PDF Backus Costos - Compress

UNIVERSIDAD
UNIVERSI DAD PRIV

PRIVADA
ADA DE TACNA
Escuela Profesional De Ingeniería
Industrial
FAING
CURSO DE CAPACIT
CAPACITACIÓN:
ACIÓN: Ingeniería de Costos, un enfoque
gerencial
TEMA:
UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA ÁREA: Ingeniería Comercial II
FACULTAD DE INGENIERÍA
Escuela Profesional de Ingeniería Industrial
Contenido
CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN................................
INTRODUCCIÓN.......................................................
....................................................3
.............................3
1.1. OBJETIVOS.........
OBJETIVOS................................
..............................................
..............................................
....................................................3
.............................3
1.1.1. OBJETIVO GENERAL...................................

GENERAL..................................................................................
...............................................33
1.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS........................
ESPECÍFICOS...............................................
..................................................
...........................33
1.2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA....................................................
EMPRESA......................................................................
..................33
1.2.1. MISIÓN................
MISIÓN.......................................
..............................................
..............................................
.............................................3
......................3
1.2.2. VISIÓN........................................................................................................3
1.2.3. ORGANIGRAMA.........................................................................................3
1.2.4. DATOS
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA................
EMPRESA....................................................4
....................................4
CAPÍTULO 2: ANÁLISIS DE COSTOS.................................

COSTOS........................................................
.........................................5
..................5
2. OBJETO DE COSTO..............................
COSTO.....................................................
..............................................
...........................................5
....................5
2.2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
PROCESO PRODUCTIVO...........................................
PRODUCTIVO...........................................55
2.3. SISTEMA DE COSTEO.................................
COSTEO........................................................
..........................................
............................
.........55
2.4. PERIODO DE COSTEO............
COSTEO...................................
..............................................
.................................................5
..........................5
2.5. ANÁLISIS DEL COSTO DE MATERIAL
MATERIAL DIRECTO......................................5
DIRECTO......................................5
2.6. ANÁLISIS DE LA MANO DE OBRA DIRECT
DIRECTA............................................5
A............................................5
2.7. ANÁLISIS
ANÁLISIS DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE PRODUCCIÓN.................5
2.8. CÁLCULO DE LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN, CPA, CPV..................
CPV......................5
....5
2.9. CÁLCULO DE LOS COSTOS DEL PERIODO...............................................
PERIODO...............................................55
2.10. CÁLCULO DEL COSTO TOT
TOTAL.......................
AL..............................................
............................................5
.....................5
2.11. DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE EQUILIBRIO....................................5
2.12. FIJACIÓN DE PRECIOS EN BASE A COSTOS.........
COSTOS..........................................
..................................5
.5
2.13. ELABORACIÓN DEL ESTADO
ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS............
PÉRDIDAS....... ......5
.5
CAPÍTULO 3: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.......................................
RECOMENDACIONES.......................................55
3.1. CONCLUSIONES.....
CONCLUSIONES............................
..............................................
..............................................
...............................................5
........................5
3.2. RECOMENDACIONES..
RECOMENDACIONES.........................
..............................................
..............................................................
........................................5
.5
BIBLIOGRAFÍA...................................
BIBLIOGRAFÍA..........................................................
..............................................
.....................................................5
..............................5
ANEXOS....................................
ANEXOS...........................................................
..............................................
..............................................
.........................................5
..................5
TRABAJO FINAL
CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN
1.1. OBJETIVOS
1.1.1. OBJETIVO GENER
GENERAL
AL
1.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1.2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

1.2.1. MISIÓN
Posee
Poseerr y pot
potenc
enciar
iar las mar
marca
cass de be
bebid
bidas
as locale
localess e intern
internaci
aciona
onales
les
preferidas por el consumidor
consumidor..
1.2.2. VISIÓN
VISIÓN GLOBAL Ser la empresa de bebidas más admirada del mundo.
VISIÓN LOCAL Ser la empresa más admirada del Perú.
1.2.3. ORGANIGRAMA
ORGANIGRAMA DE CERVECERÍA SAN JUAN S.A
Gerencia
General
Coordinadores de
Asuntos Corporavos
Gerencia de Gerencia de
c
Producción Ventas
Gerencia de Asistente
Elaboración Subgerencia
de Distribución
Secretaria
Gerencia de Envasado Asistente
APT
Gerencia de RR. HH. Gerencia de

Mantenimiento
Mantenimi ento y
Servicios
Gerencia de Gerencia de Control

Administración de la de Calidad
Cartera
Contador General Gerencia de

Seguridad
e Higiene Industrial
Industrial
Analista Senior de Especialista de

Planeamiento Desarrollo de
Manufactura
1.2.4. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

1.2.4.1. NOMBRE DE LA EMPRESA
Nombre Comercial: Cervecerías Peruanas Backus S.A.
Razón
Razón So
Soci
cial
al:: UN
UNIÓ
IÓN
N DE CECER
RVE
VECE
CERÍ
RÍAS
AS PE
PERU
RUAN
ANAS
AS
BACKUS Y JOHNSTON
JOHNS TON SOCIED
SOCIEDAD
AD ANÓNIMA ABIERT
ABIERTA
A
1.2.4.2. SECTOR:
UNI
NIO
ON DE CER
ERVE
VECE
CERÍ
RÍAS
AS PE
PERU
RUAN
ANA
AS BAC
ACK
KUS Y
JOHNSTON S.A.A. La industria cervecera peruana pertenece al
se
sect
ctor
or de Ma
Manu
nufa
fact
ctur
uraa no pr
prim
imar
aria
ia.. El se
sect
ctor
or en el qu
quee se
encu
encuen
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tra la em
empr
pres
esaa Ba
Back
ckus
us es
esta
ta en el se
secu
cund
ndari
arioo ya qu
quee
transforman la materia prima en un producto final a través de un

proceso industrial.
1.2.4.3. PRODUCTOS QUE FABRICA:
La acti
activi
vida
dadd econ
económ
ómic
icaa pr
prin
inci
cipa
pall de la Comp
Compañ
añía
ía es la
elaboración, envasado, distribución y venta de cerveza y toda
clase de negocios con bebidas malteadas, gaseosas y aguas.
1. Be
Bebi
bida
dass Al
Alco
coho
holi
liza
zada
dass
1.1.. Cerve
1.1 Cervezas
zas
1.1.
1.1.1.
1. TR
TRAD
ADICICIO
IONANAL:
L:
 Cristal
 Pilsen Callao
 Pilsen Trujillo
 Arequipeña
 San Juan
1.1.
1.1.2.
2. PREM
PREMIU IUM:
M:
 Cusqueña
o Marzen
o Quinua
o Trigo
o
Negra
o Dorada
Roja
o
1.1.
1.1.3.
3. SÚ
SÚPE
PER
R PREM
PREMIU
IUM:
M:
 Abraxas
2. Be
Bebi
bida
dass no alc
alcoh
ohol
oliz
izad
adas
as

Agua San Mateo
 Bebida Gasificada Guaraná Backus
 Maltin Power
 Viva Backus
 Agua Tónica
La producción de todos los productos es durante todo el año, sin embargo

la producción de la cerveza cuzqueña de maíz solo se realizó por la
temporada de la feria MISTURA, al igual que la cerveza cuzqueña
marzen solo se realizó la producción durante el OCTUBER FEST.
1.2.4.4. DIRECCIÓN:
La Planta de Backus a analizar en este informe está ubicada en la
Avenida Nicolás A
Ayllón
yllón 4050 (Alt. km. 4.5 Carretera Central) Ate
Vitarte. Lima.
FIGURA N°1: VISTA PANORÁMICA DE PLANTA ATE

FUENTE: GOOGLE MAPS
1.2.4.5. GERENTE GENERAL:

PLANA GERENCIAL
Nombre Título Cargo
Rafael Esteban Álvarez

Escobar Ingeniero Civil Gerente General
María Julia Sáenz Rabanal Abogada Directora Legal & Corporate
Affairs
Juan Ernesto Berrios Pardo Financiero Director Finanzas
José Antonio Mayca Ingeniero Industrial Director Supply
Vásquez
Fausto Iván Sánchez Ingeniero Industrial Director Logístico
Sedano
Bernardo León Cantella Ciencias Director Mercadeo
Administrativas
Carla Silva Aristi Ingeniera Industrial Directora People
1.2.4.6. CANTIDAD DE TRABAJADORES

Empleados: 3814
1.2.4.7. VOLUMEN DE VENTAS ANUAL

Las cifras alcanzadas por cada una de las empresas cerveceras y
de manera consolidada fueron las
l as siguientes:
Empresa Volum Variación

Miles Volume Valor
UCP Backus y Johnston 12,627 2..9%

2 9.6%
Cervecería San Juan 1,742 4..2%
4 7.1%
UCP Backus y 14,296 3..3%
3 9.8%
Johnston
VENTAS VALORIZADA
VALORIZADASS
Durante el 2017, las ventas valorizadas por categoría de UCP

Backus y Johnston de manera individual fueron las siguientes:
Categoría Valor Porcentaje

Millones PEN del total
Cerveza 3,939.0 91.5%

Gaseosas 170.5 4.0%
Aguas 162.0 3.8%
Maltas 32.2 0.7%

Total otras 4,303.7 100.0%
CAPÍTULO 2: ANÁLISIS DE COSTOS

2. OBJETO DE COSTO
2.2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
Todo el proceso de producción es controlado electrónicamente.
 Mate
Materi
rias
as Prim
Primas
as.-
.- Util
Utiliz
izaa la me
mejo
jorr ma
malt
ltaa ce
cerv
rvec
ecer
era.
a. Los
Los má
máss ca
cali
lific
ficad
ados
os
proveedores se encarga
encargann de limpiar y seleccionar la cebada, que luego hacen
germinar, la secan y la tuestan para finalmente entregarnos la mejor malta.
También importamos el mejor lúpulo del mundo. El lúpulo es una flor femenina
que le da aroma y ese sabor característico de nuestra cerveza
 Tratamiento de Agua.- Para preparar la cerveza, utilizamos el agua cervecera
más pura, con una combinación de sales minerales que garantizan el exclusivo
sabor.. El agua se extrae de nuestros pozos de más de 140 metros de profundidad
sabor
y se almacena bajo las condiciones de higiene más adecuadas
adecuadas.. Posteriormente, el
agua es tratada en plantas de la más alta tecnología, en un proceso totalmente
automatizado que garantiza una invariable calidad.
 Almacenamiento.- Una vez que la malta ingresa a la cervecería, es sometida a un
riguroso proceso de limpieza y selección antes de ser almacenada. La malta es
almace
almacenad
nadaa en sil
silos
os esp
especi
ecialm
alment
entee dis
diseñ
eñado
adoss para
para ga
garan
rantiz
tizar
ar y manten
mantener
er
mate
permanentemente la calidad de esta importante materia
ria pr
prim
imaa. Como
complemento, un sofisticado sistema de control de stocks permite conocer la

cantidad de malta recepcionada,
recepcionada, almacenada, etc.
 Molienda.- Desde los silos de almacenamiento se extrae la cantidad de malta que
será utilizada para la elaboración de la cerveza. Estos granos se acondicionan
previamente para conseguir la humedad especificada para nuestro proceso y
desp
despué
uéss se muel
muelen
en en equi
equipo
poss de al
alta
ta te
tecn
cnol
olog
ogía
ía qu
quee ga
gara
rant
ntiz
izan
an un
unaa
granulometría adecuada. La malta moli
lidda se almacena en tolvas
de alimentación y está lista para ser usada
 Cocimiento.- Modernos sistemas de cocimiento con pailas de acero inoxidable
permiten procesar la malta y el lúpulo para elaborar el mosto cervecero. La
automatización de esta etapa del proceso nos permite seguirlo paso a paso y
controlar el mínimo detalle. Una conexión vía módem hasta Alemania, con los
fabricantes, nos permite seguridades adicionales ante improbables fallas en el
módulo de control maestro.

 Enfriamiento del Mosto.- El mosto elaborad
elaboradoo en el Cocimiento se encuentra a
una temperatura superior a los 95ºC como consecuencia de haberlo sometido a
temper
temperatu
aturas
ras de eb
ebull
ullici
ición
ón co
const
nstant
anteme
emente
nte contro
controlad
ladas
as.. Ahora
Ahora el mosto
mosto es
enfriado hasta 8ºC para luego ser fermentado en tanques de acero inoxidable
cilindro - cónicos. En esta etapa del proceso interviene la levadura; ésta se
dosifica al mosto frío y se encargará de transformar los azúcares del mosto en
anhídrido carbónico y alcohol
 Fermen
Fermentac
tación
ión y Mad
Madura
uració
ción.-
n.- Los tanque
tanquess cil
cilind
indro
ro cónico
cónicoss no
noss pe
permi
rmiten
ten
realizar el proceso de fermentación del mosto y la maduración de la cerveza en
forma óptima. Equipados con sistemas de refrigeración perfectamente aislados y
dotados de sistemas de limpieza centralizados, estos tanques procesan en forma
automatiza
automatizada
da nues
nuestra
tra cerveza,
cerveza, con la edific
edificació
aciónn cubriendo
cubriendo sólo la base de los
tanques, ahorrando espacio, energía y tiempo. Por su ubicación, configuración
y diseño las operaciones manuales en estos tanques son mínimas con lo que la
posibilidad de error
error humano queda rereducida
ducida al mínimo.
 Filtración.- Luego de casi 21 días, la cerveza está prácticamente lista. Sólo falta
el proc
proces
esoo de filtr
filtrac
ació
ión.
n. Co
Conn la filtr
filtrac
ació
iónn se el
elimi
imina
nann to
toda
dass la
lass ma
mate
teria
riass
insolubles y se le da la brillantez característica de las cervezas que producimos.
Este proceso particularmente importante es controlado y automatizado de modo
tal que el producto final mantiene siempre una calidad invariable. Una vez más
la tecnología ultra-moderna juega un rol fundamental en la Filtración de cerveza
 Aseg
As egur
uram
amie
ient
ntoo y CoCont
ntro
roll de Ca
Cali
lida
dad.
d.-- Nu
Nues
estra
tra filosofía de mej
mejora
oramie
miento
nto
continuo y Calidad Total nos orienta a controlar fundamentalmente los procesos
de elaboración y fabricación de la cerveza, así como las materias primas y el
producto final. Certificados bajo la estricta normativa ISO 9000, todos nuestros
procesos se enmarcan en Sistema de Calidad, en la Política de Calidad y en el
Aseguramiento de la Calidad. Creemos que es más importante controlar los
procesos y todas
todas sus variables y no sólo los productos terminados.
 Tanques de Cerveza Terminada.- Para garantizar el cumplimiento de todos los
parámetros de calidad por la Dirección Técnica de la organiza
calidad especificados por organización
ción,,
tenemos una última etapa: los tanques de cerveza terminada. En estos tanques se
ejec
jecuta
utan los
los últi
último
moss con
ontr
trol
olees, veri
rifi
ficcando el cumpl
umplim
imie
iennto de la
lass
especificaciones.
 Lavado de Botellas.-
Botellas.- Las botellas que retornan del mercado son derivadas a una
máquina denominada lavadora de botellas. En la lavadora, las botellas son
sometidas a presión de agua interior y exteriormente; además de una solución
cáustica y temperaturas preestablecidas. Finalmente, las botellas se enjuagan y
escurren de modo que estén habilitadas microbiológicamente para ser llenadas
con la cerveza. Las botellas limpias pasan por inspectores electrónicos de
botellas vacías de
de alta precisión aantes
ntes de ser llena
llenadas.
das.
 Llen
Llenad
adoo de BoBote
tell
llas
as.-
.- La máqu
máquin inaa llen
llenad
ador
oraa es un
unoo de lo
loss eq
equi
uipo
poss más
más
sofisticados de la línea de embotellamiento. A velocidades de más de 500
botellas por minuto, cada una de las llenadoras nos entrega botellas con un
contenido exacto de cerveza. Menos de un segundo después de la llenadora, la
máquina coronadora tapa la botella herméticamente.
 Past
Pasteu
euri
riza
zaci
ción
ón.-
.- La past
pasteu
euri
riza
zaci
ción
ón de la cecerv
rvez
ezaa es ta
tall ve
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unaa de la
lass
oper
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acio
ione
ness más
más im
impo
port
rtan
ante
tess en la et
etap
apaa de
dell embo
embote
tell
llad
ado.
o. Como
Como un
complemento más a todas las seguridades que se toman en el proceso, la
pasteurización inhibirá la presencia de cualquier microorganismo en nuestro
nuestro
producto. Etiquetado e Identificación Una vez pasteurizadas cada una de las
botellas será etiquetada e identificadas Dependiendo de su tamaño, del cliente y
de su destino; las botellas recibirán las etiquetas en el cuerpo, en el cuello, etc.

De esta manera, el producto es perfectamente identificado
 Encajonado.- Las botellas de cerveza son ahora colocadas en sus respectivas
cajas, ya sean de plástico o de cartón, según el cliente y su punto de destino. En
forma automática y controlando que nunca falte ni una sola botella en sus
respectivas cajas, la máquina encajonadora opera ininterrumpidamente.
 Distrib
Distribuci
ución.
ón.-- Fin
Finalm
alment
entee tod
todas
as las ca
cajas
jas son apiapilad
ladas
as sobre
sobre plataf
plataform
ormas
as
de madera denominadas "pallets". Estos "pallets" serán cargados a las unidades
de transporte que llevarán la cerveza a los centros de distribución ubicados en
todo el territorio nacional
Costo por caja de 650 ml (12 botellas)

Mano de obra directa
Costo mensual MOD S/. 14170
Costos indirectos de fabricación

Otros CIF
Estado costo de ventas

Gastos administrativos y ventas

Estado de resultados
Determinación y análisis de los costos fijos y variables

Punto de equilibrio
CAPÍTULO
3:
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
3.1. CONCLUSIONES

Al hacer un análisis detallado de los costos de elaboración de la cerveza cristal,
botella 650 ml. Podemos observar que es un producto que genera beneficios a la
empr
empres
esa,
a, ya que
que se elab
elabora
ora y vend
vendee po
porr en
enci
cima
ma de
dell pu
punt
ntoo de eq
equil
uilib
ibri
rio,
o,
triplicando su valor.
 En los costos fijos y variables se ha visto un costo muy aceptable, por ende la
empresa obtiene una gran utilidad que hace de este un producto rentable.
3.2. RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
http://repositorio.up.edu.pe/bitstream/handle/11354/1061/Cecilia_T
http://repositorio.up.edu.pe/bitstream/handle/11354/1061/Cecilia_Tesis_maestria_20
esis_maestria_2015.
15.
pdf?sequence=1&isAllowed=y
pdf?sequenc e=1&isAllowed=y
https://prezi.com/ezrueb66nic_/costo-com
https://prezi.com/ezrueb66nic_/costo-comercial-backus/
ercial-backus/
ANEXOS

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UNIVERSIDAD

UNIVERSI DAD PRIV

Escuela Profesional De Ingeniería

1.1.1. OBJETIVO GENERAL...................................

CAPÍTULO 2: ANÁLISIS DE COSTOS.................................

1.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1.2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Gerencia de RR. HH. Gerencia de

Gerencia de Gerencia de Control

Contador General Gerencia de

Analista Senior de Especialista de

1.2.4. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

transforman la materia prima en un producto final a través de un

1.2.4.3. PRODUCTOS QUE FABRICA:

La producción de todos los productos es durante todo el año, sin embargo

FIGURA N°1: VISTA PANORÁMICA DE PLANTA ATE

1.2.4.5. GERENTE GENERAL:

Nombre Título Cargo

Rafael Esteban Álvarez

1.2.4.6. CANTIDAD DE TRABAJADORES

1.2.4.7. VOLUMEN DE VENTAS ANUAL

Empresa Volum Variación

UCP Backus y Johnston 12,627 2..9%

Durante el 2017, las ventas valorizadas por categoría de UCP

Categoría Valor Porcentaje

Millones PEN del total

Cerveza 3,939.0 91.5%

Maltas 32.2 0.7%

CAPÍTULO 2: ANÁLISIS DE COSTOS

complemento, un sofisticado sistema de control de stocks permite conocer la

módulo de control maestro.

de su destino; las botellas recibirán las etiquetas en el cuerpo, en el cuello, etc.

Costo por caja de 650 ml (12 botellas)

Mano de obra directa

Costo mensual MOD S/. 14170

Costos indirectos de fabricación

Estado costo de ventas

Gastos administrativos y ventas

Determinación y análisis de los costos fijos y variables

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