MÉTODOS CONSTRUCTIVOS

En consideración al proceso de autoconstrucción asistida, se ha visto por conveniente la utilización del método
constructivo tradicional en el cual todos y cada uno de los beneficiarios deberán ser capacitados mediante talleres
especializados previos a la realización de cada una de las actividades a desarrollar.

A modo de ilustración a continuación se detalla las actividades a desarrollar o ejecutar en el proyecto

DESCRIPCION DETALLADA DEL PROCESO DE EJECUCION, HACIENDO REFERENCIA A

LAS ACTIVIDADES EJECUTADAS

ÍTEM: 1 TRAZADO Y REPLANTEO

UNIDAD: GLB
El replanteo y trazado de las construcciones serán realizados con referencia a las dimensiones de los planos
correspondientes.
El trazado deberá ser aprobado antes de la iniciación de cualquier trabajo de excavación.
Si el caso amerita el uso de ejes, si fijaran con estacas cada 5, 10 m. También se deberá tener en cuenta los servicios
existentes en la zona para no perjudicar el desarrollo de la obra
Detallando los aspectos generales que se deben considerar dentro de esta actividad:
- Características del terreno
- Materiales con los que se debe disponer
- Dimensiones de acuerdo al tipo de cimentación
- Métodos para lograr ángulos de 90

ITEM: 2 EXCAVACION DE 0 A 2,50 M (SIN AGOTAMIENTO)

UNIDAD: M3

Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por la E.E., se podrá dar comienzo a las
excavaciones correspondientes.
Se procederá con el aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados. Los materiales que vayan
a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilaran convenientemente a los lados de la
misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de evitar
deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar
al fondo de la excavación.
El fondo de las excavaciones será horizontal y dependiendo al nivel de cada uno de los predios establecido.
Las zanjas son excavaciones realizadas para la construcción de los cimientos, los aspectos a desarrollar son:

- Tipo y diseño
- Dimensiones requeridas
- Materiales y herramientas
ITEM: 3 SOLDURA DE PIEDRA MANZANA SIN CONTRAPISO
UNIDAD: M2
Este ítem se refiere a la construcción de soladuras de piedra manzana, con dimensiones no menores a 15 centímetros.
También deben cumplir las características señaladas en los planos de diseño y/o instrucciones del Inspector.

ITEM: 4 ZAPATA DE HORMIGON ARMADO

UNIDAD: M3
El ítem refiere la construcción de zapata de
hormigón armado se iniciará sobre el fondo de
la excavación, se vaciará una capa de
hormigón tipo F con un espesor medio de 5
cm.
Sobre la capa de hormigón pobre se
replanteará la fundación y el Representante del
Propietario efectuará la verificación.
Se colocarán las armaduras, dejando un
recubrimiento mínimo de 3 cm y siguiendo las
indicaciones de los planos estructurales.
Se armarán los encofrados necesarios para mantener las dimensiones señaladas en los planos.
Revisadas y aprobadas las armaduras y encofrados, se procederá al vaciado del hormigón
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

ITEM: 5 COLUMNA DE HORMIGON ARMADO (0,20X0,20)

UNIDAD: M3
El ítem refiere la construcción de columna de hormigón armado. Se iniciará antes de vaciar el concreto, colocaremos
el refuerzo de acero de las columnas en la zanja del cimiento corrido o nivelado. Cuando se vierta el concreto
ciclópeo: compuesto de cemento, hormigón y piedra grande, para el cimiento nivelado y sobrecimiento, sobresaldrán
los fierros de las columnas.

Si olvidaste colocar acero al vaciar el concreto, nunca hagas una perforación en él.
En todo caso, podrías picar la zona del cimiento corrido.

El borde que hace el muro con la columna debe quedar en forma de

endentado, es decir, en una hilada o serie va el ladrillo completo y
en la siguiente hilada o serie solo medio ladrillo, así hasta llegar a la
última serie, tal y como se muestra en la imagen, para que al vaciar
el concreto, este ayude al confinamiento del muro.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, deberán ser
ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana
del Hormigón Armado CBH-87.

ITEM: 6 VIGA DE ARRIOSTRE DE HORMIGON ARMADO

UNIDAD: M3

Las vigas de ariostre son vigas de hormigón armado encargadas de enlazar las zapatas. Su misión es evitar los
corrimientos relativos entre las zapatas y absorber cargas horizontales.
Para realizar vigas de arriostre en sistemas de cimentación corrida, se debe prever realizar una excavación exacta
dentro de lo detallado en los planos de fundación de la edificación, ya que las fosas de los tramos, se utilizan como
encofrado de las vigas y sirven para ligar las fundaciones aisladas, debiendo situarse de una manera totalmente lineal
hacia el centro de las zapatas.
Una vez ubicada la armadura dentro de la excavación y ligada a la de las zapatas se procede al vaciado continuo de
los 2 elementos (zapata y viga), con hormigones de alta resistencia estructural que podrían dosificarse con una
cuantía de cemento hasta de H-35 (350kg/m3). El cálculo del mismo será proporcionado por el ingeniero
estructuralista.

Debe notarse que la dosificación debe aumentar el contenido grava, ya que la misma evita también los momentos
cortantes en la estructura (1:2:3) con granulometrías mayores a 3/8”.

La mezcla se debe realizar con una cantidad reducida de agua, pero que al miso tiempo permita trabajar con
comodidad en el vaciado y vibrado.

A la hora de vibrar no olvide alejar el equipo de la armadura de acero, ya que el movimiento podría sacudir el
hormigón y evitar un buen enlace.

Una vez vaciada la viga y a las 4 horas de fraguada se puede proceder a realizar el curado (vertido de agua para
reacción de partes no humectadas), durante los primeros 4 días.

ITEM: 7 CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO

UNIDAD: M3
Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto simple en cuya masa se incorporan
grandes piedras o bloques que no contiene armadura. La proporción máxima del agregado ciclópeo será en sesenta
por ciento (60%) de concreto simple y del cuarenta por ciento (40%) de rocas desplazadas de tamaño máximo, de
10” ; éstas deben ser introducidas previa selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su
ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple.
Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad.
Verificar que el fondo de la excavación este nivelado, libre de basuras y de restos de tierra suelta.
Limpiar y mojar con agua limpia las piedras antes de ser colocadas para evitar que estas absorban el concreto.
Colocar una capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar que la piedra quede asentada
directamente sobre el suelo.
Colocar una primera capa de piedra rajón cuidadosamente de preferencia a mano, sin dejarlas caer o tirarla, para no
causar daño a la formaleta y teniendo la precaución de dejarla separada de las paredes de la excavación y entre ellas,
dando lugar a la penetración del hormigón en todo el espacio.
Sobre la piedra se vacía el concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro para llenar todos los espacios.
Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el hormigón. Continuar así hasta llegar al nivel
requerido o corona del cimiento.
Tensar hilos con el nivel señalado y con palustre se nivela la corona del cimento.
Se debe trazar el eje sobre la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca sobre el concreto fresco.

ITEM: 8 SOBRECIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO 50% PIEDRA DESPLAZADORA

UNIDAD: M3
Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y deberán descansar
en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se colocarán por
capas para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal. Se deberá tener cuidado que el hormigón penetre en
forma completa en los espacios entre piedra y piedra, valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro. El
hormigón será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30
minutos o más a partir del momento de mezclado. El hormigón será de una consistencia tal que se asegure su
trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes. El Supervisor de
obra deberá aprobar la correcta nivelación y correcta ubicación de ejes de replanteo. Las dimensiones de los sobre
cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos. En la cara superior del
sobre cimiento se dispondrá la colocación de un impermeabilizante, de acuerdo a lo especificado en el proyecto
No se realizará ningún trabajo sin que previamente el Técnico Constructor (TC), haya inspeccionado el área de
trabajo. En la construcción del sobre cimiento se empleará un hormigón de dosificación 1:2:4 con 50 % de piedra
desplazadora. Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso. La
medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Técnico Operativo de Área (TOA),
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el agua
presente en el hormigón. Las dimensiones de los sobre cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas
en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Técnico Operativo de Área (TOA). En los sobre
cimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia suficiente
para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse. El vaciado se
realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras en un 50 % del
volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas
por el hormigón. Para el sobre cimiento se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada ligeramente para su
fácil retiro. El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las
piedras queden al centro del cuerpo del sobre cimiento. La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las
veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado

ITEM: 9 IMPERMEABILIZACION CON CARTON ASFALTICO

UNIDAD: M2
Antes de instalar el material se deberá limpiar bien la superficie en la que se trabajará.
En primer lugar debemos de calentar con un soplete relativamente grande la membrana, esto se realiza para que se
pueda adherir correctamente a la superficie en cuestión, debido a que al estar hecho de “Asfalto” el cual es un
derivado del petróleo, para poder utilizarlo debe de estar a una temperatura relativamente alta, una vez que haya sido
adherida la mayor parte de este el último “trozo” debe ser calentado para que pueda adherirse mejor, debido a que
podría haberse enfriado y no instalarse de manera adecuada
ITEM: 10 MURO DE LADRILLO 6H C/MORTERO DE CEMENTO (24X15X10)
UNIDAD: M2
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas
perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1,5 cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los cruces entre
muro y muro o muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado, (losas, vigas,
columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la colocación del mortero, se
picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal manera que se obtenga
una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado sin
que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos final
superior continua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya
absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los ladrillos
correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo
inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas,
densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los planos
respectivos.
Para la cara o fachada exterior deberá quitarse parte del mortero de manera que se formen canales entre las piezas de
ladrillos.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para los
diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.

ITEM: 11 COLUMNA DE LADRILLO GAMBOTE

UNIDAD: M

Se extiendera los ladrillos para que se sequen al posicionarlos como la base en el patrón que usarás sin
asegurarlos al cimiento con un mortero. Simplemente toma todos los ladrillos que usarás para la primera
hilera (la primera capa de la columna) y extiéndela arriba de la base para que los extremos estén en
contacto y formen un cuadrado o rectángulo. No coloques un ladrillo en el centro de la hilera, dado que
estará hueco. Además, deja un espacio de 0,95 cm (3/8 de pulgada) entre cada ladrillo aledaño para que
puedas conectarlos con un mortero más adelante.[5]
Cuando los ladrillos estén centrados en la base, debe haber una base de 10 cm (4 pulgadas) que se
extienda de cada lado. Coloca la primera hilera de ladrillos arriba del mortero. Toma los mismos ladrillos
que has usado para la colocación en seco y marca la base y colócalos en el mortero en el mismo patrón
que has hecho antes. Antes de colocar cada ladrillo, aplica una capa de 0,95 cm (3/8 de pulgada) de
mortero en el extremo que se unirá al siguiente ladrillo en el patrón. Cuando termines, todos los ladrillos
deben estar conectados con el mortero y estar espaciados uniformemente. Repite con la segunda hilera de
ladrillos, pero rota el patrón a 180 grados. En primer lugar, toma una pala de jardinería y aplica una capa
de 0,95 cm (3/8 de pulgada) de mortero sobre la primera hilera de ladrillos. Luego, toma la misma
cantidad de ladrillos que has usado para la primera hilera y colócalos en el mortero en el mismo patrón,
pero rotándolo 180 grados. De esta forma, la columna de ladrillos tendrá el patrón alternado que
generalmente se usa en las estructuras de ladrillo.

ITEM: 12 VIGA CADENA DE HORMIGON ARMADO

UNIDAD: M3
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de
materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y
del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento, quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa y dependiendo el caso y calidad de árido de la zona.
MEZCLADO.
El hormigón deberá ser mezclado manualmente, para lo cual:
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1º Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2º El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero y después la
fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda: repitiendo la operación hasta completar las cantidades
previstas.
3º La grava.
4º El resto del agua de amasado.
El tiempo minimo de mesclado será de 1.5 minutos por mezcla. No se permitirá un mezclado excesivo que haga
necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
TRANSPORTE.
El hormigón será transportado desde el lugar de su elaboración en carretilla, teniendo en cuenta la homogeneidad del
hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los
encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
COLOCACIÓN.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1,50 mts. En caso de alturas mayores, sé
deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
REMOCIÓN DE ENCOFRADOS Y CIMBRAS.
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
El desencofrado no se realizara hasta que el hormigón no haya alcanzado su resistencia máxima necesaria para
soportar la estructura. El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura de 5°c.

ITEM: 13 LOSA LLENA DE HORMIGON ARMADO P/TANQUE ELEVADO

UNIDAD: M2
Antes de iniciar el montaje de viguetas, deben nivelarse las vigas para evitar defectos en la losa. Una vez asegurado,
las viguetas son colocadas manualmente en el interior del cerramiento o encima de las vigas.
El sistema de viguetas prefabricadas, conforme a sus características, es autoportante hasta 3 m, por tal motivo, se
requiere apuntar en claros mayores. El apuntalamiento requiere menos mano de obra y menos materiales en
comparación con los sistemas convencionales. Lo recomendable es apuntalar al centro todos los claros que superen
los 2.5 m, debido a que puede acumularse el hormigón al colarse la losa, lo que causa altas concentraciones de
cargas.
Con respecto a las instalaciones eléctricas, se colocan entre los huecos de complementos por la viga. Si se usan
complementos de poliestireno, se ranura para no cortar la capa de compresión. Si se cuenta con una caja eléctrica a
cielo raso, se retira la bovedilla donde se instalará, se pone una tabla por debajo de las viguetas y se sujeta con
alambre recocido a las diagonales de la armadura. Una vez que se coloquen las bovedillas, se colocan las tuberías del
sistema hidráulico. Esas son llevadas por los huecos de las bovedillas o por los muros.
La malla de enferradura es colocada en el piso hasta lograr las dimensiones requeridas, posteriormente, es subida al
techo para instalarla. Debe amarrarse con alambre. Si es necesario traslapar, es suficiente con 20 cm.
Es necesario que la superficie de la losa esté bien mojada para aplicar la capa de compresión, además que todos los
huecos de los complementos expuestos estén tapados para que el concreto no se fugue. La losa de compresión debe
ser al menos de 4 cm y debe tener una resistencia mínima de 200 kg/cm2.

ITEM: 14 CUBIERTA DE PLACA ONDULADA DE FIBROCEMENTO PREPINTADA

C/ESTRUCTURA DE MADERA
UNIDAD: M2
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de la placa de fibrocemento pre-pintada de acuerdo a los planos de
construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Inspector de
proyecto.
ITEM: 15 CONTRAPISO DE CEMENTO E=5cm
UNIDAD: M2
El contrapiso es la primera capa que se realiza en contacto con la tierra en una construcción, un mediador entre el
terreno natural y el piso final o solado. La función del contrapiso es brindar aislamiento térmico y acústico, evitar
que algunos movimientos en el suelo por asentamiento o expansión generen grietas al revestimiento utilizado, así
como hacer desagotar el agua a través de su pendiente.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo a lo señalado anteriormente y limpio este de tierra, escombros sueltos y
otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 5 cm. de dosificación 1:3:4 en volumen con un
contenido mínimo de cemento portland de 250 kilogramo por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado
de llenar y compactar (chucear con varilla de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes
apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle o instrucciones del Técnico Constructor (TC).
Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda superficie del empedrado. El acabado del contrapiso
deberá realizarse a nivel frotachado

ITEM: 16 EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE CEMENTO

UNIDAD: M2
El contrapiso es la primera capa que se realiza en contacto con la tierra en una construcción, un mediador entre el
terreno natural y el piso final o solado. La función del contrapiso es brindar aislamiento térmico y acústico, evitar
que algunos movimientos en el suelo por asentamiento o expansión generen grietas al revestimiento utilizado, así
como hacer desagotar el agua a través de su pendiente.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo a lo señalado anteriormente y limpio este de tierra, escombros sueltos y
otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 5 cm. de dosificación 1:3:4 en volumen con un
contenido mínimo de cemento portland de 250 kilogramo por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado
de llenar y compactar (chucear con varilla de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes
apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle o instrucciones del Técnico Constructor (TC).
Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda superficie del empedrado. El acabado del contrapiso
deberá realizarse a nivel frotachado
ITEM: 17 BOTAGUA DE HORMIGON ARMADO
UNIDAD: M
Primero se debe colocar una parrilla de acero de Ø 6 c/25 cm, para luego vaciar el hormigón de resistencia
f´c = 180 Kp/cm². Con la ayuda de un frotacho se deberá dar la pendiente necesaria al botaguas.

Al momento de vaciar el hormigón se debe prever la ubicación un corta-aguas a 10 cm del muro,

colocando una tubería de ½ ” apoyada al encofrado, para que una vez que sea desencofrado sirva de
barrera a las aguas de lluvia y evite que éstas ensucien las paredes.

Una vez construido el botaguas, se procederá al revocado del mismo. La parte interior del bota aguas
debe ser revocada con yeso y la parte exterior será revocada con cemento.

ITEM: 18 ALERO DE YESO C/ ESTRUCTURA MADERAMEN

UNIDAD: M2
Se realiza el entortado en general que consiste en un enmallado entre las vigas del techo para posteriormente rellenar
con paja toda la superficie y por último se procede a un castigado a la malla con yeso para que agarre adherencia.
Posteriormente se debe realizar el afinado o embellecido con la ayuda de una regla

ITEM: 19 REVOQUE INTERIOR DE CEMENTO

UNIDAD: M2
La aplicación del mortero de cemento se realiza del siguiente modo: – Se recibe en la parte inferior del paramento
una mira o reglón horizontal perfectamente nivelado a una altura del forjado inferior de aproximadamente 2-3 cm, y
con su cara interior separada del soporte a revestir una distancia igual al espesor que deba tener el guarnecido.
Nivelación mira horizontal. – Se aplica mortero de cemento sobre otra mira o reglón a lo largo de una de sus caras.
Se apoya esta mira verticalmente sobre la ya colocada próxima al extremo, de forma que sus bordes interiores
coincidan. Se aprieta la mira vertical, al tiempo que se aploma con el nivel de burbuja hasta que quede perfectamente
vertical y separada del soporte a revestir, una distancia igual al espesor que deba tener el guarnecido.
Colocación de la mira para la ejecución de la maestra del extremo derecho. 10-15m m
Nivelación de la mira para la ejecución de la maestra del extremo derecho. Aplicación del revestimiento de cemento
Se repite el mismo proceso con otra mira o reglón disponiéndose apoyada en el otro extremo de la mira horizontal.
Entre las dos miras verticales ya colocadas se puede intercalar una tercera siguiendo el siguiente proceso:
Se coloca la mira intermedia aplicando el mortero de cemento a lo largo de una de sus caras.
A continuación, se apoya una regla suficientemente larga en las miras extremas presionando en distintos puntos
sobre la mira intermedia recién recibida, hasta que quede en un mismo plano.
Ejecución de maestras intermedias. – Pasado el tiempo suficiente, se retiran las miras aplicando unos ligeros golpes,
quedando las bandas de mortero de cemento o maestras como referencia para la definición del plano vertical del
guarnecido.

ITEM: 20 REVOQUE INTERIOR DE YESO

UNIDAD: M2
La aplicación del yeso maestreado sin tientos se realiza del siguiente modo: – Se recibe en la parte inferior del
paramento una mira o reglón horizontal perfectamente nivelado a una altura del forjado inferior de aproximadamente
2-3 cm, y con su cara interior separada del soporte a revestir una distancia igual al espesor que deba tener el
guarnecido.
Nivelación mira horizontal. – Se aplica pasta de yeso sobre otra mira o reglón a lo largo de una de sus caras. Se
apoya esta mira verticalmente sobre la ya colocada próxima al extremo, de forma que sus bordes interiores
coincidan. Se aprieta la mira vertical, al tiempo que se aploma con el nivel de burbuja hasta que quede perfectamente
vertical y separada del soporte a revestir, una distancia igual al espesor que deba tener el guarnecido.
Colocación de la mira para la ejecución de la maestra del extremo derecho. 10-15m m
Nivelación de la mira para la ejecución de la maestra del extremo derecho. Aplicación del revestimiento de yeso Se
repite el mismo proceso con otra mira o reglón disponiéndose apoyada en el otro extremo de la mira horizontal.
Entre las dos miras verticales ya colocadas se puede intercalar una tercera siguiendo el siguiente proceso:
Se coloca la mira intermedia aplicando pasta de yeso a lo largo de una de sus caras.
A continuación, se apoya una regla suficientemente larga en las miras extremas presionando en distintos puntos
sobre la mira intermedia recién recibida, hasta que quede en un mismo plano.
Ejecución de maestras intermedias. – Pasado el tiempo suficiente, se retiran las miras aplicando unos ligeros golpes,
quedando las bandas de yeso o maestras como referencia para la definición del plano vertical del guarnecido.

ITEM: 21 MESON DE HORMIGON ARMADO PARA COCINA

UNIDAD: M2
Ubicar y hacer el trazado donde va el mesón con sus dimensiones. Se toma los niveles con nivel de manguera.
Realizar los anclajes si el mesón va anclado al muro.
Para la realización del encofrado utilizar tablas de 2 cm de espesor para la plancha donde va el concreto que se
refuerza con listones de madera y con unos cercos de 8x8 cm, lo cual se usa como parales de la formaleta.
Si en el mesón lleva lavaplatos o lavamanos se deberá prever de los espacios necesarios para su instalación, dejando
negativos dentro de la formaleta de las dimensiones de los aparatos a instalar.
Realizar el corte y figuración del acero. Colocar las varillas en las dos direcciones, separadas cada 20 cm y en las
intersecciones se amarra con alambre negro.
Mezclar el concreto de tal manera que no valla a faltar, luego se hace el vaciado con baldes y se nivela con
boquillera. Dejar cecar el tiempo necesario y desencofrar el meson

ITEM: 22 PROVISION Y COLOCADO DE LAVAPLATOS DE UNA FOSA CON ACCESORIOS

UNIDAD: PZA
Poner el lavaplatos dado vuelta sobre la cubierta y marcar su contorno. Dejar un margen de 12 cm. con el borde del
costado y centrarlo en la cubierta
Antes de poner el lavaplatos en la cubierta hay que poner el tubo que inicia el desagüe, el rebalse y atornillar la rejilla
del desagüe.
Con el lavaplatos todavía dado vuelta, conectar la manguera del rebalse al desagüe.
Enroscar al desagüe la primera tuerca del sifón, luego un tubo y después el receptáculo del sifón.
Cada tuerca va con una goma que sella las uniones para que no se filtre el agua.
Echar un cordón de silicona neutra en el borde calado de la cubierta, donde irá empotrada la cubierta.
Poner el lavaplatos y por debajo fijar, con tornillos pequeños, la lengüeta del lavaplatos al mueble.
Para conectar el sifón al agujero del desagüe que está en el piso hay que poner una tubería.
Este tubo se une al sifón con un sello de goma y una tuerca (parte del kit sifón).
En el extremo del tubo que va al piso se pone una goma negra, y más gruesa que el resto de los sellos, que impide
malos olores y filtraciones de agua.
Poner la grifería elegida según la cantidad de agujeros que tiene el lavaplatos.
Enroscar los flexibles de la grifería a las cañerías. Para sellar cualquier filtración se puede envolver con teflón el hilo
de la cañería.
Antes de terminar, sellar la juntura de la cubierta con el muro, usando en esa unión un cordón de silicona. Pasar el
dedo húmedo por el cordón para afinarlo

ITEM: 23 REVESTIMIENTO CERAMICO PARA MESON

UNIDAD: M2
Iniciamos el trabajo echando el cemento cola en el meson, lo extenderemos con la llana dejando una capa de
alrededor medio centímetro de grosor. Luego con la parte dentada de la llana, damos unas pasadas para crear unos
zurcos.
Colocaremos la primera plaqueta apoyándonos en el listón horizontal o regla. Seguiremos colocando las ceramicas
hasta completar la primera hilada horizontal. Para separar las ceramicas se utilizarán guías de cordel y clavos de ½” a
1 ½” para mantener la separación entre piezas, los mismos que serán retirados una vez que hubiera fraguado el
mortero.
Conforme coloquemos las ceramicas y con la ayuda de un martillo o mazo de goma le damos unos pequeños golpes
para fijarlas al cemento cola. Además debemos asegurarnos que queden perfectamente planas y todas al mismo nivel.
Por último, y con una espátula eliminamos el exceso de cemento cola. Mediante este proceso iremos colocando todos
las ceramicas que no necesiten ser cortados. Cuando acabemos con ellas pasaremos a cortar las ceramicas que
deberán completar las esquinas y otros recovecos
Concluida la operación del colocado, se aplicará una lechada de cemento blanco para cubrir las juntas, limpiándose
luego con un trapo seco la superficie obtenida.

ITEM: 24 REVESTIMIENTO DE CERAMICA C/CEMENTO COLA

UNIDAD: M2
Iniciamos el trabajo echando el cemento cola al suelo, lo extenderemos con la llana dejando una capa de alrededor
medio centímetro de grosor. Luego con la parte dentada de la llana, damos unas pasadas para crear unos zurcos.
Colocaremos la primera plaqueta apoyándonos en el listón horizontal o regla. Seguiremos colocando las ceramicas
hasta completar la primera hilada horizontal. Para separar las ceramicas se utilizarán guías de cordel y clavos de ½” a
1 ½” para mantener la separación entre piezas, los mismos que serán retirados una vez que hubiera fraguado el
mortero.
Conforme coloquemos las ceramicas y con la ayuda de un martillo o mazo de goma le damos unos pequeños golpes
para fijarlas al cemento cola. Además debemos asegurarnos que queden perfectamente planas y todas al mismo nivel.
Por último, y con una espátula eliminamos el exceso de cemento cola. Mediante este proceso iremos colocando todos
las ceramicas que no necesiten ser cortados. Cuando acabemos con ellas pasaremos a cortar las ceramicas que
deberán completar las esquinas y otros recovecos
Concluida la operación del colocado, se aplicará una lechada de cemento blanco para cubrir las juntas, limpiándose
luego con un trapo seco la superficie obtenida.

ITEM: 25 PISO DE CERAMICA C/CEMENTO COLA

UNIDAD: M2
Iniciamos el trabajo echando el cemento cola en el suelo, lo extenderemos con la llana dejando una capa de alrededor
medio centímetro de grosor. Luego con la parte dentada de la llana, damos unas pasadas para crear unos zurcos.
Colocaremos la primera plaqueta apoyándonos en el listón horizontal o regla. Seguiremos colocando las ceramicas
hasta completar la primera hilada horizontal. Para separar las ceramicas se utilizarán guías de cordel y clavos de ½” a
1 ½” para mantener la separación entre piezas, los mismos que serán retirados una vez que hubiera fraguado el
mortero.
Conforme coloquemos las ceramicas y con la ayuda de un martillo o mazo de goma le damos unos pequeños golpes
para fijarlas al cemento cola. Además debemos asegurarnos que queden perfectamente planas y todas al mismo nivel.
Por último, y con una espátula eliminamos el exceso de cemento cola. Mediante este proceso iremos colocando todos
las ceramicas que no necesiten ser cortados. Cuando acabemos con ellas pasaremos a cortar las ceramicas que
deberán completar las esquinas y otros recovecos
Concluida la operación del colocado, se aplicará una lechada de cemento blanco para cubrir las juntas, limpiándose
luego con un trapo seco la superficie obtenida.

ITEM: 26 ZOCALO DE CERAMICA C/CEMENTO COLA

UNIDAD: M
Comenzamos por preparar el cemento cola, Para trabajar de forma más rápida y eficiente, ubiquemos las piezas de
zócalo en el lugar donde vayamos a colocarlas para tenerlas a mano. Una vez tengamos preparado el cemento cola,
cogemos una pieza y con la ayuda de la cucharilla echamos el cemento cola en la parte trasera de la misma de forma
abundante pero sin pasarnos. A continuación, la colocamos sobre la pared y la golpeamos ligeramente con el martillo
de goma. Debemos seguir la linea de dibujo que trae las cerámicas del suelo, podemos usar las crucetas para la
exacta separación, o a ojo. Después de colocar correctamente la pieza

de rodapié, retiramos el cemento cola sobrante con la espátula. Al llegar a las esquinas, procedemos a cortar las
piezas a medida con la máquina cortadora de cerámicas.
ITEM: 27 REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO
UNIDAD: M2
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material suelto y
sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2)
metros, las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de
una superficie pareja y uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal que permita alcanzar el
nivel determinado por las maestras y cubra toda la irregularidad de la superficie de los muros, nivelando y enrasando
posteriormente con una regla entre maestra y maestra. Después se efectuará un rayado vertical con clavos a objeto de
asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado. Se aplicará una primera mano de mezcla de mortero, cemento
y arena (1:4). Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0 mm, dependiendo del
tipo de textura especificado en los planos de detalle.

ITEM: 28 PROVISION Y COLOCADO DE VENTANA DE ALUMINIO LINEA 25 C/VIDRIO

4MM + ACCESORIOS
UNIDAD: M2
La empresa CO.ING.ZA, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados. En el proceso
de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así como mano de obra calificada, que garantice
un trabajo satisfactorio. A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y
posible almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan quitarse
posteriormente sin dañarlas.
Las uniones se realizarán por soladura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos
correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no
perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

Se utilizarán perfiles de acero fundidos en fábrica de resistencia característica de 4200 Kg/cm2, libres de defectos,
rajaduras y oxidación, de acuerdo a lo señalado y especificado en los detalles constructivos del proyecto referente a
dimensiones y tipos de perfil.
Los vidrios deben ser cortados de acuerdo a las dimensiones requeridas, debiendo dejar espacios perimetrales libres
entre el vidrio y los perfiles de aluminio de la ventana de 2 mm como máximo a fin de evitarse los problemas
causados por la dilatación de los elementos. La silicona deberá ser colocada en todo el perímetro del vidrio, en un
espesor mínimo de 5 mm.
No se aceptará espacios libres de silicona. Los vidrios se colocarán cuidadosamente a fin de evitar desportilladuras y
rajaduras. La instalación de los vidrios deberá estar a cargo de mano de obra especializada.
Se deberá prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación para permitir la
expansión del vidrio o de los marcos y para absorber las deformaciones de la estructura de la obra. En ningún caso la
suma de las holguras superior e inferior o las holguras laterales será mayor a 5 mm. En los elementos de carpintería
de aluminio, inicialmente se colocará una capa de silicona en la ranura de soporte del vidrio, posteriormente se
sujetará una segunda capa de silicona para la sujeción del vidrio, una vez sujeto el vidrio se colocará la segunda capa
de silicona para la sujeción permanente. Por tratarse de una estructura que debe guardar todos los conceptos de
seguridad, se establece la necesidad de instalar los vidrios garantizando la seguridad de la gente que estar dentro de
la infraestructura.

ITEM: 29 CIELO FALSO DE PLACA PVC C/ESTRUCTURA GALVANIZADA

UNIDAD: M2

Con unas varillas metálicas con un sistema de regulación en el centro de la misma, que permite variar su longitud y
así ajustar el nivel del cielorraso.
De pared: Constan de una varilla roscada con tuerca, de PVC, que se fija en un extremo a la mampostería, y en el
otro a un perfil, sobre el cual se fijan las placas de revestimiento. La tuerca gira sobre la varilla, y de este modo
permite acercar o alejar la placa, de la mampostería, nivelándola.
Se utilizará cualquier máquina de corte, con disco de carbono o en el caso de utilizarse disco de acero, éste deberá ser
de paso fino.
En el caso de las perforaciones que deban hacerse para luminarias, etc., puede utilizarse mecha copa, con las mismas
consideraciones que se hacen para los cielorrasos de placas de pvc.

ITEM: 30 PROVISION Y COLOCADO DE PUERTA TABLERO MADERA SEMIDURA

C/BARNIZ (1,00X2,10) (INC/MARCO Y QUINCALLERIA)
UNIDAD: PZA
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos, considerando que las
dimensiones que figuran en los planos, son las de las piezas terminadas; por consiguiente, en el corte se preverá las
disminuciones correspondientes al cepillado y lijado. El acabado deberá ser fino, bien lijado.
La unión de las puertas a los marcos se realizará mediante bisagras de 1 1/4" x 4" una vez colocada la hoja deberá
permanecer inmóvil en cualquier posición de su recorrido.
La chapa deberá ser colocada prolijamente y nivelada.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza en toda su longitud, Las
uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas del arte de construcción en
madera.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, revisando la plomada y el nivel en el
emplazamiento definitivo y fijándolas mediante tornillos en dimensión y número adecuados a tacos previamente
colocados o empleando tacos plásticos o similares.
Los marcos de puerta prefabricada deberán ser ejecutados con madera de 2"x4" cuyo ensamblaje se realizará con el
sistema de cajón y espiga.

ITEM: 31 PROVISION Y COLOCADO DE PUERTA TABLERO MADERA SEMIDURA

C/BARNIZ (0,90X2,10) (INC/MARCO Y QUINCALLERIA)
UNIDAD: PZA
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos, considerando que las
dimensiones que figuran en los planos, son las de las piezas terminadas; por consiguiente, en el corte se preverá las
disminuciones correspondientes al cepillado y lijado. El acabado deberá ser fino, bien lijado.
La unión de las puertas a los marcos se realizará mediante bisagras de 1 1/4" x 4" una vez colocada la hoja deberá
permanecer inmóvil en cualquier posición de su recorrido.
La chapa deberá ser colocada prolijamente y nivelada.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza en toda su longitud, Las
uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas del arte de construcción en
madera.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, revisando la plomada y el nivel en el
emplazamiento definitivo y fijándolas mediante tornillos en dimensión y número adecuados a tacos previamente
colocados o empleando tacos plásticos o similares.
Los marcos de puerta prefabricada deberán ser ejecutados con madera de 2"x4" cuyo ensamblaje se realizará con el
sistema de cajón y espiga.

ITEM: 32 PROVISION Y COLOCADO DE PUERTA TABLERO MADERA SEMIDURA

C/BARNIZ (0,80X2,10) (INC/MARCO Y QUINCALLERIA)
UNIDAD: PZA
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos, considerando que las
dimensiones que figuran en los planos, son las de las piezas terminadas; por consiguiente, en el corte se preverá las
disminuciones correspondientes al cepillado y lijado. El acabado deberá ser fino, bien lijado.
La unión de las puertas a los marcos se realizará mediante bisagras de 1 1/4" x 4" una vez colocada la hoja deberá
permanecer inmóvil en cualquier posición de su recorrido.
La chapa deberá ser colocada prolijamente y nivelada.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza en toda su longitud, Las
uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas del arte de construcción en
madera.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, revisando la plomada y el nivel en el
emplazamiento definitivo y fijándolas mediante tornillos en dimensión y número adecuados a tacos previamente
colocados o empleando tacos plásticos o similares.
Los marcos de puerta prefabricada deberán ser ejecutados con madera de 2"x4" cuyo ensamblaje se realizará con el
sistema de cajón y espiga.

ITEM: 33 PINTURA INTERIOR LATEX

UNIDAD: M2
Previo a la aplicación de la pintura, primero se corregirá defectos manchas o asperezas que pudiera haber en
revoques de muros y cielos, se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando ésta se encuentre totalmente seca
se aplicarán una mano de pintura a toda la obra antes de aplicar una segunda, si están resultan insuficientes se
aplicara una tercera mano final.

No se realizará ningún trabajo sin que previamente el Técnico Constructor (TC), haya inspeccionado el área de
trabajo. Previo a la aplicación de la pintura, el Técnico Constructor (TC), deberá dar el visto bueno la superficie que
recibirá este tratamiento. Primero se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando ésta se encuentre totalmente
seca se aplicarán dos manos de pintura de color a elección del Técnico Constructor (TC), si estas resultasen
insuficientes se aplicará una tercera mano final.
Todo el trabajo estará sujeto a indicación expresa del Técnico Operativo de Área (TOA).

ITEM: 34 PINTURA EXTERIOR LATEX

UNIDAD: M2
Previo a la aplicación de la pintura, primero se corregirá defectos manchas o asperezas que pudiera haber en
revoques de muros y cielos, se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando ésta se encuentre totalmente seca
se aplicarán una mano de pintura a toda la obra antes de aplicar una segunda, si están resultan insuficientes se
aplicara una tercera mano final.
No se realizará ningún trabajo sin que previamente el Técnico Constructor (TC), haya inspeccionado el área de
trabajo. Previo a la aplicación de la pintura, el Técnico Constructor (TC), deberá dar el visto bueno la superficie que
recibirá este tratamiento. Primero se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando ésta se encuentre totalmente
seca se aplicarán dos

manos de pintura de color a elección del Técnico Constructor (TC), si estas resultasen insuficientes se aplicará una
tercera mano final.
Todo el trabajo estará sujeto a indicación expresa del Técnico Operativo de Área (TOA).

ITEM: 35 CANALETA DE CALAMINA GALVANIZADA Nro 28 CORTE 33

UNIDAD: M
Las dimensiones y forma de las bajantes serán de acuerdo al diseño establecido en los planos respectivos y/o
instrucciones del supervisor de obra. No se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar
previamente el engrape y luego realizar las soldaduras correspondientes. Las bajantes deberán ser recubiertas
exteriormente con pintura anticorrosiva, salvo indicación contraria señalada en los planos y/o por el Supervisor de
Obra. Antes de aplicar la pintura anticorrosiva, se deberán limpiar las superficies respectivas de las bajantes en forma
cuidadosa, para obtener una mejor adherencia de la pintura anticorrosiva.

ITEM: 36 BAJANTE DE PVC 3”

UNIDAD: M
Este ítem se refiere al suministro e instalación de bajante a.ll para la evacuación de agua lluvias que recibe el tejado
de la casa, estas instalaciones deben ejecutarse con las normas de seguridad en alturas, tomando las precauciones
necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y daños a las obras que se construyen en
propiedades vecinas.
- Localizar la dimensión del tejado para conocer la cantidad de bajantes a instalar para la adecuada y rápida
evacuación de aguas lluvias de esté.
- Asegurarse que se tenga acceso por medio de andamios a la altura determinada de la canal del tejado donde debe
iniciarse la instalación de la bajante.
- Revisar los planos del tejado para conocer la inclinación o pendiente que esté tiene.
- Armar el andamio teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en alturas. (El personal que se
suba al andamio debe usar arnés, casco, botas y gafas para su seguridad, así mismo debe tener un control y manejo
de trabajo en alturas).
- Revisar la inclinación de la cubierta.
- Rectificar que la canal este instalada adecuadamente y no presente ningún daño.
- Medir la distancia que hay entre el sosco de la bajante hasta el punto de desagüe que recibirá y evacuará el agua
hacia la calle, esto con el fin de cortar o añadir tubería según sea el caso.
- Teniendo la tubería a medida del tramo de la bajante se procede a pegar esta al sosco de la canal. (En caso de que la
tubería de la bajante no puede ser colocada verticalmente se debe utilizar codos de 45° para cambiar su dirección sin
evitar la fluidez de evacuación del agua).
- Luego de tener la tubería de la bajante sujeta a la canal, se debe unir la bajante al punto de desagüe que conducirá
estas aguas a la caja de inspección de la casa y posteriormente a la cañería de la calle. (Los pegues de accesorios y
tubería para el desagüe de las aguas lluvias deben realizarse con soldadura PVC).
- Dejar secar los pegues realizados entre tubería y accesorios.
- Una vez que la tubería de la bajante está totalmente instalada se procede a arrojar un balde de agua por la canal para
verificar en el trascurso del agua por la bajante no se presente ninguna gotera o filtración de agua.
- En caso de que la tubería de la bajante no deba quedar a la vista se debe regatear el muro según el diámetro de esta
tubería para ser incrustada y posteriormente resanada con mortero.
- En caso de que la tubería de la bajante quede a la vista para evitar movimiento o desprendimiento de está, se debe
colocar abrazaderas sobre el tubo para sujetarlas a la pared.

ITEM: 37 INSTALACION DE AGUA POTABLE

UNIDAD: GLB
Las conexiones domiciliarias se ejecutarán desde la llave de paso a instalarse en la cámara de medidor ubicado en la
acera exterior de la vivienda hasta el grifo de agua domiciliaria instalada en el interior del predio de acuerdo a los
diseños señalados en los planos de detalles correspondientes. En la ejecución de los diferentes trabajos que
comprenden las conexiones domiciliarias se deberá cumplir con las especificaciones pertinentes de replanteo,
excavación, tendido de tuberías, relleno, pruebas hidráulicas, desinfección, construcción de cámaras, (de hormigón
simple o armado, hormigón ciclópeo, y mampostería de ladrillo), y otros. La presente especificación no incluye la
provisión e instalación de medidores, pero ambas especificaciones van unidas, por lo que en caso de incluir el
formulario de presentación de propuestas la provisión e instalación de medidores del trabajo deberá ser conjunto.
Al haber terminado con las instalaciones correspondientes se harán todas la verificaciones necesarias.

ITEM: 38 INSTALACION SANITARIA

UNIDAD: GLB
Nivelación, antes de iniciar con el trazado se deben nivelar los artefactos con las pendientes correspondientes en
relación a los pozos o alcantarillado.

Trazado y ubicación de artefactos y accesorios, se debe revisar la correcta disposición de los artefactos y accesorios
sus alturas y ejes correspondientes.
Excavaciones y demoliciones, se deben realizar de tal forma de no comprometer las estructuras de los ambientes.
Todos los ductos se montarán sobre una capa de tierra cernida o arena y se cubrirán con el mismo material con una
altura de 0.30 m. El ambiente debe tener buena iluminación, circulación de aire y ventilación.
La instalación de ductos ira enterrada en toda su extensión.
Tratamiento aguas grises. Las aguas grises que botan lavamanos, lavaplatos, lavanderías y duchas deben ser
colectadas en pozos de infiltración diferentes a los construidos para aguas negras. Los pozos de infiltración para
aguas grises se rellenarán de ripio y se cubrirán con tierra compactada a una altura de 10 cm. El tratamiento de aguas
grises de lavaplatos será a través de sifones y cámaras desgrasadoras. El tratamiento de aguas grises de lavamanos y
lavanderías será a través de sifones y se derivará al pozo de infiltración.
El tratamiento de aguas grises de rejillas de pisos será a través de sumideros y se derivará al pozo de infiltración o
canalizaciones. Se recomienda la construcción de cámaras de registro para facilitar la limpieza.
No se realizará ningún trabajo sin que previamente el Constructor Especialista para Instalación Sanitaria y Agua
Potable, haya inspeccionado el área de trabajo. El especialista antes de iniciar con el trazado debe nivelar los
artefactos con las pendientes correspondientes en relación a las cámaras, pozos o alcantarillado. Se debe revisar la
correcta disposición de los artefactos y accesorios sus alturas y ejes correspondientes. Excavaciones y demoliciones,
se deben realizar de tal forma de no comprometer las estructuras de los ambientes. Todos los ductos se montarán
sobre una capa de tierra cernida o arena y se cubrirán con el mismo material con una altura de 0.30 m. El ambiente
debe tener buena iluminación, circulación de aire y ventilación. La instalación de ductos irá enterrada en toda su
extensión. Tratamiento aguas grises. Las aguas grises que botan lavamanos, lavaplatos, lavanderías y duchas deben
ser colectadas a la red de alcantarillado o en pozos de infiltración diferentes a los construidos para aguas negras. Los
pozos de infiltración para aguas grises se rellenarán de ripio y se cubrirán con tierra compactada a una altura de 10
cm. El tratamiento de aguas grises de lavaplatos será a través de sifones y cámaras desgrasadoras.
El tratamiento de aguas grises de lavamanos y lavanderías será a través de sifones y se derivará al pozo de
infiltración.
El tratamiento de aguas grises de rejillas de pisos será a través de sumideros y se derivará al pozo de infiltración o
canalizaciones.
Se recomienda la construcción de cámaras de registro para facilitar la limpieza. Todo el trabajo estará sujeto a
indicación expresa del Técnico Operativo de Área (TOA).

ITEM: 39 PROVISION Y COLOCADO DE TANQUE PLASTICO DE AGUA DE 450 LITROS

C/ACCESORIOS
UNIDAD: GLB
La empresa CO.ING.ZA. proveera los materiales nesesarios como Tanque Plástico de Agua de 650 Litros con
Accesorios (una conexión de entrada ½”, una conexión de salida de ½”, válvula con varilla y flotador, conexión de
rebose, un grifo, una anilla de ½”, una tee de ½”, 2 codos, teflón). Mismos que son necesarios para la ejecución del
presente ítem y tendrán que ser de buena calidad certificados por la entidad ejecutora además del visto bueno y
aprobación de la inspectoría
No se realizará ningún trabajo sin que previamente el Técnico Constructor (TC), haya inspeccionado el área de
trabajo. Se deberá ejecutar la construcción y montaje del tanque plástico, ciñéndose estrictamente a lo señalado en
los planos de construcción o las recomendaciones del proveedor. Su instalación no incluye la construcción y montaje
del soporte, o la plataforma donde descansará el tanque ya que estos se medirán y cancelarán de acuerdo a los ítems
respectivos con su precio establecido.
Se deberá garantizar la estabilidad y resistencia de toda la estructura y someter al tanque a las pruebas necesarias
llenándolo, para el efecto, con agua limpia y potable.
Antes de las pruebas indicadas, el especialista plomero deberá haber instalado todos los accesorios del tanque. Al
finalizar la instalación, se deberá remover, de las piezas o partes, todo tipo de cuerpos extraños adheridos a las
mismas.
Los trabajos de ensamble de las piezas, no permitirán fugas por lo
que deberá realizarse mediante el empleo de ligantes y sellantes
como teflón y pegamento PVC. Todo el trabajo estará sujeto a
indicación expresa del Técnico Operativo de Área (TOA).
La provisión y colocado del presente ítem la realiza el Constructor Especialista para Instalación Sanitaria y de Agua
Potable, y es de responsabilidad absoluta de la Entidad Ejecutora

ITEM: 40 PROVISION Y COLOCADO DE LAVANDERIA DE CEMENTO CON ACCESORIOS

UNIDAD: PZA
Con una cinta de medir se tomará las medidas del respaldo del lavadero de granito. Se Trazará las medidas
del lavadero sobre la pared asegurándose de utilizar un nivelador. Se Ranura el muro utilizando las
medidas de las entradas del lavadero de granito. Posteriormente se Prepara la mezcla de cemento y arena y
se Revisa que los orificios queden justos a las entradas, dejando solo un pequeño espacio. Luego se Inserta
las entradas del lavadero a la pared y selle el contorno con cemento para posteriormente Colocar una base
(de tabiques) de tal forma el cemento se seque y el lavadero quede estático. Se Dejará secar y se retirará
todos los apoyos después de un día.

ITEM: 41 PROVISION E INSTALACION DE ARTEFACTOS PARA BANO

UNIDAD: GLB
Verifica que el sistema de desagüe funcione correctamente antes de fijar el inodoro. Entonces, echa agua a la tubería
de desagüe, debes observar que el agua pase con rapidez. Traza dos ejes en el piso sobre el punto de desagüe,
formando una cruz y haz lo mismo en la base del inodoro. Coloca la taza del inodoro en el lugar que ocupará
haciendo coincidir los ejes con los orificios de anclaje.
Una vez que logres ubicar correctamente el inodoro, marca con un lapiz o fibra en el piso los dos orificios que tiene
en su base. Entonces, estos permitirán fijar los pernos de anclaje. Con un taladro perfora los dos puntos marcados
aproximadamente unos 5 cm de profundidad y coloca un tarugo en cada orificio perforado. Utiliza un martillo para
incrustar los tarugos. Coloca un perno de anclaje en cada tarugo. Debes lograr que tenga 5 cm de altura; esto
facilitará la instalación.
Colocar nuevamente el inodoro en el lugar de instalación y los pernos de anclaje y ajustamos con una llave francesa
hasta lograr que la taza del inodoro quede bien fijada y no se mueva.
Coloca la empaquetadura cónica en la salida roscada de la válvula de descarga del tanque de agua. Después,
asegúrala para que quede bien ajustada. bserva los orificios que tiene el tanque. Estos deben coincidir con los dos
orificios que tiene la taza.
Coloca los pernos de ajuste a cada lado y asegúralos con un destornillador plano. El ajuste debe ser parejo para cada
perno.Conforme aseguras los pernos, verifica que el tanque quede a nivel con respecto a la taza del inodoro.
A continuación, coloca cinta de teflón o sella roscas al tubo de provisión y conéctalo a la salida de agua y, luego, a
la entrada de agua del tanque. Para ello, se utiliza la llave francesa.
El teflón es una especie de cinta adhesiva, que se coloca en roscas y juntas de unión para evitar las fugas de
agua. Consigue que las uniones entre tuberías, llaves de paso, grifos, manguitos, machones, reducciones u otras
queden estancas. Basta con dar varias vueltas sobre la rosca para que la cinta de teflón, una vez enroscada la unión,
se fije y aísle.
Colocamos el lavamanos en el lugar en el que vamos a instalar, para tener referencia en dónde perforar los agujeros.
Señalamos la línea a la altura en donde se deben colocar las uñetas. Desde el eje central señalamos una guía vertical,
para luego instalar las uñetas.
Desde el centro señalamos 5,5 cm hacia el lado izquierdo y hacia el lado derecho. Del eje que tomamos de 5,5 cm,
para las perforaciones, nos movemos 1,5 cm hacia el lado derecho y hacia el lado izquierdo y señalamos.
Realizamos las perforaciones y colocamos los tacos plásticos en cada agujero y ponemos las respectivas uñetas.
Colocamos los pernos de anclaje en cada agujero de las uñetas y ajustamos.
Conectamos la trampa y las tuberías de suministro. Abre la llave para que fluya el agua y verifica si hay fugas.
Ubicamos la base o pedestal y encajamos el lavamanos en las uñetas.
Aplicamos silicona en la parte superior y con ello la instalación estará completa.

ITEM: 42 PROVISION Y COLOCADO DE DUCHA ELECTRICA

UNIDAD: PZA
Antes de conectar la ducha eléctrica, verifica que el voltaje indicado para la ducha corresponda con el de la vivienda
(220 V). Desconecta la llave principal de la red antes de iniciar la instalación eléctrica.
La ducha funciona con electricidad, por que debes tender una línea directa desde el tablero o caja de distribución de
la vivienda. Conecta la línea a una llave térmica.
Cubre la rosca de la tubería con cinta de teflón para sellar la unión y evitar fugas de agua. Después, enrosca
cuidadosamente la ducha eléctrica a mano sin ejercer mucha presión porque puede romperse.
Una vez instalada la ducha conecta los accesorios. Recuerda que las mangueras deben describir curvas amplias para
permitir el flujo ininterrumpido del agua.
Deja correr agua por la ducha durante unos minutos para que se llene y evitar que se queme la resistencia (muy
importante) cuando se conecte a la red eléctrica. Aprovecha este tiempo para revisar cuidadosamente las uniones. Si
notas una fuga, procede a desenroscar la ducha con la mano y vuelva a colocarla.
Empalma el cable o alambre de tierra (color verde o amarillo/verde) al sistema de puesta a tierra. Una vez finalizado
el proceso de prueba y la revisión de la instalación, conecta la alimentación eléctrica.

ITEM: 43 CAMARA DE INSPECCION DE LADRILLO GAMBOTE (0,60X0,60)

UNIDAD: PZA
Las cámaras de inspección deberán ser construidas de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos respectivos.
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos
por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la mampostería será en proporción 1:4.
La base de la cámara constituida por una soladura de piedra manzana uso material que cumpla esa función, sobre la
cual se colocará una capa de hormigón simple de 20 cm. de espesor con dosificación 1:3:3 la que será atravesada por
las canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paredes laterales de la cámara hasta una altura mínima de 1:00mts deberán ser
renovadas con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y un espesor mínimo de unos 5 centímetros y bruñidas con
una muestra de mortero 1:1. El resto de los parámetros hacia arriba deberán ser emboquillados convenientemente.
Las cámaras de inspección llevaran doble tapa, una interior apoyada en los bordes de las canaletas y otra exterior a
nivel de piso terminal de 10 cm de espesor reforzado con una parrilla de acero de 0 a 10 mm separadas cada 10 cm.

ITEM: 44 CAMARA SEPTICA DE LADRILLO GAMBOTE (1,50X1,50)

UNIDAD: GLB
Este ítem comprende todos los trabajos relativos a la construcción de la cámara para tratamiento primario de las
aguas servidas provenientes del sistema de desagüe y comprenderá la ejecución de los siguientes trabajos:
• Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos
• Construcción de contrapiso de ladrillo de acuerdo a lo establecido en los planos
En el caso de mampostería de ladrillo, se utilizo el ladrillo asentando con mortero de cemento y arena con una
dosificación 1:4, de acuerdo a los espesores establecidos en los planos.
Construcción de losa - tapa de hormigón armado, empleando hormigón de dosificación 1:2:3, (325 kilogramos de
cemento por metro cúbico de hormigón) con un espesor y fierros establecida en los planos de detalle. Instalación de
la tubería de entrada y salida de la cámara y los accesorios .

ITEM: 45 POZO ABSORBENTE DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA H=2,50

UNIDAD: GBL
Este ítem comprende todos los trabajos relativos a la construcción del pozo de absorcion de las aguas servidas
provenientes de la camara septica y comprenderá la ejecución de los siguientes trabajos:
• Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos
• Construcción a base de piedra y mezcla de cemento de los muros de acuerdo a lo establecido en los
planos el taucado de las piedras no sera impermeable, se dejaran espacios para filtracion del agua
servida.
• El cuello del pozo de absorcion sera con mezcla de cemento para darle estabilidad a la tapa de H°A°, el
cual tendra una parrilla de acero de 6 mm distribuidos cada 20 cm.
ITEM: 46 PROVISION E INSTALACION DE SISTEMA FOTOVOLTAICO + ACCESORIOS
UNIDAD: GLB
El primer paso en el proceso de instalación de placas solares es obtener una propuesta de instalación fotovoltaica en
base a las posibilidades de la vivienda y un análisis del consumo actual que genera la vivienda.

La segunda etapa consiste en que un equipo de profesionales que sepan cómo se instalan las placas solares realice un
estudio previo de la tipología, orientación y superficie de tu cubierta, así como de las posibles sombras asociadas
para determinar si se cumplen todos los requisitos para la instalación de placas solares seleccionar la instalación que
mejor se amolde a la misma y a tus hábitos de consumo. Esto va a ayudar a obtener un mejor rendimiento por parte
de de la instalación fotovoltaica.

Una vez hecho esto, deben presentarse al ayuntamiento correspondiente una serie de trámites y licencias para las que,
en la mayoría de los casos, debemos esperar a que sean aprobados por el mismo. Además deberán ser abonadas las
tasas y/o impuestos correspondientes que procedan en cada caso. Se debe tener en cuenta que se puede contar con
bonificaciones para las instalaciones de autoconsumo.

Al tener todos los pasos previos cubiertos, ya se puede llevar a la cabo la instalación fotovoltaica en tu tejado.

ITEM: 47 INSTALACION ELECTRICA (PUNTO DE ILUMINACION PANEL LED 18W)

UNIDAD: PTO
Provisión y tendido de conductores de cables. Comprende la provisión e instalación de:
Conductores y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación de acuerdo a los planos de detalle.
Los empalmes de entre los conductores se realizarán únicamente en las cajas dispuestas para este efecto.
Debiendo asegurarse la continuidad eléctrica para los empalmes mediante el uso de conectores o soldando los
mismos, en estos casos los empalmes se cubrirán con cinta aíslate y en ningún caso se permitirán empalmes dentro
de los ductos.
Para cables AWG8 o mayores se usarán exclusivamente conectores eléctricos apropiados para la sección del cable
correspondiente.
La instalación de los cables se realizará una vez concluido todo el tendido de ductos y unas ves que los trabajos
acabados se hayan terminado dejando en las caja de salida o conexión un chicotillos de por lo menos 15 cm.
Los circuitos de los conductores deberán ser fácilmente identificables para lo que se colocará un membrete en los
extremos de cada caja de salida o conexión, marcado por un pedazo de cinta aislante blanca para su identificación.
Los conductores de los tableros de distribución y otros paneles se doblaran en ángulo recto y estarán agrupados
ordenadamente y unidos mediante hilo de cáñamo o plástico.
Los tomacorrientes de placa simple deben ser instalados dentro de las cajas de derivación, las cuales deberán
albergar los conductores que alimentarán al tomacorriente y la conexión respectiva de ductos.
Todos los tomacorrientes deben estar conectados al circuito de descarga a tierra en su borne respectivo, Los bornes
del tomacorriente deben ajustar adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los tomacorrientes deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente empotradas en los
muros donde el plano eléctrico lo indique. Los tomacorrientes deben instalarse a 0.40 m sobre el nivel del piso
terminado. La corriente mínima de carga de los tomacorrientes será de 16 A.
ITEM: 48 INSTALACION ELECTRICA (PUNTO TOMACORRIENTES SIMPLE)
UNIDAD: PTO
Provisión y tendido de conductores de cables. Comprende la provisión e instalación de:
Conductores y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación de acuerdo a los planos de detalle.
Los empalmes de entre los conductores se realizarán únicamente en las cajas dispuestas para este efecto.
Debiendo asegurarse la continuidad eléctrica para los empalmes mediante el uso de conectores o soldando los
mismos, en estos casos los empalmes se cubrirán con cinta aíslate y en ningún caso se permitirán empalmes dentro
de los ductos.
Para cables AWG8 o mayores se usarán exclusivamente conectores eléctricos apropiados para la sección del cable
correspondiente.
La instalación de los cables se realizará una vez concluido todo el tendido de ductos y unas ves que los trabajos
acabados se hayan terminado dejando en las caja de salida o conexión un chicotillos de por lo menos 15 cm.
Los circuitos de los conductores deberán ser fácilmente identificables para lo que se colocará un membrete en los
extremos de cada caja de salida o conexión, marcado por un pedazo de cinta aislante blanca para su identificación.
Los conductores de los tableros de distribución y otros paneles se doblaran en ángulo recto y estarán agrupados
ordenadamente y unidos mediante hilo de cáñamo o plástico.
Los tomacorrientes de placa simple deben ser instalados dentro de las cajas de derivación, las cuales deberán
albergar los conductores que alimentarán al tomacorriente y la conexión respectiva de ductos.
Todos los tomacorrientes deben estar conectados al circuito de descarga a tierra en su borne respectivo, Los bornes
del tomacorriente deben ajustar adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los tomacorrientes deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente empotradas en los
muros donde el plano eléctrico lo indique. Los tomacorrientes deben instalarse a 0.40 m sobre el nivel del piso
terminado. La corriente mínima de carga de los tomacorrientes será de 16 A.

ITEM: 49 INSTALACION ELECTRICA (PUNTO TOMACORRIENTES DOBLE)

UNIDAD: PTO
Provisión y tendido de conductores de cables. Comprende la provisión e instalación de:
Conductores y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación de acuerdo a los planos de detalle.
Los empalmes de entre los conductores se realizarán únicamente en las cajas dispuestas para este efecto.
Debiendo asegurarse la continuidad eléctrica para los empalmes mediante el uso de conectores o soldando los
mismos, en estos casos los empalmes se cubrirán con cinta aíslate y en ningún caso se permitirán empalmes dentro
de los ductos.
Para cables AWG8 o mayores se usarán exclusivamente conectores eléctricos apropiados para la sección del cable
correspondiente.
La instalación de los cables se realizará una vez concluido todo el tendido de ductos y unas ves que los trabajos
acabados se hayan terminado dejando en las caja de salida o conexión un chicotillos de por lo menos 15 cm.
Los circuitos de los conductores deberán ser fácilmente identificables para lo que se colocará un membrete en los
extremos de cada caja de salida o conexión, marcado por un pedazo de cinta aislante blanca para su identificación.
Los conductores de los tableros de distribución y otros paneles se doblaran en ángulo recto y estarán agrupados
ordenadamente y unidos mediante hilo de cáñamo o plástico.
Los tomacorrientes de placa simple deben ser instalados dentro de las cajas de derivación, las cuales deberán
albergar los conductores que alimentarán al tomacorriente y la conexión respectiva de ductos.
Todos los tomacorrientes deben estar conectados al circuito de descarga a tierra en su borne respectivo, Los bornes
del tomacorriente deben ajustar adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los tomacorrientes deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente empotradas en los
muros donde el plano eléctrico lo indique. Los tomacorrientes deben instalarse a 0.40 m sobre el nivel del piso
terminado. La corriente mínima de carga de los tomacorrientes será de 16 A.

ITEM: 50 INSTALACION ELECTRICA (TOMA DE FUERZA)

UNIDAD: PTO
Para montar la caja de medidor se deberá contar con un área específica. La misma deberá estar empotrada a un muro
lista para la instalación a la acometida.
En caso de no existir la matriz del servicio eléctrico público el beneficiario se encargará de tramitar las gestiones ante
la entidad correspondiente puesto que el proyecto contempla la ejecución hasta la acometida.
Acometida eléctrica. Comprende la provisión e instalación de:
Ductos, conductores de acuerdo a regulaciones suministrados por la empresa local, cajas de paso o de registro y
cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación de acuerdo a planos de detalle.
En caso de no existir la matriz del servicio eléctrico público el beneficiario se encargará de tramitar las gestiones
ante la entidad correspondiente puesto que el proyecto contempla la ejecución hasta la acometida.

ITEM: 41 PROVISION E INSTALACION DE PUESTA A TIERRA C/JABALINA

UNIDAD: PTO

La puesta a tierra es una instalación de cables de protección a través de una jabalina conectado al sistema eléctrico de
la ducha hasta la tierra (terreno), con el fin de que, si hay una corriente de fuga, en lugar de quedarse en la red o el
dispositivo, descargue en tierra.
La jabalina de acero bañado de cobre, diámetro de 5/8" x 60 cm de largo. Conector de Cobre para la jabalina de 5/8"
y alambre desnudo de cobre calibre 1 x 14 AWG de 7 unifilar para resistir 600 V en condiciones de trabajo suficiente
para conectar la jabalina a la ducha.
No se aceptarán varillas bañados de cobre.
ITEM: 52 TABLERO DE DISTRIBUCION (3 CIRCUITOS)
UNIDAD: GLB
Selecciona una localización para el tablero que sea de fácil acceso, que no quede detrás de puertas o muebles que
impidan su fácil identificación y operación en caso de ser necesario.
Determina la altura a la cual se montará el tablero. Traza una línea asegurándote que está correctamente nivelada,
para ello ayúdate de un nivel.
Si el tablero será empotrado, verifica en las instrucciones del fabricante la distancia a la que debe quedar colocado
dentro de la pared.
Verifica el número de canalizaciones que llegarán al tablero y retira los discos desprendibles (chiqueadores). Coloca
la canalización asegurándote que no tendrá contacto la lámina con los conductores. Esto se puede lograr dejando un
pequeño sobrante de canalización dentro del gabinete.
Coloca el tablero y fíjalo. Recuerda que el equipo eléctrico debe estar firmemente sujeto a la superficie sobre la que
está montado.
Realiza el cableado desde la protección principal manteniendo el código de colores para diferenciar la fase, el neutro
y la puesta a tierra.
La conexión es relativamente simple: Desforra la cantidad de conductor indicada en el instructivo, afloja los
tornillos, inserta el cable y aprieta nuevamente.
Verifica que no exista cobre expuesto en las terminales de conexión, excepto el conductor de puesta a tierra y en
especial si es conductor desnudo.
Para concluir, inserta los interruptores termomagnéticos y cabléalos según la distribución planeada previamente.

ITEM: 53 LIMPIEZA GENERAL

UNIDAD: GLB
Los métodos que emplee La Entidad Ejecutora serán los que él considere más convenientes para la ejecución de los
trabajos señalados.
- Excedentes de materiales
- Retiro de escombros