Puntos de Sincronización Bagger

ODB400
Contenido

MANUAL RAPIDO PARA SINCRONIZACIÓN BAGGER ODB400 ................................................................................................................ 3

1. SINCRONIZACION BAR CONVEYOR Y OVER HEAD CONVEYOR ................................................................................................... 3

1. 1. Retire la banda de transmisión del transportador de barras (bar conveyor) y Over Head Conveyor ................................... 3

1. 2. Por medio de la función de JOG mandar el main drive al grado 0°, nos podemos apoyar con ayuda de la pantalla para
visualizar el grado 0° ...................................................................................................................................................................................... 4

1. 3. Corroborar que la posición 0° de la pantalla corresponda a la posición de 0° del encoder mecánicamente. .................... 5

1. 4. Mover manualmente por medio de los volates las barras del bar conveyor y empujadores del OHC a las etiquetas de
0° correspondientes. ....................................................................................................................................................................................... 6

1. 5. Finalizado este proceso se vuelven a montar la banda de transmisión del bar conveyor y OHC y se tiene que realizar
la tensión a la banda correspondiente. ........................................................................................................................................................ 7

2. Sincronización Welding station, spreader plates y suction arms ............................................................................................................. 8

2. 1. Para realizar la sincronización de las levas mecánicas se tiene que revisar conforme a las gráficas de movimiento de
cada leva. ......................................................................................................................................................................................................... 8

2. 2. Revisión del movimiento acorde al main drive. ............................................................................................................................... 11

2. 3. Ajuste de levas mecánicas de movimiento. ..................................................................................................................................... 12

MANUAL RAPIDO PARA SINCRONIZACIÓN BAGGER ODB400

1. SINCRONIZACION BAR CONVEYOR Y OVER HEAD CONVEYOR

1. 1. Retire la banda de transmisión del transportador de barras (bar conveyor) y Over Head
Conveyor
1. 2. Por medio de la función de JOG mandar el main drive al grado 0°, nos podemos
apoyar con ayuda de la pantalla para visualizar el grado 0°

Posición main drive

Modo JOG de la máquina para manipular los

grados de posición
1. 3. Corroborar que la posición 0° de la pantalla corresponda a la posición de 0° del
encoder mecánicamente.
La escala en grados nos indica
mecánicamente la posición de 0° del encoder
del main drive
1. 4. Mover manualmente por medio de los volates las barras del bar conveyor y
empujadores del OHC a las etiquetas de 0° correspondientes.
1. 5. Finalizado este proceso se vuelven a montar la banda de transmisión del bar
conveyor y OHC y se tiene que realizar la tensión a la banda correspondiente.
 2. Sincronización Welding station, spreader plates y suction arms
2. 1. Para realizar la sincronización de las levas mecánicas se tiene que revisar conforme a las
gráficas de movimiento de cada leva.

Para la unidad de sello (welding station)

1. La mordaza se empieza a realizar el

movimiento de cerrado en el grado
125°.

2. En el grado 200° la mordaza detiene

su movimiento de cerrado y se
mantiene cerrada la mordaza hasta
el grado 285°.

3. En el grado 285° la mordaza

empieza su movimiento de apertura y
se detiene ese movimiento de
apertura hasta el grado 360°
Para los spreader plates

4. En el grado 2° el módulo de spreader

plates se empieza a mover hacia
adelante

5. En el grado 82° detiene su

movimiento hacia adelante y se
mantiene hasta el grado 217°.

6. En el grado 217° el módulo de

spreader plates se empieza a mover
hacia atrás y finaliza su movimiento
hasta el grado 297°
Para los suction arms

1. En el grado 330° comienzan a

moverse los brazos de succión hasta
el grado 40°, se mantiene en la
posición superior hasta el grado
250°.

2. En el grado 250° los brazos de

succión comienzan a bajar y se
detiene su movimiento de bajada
hasta el grado 320°, manteniendo
esta posición hasta el grado 330°.

3. En el grado 330° vuelve a comenzar

nuevamente su ciclo de movimiento.
 2. 2. Revisión del movimiento acorde al main drive.
Con ayuda de la visualización del main drive en la pantalla se pueden revisar cada uno de los grados de movimiento del
welding station, spreader plates y suction arms, como en el caso anterior del bar conveyor y OHC con ayuda de la
función JOG podemos posicionar el main drive en cada uno de los grados para revisar la ejecución de los movimientos.

Posición main drive

Modo JOG de la máquina para manipular los

grados de posición
 2. 3. Ajuste de levas mecánicas de movimiento.
Para poder realizar un ajuste de los movimientos de las levas de cada una de las unidades mencionadas en el punto 2 se
puede liberar los puntos de fijación y mover las levas de forma manual con respecto a los grados correspondientes a sus
movimientos en el main drive.

Suction arms

Welding station

Spreader plates
Daniel Morales
Mechatronics Engineer
OPTIMA packaging machines, SA de CV
San Jorge 198, Pedregal Santa Úrsula
04600 México D. F.
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