SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL LA LIBERTAD

ESCUELA CFP TRUJILLO

ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA EN LOS PROCESOS

DE PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA

“OPTIMIZACIÓN DE UNA MAQUINA

LAVADORA DE JABAS”

Autor: BAUTISTA TORRES JOSUÉ ISAÍ.

Asesor: CANCHARI LOAYZA, MARIO

Trujillo, Perú

2023

1
INDICE

CAPÍTULO I....................................................................................................9

GENERALIDADES DE LA EMPRESA............................................................9

1.1 Razón social.....................................................................................................................10

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa......................................................10

1.3 Productos, mercado, clientes........................................................................................12

1.4 Clientes.............................................................................................................................13

CAPITULO II.................................................................................................14

PLAN DE PROYECTO DE INVESTIGACION...................................................................14

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa....................................................15

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora......................................................16

OBJETIVO GENERAL..........................................................................................................16

OBJETIVO ESPECIFICO.....................................................................................................16

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones

realizadas)............................................................................................................................................17

2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora.................................................19

2.5 Marco teórico y conceptual............................................................................................19

LISTADO.............................................................................................................................21

CONDICIONES DEL ESQUEMA....................................................................................22

IMPLEMENTACIÓN...........................................................................................................23

PUNTO DE LLEGADA......................................................................................................24

ARRANCADORES.............................................................................................................24

ENERGIZAR CIRCUITO...................................................................................................25
2
 ESQUEMA..........................................................................................................................29

GABINETE..........................................................................................................................35

PLANCHA METÁLICA......................................................................................................37

ARMAR CIRCUITO...........................................................................................................38

CAPITULO III................................................................................................48

ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL......................................................48

3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual

...............................................................................................................................................49

3.2 Análisis de las causas raíz que generan el problema...............................................52

3.3 Priorización de causas raíz............................................................................................54

CAPITULO IV................................................................................................55

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA....................................................55

4.1. Plan de acción de la mejora propuesta......................................................................56

4.2. Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de

la mejora .............................................................................................................................58

4.3. Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta, planos y materiales.

...............................................................................................................................................59

4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la

situación mejorada..............................................................................................................................61

4.5. Cronograma de ejecución de la mejora......................................................................65

CAPITULO V.................................................................................................66

COSTOS DE LA IMPLEMENTACION DE LA MEJORA.............................66

5.1 Costo de materiales........................................................................................................67

3
 5.2. Costo de mano de obra.................................................................................................68

5.3. Costo de máquinas, herramientas y equipos............................................................68

5.4. Costo total de la implementación de la Mejora.........................................................69

CAPITULO VI................................................................................................70

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA......................70

6.1. Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora........................................71

SISTEMA ACTUAL............................................................................................................71

SISTEMA MEJORADO.....................................................................................................71

RESUMEN..........................................................................................................................72

6.2. Relación Beneficio/Costo..............................................................................................72

Ahorro con el Método Mejorado......................................................................................72

INVERSION RECUPERADA...........................................................................................73

INTERPRETACIÓN...........................................................................................................74

CONCLUSIONES...........................................................................................75

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora....76

RECOMENDACIONES..................................................................................77

8.1. Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y

Mejora .............................................................................................................................78

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:.............................................................79

BIBLIOGRAFIA DE COSTOS.......................................................................80

4
INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Maquina lavadora de jabas...........................................................21

Figura 2. Ley de ohm.....................................................................................22

Figura 3. Faja de la maquina lavadora de jabas..........................................23

Figura 4. Llave moldeada..............................................................................24

Figura 5. Primer Esquema de conexión del Altistart 01...............................24

Figura 6. Segundo esquema de conexión del Altistart 01..............................25

Figura 7. Diagrama del transformador.........................................................26

Figura 8. Funcionamiento del electro nivel...................................................26

Figura 9. Ubicación de los electros niveles en las tinas de agua de la

maquina lavadora de jabas............................................................................27

Figura 10. Esquema del funcionamiento del sensor de barrera....................28

Figura 11. Ingreso de las jabas en la maquina lavadora..............................28

Figura 12. Ubicación del sensor fotoeléctrico...............................................29

Figura 13. Circuito de fuerza y control de las bombas de agua...................30

Figura 14. Circuito fuerza y control del motor reductor...............................31

Figura 15. Esquema del transformador.........................................................32

Figura 16. Esquema completo del funcionamiento del nuevo cuadro eléctrico

1......................................................................................................................33

Figura 17. Esquema completo del funcionamiento del nuevo cuadro eléctrico

2......................................................................................................................34

Figura 18. Gabinete de fibra de vidrio..........................................................35

5
Figura 19. Diagrama pictórico del gabinete con sus componentes..............36

Figura 20. Esquema pictórico de la parte externa del gabinete....................37

Figura 21. Plancha metálica..........................................................................37

Figura 22. Esquema pictórico de los componentes en la plancha metálica.

38 Figura 23. Interruptor termomagnético monofásico................................39

Figura 24. Disyuntor 0-1...............................................................................40

Figura 25. Guarda motor termomagnético....................................................40

Figura 26. Contactor de tres polos................................................................41

Figura 27. Arrancador suave Altistart 01.....................................................42

Figura 28. Variador yaskawa j1000..............................................................42

Figura 29. Bornera Din con conexión tornillo..............................................43

Figura 30. Bornera Din de 2.5 mm................................................................43

Figura 31. Bornera tierra 10 mm..................................................................44

Figura 32. Cable 16 mm negro INDECO......................................................44

Figura 33. Cable 18 mm verde INDECO......................................................44

Figura 34. Cable 12mm blanco INDECO.....................................................45

Figura 35. Esquema de Circuito serie...........................................................45

Figura 36. Tubería corrugada de ¾..............................................................46

Figura 37. Diagrama de análisis del proceso actual....................................50

figura 38. Leyenda de diagrama de procesos................................................51

figura 39. Diagrama operacional del sistema actual....................................51

6
Figura 40. Diagrama de Ishikawa.................................................................53

Figura 41. Diagrama de Pareto de priorización de causa raíz.....................54

Figura 42. Cuadro de causa y solución a la raíz del problema....................54

Figura 43. Cuadro de plan de acción de la mejora propuesta......................57

Figura 44. Cuadro de ficha técnica del tablero eléctrico..............................58

Figura 45. Cuadro de equipos y herramientas..............................................59

Figura 46. Cuadro de recursos humanos......................................................59

Figura 47. Cuadro de materiales y equipamiento.........................................60

Figura 48. Diagrama de análisis del sistema mejorado................................62

Figura 50. Leyenda de diagrama de procesos...............................................63

del sistema mejorado......................................................................................63

Figura 49. Diagrama operacional del sistema mejorado..............................63

Figura 51. diagrama de procesos del sistema mejorado...............................64

Figura 52. Cronograma de ejecución de la mejora.......................................65

Figura 53. Cuadro de costos de materiales...................................................67

Figura 54. Cuadro de costos de mano de obra..............................................68

Figura 55. Cuadro de costos de máquinas, herramientas y equipos.............68

Figura 56. Cuadro de costos total de la implementación de la mejora.........69

Figura 57. Cuadro del tiempo empleado en la ejecución del trabajo con el

sistema actual.................................................................................................71

Figura 58........................................................................................................71

7
Figura 59. Cuadro de resumen del beneficio técnico en el tiemplo empleado

.......................................................................................................................72

Figura 60. Cuadro de costo en la mano de obra involucrada.......................72

Figura 61. Cuadro de la inversión recuperada por jabas lavadas................73

Figura 62. Cuadro de la inversión recuperada en una semana....................73

Figura 63. Cuadro del flujo de caja semanal................................................74

Figura 64. Cuadro de la relación de beneficio/costo....................................74

8
 CAPITULO I

CAPÍTULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

9
 CAPITULO I

1.1 Razón social:

Empresa:

TAL

S.A

RUC:

20131565659

Dirección:

CAR. INDUSTRIAL A LAREDO KM. 1.5 Z.I. EL PALMO (EL ROCIO S.A.)

Empresa precursora de la agricultura a gran escala en el norte del Perú, primera en

implementar el riego por goteo sembrando espárragos en el desierto de Trujillo.

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa:

Misión:

Transformar la Agroindustria a través de la evolución consciente para generar un cambio

positivo en la vida de nuestros colaboradores, clientes, entorno y ambiente.

Visión:

Empresa líder de la agroexportación en la región La Libertad, norte del Perú.

Especializada en palta Hass, espárrago verde y blanco.

10
 CAPITULO I

Objetivos de la Empresa:

 Mejorar la calidad de vida de los pequeños y medianos agricultores

 Dar bienestar y desarrollo de los productos a través de una relación solidaria,

justa, responsable y transparente.

Valores:

 Compromiso

 Responsabilidad

 Sostenibilidad

 Disciplina

 Seguridad

 Igualdad

 puntualidad

Construir relaciones de confianza y de largo plazo a partir de 4 ejes: soporte técnico,

acopio, procesamiento y comercialización.

Propósito:

Mejorar la calidad de vida del pequeño y mediano productor de manera sostenible

ofreciendo paltas(aguacates) y espárragos verdes a nuestros clientes durante todo el año.

11
 CAPITULO I

1.3 Productos, mercado, clientes:

Palta o Aguacate:

Pioneros en el cultivo de Hass y Maluma. Abastecen a sus clientes durante todo el año

con fruta (Palta Hass y Maluma) que cumple los más altos estándares de calidad. Llegan a

diversos mercados alrededor del mundo, entre ellos: Países Bajos, España, Estados Unidos y

Chile.

Esparrago Blanco:

En sus campos siembran las variedades Atlas, UC – 157 – F1 e híbridos, este último de

origen holandés. Tienen el compromiso de llevar la mejor calidad de espárrago blanco fresco y

en conserva al mundo a través de sus maquilas.

El equipo agrícola y de planta se encuentra altamente capacitado para cumplir con los estándares

mundiales.

Esparrago Verde:

Posicionados en el top mundial. Siembran las variedades UC 157 y UC 115 y tienen el

compromiso de llevar la mejor calidad de espárrago verde al mundo. El equipo agrícola y de

planta se encuentra altamente capacitado para cumplir con los estándares mundiales que nuestros

clientes demandan.
12
 CAPITULO I

1.4 Clientes:

 Perú.

 Colombia.

 Chile.

 Ecuador.

 México.

 Estados unidos.

 España.

 China.

 Japón.

 Estados Unidos.

 Europa.

13
 CAPITULO II

CAPITULO II

PLAN DE PROYECTO DE

INVESTIGACION

14
 CAPITULO II

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa:

En la empresa TAL S.A, se tiene una máquina que se encarga de lavar las jabas vacías; y

se ha observado constantes demoras en el tiempo en que se toma realizar este trabajo; y el tiempo

retrasado de esta labor, perjudica a la empresa con respecto a la producción en el área de

conserva, donde se selecciona el esparrago y se necesita que las jabas se encuentren limpias.

También se ha encontrado el mal uso operativo del tablero con respecto al pulsador de

emergencia, que se encuentra obsoleto y se ha remplazado ya en otras ocasiones por el mismo

problema que es muy y mal manipulado; porque es usado para detener el circuito, hasta acumular

a su alrededor más jabas para lavar y luego volver a energizar el circuito con uso del mismo

pulsador y no hacen uso de los selectores. Por esto se desea optimizar el proceso del lavado de

jabas para que solo sea necesario ingresar las jabas y el circuito se active al detectar el paso del

objeto (jaba); así, el encargado de esta labor solo se encargue de traer las jabas sucias e

ingresarlas en la maquinas. Para lo cual se necesita implementar otros componentes y diseñar un

nuevo cuadro eléctrico, para su mejor funcionamiento y protección de elementos y circuitos

eléctricos y hacer de este proceso más factible.

15
 CAPITULO II

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora:

OBJETIVO GENERAL:

Diseñar y construir un nuevo cuadro eléctrico para una maquina lavadora de javas,

mediante la aplicación de medidas de seguridad y diseño eléctrico técnico, para lograr el buen

funcionamiento, mayor factibilidad en el proceso de este trabajo y obtener como finalidad la

optimización de esta actividad.

OBJETIVO ESPECIFICO:

 Optimizar la realización del proceso de lavado de jabas.

 Reducir el tiempo que se toma actualmente ejecutar este trabajo.

 Lograr que la rentabilidad de esta mejora sea factible.

 Demostrar mediante un análisis de costo; el beneficio económico de este proyecto

de mejora.

16
 CAPITULO II

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas):

En el año 2021 se realizó el “Diseño e implementación de tableros eléctricos de control

del proceso de abastecimiento de agua para consumo de las instalaciones para una empresa

fabricante de equipos de refrigeración-2020” debido a la necesidad de tener un control sobre el

proceso de abastecimiento de agua. El desarrollo de la solución se basó en el diseño, fabricación

e implementación de dos tableros eléctricos de control. Estos tableros eléctricos tuvieron como

dispositivos de control un controlador lógico programable (PLC) y un variador de frecuencia. La

selección de ambos dispositivos se realizó a partir de las demandas del proceso y del sistema del

bombeo instalado para la distribución del agua. Adicionalmente se consideraron los componentes

eléctricos de protección y accionamientos. La implementación de la solución presentada dio

como resultado la fabricación e implementación de dos tableros eléctricos de control. Siendo uno

de ellos el que realiza el control de proceso de abastecimiento de agua, controlando los sensores

y actuadores del proceso, mediante una lógica programación con un controlador lógico

programable. Y el segundo tablero eléctrico para controlar el suministro de agua en las

instalaciones, controlando 3 bombas en paralelo mediante un variador de frecuencia con la

configuración de la aplicación PUMP GENIUS1.

Este proyecto me ayuda en la construcción y protección adecuada para mi tablero con un

mejor funcionamiento usando los materiales adecuados.

Por otro lado, se realizó una “Implementación de un módulo electrónico relé de

sincronización en tablero eléctrico para mejorar el sistema de motor síncrono en la empresa

17
 CAPITULO II

Mixercon SA-2020” se presentó problemas en la sincronización del campo giratorio (rotor

bobinado) con el campo estático (estator) de los motores síncronos porque en el arranque no se

concretaba de manera óptima. Debido a que el sistema de supervisión y control de arranque con

que contaba el tablero principal era básicamente implementado con componentes

electromecánicos obsoletos, lo que conducía a fallas de arranque en forma constante y a su vez

generaban perturbaciones en la red de alimentación por conmutaciones de sincronismo a

frecuencias elevadas y con desfase de tiempos para la activación de tensión continua hacia el

campo del rotor durante proceso. Para la supervisión y control de la secuencia de arranque de

motores síncronos es necesario la recopilación de información en tiempo real teniendo como

referencias parámetros eléctricos de voltaje y corriente inducida del campo giratorio del rotor

mediante sensores de efecto HALL en el preciso instante del arranque del motor síncrono. Los

periféricos de salida para la activación del circuito de potencia estaban conformados por un

módulo DC que energiza el campo principal del rotor, permitiendo la correcta sincronización de

arranque logrando así que el motor quede funcionando a velocidad síncrona2.

De esta manera tenemos una referencia para el óptimo funcionamiento en las bombas de

agua las cuales servirán para el succionamiento del agua hacia las tuberías de abastecimiento

para el lavado de javas. También para evitar posibles daños o complicaciones en la red de

energía y mantener un coeficiente de 0.98 del motor.

18
 CAPITULO II

2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora

Dentro de las grandes empresas como lo es TAL S.A es necesario que haya una eficiencia

tanto en el trabajador como en las maquinarias utilizadas dentro de las instalaciones; desde este

punto de vista y en mi deber como practicante de SENATI, he percibido que es necesario una

mejora en el sistema de lavado de javas con el fin de ahorrar tiempo y controlar de manera

adecuada dicho proceso. Esto beneficia a la empresa ya que quitaría la preocupación de un mal

uso y deterioro de la máquina, disminuyendo el tiempo de lavado lo cual nos lleva a una mejor

productividad y evitando la sobrecarga y acumulación de javas.

2.5 Marco teórico y conceptual

La electricidad es una de las principales formas de energía usadas en el mundo actual en

nuestros días. Sin ella no existiría la iluminación conveniente, ni comunicaciones de radio y

televisión, ni servicios telefónicos, y las personas tendrían que prescindir de aparatos eléctricos

que ya llegaron a constituir parte integral del hogar. Todos estos parten de la electrónica básica,

por lo que sin esta disciplina no podría existir nada que necesite de una corriente eléctrica para su

funcionamiento. De igual manera, la electrónica sirve y mejora la función de otras disciplinas

como las telecomunicaciones y la robótica. El óptimo desarrollo de la electrónica permite

mejorar la capacidad tecnológica de cualquier objeto o aparato que usemos en la vida diaria 3.

Dentro de mi desarrollo como estudiante de la carrea de electricidad industrial he

decidido hacer un cuadro eléctrico para una maquina lavadora de javas dentro de la empresa

TAL S.A con la finalidad de mejorar la eficiencia en el proceso de lavado.

19
 CAPITULO II

En una instalación eléctrica, los tableros eléctricos son la parte principal. En los tableros

eléctricos se encuentran los dispositivos de seguridad y los mecanismos de maniobra de dicha

instalación.5

Durante el proceso de enseñanza-aprendizaje, se dan diversos momentos en que es

fundamental contar con espacios e instrumentos para poner en práctica lo aprendido, mediante el

cual pueda realizarse la actividad de mejor forma. Para responder a esta necesidad, es que nacen

los tableros pedagógicos, los tableros didácticos, o mejor conocidos como "Charts"; éstos son

herramientas y/o recursos didácticos concretos que favorecen el desarrollo del proceso de

enseñanza y aprendizaje; “a través de ellos se potencia la autonomía, el desarrollo de habilidades,

destrezas y conocimientos de forma mucho más lúdica y entretenida”4.

Los tableros de prácticas electrónicas son útiles para la experimentación de electricidad,

electrónica y comprobar las diferentes leyes asociadas (Ley Ohm, Ley de Kirchhoff). Por su

forma didáctica permite al estudiante realizar diversas prácticas e identificar la parte física,

símbolo y letra que identifica a los elementos que componen un plano eléctrico.5

Dentro de este proyecto se tiene:

INSPECCIÓN

Iniciar con una inspección en el área a trabajar o realizar el proyecto, es importante

determinar el lugar adecuado donde ira el tablero. También debo ver la mejor posición de las

bombas de agua para que las tuberías puedan transportar el agua con mayor fuerza y succión.

Cada bomba tiene una potencia de 12 HP (9.2 kW).

20
 CAPITULO II

Figura 1. Maquina lavadora de jabas.

LISTADO

Realizar un listado de que se necesita para realizar dicho proyecto, para esto

debo construir un esquema a mano alzada conveniente para el control de la

maquina lavadora de javas.

21
 CAPITULO II

CONDICIONES DEL ESQUEMA

Considerar condiciones en el esquema, la protección para cada bomba de

agua, para lo cual usare contactores, relés térmicos, relés y guarda motores, e

igual mente para su control, usaré selectores para el arranque de cada bomba,

y una parada de emergencia para proteger todo el circuito control y motores.

De esta manera, las magnitudes eléctricas básicas (tensión, intensidad de corriente,

resistencia), presentes en todos los circuitos eléctricos, se pueden relacionar matemáticamente

entre sí a través de una expresión matemática llamada LEY DE OHM7:

Figura 2. Ley de ohm.

Esta ley expresa que, en un circuito eléctrico cerrado, la intensidad de corriente eléctrica

que circula por él es directamente proporcional a la tensión eléctrica aplicada e inversamente

proporcional a la resistencia eléctrica del mismo. Para que la aplicación matemática de esta ley

genere resultados correctos, las cantidades deben expresarse en sus unidades básicas.

Segunda Ley (Ley de voltajes)

La suma algebraica de las caídas de voltaje dentro de una trayectoria cerrada, o dentro de

un lazo, es igual a cero. Y se enuncia como “En un circuito, la suma de todas las caídas de

voltaje localizadas en una trayectoria cerrada única es igual al voltaje de fuente total encontrado

en dicha espira.” 6

𝑉𝑡 = 𝑉1 + 𝑉2 + 𝑉3 + ⋯ 𝑉n

22
 CAPITULO II

De acuerdo con lo que menciona la ley de Kirchhoff para voltajes; que dentro de un

circuito en serie la suma algebraica de los voltajes debe ser igual al suministrado, usando la

ecuación (2) y aplicando su equivalente en términos de intensidad y resistencia con la ley de ohm

se obtiene:6

𝑅𝑒𝑞 = 𝑅1 + 𝑅2 + 𝑅3 … + 𝑅n

IMPLEMENTACIÓN

Se implementará también un variador de frecuencia para el control de la faja

que transporta los javas, para lo cual se instalará un potenciómetro exterior

para el aumento o la disminución de velocidad en la faja

Figura 3. Faja de la maquina lavadora de jabas.

23
 CAPITULO II

PUNTO DE LLEGADA

Dentro de la alimentación del tablero tengo un punto de llegada de 440v; es

necesario poner una distribución de voltaje adecuado.

Figura 4. Llave moldeada.

ARRANCADORES

Se añadirá también dos arrancadores suaves para las bombas de agua y evitar

así una fuerte torsión del rotor al momento de arrancar y ponerlos en marcha.

Figura 5. Primer Esquema de conexión del Altistart 01.

24
 CAPITULO II

Figura 6. Segundo esquema de conexión del Altistart 01.

ENERGIZAR CIRCUITO

Utilizar un transformador 440v a 220v para energizar el circuito control. Un

transformador es un dispositivo que:

 Transfiere energía eléctrica de un circuito a otro conservando la frecuencia

constante.

 Lo hace bajo el principio de inducción electromagnética

 Tiene circuitos eléctricos que están embobinados magnéticamente y aislados

eléctricamente

 Usualmente lo hace con un cambio de voltaje, aunque esto no es necesario.

25
 CAPITULO II

Figura 7. Diagrama del transformador.

ELECTRONIVEL

El electro nivel es un sensor electromecánico, cuya función es indicar el nivel del agua

disponible en un tanque, ya sea nivel bajo o nivel alto. Este equipo cuenta con un contacto

eléctrico el cual permite prender o apagar una bomba de agua.

Está formado por un interruptor plástico encapsulado, un cable eléctrico y su contrapeso.

El contrapeso se encargará de mantenerlo hundido y es la referencia de nivel. El encapsulado

funcionará como un flotador.

Figura 8. Funcionamiento del electro nivel.

26
 CAPITULO II

Estos electros niveles se colocarán en las tinas donde se almacena el agua para luego ser

absorbidas por una bomba de agua y ser distribuida a través de las tuberías que dirigen agua a

presión hacia las jabas.

Figura 9. Ubicación de los electros niveles en las tinas de agua de la maquina

lavadora de jabas.

SENSOR FOTOELÉCTRICO MODELO BARRERA

Dependiendo del tipo de sensor, la luz puede viajar directamente al receptor del sensor o

puede viajar a un reflector o al objeto y luego volver al receptor. estos tienen el emisor y el

receptor en su propio componente separado. Para que funcione el sensor de barrera, el emisor y

el receptor deben apuntar el uno al otro y alinearse. Cuando estén alineados y nada bloquee la

luz, la salida del sensor estará encendida. Si coloca algo entre el emisor y el receptor para

bloquear la luz, la salida del sensor se apagará. Este sensor cuenta con una detección de largo

alcance, hasta 60 m y detección precisa de ~1mm, a su vez detección de objetos opacos y

presenta la mejor resistencia a entornos

27
 CAPITULO II

La implementación de este sensor fotoeléctrico modelo barrera se ubicará en la sección

donde se ingresan las jabas; para que este active el inicio del circuito en el momento que detecte

el objeto (jaba de plástico). Habrá un tiempo determinado en el cual; el temporizador abrirá un

contacto cerrado. Y el circuito se situé en stand by, hasta que la luz del el sensor vuelva a ser

interrumpido y se inicie el circuito otra vez.

Figura 10. Esquema del funcionamiento del sensor de barrera.

Figura 11. Ingreso de las jabas en la maquina lavadora.

28
 CAPITULO II

Figura 12. Ubicación del sensor fotoeléctrico.

ESQUEMA

Después de realizar el esquema a mano alzada lo comprobare con ayuda de un

simulador (CADE_SIMU)

29
 CAPITULO II

Figura 13. Circuito de fuerza y control de las bombas de agua.

30
 CAPITULO II

Figura 14. Circuito fuerza y control del motor reductor.

31
 CAPITULO II

Figura 15. Esquema del transformador.

32
 CAPITULO II

Figura 16. Esquema completo del funcionamiento del nuevo cuadro eléctrico 1.

33
 CAPITULO II

Figura 17. Esquema completo del funcionamiento del nuevo cuadro eléctrico 2.

34
 CAPITULO II

GABINETE

Para la construcción de este tablero eléctrico usaré un gabinete poliéster de

fibra de vidrio para exteriores con una medida de 71cm de alto, 54 cm de

largo y 30 cm de ancho.

Figura 18. Gabinete de fibra de vidrio.

35
 CAPITULO II

Figura 19. Diagrama pictórico del gabinete con sus componentes.

36
 CAPITULO II

Figura 20. Esquema pictórico de la parte externa del gabinete.

PLANCHA METÁLICA

Dimensionar la plancha metálica para la colocación de los objetos a utilizar.

Los elementos se fijarán en rieles de material inoxidable. Para el recorrido del

cableado se usará canaletas ranuradas de 40 mm x 40 mm.

Figura 21. Plancha metálica.

37
 CAPITULO II

ARMAR CIRCUITO

Armar el circuito en la plancha metálica; situar las canaletas; fijar los rieles;

fijar los componentes eléctricos en los rieles; cablear el circuito fuerza; luego

cablear el circuito control. Para esta construcción utilizare:

Figura 22. Esquema pictórico de los componentes en la plancha metálica.

38
 CAPITULO II

I. Interruptor termomagnético IK60N: UNE-EN 60898-1 Curva C10

• Los iK60N son interruptores automáticos que combinan las siguientes funciones:

• Protección de circuitos contra corrientes de cortocircuito.

• Protección de circuitos contra corrientes de sobrecarga.

• Desconexión, apertura y cierre.

Figura 23. Interruptor termomagnético monofásico.

II. Guarda motor: Garantiza la protección contra cortocircuitos, sobrecargas y el

control del motor (ON/OFF). Este producto tiene 3 polos, capacidad de 1.6-

2.5A/690 y está destinado para aplicaciones de motor trifásico de 0.75kW/400V.

Proporciona protección termomagnética con un rango de regulación térmica 1.6-

2.5A.

 Nuevo aspecto moderno.

39
 CAPITULO II

 Amplia gama de GV: Magnéticos, termomagnéticos, diferentes tamaños (GV2,

GV3, GV4)

 Fácil de instalar y operar con tornillos multiestándar.

 Conexión eléctrica segura y duradera con terminales EverLink

 Experiencia digital del cliente para documentos técnicos

Figura 24. Disyuntor 0-1.

III. Dos Guardamotor termomagnético Tesys Deca 13-18A mando rotativo con

capacidad de 13-18A/690 y está destinado para aplicaciones de motor trifásico de

7.5kW/400V.

Figura 25. Guarda motor termomagnético.

40
 CAPITULO II

IV. Un Contactor 3 polos - 18A - 220V AC – NANC:

Figura 26. Contactor de tres polos.

V. Dos Arrancador Suave para asíncronos motor - ATS01 - 32 A - 460...480 V:

Tiene una clasificación de hasta 32A. Este Altistart 01 puede utilizarse para una

potencia nominal del motor de hasta 7,5 kW o 10 hp para 3 fases (200V a 240V

CA). Tiene 45 mm de ancho.

 Proporciona un arranque suave para sus bombas, ventiladores, compresores y

maquinaria

 Evite los esfuerzos mecánicos y prolongue su vida útil

 El arranque progresivo limita el ruido de arranque y parada de los motores

 Reducir la molestia auditiva para los operadores en el piso de trabajo

 Uno de los arrancadores suaves más pequeños del mercado; se puede instalar en

casi todas partes

41
 CAPITULO II

Figura 27. Arrancador suave Altistart 01.

VI. VARIADOR DE VELOCIDAD YASKAWA J1000 TRIFASICO 380/480 VAC

Figura 28. Variador yaskawa j1000.

42
 CAPITULO II

VII. BORNERAS PARA RIEL DIN; DOBLE NIVEL; DE CONEXION TORNILLO;

2.5MM² DEGSON; DEG.PCKK MARCA: DEGSON ELECTRONICS

 Bornera: 2.5mm² doble piso o nivel

 Sección transversal del cable: 0.2 … 2.5mm²

 Voltaje nominal: 500V

 Valoración actual: 22A2.5

Figura 29. Bornera Din con conexión tornillo.

VIII. Bornera De Tierra MTK 2.5 mm2 para Riel Din Onka

Figura 30. Bornera Din de 2.5 mm.

43
 CAPITULO II

IX. BORNERA TIERRA; CONEXION RAPIDA; RIEL DIN; 10mm²; DEG.DS10-PE

Figura 31. Bornera tierra 10 mm.

X. CABLE N2XOH 16MM2 NEGRO 0.6/1KV, 10012924, INDECO

Figura 32. Cable 16 mm negro INDECO.

XI. CABLE GPT 18AWG VERDE 0.3KV, 10000688, INDECO

Figura 33. Cable 18 mm verde INDECO.

44
 CAPITULO II

XII. Cable THW 12 AWG:

Figura 34. Cable 12mm blanco INDECO.

A) Perforar en la tapa del gabinete los orificios para la colocación de los

selectores; para de emergencia; el potenciómetro; lámparas piloto; lámparas

de funcionamiento y stop. Para estos circuitos será necesario tener

conocimiento acerca de circuito serie y circuito paralelo.

Un circuito EN PARALELO se forma cuando se conectan dos o más cargas a una misma

fuente de tensión, de modo que existe más de una trayectoria para la circulación de corriente

eléctrica8.

Figura 35. Esquema de Circuito serie.

45
 CAPITULO II

B) También se perforará la base del tablero para la colocación de tubería Conduit

corrugado con sus conectores; esto servirá para el suministro de la energía

440v, también para la alimentación de las dos bombas de agua. Las tuberías

Conduit corrugado tienen diversas características:

 Ducto muy flexible

 Adaptabilidad a cualquier superficie

 Ciclos de limpieza más altos

 Fácil mantenimiento y limpieza

 Resistencia al aplastamiento

 No propagador de la llama

Figura 36. Tubería corrugada de ¾

46
 CAPITULO II

C) Después de esta ejecución se procederá a colocar la plancha en el tablero y

conectar los selectores, parada de emergencia, pilotos. Se colocará etiquetas a

cada componente indicando que su derivación de acuerdo con su leyenda en el

circuito unifilar y multifilar.

D) Después se procederá a hacer la fijación del tablero en la zona del lavado

de javas y se conectará las bombas de agua. Y luego de una revisión se

procederá a iniciar una prueba; primero se probará el circuito de control;

luego se probará la faja; después se probará el circuito completo con las

bombas de agua.

47
 CAPITULO III

CAPITULO III

ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL

48
 CAPITULO III

3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual:

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO ACTUAL

EMPRESA TAL SA
DEPARTAMENTO/ AREA DE LAVADO DE JABAS
ÁREA
SECCIÓN: LAVADO
RESUMEN: Se destino a hacer un análisis de los tiempo y operación con los componentes,
elementos, materiales, equipos, insumos, que se encuentra disponible en la empresa, para el
desarrollo de este proyecto
ACTIVID Mét. Mét. Diferencia OBSERVADOR:
AD Actual Mejorado
Operación 13
Inspección 2 FECHA: 15/10 2023
Transport 5 MÉTODO: Actual x
e
Demora 0 Mejora
do
Almacena 0 TIPO: Operari x
je o
Total 20 Materia
l
Tiempo 132 min Máquin
total a
Nº DESCRIPCIÓN TIEMPO OBSERV

1 Despejar el área en donde se ejecutará el 15 min Con

trabajo. insumos
de
limpieza
2 Ubicar las jabas sucias cerca del área de 20 min
trabajo
3 Reunir al personal para desarrollar el trabajo 10 min Herramien
tas en
buen
estado

49
 CAPITULO III

4 Encender la faja. 5 min

5 Encender cada una de las bombas de agua por 8 min
medio del su selector.
6 Tomar las jabas e introducirlo en la faja 10 min
7 Empujar las jabas cuando se atora la faja 8 min
8 Traer otra parihuela de jabas 15 min
9 Recoger las jabas lavados en una parihuela 15 min
10 Chorrear agua con una manguera a los javas 10 min
lavados para eliminar la suciedad que no se
lavó
11 Llevarlos a secar 8 min .

12 Pulsar el pulsador de emergencia para apagar 8 min

todo el circuito hasta volver a realizar el
mismo trabajo de la misma manera.

Figura 37. Diagrama de análisis del proceso actual.

50
 CAPITULO III

CONTRUCCION DE TABLERO ELECTRICO E INSTALACION

15 min / 1 persona

LEYENDA - RESUMEN
20 min / 1 persona
ACTIVIDAD TOTAL, TOTAL

ACTIVIDAD TIEMPO
10 min / 1 persona
8 84 MIN

2 25 MIN
5 min / 1 persona

2 8 min / 1 persona
23MIN

TOTAL 12 132MIN

10 min / 1 persona

figura 38. Leyenda de diagrama de procesos. 8 min / 1 persona

15 min / 1

15 min / 1 persona

10 min / 1 persona

8 min / 1 persona

figura 39. Diagrama operacional del sistema actual. 8 min / 1 persona

51
 CAPITULO III

3.2 Análisis de las causas raíz que generan el problema:

Dado el caso en que se ha planteado este problema acerca de optimizar el lavado de los

javas. A continuación, se presenta una gráfica que nos permite identificar y evaluar un conjunto

de causas y efectos que detallan y expliquen el problema dado.

52
 CAPITULO III

Materiales Herramientas
Maquinarias

Disfuncionales Faja oxidada

Mal estado

Mal estado de la Mal estado Rodajes viejos

maquina y retraso
Mala maniobra de la Falta de hoja de Piso mojado
del trabajo
maquina seguridad Piso desnivelado

Mal capacitado Abundancia de jabas

Personal Proceso Instalación

Figura 40. Diagrama de Ishikawa.

53
 CAPITULO III

3.3 Priorización de causas raíz:

Figura 41. Diagrama de Pareto de priorización de causa raíz.

CAUSA SOLUCION

Piso riesgoso Verificar que el área de trabajo se halle limpio

Materiales en mal estado Realizar una mejora de componentes que están al cabo de

su vida útil.

Falta de procedimiento de seguridad Diseñar una ficha de seguridad

Equipos en mal estado Mejorar la implementación de los equipos

Personal no capacitado Realizar una inducción de la manera correcta de

manipular el tablero

Figura 42. Cuadro de causa y solución a la raíz del problema.

54
 CAPITULO IV

CAPITULO IV

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA

55
 CAPITULO IV

4.1. Plan de acción de la mejora propuesta.

Para el desarrollo de este proyecto se ha tomado planificaciones y medidas ambientales

correspondientes para no afectar al medio ambiente y al entorno de trabajo.

Se simplifico las actividades mas importantes y significativas. Aplicando una metodología

adecuada, que nos permite seleccionar las acciones más apropiadas. Este número de acciones

depende de la complejidad del problema planteado y de la organización de la gestión interna de

la empresa. Se dispuso de un listado de las principales actuaciones para cumplir los objetivos

prefijados.

56
 CAPITULO IV

Figura 43. Cuadro de plan de acción de la mejora propuesta.

57
 CAPITULO IV

4.2. Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de

la mejora.

Figura 44. Cuadro de ficha técnica del tablero eléctrico.

58
 CAPITULO IV

4.3. Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta, planos y materiales.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DETALLES

Amoladora 1

Taladro inalámbrico 2

Caja de herramientas 1

Escuadra 1

Huincha métrica 2

Variador 1

Juego de llave Alen (L) 1

Figura 45. Cuadro de equipos y herramientas.

RECURSOS HUMANOS DETALLES

Técnico electricista 8 horas

Practicante tecnico electricista 8 horas

Figura 46. Cuadro de recursos humanos.

59
 CAPITULO IV

MATERIALES Y EQUIPAMIENTO DETALLES

Disyuntor 3

contactor 3

Lámparas piloto 3

Selector 3

Parada de emergencia 1

Llave monofásica 1

Trasformador 440v a 220v 1

Borneras 24

Tubo corrugado xx

Prensaestopas de plástico 8

Cable AWG 12 1

Cable AWG 16 1

Cable AWG 14 1

Llave de fuerza de tres fases 1

Canaleta 2

Riel inoxidable 1

Pernos M5 xx

Auto perforantes xx

Figura 47. Cuadro de materiales y equipamiento.

60
 CAPITULO IV

4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la

situación mejorada.

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL SISTEMA MEJORADO

EMPRESA TAL SA
DEPARTAMENTO/ AREA DE LAVADO DE JABAS
ÁREA
SECCIÓN: LAVADO
RESUMEN: Se destinó a hacer un análisis de los tiempo y operación con los componentes,
elementos, materiales, equipos, insumos, que se encuentra disponible en la empresa, para el
desarrollo de este proyecto
ACTIVID Mét. Mét. Diferencia OBSERVADOR:
AD Actual Mejorado
Operación 13 4 9

Inspección 2 3 1 FECHA: 29/10 2023

Transport 5 0 5 MÉTODO: Actual x
e
Demora 0 0 0 Mejora x
do
Almacena 0 0 0 TIPO: Operari x
je o
Total 20 7 13 Materia
l
Tiempo 132 min 71 min 61 min Máquin
total a
N. DESCRIPCIÓN TIEMPO OBSERV
º
1 Despejar el área en donde se ejecutará el 15 min Con
trabajo. insumos
de
limpieza
2 Ubicar las jabas sucias cerca del área de 20 min Dos
trabajo personas

61
 CAPITULO IV

3 Reunir al personal para desarrollar el trabajo 10 min buen

estado
4 Seleccionar en ON el selector. 3 min Una
persona
5 Tomar las jabas e introducirlo en la faja 8 min una
persona
6 Recoger las jabas lavadas en una parihuela 10 min Dos
personas
7 Seleccionar en OF el selector. 5 min Una
persona
Figura 48. Diagrama de análisis del sistema mejorado.

62
 CAPITULO IV

CONTROL DE MAQUINA LAVADORA DE JABAS

15 min / 1

ACTIVIDAD TOTAL, TOTAL

20 min / 2 ACTIVIDAD TIEMPO

6 38 MIN
10 min / 1

3 33 MIN

Total 9 71 MIN
3 min / 1

Figura 50. Leyenda de diagrama de procesos 8 min / 1

del sistema mejorado.

10 min / 1

5 min / 1

Figura 49. Diagrama operacional del sistema mejorado.

63
 CAPITULO IV

Ítem PASOS ESQUEMA / DIBUJOS

1 Despejar el área en donde se ejecutará el

trabajo.

2 Ubicar los javas sucios cerca del área de

trabajo.

3 Reunir al personal para desarrollar el

trabajo

4 Seleccionar en ON el selector

5 Tomar las jabas e introducirlo en la faja

6 Recoger las jabas lavadas en una

parihuela

7 Seleccionar en OF el selector

Figura 51. diagrama de procesos del sistema mejorado.

64
 CAPITULO IV

4.5. Cronograma de ejecución de la mejora.

Figura 52. Cronograma de ejecución de la mejora.

65
 CAPITULO V

CAPITULO V

COSTOS DE LA IMPLEMENTACION DE

LA MEJORA

66
 CAPITULO V

5.1 Costo de materiales.

Figura 53. Cuadro de costos de materiales

67
 CAPITULO V

5.2. Costo de mano de obra.

ITEM DESCRIPCIÓN HOMBRES COSTO COSTO

HORA HORA S/ TOTAL S/

1 Técnico Electricista 8 12,5 100,00

1 Practicante Electricista 8 6,25 50,00

TOTAL 150,00

Figura 54. Cuadro de costos de mano de obra.

5.3. Costo de máquinas, herramientas y equipos.

CANT DESCRIPCIÓN COSTO TASA COSTO COSTO

UNITARIO DEPRECIACIÓN DÍA S/ TOTAL S/

ANUAL

1 Taladro 799 25% (S/ 190.7) 0.54 4,32

inalámbrico

1 Amoladora 195.90 25% (S/ 48.9) 0,13 1,07

1 Juego de 99,9 25% (S/ 24,9) 0,06 0,48

destornilladores

1 Juego de alicates 189,9 5% (S/47,47) 0,13 1,04

1 Juego de llaves 39,9 25% (S/9,97) 0,02 0,21

Allen

TOTAL 7,12

Figura 55. Cuadro de costos de máquinas, herramientas y equipos.

68
 CAPITULO V

5.4. Costo total de la implementación de la Mejora.

ITEM DESCRIPCIÓN COSTO S/

1 Costo de materiales 1 721,815

2 Costo de mano de obra 150,00

3 Costo de máquinas, herramientas y equipos 7,12

TOTAL 1 878,935

Figura 56. Cuadro de costos total de la implementación de la mejora.

69
 CAPITULO VI

CAPITULO VI

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA

DE LA MEJORA

70
 CAPITULO VI

6.1. Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora.

SISTEMA ACTUAL

Se determinó que el plan del desarrollo de mejora consiste en Diseñar y construir un

cuadro eléctrico para una maquina lavadora de javas, mediante la aplicación de medidas de

seguridad y diseño eléctrico técnico, para lograr el buen funcionamiento de la maquina lavadora

de javas semiautomático.

Lavado Sistema Actual Procesos Tiempo Cantidad de días Desperdicio de

de jabas por día empleado por tiempo por

semana semana

trabajado
216 216 2 132 6 792
Jabas Jabas veces minutos días minutos
Figura 57. Cuadro del tiempo empleado en la ejecución del trabajo con el sistema actual.
Con el sistema actual del lavado de jabas, sin la realización de la mejora, el tiempo

empleado en el lavado de jabas es de 792 minutos por semana.

SISTEMA MEJORADO

Lavado Sistema Procesos por Tiempo Cantidad de Desperdicio de

de jabas Mejorado día empleado días por tiempo por

semana semana

trabajado
216 216 2 71 6 426

Jabas Jabas veces minutos días minutos

Figura 58. Cuadro del tiempo empleado en la ejecución del trabajo con el sistema mejorado.
Con el desarrollo en el trabajo del sistema mejorado, el tiempo empleado el lavado de

jabas es de 426 minutos.

71
 CAPITULO VI

RESUMEN

SISTEMA ACTUAL SISTEMA MEJORADO AHORRO EN MINUTOS

792 minutos 426 minutos 366 minutos

Figura 59. Cuadro de resumen del beneficio técnico en el tiemplo empleado.

En resumen, el ahorro total durante a la semana es de 366 minutos que corresponde a 6

horas, en el lavado de jabas con el tablero eléctrico mejorado y dimensionado.

6.2. Relación Beneficio/Costo

Ahorro con el Método Mejorado:

MANO DE OBRA INVOLUCRADA

Descripción Pago Mensual S/. Hora - Horas Horas trabajadas Monto Ahorrado por

(240 horas mes) Hombre día semana (6 días) semana

Personal de S/. 1,800 S/. 7.5 8 56 S/ 420

sanidad

TOTAL 8 56 S/. 420

Figura 60. Cuadro de costo en la mano de obra involucrada.

72
 CAPITULO VI

INVERSION RECUPERADA

Descripción Ahorro por S/. Costo - horas Total

horas

JABAS LAVADAS 6 S/. 7.50 S/.45.00

horas soles soles

Figura 61. Cuadro de la inversión recuperada por jabas lavadas.

Descripción Total

MANO DE OBRA INVOLUCRADA S/. 420.00

JABAS LAVADAS S. 45.00

TOTAL S/. 465.00

Figura 62. Cuadro de la inversión recuperada en una semana.

73
 CAPITULO VI

FLUJO DE CAJA SEMANAL: (por trimestre)

MES S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13

Inversión S/

3600

Ahorra S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/

mensual 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465

Figura 63. Cuadro del flujo de caja semanal.

RELACIÓN DE BENEFICIO/COSTO

Beneficio en 12 semanas = S/ 465.00 x 12 = S/ 5 580.00

BENEFICIO TRIMESTRAL = S/. 5580.00 = S/. 1.55

TOTAL, INVERSION S/. 3600

Figura 64. Cuadro de la relación de beneficio/costo.

INTERPRETACIÓN:

Esto quiere decir que por cada sol invertido en el proyecto se recuperara S/ 1.55 Por tanto

el Proyecto de Mejora resulta técnica y económicamente viable.

74
 CAPITULO VII

CONCLUSIONES

75
 CAPITULO VII

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora

 Se logró diseñar un cuadro eléctrico para el control del proceso de lavado de javas

con mucha eficiencia.

 Con la construcción o armado del tablero nos dio como resultado una gran

mejoría en el dimensionamiento de las cargas y componentes.

 Este proyecto optimizó en gran manera la ejecución del trabajo; ahora solo se

necesita solo de una persona sin necesitar la ayudar de otro personal de otra área.

 Esta propuesta dio un buen resultado en el beneficio/costo; ahora por cada sol que

se invierta; se recuperará S/.1.55.

 Se optimizo el tiempo de ejecución del trabajo. En el sistema actual se realizaba

esta labor en 132 min; en el sistema mejorado se realiza en 71 min; como

resultado se obtiene 61 min de diferencia diario.

76
 CAPITULO VIII

RECOMENDACIONES

77
 CAPITULO VIII

8.1. Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora.

 En la elaboración de un proyecto de investigación y/o mejora se debe tener

recursos de información a la cual recurrir y adquirir referencias y/o ideas de

mejora.

 En una propuesta de mejora se debe tener en cuenta que el objetivo principal es

influenciar a las empresas; talleres; negocios; microempresas, a mejorar el

proceso de operación; y tener beneficios de un mejor y más eficiente trabajo y

ahorro de tiempo y costo.

78
 CAPITULO VIII

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

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control del proceso de abastecimiento de agua para consumo de las instalaciones

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Editorial Limusa.

9. Artagaveytia, F., & Gutiérrez-Zorrilla, J. G. (s/f). Universidad de la República.

Facultad de Ingeniería. Monografía Curso de Medidas Eléctricas 2013. Docente

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