una
separacin mximas de 1250 mm entre s.
5.6.3.2 Viga marco estructural

Se verific la viga para el marco ms desfavorable en el cual se model con una seccin celular
genrica (SC) la cual fue diseada para los requerimientos de carga. Esta seccin qued definida
como SC955x113, la cual se diseo en base a una seccin W610x113.
Las cargas por peso
propio y sobrecarga de techumbre fueron ingresadas manualmente al software CSI-SAP 2000, a

travs del cual se obtuvieron las solicitaciones de diseo para un marco modelado con columnas y
viga de seccin equivalente SC 955x113.
IX
(eq)
cm4
WX
(mn.)
cm3
SX
rX
(mn.) (mn.)
cm3
cm
231.084
4.459
5.142 45,68
IY
WY
SY
ry
(mn.) (mn.) (mn.) (mn.)
cm4 cm3 cm3
cm
26
3.421
LX
300
464,4
Tabla 5.20: Propiedades de diseo (viga SC955x113).

116
5,8
LY
m
5
A
J
At
Pg
(mn.)
(mn.)
cm2 cm2 cm4 kgf/m
102
51
129,4
113
Captulo V
Los elementos modificados en base a la seccin equivalente para el modelo diseado, se

obtuvo calculando un factor de modificacin, dividiendo el momento de inercia equivalente
requerido (Ieq) y el momento de inercia de la seccin de alma llena (In). El momento de inercia
modificado es relativo (no absoluto para la seccin celular diseada) y se sustenta en el trabajo
desarrollado por Estvez et al. (2000) quien estableci que para el estudio de las secciones celulares
como viga (o viga-columna) se debe utilizar el momento de inercia equivalente, el cual se calcula de
acuerdo a las frmulas entregadas en el apartado 2.3.4.2 del Captulo II de esta tesis.
Cargas solicitantes
LT
m
SC
kgf/m2
DL
kgf/m2
P
tonf
V(X)
tonf
M(X)
tonf-m
M(Y)
tonf-m
12
51,6
15,0
10,0
18,7
58,7
0,0
Tabla 5.21: Cargas solicitantes y solicitaciones de diseo (viga SC955x113).

Verificacin seccin alveolada

Estado
Unidades
Valor
Elemento
Viga
Msd + c Vsd
tonf-m
73,58
Seccin
SC955x113
Mpla/a1
tonf-m
133,45
Condicin
Ok
Msd + c Vsd < Mpla/a1
Tabla 5.22: Verificacin por formacin de mecanismo plstico (seccin SC955x113).
Estado
Unidades
Valor
Elemento
Viga
Vsd
tonf
18,7
Seccin
SC955x113
Vrk1 /a1
tonf
21,1
Condicin
Ok
Vsd < Vrk1 /a1
Estado
Unidades
Valor
Elemento
Viga
Vsd
tonf
18,7
Seccin
SC955x113
Vrk2 /a1
tonf
49,36
Condicin
Ok
Vsd < Vrk2 /a1
Tabla 5.24: Verificacin por fluencia del montante del alma por flexin (seccin SC955x113).
117
Captulo V
Estado
Unidades
Valor
Elemento
Viga
Vcr
tonf
67,8
Seccin
SC955x113
Vrk2 /a1
tonf
49,36
Vsd
tonf
18,7
Condicin
Ok
Vsd < (Vcr + Vrk2 /a1)/3
Tabla 5.25: Verificacin por pandeo lateral del montante del alma (seccin SC955x113).
Elemento
Seccin
Viga
SC955x113
Longitud Unidades
Lp
cm
Lr,cor
cm
Lb
cm
Valor
250
705
500
Estado
Unidades Valor
Mrd
tonf-m
58,7
tonf-m
87,8
Mrk/ a1
Mrk = Mcr 0,9Mpla
Condicin (1) Lp < Lb < Lr,cor Cond.(2) Condicin (2)

Tabla 5.26: Verificacin por pandeo lateral torsional (seccin SC955x113).
Mrd < Mrk/ a1
Ok
En este punto se define la esbeltez de la seccin celular, la cual definir la resistencia de la

seccin al pandeo lateral. Por lo tanto la esbeltez crtica en rango elstico ( R) y la esbeltez crtica de
pandeo en rango plstico (p) se definen como:
a)
b)
c)
1,38 I y J
ry J 1
1, 76
Lb
ry
E
fy
27 C w 12
1+ 1+
Iy
101, 4
43,1
500
= 86,2
5,8
Por lo tanto: p < < R
Ok.-
En funcin de estos resultados, se puede garantizar que para la seccin SC955x113,

arriostrada lateralmente cada 5 m, no se producir un efecto de pandeo para la carga solicitante de
trabajo. Con esto se define la longitud libre de pandeo (L b) igual a 5000 mm, arriostramiento
materializado mediante cartelas de fijacin unidas a las costaneras de techumbre.
118
Captulo V
Estado
Unidades
Valor
Elemento
Viga
(mx/fy)2
---
0,1529
Seccin
SC955x113
3(mx/fy)2
---
0,3045
Verificacin
Flexin + Cortante
max.
fy
3 max.
fy
Condicin
1, 0
Ok
Tabla 5.27: Verificacin por esfuerzos combinados (seccin SC955x113).

Elemento
Viga
Seccin
SC955x113
Verificacin
Flexin + Compresin axial
Estado
Unidades
Valor
Nsd/2Nrk
---
0,0737
Msd/b Mkd
---
0,3052
Nsd
Mx
+
2 Nrk
b Mn x
1,0
Condicin
Ok
Tabla 5.28: Verificacin por esfuerzos combinados (seccin SC955x113).

Observacin: La seccin celular SC955x113 cumple por capacidad de resistencia ante las
solicitaciones de diseo verificadas como viga. Resta verificar la deformacin vertical mxima
solicitante.
5.6.3.3 Columnas marco estructural

El diseo de las columnas se desarroll con secciones celulares SC 955x113, el cual se abord de
manera similar al diseo de las columnas con alma llena. Teniendo en consideracin que las
secciones celulares solo aceptan una configuracin para cada pieza fabricada, se opt por verificar el
mismo diseo utilizado para las vigas celulares. En este sentido el diseo geomtrico se optimiz
para disminuir las prdidas de material y garantizar las longitudes suficientes para que la seccin
pueda resistir los esfuerzos solicitantes. Sumado a estos criterios de diseo, se proyect el
dimensionamiento de las columnas pensando en el aprovechamiento de material empleado en la
fabricacin de las vigas, es por esto que se conserv el diseo de ambas columnas con dimensiones
6.750 y 5.250 mm. De manera adicional, se proyectaron jambas intermedias ubicadas entre los ejes 13 y 5-7 cuya nica funcin fue entregar un sistema auxiliar que permitiera arriostrar los marcos
ubicados en los extremos cada 6,0 m de separacin, generando un sistema que permitiera tomar las
deformaciones en sentido longitudinal de las estructura. Para efectos prcticos estas secciones no
fueron diseadas y simplemente se especifican como parte del proyecto en su conjunto.
119
Captulo V
Al desarrollar el anlisis estructural para el marco analizado, se puede observar que las
columnas reciben solicitaciones de carga en: compresin axial, cortante y momento flector, por lo
que se verificar como un elemento viga-columna. La verificacin como elemento viga ser similar al
anlisis desarrollado para la viga principal. Por otra parte, teniendo como base la revisin
bibliogrfica desarrollada se concluye que no existen estudios profundos relacionados con el estudio
de las secciones celulares como columnas. Debido a lo anterior, en este apartado se propone como
metodologa analizar la compresin axial en la zona mxima aligerada, como si se tratase de dos
secciones te (cordn superior e inferior) sometidas cada una a una carga axial equivalente al 50% de
la carga axial total (ver figura 5.15).
Figura 5.15: Modelo de carga asumido para el anlisis de la seccin SC sometida a compresin axial.
Considerando este supuesto, se clasifican las secciones te segn las indicaciones del
captulo B, apartado 4.3 (Tabla 3.1) de la Especificacin ANSI/AISC 360-10.
Clasificacin de la seccin en compresin
b/tf
= 228/17,3
= 13,18
<
r= 13,71
Alas no esbelta
ha/tw = 113/11,2
= 10,09
<
r= 18,37
Alma no esbelta
Seccin no esbelta.
Al clasificar cada cordn como una seccin sin elementos esbeltos, sometida a compresin
axial, corresponde verificar las solicitaciones de: Pandeo por flexin para elementos solicitados en
compresin y Resistencia a compresin, pandeo torsional y flexo-torsional de miembros sin
elementos esbeltos.
120
Captulo V
Verificacin seccin alveolada
Cargas solicitantes
LT
SC
m
DL
P
V
M(X)
Factores de diseo
M(Y)
0,9
1,0
0,9
kgf/m2
kgf/m2
tonf
tonf
tonf-m
tonf-m
51,6
15,0
21,8
9,0
60,0
0,0
12,0
Tabla 5.29: Cargas solicitantes, solicitaciones y factores de diseo como columna (seccin SC955x113).
Estado
Unidades
Valor
Elemento
Columna
P/2
tonf
10,9
Seccin
SC955x113
c Pn
tonf
107,0
Condicin
P/2 < c Pn
Ok
Tabla 5.30: Verificacin de pandeo por flexin de seccin no esbelta (seccin SC955x113).
Estado
Unidades
Valor
Elemento
Columna
P/2
tonf
10,9
Seccin
SC955x113
c Pn
tonf
397,6
Condicin
P/2 < c Pn
Ok
Tabla 5.31: Verificacin por compresin, pandeo torsional y flexo-torsional para una seccin no esbelta (seccin
SC955x113).
Observacin: La seccin SC955x113 verifica para las solicitaciones de diseo como compresin
axial pura, resta verificar la capacidad de carga a flexin, como seccin celular de alma expandida.
Estado
Unidades
Valor
Elemento
Viga
Vsd
tonf
9,0
Seccin
SC955x113
Vrk1 /a1
tonf
21,1
Condicin
Ok
Vsd < Vrk1 /a1
Estado
Unidades
Valor
Elemento
Viga
Vsd
tonf
9,0
Seccin
SC955x113
Vrk2 /a1
tonf
49,36
Condicin
Ok
Vsd < Vrk2 /a1
Tabla 5.33: Verificacin por fluencia del montante del alma por flexin (seccin SC955x113).
121
Captulo V
Estado
Unidades
Valor
Elemento
Viga
Vcr
tonf
67,8
Seccin
SC955x113
Vrk2 /a1
tonf
49,36
Vsd
tonf
9,0
Condicin
Ok
Vsd < (Vcr + Vrk2 /a1)/3
Tabla 5.34: Verificacin por pandeo lateral del montante del alma (seccin SC955x113).
Elemento
Seccin
Viga
SC955x113
Longitud Unidades
Lp
cm
Lr,cor
cm
Lb
cm
Valor
250
705
440
Estado
Unidades Valor
Mrd
tonf-m
60,0
tonf-m
106,05
Mrk/ a1
Mrk = Mcr 0,9Mpla
Condicin (1) Lp < Lb < Lr,cor Cond.(2) Condicin (2)

Tabla 5.35: Verificacin por pandeo lateral torsional (seccin SC955x113).
Mrd < Mrk/ a1
Ok
En este punto se define la esbeltez de la seccin celular, la cual definir la resistencia de la

seccin al pandeo lateral. Por lo tanto la esbeltez crtica en rango elstico ( R) y la esbeltez crtica de
pandeo en rango plstico (p) se definen como:
a) R
1,38 I y J
ry J 1
b) p
1, 76
c)
Lb
ry
E
fy
1+ 1+
27 C w 12
Iy
101, 4
43,1
440
= 75,86
5,8
Por lo tanto: p < < R
Ok.-
En funcin de estos resultados, se puede garantizar que en la seccin SC955x113, arriostrada

lateralmente cada 4,40[m], no se producir un efecto de pandeo para la carga solicitante de trabajo a
flexin. Con esto se define la longitud libre de pandeo (L b) igual a 4400 [mm], arriostramiento
materializado mediante secciones tubulares cuadradas de acero A240ES.
122
Captulo V
Estado
Unidades
Valor
Elemento
Viga
(mx/fy)2
---
0,167
Seccin
SC955x113
3(mx/fy)2
---
0,07
Verificacin
Flexin + Cortante
max.
fy
3 max.
fy
Condicin
1, 0
Ok
Tabla 5.36: Verificacin por esfuerzos combinados: Flexin y Cortante (seccin SC955x113).
Elemento
Viga
Seccin
SC955x113
Verificacin
Flexin + Compresin axial
Estado
Unidades
Valor
Nsd/Nrk
---
0,273
Msd/b Mkd
---
0,427
Nsd
8
Mx
+
Nrk
9 b Mn x
1,0
Condicin
Ok
Tabla 5.37: Verificacin por esfuerzos combinados: Flexin y Compresin axial (seccin SC955x113).
Observacin: La seccin celular SC955x113 cumple por capacidad de resistencia ante las
solicitaciones de diseo verificadas como columna y viga-columna. Resta verificar la deformacin
vertical mxima solicitante.
5.6.3.4 Verificacin de deformaciones solicitantes

En este apartado se verificaran las deformaciones solicitantes producidas por los distintos estados de
carga y sus respectivas combinaciones, analizando siempre la condicin ms desfavorable en el
anlisis del marco estructural. Se presentan a continuacin las deformaciones obtenidas para la viga y
columna ms solicitada, a travs del anlisis por CSI-SAP 2000 v14.0.
Deformaciones solicitantes (sol)
Unidades
(cm)
5,98
6,5
Deformaciones admisibles (adm)


2,12
Tabla 5.38: Deformaciones solicitantes y admisibles, segn modulacin I (anlisis individual).
Elemento a verificar
sol < adm
Ok
sol < adm
Ok
sol < adm
Ok.
123
Unidades
(cm)
6,0
7,22
3,28
Captulo V
Llegado a este punto se puede concluir que los elementos seleccionados para el diseo del
prtico ms solicitado (eje central #4), cumplen con los requerimientos de carga y deformacin
obtenidos de los estados de carga de diseo. Como siguiente paso, se procedi a modelar la
estructura en su conjunto, incluyendo los sistemas de arriostramientos considerados tanto en la
estructura de techumbre como lateralmente entre prticos. En la tabla 5.36 se entregan las
deformaciones resultantes para el punto de anlisis ms solicitado:
Deformaciones solicitantes
Un. (cm)
Verificacin
Condicin
6,66
sol < adm
Ok

2,18
sol < adm
Ok.
Tabla 5.40: Cuadro verificacin deformaciones solicitantes, segn modulacin II (anlisis global).
De estos resultados se puede concluir, que la estructura modelada en su conjunto (elementos

estructurales principales y de arriostramiento) cumple con los requerimientos de carga y deformacin
impuestos por la combinacin de carga C1 (1,2DL + 1,6LL) definida por el mtodo de diseo LRFD,
la cual control el diseo de la estructura modelada con marcos en base a secciones celular con alma
expandida de acero estructural. En el Anexo I se entrega la verificacin de los elementos de
arriostramiento principales, placa base, pernos de anclaje y fundaciones diseada bajo esta
modulacin y en el Anexo J se entregan los detalles estructurales y el dimensionamiento para un
marco tpico modelado con secciones celulares.
5.7 Anlisis pesos estructurales en ambas modulaciones

En relacin con el peso estructural, se analizar para ambas propuestas, el peso total de un marco
tipo en el cual se consideraran el aporte de todos los elementos estructurales involucrados en su
tributacin, para finalmente obtener una relacin definida por el cuociente entre el peso estructural y
la superficie abarcada por dicho marco en planta.
5.7.1 Cubicacin segn modulacin I

Teniendo en consideracin el diseo estructural desarrollado anteriormente en este captulo, se
proyectaran los costos unitarios para el marco #5 (ver figura 5.2) incluyendo la cubicacin de sus
elementos estructurales tanto de acero como de hormign armado, se presentan a continuacin los
124
Captulo V
principales tems correspondientes al desarrollo de una obra con las caractersticas del proyecto
anteriormente diseado. Este anlisis es de carcter superficial, ya que no se incluyen todas las
partidas correspondientes al anlisis propio de este tipo de estructuras, slo se consideraron aquellas
en las cuales se producen diferencias entre ambas modulaciones, y cuyo anlisis se considerar vlido
nicamente para las condiciones bajo las cuales se disearon ambas modulaciones.
Items
Designacin
1.0
1.1
1.2
1.3
Estructuras de acero
Costaneras
Columnas
Viga
Subtotal (1)
Hormign armado
Zapata aislada
Subtotal (2)
kg
kg
kg
kg
674
1.860
3.720
6.254
m3
m3
14,0
14,0
Superficie tributante
m2
156
2.0
2.1
Unidad
Cantidad
Subtotal (1)/Superficie tributante

kg/m2
40
Tabla 5.41: Cuadro resumen elementos principales proyectados para modulacin I (marco #5).
Cabe mencionar que solo se consideraron los elementos de acero en el clculo del peso
estructural por superficie tributante, dejando fuera de este clculo las fundaciones, esto porque una
vez finalizada ambas modulaciones, se obtuvo por diseo, que las fundaciones para ambas
modulaciones requieren, aproximadamente, la misma cantidad de metros cbicos de hormign. Por
lo tanto, no altera el anlisis final desarrollado.
5.7.2 Cubicacin segn modulacin II

Siguiendo la metodologa empleada para la primera modulacin, se presentan a continuacin los
resultados obtenidos para el anlisis del marco intermedio #4, segn figura 5.6. Se obtuvo el peso
estructural para el marco #4, en un ancho tributario de 12 m.
125
Captulo V
Items
Designacin
1.0
1.1
1.2
1.3
Estructuras de acero
Costaneras
Columnas
Viga
Subtotal (1)
Hormign armado
Zapatas aisladas
Subtotal (2)
kg
kg
kg
kg
3.485
1.356
2.712
7.553
m3
m3
14,0
14,0
Superficie tributante
m2
312
2.0
2.1
Unidad
Cantidad
Subtotal (1)/Superficie tributante

kg/m2
24,2
Tabla 5.42: Cuadro resumen elementos principales proyectados para modulacin II (marco #4).
5.8 Resumen y conclusiones

Al finalizar este captulo y teniendo como base lo anteriormente expuesto, se puede concluir que para
el caso particularmente analizado (diseo de una estructura tipo galpn industrial), al desarrollar un
diseo comparativo entre secciones WF de alma llena y un diseo en base a secciones celulares con
alma expandida, esta ltima resulta siendo la ms conveniente destacando esta solucin por sobre la
tradicional, ya que sus elementos columnas y vigas satisfacen los requerimientos por diseo
estructural, permitiendo modular los marcos cada 12 m con lo que se obtienen superficies libres en
planta de mayores envergaduras, libres de columnas intermedias, caractersticas que son
constantemente requeridas en proyectos cuya finalidad es la de albergar procesos industriales o
tambin para recintos destinados a bodegaje de productos y/o materias primas.
Por otra parte, el diseo en conjunto con secciones celulares de alma expandida, permite
obtener una relacin de marcos estructurales ms livianos, entregando una relacin de 24,2 kg/m 2
para un marco tpico frente a los 40 kg/m 2 que se obtuvieron en base al diseo de la misma
estructura con secciones WF de alma llena. Esto asegura que el diseo en base a secciones celulares
con alma expandida; adems de entregar una solucin estructuralmente ptima (diseo estructural),
funcionalmente adecuada (permite abarcar grandes luces y amplias superficies) y que cumple con los
requerimientos de serviciabilidad (deformaciones admisibles por sobre las deformaciones
solicitantes), permite generar prticos y en definitiva, estructuras ms livianas.
126
Captulo VI
6.
Comentarios y Conclusiones
CAPTULO VI
6.1 Comentarios
Durante el desarrollo de esta tesis se pudo apreciar que las secciones celulares con alma expandida,
cuentan con un respaldo terico, avalado por el desarrollo de pruebas experimentales, que permiten
obtener un trasfondo de estudio y anlisis para su diseo e implementacin. Si bien la experiencia en
Chile es reducida, en la actualidad pases como Brasil, se encuentran desarrollando diversos estudios
tendientes a ampliar el uso estructural de estas secciones.
En relacin con la validacin numrica desarrollada en esta tesis, los resultados para los
niveles de carga y deformacin obtenidos arrojan una consistencia y cercana con los valores
obtenidos de forma experimental, presentando una diferencia entre un rango de 5 - 7,37% menor en
relacin con la capacidad de carga real de estas secciones. En base a estos resultados se presenta
como interrogante, la justificacin de la magnitud de esta disminucin en la capacidad carga, la cual
puede responder a aspectos no abordados en este trabajo de tesis por no formaron parte de la lnea
de investigacin trazada inicialmente. Por lo anterior se recomienda que para futuros trabajos se
estudien posibles aspectos y su influencia en el comportamiento estructural de las secciones celulares,
tales como:
Alteracin de las propiedades mecnicas del acero estructural, especficamente, su capacidad
de carga, inducido por el corte con oxigeno asociado al proceso de fabricacin de las
secciones celulares.
Estudiar el orden de magnitud de las tensiones residuales generadas en el proceso de
fabricacin de perfiles de acero estructural laminados en caliente.
Efecto de las imperfecciones geomtricas generadas en el proceso de fabricacin de las
secciones Wide Flange, a travs del proceso de laminacin en caliente.
127
Captulo VI
6.2 Conclusiones
A modo de conclusin general, se puede afirmar que el comportamiento estructural registrado en las
pruebas de carga de las secciones CW366x32,7 fueron corroborados desde una perspectiva de los
resultados numricos, aceptando como vlida la diferencia producida entre los resultados obtenidos
experimentalmente y aquellos obtenidos por modelacin en Abaqus (mxima en un 7,37%). Si bien
el comportamiento observado en los modelos no permite asegurar que se produce un efecto de
inestabilidad lateral fuertemente marcado, si se registraron deformaciones laterales en el modelo que
no consider restricciones laterales impuestas. Por otra parte, las modelaciones con el MEF,
permitieron corroborar que las secciones celulares con alma expandida tienden a generar distorsiones
en los contornos de las clulas prximas a los puntos de apoyo, representados en los modelos a
travs de los puntos de acumulacin de tensiones Von Mises. Con lo anterior, se comprueba que las
secciones celulares tienden a encontrar su punto ms vulnerable en las clulas cercanas a los puntos
en donde se producen los mayores esfuerzos de corte, an cuando no exista presencia de una carga
aplicada en dicho sector del elemento.
Para el caso estructural analizado, se pudo concluir que al emplear secciones celulares de
acero estructural en el diseo de las secciones vigas y columnas, efectivamente se logran obtener
modulaciones ms livianas, generando prticos estructurales que al mismo tiempo que logran aligerar
el peso de la estructura y que entregan una solucin que cumple con los requerimientos de carga y
deformaciones. Ms an, se puede considerar que el diseo de las vigas desarrollado con secciones
celulares, aun siendo conservador, logra satisfacer los requerimientos de diseo por carga y
deformacin, lo cual entrega un respaldo en relacin con los resultados obtenidos. En resumen, para
el caso particularmente analizado en esta tesis, se puede afirmar que las secciones celulares
entregaron una solucin ms ptima que la modulacin tpica desarrollada con secciones Wide
Flange de alma llena, pudiendo generarse una estructura basada en modulaciones ms livianas y
superficies ms amplias en planta, en relacin con las alternativas de modulaciones tradicionales.
128
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131
ANEXOS
ANEXO A:
Certificado de calidad acero ASTM A572G50/A6 (por siderrgica ArcelorMittal).
132
ANEXOS
ANEXO B:
Registro fotogrfico de ensayos a flexin en probetas CW 366x32,7.
Fuente: Propio registro fotogrfico.
Imagen B-1: Vista general de la configuracin para el Imagen B-2: Vista parcial de cuatro de los seis gatos
ensayo a la flexin de las probetas CW366x32,7 bajo la hidrulicos (5000 kgf de capacidad) utilizados para
accin de seis cargas puntuales y simplemente apoyada.
transmitir, simultaneamente, las cargas de ensayo.
Imagen B-3: Vista en perspectiva de los seis gatos Imagen B-4: Vista en detalle de uno de los seis gatos
dispuestos e instalados sobre el ala superior de una de las hidrulicos instalado sobre la probeta de ensayo y bajo la
probetas CW366x32,7.
viga de reaccin. Se puede apreciar la condicin
implementada en el punto inferior de aplicacin.
133
ANEXOS
ANEXO C:
Transductores (L.V.D.T) utilizados para medir las deformaciones verticales.
Imagen C-1: Vista parcial de un grupo de transductores Imagen C-2: Vista de uno de los dos transductores
L.V.D.T localizados en el centro-derecho de la probeta ubicados en L/2, con el sistema de registro indirecto tipo
ensayada.
balancn.
Imagen C-3: Detalle del transductor L.V.D.T ubicado en Imagen C-4: Detalle de uno de los transductores tipo
el apoyo vertical derecho.
L.V.D.T ubicado a los (L/4) de la probeta ensayada.
134
ANEXOS
ANEXO D:
Equipamiento utilizado en los ensayos a flexin de probetas CW366x32,7.
Imagen D-1: Vista general de la celda de control de carga Imagen D-2: Detalle de la celda de alta precisin de 5
y el sptimo gato hidrulico que forman parte del sistema tonelada de capacidad utilizada en el registro y control de
cerrado de reaccin.
la carga aplicada por gato hidrulico.
Imagen D-3: Interface de adquisicin de datos, marca Imagen D-4: Ordenador porttil e interface visual que
HBM, modelo QuantumX 840 utilizado en el registro de la permiti visualizar en todo momento el registro de los
carga aplicada y las deformaciones obtenidas.
parmetros de carga y deformacin.
135
ANEXOS
ANEXO E:
Curvas carga-deformacin obtenidas del ensayo a flexin de probetas CW366x32,7.
Grfico E-1: Curva Carga (P) vs. Deformacin vertical neta registrada en L/4 (norte) y L/4 (sur) en
la probeta P(1)CW366x32,7-SRL
Grfico E.2: Curva Carga (P) vs. Deformacin vertical neta registrada en L/2 (central) en la probeta
P(1)CW366x32,7-SRL.
136
ANEXOS
Grfico E.3: Curva Carga (P) vs. Deformacin vertical neta registrada en los puntos de apoyo
vertical en la probeta P(1)CW366x32,7-SRL.
Grfico E.4: Curva Carga (P) vs. Deformacin promedio vertical neta registrada en los puntos L/4
(norte), L/2 (central) y L/4 (sur) en la probeta P(1)CW366x32,7-SRL.
137
ANEXOS
Grfico E.5: Perfil longitudinal de deformaciones verticales para la carga mxima aplicada en los tres
ciclos, para los cinco puntos de control de la probeta P(1)CW366x32,7-SRL.
Grfico E.6: Curva Carga (P) vs. Deformacin vertical neta registrada en L/4 (norte) y L/4 (sur) en
la probeta P(2)CW366x32,7-CRL.
138
ANEXOS
Grfico E.7: Curva Carga (P) vs. Deformacin vertical neta registrada en L/2 (central) en la
probeta P(2)CW366x32,7-CRL.
Grfico E.8: Curva Carga (P) vs. Deformacin vertical registrada en los puntos de apoyo vertical en
la probeta P(2)CW366x32,7-CRL.
139
ANEXOS
Grfico E.9: Curva Carga (P) vs. Deformacin promedio vertical neta, registrada en los puntos L/4
(norte), L/2 (central) y L/4 (sur) en la probeta P(2)CW366x32,7-CRL.
Grfico E.10: Perfil longitudinal de deformaciones verticales para la carga mxima aplicada en los
tres ciclos, para los cinco puntos de control de la probeta P(2)CW366x32,7-CRL.
140
ANEXOS
Grfico E.11: Curva Carga (P) vs. Deformacin vertical neta registrada en L/4 (norte) y L/4 (sur)
en la probeta P(3)CW366x32,7-CRL
Grfico E.12: Curva Carga (P) vs. Deformacin vertical neta registrada en L/2 (central) en la
probeta P(3)CW366x32,7-CRL.
141
ANEXOS
Grfico E.13: Curva Carga (P) vs. Deformacin vertical neta registrada en los puntos de apoyo
vertical en la probeta P(3)CW366x32,7-CRL.
Grfico E.14: Curva Carga (P) vs. Deformacin promedio vertical neta registrada en los puntos
L/4 (norte), L/2 (central) y L/4 (sur) en la probeta P(3)CW366x32,7-CRL.
142
ANEXOS
Grfico E.15: Perfil longitudinal de deformaciones verticales para la carga mxima aplicada en los
tres ciclos, para los cinco puntos de control de la probeta P(3)CW366x32,7-CRL.
143
ANEXOS
ANEXO F:
Bases tericas y resultados obtenidos del ensayo no destructivo para el clculo del
mdulo de elasticidad para una plancha de acero ASTM A572G50/A6.
F.1
Introduccin
La informacin utilizada en el desarrollo de este anexo fue extrada de la tesis de pregrado

denominada Clculo de constantes elsticas en metales, aplicando un mtodo no destructivo de
ultrasonido, en probetas fabricadas a partir de fundicin y probetas en verde elaboradas a partir de
aleado mecnico desarrollada por Guido Sal M. titulado de la carrera de Ingeniera Civil Acstica,
UACh (2012).
F.2
Bases tericas
La obtencin del mdulo elasticidad del acero ASTM A572G50, a travs de ensayos acstico, se
sustenta bajo los fundamentos de la propagacin de ondas mecnicas en materiales homogneos
(elsticos e isotrpicos), esto es, que bajo la aplicacin de una fuerza externa (como la producida por
el sonido) los cuerpos elsticos se deforman, es decir, que un cuerpo elstico se deforma o es
deformable cuando las posiciones relativas entre dos puntos pertenecientes a ste han variado. Para
un slido deformable elstico la deformacin producida puede ser descrita mediante un tensor de
deformaciones, mientras que los esfuerzos internos en el material necesitan ser representados por un
tensor de tensiones. Basados en la deformacin que sufre un cuerpo slido y las fuerzas internas que
actan sobre ste (esfuerzos) es posible establecer una relacin que establece la proporcionalidad de
los esfuerzos con respecto a las deformaciones, bajo un sistema de referencia tridimensional. Esta
relacin se conoce como Ley de Hooke generalizada:
ij
Cij kl
Ecuacin
(F.1)
Donde:
ij
Tensor de tensiones (distribucin de tensiones y esfuerzos internos).
C ij
Tensor de constantes elsticas.
kl
Tensor de deformaciones.
144
ANEXOS
Por otra parte, existen en la literatura expresiones de clculo que permiten relacionar las
constantes elsticas de un material elstico y las velocidades a las cuales viaja el sonido; las cuales
permiten obtener parmetros como: el mdulo de elasticidad, coeficiente de poisson, mdulo de
rigidez, entre otros.
La deformacin producida en un material elstico y homogneo (como el acero) puede ser
originada por la accin de una carga repentina proveniente de una fuente ultrasnica, la cual no es
transmitida instantneamente a todas las partes del cuerpo, sino que ondas de tensin y deformacin
se propagan con velocidades finitas a partir de la regin cargada. Es decir, al pasar una onda por una
regin cualquiera del cuerpo elstico, se generan en esa regin pequeas tensiones y deformaciones
elsticas temporales, estableciendo un equilibrio dinmico descrito por ecuaciones de movimiento.
Lo anterior es posible de relacionar con un material homogneo e isotrpico a travs de la ecuacin
de Christoffel, la cual permite establecer una relacin para la velocidad de propagacin en sentido
transversal (VT) y longitudinal (VL) de una onda de ultrasonido y las constantes elsticas de un
material homogneo e isotrpico. Estas relaciones se muestran en la siguiente tabla:
Tabla F.1: Relaciones entre velocidades de sonido y algunas combinaciones de pares de constantes elsticas.
E,
VL
VT
E
(1 - )
, Ec. (f.2)
(1 + )(1 - 2 )
E
,
2 (1 + )
Ec. (f.3)
Donde:
densidad del material estudiado
coeficiente de poisson
Fuente: Miranda (2012).
A partir de las relaciones entregadas en la tabla F.1 se puede establecer que, as como es
posible obtener las velocidades de propagacin para una onda de sonido a partir de conocer sus
constantes elsticas y densidad, tambin es posible realizar el proceso inverso, es decir, si se
primeramente se conoce la velocidad con la cual se transporta una onda a travs de un determinado
145
ANEXOS
material elstico e isotrpico, es entonces posible obtener las constantes elsticas involucradas
despejando de la ecuacin correspondiente.
F.3
Descripcin del ensayo
Teniendo en consideracin los fundamentos ya presentados, se describe de manera concisa el

desarrollo del ensayo acstico no destructivo sobre una pieza rectangular de acero ASTM A572G50
con dimensiones iguales a 150 x 100 x 15 mm (desarrollado en el Instituto de Acstica de la UACh)
con la finalidad de conocer el mdulo de elasticidad real de dicho acero, conociendo de antemano la
velocidad longitudinal de propagacin para una onda de ultrasonido que viaja a travs del material.
Para esto se consideraron veinte puntos, equidistantes entre s, localizados sobre una de las
caras de la plancha de acero, los cuales fueron distribuidos en una malla de 4 x 5 espaciados cada 20
mm. En cada uno de estos puntos se procedi a calcular la velocidad longitudinal a la cual viaja una
onda de ultrasonido, conociendo el espesor medido en dichos puntos y el tiempo que le toma en ir y
volver a la onda de sonido, calculando as la velocidad de transporte de la onda.
F.4
Resultados
A continuacin se presentan tabulados, para los veinte puntos de control, los valores de: tiempos
registrados (microsegundos), espesores reales (m) y la velocidad longitudinal medida en (m/s).
Tabla F.2: Resultados para las velocidades longitudinales de propagacin obtenidos para el acero A572G50.
VL
Punto
t (s) 2e (m)
Punto
t (s)
2e (m)
VL (m/s)
(m/s)
(1 , 1)
5,02
0,03
5976,10
(3 , 3)
5,06
0,03
5928,85
(2 , 1)
5,02
0,03
5976,10
(4 , 3)
5,15
0,306
59417,48
(3 , 1)
5,08
0,03
5905,51
(1 , 4)
5,02
0,03
5976,10
(4 , 1)
5,14
0,0306
5953,31
(2 , 4)
5,03
0,03
5964,21
(1 , 2)
5,02
0,03
5976,10
(3 , 4)
5,08
0,03
5905,51
(2 , 2)
5,01
0,03
5988,02
(4 , 4)
5,14
0,0306
5953,31
(3 , 2)
5,08
0,03
5905,51
(1 , 5)
5,03
0,03
5964,21
(4 , 2)
5,14
0,0306
5953,31
(2 , 5)
5,02
0,03
5976,10
(1 , 3)
5,03
0,03
5964,21
(3 , 5)
5,08
0,03
5905,51
(2 , 3)
5,02
0,03
5976,10
(4 , 5)
5,14
0,0306
5953,31
Fuente: Informe de ensayo acstico no destructivo (2013).
Los valores obtenidos para las velocidades longitudinales fueron sometidos a un anlisis
estadstico con el fin de obtener un intervalo de confianza de trabajo, los cuales fueron calculados
con el criterio de t-Student para un nivel de confianza (P) del 95% obtenindose:
146
ANEXOS
Promedio de velocidad longitudinal:
5.952,16
Desviacin standard (S) de velocidades:
27,6
Intervalo para nivel de confianza con un P=0,95:
13,0
Promedio de velocidad ms intervalo de confianza:
5.952 13,0
[m/s]
[m/s]
Despejando el mdulo de elasticidad (E) de la frmula (F.2) para el clculo de la velocidad

longitudinal en funcin de las constantes elsticas, presentada en la tabla h.1 y asumiendo el valor del
mdulo de poisson igual a 0,3, la densidad como 7850 (kgf/m 3) para el acero y considerando el valor
para la velocidad promedio longitudinal ms el intervalo de confianza se obtiene:
(1 + ) (1 - 2)
(1 )
(1 + 0,3) (1 - 0,6)
E 7.850 (5.952)2
(1 0, 3)
kgf
E 2, 065859x105 MPa 2.106.589
cm 2
VL2
Este valor es el mdulo de elasticidad real que se utilizar para efectos de modelacin, el cual
ser ingresado en el programa Abaqus/CAE para caracterizar el material utilizado en los modelos
numricos.
147
ANEXOS
ANEXO G:
Descripcin de los ensayos a la traccin en probetas cilndricas de acero A572G50.
G.1
Introduccin
En este anexo se presentan las instancias de: desarrollo de ensayos a la traccin segn la norma
ASTM E8/E8M 11: Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials, resultados
obtenidos y su tratamiento estadstico. El objetivo principal del desarrollo de estos ensayos fue el
obtener los valores reales (en lugar de asumir valores de diseo) tanto para las tensiones ltimos en
lmites elsticos y ltimos, y sus respectivas deformaciones unitarias. Estos valores se utilizaran para
generar la caracterizacin del acero A5752 G50, a travs de la curva formada por los pares de datos
tensin - deformacin unitaria.
G.2
Descripcin de los ensayos a la traccin
Para el desarrollo de esta tesis se solicit a la empresa Copromet S.A un trozo de acero A572 G50,
ante este requerimiento la empresa don un trozo de ala de una seccin Wide Flange con las medidas
(aprox.) 230 x 100 x 15 [mm]. En las imgenes I-1 y I-2 se entregan dos fotografas tomadas en
detalle de la plancha utilizada para la fabricacin de la probeta y las barras cortadas, previo a la
fabricacin de las mismas.
Una vez fabricadas las probetas, se procedi a ensayarlas en
dependencias del laboratorio de ensayos mecnicos, ubicado en el Edificio 8000 Campus

Miraflores, UACh (Valdivia). En esta instancia se cont con el importante apoyo y asistencia del
docente (Ingeniero Mecnico) Alex Seplveda C. tanto en la manipulacin de la mquina de ensayos
(modelo Instron 4469) y la configuracin de la interface de trabajo propia del ordenador. Buscando
obtener certeza en las pruebas realizadas, fue que se decidi en comn acuerdo ensayar la primera
probeta bajo condiciones regulares a las restantes cuatro probetas, pero slo con la finalidad de
calibrar el equipo y obtener ciertas garantas en relacin con la salida de los resultados obtenidos.
Una vez ensayada sta probeta (cuyos resultados no se consideraran para efectos de esta tesis) se
procedi a ensayar, consecutivamente, las cuatro probetas restantes.
Las pruebas fueron realizadas con una velocidad de ensayo igual a 1 [mm/min] y con un
periodo de muestreo igual a 50 ms. En la imagen I-4 se puede apreciar una vista en detalle de las
probetas ya fabricadas y en la imagen I-5 el equipamiento de ensaye utilizado, junto al tablero de
control y la interface de trabajo. Una vez finalizado el ensayo de la cuatro probetas se gener la salida
148
ANEXOS
de datos a travs de un archivo virtual con extensin .raw, el cual se transform en un documento de
texto
(extensin
.txt),
para
as
poder
extraer
analizar
los
datos
obtenidos.
Figura G-1: Trozo de ala perteneciente a una seccin

WF con acero de calidad ASTM A572 G50, utilizado en
la fabricacin de las probetas de ensaye.
Figura G-2: Vista en detalle de las cinco barras

extradas de la plancha de acero A572 G50, para la
fabricacin de las probetas a ensayarse a la traccin.
Figura G-3: Vista en detalle de las cuatro probetas

ensayadas a la traccin.
Figura G-4: Vista general del equipo modelo Instron

4469 utilizado para realizar los ensayos a la traccin
(centro), el tablero de control manual (izquierda) y el
ordenador de trabajo para operar la interface de control
digital (derecha).
149
ANEXOS
ANEXO H:
Verificacin de los elementos estructurales secundarios (modulacin I).
Verificacin arriostramientos laterales en diagonal (caso ms solicitado)

IX
WX
cm4
cm3
325
64
rX
LX
IY
WY
cm
cm4
cm3
3,86
3,72
325
64
ry
LY
Pg
cm2
kgf/m
---
---
21,74
17,1
96,37
96,37
cm
3,86 3,72
(KL/r)X (KL/r)Y
Tabla H.1: Propiedades de diseo (seccin cajn 100x100x6).

Estado
Unidades
Valor
Arriostramiento
Pn
kgf
10.640
Tubular 100x100x6 Pn
kgf
9.576
Solicitacin
kgf
501
P
Condicin
P < Pn
Ok
Tabla H.2: Capacidades nominales, capacidades de diseo y verificacin diseo (seccin cajn 100x100x6).
Elemento
Seccin
Placa base de anclaje a columna
Figura H.1: Geometra referencial diseo placa base (a) y (b)
Geometra placa base diseada

Geometra propuesta
(Unidades: mm)
N=
700
d=
611
B=
400
bf=
328
m=
60
0,95 d= 580
n=
70
0,8 bf= 260
Diseo en base al mtodo ASD
Referencia: Column Base Plates - Steel Design Guide Series. AISC

P
tonf
tonf
tonf-m
17,08
8,3
0,0
Verificacin por capacidad de soporte a la compresin
Fp 0, 35 fc'
A2
; Se asume A1 A 2 A
A1
Fp 0, 35 fc' 0, 35 200 70, 0 kgf / cm 2

fp P / A 17.075/ 2.800 6, 09 kgf / cm 2
150
70,0
Ok.-
ANEXOS
Espesor de plancha mnimo requerido
t b : espesor de plancha ptimo requerido

f y : tensin de fluencia del acero utilizado en la placa (kgf/cm 2 )
fc' : tensin de compresin del concreto (kgf/cm 2 )
(m n)mx : mayor valor obtenido de la geometra en planta de la placa entre m y n (mm)
: factor de compresin para el hormign
tb
2, 0 (m n)mx
fc'
fy
tb
2, 0 70
200
1, 5 2.530
Se aproxima al espesor comercial mayor ms cercano
32,13 mm
tb
35,0 mm
Observacin: Por lo tanto, verifica como ptimo el diseo de una placa base PL700x400x35,0 con
calidad de acero A240ES. El pedestal se proyectar con una superficie igual a 2.800 cm 2.
Verificacin pernos de anclaje (5/8 - A325. Grupo A)

Estado
Unidades
Valor
2
Elemento Perno de anclaje
Fv
kgf/cm
3.800
Seccin
5/8" (A307)
cm2
1,30
A
kgf
7.640
Vn=Fv A
kgf
6.494
Vn
kgf
4.150
Vi=V/2
Condicin
Vi < Vn
Ok
Tabla H.3: Verificacin por capacidad de corte (Dimetro nominal 16 mm).
Observacin: La configuracin verifica por unin a la placa base fundacin de dos pernos de
anclaje con un dimetro de 5/8 y acero de calidad ASTM A325. Adems esta conexin ser
reforzada por un par de atiesadores dispuestos a ambos lados de la columna, unidas a las alas por
cordones de soldadura y, adems, se proyectan soldar un par de cartelas (planchas de acero A240ES)
dispuestas en sentido del esfuerzo cortante, unidas por soldadura entre la columna y la placa base
(Se entregan mayores detalles constructivos para placa base y pernos de anclaje en el Anexo J).
Verificacin fundaciones (zapata aislada)
El diseo de las fundaciones se desarroll de acuerdo a las indicaciones que entrega el cdigo ACI
318S-05: Requisitos de reglamento para concreto estructural, considerando algunos supuestos de
trabajos que permitieron el desarrollo de este apartado. El principal supuesto guarda relacin con las
151
ANEXOS
propiedades del suelo de fundacin ya que no se proyect una ubicacin geogrfica especfica para la
estructura se tomaron valores referenciales para la caracterizacin del suelo, estimando una tensin
admisible para el suelo en la ciudad de Valdivia (tensin admisible asumida= 12 tonf/m2).
Geometra zapata
(Unidades: m)
B=
2,4
C1=
0,7
L=
2,8
C2=
0,4
H=
1,0
h=
0,25
Unid.
P=
17.075 Pu=
37.109 kgf
V=
8.300 Vu=
8.300 kgf
M=
0,0
Mu= 10.375 kgf-m
Figura H.2: Modelo geomtrico y distribucin de cargas solicitantes y

de diseo para las zapatas aisladas.
Fuente: Propia elaboracin. (AutoCAD 2012 S/escala).
Verificacin por FSV y FSD
FSV:
Factor de seguridad al volcamiento
FSD:
Factor de seguridad al deslizamiento
Verificacin por: cortante, flexin y factores de seguridad
Unid.= tonf
Verificacin por efecto
Estado
Viga
Punzonamiento
Vu
2,09
24,8
Vc
170,9
854,5
c Vc
145,2
726,3
Condicin Vu < c Vc Vu < c Vc
Ok
Unid.= tonf-m
Verificacin por flexin
Estado
En sentido "L" En sentido "B"
Mu
10,59
7,73
Mn=Mu/
11,76
8,18
Madm
113,81
33,17
Condicin
Mn < Madm
Mn < Madm
Ok
Ok
Ok
Se concluye que se requiere armadura simple. El clculo de esta queda definido por:
0,85 fc'
1
fy
min
2( cor )
1-
2 M n( 2 )
0,85 fc' L d 2
min
7, 71 10
0, 00333
A s :rea de armadura requerida

As
2( cor ) B d = 88, 58 cm 2
90,0 cm 2
Barras redondas con = 1'' (25 mm)
19 25
93,26 cm 2
152
Factores de
seguridad
F.S.V=5,01
F.S.D=2,03
F.S.V > 3,0
F.S.V > 2,0
Ok
ANEXOS
ANEXO I:
Verificacin de los elementos estructurales secundarios (modulacin II).
Verificacin arriostramientos laterales en diagonal (caso ms solicitado)

IX
WX
rX
LX
IY
WY
ry
LY
Pg
cm4
cm3
cm
cm4
cm3
cm
cm2
kgf/m
---
---
325
64
3,86
7,44
325
64
21,74
17,1
192,7
192,7
3,86 7,44
(KL/r)X (KL/r)Y
Tabla I.1: Propiedades de diseo (seccin cajn 100x100x6).

Estado
Unidades
Valor
Arriostramiento
Pn
kgf
10.640
Tubular 100x100x6 Pn
kgf
9.576
Solicitacin
kgf
1.271
P
Condicin
P < Pn
Ok
Tabla I.2: Capacidades nominales, capacidades de diseo y verificacin diseo (seccin cajn 100x100x6).
Elemento
Seccin
Placa base de anclaje a columna
Figura I.1: Geometra referencial diseo placa base (a) y (b)
Geometra placa base diseada

Geometra propuesta
(Unidades: mm)
N=
1000
d=
955
B=
300
bf=
228
m=
47
0,95 d= 907
n=
36
0,8 bf= 182
Diseo en base al mtodo ASD
Referencia: Column Base Plates - Steel Design Guide Series. AISC

P
tonf
tonf
tonf-m
25,72
10,22
0,0
Verificacin por capacidad de soporte a la compresin
Fp
0, 35 fc'
Fp
0, 35 fc'
fp
N/ A
A2
; Por la geometra asumida se asume A1
A1
0, 35 200 70, 0 kgf / cm 2
25720 / 4000 6, 43 kgf / cm 2
153
70,0
Ok.-
A2
ANEXOS
Espesor de plancha mnimo requerido
t b : espesor de plancha ptimo requerido

f y : tensin de fluencia del acero utilizado en la placa (kgf/cm 2 )
fc' : tensin de compresin del concreto (kgf/cm 2 )
(m n)mx : mayor valor obtenido de la geometra en planta de la placa entre m y n (mm)
: factor de compresin para el hormign
tb
2, 0 (m n)mx
tb
2, 0 47
tb
22,0 mm
fc'
fy
200
1, 5 2530
21, 6 mm
Se aproxima al espesor comercial mayor ms cercano
Observacin: Por lo tanto, verifica como ptimo el diseo de una placa base PL1000x300x22,0 con
acero de calidad A240ES. El pedestal se proyectar con una superficie de 3.000 cm 2.
Verificacin pernos de anclaje (5/8 - A325. Grupo A)
Estado
Unidades
Valor
Fv
kgf/cm2
3.800
2
cm
2,01
A
kgf
7.640
Vn=Fv A
kgf
6.494
Vn
kgf
5.110
Vi=V/2
Condicin
Vi < Vn
Ok
Tabla I.3: Verificacin por capacidad de corte (Dimetro nominal 16 mm).
Elemento
Seccin
Perno de anclaje
5/8" (A307)
Observacin: La configuracin verifica por unin a la placa base fundacin de dos pernos de
anclaje con un dimetro de 5/8 y acero de calidad ASTM A325. Adems esta conexin ser
reforzada por un par de atiesadores dispuestos a ambos lados de la columna, unidas a las alas por
cordones de soldadura (Se entregan mayores detalles constructivos para placa base y pernos de
anclaje en el Anexo J).
Verificacin fundaciones (zapata aislada)
El diseo de las fundaciones se desarroll de acuerdo a las indicaciones que entrega el cdigo ACI
318S-05: Requisitos de reglamento para concreto estructural, considerando algunos supuestos de
154
ANEXOS
trabajos que permitieron el desarrollo de este apartado. El principal supuesto guarda relacin con las
propiedades del suelo de fundacin ya que no se proyect una ubicacin geogrfica especfica para la
estructura se tomaron valores referenciales para la caracterizacin del suelo, estimando una tensin
admisible para el suelo en la ciudad de Valdivia (tensin admisible asumida= 12 tonf/m 2).
Geometra zapata
(Unidades: m)
B=
2,4
C1=
1,0
L=
2,8
C2=
0,3
H=
1,0
h=
0,4
Unid.
P=
25.718 Pu=
47.697 kgf
V=
10.220 Vu=
10.220 kgf
M=
0,0
Mu= 14.308 kgf-m
Figura I.2: Modelo geomtrico y distribucin de cargas solicitantes y

de diseo para las zapatas aisladas.
Fuente: Propia elaboracin. (AutoCAD 2012 S/escala).
Verificacin por FSV y FSD
FSV:
Factor de seguridad al volcamiento
FSD:
Factor de seguridad al deslizamiento
Verificacin por: cortante, flexin y factores de seguridad
Unid.= tonf
Verificacin por efecto
Estado
Viga
Punzonamiento
Vu
20,25
30,39
Vc
170,9
911,4
c Vc
145,2
774,7
Condicin Vu < c Vc Vu < c Vc
Ok
Unid.= tonf-m
Verificacin por flexin
Estado
En sentido "L" En sentido "B"
Mu
10,38
10,955
Mn=Mu/
11,53
12,17
Madm
113,81
118,5
Condicin
Mn < Madm
Mn < Madm
Ok
Ok
Factores de
seguridad
F.S.V=4,67
F.S.D=2,03
F.S.V > 3,0
F.S.V > 2,0
Ok
Ok
Se concluye que se requiere armadura simple. El clculo de esta queda definido por:
0,85 fc'
1
fy
1-
2 M n( 2 )
'
c
0,85 f L d
1,15 10
, 2
min
A s :rea de armadura requerida

As
2( cor ) B d = 75,9 cm 2
76, 0 cm 2
Barras redondas con = 1'' (25 mm)
16 25
78,54 cm 2
155
2( cor )
min
0, 00333
ANEXOS
ANEXO J:
Detalles estructurales y dimensionamiento para las modulaciones I y II.
156

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Universidad Austral de Chile

Facultad de Ciencias de la Ingeniera

Escuela de Ingeniera Civil en Obras Civiles

ANLISIS TERICO-EXPERIMENTAL EN VIGAS CELULARES CON ALMA

Tesis para optar al ttulo de:

EDUARDO GASTN GARRIDO MARIAO

ndice general de contenidos

Presentacin y justificacin .....................................................................................................................1

Estructuracin del documento ...............................................................................................................3

Vigas alveoladas ........................................................................................................................................7

Formas de colapso ................................................................................................................................ 19

2.4.1.3 Pandeo del montante del alma por flexin ..................................................................... 21

Bases tericas de anlisis ...................................................................................................................... 25

Estudio de deformaciones ................................................................................................................... 46

Descripcin general y alcances ............................................................................................................ 49

Montaje y desarrollo de las pruebas de carga .................................................................................... 49

Medicin y registro de los parmetros de ensayo ............................................................................. 56

Metodologa aplicada al desarrollo de los ensayos ........................................................................... 58

Resultados obtenidos ............................................................................................................................ 59

Resumen resultados numricos y conclusiones ................................................................................ 67

Consideraciones generales y metodologa ......................................................................................... 71

Hiptesis de trabajo .............................................................................................................................. 71

Caracterizacin de los modelos analticos ......................................................................................... 71

Procedimiento para el anlisis de los modelos numricos .............................................................. 80

Resultados obtenidos ............................................................................................................................ 81

Validacin de resultados experimentales ........................................................................................... 87

Conclusiones preliminares ................................................................................................................... 90

Descripcin general y objetivos .......................................................................................................... 92

Bases de clculo ..................................................................................................................................... 92

Estructuraciones proyectadas .............................................................................................................. 98

Metodologa de diseo secciones celulares ...................................................................................... 103

Memoria de clculo: Modulacin I ................................................................................................... 103

5.5.3.4 Verificacin de deformaciones solicitantes ................................................................... 110

Memoria de clculo: Modulacin II ................................................................................................. 111

Anlisis pesos estructurales en ambas modulaciones ..................................................................... 124

Resumen y conclusiones..................................................................................................................... 126

Comentarios ......................................................................................................................................... 127

Conclusiones ........................................................................................................................................ 128

rea neta de una seccin transversal

centro de gravedad de una seccin transversal

serie de secciones celulares de alma expandida Coprocell

mdulo de elasticidad del acero

fuerza puntual de flexin empleada en el ensayo de secciones CW

mdulo de corte del acero

altura total de un elemento columna

coeficiente de longitud efectiva

luz libre de un elemento viga viga-columna

momento flector solicitante

MEF Mtodo de los Elementos Finitos

esfuerzo axial solicitante

mdulo resistente plstico

nomenclatura para seccin celular con alma expandida genrica

esfuerzo de corte solicitante

mdulo resistente elstico

secciones americanas con alas paralelas (Wide Flange)

componente espacial para la abscisa de un plano referencial

componente espacial para la ordenada de un plano referencial

componente espacial para la cota de un plano referencial

dimetro de un alveolo circular

altura de seccin para perfiles estructurales

factor de modificacin altura seccin celular expandida

distancia entre los centros de alveolos

carga distribuida linealmente

radio de encuentro medido entre alma y alas para secciones laminadas