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CUADERNO DE INFORMES
CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL
Arequipa-Puno
CFP/UCP/ESCUELA: Administración
1. PRESENTACIÓN.
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Proceso de operaciones en mecanizado X
02 Identificar y describir las áreas de taller/industria X
03 Elaborar lista de máquinas, equipos y herramientas X
Describir características y uso de máquinas, equipos
04 X
y herramientas
05 Identificar y describir partes de máquinas y equipos X
06 Identificar partes de un mecanismo X
07 Reconocimiento de las máquinas X
08 Operaciones en procesos de soldadura. X
09 Identificar y describir las áreas de taller/industria. X
10 Elaborar lista de máquinas, equipos y herramientas. X
Describir características y uso de máquinas, equipos X
11
y herramientas.
Visita para reconocimiento de máquinas, equipos y
12 X
herramientas del taller de soldadura
13 Operaciones en procesos de Industria Alimentarias X
14 Identificar y describir las áreas de taller/industria X
15 Elaborar lista de máquinas, equipos y herramientas X
16 Visita al taller de industria alimentaria X
17 Identificar y describir las áreas de taller/industria. X
18 Identificar y describir las diferentes áreas del taller de X
hilandería y tejeduría,
19 Identificar y describir las diferentes áreas de pigmentado, X
neutralizado,
decapitado, planchado, acabado, etc.
20 Identificar y describir las diferentes áreas del taller de X
confecciones de prendas
de vestir.
21 Elaborar lista de máquinas, equipos y herramientas X
22 1- Elaborar lista de las máquinas de fabricación de hilos, X
telas.
23 Elaborar lista de las máquinas de pigmentado. X
24 Elaborar lista de las de máquinas para la confección de X
prendas de vestir.
25 Visita al taller de confección textil X
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OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
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*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
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*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
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*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL
LUNES
MARTES
MIÉRCOLES
SÁBADO
TOTAL 3 horas
Tarea más significativa: Operaciones en procesos de Industria Textil/Confecciones
Un taller de hilandería y tejeduría es un espacio dedicado a la producción de hilos y tejidos a partir de fibras
textiles. Estas instalaciones suelen tener diversas áreas especializadas para llevar a cabo las diferentes
etapas del proceso de fabricación. Aquí hay una descripción general de las áreas comunes en un taller de
hilandería y tejeduría:
Cardado:
Función: Separación y alineación de las fibras para formar una capa uniforme y continua llamada "lana
cardada". Esto facilita el siguiente proceso de hilado.
Peinado:
Función: Eliminación de fibras más cortas y alineación adicional para obtener un material más suave y
uniforme conocido como "lana peinada".
Hilado:
Función: Transformación de las fibras preparadas en hilos mediante diversos métodos, como el hilado por
anillo, hilado por rotor, hilado open-end, etc.
Torcido:
Función: Combinación de hilos para formar hilos más gruesos y fuertes. Puede haber diferentes niveles de
torcido según el tipo de hilo requerido.
Tejeduría:
Función: Proceso de entrelazar hilos para formar tejidos. Las máquinas de tejeduría pueden ser
automáticas o manuales, y existen diversos tipos de telares para producir diferentes tipos de tejidos, como
telares de lanzadera, telares de Jacquard, telares de aguja, etc.
Acabado de Tejidos:
Función: Tratamientos finales aplicados a los tejidos para mejorar su apariencia, suavidad, resistencia al
desgaste, resistencia al encogimiento, etc.
Control de Calidad:
Función: Verificación y aseguramiento de la calidad en cada etapa del proceso, desde la recepción de
materias primas hasta el producto final.
Embalaje y Envío:
Función: Empaque de los productos finales de manera adecuada para su almacenamiento y envío a los
clientes
Identificar y describir las diferentes áreas de pigmentado, neutralizado, decapitado, planchado,
acabado, etc.
Las áreas que mencionas están relacionadas con el proceso de acabado textil, que ocurre después
de la fabricación de tejidos. Aquí hay una descripción de estas áreas:
Pigmentado:
Función: Aplicación de pigmentos a los tejidos para agregar color. Puede realizarse mediante diversos
métodos, como la inmersión, la pulverización o la aplicación con rodillo.
Neutralizado:
Función: Proceso destinado a neutralizar cualquier exceso de productos químicos utilizados en las etapas
anteriores del proceso textil. Esto puede implicar enjuagar los tejidos para eliminar residuos ácidos o
alcalinos.
Decapitado:
Función: Eliminación del exceso de colorante o pigmento aplicado durante la etapa de pigmentado. Se
realiza para controlar la intensidad del color y asegurar la uniformidad.
Planchado:
Función: Proceso de aplicación de calor y presión a los tejidos para suavizar las fibras, eliminar arrugas y
mejorar la apariencia superficial. Puede realizarse con planchas de calor o mediante máquinas de
planchado.
Acabado:
Función: Tratamientos finales aplicados para mejorar las propiedades específicas de los tejidos, como la
resistencia al agua, la resistencia al fuego, la resistencia a las arrugas, etc. También puede incluir la
aplicación de productos químicos para dar propiedades particulares al tejido.
Estampado:
Función: Aplicación de patrones o diseños a los tejidos utilizando tintas o colorantes. Puede realizarse
mediante métodos de impresión, como la serigrafía, la impresión por rodillo, la impresión por chorro de
tinta, entre otros.
Secado:
Función: Eliminación de la humedad residual de los tejidos después de aplicar tratamientos químicos o
agua durante el proceso de acabado. Puede realizarse mediante secadores de aire, hornos o calandras.
Inspección de Calidad:
Función: Verificación visual de los tejidos para detectar posibles defectos, inconsistencias de color u otras
irregularidades. Este proceso contribuye a garantizar la calidad del producto final.
Embalaje:
Función: Empaque de los productos acabados de manera adecuada para su almacenamiento y transporte.
El embalaje puede variar según los requisitos del cliente y el destino final del producto
Identificar y describir las diferentes áreas del taller de confecciones de prendas de vestir.
Un taller de confecciones de prendas de vestir es un espacio donde se lleva a cabo la fabricación de ropa.
Este proceso implica varias etapas y áreas especializadas. Aquí te presento una descripción general de las
diferentes áreas comunes en un taller de confecciones:
Corte de Patrones:
Función: Corte de las piezas de tela según los patrones diseñados para la prenda. Puede realizarse
manualmente o con equipos de corte automatizado.
Costura:
Función: Ensamblaje de las piezas cortadas para formar la prenda. Los operadores de máquinas de coser
realizan costuras siguiendo un patrón específico.
Overlock o Remallado:
Función: Acabado de los bordes de las costuras para evitar deshilachados. Las máquinas overlock o
remalladoras se utilizan para este propósito.
Planchado y Prénsatelas:
Función: Aplicación de calor y presión para eliminar arrugas y mejorar la apariencia de las prendas. También
se utiliza para fijar dobladillos y pliegues.
Control de Calidad:
Función: Inspección visual y funcional de las prendas para asegurar que cumplan con los estándares de
calidad establecidos. Pueden realizarse pruebas de resistencia, medidas y verificación de detalles.
Ensamblaje de Componentes:
Función: Unión de diferentes componentes de la prenda, como mangas, cuellos y puños, al cuerpo principal
de la prenda.
Empaque y Envío:
Función: Empaque de las prendas de manera adecuada para su almacenamiento y transporte. Esto puede
incluir la colocación de etiquetas, plegado de prendas y empaque en cajas.
2. Elaborar lista de máquinas, equipos y herramientas
Hilandería:
Cardadora: Para separar y limpiar las fibras
antes de la fase de hilado.
Tejeduría:
En la fase de pigmentado en la industria textil, se utilizan diversas máquinas para aplicar color a los tejidos.
Aquí tienes una lista de algunas de las máquinas comúnmente empleadas en el proceso de pigmentado:
Máquina de Aerógrafo:
Función: Aplica el color de manera controlada mediante pulverización. Se utiliza para crear efectos
artísticos y detallados.
Máquina de Termofijado:
Función: Utiliza calor para fijar el colorante en las fibras del tejido, asegurando la durabilidad del color.
Máquina de Etiquetado:
Función: Aplica etiquetas en las
prendas para identificación de marca y
cuidado.
Máquina de Empaque:
Función: Empaqueta las prendas de
manera adecuada para su
almacenamiento y transporte.
VISITA AL TALLER DE INDUSTRIA TEXTIL/ CONFECCIONES
Una máquina de bordar es un tipo de equipo especializado diseñado para decorar telas mediante la adición
de diseños ornamentales, letras u otros patrones.
La función principal de la máquina de bordar es la aplicación de diseños decorativos en tejidos. Puede ser
desde simples patrones geométricos hasta diseños más complejos, logrados mediante la costura de hilos de
colores específicos, la función principal de una máquina de bordar es decorar telas con diseños
personalizados, ya sea con fines estéticos o para identificación y personalización de productos textiles. Estas
máquinas son comúnmente utilizadas en la industria textil, en la confección de prendas de vestir y en la
producción de artículos p
MAQUINA BOTONERA
Una máquina de botonera es una herramienta especializada utilizada en la industria textil y de confección
para la aplicación automatizada de botones en prendas de vestir y otros productos textiles.
La función principal de la máquina de botonera es colocar botones en posiciones predefinidas en la prenda
de vestir. Esto puede incluir botones frontales, en los puños, en los cuellos y en otras áreas específicas
según el diseño de la prenda.
La máquina de botonera es capaz de realizar el proceso de colocación y fijación de botones de manera
automatizada, lo que aumenta la eficiencia en comparación con los métodos manuales.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA: