ASTM D 4057-06 REV.

MUESTREO MANUAL DE PETROLEO Y Código : RTLAB-PR-02
Versión : 02
PRODUCTOS DE PETROLEO Página : 1/52
REFINERÍA TALARA
LABORATORIO
IP Manual de Normas de Medida de Petróleo (MPMS), Capitulo 8.1
METODO ASTM D 4057-06

PRÁCTICA ESTÁNDAR PARA EL MUESTREO MANUAL DE
PETRÓLEO Y PRODUCTOS DE PETRÓLEO
Nombre Cargo Firma Fecha

Elaborado Fructuoso Zamlloa Coordinador
Calidad
Revisado Responsable
Gregorio Quiroz S.
Técnico
Aprobado Responsable de
Gregorio Quiroz S.
Calidad
METODO ASTM D 4057 – 06
Código : RTLAB-PR-02
PRÁCTICA ESTÁNDAR PARA EL
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LABORATORIO PRODUCTOS DE PETROLEO
1. Alcance
1.1 Esta práctica cubre procedimientos manuales para obtener muestras

representativas de productos de petróleo en estado líquido, semi-líquido o sólido
cuyas presiones de vapor a condiciones ambientales están por debajo de 101 kPa
(14,7 psi). Si el muestreo se realiza para la determinación precisa de la volatilidad,
usar la Práctica D 5842(Capitulo 8.4 del API MPMS) conjuntamente con esta
práctica. Para el mezclado y manipulación de muestras referirse a la Práctica D
5854(Capitulo 8.3 del API MPMS). La práctica no cubre el muestreo de aceites de
aislamiento eléctrico y fluidos hidráulicos. Un resumen de los procedimientos de
muestreo manual y sus aplicaciones se presenta en la Tabla 1.
Nota 1 - Los procedimientos descritos en este método pueden encontrar aplicación

en el muestreo de la mayoría de los químicos industriales líquidos no corrosivos, con
la condición que se sigan estrictamente todas las condiciones de seguridad
específicas a estos químicos.
Nota 2 - El procedimiento para hacer un muestreo de gases licuados de petróleo se

describe en la Práctica D 1265; el procedimiento para hacer un muestreo de fluidos
hidráulicos para fluidos de poder, está cubierto bajo las normas ANSI B93.19 y
B93.44; el procedimiento para hacer un muestreo de aceites de aislamiento eléctrico
se describe en el Método de Prueba D 923, y el procedimiento para el muestreo de
gas natural se describe en el Método de Prueba D 1145.
Nota 3 - El procedimiento para muestras de combustibles especiales para análisis

de trazas de metales se describe en un apéndice de la Especificación D 2880.
2. Documentos de Referencia
2.1 Estándares ASTM
D 86 Método de Prueba para la Destilación de Productos de Petróleo

D 217 Métodos de Prueba para Penetración de Cono de Grasas Lubricantes
D 244 Métodos de Prueba y Prácticas para Asfaltos Emulsificados
268 Guía para el Muestreo y Prueba de Solventes Volátiles e Intermedios
Químicos para Uso en Pinturas y Materiales y Recubrimientos Relacionados
D 323 Método de Prueba para la Presión de Vapor de Productos de Petróleo
(Método Reid )
D 346 Práctica para la Recolección y Preparación de Muestras de Coque para
Análisis de Laboratorio
D 525 Método de Prueba para la Estabilidad a la Oxidación de Gasolina (Método de
Periodo de Inducción)
D 873 Método de Prueba para la Estabilidad de Oxidación de Combustibles de
Aviación (Método de Residuo Potencial)
D 923 Practicas para el Muestreo de Líquidos de Aislamiento Eléctrico
Fuente: ASTM Standards 2008 on line

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D 977 Especificaciones para Asfalto Emulsificado

D 1145 Método de Prueba para Muestreo de Gas Natural
D 1265 Práctica para Muestreo de Gases Licuados de Petróleo (GLP) – Método
Manual
D 1856 Método de Prueba para la Recuperación de Asfalto de una Solución por el
Método Abson
D 2172 Métodos de Prueba para la Extracción Cuantitativa de Bitumen de Mezclas
Bituminosas de Pavimentación
D 2880 Especificaciones para Aceites Combustibles de Turbinas de Gas
D 4177 Práctica para Muestreo Automático de Petróleo y Productos de Petróleo
(Capitulo 8.2 del API MPMS)
D 4306 Práctica para Recipientes de Muestras de Combustible de Aviación para
Pruebas Afectadas por Contaminación de Trazas
D 4865 Guía para la Generación y Disipación de Electricidad Estática en Sistemas
de Combustibles de Petróleo.
D 5842 Práctica para el Muestreo y Manipulación de Combustibles para Medida de
la Volatilidad (Capitulo 8.4 del API MPMS)
D 5854 Práctica para el Mezclado y Manipulación de Muestras Liquidas de Petróleo
y Productos de Petróleo (Capitulo 8.3 del API MPMS)
2.2 Estándares Nacionales Americanos:
B 93.19 Método Estándar para la Extracción de Muestras Fluidas de las Líneas de

un Sistema Operado por Fluido de Potencia Hidráulico (Para Análisis de
Contaminación por Particulares)
B 93.44 Método para la Extracción de Muestras Fluidas del Reservorio de un
Sistema Operado por Fluido de Potencia Hidráulico
2.3 Estándares API
MPMS Capítulo 8.2 Muestreo Automático de Petróleo y Productos de Petróleo

(Practica de la ASTM D 4177)
MPMS Capítulo 8.3 Práctica Estándar para el Mezclado y Manipulación de Muestras
Líquidas de Petróleo y Productos de Petróleo (Practica de la ASTM D 5854)
MPMS Capítulo 8.4 Práctica Estándar para el Muestreo y Manipulación de
Combustibles para Mediciones de Volatilidad(Practica de la ASTM D 5842)
MPMS Capítulo 9.3 Método de Prueba de Termo hidrómetros para Densidad y
Gravedad API de Petróleo Crudo y Productos Líquidos de Petróleo.
MPMS Capítulo 10. Varias secciones, Determinación de Agua y Sedimento
MPMS Capítulo 17.1 Guía para Inspección de Carga Marina
MPMS Capítulo 17.2 Mediciones de Carga Abordo en Tanques Marinos
MPMS Capítulo 18.1 Procedimientos de Medición para Aceite Crudo Recolectado
por Camiones desde Tanques Pequeños
3. Terminología

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3.1 Descripción de Términos Específicos a este Estándar.

3.1.1 Muestras:
3.1.1.1 Muestra de todos los niveles – Una muestra obtenida al sumergir un vaso
apropiado o botella con tapón en un muestreador a un punto tan cercano como sea
posible del nivel de vaciado, luego de abrir el tapón del vaso o botella de muestreo y
retirarlo a una velocidad tal que esté aproximadamente 3/4 partes lleno cuando
emerja en la superficie del líquido.
TABLA 1 Procedimientos Típicos de Muestreo y Aplicabilidad
Aplicación Tipo de Contenedor Procedimiento

 Líquidos de más de  Tanques de almacenamiento,  Muestreo con botella
13,8 kPa y no más de barcos y barcazas tanques, Muestreo con “ladrón”
101 kPa (14,7 psia) de carros y camiones tanques
PVR
 Líquidos de 101 kPa  Tanques de almacenamiento  Muestreo con válvula

(14,7 psia) PVR o con válvula de muestreo de muestreo
menos
 Muestreo de fondos  Tanques de almacenamiento  Muestreo con válvula
de líquidos de 13,8 con válvula de muestreo de muestreo
kPa (2 psia) PVR o
menos
 Líquidos de 101 kPa  Tuberías o líneas  Muestreador en línea

(14,7 psia) PVR o
menos
 Líquidos de 13,8 kPa  Tanques de almacenamiento,  Muestreo con botella.

(2 psia) PVR o menos barcos y barcazas
 Líquidos de 13,8 kPa  Corrientes de descarga libre o  Muestreo con

(2 psia) PVR o menos abierta cucharón.
 Líquidos de 13,8 kPa  Tambores, barriles y latas  Tubo de muestreo

(2 psia) PVR o menos
 Líquidos del fondo o  Carros tanques, tanques de  Muestreo con “ladrón”

de muestreo con almacenamiento
ladrón de 13.8kPa (2
psia) PVR o menos
 Líquidos y  Corrientes de descarga libre o  Muestreo con

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Aplicación Tipo de Contenedor Procedimiento

semilíquidos de 13,8 abierta; tanques abiertos u cucharón
kPa (2 psia) PVR o calderos con cabezal abierto;
menos carros tanques; camiones
tanque, tambores
 Petróleo crudo  Tanques de almacenamiento,  Muestreador

barcos y barcazas; tanques, automático
carros tanques; camiones  Muestreo con
tanque, oleoductos. “ladrón”.
 Muestreo con botella.
 Muestreo con válvula
de muestreo.
 Hidrocarburos  Tanques de almacenamiento,  Muestreo con botella.

aromáticos barcos y barcazas
industriales
 Ceras, bituminosos  Barriles, envases, bolsas,  Muestreador de

sólidos y otros sólidos tortas perforación
suaves
 Coque de petróleo;  Vagones, convoyes, bolsas,  Muestreador de

sólidos grumosos barriles, cajas gancho
 Grasas, ceras suaves,  Calderos, tambores, latas,  Muestreador de grasa

asfaltos tubos
 Materiales Asfálticos  Tanques de almacenamiento,  ................

carros tanque, líneas y
empaques
 Asfaltos Emulsificados  Tanques de almacenamiento,  ................

carros tanques, líneas,
empaques
3.1.1.2 Muestra de taladrado – Una muestra del material contenido en un barril, caja,
maleta o torta que se obtiene de los fragmentos hechos por el barrenado de hoyos
dentro del material, con un taladro.
3.1.1.3 Muestra de fondos – Una muestra localizada colectada del material en el

fondo del tanque, recipiente o línea en sus puntos más bajos.

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Discusión – En la práctica, el término muestra de fondos tiene una variedad de

significados. Como resultado de ello, cuando se use este término, se recomienda
que debe especificarse la localización exacta (por ejemplo, 15 cm desde el fondo).
3.1.1.4 Muestra de agua de los fondos – Una muestra localizada de agua libre
tomada por debajo del petróleo contenido dentro de un compartimiento de una
embarcación o barcaza o un tanque de almacenamiento.
3.1.1.5 Muestra de despacho (Venta) – Una muestra localizada tomada con el

aparato de muestreo que es abierto y llenado a 10 cm (4 pulg.) (algunas agencias
inspectoras requieren 15 cm (6 pulg.)) debajo del nivel de salida del fondo del
tanque.
Discusión – Este término está normalmente asociado a tanques pequeños (159 m3 ó

1000 barriles o menos), comúnmente referidos como tanques en arriendo.
3.1.1.6 Muestra compuesta (mixta) – Una mezcla de muestras localizadas

mezcladas en proporción a los volúmenes del material a partir del cual se obtuvieron
las muestras localizadas.
3.1.1.7 Muestra interior – Una muestra tomada de una área de sección transversal
uniforme a una altura dada en un tanque.
3.1.1.8 Muestra de cucharón – Una muestra obtenida colocando un cucharón u otro

recipiente colector en el chorro de una corriente de flujo libre para colectar un
volumen definido de la sección transversal de toda la corriente a intervalos de tiempo
regulares para una velocidad de flujo constante o a intervalos de tiempo variados en
proporción a la velocidad de flujo.
3.1.1.9 Muestra de drenaje – Una muestra obtenida de la línea de drenaje de agua

de un tanque de almacenamiento.
Discusión – Ocasionalmente, una muestra de drenaje puede ser la misma que la

muestra de fondos (por ejemplo, en el caso de un camión tanque)
3.1.1.10 Muestra de techo flotante – Una muestra localizada tomada justo debajo de
la superficie para determinar la densidad del líquido sobre el cual el techo está
flotando.
3.1.1.11 Muestra de flujo proporcional – Una muestra tomada de una tubería tal que
la velocidad de muestreo es proporcional durante todo el periodo de muestreo a la
velocidad de flujo del fluido en la tubería.

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3.1.1.12 Muestra de acopiamiento – Una muestra obtenida por recolección de

cantidades iguales de partes o paquetes de un embarque de sólidos sueltos tales
que la muestra es representativa del embarque completo.
3.1.1.13 Muestra de grasa – Una muestra obtenida sumergiendo un cucharón de

draga para coger una cantidad de material suave o semilíquido contenido en un
envase, de manera representativa.
3.1.1.14 Muestra inferior – Una muestra localizada de líquido obtenido a la mitad del
tercio inferior del contenido del tanque (una distancia de 5/6 de la profundidad del
líquido por debajo de la superficie del líquido). Ver Fig. 1
3.1.1.15 Muestra del medio o intermedia – Una muestra localizada tomada en el

punto medio del contenido del tanque (a una distancia de la mitad de la profundidad
del líquido debajo de la superficie del líquido). Ver Fig. 1
3.1.1.16 Muestra compuesta de múltiples tanques – Una mezcla de muestras

individuales o compuestos de muestras que han sido obtenidas de varios tanques o
de compartimientos de embarcaciones o barcazas que contienen material del mismo
grado.
Discusión – La mezcla es combinada en proporción al volumen de material

contenido en los respectivos tanques o compartimientos.
3.1.1.17 Muestra de salida – Una muestra localizada tomada con el muestreador

cuyo recipiente de muestreo es abierto en el nivel de salida del fondo del tanque (fijo
o flotante). Ver Fig. 1.
3.1.1.18 Muestra representativa – Una porción extraída del volumen total que
contiene los constituyentes en las mismas proporciones en que se encuentran
presentes en ese volumen total.
3.1.1.19 Muestra corrida – Una muestra obtenida descendiendo un vaso apropiado o

botella hasta el nivel del fondo de la conexión de la salida o de la línea giratoria, y
regresándolo al tope del aceite a una velocidad uniforme tal que el vaso o botella se
llene aproximadamente 3/4 partes cuando se retire del aceite.
3.1.1.20 Muestra – Una porción extraída de un volumen total que puede o no

contener los constituyentes en las mismas proporciones que se encuentran
presentes en el volumen total.
3.1.1.21 Muestreo – Todos los pasos requeridos para obtener una muestra
representativa del contenido de cualquier tubería, tanque u otro recipiente y colocar
la muestra en un recipiente desde el cual pueda tomarse un espécimen de prueba
para un análisis.

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3.1.1.22 Muestra localizada – Una muestra tomada en un lugar específico de un

tanque o desde una corriente de flujo de una tubería en un tiempo específico.
3.1.1.23 Muestra superficial – Una muestra localizada tomada de la superficie de un

líquido en un tanque.
3.1.1.24 Muestra compuesta de un tanque – Una mezcla obtenida al combinar las

muestras de las partes superior, media e inferior de un sólo tanque.
Discusión – Para un tanque de sección transversal uniforme, tal como un tanque

cilíndrico vertical, la mezcla consiste de partes iguales de las tres muestras. Para un
tanque cilíndrico horizontal, la mezcla consiste de tres muestras en las proporciones
mostradas en la Tabla 2.
3.1.1.25 Muestra de válvula – Una muestra localizada tomada de una válvula de

muestreo sobre el lado de un tanque. Puede también referirse como una muestra
lateral de un tanque.
3.1.1.26 Muestra del tope – Una muestra localizada obtenida a 15 cm (6 pulg.)

debajo del tope de la superficie del líquido. Ver Fig. 1
3.1.1.27 Muestra de tubo o “ladrón” – Una muestra obtenida con un tubo de

muestreo o roba muestra (“ladrón”) especial, como una muestra interior o muestra
localizada de un punto específico de un tanque o contenedor.
3.1.1.28 Muestra superior – Una muestra localizada obtenida en el punto medio del
tercio superior del contenido del tanque (una distancia de 1/6 de la profundidad del
líquido por debajo de la superficie del líquido). Ver Fig. 1.
3.1.2 Otros Términos:
3.1.2.1 Muestreador Automático – Un dispositivo usado para extraer una muestra

representativa del líquido que está fluyendo en una tubería.
Discusión – El muestreador automático generalmente consiste de una sonda, un

extractor de muestra, un controlador asociado, un dispositivo de medición de flujo y
un receptor de muestra. Para información adicional sobre un muestreador
automático, ver la práctica D 4177(API MPMS Capitulo 8.2).
3.1.2.2 Agua disuelta – Agua en solución en un aceite.
3.1.2.3 Emulsión – Una mezcla de agua/aceite que no se separa con rapidez.

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3.1.2.4 Agua atrapada – Agua suspendida en el aceite.
Discusión – El agua atrapada incluye emulsiones pero no incluye agua disuelta.
3.1.2.5 Agua libre – Agua que existe como una fase separada.
3.1.2.6 Contenedor intermedio – El recipiente a donde se transfiere toda o parte de

la muestra de un receptor / contenedor primario para su transporte, almacenamiento
o facilidad de manipulación.
3.1.2.7 Receptor / contenedor primario de muestra – Un contenedor o recipiente en

el cual una muestra es inicialmente colectada.
Discusión – Ejemplos de contenedores de muestra primarios incluyen botellas de

vidrio y plástico, latas, robamuestras (“ladrones”) y receptores de muestras fijos y
portátiles.
3.1.2.8 Tuberías verticales – Secciones verticales de tubería o tubería extendida

desde la plataforma de medición hasta cerca del fondo de los tanques que están
equipados con techos flotantes internos o externos.
Discusión – Las tuberías verticales pueden también encontrarse en embarcaciones y

barcazas.
3.1.2.9 Espécimen de ensayo – La muestra representativa tomada del contenedor

de muestras primario o intermedio para análisis.
TABLA 2 Instrucciones de Muestreo para Tanques Cilíndricos Horizontales
Nivel de Muestreo Muestra Compuesta,

Profundidad (% de Diámetro sobre el (Partes Proporcionales de)
del Líquido, Fondo)
( % de Diámetro)
Superior Medio Inferior Superior Medio Inferior
100 80 50 20 3 4 3
90 75 50 20 3 4 3
80 70 50 20 2 5 3
70 50 20 6 4
60 50 20 5 5
50 40 20 4 6
40 20 10
30 15 10

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20 10 10
10 5 10
4. Resumen de la Práctica
4.1 Esta práctica provee los procedimientos para obtener manualmente muestras de
petróleo y productos de petróleo en estado líquido, semilíquido o sólido desde
tanques, tuberías, cilindros, barriles, latas, tubos, sacos, ollas y corrientes de
descarga abiertas. Este orienta, en detalle, los diversos factores que necesitan
considerarse para la obtención de una muestra representativa. Estas
consideraciones incluyen los ensayos analíticos a realizarse sobre la muestra, los
tipos de recipientes de las muestras a utilizarse y algunas instrucciones especiales
requeridas para materiales especiales a muestrearse. El Método ASTM D 5854 (API
MPMS Capitulo 8.3) puede proveer una guía adicional.
5. Significado y Uso
5.1 Se requieren de muestras representativas de petróleo y productos del petróleo

para la determinación de propiedades físicas y químicas, que son usadas para
establecer los volúmenes estándar, precios y la conformidad con las
especificaciones comerciales y regulatorias.
5.2 Los siguientes conceptos deben ser considerados cuando se selecciona un

procedimiento de muestreo específico.
5.2.1 Objetivo del Muestreo Manual:
5.2.1.1 El objetivo del muestreo manual es obtener una pequeña porción (muestra
localizada) de material de un área seleccionada dentro de un contenedor que sea
representativa del material en el área o, en el caso de muestras corridas o de todo
nivel, una muestra cuya composición sea representativa del material total en el
contenedor. Una serie de muestras localizadas pueden ser combinadas para crear
una muestra representativa.
5.2.2 Condiciones Requeridas para la Aplicación del Muestreo Manual:
5.2.2.1 El muestreo manual puede ser aplicado bajo toda condición dentro del
alcance de esta práctica, con tal que se sigan los procedimientos de muestreo
apropiados.
5.2.2.2 En muchas aplicaciones de muestreo manual de líquidos, el material a ser

muestreado contiene un componente pesado (tal como agua libre) el cual tiende a
separarse del componente principal. En estos casos, el muestreo manual es
apropiado bajo las siguientes condiciones:

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(1) Debe haber transcurrido el tiempo suficiente para que el componente pesado
se separe adecuadamente y se asiente.
(2) Debe ser posible medir el nivel del componente asentado a fin de que cuando
se saquen las muestras representativas no se llegue a muestrear en dicho
nivel, a menos que todo o parte del componente pesado sea incluido en la
porción del contenido del tanque a ser identificado.
(3) Cuando una o más de estas condiciones no puedan cumplirse, se
recomienda realizar el muestreo acompañado de un sistema de muestreo
automático (ver Práctica D 4177(API MPMS Capitulo 8.2)).
6. Aparatos
6.1 Los recipientes de muestras vienen en una variedad de formas, tamaños y

materiales. Para ser capaces de seleccionar el recipiente correcto para una
aplicación dada se debe tener conocimiento del material a muestrearse para
asegurar que no haya interacción entre el material muestreado y el contenedor que
afecte la integridad de la muestra. Tomar en cuenta consideraciones adicionales en
la selección de los contenedores de la muestra como el tipo de mezclado requerido
para remezclar el contenido antes de transferir la muestra del contenedor y el tipo de
análisis de laboratorio que se realizará sobre la muestra. Para facilitar la discusión
sobre la manipulación apropiada y el mezclado de muestras, los contenedores de
muestras se consideran como contenedores primarios o intermedios. Prescindiendo
del tipo de contenedor de muestra usado, el contenedor de muestra debe ser lo
suficientemente grande para contener el volumen de muestra requerido sin exceder
el 80 % de la capacidad del contenedor. Se requiere la capacidad adicional por la
expansión térmica de la muestra y mejorar el mezclado de la muestra.
6.2 Consideraciones Generales para el Diseño de Contenedores – Las

consideraciones generales de diseño de contenedores de muestras son las
siguientes:
6.2.1 El fondo del contenedor debe estar inclinado permanentemente hacia la

salida, para asegurar el completo desalojo del líquido.
6.2.2 No debe haber agujeros internos o manchas inertes.
6.2.3 Las superficies internas deben estar diseñadas para minimizar la corrosión,
incrustaciones y adherencias de agua/sedimentos.
6.2.4 Debe tener una cubierta/cierre del tamaño suficiente para facilitar el llenado,
la inspección y la limpieza del recipiente.

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6.2.5 El contenedor debe estar diseñado para permitir la preparación de una

mezcla homogénea de la muestra previniendo la pérdida de cualquier constituyente
que afecte la representatividad de la muestra y la exactitud del método de ensayo.
6.2.6 El contenedor debe estar diseñado para permitir la transferencia de la

muestra del contenedor al equipo analítico, manteniendo la naturaleza
representativa de la muestra.
6.3 Botellas (Vidrio) – Las botellas de vidrio transparentes pueden ser examinadas
visualmente para asegurar su limpieza y permiten la inspección visual de las
muestras para detectar la presencia de agua libre e impurezas sólidas. Las botellas
de color ámbar aportan alguna protección a las muestras cuando la luz puede
afectar los resultados de las pruebas.
6.4 Botellas (Plástico) – Las botellas de plástico hechas de material adecuado

pueden usarse para la manipulación y almacenamiento de gasóleo, diesel, aceite
combustible y aceites lubricantes. Las botellas de este tipo no deben utilizarse para
gasolina, combustible de aviación, kerosene, petróleo crudo, espíritu blanco, aceite
blanco medicinal y productos de punto de ebullición especial a menos que el
procedimiento indique que no hay problema con la solubilidad, contaminación o
pérdida de componentes ligeros.
6.4.1 En ninguna circunstancia serán usados los contenedores de polietileno no

lineal (convencional) para almacenar muestras de hidrocarburos líquidos. Esto es
para evitar la contaminación de la muestra o la falla de las botellas de muestra. Las
muestras de aceite usado de motor que pueden haber sido sometidas a dilución por
el combustible no deben almacenarse en contenedores de plástico.
6.4.2 Las botellas de plástico tienen la ventaja de que no se hacen añicos como las
de vidrio o no se corroen como los contenedores metálicos.
6.5 Latas – Cuando se usan latas, ellas deben tener sus costuras soldadas sobre las
superficies exteriores con un fundente de resina en un solvente adecuado. Tal
fundente es fácilmente removible con gasolina, mientras que muchos otros son muy
difíciles de remover. Trazas diminutas de fundente pueden contaminar la muestra de
modo que los resultados obtenidos en las pruebas tales como fuerza dieléctrica,
resistencia a la oxidación y formación de sedimentos pueden ser erróneas. Las latas
con recubrimiento interno de epóxido pueden tener contaminación residual por lo
que deben tomarse precauciones para asegurar su remoción. La práctica D 4306
debe utilizarse cuando se toman muestras de combustibles de aviación.
6.6 Tapas de contenedores o recipientes – Tapones de corcho o tapas roscadas

de plástico o metal pueden utilizarse para botellas de vidrio. Los corchos deben ser
de buena calidad, limpios y libre de huecos y sin pequeños pedazos de corcho
desmoronados. Nunca usar tapas de caucho. El contacto del corcho con la muestra

Versión : 03
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puede ser evitado envolviendo papel aluminio o de estaño alrededor del corcho
antes de forzarlo dentro de la botella. Las tapas roscadas que proporcionan un
cierre hermético para evitar el escape de vapor deben ser usadas para latas. Las
tapas roscadas deben estar protegidas interiormente con un disco forrado con
material que no deteriore o contamine la muestra. Los contenedores usados para
tomar muestras que serán analizadas para determinar la densidad o gravedad
tendrán tapas roscadas.
6.7 Procedimientos de Limpieza – Los contenedores de muestra deben estar limpios

y libres de todas las sustancias que podrían contaminar el material que está siendo
muestreado (tales como agua, suciedad, pelusa, compuestos de limpieza, nafta u
otros solventes, fundentes de soldadura, ácidos, herrumbre y aceite). Previo a su
uso, los contenedores reutilizables tales como latas y botellas deben ser enjuagados
con un solvente adecuado. El uso de solventes para disolver lodos y retirar todas las
trazas de sedimentos y lodos puede ser necesario. Luego del lavado con solvente, el
contenedor debe ser lavado con una solución jabonosa fuerte, enjuagada
completamente con agua de caño y un enjuague final usando agua destilada. Secar
el contenedor pasando una corriente de aire caliente limpio a través del contenedor
o colocándolo en una cabina libre de polvo calentada a 40 ºC (104 ºF) o más.
Cuando esté seco, tapar o cerrar el contenedor inmediatamente. Normalmente, no
es necesario lavar los contenedores nuevos.
6.7.1 Dependiendo del servicio, los recipientes recibidores usados en conjunto con
los muestreadores automáticos pueden necesitar ser lavados, entre usos, con
solvente. En la mayoría de las aplicaciones, no es deseable o práctico lavar estos
recipientes usando agua y jabón como se indicó líneas arriba para latas y botellas.
La limpieza y la integridad de todos los receptores/contenedores de muestras deben
de verificarse previo a su uso.
6.7.2 Cuando se muestrea combustible de aviación, la Práctica D 4306 debe de

consultarse para los procedimientos de limpieza recomendados para contenedores
que serán usados en las pruebas para la determinación de separación de agua,
corrosión al cobre, conductividad eléctrica, estabilidad térmica, lubricidad y contenido
de trazas metálicas.
6.8 Sistemas de Mezclado de Muestras – El contenedor de muestras debe ser

compatible con el sistema de mezclado para el remezclado de las muestras que se
han estratificado para asegurar que una muestra representativa esté disponible para
transferirse a un contenedor intermedio o al aparato analítico. Esto es especialmente
crítico cuando se remezcla crudo, algunos productos negros y condensados para
asegurar una muestra representativa para el análisis de agua y sedimentos. Los
requerimientos que gobiernan la cantidad de mezclado y tipo de aparato de
mezclado difieren dependiendo del petróleo o productos de petróleo y de la prueba
analítica a realizarse. Referirse a la Práctica D 5854 (API MPMS Capitulo 8.3) para
información más detallada.

Versión : 03
REFINERÍA TALARA
6.8.1 Cuando la estratificación no sea un aspecto de importancia, el mezclado

adecuado puede obtenerse por métodos como la agitación (manual o mecánica) o el
uso de un mezclador de deslizamiento.
6.8.2 La agitación manual o mecánica del contenedor de la muestra no es un

método recomendado para el mezclado de una muestra para análisis de agua y
sedimentos (S&W). Las pruebas han mostrado que es difícil impartir la suficiente
energía de mezclado para mezclar y mantener una muestra representativa
homogénea. La Práctica D 5854 (API MPMS Capitulo 8.3) contiene información más
detallada.
6.9 Otros Equipos – Frecuentemente se requiere de un cilindro graduado u otro

dispositivo de medición de capacidad apropiada para determinar la cantidad de
muestra en muchos de los procedimientos de muestreo y de composición de
muestras.
6.10 Dispositivos de Muestreo – Los dispositivos de muestreo están descritos en

detalle en cada uno de los procedimientos de muestreo específicos. Los aparatos de
muestreo deben estar limpios, secos y libre de todas las substancias que puedan
contaminar el material que está siendo muestreado.
7. Consideraciones del Muestreo Manual
7.1 Los siguientes factores deben considerarse en el desarrollo y aplicación de los

procedimientos de muestreo manual:
7.1.1 Ensayos de Propiedades Físicas y Químicas – Los ensayos de propiedades

físicas y químicas a realizarse sobre una muestra dictarán los procedimientos de
muestreo, la cantidad de muestra requerida y muchos de los requerimientos de
manipulación de la muestra.
7.1.2 Secuencia de Muestreo:
7.1.2.1 Cualquier disturbio del material en un tanque que será muestreado puede
afectar adversamente el carácter representativo de la(s) muestra(s). Por lo tanto, la
operación de muestreo debería ser realizada antes de una medición perturbadora,
determinación de la temperatura asociada y cualquier otra actividad similar que
podría causar disturbios en el contenido del tanque.
7.1.2.2 Para evitar la contaminación de la columna de aceite durante la operación de

muestreo, el orden para proceder a realizar el muestreo debería empezar desde el
tope y trabajar hacia abajo, de acuerdo a la siguiente secuencia: superficie, tope,

Versión : 03
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superior, medio, inferior, salida, de despacho, todos los niveles, fondos y muestra
corrida.
7.1.3 Limpieza del Equipo – El equipo de muestreo debe estar limpio previo al inicio
de la operación de muestreo. Cualquier material residual remanente en un
dispositivo de muestreo o en un recipiente de muestreo de una muestra o de una
operación de limpieza previas puede destruir el carácter representativo de la
muestra. Es una buena práctica con productos de petróleo ligeros enjuagar el
recipiente con el producto a ser muestreado previo al llenado de las muestras.
7.1.4 Composición de Muestras Individuales:
7.1.4.1 Si el procedimiento de muestreo requiere que se obtengan varias muestras

diferentes, los ensayos de propiedades físicas pueden realizarse sobre cada
muestra o sobre un compuesto de varias muestras. Cuando los ensayos respectivos
son realizados sobre muestras individuales, según lo recomienda el procedimiento,
generalmente los resultados de los ensayos se promedian.
7.1.4.2 Cuando se requiere una muestra compuesta de tanques múltiples, tales

como en los embarques de buques y de barcazas, una muestra compuesta de
tanques puede prepararse a partir de las muestras de los diferentes tanques cuando
ellos contienen el mismo material. A fin de que tal muestra compuesta de tanques
sea representativa de los materiales contenidos en los diversos tanques, las
cantidades de las muestras individuales usadas para preparar la muestra compuesta
de tanques debe ser proporcional a los volúmenes en los tanques correspondientes.
En la mayoría de otras situaciones de mezclado, debe usarse volúmenes iguales de
las muestras individuales. El método de mezclado debe estar documentado teniendo
cuidado de preservar la integridad de las muestras. Se recomienda que una porción
de muestra de cada tanque se retenga separadamente (no de la mezcla) para
verificación si fuera necesario.
7.1.4.3 Cuando se mezclan muestras, tener cuidado de asegurar la integridad de la

muestra. Remitirse a la Práctica D-5854 (API MPMS Capitulo 8.3) como guía de
mezclado y manipulación de muestras.
7.1.4.4 Las muestras tomadas a niveles específicos, por ejemplo, cubriendo las
partes superior-medio-fondos requerirán que una pequeña porción de la muestra sea
desalojada para crear un espacio en el contenedor antes de ser tapadas. Todas las
otras muestras se tapan inmediatamente y se envían al laboratorio.
7.1.5 Transferencia de Muestras – Debe minimizarse el número de transferencias

intermedias de un recipiente a otro entre la operación de muestreo real y los
ensayos. La pérdida de hidrocarburos ligeros como resultado de las salpicaduras,
pérdida de agua debido a la adherencia o contaminación de fuentes externas, o
ambas, puede distorsionar los resultados de las pruebas, por ejemplo, densidad,

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agua y sedimentos, claridad del producto. A mayor transferencia entre recipientes,

mayor será la probabilidad de que uno o varios de esos problemas puedan ocurrir.
Vea la Práctica D 5854 (API MPMS Capitulo 8.3) para información adicional
concerniente a la manipulación y mezclado de muestras.
7.1.6 Almacenamiento de Muestras – Excepto cuando están siendo transferidas, las

muestras deben mantenerse en un recipiente cerrado a fin de evitar la pérdida de los
componentes ligeros. Las muestras deben protegerse durante el almacenamiento a
fin de prevenir la acción del medio ambiente o la degradación debida a la luz, el calor
u otras condiciones potenciales de detrimento.
7.1.7 Manipulación de Muestras – Si una muestra no es uniforme (homogénea) y

una porción de la muestra debe transferirse a otro contenedor o recipiente de
prueba, la muestra debe ser mezclada completamente de acuerdo con el tipo de
material y método de prueba apropiado, a fin de asegurar que la porción transferida
sea representativa. Tener cuidado de asegurar que el mezclado no altere los
componentes dentro de la muestra, por ejemplo, pérdida de fracciones ligeras. Vea
la Práctica D 5854 (API MPMS Capitulo 8.3) para instrucciones en mayor detalle.
8. Precauciones Especiales
8.1 Esta práctica no tiene el propósito de cubrir todos los aspectos de seguridad
asociados con el muestreo. Sin embargo, se supone que el personal que trabaja en
operaciones de muestreo está adecuadamente entrenado con respecto a la
aplicación segura de los procedimientos contenidos aquí para la situación específica
de muestreo.
8.2 Se requiere de cierto grado de cuidado durante todas las operaciones de

muestreo, pero en particular cuando se muestrea ciertos productos. El petróleo
crudo puede contener cantidades variables de sulfuro de hidrógeno (crudo ácido), un
gas extremadamente tóxico. El Anexo A1 provee enunciados sobre precauciones
que son aplicables al muestreo y manipulación de muchos de estos materiales.
8.3 Cuando se toman muestras de tanques sospechosos de contener atmósferas

inflamables, deben tomarse precauciones ante la posible presencia de chispas
debido a la electricidad estática. Los objetos conductores, tales como cintas de
medición, contenedores de muestra, y termómetros, no deben ser bajados dentro o
suspendidos en un compartimiento o tanque que está siendo llenado o
inmediatamente después de que cese el bombeo. Los materiales conductores tales
como las cintas de medición deben siempre estar en contacto con el tubo del
instrumento medidor hasta que sean sumergidos en el fluido. Generalmente se
requiere de un periodo de espera (normalmente 30 minutos o más después de que
cesa el llenado) que permita la disipación de la carga electrostática. A fin de reducir
el potencial para la carga estática no debe usarse cuerdas, cordeles o ropa de nylon
o de poliéster. Referirse al Método de Prueba D 4865.

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9. Instrucciones Especiales para Materiales Específicos
9.1 Petróleo Crudo y Combustibles Residuales:
9.1.1 El petróleo crudo y los combustibles residuales usualmente no son

homogéneos. Las muestras de tanques de crudo y aceites residuales pueden no ser
representativas por las siguientes razones:
9.1.1.1 La concentración de agua atrapada es mayor cerca del fondo. La muestra

corrida o el compuesto de las muestras superior, media e inferior pueden no
representar las concentraciones de agua atrapada.
9.1.1.2 La interface entre el aceite y el agua libre es difícil de medir, especialmente

en presencia de capas de emulsión o lodos.
9.1.1.3 La determinación del volumen de agua libre es difícil debido a que el nivel
de agua libre puede variar a través de la superficie del fondo del tanque. El fondo
frecuentemente está cubierto de concentraciones de agua libre o agua emulsionada
confinada por capas de cera o lodos.
9.1.2 El muestreo automático de acuerdo con la Práctica D 4177 (API MPMS

Capitulo 8.2) se recomienda cuando las muestras de estos materiales son
requeridas para mediciones de transferencias por custodia. Sin embargo se pueden
usar muestras del tanque por acuerdo de las partes involucrados en la transacción.
9.2 Gasolina y Productos Destilados – La gasolina y los productos destilados son

usualmente homogéneos pero ellos frecuentemente son embarcados desde tanques
que tienen claramente agua separada en el fondo. El muestreo del tanque, de
acuerdo con los procedimientos descritos en la sección 13, es aceptable bajo las
condiciones cubiertas en 5.2.2.
9.3 Hidrocarburos Aromáticos Industriales – Para muestras de hidrocarburos

aromáticos industriales (benceno, tolueno, xileno y naftas solventes), proceder de
acuerdo con las Secciones 5.2.1, 6 y 10 y las Secciones de 12.2-12.5 y 13, con
particular énfasis en los procedimientos pertinentes a las precauciones para cuidado
y limpieza. Ver Anexo A1 para detalles.
9.4 Solventes y Diluyentes de lacas:
9.4.1 Cuando se muestree embarques de despacho de solventes y diluyentes de

lacas que van a ser analizados usando el ensayo D 268, observar las precauciones
e instrucciones descritas en 9.4.2 y 9.4.3.

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9.4.2 Tanques y Vagones Tanque – Obtener muestras superior e inferior (ver Fig.
1) de no más de 1 L (qt) cada uno mediante los procedimientos del “ladrón” o la
botella de muestreo descritos en 13.4.2. En el laboratorio, se prepara una muestra
compuesta de no menos de 2 L / 2 qt por mezclado de partes iguales de muestras
superior e inferior.
9.4.3 Barriles, Cilindros y Latas – Obtener muestras de un número de envases

(barriles, cilindros o latas) por embarque según mutuo acuerdo. En el caso de
solventes caros los que son comprados en cantidades pequeñas, se recomienda
que cada envase sea muestreado. Muestrear una porción desde el centro de cada
envase usando el procedimiento del tubo de muestreo (ver 9.4.3) o el
procedimiento del muestreo con botella (ver 13.4.2, se puede usar una botella más
pequeña). Preparar una muestra compuesta de por lo menos 1 L (1 qt) mediante
mezcla de partes iguales de no menos de 500 mL (1 pt) de cada envase
muestreado.
9.5 Materiales Asfálticos – Cuando se muestrea materiales asfálticos que serán

ensayados usando el Método de Prueba D 1856 o el Método de Prueba D 2172,
obtener muestras mediante el procedimiento del barrenado de la Sección 17 o el
procedimiento de recolección de la Sección 18. Se requiere de una muestra de
tamaño suficiente para producir por lo menos 100 g (1/4 lb) de bitumen recuperado.
Usualmente será suficiente cerca de 1000 g (2 lb) de mezcla de láminas de asfalto.
Si los terrones más grandes en la muestra son de 2,5 cm (1 pulg), se requerirá
usualmente 2000 g (4 lb) y muestras aún mayores si la mezcla contiene agregados
más grandes.
TABLA 3 Número Mínimo de Envases a ser Seleccionados para Muestreo
Número de Número de envases Número de Número de envases

envases a ser muestreados envases a ser muestreados
en el lote en el lote
1a3 todos 1332 a 1728 12
4 a 64 4 1729 a 2197 13
65 a 125 5 2198 a 2744 14
126 a 216 6 2745 a 3375 15
217 a 343 7 3376 a 4096 16
344 a 512 8 4097 a 4913 17
513 a 729 9 4914 a 5832 18
730 a 1000 10 5833 a 6859 19
1001 a 1331 11 6860 ó más 20
9.6 Asfaltos Emulsificados – Es frecuentemente necesario analizar muestras de

acuerdo con los requerimientos de la Especificación D 977 y Método de Prueba D
244. Obtener muestras de tanques, vagones tanque y camiones tanque mediante el
procedimiento de muestreo con botella descrito en 13.4.2 usando una botella que

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tenga una boca de diámetro de 4 cm (1 ½ pulg.) o mayor. Referirse a la Fig. 1 y la

Tabla 2 para localizaciones de muestreo. Usar el procedimiento del “cucharón” de la
Sección 15 para obtener muestras de líneas de llenado o descarga. Muestras de
envases o paquetes de acuerdo con la Tabla 3. Si el material es sólido o semisólido,
usar el procedimiento de muestreo de barrenado descrito en la Sección 17. Obtener
por lo menos 4 L (1 gal) ó 4,5 Kg (10 lbs) de cada lote o embarque. Almacenar las
muestras en recipientes limpios y herméticos a una temperatura no menor de 4 ºC
(40 ºF) hasta el momento de la prueba. Usar un recipiente de vidrio o hierro negro
para asfaltos emulsificados del tipo RS-1.
10. Instrucciones Especiales para Ensayos Específicos
10.1 General – Se requiere de precauciones especiales de muestreo e

instrucciones para algunos métodos de prueba y especificaciones ASTM. Tales
instrucciones complementan los procedimientos generales de esta práctica y los
reemplazan si existiese un conflicto.
10.2 Destilación de Productos de Petróleo - Cuando se obtienen muestras de

gasolina natural que se ensayan usando el Método de Prueba D 86, se prefiere el
procedimiento de muestreo en botella, descrito en 13.4.2, con la excepción de que
se requiere que las botellas y la muestra compuesta en el laboratorio sean pre-
enfriadas. Antes de obtener la muestra, pre-enfriar la botella sumergiéndola en el
producto, dejándola que se llene, y descartando el primer llenado. Si no se puede
usar el procedimiento de botella, obtener la muestra con el procedimiento de la
válvula, y con el uso de un baño de enfriamiento como es descrito en 13.6. No agitar
la botella mientras se extrae la muestra. Después de obtener la muestra, cerrar la
botella inmediatamente con una tapa que ajuste hermético y almacenarla en un baño
de hielo o en un refrigerador a una temperatura entre 0 a 4.5°C (32 a 40 ºF).
10.3 Presión de Vapor – Cuando se muestrea petróleo y productos de petróleo

que serán usados para ensayos de presión de vapor, referirse a la Práctica D 5842
(API MPMS Capitulo 8.4)
10.4 Estabilidad a la Oxidación:
10.4.1 Cuando se muestrea productos que serán usados en ensayos de estabilidad

a la oxidación de acuerdo con el Método de Prueba D 525, el Método de Prueba D
873, o métodos equivalentes, observar las precauciones e instrucciones de los
párrafos que siguen.
10.4.2 Precauciones – Cantidades muy pequeñas (tan bajas como 0,001 %) de

algunos materiales, tales como los inhibidores, tienen un considerable efecto sobre
los ensayos de estabilidad a la oxidación. Evitar la contaminación y exposición a la
luz mientras se toman y manipulan muestras. Para prevenir una agitación indebida
con aire, el cual promueve la oxidación, no vaciar, agitar o remover más de lo debido

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las muestras. Nunca exponer las muestras a temperaturas sobre las de las
condiciones ambientales.
10.4.3 Recipientes de Muestras – Usar sólo botellas de vidrio marrón o botellas de

vidrio claras pero cubiertas, como recipientes de muestreo, desde que es difícil
asegurar que las latas estén libres de contaminantes tales como herrumbre o
residuos de soldadura. Lavar las botellas mediante el procedimiento descrito en 7.7.
Enjuagar completamente con agua destilada, secar y proteger las botellas del polvo
y la suciedad.
10.4.4 Muestreo – Se recomienda una muestra corrida obtenida mediante el

procedimiento descrito en 13.5 debido a que la muestra es tomada directamente en
la botella. Esto reduce la posibilidad de absorción de aire, pérdida de vapores y
contaminación. Justo antes del muestreo, enjuagar la botella con el producto a ser
muestreado.
11. Instrucciones Especiales para Aplicaciones Específicas
11.1 Cargas Marinas de Petróleo Crudo
11.1.1 Las muestras de barcos o barcazas en embarques de petróleo crudo pueden

obtenerse por acuerdo mutuo entre las partes mediante los siguientes métodos:
11.1.1.1 De los tanques en tierra antes de cargar y antes y después de las

descargas como se indica en la Sección 13.
11.1.1.2 De la tubería durante la descarga o la carga. Las muestras de tubería

pueden tomarse ya sea manualmente o por medio de un aparato automático de
muestreo. Si la tubería requiere desplazamiento o lavado, tener cuidado de que la
muestra de la tubería incluya solo la carga y nada del desplazamiento. Se puede
requerir de muestras separadas para verificar el efecto del desplazamiento de la
línea de la anterior o la siguiente transferencia.
11.1.1.3 De los tanques del barco o de la barcaza después de la carga o antes

de la descarga. Para el muestreo de cada compartimiento de la carga de un barco o
barcaza se pueden usar muestras de todo nivel, muestras corridas, muestras
superior, media e inferior o muestras localizadas en niveles acordados.
11.1.2 Las muestras de buques y barcazas pueden ser tomadas por las escotillas
abiertas o mediante el uso de equipos diseñados para sistemas cerrados.
11.1.3 Normalmente, cuando se carga una nave marítima, la muestra del tanque en
tierra o la muestra tomada de la línea de carga, es la muestra de custodia de la
transferencia. Sin embargo, las muestras de los tanques del buque / barcaza
también pueden ser examinadas para agua y sedimentos (S & W) y otros aspectos

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de calidad, cuando se requiera. Los resultados de los ensayos de las muestras de

los tanques del buque / barcaza, junto con los resultados de los ensayos de las
muestras del tanque de tierra, pueden ser mostrados en el certificado de embarque.
11.1.4 Cuando se descarga un buque / barcaza, la muestra tomada mediante un

muestreador en línea diseñado apropiadamente y operado automáticamente, en la
línea de descarga, debe ser la muestra de custodia de la transferencia. Cuando no
se disponga de una muestra de línea apropiada, la muestra de los tanques del
buque / barcaza puede ser la muestra de custodia de la transferencia a menos que
sea específicamente eximida.
11.1.5 Las muestras de embarques de buques / barcazas de productos terminados

se toman tanto de los tanques de a bordo como de los tanques receptores (en tierra)
y de la línea, si se requiere. Además, el producto en cada uno de los tanques del
buque / barcaza debe muestrearse después de que la nave haya sido cargada o
justo antes de la descarga.
Nota 4 – Referirse al MPMS Capítulo 17 para los requerimientos adicionales

asociados con los materiales de muestreo en naves marinas.
11.2 Petróleo Crudo Recolectado por Camiones – Referirse al MPMS Capítulo

18.1 para requerimientos adicionales de muestreo cuando se recolecta petróleo
crudo mediante camiones tanque.
11.3 Vagón Tanque – Muestrear el material después de que el vagón haya sido
cargado o justo antes de la descarga.
11.4 Lotes de Envases (Latas, Cilindros, Barriles o Cajas) – Tomar muestras de un

número suficiente de envases individuales para preparar una muestra compuesta
que sea representativa del lote o cargamento entero. Seleccionar al azar los
envases individuales a ser muestreados. El número de tales envases al azar
dependerá de diversas consideraciones prácticas, tales como (1) lo estricto de las
especificaciones del producto; (2) el origen y el tipo del material y si es o no, más de
un lote de producción el que representa la carga; y (3) experiencias anteriores con
cargamentos similares, particularmente con respecto a la uniformidad de la calidad
de envase a envase. En la mayoría de los casos, será satisfactorio el número
especificado en la Tabla 3.
12. Procedimientos de Muestreo (General)
12.1 Los procedimientos estándar de muestreo descritos en esta práctica se

resumen en la Tabla 1. Se pueden usar procedimientos alternativos de muestreo si
se llega a un acuerdo satisfactorio entre las partes involucradas. Se recomienda que
dichos acuerdos sean por escrito y firmados por personas autorizadas.

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12.2 Precauciones:
12.2.1 Es necesario tener extremo cuidado y buen criterio para asegurar que las
muestras que son obtenidas representan las características generales y las
condiciones promedio del material. Manos limpias son importantes.
12.2.2 Ya que muchos vapores de petróleo son tóxicos e inflamables, evitar

respirarlos o encenderlos a partir de una llama abierta, brasas ardientes o con
chispa producida por electricidad estática. Debe seguirse todas las precauciones de
seguridad específicas al material que está siendo muestreado.
12.2.3 Cuando se muestrea productos relativamente volátiles de más de 13.8 kPa

(2 psia) PVR, llenar y luego vaciar el aparato de muestreo antes de obtener la
muestra. Si la muestra va a ser transferida a otro recipiente también enjuagar este
recipiente con el mismo producto volátil y luego drenarlo. Cuando la muestra es
vaciada a este recipiente, el aparato de muestreo debe ponerse en posición vertical
sobre la abertura del recipiente de la muestra y dejar que permanezca en esta
posición hasta que el contenido ha sido transferido para evitar que aire no saturado
ingrese durante la trasferencia de la muestra.
12.2.4 Cuando se muestrea productos líquidos no volátiles 13,8 kPa (2 psia) PVR o
menos, el aparato de muestreo debe ser llenado y luego vaciado antes de introducir
la muestra real. Si la muestra real va a ser transferida a otro recipiente, enjuagar
este recipiente con el mismo producto que va a ser muestreado y drenarlo antes de
llenarlo con la muestra real.
12.2.5 La transferencia de muestras de petróleo crudo desde el aparato / receptor

de muestreo al frasco de laboratorio en el que será analizado requiere de un cuidado
especial para mantener su naturaleza representativa. El número de transferencias
debe ser minimizado. Se recomienda el uso de medios mecánicos de mezclado y
transferencia de muestras en el receptor inicial de la muestra.
12.3 Manipulación de la Muestra:
12.3.1 Muestras Volátiles - Es necesario proteger todas las muestras volátiles de

petróleo y productos de petróleo de la evaporación. Transferir el producto desde el
aparato de muestreo al recipiente de muestra inmediatamente. Mantener el
recipiente cerrado excepto cuando el material está siendo transferido. Después de
haber sido entregado al laboratorio, las muestras volátiles deben ser enfriadas antes
de abrir los recipientes.
12.3.2 Muestras Sensibles a la Luz - Es importante que las muestras sensibles a la

luz, tales como la gasolina, sean mantenidas en la oscuridad, si los ensayos incluyen
la determinación de propiedades tales como el color, octanaje, contenido de
inhibidores y de plomo tetraetílico, características de formación de sedimentos,

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pruebas de estabilidad o valores de neutralización. Se pueden usar botellas de color

ámbar. Envolver o cubrir las botellas transparentes inmediatamente.
12.3.3 Materiales Refinados – Protejer los productos altamente refinados de la

humedad y el polvo colocando papel, plástico o lámina de metal sobre la tapa y el
tope del contenedor.
12.3.4 Espacio Libre en el Contenedor o Recipiente – Nunca llenar completamente

el contenedor de muestra. Dejar el espacio suficiente para expansión, teniendo en
cuenta la temperatura del líquido al momento del llenado y la temperatura máxima
probable a la que el contenedor lleno estará expuesto. Es difícil un mezclado
adecuado de la muestra si el contenedor está más del 80 % lleno.
12.4 Etiquetado de Muestras – Identificar el contenedor inmediatamente después

que la muestra es obtenida. Usar tinta resistente al agua o al aceite, o lápiz duro
suficiente como para marcar la etiqueta. Los lápices suaves o marcadores de tinta
ordinarios están sujetos a la destrucción por la humedad, al untarse con aceite y por
el manipuleo. Incluir la siguiente información en la etiqueta:
12.4.1 Fecha y hora (el tiempo transcurrido durante un muestreo continuo y la hora y
minuto de la recolección de la muestra),
12.4.2 Nombre del muestreador,
12.4.3 Nombre y número y propietario de la embarcación, carro o contenedor,
12.4.4 Grado del material; y
12.4.5 Símbolo de referencia o número de identificación.
12.5 Muestras de Embarque - Para prevenir la pérdida de líquido y vapores

durante el embarque y para proteger contra la humedad y el polvo, cubrir las tapas
de las botellas de vidrio con cápsulas de plástico que hayan sido mojadas en agua,
secadas, colocadas sobre los topes de las tapas de botellas y dejadas que se
encojan herméticamente en su lugar. Antes de llenar los recipientes de muestreo
metálicos, inspeccionar los bordes y tapas de abolladuras, deformaciones u otras
imperfecciones. Corregir o descartar la tapa o recipiente, o ambos. Después del
llenado, enroscar la tapa fuertemente y revisar si existen fugas. Observar las
regulaciones gubernamentales de transporte aplicadas para embarques de líquidos
inflamables.
13. Muestreo en Tanques
13.1 Las muestras no deben obtenerse de tuberías verticales sólidas ya que este
material no es normalmente representativo del material en el tanque en ese lugar.

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Las muestras de tuberías verticales solamente deben tomarse de tuberías que

tengan por lo menos dos filas de ranuras coincidentes. Ver la Fig. 2.
13.2 Cuando se muestrean tanques de petróleo crudo con diámetros que exceden
de 45 m (150 pies), deben tomarse muestras adicionales de cualesquier otra
compuerta de medición disponible localizada alrededor del perímetro del techo del
tanque, cumpliéndose los requerimientos de seguridad. Todas las muestras deben
ser analizadas individualmente usando el mismo método de prueba y los resultados
deben promediarse aritméticamente.
13.3 Preparación de la Muestra Compuesta – Una muestra localizada compuesta

es una mezcla de muestras localizadas mezcladas en proporción volumétrica para
los ensayos. Algunos ensayos pueden también ser hechos sobre las muestras
localizadas antes del mezclado y los resultados son promediados. Las muestras
localizadas de tanques de petróleo crudo son colectadas de las formas siguientes:
13.3.1 Tres niveles – En tanques mayores de 159 m3 (1000 barriles) de capacidad,

que contienen más de 4,5 m (15 pies) de petróleo, deben tomarse muestras de igual
volumen de las zonas superior, medio e inferior o en la conexión de salida del
petróleo comercializable, en el orden mencionado. Este método también puede
usarse en tanques hasta e incluyendo una capacidad de 159 m3 (1000 barriles).
13.3.2 Dos niveles – En tanques menores de 159 m3 (1000 barriles) de capacidad,

los cuales contienen más de 3 m (10 pies) y hasta 4,5 m (15 pies) de petróleo,
deben tomarse muestras de igual volumen de la zona superior y de la zona inferior o
en la conexión de salida del petróleo comercializable, en el orden mencionado. Este
método también puede usarse en tanques hasta e incluyendo una capacidad de 159
m3 (1000 barriles).
13.4 Métodos de Muestreo Localizado – Los requerimientos para muestreo

localizado se muestran en la Tabla 4. Para las localizaciones de muestreo, ver la
Fig. 1.
Tabla 4: Requerimientos del Muestreo Localizado
Capacidad del Tanque / Nivel del Muestras requeridas

Líquido Superior Intermedia Inferior
Capacidad del tanque menor o igual X
que 159 m3(1000 bbls)
Capacidad del tanque mayor que X X X
159 m3(1000 bbls)
Nivel  3 m (10 pies) X
3 m (10 pies) < nivel  4.5 m (15 X X
pies)
Nivel > 4.5 m (15 pies) X X X

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13.4.1 Procedimiento de Muestreo Localizado interior con “ladrón”
13.4.1.1 Aplicación – El procedimiento de muestreo localizado interior mediante

el “ladrón” puede utilizarse para el muestreo de líquidos de 101 kPa (14,7 psia) PVR
o menos en tanques de almacenamiento, vagón tanque, camiones tanque, barcos y
tanques de barcazas.
13.4.1.2 Aparatos – Un “ladrón” de muestreo interior típico es mostrado en la

Fig. 3. El “ladrón” estará diseñado de tal forma que una muestra interior pueda
obtenerse dentro de 2,0 a 2,5 cm (3/4 a 1 pulg.) del fondo o a cualquier otro nivel
específico dentro del tanque o nave. El tamaño del “ladrón” debe seleccionarse
dependiendo del volumen de muestra que se requiere. El “ladrón” debe ser capaz de
penetrar el aceite en el tanque hasta el nivel requerido, equipado mecánicamente
para permitir el llenado a cualquier nivel deseado y capaz de ser vaciado sin una
contaminación indebida de su contenido. El “ladrón” puede incluir los siguientes
aspectos:
(1) Sección transversal uniforme y fondo cerrado,
(2) Varillas de extensión para ser usadas en la obtención de muestras en los
niveles correspondientes con requerimientos para altas conexiones o para
muestras para determinar niveles altos de agua o sedimento asentado,
(3) Un medidor del nivel de agua y sedimentos para determinar la altura del
agua y sedimento en el “ladrón”,
(4) Un cilindro transparente que facilite la observación de la gravedad y la
temperatura del aceite durante una prueba de gravedad; éste también
debe estar equipado con un guardabrisa,
(5) Un abridor para romper la tensión sobre la válvula o abrirla a cualquier
nivel deseado,
(6) Un cordón marcado para el “ladrón” de tal manera que la muestra pueda
ser tomada a cualquier profundidad en la sección trasversal vertical del
tanque,
(7) Un gancho para colgar verticalmente el “ladrón” en la boca del tanque, y
(8) Seguro de muestras para obtener muestras para la determinación de agua
y sedimentos espaciados en las marcas de los niveles de 10 cm (4 pulg.) y
20 cm (4 pulg.).
(9) Un cilindro graduado y un recipiente de muestra pueden también
requerirse para usarse en este procedimiento.
13.4.1.3 Procedimiento:
(1) Inspeccionar la limpieza del “ladrón”, cilindro graduado y contenedor de

muestra y usar únicamente equipo limpio y seco.
(2) Obtener un estimado del nivel del líquido en el tanque. Usar un medidor
automático o, si se requiere, hacer una medición del nivel extra.

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(3) Chequear la operación apropiada del “ladrón”.

(4) Abrir la tapa del fondo y colocar el cordón viajero en la varilla viajera.
(5) Bajar el “ladrón” hasta el nivel requerido. Ver la Tabla 5.
(6) En el nivel requerido, cerrar la tapa del fondo del “ladrón” con un fuerte tirón
de la línea.
(7) Retirar el “ladrón”.
(8) Si sólo se requiere una muestra intermedia, vaciar toda la muestra hacia el
recipiente de muestra. Si se requieren muestras de más de un nivel, medir
fuera del tanque una cantidad determinada de muestra con el cilindro
graduado y depositarlo en el recipiente de muestras.
Nota 5 – La cantidad de muestra medida dependerá del tamaño del “ladrón” y de las
pruebas a realizarse pero deben ser consistentes con las muestras tomadas en
diferentes niveles.
(9) Descartar la muestra remanente del “ladrón” según se requiera.

(10) Repetir los pasos de (4) a (10) para obtener una muestra(s) en otro(s)
nivel(es) según la Tabla 5 o para obtener un volumen de muestra
adicional si sólo se requiere una muestra intermedia.
(11) Colocar la tapa del recipiente de muestras.
(12) Etiquetar el recipiente de muestras.
(13) Llevar el recipiente de muestra al Laboratorio para el mezclado y ensayos.
13.4.2 Muestreo Localizado con Botella o Recipiente de Muestreo (Beaker):
13.4.2.1 Aplicación – El procedimiento de muestreo localizado con botella o

recipiente de muestreo puede usarse para muestrear líquidos de 101 kPa (14,7 psia)
PVR o menos en tanques de almacenamiento, vagones tanque, camiones tanque,
buques tanque y barcazas tanque. Sólidos o semilíquidos que pueden ser licuados
por calor pueden ser muestreados usando este procedimiento con la condición de
que estén realmente líquidos en el momento del muestreo.
13.4.2.2 Aparatos – La botella y el recipiente de muestreo se muestran en la

Fig. 4. Un cilindro graduado y posiblemente un recipiente de muestras se requieran
para ser usados con este procedimiento. La jaula de muestreo estará hecha de un
metal o plástico adecuadamente construido para contener el recipiente apropiado. El
aparato combinado será de tal peso como para que se hunda rápidamente en el
material a muestrearse y debe tener facilidades como para llenar el recipiente de
muestreo en cualquier nivel deseado (vea la Fig. 4 A). Se requieren botellas de
dimensiones adecuadas que encajen en la jaula de muestreo. El uso de la jaula de
muestreo se prefiere generalmente en lugar del recipiente de muestreo lastrado,
para productos volátiles, desde que las pérdidas de los cortes ligeros probablemente
ocurren cuando se transfiere la muestra desde el recipiente de muestreo lastrado a
otro recipiente.

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(1) Inspeccionar la limpieza de la botella o el recipiente de muestreo, cilindro

graduado y receptor de muestra y usar únicamente equipo limpio y seco.
(2) Obtenga un estimado del nivel de líquido en el tanque. Use un medidor
automático o, si se requiere, hacer una medición extra del nivel del tanque.
(3) Atar una cuerda lastrada a la botella o recipiente de muestreo o colocar la
botella en una jaula de muestreo, como aplique.
(4) Insertar el corcho en la botella o recipiente de muestreo.
(5) Bajar el ensamblaje de muestreo hasta el nivel requerido. Ver la Tabla 5.
(6) En el nivel requerido, sacar la tapa con un fuerte tirón de la cuerda de
muestreo.
(7) Dejar el tiempo suficiente para que la botella o recipiente de muestreo se llene
completamente en el nivel específicado.
(8) Retirar el ensamblaje de muestreo.
(9) Verificar que la botella o recipiente de muestreo esté completamente llena. Si
no estuviera llena, vaciar la botella o recipiente de muestreo y repetir el
procedimiento empezando desde (4).
(10) Si sólo se requiere esta muestra localizada, para completar el muestreo
vaciar toda la muestra en un contenedor de muestras o descartar un cuarto
de la muestra, tapar la botella o recipiente de muestreo y proceder con
(14). Si se requieren muestras compuestas de mas de un nivel, medir una
cantidad especificada de muestra con el cilindro graduado y depositarlo en
el recipiente de muestras.
Nota 6 – La cantidad de muestra medida dependerá del tamaño de la botella o

recipiente de muestreo y de las pruebas a realizarse pero deben ser consistentes
para las muestras tomadas a diferentes niveles.
(11) Descartar la muestra remanente de la botella o recipiente de muestreo

como se requiera.
(12) Repetir desde (3) hasta (11) para obtener una(s) muestra(s) de otro(s)
nivel(es) como lo indicado en la Tabla 4 o para obtener un volumen de
muestra adicional si solamente se requiere una muestra intermedia.
(13) Colocar la tapa del recipiente de muestras.
(14) Desconectar la cuerda de la botella o retirar la botella con muestra de la
jaula de muestreo, como fuera aplicable.
(15) Etiquetar el recipiente de muestras.
(16) Llevar el recipiente de muestras al laboratorio para su mezclado y ensayo.
13.5 Muestra Corrida o de Todos los Niveles:
13.5.1 Aplicación – Los procedimientos de muestreo corrido y de todos los niveles

son aplicables para el muestreo de líquidos de 101 kPa (14,7 psia) PVR o menos en
vagones tanque, camiones tanque, tanques en tierra, tanques de buques y tanques

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de barcazas. Los sólidos y semilíquidos que pueden licuarse mediante el calor

pueden muestrearse por este procedimiento, con la condición de que se encuentren
realmente líquidos en el momento del muestreo. Una muestra corrida o de todos los
niveles no es necesariamente una muestra representativa debido a que el volumen
del tanque puede no ser proporcional a la profundidad y debido a que el operador
puede no ser capaz de elevar el muestreador a la velocidad requerida para un
llenado proporcional. La velocidad de llenado es proporcional a la raíz cuadrada de
la profundidad de inmersión.
13.5.2 Aparatos – Se requiere de una botella o recipiente de muestreo adecuado,

como se muestra en las figuras 4 A y B, equipadas con corcho con ranura u
otras tapas adecuadas. La Tabla 5 da los diámetros de abertura
recomendados para varias aplicaciones.
Tabla 5 Recipiente o botella de muestreo con peso de lastre
Diámetro de la abertura
Material
cm pulg.
Aceites lubricantes ligeros, kerosenes, gasolinas, 2 ¾
gasóleos transparentes, combustibles diesel, destilados
Aceites lubricantes pesados, gasóleos no transparentes 4 1½
Petróleo crudo liviano de menos de 43 cSt a 40 ºC 2 ¾
Crudo pesado y aceites combustibles 4 1½
13.5.3 Procedimiento:
13.5.3.1 Inspeccionar la limpieza de la botella de muestreo y del contenedor de

muestra y usar únicamente equipo limpio y seco.
13.5.3.2 Atar la cuerda con lastre a la botella de muestreo o colocar la botella

en la jaula de muestreo.
13.5.3.3 Si se requiere restringir la velocidad de llenado, insertar un corcho con

ranura en la botella de muestreo.
13.5.3.4 Para una muestra corriente, a una velocidad uniforme bajar el

ensamble de la botella o vaso apropiado tan cerca como sea posible al nivel del
fondo a la altura de la conexión de salida o línea de ingreso y, sin vacilación, elevarlo
de tal forma que la botella esté aproximadamente tres cuartas partes llena cuando
se retire del líquido. Para una muestra en todos los niveles, bajar el ensamble de la
botella o vaso apropiado taponado hacia el nivel deseado, abrir la botella o vaso
apropiado taponado y elevarlo a una velocidad de tal forma que este
aproximadamente las tres cuartas partes llenas cuando emerja del líquido.

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Alternativamente, una muestra de todo nivel puede ser tomada con muestreadores
diseñados para el llenado de manera que pasen en forma descendente a través del
líquido.
13.5.3.5 Verificar que se haya obtenido una cantidad apropiada de muestra. Si

la botella está más de tres cuartas partes llena, descartar la muestra y repetir los
pasos 13.5.3.3 y 13.5.3.4, ajustando la velocidad con la cual el ensamble de la
botella es bajado y elevado. Alternativamente, repetir 13.5.3.3 y 13.5.3.4 usando un
corcho con ranura diferente.
13.5.3.6 Si fuera necesario, vaciar el contenido de la botella al recipiente de

muestras.
13.5.3.7 Si se requiriese un volumen adicional de muestra, repetir desde

13.5.3.3 hasta 13.5.3.6
13.5.3.8 Colocar la tapa en el recipiente de muestras.
13.5.3.9 Etiquetar el recipiente de muestras.
13.5.3.10 Desconectar la cuerda de la botella o retirar la botella con la muestra

de la jaula de muestreo, como aplicable.
13.5.3.11 Llevar el recipiente de muestras al laboratorio para su mezclado y

ensayo.
13.6 Muestreo de Válvula:
13.6.1 Aplicación – El procedimiento de muestreo de válvula es aplicable para

muestrear líquidos de 101 kPa (14,7 psia) PVR o menos en tanques equipados con
válvulas de muestreo apropiados. Este procedimiento es recomendable para
productos volátiles en tanques con respiraderos y de techo tipo globo, esferoides,
etc. ( Las muestras pueden ser tomadas de las válvulas de drenaje de los medidores
de nivel de vidrio, si el tanque no está equipado con válvulas de muestreo).
13.6.2 Aparatos:
13.6.2.1 Un ensamblaje típico de muestreo de válvula se muestra en la Fig. 5.

Cada válvula debe ser de un diámetro mínimo de 1, 25 cm (1/2 pulg.). Puede
requerirse válvulas de 2,0 cm (3/4 pulg.) para líquidos pesados, viscosos (por
ejemplo, petróleo crudo de densidad 0,9465 (18 ° API) o menos). En tanques que no
están equipados con techos flotantes, cada válvula de muestreo debe extenderse
dentro del tanque un mínimo de 10 cm (4 pulg.). Normalmente, una válvula de
muestreo debe estar equipada con un tubo de entrega que permita el llenado del
recipiente de muestras desde el fondo.

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13.6.2.2 Para tanques que tengan una salida lateral, una válvula para obtener
una muestra de despacho puede estar localizada 2 cm (4 pulg.) por debajo del fondo
de la conexión de salida lateral. Otros requerimientos para válvulas de muestreo
están descritos en la Tabla 6.
13.6.2.3 Se requiere de botellas de vidrio limpias, secas, de tamaño

conveniente y resistentes para recibir las muestras
13.6.3 Procedimiento:
13.6.3.1 Inspeccionar la limpieza del(los) recipiente(es) de muestra y cilindro

graduado. Si fuese requerido, obtener un equipo limpio o limpie el equipo existente
con un solvente adecuado y enjuague con el líquido a ser muestreado antes de
proceder con 13.6.3.2.
Tabla 6: Especificaciones de Muestreo con Válvula
Capacidad del tanque 1590 m3(10000 bbls) o Mayor de 1590 m3(1000

menos bbls)
Número de juegos 1 2a
Número de válvulas por 5
3
juego, min.
Ubicación vertical:
Válvula superior 45 cm (18 pulg.) del tope de la cubierta
Válvula inferior incluso con el fondo de la salida
Válvula(s) intermedia(s) igualmente espaciados entre la válvula superior e
inferior
Ubicación circunferencial:
Desde la entrada 2.4 m (8 pies), min.
Desde la salida / drenaje 1.6 m (6 pies), min.
a
Los respectivos juegos de válvulas deben ser ubicados en lados opuestos del
tanque.
13.6.3.2 Obtener un estimado del nivel de líquido en el tanque.
13.6.3.3 Si el material a muestrearse es de 101 kPa (14,7 psia) PVR o menos,

conectar el tubo de entrega directamente a la válvula de muestreo como se requiera.
13.6.3.4 Abrir la válvula de muestreo hasta que la línea y la válvula hayan sido
completamente purgadas.
13.6.3.5 Colectar la muestra en un recipiente de muestra o en un cilindro

graduado de acuerdo con los requerimientos establecidos en la Tabla 7. Si las
muestras van a ser obtenidas de diferentes válvulas, usar un cilindro graduado para
medir la cantidad apropiada de muestra. De otro modo, colectar la muestra

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directamente en el recipiente de muestras. Si se usa un tubo de entrega, asegurarse

que el final del tubo de entrega sea mantenido debajo del nivel del líquido en el
cilindro graduado o recipiente de muestras durante la toma de la muestra.
13.6.3.6 Si la muestra fue colectada en un cilindro graduado, depositar la

muestra en el recipiente de muestras.
13.6.3.7 Desconectar el tubo de entrega y el enfriador como aplique.
13.6.3.8 Si se requiere, repetir desde 13.6.3.1 hasta 13.6.3.7 para obtener

muestras de válvulas adicionales, de acuerdo con la Tabla 7.
13.6.3.9 Colocar la tapa al recipiente de muestras.
13.6.3.10 Etiquetar el recipiente de muestras.
13.6.3.11 Llevar el recipiente de muestras al laboratorio para su mezclado y

ensayo.
TABLA 7: Requerimientos del muestreo por válvulas
Capacidad del tanque/nivel del líquido Requerimientos del muestreo

Capacidad del tanque menor o igual que
1590 m3(10000 bbls):
 Nivel debajo de la válvula intermedia
Muestra total desde la válvula inferior
 Nivel sobre la válvula intermedia – Iguales cantidades desde las válvulas
cercano a la válvula intermedia intermedia e inferior
 Nivel sobre la válvula intermedia – 2/3 de la muestra total desde la válvula
cercano a la válvula superior intermedia y 1/3 del total de la muestra
desde la válvula inferior.
 Nivel sobre la válvula superior Iguales cantidades desde las válvulas
superior, intermedia e inferior
3
Capacidad del tanque mayor de 1590 m Iguales cantidades desde todas las
(10000 bbls) válvulas sumergidas. Se requieren un
mínimo de tres válvulas representando
diferentes volúmenes.
13.7 Muestreo del Fondo:
13.7.1 Muestreo del Fondo con un “ladrón” interior
13.7.1.1 Aplicación – El procedimiento de muestreo con un “ladrón” interior es

aplicable para obtener muestras del fondo o para obtener muestras de semilíquidos

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en vagones tanque y tanques de almacenamiento. El “ladrón” interior también es

ampliamente usado para muestrear petróleo crudo en tanques de almacenamiento.
En esta aplicación, puede ser usado tanto para tomar muestras en diferentes niveles
como muestras de fondo de aceite con agua no comercializable del fondo del
tanque. El “ladrón” puede ser usado en algunos casos para obtener una cantidad
estimada del agua en el fondo de un tanque.
13.7.1.2 Aparatos – El “ladrón” estará diseñado en forma tal que la muestra se

pueda obtener dentro de 2 a 2,5 cm (3/4 a 1 pulg.) del fondo del carro o del tanque.
El tipo de “ladrón” interior se muestra en la Fig. 3. Este tipo es bajado dentro del
tanque con la válvula abierta para permitir al hidrocarburo fluya a través del
recipiente del “ladrón”. Cuando el “ladrón” golpea el fondo del tanque, la válvula
automáticamente se cierra para atrapar una muestra del fondo.
13.7.1.3 Procedimiento – Bajar el “ladrón” limpio y seco lentamente a través de la

boca de muestreo del vagón tanque o del tanque hasta que golpee suavemente el
fondo. Dejar que el “ladrón” se asiente y llene, y suavemente subirlo 5 a 10 cm (2 a 4
pulg.) y luego bajarlo hasta que golpee el fondo y la válvula se cierre. Retirar el
“ladrón” del tanque y transferir su contenido al recipiente de muestras. Cerrar y
rotular el recipiente inmediatamente y enviarlo al laboratorio.
13.7.2 Muestreo de Fondos mediante “ladrón” de interior cerrado:
13.7.2.1 Aplicación – El procedimiento de muestreo mediante el “ladrón” de

interior cerrado es aplicable para obtener muestras de fondo de vagones tanque o
tanques de almacenamiento. En el muestreo de petróleo crudo de tanques de
almacenamiento, el “ladrón” podría usarse para obtener muestras de fondo de aceite
con agua no comercializable del fondo del tanque.
13.7.2.2 Aparatos – El “ladrón” estará diseñado en forma tal que la muestra se

pueda obtener dentro de 1,25 cm (1/2 pulg.) del fondo del vagón tanque o del
tanque. Un “ladrón” tipo interior cerrado se muestra en la Fig. 6. Este tipo de “ladrón”
tiene un vástago que se proyecta sobre la varilla de la válvula que la abre
automáticamente cuando el vástago golpea el fondo del tanque. La muestra ingresa
al recipiente del “ladrón” a través de la válvula del fondo y el aire es liberado
simultáneamente a través de la válvula superior. La válvula se cierra de golpe
cuando el “ladrón” se retira. Usar sólo latas o botellas de vidrio limpias y secas como
recipientes de muestras.
13.7.2.3 Procedimiento – Bajar el “ladrón” limpio y seco lentamente a través de

la boca de muestreo del vagón tanque o del tanque hasta que golpee el fondo.
Cuando esté lleno, retirar el “ladrón” y transferir su contenido al recipiente de
muestras. Cerrar y etiquetar inmediatamente el recipiente y enviarlo al laboratorio.
13.7.3 Muestreo con Tubo Extendido:

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13.7.3.1 Aplicación – El procedimiento de muestreo con tubo extendido puede

ser usado sólo para obtener muestras de agua del fondo primordialmente de buques
y barcazas. El procedimiento puede ser usado para muestrear agua del fondo en
tanques en tierra, pero no hay lineamientos específicos disponibles para tal uso.
13.7.3.2 Aparatos – El ensamblaje de un muestreador de tubo extendido

típico se muestra en la Fig. 7. El muestreador de tubo extendido consiste de un tubo
flexible conectado a la succión de una bomba operada manualmente. Para
propósitos de apoyo, y para establecer un punto de muestreo conocido, la tubería
esta atada a un lastre pesado ubicado en el extremo de un cable conductor o cinta
en forma tal que el extremo abierto del tubo esté localizado aproximadamente a 1,25
cm (1/2 pulg.) por encima de la punta del lastre pesado. La tubería y el cable (o
cinta) deben ser de un largo suficiente como para extenderse hasta el fondo (altura
de referencia) de la nave o tanque de almacenaje del cual se obtendrá la muestra.
Un cable de conexión a tierra debe proveerse para el ensamblaje. Además del
muestreador, se necesita una botella limpia y seca u otro recipiente apropiado para
colectar la muestra.
(1)Ensamblar el muestreador de tubo extendido.

(2) Luego del ensamblaje, cebe la tubería y la bomba con agua, cerrar
(asegúrese que no se ventile a la atmósfera) el extremo superior del
ensamble para prevenir la pérdida del agua de cebado a medida que el tubo
de muestreo es bajado. Conectar el cable de puesta a tierra al tanque del
barco o barcaza o al tanque de almacenamiento y bajar el extremo lastrado
del muestreador al fondo.
(3) Empezar la operación de muestreo operando la bomba manual con flujo
lento y estacionario. Para reducir la probabilidad de capturar una muestra
contaminada, inicialmente purgar y descartar un volumen mayor de dos
veces de la capacidad de muestreo del ensamble. Colectar la(s) muestra(s)
directamente en una(s) botella(s) limpia(s) y seca(s) u otro(s) recipiente(s)
apropiado(s).
(4) Si se requiere de una muestra en un nivel diferente dentro de la capa de
agua del fondo, elevar el lastre (plomada) y tubería al nuevo nivel sobre el
fondo. Purgar el agua residual de la tubería del ensamble (dos veces el
volumen del ensamble de muestreo) y colectar la(s) nueva(s) muestra(s).
(5) Después de que cada muestra haya sido colectada, inmediatamente cerrar y
etiquetar la botella (o recipiente) para su entrega al laboratorio.
(6) Cuando la operación de muestreo se ha completado, limpiar y desarmar los
componentes del muestreador.

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14. Muestreo Manual en Tuberías
14.1 Aplicación – Este procedimiento manual de muestreo de tuberías es aplicable

a líquidos de 101 kPa (14,7 psia) PVR o menos y semilíquidos en oleoductos, líneas
de llenado y líneas de trasferencia. El muestreo continuo de corrientes en tuberías
mediante dispositivos automáticos esta cubierto por la Práctica D 4177 (API MPMS
Capitulo 8.2). Cuando esta de por medio la trasferencia de custodia, se prefiere un
muestreo automático continuo en lugar del muestreo manual de tuberías. En el caso
de falla del muestreador automático, puede necesitarse el muestreo manual. Estos
muestreos manuales deben ser tan representativos como sea posible.
14.2 Aparatos – Una sonda de muestreo se usa para tomar directamente la

muestra de la corriente que fluye. Todas las sondas deben extenderse hacia el
centro un tercio del área de la sección transversal de la tubería. Todas las entradas
de las sondas deben dar la cara al sentido de la corriente. En la Fig. 8 se muestran
diseños de sondas usadas comúnmente y pueden ser:
14.2.1 Un tubo biselado en un ángulo de 45° como se muestra en la Fig. 8 C.
14.2.2 Un codo de radio corto o tubería doblada. El extremo de la sonda debe estar
achaflanado sobre el diámetro interno para dar una entrada en ángulo agudo (Ver la
Fig. 8 B).
14.2.3 Un tubo con el extremo cerrado con un orificio redondo espaciado cerca al
extremo cerrado como se muestra en la Fig. 8 A.
14.3 Localización de la Sonda:
14.3.1 Desde que el fluido a ser muestreado puede no siempre ser homogéneo, la
localización, la posición y el tamaño de la sonda de muestreo debe ser tal que
minimice cualquier separación de agua y de partículas más pesadas que harían sus
concentraciones diferentes en la muestra recolectada en relación con el flujo
principal.
14.3.2 La sonda siempre debe estar en un plano horizontal para prevenir el retorno
de cualquier parte de la muestra al flujo principal.
14.3.3 La sonda de muestreo debe estar localizada preferiblemente en un recorrido

vertical de la tubería cuando dicho recorrido vertical pueda ser provisto. La sonda
puede también estar localizada en un recorrido horizontal de la tubería. La velocidad
de flujo debe ser lo suficientemente alta como para proveer una adecuada
turbulencia para la mezcla (Vea la Práctica D 4177 (API MPMS Capitulo 8.4)).

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14.3.4 Cuando no se dispone de una velocidad de flujo adecuado, debe instalarse

corriente arriba del lugar de la válvula de muestreo un dispositivo apropiado para
mezclar la corriente del fluido, para reducir la estratificación a un nivel aceptable. Si
el flujo ha sido vertical por una distancia suficiente como en un elevador de
plataforma, este dispositivo puede no ser necesario aún a bajas velocidades de flujo.
Algunos métodos efectivos para obtener un mezclado adecuado son: una reducción
en la dimensión de la tubería; una serie de deflectores; un orificio o placa perforada;
o una combinación de cualquiera de estos métodos. El diseño o tamaño del
dispositivo es opcional para el usuario, mientras que el flujo esté lo suficientemente
bien mezclado para obtener una muestra representativa con la sonda.
14.3.5 Las líneas de muestreo, usadas juntamente con las sondas, deben ser tan
cortas como sea posible y deben ser desplazadas antes de tomar cualquier muestra.
14.3.6 Cuando se muestrea semilíquidos, puede ser necesario calentar la línea de

muestreo, válvulas y receptores hasta una temperatura suficiente como para
mantener el material en estado líquido y asegurar un muestreo y mezclados
precisos.
14.3.7 Para controlar el caudal con la cual la muestra es retirada, la tubería de la

sonda debe estar equipada con válvulas o grifos de bloqueo.
14.4 Procedimiento:
14.4.1 Regular la válvula o el grifo de la tubería de la sonda muestreadora de tal

manera que un flujo uniforme sea extraído de la sonda. Cuando sea posible, la tasa
de retiro de muestra debe ser tal que la velocidad del líquido que fluye a través de la
sonda sea aproximadamente igual a la velocidad lineal promedio de la corriente que
está fluyendo a través del oleoducto. Medir y registrar la tasa de retiro de la muestra
en galones por hora. Desviar la corriente de la muestra al recipiente de muestra
continuamente o intermitentemente hasta obtener una cantidad de muestra
suficiente para los análisis.
14.4.2 En el muestreo de petróleo crudo y otros productos de petróleo, muestras de

250 mL (1/2 pt) o más deben ser tomadas cada hora o en períodos menores de una
hora, como sea necesario. Por acuerdo mutuo, el periodo de muestreo o el tamaño
de la muestra, o ambos, puede ser variado para acomodarse a la cantidad total de la
muestra. Es importante que el tamaño de las muestras y los intervalos entre las
operaciones de muestreo sean uniformes para una tasa uniforme de flujo. Cuando la
tasa de flujo de la corriente principal sea variable, la tasa de muestreo y el volumen
deben variarse en forma proporcional al flujo principal. En la práctica esto es difícil
de lograrse manualmente.
14.4.3 Cada muestra de petróleo crudo debe colocarse en un recipiente cerrado y al

final de un periodo de tiempo acordado, las muestras combinadas deben ser

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mezcladas y tomarse una muestra compuesta para propósitos de ensayo. Referirse

a 12.3 para mezclado y manipuleo. El contenedor de muestra debe almacenarse en
un lugar frío y seco; debe evitarse la exposición a la luz directa del sol.
14.4.4 Alternadamente, se pueden tomar muestras de línea a intervalos regulares y

ensayadas individualmente. Los resultados de los ensayos individuales pueden ser
promediados aritméticamente, ajustado por las variaciones en la tasa de flujo
durante el periodo de tiempo acordado.
14.4.5 Por mutuo acuerdo se pueden aceptar resultados promediados

aritméticamente o resultados de la mezcla compuesta.
14.4.6 Con cualquier procedimiento, siempre etiquetar cada muestra y entregarla al

laboratorio en el recipiente en el cual fue recolectada.
15. Muestreo con “Cucharón”
15.1 Aplicación – El procedimiento de muestreo mediante “cucharón” es aplicable

para muestras líquidas de 13.8 kPa (2 psia) PVR o menos y semilíquidas donde
exista una corriente de descarga libre o abierta, como en pequeñas tuberías de
llenado y transferencia, de 5 cm (2 pulg.) de diámetro o menores, y en equipos de
llenado de barriles, cilindros y latas.
15.2 Aparatos – Usar un “cucharón” de tazón abocinado y una manija de longitud

convencional hecha de un material tal como acero recubierto con estaño que no
afecte al producto que está siendo analizado. El “cucharón” debe tener una
capacidad apropiada para la cantidad a colectarse y debe estar protegida del polvo y
la suciedad cuando no esté en uso. Usar un recipiente de muestra limpio y seco del
tamaño deseado.
15.3 Procedimiento – Insertar el “cucharón” en la corriente de flujo libre de manera

tal que una porción sea colectada de la sección transversal completa de la corriente.
Tomar porciones a intervalos de tiempo elegidos de tal manera que se colecte una
muestra total proporcional a la cantidad bombeada. La cantidad total de muestra
colectada debe ser de aproximadamente 0,1 por ciento, pero no más de 150 L (40
gal) de la cantidad total que está siendo muestreada. Transferir las porciones dentro
del recipiente de muestras tan pronto como ellas sean colectadas. Mantener el
recipiente cerrado, excepto cuando trasvase una porción del “cucharón” dentro de él.
Tan pronto como todas las porciones de la muestra han sido colectadas, cerrar y
etiquetar el recipiente de muestras y enviarlo al laboratorio.
16. Muestreo mediante Tubo

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16.1 Aplicación – El procedimiento de muestreo con tubo es aplicable para el

muestreo de líquidos de 13,8 kPa (2 psia) PVR o menos y semilíquidos en cilindros,
barriles y latas.
16.2 Aparatos – Se puede usar un tubo de vidrio o de metal diseñado de tal

manera que su alcance llegue hasta cerca de 3 mm (1/8 pulg.) del fondo del envase
a muestrear. La capacidad del tubo puede variar desde 500 mL a 1 L (1 pt a 1 qt).
Un tubo de metal adecuado para muestrear cilindros de 189 L (50 gal) se muestra en
la Fig. 9. Dos anillos soldados en lados laterales opuestos del tubo en el extremo
superior son convenientes para sostener el tubo con dos dedos a través de los
anillos, y dejar el pulgar libre para cerrar la abertura. Usar latas o botellas de vidrio
limpias y secas como recipientes de muestra.
16.3 Procedimiento:
16.3.1 Colocar el cilindro o barril sobre su lado con el tapón lateral hacia arriba. Si el
cilindro no tiene tapón lateral, colocarlo en posición vertical y muestrearlo desde el
tope. Si se desea detectar agua, herrumbre u otros contaminantes insolubles, dejar
que el barril o cilindro permanezca en esta posición lo suficiente como para permitir
que los contaminantes se asienten. Sacar el tapón y colocarlo al costado con el lado
aceitoso hacia arriba. Tapar el extremo superior del tubo de muestras limpio y seco
con el pulgar e bajar el tubo dentro del aceite hasta una profundidad de cerca de 30
cm (1 pie). Retirar el pulgar para permitir que el aceite fluya dentro del tubo.
Nuevamente cerrar el extremo superior con el pulgar y retirar el tubo. Enjuagar el
tubo con el aceite sosteniéndolo aproximadamente horizontal y volteándolo de tal
manera que el aceite se ponga en contacto con la parte de la superficie interior que
será sumergida cuando se tome la muestra. Evitar manipular cualquier parte del tubo
que será sumergida en el aceite durante la operación de muestreo. Descartar el
aceite de enjuague y dejar que el tubo drene. Insertar el tubo en el aceite
nuevamente, manteniendo el pulgar contra el extremo superior. (Si se desea una
muestra de todos los niveles, introducir el tubo con el extremo superior abierto).
Cuando el tubo alcance el fondo, retirar el pulgar y dejar que se llene el tubo.
Recolocar el pulgar, retirar el tubo rápidamente, y transferir el contenido al recipiente
de muestra. No permitir que las manos entren en contacto con alguna parte de la
muestra. Cerrar el recipiente de muestra; volver a colocar y ajustar la tapa del
cilindro o barril. Etiquetar el recipiente de muestra y enviarlo al laboratorio.
16.3.2 Obtener muestras de latas de 18,9 L (5 gal) de capacidad o más grandes de

la misma manera que de los cilindros y barriles, usando un tubo de
dimensiones proporcionales. Para latas de menos de 18,9 L (5 gal) de
capacidad, usar el contenido completo de la lata como muestra,
seleccionando latas al azar como se indica en la Tabla 4 o de conformidad
con lo acordado entre el comprador y el vendedor.

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17. Muestreo mediante Perforación
17.1 Aplicación – El procedimiento de muestreo mediante perforación es aplicable

para muestrear ceras y sólidos suaves de barriles, envases, bolsas y tortas que no
pueden ser fundidos y muestreados como líquidos.
17.2 Aparatos:
17.2.1 Usar un berbiquí de 2 cm (3/4 pulg.) de diámetro (preferido), similar al que se

muestra en la Fig. 10, y de suficiente longitud para que pase a través del material a
ser muestreado.
17.2.2 Usar recipientes metálicos de boca ancha o jarras de vidrio con tapas para
cubrir los recipientes de muestras, limpios.
17.3 Procedimiento – Retirar las cabezas o cubiertas de los barriles o envases.

Abrir las bolsas y envolturas de las tortas. Retirar cualquier suciedad, astillas,
cuerdas u otras sustancias extrañas de la superficie del material. Perforar tres
agujeros de prueba a través del cuerpo del material, uno en el centro y los otros dos
a medio camino entre el centro y el borde del material sobre los lados derecho e
izquierdo, respectivamente. Si algún material extraño es extraído del interior del
material durante la operación de perforación, incluirlo como parte de los residuos de
la perforación. Poner las tres muestras de material perforado en recipientes
individuales de muestras, etiquetarlos y enviarlos al laboratorio.
17.4 Inspección de Laboratorio – Si hubiera alguna diferencia visible en las

muestras, examinar y ensayar cada muestra de material perforado en el laboratorio.
Si no hubiera diferencia, combinar las tres muestras de material perforado en una
sola muestra. Si se requiere una subdivisión de material perforado, enfriar, pulverice
(si fuera necesario), mezclar y dividir en cuartos el material perforado hasta
reducirlos a la cantidad deseada.
a. Muestreo mediante Gancho
18.1 Aplicación – El procedimiento de muestreo mediante un gancho es aplicable

para muestrear todo fragmento sólido de depósitos, carboneras, carros de carga,
barriles, bolsas, cajas y transportadores. Es aplicable particularmente para la
recolección de muestras de coque de petróleo verde de carros de ferrocarril, y para
la preparación de estas muestras para el análisis de laboratorio. Referirse al Método
D 346 cuando se usan otros métodos de embarque y manipuleo. El coque de

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REFINERÍA TALARA
petróleo puede ser muestreado mientras está siendo cargado en vagones de

ferrocarril de cilindros de coque.
18.2 Aparatos – Un balde de polietileno de aproximadamente 9.5 L (10 qt.) de

capacidad será usado como recipiente de muestra. Usar una pala de acero
inoxidable o aluminio de tamaño No. 2 para llenar el recipiente.
18.3 Procedimiento – Los fragmentos sólidos son generalmente heterogéneos y

por lo tanto, difícil de muestrear con exactitud. Es preferible tomar muestras durante
la descarga de los carros, o durante el tránsito; obtener un número de porciones a
intervalos frecuentes y regulares y combinarlos.
18.3.1 Muestreo desde Carros de Ferrocarril – Usar uno de los siguientes

procedimientos:
18.3.1.1 Carros Cargados desde una Pila – Tomar una pala llena de muestra de
cada uno de los cinco puntos de muestreo mostrados en la Fig. 11, y depositarlo en
el balde de polietileno. Cubrir la muestra y enviarla al laboratorio. Cada punto de
muestreo debe estar localizado equidistantemente de los lados del carro de
ferrocarril.
18.3.1.2 Después de la Carga Directa de Cilindros de Coquificación – De cualquiera

de los cinco puntos de muestreo mostrados en la Fig. 12, tomar una pala llena de
coque de cerca de 30 cm (1 pie) debajo de la superficie y deposítelo en un balde de
polietileno. Cubrir la muestra y remitirlo al laboratorio.
18.3.2 Muestreo desde Transportadores – Sacar una pala llena por cada 7 a 9
toneladas métricas (8 a 10 toneladas cortas) de coque transportado. Estas muestras
pueden ser manipuladas separadamente o compuestas después de que todas las
muestras que representan al lote hayan sido tomadas.
18.3.3 Muestreo desde Bolsas, Barriles o Cajas:
18.3.3.1 Obtener porciones de un número de envases seleccionados al azar como

se muestra en la Tabla 3, o de conformidad con el acuerdo entre el comprador y el
vendedor.
18.3.3.2 Cuidadosamente mezclar la muestra y reducirla a un tamaño

conveniente para el laboratorio mediante el procedimiento de cuarteo descrito en la
Práctica D 346. Realizar la operación de cuarteo sobre una superficie dura, limpia,
libre de rajaduras y protegida de la lluvia, nieve, viento o sol. Evitar la contaminación
con cenizas, arena, astillas del piso o cualquier otro material. Proteger la muestra de
la pérdida o ganancia de humedad o polvo. Mezclar y esparcir la muestra en una
capa circular, y dividirla en cuadrantes. Combinar dos cuadrantes opuestos para
formar una muestra reducida representativa. Si esta muestra todavía es demasiado

Versión : 03
REFINERÍA TALARA
grande para propósitos de laboratorio, repetir la operación de cuarteo. De esta

manera, la muestra será finalmente reducida a una muestra representativa de
tamaño apropiado para propósitos de laboratorio. Etiquetar y enviar la muestra al
laboratorio en un recipiente apropiado.
19. Muestreo de Grasa
19.1 Aplicación – Este método cubre prácticas para obtener muestras

representativas de lotes de producción o embarques de grasas lubricantes, o de
ceras suaves o de bitúmenes suaves similares a la consistencia de la grasa. Este
procedimiento es bastante general debido a la amplia variedad de condiciones
frecuentemente encontradas, y el procedimiento puede tener que ser modificado
para cumplir las condiciones particulares. Proceder en concordancia con las
Secciones 6 y 7, particularmente en aquellos párrafos pertinentes a las
precauciones, cuidado y limpieza, excepto cuando hay conflicto con las instrucciones
dadas en esta sección.
19.2 Inspección:
19.2.1 Si el material es una grasa lubricante se realiza una inspección en la planta

de fabricación, tomando muestras de los envases finales de despacho de cada lote
de producción. Nunca tomar muestras de grasa directamente de las ollas de grasa,
pailas de enfriamiento, tanques o equipo de procesamiento. No tomar muestras de la
grasa hasta que se haya enfriado a una temperatura de no más de 9,4 °C (15 °F)
sobre la temperatura del aire ambiental que circunda los envases y hasta que haya
estado en los envases finales por lo menos 12 h. Cuando los envases para un lote
producción son de diferente tamaño, tratar la grasa en cada tamaño de envase como
un lote separado. Cuando se realiza la inspección en el lugar de despacho, obtener
una muestra de cada embarque. Si un embarque consiste de envases de más de un
lote de producción (números de lote), muestrear cada lote separadamente.
19.2.2 Si el material en inspección es de consistencia similar al de una grasa, pero

no es realmente una grasa lubricante, tales como algunos tipos de mezcla de
hidrocarburos pesados como ceras microcristalinas o bitúmenes suaves, se permite
tomar muestras de pailas, tanques, u otro equipo de procesamiento, así como de los
envases de producto terminado. El método de muestreo de la grasa será aplicable a
dichas existencias sólo si por alguna razón no es posible aplicar calor para convertir
el material en un líquido.
19.3 Tamaño de la Muestra – Seleccionar los envases al azar de cada lote o

embarque para cumplir los requerimientos de cantidad especificados en la Tabla 8.
19.4 Procedimiento:

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REFINERÍA TALARA
19.4.1 Examinar los contenedores abiertos para determinar si la grasa es

homogénea, comparando la grasa lo más cerca de las superficies externas de los
envases con aquélla en el centro del envase, a por lo menos a 15 cm (6 pulg.)
debajo de la superficie del tope, examinando la textura y consistencia. Cuando más
de un envase de un lote o embarque es abierto, compare la grasa en todos los
envases abiertos.
19.4.2 Si no se encuentra una marcada diferencia en la grasa, tomar una porción del
centro y de por lo menos 7,5 cm (3 pulg.) debajo de la superficie de cada envase
abierto, en cantidad suficiente para tener una muestra compuesta de la cantidad
deseada (Ver la Tabla 8). Retirar porciones con una pala de mano limpia, una
cuchara grande o espátula y colocarlas en un recipiente limpio. Grasas muy suaves
y semifluidas pueden ser muestreadas introduciendo una lata de 0.45 kg (1 lb) o un
cucharón apropiado. Si se notara una diferencia marcada en la grasa de diferentes
lugares de un envase abierto, tomar dos muestras separadas de cerca de 0.45 kg (1
lb) cada una, una de la superficie superior adyacente a la pared y la otra del centro
del envase, por lo menos 15 cm (6 pulg.) debajo de la superficie superior. Si se
notara diferencias marcadas entre diferentes envases de un lote o embarque, tomar
muestras separadas de cerca de 0.45 kg (1 lb) de cada envase. Cuando más de una
muestra de un lote o embarque es tomado debido a la falta de uniformidad, enviarlas
todas al laboratorio como muestras separadas.
TABLA 8: Tamaño de muestras de grasa
Envase Lote o embarque Muestra mínima

Tubos o envases, de Todo Suficientes unidades para
menos de 0.45 Kg (1 lb) 4.4 Kg (2 lb) de muestra
Latas de 0.45 Kg (1lb) Todo 3 latas
Latas de 2.3 ó 4.6 Kg (5 ó Todo 1 lata
10 lb)
Mas grandes de 4.6 Kg (10 Menos de 4536 Kg (10000 1 a 1.4 kg (2 a 3 lb) desde
lb) lb) uno a mas envases
Mas grandes de 4.6 Kg (10 4536 a 22680 Kg (10000 a 1 A 2.3 Kg (2 a 5 lb) desde
lb) 50000 lb) dos o mas envases
Mas grandes de 4.6 Kg (10 Más de 22680 Kg (50000 1 a 2.3 Kg (2 a 5 lb) desde
lb) lb) tres o mas envases
19.4.3 Si se requiere más de una porción para representar a un lote o embarque de

una grasa más suave que 175 de penetración (ver Método de Prueba D 217),
preparar una muestra compuesta mezclando completamente porciones iguales. Usar
una cuchara grande o espátula y un recipiente limpio. Evitar mezclarlos
vigorosamente o introducir aire dentro de la grasa. Cuando las muestras de grasa
llegan a ser parcialmente “trabajadas” al ser retiradas de los envases, el
procedimiento no es apropiado para obtener muestras de grasas más suaves que

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REFINERÍA TALARA
175 de penetración en las que se determinará la penetración no trabajada. Para

grasas que tienen penetración de menos de 175, cortar muestras de cada envase
con un cuchillo en la forma de bloques de 15 por 15 por 5 cm (6 por 6 por 2 pulg.). Si
se requiere, hacer ensayos de penetración no trabajadas sobre bloques como se ha
obtenido y otras pruebas de inspección sobre grasa cortada de los bloques.
20. Palabras Claves
20.1 Muestreo de barreno; muestreo con botella / recipiente de muestreo;

muestreo localizado interno con “ladrón”; muestreo con “cucharón”; muestreo
mediante tubo extendido; muestreo con gancho; muestreo de grasa; transferencia de
custodia marina; envases de muestras; manipulación de la muestra; etiquetado de la
muestra; mezclado de la muestra; muestra de embarque; muestreo; jaula de
muestreo; muestreo estático; tubería vertical; muestreo de válvula; tubo de
muestreo.

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REFINERÍA TALARA
ANEXO
(INFORMACION OBLIGATORIA)
A1. INFORMACION PREVENTIVA
A1.1 Las siguientes sustancias pueden ser usadas a través del curso de este
método de prueba estándar. La información de precauciones debe ser leída con
anterioridad al uso de dichas substancias.
A1.1.1 Benceno:
A1.1.1.1 Mantenerlo lejos del calor, chispas y flama abierta.
A1.1.1.2 Mantener el recipiente cerrado.
A1.1.1.3 Usar ventilación adecuada.
A1.1.1.4 Usar campanas de extracción cuando sea posible.
A1.1.1.5 Evitar la acumulación de vapores y eliminar todas las fuentes de
ignición, especialmente aparatos eléctricos y calentadores que no son
a prueba de explosión.
A1.1.1.6 Evitar la respiración prolongada de los vapores o de las nieblas de
spray.
A1.1.1.7 Evitar el contacto con la piel y ojos. No tomarlo internamente.
A1.1.2 Diluyentes (Nafta)

A1.1.2.3 Usarlo con ventilación adecuada. Evitar la acumulación de vapores y
eliminar todas las fuentes de ignición, especialmente aparatos
eléctricos y calentadores que no sean a prueba de explosión.
spray.
A1.1.2.5 Evitar el contacto prolongado y repetitivo con la piel.
A1.1.3 Líquidos Inflamables (general):

A1.1.3.3 Usar solamente con ventilación adecuada.
spray
A1.1.3.5 Evitar el contacto prolongado o repetitivo con la piel
A1.1.4 Gasolina (Clara)

A1.1.4.1 Dañino si se absorbe por la piel.
A1.1.4.3 Mantener el recipiente cerrado. Usar con ventilación adecuada.

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REFINERÍA TALARA
A1.1.4.4 Evitar la acumulación de vapores y eliminar todas las fuentes de

ignición, especialmente aparatos eléctricos y calentadores que no sean
a prueba de explosión.
spray.
A1.1.4.6 Evitar el contacto prolongado o repetitivo con la piel.
A1.1.5 Tolueno y Xileno:

A1.1.5.1 Advertencia -Inflamable. Vapor dañino.
A1.1.5.4 Usar con ventilación adecuada. Evitar la respiración de los vapores o
de las nieblas de spray.
A1.1.5.5 Evitar el contacto prolongado y repetitivo con la piel.

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REFINERÍA TALARA
Nota 1.- La ubicación mostrada para la muestra de salida se aplica solamente para
tanques con salidas laterales. Esto no se aplica cuando la salida viene desde el piso
del tanque o desde el sumidero del tanque. La ubicación de la muestra inferior debe
ser especificada.
Nota 2.- Las muestras deberán ser obtenidas desde el interior de tuberías sólidas
verticales como materiales normalmente no representativos del material en el tanque
en aquel punto.
FIG. 1 Ubicaciones de los Puntos de Muestreo

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MUESTREO MANUAL DE PETROLEO Y Código : RTLAB-PR-02

IP Manual de Normas de Medida de Petróleo (MPMS), Capitulo 8.1

METODO ASTM D 4057-06

Nombre Cargo Firma Fecha

1.1 Esta práctica cubre procedimientos manuales para obtener muestras

Nota 1 - Los procedimientos descritos en este método pueden encontrar aplicación

Nota 2 - El procedimiento para hacer un muestreo de gases licuados de petróleo se

Nota 3 - El procedimiento para muestras de combustibles especiales para análisis

2.1 Estándares ASTM

D 86 Método de Prueba para la Destilación de Productos de Petróleo

Fuente: ASTM Standards 2008 on line

D 977 Especificaciones para Asfalto Emulsificado

2.2 Estándares Nacionales Americanos:

B 93.19 Método Estándar para la Extracción de Muestras Fluidas de las Líneas de

2.3 Estándares API

MPMS Capítulo 8.2 Muestreo Automático de Petróleo y Productos de Petróleo

Fuente: ASTM Standards 2008 on line

3.1 Descripción de Términos Específicos a este Estándar.

TABLA 1 Procedimientos Típicos de Muestreo y Aplicabilidad

Aplicación Tipo de Contenedor Procedimiento

 Líquidos de 101 kPa  Tanques de almacenamiento  Muestreo con válvula

 Líquidos de 101 kPa  Tuberías o líneas  Muestreador en línea

 Líquidos de 13,8 kPa  Tanques de almacenamiento,  Muestreo con botella.

 Líquidos de 13,8 kPa  Corrientes de descarga libre o  Muestreo con

 Líquidos de 13,8 kPa  Tambores, barriles y latas  Tubo de muestreo

 Líquidos del fondo o  Carros tanques, tanques de  Muestreo con “ladrón”

 Líquidos y  Corrientes de descarga libre o  Muestreo con

Fuente: ASTM Standards 2008 on line

Aplicación Tipo de Contenedor Procedimiento

 Petróleo crudo  Tanques de almacenamiento,  Muestreador

 Hidrocarburos  Tanques de almacenamiento,  Muestreo con botella.

 Ceras, bituminosos  Barriles, envases, bolsas,  Muestreador de

 Coque de petróleo;  Vagones, convoyes, bolsas,  Muestreador de

 Grasas, ceras suaves,  Calderos, tambores, latas,  Muestreador de grasa

 Materiales Asfálticos  Tanques de almacenamiento,  ................

 Asfaltos Emulsificados  Tanques de almacenamiento,  ................

3.1.1.3 Muestra de fondos – Una muestra localizada colectada del material en el

Fuente: ASTM Standards 2008 on line

Discusión – En la práctica, el término muestra de fondos tiene una variedad de

3.1.1.5 Muestra de despacho (Venta) – Una muestra localizada tomada con el

Discusión – Este término está normalmente asociado a tanques pequeños (159 m3 ó

3.1.1.6 Muestra compuesta (mixta) – Una mezcla de muestras localizadas

3.1.1.8 Muestra de cucharón – Una muestra obtenida colocando un cucharón u otro

3.1.1.9 Muestra de drenaje – Una muestra obtenida de la línea de drenaje de agua

Discusión – Ocasionalmente, una muestra de drenaje puede ser la misma que la

Fuente: ASTM Standards 2008 on line

3.1.1.12 Muestra de acopiamiento – Una muestra obtenida por recolección de

3.1.1.13 Muestra de grasa – Una muestra obtenida sumergiendo un cucharón de

3.1.1.15 Muestra del medio o intermedia – Una muestra localizada tomada en el

3.1.1.16 Muestra compuesta de múltiples tanques – Una mezcla de muestras

Discusión – La mezcla es combinada en proporción al volumen de material

3.1.1.17 Muestra de salida – Una muestra localizada tomada con el muestreador

3.1.1.19 Muestra corrida – Una muestra obtenida descendiendo un vaso apropiado o

3.1.1.20 Muestra – Una porción extraída de un volumen total que puede o no

Fuente: ASTM Standards 2008 on line

3.1.1.22 Muestra localizada – Una muestra tomada en un lugar específico de un

3.1.1.23 Muestra superficial – Una muestra localizada tomada de la superficie de un

3.1.1.24 Muestra compuesta de un tanque – Una mezcla obtenida al combinar las

Discusión – Para un tanque de sección transversal uniforme, tal como un tanque

3.1.1.25 Muestra de válvula – Una muestra localizada tomada de una válvula de

3.1.1.26 Muestra del tope – Una muestra localizada obtenida a 15 cm (6 pulg.)

3.1.1.27 Muestra de tubo o “ladrón” – Una muestra obtenida con un tubo de

3.1.2 Otros Términos:

3.1.2.1 Muestreador Automático – Un dispositivo usado para extraer una muestra