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ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION
CASO PRACTICO Nº 5:
PLANEACION AGREGADA
Planeación Agregada
Concepto
Planeación agregada
Programación
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Planeación Agregada
Tipo de decisión
Planeación de
Planeación agregada Programación
instalaciones
Niveles de producción y Asignación de
Capacidad física que no
¿Qué determina? adquisición de recursos los recursos
podrá excederse
a utilizar disponibles
¿En qué horizonte
Mediano-largo plazo Mediano plazo Corto plazo
de planeamiento?
Podemos decir entonces que estamos tratando con decisiones tácticas, tan dinámicas
en las empresas actuales. La táctica, o conducción de las actividades de producción, se
concreta a través de los procesos de planeamiento, programación y lanzamiento de las
cantidades a producir, los inventarios a mantener y los insumos requeridos. Existen ciertas
diferencias entre táctica y estrategia que deben considerarse y son las siguientes:
Tácticas Estrategias
Guían la formulación de
tácticas periódicas que sirven
Involucran la definición detallada
como instrumentos de
¿Qué son? y la implementación de las
direccionamiento específico y
estrategias
evaluación para la
organización
Son caminos hacia los
¿Hacia qué se objetivos organizacionales:
Son caminos hacia las estrategias
dirigen? definen el rumbo de la
organización
¿De qué derivan? Derivan de las estrategias Derivan de los objetivos
Se generan en los niveles Son desarrolladas por la alta
¿Dónde se generan?
funcionales de la organización dirección
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Planeación Agregada
Las industrias de servicio han avanzado mucho más en la influencia sobre la demanda
que sus contrapartes de manufactura. Este hecho probablemente pueda atribuirse a la
incapacidad que tienen las operaciones de servicio para colocar sus productos en inventario.
Existe también un alto número de variables con las cuales se puede modificar la oferta
a través de la planeación agregada:
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Planeación Agregada
Estrategias básicas
Pueden usarse dos estrategias puramente operativas, junto con muchas combinaciones
entre ellas para satisfacer una demanda fluctuante a lo largo del tiempo. Las estrategias
puras son dos:
Mientras que la estrategia de asegurar la demanda puede ser más apropiada para las
situaciones en las que se requiere mano de obra no calificada y trabajos de rutina, la
estrategia de nivelación de la fuerza de trabajo parece más adecuada en aquellas
situaciones en las que se requiere la mano de obra altamente calificada y los trabajos por
desarrollar son complejos.
Estas dos estrategias son extremas; una de ellas no hace cambio alguno en la fuerza
de trabajo y la otra varía la fuerza de trabajo en forma directamente proporcional a los
cambios que se presenten en la demanda. En la práctica, es posible aplicar muchas otras
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Planeación Agregada
combinaciones, pero estas estrategias puras ayudan a concentrarse sobre los puntos
básicos.
Cuando se considera que la demanda está dada, deben tomarse en consideración los
siguientes costos:
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Planeación Agregada
Modelos matemáticos
Modelo general
El inventario al final del periodo t es el inventario al final del periodo anterior más la
producción durante ese periodo y menos la demanda de ese periodo.
It , Ft ≥ 0
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Planeación Agregada
Caso de aplicación
La Hefty Beer Company de EE.UU. está construyendo un plan agregado para los siguientes
12 meses. Aunque se fabrican varios tipos de cerveza en la planta Hefty y se embotellan en
tamaños diferentes, la administración ha decidido utilizar litros de cerveza como la unidad de
medida de capacidad agregada.
Se pronostica que la demanda de cerveza durante los siguientes 12 meses (en miles) será:
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Sept Oct Nov Dic
300 300 350 400 450 500 650 600 475 475 450 450
1. Fuerza de trabajo nivelada: Uso de inventarios para cubrir las demandas pico.
2. Estrategia de adaptación: Contratación y despido de trabajadores cada mes según
sea necesario para cubrir la demanda.
Para evaluar estas estrategias, la administración ha obtenido los siguientes datos sobre
costos y recursos.
Cada trabajador puede producir 10.000 litros de cerveza al mes en sus horas de
trabajo normales. La fuerza de trabajo inicial es de 40 trabajadores.
A cada trabajador se le pagan $10.000 en tiempo regular.
Cuesta $1.000 contratar a un trabajador incluyendo los costos de selección, papeleo
y capacitación. Cuesta $2.000 despedir a un trabajador incluyendo todos los costos
de antigüedad y prestaciones.
Para propósitos de evaluación del inventario, la cerveza cuesta $2 por litro en su
producción. El costo de mantener inventarios se supone que es del 3% mensual.
El inventario inicial es de 50.000 litros. El inventario final deseado dentro de un año
también es de 50.000 litros. Se debe cubrir toda la demanda pronosticada y no se
permite agotar el inventario.
Tarea a realizar:
Evaluar cada una de las estrategias en términos de los costos que se han dado.
Estrategia 2: Adaptación
Esta estrategia requiere que la fuerza de trabajo varíe cada mes para cubrir la demanda
contratando y despidiendo trabajadores. En este caso se mantiene un nivel constante de
50.000 unidades en inventario como nivel mínimo.
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Planeación Agregada
Pr x trab 10000 Inventario incial 50000 Sueldo x trabajador 1000 Costo mantener inventarios 0,06
Meses 12 Plantel inicial 40 Costo por contratar 1000
Total 120000 Costo por despedir 2000
Fuerza de trabajo nivelada Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total
Recursos
Costo Total: $726.500
Trabajadores normales 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45
Unidades producidas 450000 450000 450000 450000 450000 450000 450000 450000 450000 450000 450000 450000 5400000
Pronóstico de ventas 300000 300000 350000 400000 450000 500000 650000 600000 475000 475000 450000 450000 5400000
Inventario final 200000 350000 450000 500000 500000 450000 250000 100000 75000 50000 50000 50000
Costos
Tiempo normal 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 540000
Contratación/ Despido 5000 5000
Mantener inventarios 12000 21000 27000 30000 30000 27000 15000 6000 4500 3000 3000 3000 181500
Costo Total 62000 66000 72000 75000 75000 72000 60000 51000 49500 48000 48000 48000 726500
Adaptación a la demanda Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total
Recursos
Costo Total: $672.000
Trabajadores normales 30 30 35 40 45 50 65 60 48 48 45 45
Unidades producidas 300000 300000 350000 400000 450000 500000 650000 600000 475000 475000 450000 450000 5400000
Pronóstico de ventas 300000 300000 350000 400000 450000 500000 650000 600000 475000 475000 450000 450000 5400000
Inventario final 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000
Costos
Tiempo normal 30000 30000 35000 40000 45000 50000 65000 60000 48000 48000 45000 45000 541000
Contratación/ Despido 20000 0 5000 5000 5000 5000 15000 10000 24000 0 6000 0 95000
Mantener inventarios 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 36000
Costo Total 53000 33000 43000 48000 53000 58000 83000 73000 75000 51000 54000 48000 672000
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Planeación Agregada
Resumen de
costos
Estrategia 1
Sueldos 540000
Contratar / Despedir 5000
Mantener inventarios 181500
Total 726500
Estrategia 2
Sueldos 541000
Contratar / Despedir 95000
Mantener inventarios 36000
Total 672000
Conclusiones: