PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

GASES MEDICINALES

ESTABLECIMIENTOS DE SALUD

TUCUMÁN

Tabla de Contenidos

1 Sistemas Centrales y Redes de Distribución de Gases Medicinales................................................4

PET - Instalaciones de Gases Medicinales - pág. 1
1.1 Conceptos Preliminares...........................................................................................................4
1.1.1 Objetivos principales............................................................................................................4
1.1.2 Responsabilidad y Especialización......................................................................................4
1.1.1 Especialistas Certificados mediante Normas.......................................................................4
1.1.2 Capacitación del Personal...................................................................................................4
1.1.3 Trabajos Generales y Complementarios..............................................................................4
1.1.4 Trabajos Indispensables.......................................................................................................5
1.1.5 Trabajos Preliminares..........................................................................................................5
1.1.6 Sistemas de Cañerías para O2..............................................................................................5
1.1.7 Sistema Central de Aire Medicinal.......................................................................................6
1.1.8 Sistema Central de Vacío Medicinal....................................................................................6
1.1.9 Cañerías y Equipamientos....................................................................................................6
1.1.10 Instalación del TK de O2...................................................................................................6
1.2 Continuidad de los Servicios....................................................................................................7
1.3 Especificaciones Técnicas Complementarias...........................................................................7
1.3.1 Normas y Anexos..................................................................................................................7
1.3.2 Personal Calificado y Supervisión.......................................................................................7
1.4 Sistemas Centrales de Gases Medicinales................................................................................7
1.4.1 Ubicación de los Sistemas de Gases Medicinales................................................................8
1.4.2 Precauciones para Sistemas en funcionamiento..................................................................8
1.4.3 Armado y Montaje en la Sala de Máquinas.........................................................................8
1.4.1 Instalación Eléctrica.............................................................................................................8
1.5 Sistema Central de Aire Medicinal...........................................................................................8
1.5.1 Equipos de Aire Medicinal...................................................................................................8
1.5.2 Configuración de Compresores múltiples............................................................................9
1.5.3 Lógica de Funcionamiento (A+B)........................................................................................9
1.5.4 Lógica de Funcionamiento (A / B)........................................................................................9
1.5.5 Post-Enfriadores...................................................................................................................9
1.5.6 Secadores de Aire.................................................................................................................9
1.6 Sistema Central de Vacío Medicinal........................................................................................9
1.6.1 Equipos de Vacío Medicinal.................................................................................................9
1.6.2 Provisión de Agua..............................................................................................................10
1.6.3 Descarga de las Bombas y Desagüe...................................................................................10
1.6.4 Configuración de Bombas múltiples...................................................................................10
1.6.5 Automatismos......................................................................................................................10

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 1.7 Sistema Central de Oxígeno...................................................................................................10
1.7.1 Descripción de los Bloques................................................................................................10
1.7.2 Normativas y Reglamentos para O2....................................................................................10
1.8 Redes de Distribución de Gases Medicinales.........................................................................11
1.8.1 Instalaciones.......................................................................................................................11
1.8.2 Componentes y Materiales.................................................................................................11
1.8.3 Memorias de Cálculo..........................................................................................................11
1.8.4 Sistemas de Cañerías..........................................................................................................11
1.8.5 Válvulas..............................................................................................................................11
1.8.6 Válvulas Esféricas..............................................................................................................11
1.8.7 Válvulas Reductoras...........................................................................................................12
1.8.8 Válvulas Especiales............................................................................................................12
1.8.9 Red Primaria......................................................................................................................12
1.8.10 Red Secundaria...............................................................................................................12
1.8.11 Bocas de Suministro.......................................................................................................12
1.8.12 Poliductos, Mini-ductos y Paneles especiales................................................................12
1.8.13 Sectores Críticos y Especiales........................................................................................12
1.9 Ejecución del Proyecto...........................................................................................................12
1.9.1 Garantías............................................................................................................................12
1.9.2 Certificación de Instalaciones............................................................................................12
1.10 Criterios de Cálculo...............................................................................................................13
1.10.1 Caudales.........................................................................................................................13
1.10.2 Diámetros de Cañerías...................................................................................................13
1.10.3 Diámetros y Espesores mínimos.....................................................................................13
1.10.4 Poliductos, Paneles de Gases y Canales Separadores...................................................13
1.11 Garantías................................................................................................................................13
_________

1 SISTEMAS CENTRALES Y REDES DE DISTRIBUCIÓN DE GASES MEDICINALES

1.1 CONCEPTOS PRELIMINARES
El presente Pliego de Especificaciones Técnicas Generales trata sobre las Redes de
Distribución de Gases Medicinales en los Centros Asistenciales de la provincia de Tucumán, los
Equipos necesarios en las Salas de Máquinas; tales como, Electro-Compresores, Bombas de Vacío
Medicinal, Secadores de aire, Tanques de almacenamiento, Filtros por etapas, Automatismos,
Comandos y Protecciones, para alimentar todos los Sistemas que conllevan hacia los Poliductos y
Mini-ductos.

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 Las Redes de Distribución se encuentran compuestas por Sistemas de Cañerías, donde fluyen
los gases medicinales desde la sala de máquinas hacia los paneles con sus respectivos equipos de
utilización.
Estas Redes se encuentran trazadas en el Proyecto Arquitectónico que debe ser respetado.
1.1.1 Objetivos principales
Los objetivos principales de instalaciones bajo Normas son para asegurar los siguientes
ítems.
 No intercambiar entre diferentes sistemas de redes a través del diseño.
 Suministro continuo de gases y vacío, a presiones especificadas y las provisiones
solicitadas.
 Utilización de materiales adecuados y de alta prestación.
 Limpieza de los componentes.
 Instalación correcta.
 Provisión de sistemas de control y alarmas.
 Correcta identificación de los sistemas de redes.
 Ensayos, Puesta en servicio y Certificación.
 Pureza de los gases provistos a través de los sistemas de redes.
 Correcta gestión operacional.
1.1.2 Responsabilidad y Especialización
Con el Propósito de dotar al Hospital de todos los medios necesarios para que los Gases
Medicinales cumplan con su cometido, resguardando la salud de los Pacientes, se hace necesario
contemplar ciertos ítems de importancia en las Áreas de Salud.
Todos estos trabajos implican un alto grado de Responsabilidad y de Especialización por parte
de la Empresa interviniente y de su Personal Técnico, que deberá estar Calificado en áreas
medicinales.
Situación que deberá acreditarse mediante las certificaciones correspondientes.
1.1.1 Especialistas Certificados mediante Normas
La Empresa adjudicataria deberá Acreditar Certificación o Constancia de Proceso de
Certificación de Normas Vigentes.
El no cumplimiento, es causal para NO estar autorizada a realizar los trabajos.
1.1.2 Capacitación del Personal
La utilización de Equipamientos con Modernas Tecnologías e Instalaciones de mayor
Complejidad, requiere que se deba alcanzar un Nivel de Preparación y Capacitación por parte del
Personal que tendrá a su Cargo tales equipamientos, con la Responsabilidad que ello conlleva.
Esto significa que la Empresa tendrá a su cargo, a través de sus Profesionales, la Capacitación
del Personal del Hospital, en lo que respecta al Conocimiento del Sistema, Funcionamiento de los
Componentes, Interpretación de Datos y Resolución en Situaciones de Emergencia.
Como consecuencia, elaborará una Carpeta de los Temas en cuestión y que deberá ser elevada
para su evaluación por parte del Departamento de Ingeniería de RRFF.
1.1.3 Trabajos Generales y Complementarios
Estos Trabajos se encuentran mencionados en el Pliego de Especificaciones Técnicas
Particulares, en las Memorias Descriptivas, en los Planos y demás Documentaciones adjuntas.
Todas las Documentaciones tienen carácter Complementario, es decir que, sí algún tema o
tarea se encuentra citado en uno de ellos, corresponde automáticamente su implementación.
Por lo demás, si algunos Trabajos o Componentes no estuvieran taxativamente explícitos o
citados, y correspondiera su Instalación, para alcanzar los Objetivos propuestos, también deberá
realizarse la Provisión, Montaje y las Pruebas de rigor, para que el Sistema funcione correctamente.
Estos trabajos no implicarán la existencia de adicionales de ninguna índole.
Están compuestas principalmente por los siguientes ítems.
 Sistemas Completos o Central de Oxígeno Medicinal.
 Sistemas Completos o Central de Aire Medicinal.
 Sistemas Completos o Central de Vacío Medicinal.

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  Sistemas Completos o Central para Gases para Cirugía, cómo ser, Óxido Nitroso y
Dióxido de Carbono.
 Instalación de Redes Trocales, Sub Troncales, Principales y Secundarias, mediante
Cañerías de Cu.
 Instalación de Gases Medicinales en Sectores determinados.
 Instalaciones de Cañerías de Cu, utilizando Cobre Electrolítico de Alta Pureza.
 Instalaciones de Sistemas de Automatismos, Comandos, Alarmas y Protecciones.
 Instalaciones de Todos los Componentes Complementarios para Gases Medicinales.
 Instalación del TK o Tanque Criogénico de Oxígeno.
 Traslados temporales de Equipos y Sistemas por razones prioritarias.
 Reacondicionamiento de Salas existentes y reubicación de Equipos existentes.
 Complementación e Interconexión entre Sistemas Nuevos y Sistemas existentes.
 Pruebas de rigor según Normativas vigentes.
Además, de otros Trabajos que fueren solicitados por la Inspección Técnica, previa
autorización por parte del Departamento de Ingeniería de RRFF y con conocimiento de la Dirección
Técnica.
Todos los Materiales, Elementos, Componentes y Equipamientos utilizados serán de Calidad
Superior a lo Normal, recordando que nos encontramos en Áreas Vitales.
1.1.4 Trabajos Indispensables
El Sistema en su conjunto deberá encontrarse funcionando correctamente y al 100% (ciento
por ciento) de sus posibilidades y Prestaciones.
Esto implica que la Empresa deberá tomar los recaudos necesarios para entregar las
Instalaciones con todas las Pruebas y Verificaciones del caso, para cumplir con lo denominado “Llave
en Mano”.
Tal cual se expresará en el ítem precedente, también se considerarán Trabajos Indispensables,
todos aquellos que, sin encontrarse explícitamente citados en las Documentaciones, resultaren
Necesarios para que el Sistema brinde sus Máximos y Correctos Cánones.
Situación que no se contemplará como Adicionales sino como Parte indiscutible de todo
Proyecto que deba llegar a Buen Término.
Para ello, La Dirección Técnica en conjunto con la Inspección y el Departamento de
Ingeniería de RRFF, analizarán tales Situaciones, antes, durante y con la finalización de los Trabajos.
1.1.5 Trabajos Preliminares
Para el caso de sistemas existentes, se deberán tener presente recaudos y relevamientos
previos, que estarán basados en trabajos para normalizar las prestaciones.
 Pérdidas de lubricantes.
 Limpieza de las cañerías.
 Fugas en los sistemas.
 Otros ítems a definir.
Además de todos los trabajos complementarios que fueran necesarios, aun cuando no
estuvieran contemplados en los pliegos.
1.1.6 Sistemas de Cañerías para O2
Se realizarán “Sistemas de Cañerías”, Troncales y Sub-Troncales, Principales y Secundarias,
que vinculen el TK de O2 con las Cañerías del Hospital.
Aquí se encuentran los Sistemas ya existentes sí los hubiere, más los que correspondieran a los
Sectores indicados en el Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares, Memorias Descriptivas,
Planos y Documentaciones complementarias.
Se consideran las siguientes Presiones de diseño:
 7 (siete) bares en el Sistema Principal. Reduciéndose en la Red Secundaria.
 3,5 (tres y ½) bares en la Red Secundaria. Según lo requieren los equipamientos.
Siempre con el fin de garantizar el suministro de O 2 en todos los Servicios de la Institución,
tanto los existentes como los nuevos.
Esto se refiere tanto a Caudal como a las Presiones de trabajo exigidos por los diferentes
Equipos Médicos conectados a esta Red, en todo el Hospital, para su correcto funcionamiento.

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 1.1.7 Sistema Central de Aire Medicinal
Comprende todos los Equipamientos para un SISTEMA CENTRAL DE AIRE MEDICINAL.
La ubicación consta en los planos correspondientes y su diseño responde a la Norma IRAM-
ISO-7396-1-2014 y sus Anexos, en reemplazo de IRAM-FAAA-AR-AB-37217-2012.
La misma suministra Aire Medicinal a todos los Sistemas que lo requieran según las
distribuciones y sectorizaciones del Hospital.
Estos Sistemas de Cañerías se vinculan a la Red de aire existente si la hubiera, a las Salas de
Máquinas, a los Sectores y Salas correspondientes.
Se consideraron las siguientes Presiones de diseño:
 7(siete) bares en el Sistema Principal. Reduciéndose en la Red Secundaria.
 3,5 (tres y ½) bares en la Red Secundaria. Según lo requieren los equipamientos.
Siempre con el fin de garantizar el suministro de Aire Medicinal en todos los Servicios de la
Institución, tanto los existentes como los nuevos.
Esto se refiere tanto a Caudal como a las Presiones de trabajo exigidos por los diferentes
Equipos Médicos conectados a esta Red.
 El Diagrama en Bloques correspondiente se encuentra adjunto al Pliego.
 El Sistema debe ser entregado en Correcto funcionamiento, debiéndose Capacitar al
Personal del Hospital para su manejo, Mantenimiento y Detección de posibles fallas.
 Se entregarán todas las Documentaciones, Hojas y Datos Técnicos que fueren
solicitados por la Inspección Técnica de Recursos Físicos, más los que se consideren
oportunamente.
1.1.8 Sistema Central de Vacío Medicinal
Comprende todos los Equipamientos para un SISTEMA CENTRAL DE VACIO
MEDICINAL.
La ubicación consta en los planos correspondientes y su diseño responde a la Norma IRAM-
ISO-7396-1-2014 y sus Anexos, en reemplazo de IRAM-FAAA-AR-AB-37217-2012.
La misma suministra Vacío Medicinal a todos los Sistemas o Servicios nuevos y/o existentes
del Hospital.
Esta se debe vincular a la Red de Vacío Medicinal existente si la hubiere, a la Sala de
Máquinas, a los Sectores y demás Servicios indicados oportunamente.
Se realizará de acuerdo a lo fijado en dicha Norma.
Las Bombas de Vacío podrán ser de Sello Hidráulico, o de superior calidad.
 El Diagrama en Bloques correspondiente se encuentra adjunto al Pliego.
 El Sistema debe ser entregado en Correcto funcionamiento, debiéndose Capacitar al
Personal del Hospital para su manejo, Mantenimiento y Detección de posibles fallas.
 Se entregarán todas las Documentaciones, Hojas y Datos Técnicos que fueren
solicitados por la Inspección Técnica de Recursos Físicos, más los que se consideren
oportunamente.
1.1.9 Cañerías y Equipamientos
En los Planos de arquitectura correspondientes, se encuentran los trazados de las Cañerías y la
ubicación de los mini-ductos, poliductos y paneles especiales.
Las Cañerías y algunos de los Equipamientos se describen con mayores detalles en otros
párrafos.
1.1.10 Instalación del TK de O2
Instalación del TK de O2 (Tanque de Oxígeno) en la ubicación según Planos correspondientes.
Durante ésta tarea se debe garantizar el suministro de Oxígeno que el Hospital requiera,
además de tomar todas las precauciones necesarias a fin de que los Servicios Esenciales y
Programados no presenten inconvenientes para continuar funcionando con todas sus áreas
asistenciales, principales y secundarias.
La Empresa contratista será la única responsable de todos los daños u otros inconvenientes que
surgieran de la ejecución de estos trabajos.
La misma deberá coordinar perfectamente todas las tareas con todas las áreas que involucren
el suministro de Oxígeno a fin de evitar los inconvenientes antes mencionados.

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1.2 CONTINUIDAD DE LOS SERVICIOS
En las Etapas de Ejecución del Proyecto La Empresa debe Garantizar la Continuidad de los
Servicios. El Hospital debe contar siempre con el Suministro de Todos los Gases Medicinales,
Oxígeno, Aire Medicinal, Vacío Medicinal, Dióxido de Carbono y Protóxido de Nitrógeno, si
correspondieren.
Deberá cumplirse durante todo el Tiempo de Ejecución de los Trabajos, siendo La Empresa la
única Responsable de los Daños, Perjuicios y otros Inconvenientes que pudieran Surgir como
consecuencia del Incumplimiento de tales Cometidos.
También deberán Coordinar correctamente Todas las Tareas con otras Áreas que involucren el
Suministro de los Gases Medicinales, a fin de evitar los Inconvenientes mencionados en los párrafos
anteriores.
1.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS
1.3.1 Normas y Anexos
Todas las Instalaciones de Gases Medicinales se realizarán de acuerdo a la Norma IRAM-ISO-
7396-1-2014 y sus Anexos, en reemplazo de IRAM-FAAA-AR-AB-37217-2012.
Las Normas fundamentales se citan a continuación, más las que resultaren necesarias y
vigentes durante la Ejecución del Proyecto.
 Norma IRAM-ISO-7396-1-2014 – Gases Medicinales y sus Anexos, en reemplazo de
IRAM-FAAA-AR-AB-37217-2012.
 Norma IRAM FAAA-AR-AB-37217-2012 – Redes de Distribución de Gases
Medicinales, no vigente, en revisión.
 Norma IRAM 4220 – Seguridad Eléctrica.
 Reglamentación AEA 90364 – Sección 710 – Reglas Particulares para las
Instalaciones en Lugares y Locales Especiales. Locales para Usos Médicos y Salas
Externas a los mismos.
 Reglamentación AEA 90364 – Sección 771 – Reglas Particulares para las
Instalaciones en Lugares y Locales Especiales. Viviendas, Oficinas y Locales
(unitarios).
1.3.2 Personal Calificado y Supervisión
Importante: tan sólo será admitido Personal Matriculado e idóneo en las Prácticas correctas
de Construcción, Instalación y Uso en este tipo de Instalaciones de Gases Medicinales.
El Personal designado por la Dirección de Recursos Físicos, será el único autorizado a
verificar, supervisar y aprobar las Instalaciones mencionadas en el presente Pliego.
1.4 SISTEMAS CENTRALES DE GASES MEDICINALES
Los Sistemas Centrales de los Gases Medicinales comprenden la Generación de los
denominados Gases indispensables para las áreas de salud y aplicables a todos los Hospitales y
Centros que brindan asistencia pública y privada.
Los Gases más utilizados son:
 O 2: Oxígeno. Identificación color: Verde.
 AC: Aire Comprimido Medicinal. Identificación color: Amarillo.
 VAC: Vacío Medicinal. Identificación color: Rojo.
 N2O: Óxido Nitroso. Protóxido de Nitrógeno. Identificación color: Azul.
 CO2: Dióxido de Carbono. Identificación color: Magenta.
En correspondencia con ellos se hace necesario contar con Salas de Máquinas que contengan
los distintos Sistemas de Generación de Gases.
Entonces surgen los Sistemas que poseen Equipamientos especiales, con Filtros, Válvulas,
Reguladores, Automatismos, Alarmas, Comandos, Protecciones, Tanques Principales, Tanques de
Reserva, Secadores, Enfriadores, Instrumentales y demás Componentes adecuados para obtener y
brindar la mejor calidad de Gases.
En las documentaciones son identificados de la siguiente manera.
 Sistema Central de Oxígeno.
 Sistema Central de Aire Medicinal.

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  Sistema Central de Vacío Medicinal.
 Sistema Central de Gases para Cirugía, Dióxido de Carbono y Protóxido de
Nitrógeno.
1.4.1 Ubicación de los Sistemas de Gases Medicinales
Los Sistemas de Gases Medicinales se alojarán en una Sala de Máquinas que se construirá
para tal fin en el predio del Hospital, según los Planos de arquitecturas adjuntos, o bien, en la Sala
existente, sí dispone con la capacidad suficiente para albergar los equipamientos, más reserva de
espacio para disponibilidad de Mantenimiento.
1.4.2 Precauciones para Sistemas en funcionamiento
A los fines de “No” ocasionar inconvenientes con el Sistema Central de Generación de los
Gases Medicinales que se encontraren en funcionamiento, en el momento de la Ejecución de las
Instalaciones.
La Empresa deberá tomar los recaudos técnicos necesarios, mencionados en la Norma IRAM-
ISO-7396-1-2014 y sus Anexos, en reemplazo de IRAM-FAAA-AR-AB-37217-2012.
1.4.3 Armado y Montaje en la Sala de Máquinas
Los materiales a utilizar en el tendido de las Cañerías del Lay-out, salvo pedido especial,
estarán compuestos por tubos de Cu electrolítico, pureza 99,9%, con Accesorios del mismo material, y
en situaciones especiales con aleaciones de Bronce-Latón.
Las Soldaduras entres caños y piezas de cobre se realizarán por medio de sopletes
Oxiacetilénico, O2 + C2H2, con material de aporte de primera calidad, Plata Ag>15%, Soldadura del
tipo Fuerte.
Las Válvulas serán del tipo Esférica de paso total, con esfera de acero inoxidable y asiento de
teflón virgen, libre de Hidrocarburos, de cuerpo de latón o de acero inoxidable según solicitud.
1.4.1 Instalación Eléctrica
La Instalación Eléctrica se realizará en Tableros Nuevos, donde deben encontrarse
básicamente, los Interruptores Termo-magnéticos Tetra-polares, una ITM General y una ITM por
Equipo, además del Contactor con Relevo Térmico por Equipo, los Protectores por Falta de Fase y
demás Componentes que correspondieran según la configuración de funcionamiento.
Los componentes y las protecciones serán símil Merlín Gerín, Schneider y los conductores,
símil Prysmian, o calidad superior.
Para el reemplazo de las citadas marcas, tan sólo se admitirán productos de calidad superior y
de reconocido prestigio en el mercado.
Toda la Instalación se hará bajo las Normas vigentes y Reglamentaciones de la AEA para
Salas de Uso Médico.
Los Tableros Eléctricos estarán conectados a la red de Energía de Emergencia, con Grupo
Electrógeno propio o del Sistema, ubicado en la misma Sala de Máquinas o en sitios próximos.
1.5 SISTEMA CENTRAL DE AIRE MEDICINAL
El Sistema Central de Aire Medicinal puede poseer diferentes configuraciones en función de
las Prestaciones y de los Equipamientos con que se hayan diseñado los esquemas.
1.5.1 Equipos de Aire Medicinal
Los Equipos para el Sistema Central de Aire Medicinal serán los aceptados por las Normativas
vigentes al momento de la Ejecución.
Para nuestro caso, los equipos serán símil Tausem, Air-Products, con Compresores de Tornillo
a Pistón, o de otra modalidad técnica, pero de alta performance.
Las Marcas y Modelos de reemplazo serán de calidad superior y de reconocido prestigio en el
mercado.
1.5.2 Configuración de Compresores múltiples
Para una situación en particular en donde se cuente mínimamente con los siguientes
componentes.
 (n) Compresores.
 (n) Post-Enfriadores.
 (n) Tanques Pulmones.

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  (n) Secadores de Aire del tipo Frigoríficos.
 (x) Tableros Dúplex Automáticos de Control.
Podremos considerar los ítems que se explican a continuación.
1.5.3 Lógica de Funcionamiento (A+B)
Los Tableros Dúplex automáticos de control y las instalaciones eléctricas, deben prever el
funcionamiento Alternativo y/o en Conjunto de los (n) dos Compresores, en función de la Demanda de
Caudal de Aire Medicinal.
Preferentemente se aceptará el modelo de Lógica de Funcionamiento (A+B) que permite que
los Electro-Compresores se encuentren activos y en posibilidad de entregar la máxima Capacidad
solicitada por los Consumidores.
Como opcional, para situaciones especiales y con el consentimiento expreso del Departamento
de Ingeniería de RRFF, se aceptará el modelo de Lógica de Funcionamiento (A / B) que se describe en
el próximo ítem.
1.5.4 Lógica de Funcionamiento (A / B)
El Comando Eléctrico Automático permite seleccionar las Unidades de Punta y las unidades
de Reserva.
Las unidades seleccionadas como de Punta, suministrarán el Aire Comprimido a los
Consumidores, quedando las unidades de Reserva en estado de Atención Activa.
Para el caso de una potencial situación de emergencia, el requerimiento de Consumo supere el
Caudal Nominal máximo permitido o las unidades de Punta queden fuera de servicio por
inconvenientes técnicos, entrarán en régimen las unidades de Reserva para el suministro de Aire
Comprimido.
Cuando se normalice el Consumo dentro del rango de Caudal de las unidades de Punta, el
sistema se resetea automáticamente regresando a las condiciones de inicio.
Los montajes como así también los elementos conformantes, responderán de acuerdo a
Normas vigentes.
1.5.5 Post-Enfriadores
La disposición y armado del Cuadro de Maniobras de los Post Enfriadores, corresponde al
caso de que los mismos sean de montaje exterior.
Para el caso de que los citados vengan montados dentro de la unidad Compresora, los
montajes detallados en planos quedarán sin efecto.
1.5.6 Secadores de Aire
Los secadores de aire deben instalarse según lo expresado en Normas y Reglamentos, y en una
secuencia lógica que puede tener variantes.
Dependiendo de la cantidad de equipos y tanques de reservas.
Dicho lay-out será consensuado entre los especialistas técnicos para alcanzar la optimización
del sistema, trabajando con las modalidades y variantes de conexiones.
1.6 SISTEMA CENTRAL DE VACÍO MEDICINAL
El Sistema Central de Vacío Medicinal puede poseer diferentes configuraciones en función de
las Prestaciones y de los Equipamientos con que se hayan diseñado los esquemas.
Valen para el presente ítem todo lo expuesto para los demás Sistemas Centrales.
1.6.1 Equipos de Vacío Medicinal
Los Equipos para el Sistema Central de Vacío Medicinal serán los aceptados por las
Normativas vigentes al momento de la Ejecución.
Para nuestro caso, los equipos serán del tipo Sello de Agua símil DSCH, con Bomba de
Aspiración del tipo Compacta en Baño de Aceite con Anillo Líquido, u otra tecnología, pero de alta
performance.
Las Marcas y Modelos de reemplazo serán de calidad superior y de reconocido prestigio en el
mercado.
1.6.2 Provisión de Agua
La Alimentación de Agua hacia el Tanque de Reserva se realizará con materiales de iguales
características y calidad superior, desde la Red de Agua Corriente existente en el Hospital.

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 También se realizará una conexión con caño de Ø 1 ½” - mínimo, símil Saladillo H3 Termo-
fusión desde el Tanque de Reserva anterior hacia las Bombas.
Esta Provisión debe asegurar el Caudal requerido por las Bombas instaladas y funcionando al
mismo tiempo.
Por otra parte, las Bombas contarán con todas las Protecciones de rigor para evitar su
deterioro. Incluye las protecciones por Falta de Agua.
1.6.3 Descarga de las Bombas y Desagüe
Se realizará la Desagüe hacia cloacas utilizando accesorios del tipo Awaduct,
convenientemente dispuestos a la Cámara de Inspección.
A los fines de provocar ninguna alteración en la Calidad del Aire generado por el Sistema
Central de Aire Medicinal.
Se deberán tomar los recaudos necesarios en la Cámara de Inspección para garantizar una
correcta Ventilación hacia los (4) cuatro vientos.
1.6.4 Configuración de Bombas múltiples
Para una situación en particular en donde se cuente mínimamente con los siguientes
componentes.
 (n) Bombas.
 (n) Tanques Pulmones.
 (x) Tableros Dúplex Automáticos de Control.
Podremos considerar los ítems que se explican a continuación.
1.6.5 Automatismos
Se debe prever el Funcionamiento en Conjunto y/o Alternativo de las Bombas de acuerdo a la
Demanda de Caudal de Vacío Medicinal requerida.
Estos automatismos deben presentar esquemas sencillos y de fácil interpretación, para evitar
confusiones por parte del Personal Técnico asignado a esa área.
La Versatilidad será el punto más importante, ya que debe permitir que se pueda acceder a las
distintas opciones sin perjuicio del Sistema.
1.7 SISTEMA CENTRAL DE OXÍGENO
El Sistema Central de Oxígeno Medicinal puede poseer diferentes configuraciones en función
de las Prestaciones y de los Equipamientos con que se hayan diseñado los esquemas.
Valen para el presente ítem todo lo expuesto para los demás Sistemas Centrales.
1.7.1 Descripción de los Bloques
Estará compuesto por los siguientes bloques.
 Tanque TK Criogénico de O2.
 Tanques de Reservas.
 Mecanismos y Sistemas de Automatización.
 Centrales de Alarmas.
 Protecciones en General.
 Componentes complementarios para todo el Sistema.
1.7.2 Normativas y Reglamentos para O2
Todo lo referente al Sistema Central para Oxígeno se encuentra establecido en las Normativas
y Reglamentaciones citadas precedentemente y deben cumplirse en su totalidad para evitar
consecuencias perjudiciales por el Uso indebido de este Gas.
Recordando que en ciertas condiciones puede llegar a ser explosivo, dependiendo de algunos
factores, como ser, Recintos con poca ventilación, Temperaturas elevadas, Componentes eléctricos en
las proximidades, sin la debida separación y sin elementos de seguridad, entre otras.
1.8 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE GASES MEDICINALES
1.8.1 Instalaciones
Las Instalaciones deben cumplir rigurosamente con las consideraciones de los Pliegos y
Planos, además de las Normativas vigentes en el momento de ejecución de los trabajos y de todas otras
Normativas o Consideraciones Técnicas que considere oportuna la Dirección de Recursos Físicos.

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 1.8.2 Componentes y Materiales
Previo al comienzo de las Instalaciones, la Empresa deberá presentar a la Inspección Técnica,
un Cuadro de Exposición de los Componentes y Materiales que utilizará para la Ejecución de los
trabajos.
Tal muestrario será válido para todos los Elementos sin excepción, con certificaciones y sellos
de las Normas IRAM u otras Normas que acrediten la confiabilidad de los productos.
Por otra parte, se adjuntarán hojas con los Datos Técnicos, Catálogos, Folletos, y cualquier
otra Documentación de importancia. Las propuestas de Marcas y Modelos que no sean coincidentes
con los de los Pliegos, deberán ser de calidad superior y de reconocido prestigio en el mercado.
Todo lo expresado precedentemente quedará para la aprobación de la Inspección Técnica.
En situaciones no contempladas, se solicitará la participación profesional del Departamento de
Ingeniería de RRFF.
1.8.3 Memorias de Cálculo
Todos los valores y medidas de los Componentes en general, deben ser Calculados y
Verificados por la Empresa, a fin de Garantizar el correcto funcionamiento del Sistema.
En el supuesto de que no fueren coincidentes con los expresados en los Planos y en las
Documentaciones, deberán remitir las Planillas y las Memorias de Cálculo correspondientes para ser
analizadas por el Departamento de Ingeniería.
1.8.4 Sistemas de Cañerías
El Sistema de Cañerías de todos los Gases debe cumplir con todas las exigencias de la Norma IRAM-
ISO-7396-1-2014 y sus Anexos, en reemplazo de IRAM-FAAA-AR-AB-37217-2012.
Las Cañerías y Accesorios del Sistema de Cañerías de Gases Medicinales, Oxígeno, Aire
Medicinal, Vacío Medicinal, Dióxido de Carbono y Protóxido de Nitrógeno si correspondieren, se
realizarán con caños rígidos de Cu Cobre electrolítico, fabricados por extrusión sin costura con una
pureza de 99,9% Cu.
No se podrá doblar la cañería, debiendo usar en cada caso los accesorios correspondientes.
Las Soldaduras se realizarán con el Método Oxiacetilénico, O2 + C2H2, con aporte de Ag Plata
de Alta Calidad, Ag Plata mínima 15%, soldadura tipo fuerte BP45.
1.8.5 Válvulas
Se utilizarán Válvulas Normalizadas, convenientemente diseñadas y fabricadas para su
utilización en Gases Medicinales.
Serán de Elevada Calidad y Prestación de Servicios.
Para situaciones no contempladas en los Planos correspondientes y sea necesaria la utilización
de ciertas Válvulas Especiales, las mismas deberán ser indefectiblemente instaladas sin que tal
situación implique erogaciones adicionales.
Tales circunstancias son coherentes con otras expuestas en párrafos similares, es importante
que La Empresa realice estudios y relevamientos preliminares para actualizar las informaciones y los
datos técnicos, presentes en las documentaciones adjuntas y que tienen carácter complementario con
los Pliegos y los Planos.
1.8.6 Válvulas Esféricas
Las Válvulas serán del tipo Esféricas roscadas con asiento de teflón y un cuarto de vuelta,
cuerpo de Acero inoxidable. Montadas en la cañería mediante acoples de bronce con tuerca y virola,
de (30) bares de Presión máxima de trabajo para Gases.
Las mismas estarán dispuestas de manera tal que se puedan realizar By-Pass en el caso de
mantenimiento o roturas de la Cañería Principal y Secundaria con fin de poder garantizar el suministro
de los Gases Medicinales.
1.8.7 Válvulas Reductoras
En todos los trayectos de cañerías en que las mismas presenten variaciones de Sección o
Diámetro, deberán utilizarse Válvulas Reductoras diseñadas y fabricadas para tal fin.
1.8.8 Válvulas Especiales
Las Válvulas Especiales serán utilizadas para situaciones y Sectores en donde las demás
Válvulas no puedan realizar su cometido de una manera Segura y de máxima Prestación.

PET - Instalaciones de Gases Medicinales - pág. 11

 Se analizarán conveniente y puntualmente tales casos particulares, entre la Dirección e
Inspección Técnica con los informes pertinentes al Departamento de Ingeniería de RRFF.
1.8.9 Red Primaria
El recorrido de la Red Primaria se realizará en un todo de acuerdo a lo fijado en las Normas
citadas o las existentes al momento de la Ejecución de los Trabajos.
Deberá aplicarse el criterio del Buen Arte y sin entrar en interferencia con la Arquitectura de
la Edificación, respetando los lineamientos constructivos.
1.8.10 Red Secundaria
El recorrido de la Red Secundaria se realizará por el entretecho técnico y este tendrá una Boca
de Inspección y Ventilación en cada Junta o unión Soldada de la Red.
Para el caso de imposibilidad de tal trazado, ya sea por dificultad técnica o por razones
arquitectónicas, se analizarán las propuestas elaboradas por la Dirección Técnica con la aprobación
por parte de la Inspección.
1.8.11 Bocas de Suministro
El ingreso a las Bocas de suministro, Mini-ductos y Poliductos, desde el entretecho se
realizará a través de canales embutidos confeccionados en chapa de acero inoxidable con Bocas de
Acceso y Ventilación en cada sector que presenten Soldaduras y/o Válvulas.
1.8.12 Poliductos, Mini-ductos y Paneles especiales
En referencia a los Poliductos, Mini-Ductos y Paneles especiales, simbolizados y
esquematizados en la presente documentación, La Empresa adjudicataria deberá presentar folletos de
los mismos a fin de que la Inspección Técnica o el Personal designado por la Dirección de Recursos
Físicos, apruebe los mismos.
1.8.13 Sectores Críticos y Especiales
En los Sectores de Internación y donde se indique taxativamente, dichos Poliductos, Mini-
ductos y Paneles especiales, se conectarán convenientemente a fin de brindar una terminación acorde a
la arquitectura del edificio, con acceso fácil para mantenimiento, reparación y limpieza, evitando
interferencia entre las diferentes instalaciones.
1.9 EJECUCIÓN DEL PROYECTO
1.9.1 Garantías
La Empresa adjudicataria deberá Garantizar la correcta Ejecución del Proyecto de toda la
instalación de los Gases Medicinales y el correcto funcionamiento del Sistema.
La Empresa será la única responsable de que se cumplan con todos los requerimientos y las
necesidades de todo el Hospital, respetando las Normas vigentes en el momento de la ejecución,
“mencionadas o no” en las presentes Documentaciones.
1.9.2 Certificación de Instalaciones
La Empresa adjudicataria debe entregar las Instalaciones con la debida Certificación, realizada
por escrito por un Profesional habilitado por las Autoridades competentes, para cada boca de
suministro de Gas Medicinal instalada, garantizando de ésta manera que las mismas suministren el
Gas correspondiente con la Pureza requerida para uso Medicinal.
1.10 CRITERIOS DE CÁLCULO
1.10.1 Caudales
Se considerarán los Consumos de acuerdo a los diferentes Servicios y a la función que
desempeñan, y se aplicará un coeficiente de utilización.
Tales datos se encuentran homologados mediante Tablas que son suministradas por
Laboratorios Especializados en el área medicinal.
1.10.2 Diámetros de Cañerías
Los cálculos para los Diámetros de las Cañerías pueden ser realizados en base a Fórmulas de
reconocidas aplicaciones en el área.
Se consideraron (2) dos metodologías.

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  Método Directo: Obtención de las Secciones en función de las Tablas de Consumo,
Coeficiente de Utilización y Pérdidas por diversos factores.
Con este Método se obtiene la Sección Mínima o para la Mínima Capacidad de
suministro.
 Método Indirecto: Obtención de las Secciones en función de los Parámetros de los
Gases y las propiedades físico-químicas de los Gases y el Cobre.
Con este Método se obtiene la Sección Máxima o para la Máxima Capacidad de
suministro.
La Empresa deberá realizar una Memoria Técnica con los cálculos de las Secciones y
Diámetros correspondientes, considerando los factores de corrección por Temperatura, Distancia,
Caída de Presión y demás parámetros que permitan mejores prestaciones.
Deberán elevar al Departamento de Ingeniería de RRFF, los Estudios que avalen su propuesta.
1.10.3 Diámetros y Espesores mínimos

Sector Oxígeno Aire Medicinal Vacío Materiales

Troncal Colectora 1¼” 1¼” 2½ ” 99,9% Cu- electrolítico de e=1,5
mm
Troncal Primaria 1¼ ” 1¼ ” 2½ ” 99,9% Cu- electrolítico de e=1,5
mm
Secundaria ¾” ¾” 1” 99,9% Cu - electrolítico de e=1,0
mm
Derivaciones 3/8” 3/8” 3/8” 99,9% Cu- electrolítico de e=1,0
mm

Estos valores son tan sólo indicativos de la Relaciones y Proporciones que pudieran existir
para una Instalación en Particular, pero los valores verdaderos deberán surgir de un Estudio de
Ingeniería realizado por la Empresa, con sus respectivas Planillas de Cálculos.
1.10.4 Poliductos, Paneles de Gases y Canales Separadores
Los Poliductos, Mini-ductos y Paneles especiales, se encuentran establecidos e indicados en
los Planos complementarios que se adjuntan con el presente Pliego.
Tendrán suma importancia la contemplación de los Canales separadores de instalaciones que
compartan el mismo conducto integral.
Deberán regirse bajo las Normativas vigentes en lo que respecta a diseño, dimensiones,
funcionalidad técnica, secuencia de gases, colores representativos, barras de soportes y demás
componentes indispensables y auxiliares.
1.11 GARANTÍAS
La Empresa deberá acreditar y respaldar una Garantía escrita por el término de (1) un Año
para Todos los Componentes de la Instalación.
Además, se incluirá una Garantía escrita por el término de (1) un Año también, para
Reparaciones del Servicio Técnico, para Toda la Instalación.
El incumplimiento de las condiciones pactadas será Causal de Severas Sanciones.

RRFF – Departamento de Ingeniería

Sistema Provincial de Salud – Tucumán

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