FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL LITORAL

PRÁCTICA EN FÁBRICA

Informe de las actividades desarrolladas

Lugar: PB Leiner Argentina S.A.

Período: 19 de noviembre de 2020 a 30 de julio de 2021
Practicante: Sofía Inés Delconte
Carrera: Ingeniería Química
DNI: 39252735
Tutora: Eliana Tardivo
Introducción:
La práctica en fábrica de la carrera Ingeniería Química de la FIQ tiene diversos objetivos que
se detallan en el Reglamento de Práctica en Fábrica, entre los cuales se explicita la
importancia de facilitar a los estudiantes la transición del ámbito académico al productivo, por
medio del contacto directo con la realidad tecnológica y empresarial. En este caso, la
transición comenzó con la convocatoria a una pasantía en PB LEINER S.A., dirigida a
estudiantes de la carrera de Ingeniería Química, que realizó la Facultad en octubre de 2020.
Luego del proceso de selección, la pasantía comenzó el 19 de noviembre de 2020 con la
inducción en la empresa (que consistió en una serie de capacitaciones sobre inocuidad,
higiene y seguridad, manufacturing excellence, etapas del proceso) y finalizó el 30 de julio de
2021 con la capacitación de la nueva pasante. Por lo tanto, se han superado ampliamente las
250 horas requeridas para la Práctica en Fábrica de Ingeniería Química.
La pasantía se desarrolló en el área de Procesos y Tecnología de la planta de PB Leiner
Argentina, ubicada en el Parque Industrial de Sauce Viejo. Durante el transcurso de la práctica
se ha trabajado en las diferentes áreas productivas: planta de producción de gelatina y plantas
de producción de péptidos de colágeno hidrolizado (SOLUGEL).
Esta oportunidad permitió:
- poner en práctica conocimientos teóricos y herramientas brindadas por la Facultad
para mejorar la participación en el ámbito industrial;
- ampliar las estrategias para observar, analizar y comprender procesos a partir del
encuentro con equipos en funcionamiento;
- entender la real dimensión del equipamiento visto en las materias Transferencia de
Cantidad de Movimiento y Operaciones, Transferencia de Energía y Operaciones,
Transferencia de Materia y Operaciones, Tecnología de Materiales y Mecánica,
Tecnología de la Electricidad y de los Servicios, Instrumentación y Control de
Procesos;
- emplear las técnicas y criterios adquiridos en Química Analítica para realizar procesos
de muestreo y generación de datos sobre las variables de proceso;
- formar parte de una organización con sus propios códigos de funcionamiento y
métodos de trabajo;
- adaptar la forma de organizar el tiempo y los recursos propia a las prioridades de una
organización y equipo de trabajo;
- conocer procedimientos y normas administrativas y de proceso;
- repensar el rol de la ingeniera en el ámbito laboral y en las empresas particularmente;
- construir y fortalecer relaciones humanas en la empresa, circunscritas en estructuras
jerárquicas;
- desarrollar criterios prácticos para resolver situaciones y superar inconvenientes, y
exponerlos y ponerlos en discusión para mejorarlos;
- imaginar y llevar adelante soluciones eficientes a problemas diversos con creatividad
y eficacia;
- tomar conciencia de la importancia y aplicar las normas de higiene y seguridad
asociadas al comportamiento diario de las personas y al diseño y funcionamiento de
equipos, aprovechando los conceptos aprendidos en la asignatura optativa Ingeniería
de la Seguridad Industrial y del Control del Medio Ambiente;
- poner en juego habilidades relacionadas al análisis y comprensión de etapas del
proceso para garantizar una correcta y segura puesta en marcha de un equipo,
 consolidando los contenidos estudiados en la asignatura optativa Simulación,
Escalado y Operaciones de Puesta en Marcha de Plantas Químicas y Petroquímicas.

Caracterización de la organización:
PB Leiner Argentina se localiza en el Parque Industrial de Sauce Viejo, en la provincia de
Santa Fe. Esta planta comenzó sus actividades en 1988, produciendo gelatina, y desde 2016
también elabora péptidos de colágeno (gelatina hidrolizada). Durante sus más de 30 años de
trayectoria en Santa Fe, la unidad productiva de Sauce Viejo mostró un crecimiento sostenido,
incrementando su capacidad instalada y su gama de productos, agregando valor a las
distintas materias primas naturales que toma de la industria cárnica local. La gelatina
producida se exporta en mayor parte y es empleada en diversas industrias, como la
alimenticia, la farmacéutica, de nutrición para la salud y de aplicaciones técnicas.
PB Leiner es uno de los principales productores mundiales de gelatinas y péptidos de
colágeno de alta calidad. Tiene presencia global, ya que cuenta con 7 plantas (ubicadas en
Asia, Europa, América del Norte y América del Sur) y emplea a aproximadamente 1100
colaboradores/as en todo el mundo. Actualmente forma parte del Grupo Tessenderlo, un
grupo industrial diversificado que se enfoca en actividades relacionadas a la agricultura, a la
valorización de los biorresiduos y a ofrecer soluciones industriales.

Actividades que desarrolla la empresa:

La empresa produce gelatina, una mezcla de péptidos y proteínas, con consistencia de
coloide gel, quebradiza, incolora e insípida. Está compuesta por entre un 98 % y un 99 % de
proteína proveniente del colágeno y entre un 1 % y un 2 % de sales minerales, sin tener en
cuenta el contenido de agua, ya que puede variar.
La gelatina se produce, en este caso, por hidrólisis parcial del colágeno extraído de la piel de
ganado vacuno. Se utiliza en la fabricación de alimentos para el enriquecimiento proteínico,
para la reducción de hidratos de carbono y como sustancia portadora de vitaminas. Se
encuentra en alimentos congelados, productos lácteos, productos farmacéuticos, productos
cárnicos, golosinas y confituras, productos alimenticios en general pues se emplea como
emulsificante y espesante.
La empresa también elabora gelatina hidrolizada (conocida comercialmente como Solugel),
un nuevo suplemento alimenticio cuyo principal componente es el colágeno. Está formada
por una amplia gama de aminoácidos y proteínas, entre los que destacan la L- prolina, L-
hidroxiprolina y glicina.
Este producto se elabora mediante hidrólisis enzimática de la gelatina. Se emplea como
suplemento y aditivo alimenticio y farmacéutico, ya que el colágeno es una proteína que no
es fácil de asimilar por el cuerpo humano al ingerirla. Es por esto que pasa por un proceso de
hidrólisis para disociar sus moléculas y así permitir una más fácil absorción.

Trabajos realizados:
La empresa propuso un conjunto de tareas diversas a desarrollar durante la pasantía. Entre
ellas: seguimiento de variables de proceso específicas de cada sector, control de la aplicación
del protocolo de producción en distintos sectores, diseño de planes de muestreo para
verificación del funcionamiento de equipos de proceso en diferentes sectores, determinación
de parámetros de interés de las muestras en el laboratorio, análisis estadístico de resultados
obtenidos, investigación histórica de valores de variables de proceso específicas, confección
de propuestas de modificaciones o adecuaciones en función de los datos obtenidos,
descripción y sistematización de tareas realizadas para su posterior estudio y/o repetición,
elaboración de informes, capacitaciones específicas sobre el manejo y la puesta en marcha
de equipos.
Se describen a continuación algunas actividades destacadas por su complejidad y/o la
importancia de sus resultados:

- Seguimiento de variables de proceso y protocolos en sectores de Calado y Lavado en

la producción de gelatina.
Consiste en realizar la búsqueda y revisión cotidiana de variables críticas de proceso (como
tiempos de tratamientos, volúmenes de agua y soluciones básicas y ácidas consumidos,
temperatura, pH, BT) para lograr explicar resultados obtenidos anteriormente, conocer y
modificar el programa del proceso del producto en línea, y llegar a predecir los resultados que
se obtendrían con la materia prima disponible. Esto permite ajustar y optimizar los protocolos
de producción para obtener el producto asociado a un alto rendimiento y en cumplimiento con
todos los parámetros de calidad requeridos por el cliente específico.
Cabe destacar que esta tarea requiere el fomento del trabajo en equipo ya que los valores de
las variables de proceso son determinados por los operarios y las planillas elaboradas son
empleadas por el área de Producción y el área de Procesos. Constantemente se están
controlando y analizando los resultados en conjunto para coordinar las acciones a concretar.
Además, se deben contemplar los requerimientos del sector de Materia Prima, que puede
contar con limitaciones de espacio para la recepción de camiones y afectar la definición de
los programas y protocolos.
El creciente compromiso de PB Leiner con la gestión ambiental de sus residuos y efluentes,
se presenta como otro desafío para la programación de la producción y el diseño de los
protocolos de proceso de la planta. Por lo tanto, el seguimiento de las variables de proceso
se intensificó para evaluar las adaptaciones de los programas a las limitaciones que propone
el área de Medio Ambiente.
El área también se enfoca en la búsqueda de mejoras en las condiciones de trabajo de los
operarios del sector, por lo que se investigaron alternativas para disminuir el tiempo que
emplean en obtener datos del proceso y se adaptaron las planillas de los sectores.
Simultáneamente se realizaron muestreos de las mismas cubas y lavadoras y se analizaron
en el laboratorio de calidad, para verificar el correcto procedimiento de muestreo y
funcionamiento de los instrumentos empleados en el laboratorio de la planta. La comparación
de los datos obtenidos fomenta la discusión de los resultados obtenidos diariamente y las
técnicas de adquisición de valores para lograr su mejora.

- Elaboración de informes relacionados a la trazabilidad de los productos.

Considerando que la gelatina y la gelatina hidrolizada son productos alimenticios y
farmacéuticos, la trazabilidad de los mismos es fundamental. Se entiende trazabilidad como
el conjunto de aquellos procedimientos preestablecidos y autosuficientes que permiten
conocer el histórico, la ubicación y la trayectoria de un producto o lote de productos a lo largo
de la cadena de suministros en un momento dado, a través de herramientas determinadas.
Durante la pasantía se elaboraron distintos informes, requeridos por las auditorías internas y
por pedidos de clientes de la empresa, reconstruyendo la historia de uno o más lotes de
gelatina y/o Solugel, según las solicitudes específicas. A partir de esta experiencia, se
detectaron oportunidades de mejora en el sistema de archivo de planillas y se implementaron
los cambios pertinentes para optimizar los tiempos del área, facilitando el acceso a los datos
disponibles.
La actualización diaria de los datos en los distintos sistemas de información que implementa
la empresa (digitales y en papel) se realizó como parte de la pasantía. Esta tarea es posible
por la coordinación e interrelación de las áreas de Proceso y Producción cotidiana. El registro
y control de los valores de las variables de proceso fue llevado a cabo para los distintos
sectores de las plantas de producción de gelatina y las dos de gelatina hidrolizada: materia
prima, calado, lavado, extracción, filtraciones, deionizaciones y ultrafiltraciones, evaporación,
esterilizaciones, secado, hidrólisis enzimática.

- Seguimiento de las etapas de desconcentración y regeneración de los deionizadores

catiónicos y aniónicos.
Existen informes que determinan la magnitud de los consumos de agua y la generación de
efluentes asociados a las etapas de desconcentración y regeneración de los deionizadores
catiónicos y aniónicos presentes en las plantas de producción de gelatina y las de gelatina
hidrolizada. Debido a sus conclusiones, se detectó la importancia de caracterizar las
corrientes de salida de los deionizadores en estas etapas.
Simultáneamente, la empresa realizó una capacitación sobre el diseño, la puesta en marcha
y el funcionamiento de deionizadores catiónicos y aniónicos para profundizar el conocimiento
relacionado a las resinas de intercambio que emplea la planta y los cambios que se podrían
implementar. Esta serie de encuentros virtuales con expertos permitió dar un marco teórico a
los muestreos y análisis que realizaba el área de Procesos. Además, participaron
trabajadores de otras áreas (como calidad, producción, manufacturing excellence) para
interiorizarse en el tema. Posteriormente, resolvieron un cuestionario elaborado por el área
de procesos en el marco de esta pasantía con el fin de revisar los conceptos estudiados y
discutir las posibilidades de recirculación de corrientes.
Se diseñó un plan de muestreo para los procedimientos de desconcentración y regeneración
de los deionizadores catiónicos y aniónicos de la planta de producción de gelatina. Las
muestras fueron analizadas para determinar pH, conductividad, concentración de soda
cáustica o ácido clorhídrico según corresponda, concentración de sólidos, en el laboratorio
de calidad. Por lo tanto, se emplearon instrumentos y técnicas específicas para caracterizar
las muestras. Los resultados fueron analizados para elaborar informes que confirmen la
utilidad de los protocolos que se usan y sugieran modificaciones cuando sea necesario o
correspondan.
Este estudio se realizó posteriormente para los deionizadores catiónicos y aniónicos de las
dos plantas de producción de gelatina hidrolizada con los mismos objetivos: caracterización
de las corrientes de salida en la desconcentración y regeneración para confirmar o modificar
normas de proceso; detección de corrientes que van al dreno y podrían reutilizarse en alguna
etapa para disminuir consumos de agua y volúmenes de efluentes; elaboración de informes
que sirvan de base para la toma de decisiones.

Conclusiones:
La pasantía que ofrece la empresa representa una primera oportunidad de trabajo en el sector
industrial. Es muy enriquecedora para estudiantes de la carrera y permite complementar, en
distintos aspectos, la formación académica, teórica y práctica recibida durante el cursado en
la Facultad. Tener esta experiencia antes de completar la carrera resulta un privilegio, ya que
posibilita dimensionar las responsabilidades y tareas a desempeñar por una ingeniera en el
campo laboral.
La confianza que deposita PB Leiner en la Facultad y en la pasantía, permite desarrollar
criterios prácticos para tomar decisiones y resolver inconvenientes propios de la actividad
industrial de la planta. Es decir, encontrar alternativas para realizar tareas, cumplir objetivos
y analizar datos obtenidos del muestreo de procedimientos de equipos en operación, teniendo
en cuenta limitaciones concretas relacionadas a recursos, tiempo, diseño de equipos, etc.
También se potencian las habilidades para trabajar en equipos, con características
interdisciplinarias y compuestos por personas con diversos intereses.
Por último, cabe destacar el claro propósito de PB Leiner de aportar a la formación de
estudiantes de grado, a pesar del contexto complejo de la pandemia y superando las
dificultades asociadas. Este compromiso de la empresa con la educación pública universitaria
de la región es una contribución valiosa para que los y las estudiantes integren los conceptos
teóricos y prácticos aprendidos en el ámbito académico con los desarrollos del sector
industrial. Además, se presenta como un espacio que promueve la creatividad y estima las
nuevas ideas, donde se fomenta la solidaridad en los equipos de trabajo y se comparten los
conocimientos resolviendo las inquietudes de cada integrante.

FIRMA DE LA TUTORA FIRMA DE LA PASANTE