TECNOLOGIA DE CONCRETO

Unidad : I CASOS, NORMAS, ENSAYOS

Semana : 2

Docente: Iván Eugenio Vásquez Al faro

ivasqueza@unitru.edu.pe
969513811
 COMPETENCIAS DE EXPERIENCIA CURRICULAR
Al término de la asignatura, el estudiante: Se comunica eficazmente en actividades complejas de ingeniería con la comunidad
de ingeniería y con la sociedad en general, por ejemplo, siendo capaz de comprender y redactar informes eficaces y diseñar
documentación, hacer presentaciones eficaces, y dar y recibir instrucciones claras

Unidad de competencia:
UC 1: Ejecucion de obras civiles: infraestructura, saneamiento, edificaciones, transporte, hidraulica e irrigaciones

Capacidades terminales:
CT 1.2 Administra los procesos constructivos de las obras exigiendo el cumplimiento de las especificaciones técnicas
para garantizar la calidad de las obras.
CT 1.5 Identifica, formula, busca información y analiza problemas complejos de ingeniería para llegar a conclusiones
fundamentadas usando principios básicos de matemáticas, ciencias naturales y ciencias de la ingeniería (I-e)
 APRENDIZAJES ESPERADOS
Etapas son 3: Aplicar, formular y explica.
• Conocer y aplicar las especificaciones de los agregados y tipos de cemento para el concretos y morteros, formular un
proyecto de los agregados y explica los aprendido en la unidad.

CONTENIDO
Presentación y socialización del silabo
Criterio de evaluación, formación de grupos.

Estudio de casos. Practica de laboratorio.

 TOPICOS DE LA TECNOLOGIA DEL
TEMA: CONCRETO
(Cap. : 11,12,13)
 CAMBIOS
VOLUMÉTRICOS EN EL
CONCRETO:
FISURACION, CAUSAS
Y CONTROL
 Contracción o retracción

Flujo o fluencia
FENOMENOS
Efectos térmicos

Agresividad química interna y externa

Intrínseca o espontánea

CONTRACCIÓN Secado

Carbonatación
FENÓMENOS CAUSANTES DE LOS CAMBIOS
VOLUMÉTRICOS

Intrínseca o
espontanea
Contracción
Por o retracción
carbonatación
Flujo o
Por secado
fluencia

Efectos
térmicos
Interna
Agresividad
química
Externa
 CONTRACCIÓN O RETRACCIÓN

CONTRACCIÓN INTRINSECA O ESPONTÁNEA

Intercambio de agua contenida en los

CAUSA poros capilares y poros gel con el cemento
no hidratado

Depende tipo y FISURACIÓN

características
particulares del
Deformación unitaria
cemento
(10 – 150) x 10-6
Puesto
que
PROCESO Genera tracciones
IRREVERSIBLE bajas (2 a 8 kg / cm2)
 CONTRACCIÓN O RETRACCIÓN

CONTRACCIÓN POR SECADO

Fig 01: Humedad relativa vs cambio de longitud

CAUSA

Cambio de longitud (%)

Perdida de humedad
de la pasta que
propician evaporación
del agua de adsorción
de los poros gel y
secado.
Humedad relativa (%)
 CONTRACCIÓN O RETRACCIÓN

CONTRACCIÓN POR SECADO

y ocurre
que
cuando se
produce
CONTRACCIÓN Concreto en V exu < vel FISURACIÓN
PLÁSTICA estado fresco evap

Factores

Características Tipo de cemento, finura y contenido de yeso

del cemento influyen en la contracción.
Tipo II < Tipo I < Tipo III
 CONTRACCIÓN O RETRACCIÓN

CONTRACCIÓN POR SECADO

Factores
Los agregados en el concreto restringen la
contracción inherente de la pasta del cemento
Tipo de ( cuarta o sexta parte)
agregado ↑ rigidez y modulo de elasticidad del agregado
→→ mayor reducción en la contracción del
concreto

Cantidad de agua en
agua
la mezcla y
temperatura Contracción
condicionantes en la
r a/c
contracción
 CONTRACCIÓN O RETRACCIÓN

CONTRACCIÓN POR SECADO

Factores

Aditivos

Superplastificantes: Incorporadores de aire (máx. 5 %)

reducción 30 % no incrementa manera significativa

Acelerantes Puzolanas
Incremento del 50%, Incrementar la retracción en estructuras
principalmente en la pequeñas dimensiones, mas no en
primera semana estructuras masivas
CONTRACCIÓN POR SECADO
 CONTRACCIÓN O RETRACCIÓN

CONTRACCIÓN POR CARBONATACIÓN

CAUSA

Ca(OH)2 + CO2 →
CaCO3 + H2O

Exclusivamente en el concreto
endurecido
CONTRACCIÓN POR CARBONATACIÓN

• Concreto endurecido HIDRATACIÓN AMBIENTE

• Reducción de volumen inicial HIDROXIDO DE CALCIO

CO2
Ca(OH)2
• Contracción adicional

CARBONATO DE CALCIO INSOLUBLE

Ca(OH)3+ H2O
 CONTRACCIÓN O RETRACCIÓN

CONTRACCIÓN POR CARBONATACIÓN

No produce fisuración en la mayoría de

casos (tensiones entre 2 – 20 kg / cm2 )

- ↑ contracción para
% W mayores a 50%
HUMEDAD - Indiferente para
valores cercanos a 100
% y debajo de 25%
 FLUJO O FLUENCIA

Es el incremento de la deformación unitaria en el concreto en función

al tiempo, bajo una carga constante y permanente

Causa relacionada al reacomodo de las

CAUSA partículas de la pasta.

“FLUJO Inherente al concreto

PLÁSTICO” endurecido.
FLUJO O FLUENCIA

• Característica inherente del cemento endurecido

• Incremento de deformación unitaria en el concreto en función del tiempo

TIEMPO DE CURADO DEL VALOR DE DEFORMACION POR FLUJO DE CARGA

CONCRETO AL APLICARSE CONTINUA DE 50 Kg/cm2
CARGA 1 año 3 años
7 días 0.57 mm/m 0.60 mm/m
28 días 0.31 mm/m 0.35 mm/m
90 días 0.16 mm/m 0.19 mm/m
 Evidenciados en los Producen cambios de
denominados volumen que inducen
concretos masivos esfuerzos adicionales

CAMBIOS
TERMICOS

En estructuras de Producidos por el calor

relación vol/área de hidratación del
superficial, pequeña, se cemento o por el
evidencian en las caras ambiente.
opuestas
 Producida por agregados
contaminados con cloruros y/o
Interna sulfatos o reactivos con los álcalis

Generada por el flujo de sales en

Agresión química interna y Externa solución, formando
externa sulfoaluminatos.

Producida por la corrosión del acero,

Electroquímica cuando hay un agente oxidante,
humedad y flujo de electrones
AGRESIÓN QUÍMICA INTERNA

Agregados contaminados
con cloruros y/o sulfatos Compuestos Volumen del
expansivos concreto
Agregados reactivos con los
álcalis del cemento

¿Cómo determinar la reactividad álcali-sílice?

ANTES AHORA
Evaluación del patrón Observar bajo luz
de fisuración y análisis Muestra de concreto Lavado y aplicación ultravioleta un brillo
petrográfico para pulida ¼ ‘’ o más. de solución (3-5 min) fluorescente amarillo
detectar gel expansivo. verdoso.

5 g Acetato de Uranio +
5 ml Ácido acético + 195
ml Agua destilada
AGRESIÓN QUÍMICA EXTERNA

Formación de Volumen del

Flujo de sulfatos
Sulfoaluminatos concreto

Vulnerable a sulfatos, forma

Usar cementos
producto expansivo (Etringita)
¿Qué hacer? Tipo II, V, 𝐂𝟑 A
puzolánicos

AGRESIÓN ELECTROLÍTICA

Corrosión del acero en el concreto reforzado.

Agente oxidante + Humedad + Flujo de e- en el metal

CONTROL DE CAMBIOS VOLUMÉTRICOS EN EL CONCRETO

• R a/c (usar aditivos)

Diseño de
• Agregados densos y de poca absorción
mezcla
• Mayor tamaño de agregado y mayos % de piedra

• Evaluar la tasa de evaporación

Control de • Controlar temperatura de colocación
contracción y flujo Proceso • Evitar vaciados de concretos en condiciones
constructivo desfavorables del ambiente
• Planificar los tiempos y controlar temperatura del material

Diseño
• Especial cuidado en las juntas
estructural
 Control de la contracción y el flujo

Baja relación a/c y baja

Emplear aditivos que reduzcan la cantidad de agua
relación a/c y la cantidad de agua

En el diseño de
mezcla

Mayor tamaño de agregados y mayor Granulometrías continuas,

porcentaje de piedra. Más densos y con aproximados a la curva de Fuller
poca absorción. o Bolomey
 Control de los cambios térmicos
Menor cantidad de cemento compatible con la
relación a/c, y bajo calor de hidratación

Diseñar las mezclas para el menos asentamiento

En diseño de mezcla
compatible con los requisitos de colocación

Estimar previamente a los vaciados de concreto, la

temperatura a la que llegara en función del tipo de
cemento y la capacidad para eliminar calor. Según la
siguiente formula
TASA DE EVAPORACIÓN
CONTROL DE CAMBIOS VOLUMÉTRICOS EN EL CONCRETO

• Usar cementos de bajo calor de hidratación en estructuras

Diseño de masivas.
mezcla • Estimar temperatura a la que llegará el concreto en los vaciados
masivos.

Control de • Control meticuloso de temperaturas en todo el proceso.

cambios térmicos Proceso • Disponer de una reserva de aditivos retardadores de
constructivo endurecimiento
• Evitar juntas falsas (colmadas de concreto)

• Evaluar registros de temperatura, humedad, viento en el lugar.

Diseño
estructural • Analizar las relaciones Volumen/Área Superficial para tomar
precauciones de curado o liberación de calor.
CONTROL DE CAMBIOS VOLUMÉTRICOS EN EL CONCRETO

• Evaluar agregados: Descartar los reactivos con álcalis o contaminados con

sulfatos y cloruros.
Control de
agresión química • No emplear aditivos con cloruro, ni agua de mezcla contaminada sin analizarla.

• Impermeabilizar estructuras: telas plásticas o pinturas bituminosas

• Usar cementos Tipo II, V, puzolánicos

Capítulo 12:

LA DURABILIDAD DEL CONCRETO,

COMO ESTABLECERLA Y
CONTROLARLA
 Intemperismo
Define Durabilidad Habilidad Ataque químico
ACI del para recibir
Concreto la acción Abrasión

Depende Cualquier otro

proceso o
Condición de
servicio
Diseño
de
Mezclas Condiciones
Ambiente Resistencia a la compresión
de trabajo
 “Está demostrado científicamente que las estructuras de
Bryant concreto se comportan inadecuadamente debido a que las
Mather especificaciones técnicas fueron deficientes o que éstas fueron
correctas pero no se siguieron en la obra”.

El Concreto es un material “noble”

que puede asimilar nuestras
deficiencias, y que es
antieconómico trabajar con los
avances de la técnica moderna.
 Congelamiento
Agente Clima: del agua Induciendo Provocando
de Temperatura contenida en los esfuerzos fisuraciones y
deterioro descendente poros capilares internos desintegraciones
del concreto

PASTA DE CEMENTO AGREGADOS

FACTORES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD DEL CONCRETO

CONGELAMIENTO Y DESCONGELAMIENTO
Ocurre en climas donde la temperatura desciende hasta provocar el congelamiento del agua
contenida en los poros capilares del concreto.

Induce esfuerzos internos Fisuración y desintegración

Entre la pasta y
En la pasta de cemento En los agregados
agregados
Absorción Efecto del
Presión Hidráulica
= congelamiento “Teoría elástica”
interno
Presión Hidráulica En los agregados hay
Presión Osmótica deformación elástica sin
Todo material tiene un TMN bajo romperse, y esto agrega
del cual el congelamiento no presión directa sobre la
afecta. pasta.
CONTROL DE LA DURABILIDAD: CONGELAMIENTO Y DESHIELO

Aditivos incorporadores de aire

Porcentajes recomendados en función del TMN del agregado

TMN (pulgada) Humedad constante Humedad ocasional

3/8 7.5 6.0
1/2 7.0 5.5
3/4 6.0 5.0
1½ 5.5 4.5
3 4.5 3.5
 EFECTO EN LA PASTA DE CEMENTO

PRESIÓN HIDRÁULICA PRESIÓN OSMÓTICA

Grado de saturación de los
poros capilares y poros de gel
generando
La velocidad de congelamiento
Dependiendo
Agua líquida Cambia la
Permeabilidad de la pasta
alcalinidad
Agua
Congelada Cambia la
alcalinidad
Agua líquida
Presión Agua líquida
Tensiones ocasionando
ocasionando en la
Agua
Congelada estructura
resistente Presiones internas en la
Presión estructura resistente de la
Agua líquida pasta
 EFECTO EN LOS AGREGADOS

Por los tamaños

Presiones Hidráulicas con Esfuerzos internos
similares a los que
mayores de los poros
ocurren en la pasta de
capilares
cemento
Presiones Osmóticas

Capacidad del Efecto del

agregado para congelamiento
absorber agua interno
 CONTROL DE LA DURABILIDAD FRENTE AL CONGELAMIENTO Y DESHIELO

Aditivos incorporadores de aire

Consiste en

Introducir una estructura adicional de vacíos no interconectados

Que permitan

Asimilar los desplazamientos generados por el congelamiento

eliminando

Tensiones
 Curado

El concreto debe curarse a ciertos grados de temperatura, mediante elementos aislantes

que impidan que pierda calor y/o se evapore el agua o se congele.

La técnica de curado en el Altiplano: Manta de Totora (Sirve para

Por ejemplo conservar, durante la noche, gran parte del calor acumulado por
la manta plástica negra.
Diseño de Mezcla

Búsqueda Concretos con la menor permeabilidad posible

Se logra

Reduciendo la relación agua:cemento al mínimo compatible con

la trabajabilidad

ACI [ Relación agua:cemento entre 0.45 – 0.50]

EFECTO DE COMPUESTOS QUÍMICOS CORRIENTES SOBRE EL CONCRETO

VELOCIDAD DE
ATAQUE A ACIDOS ACIDOS
SOLUCIONES ALCALINAS SOLUCIONES SALINAS
TEMPERATURA INORGANICOS ORGANICOS
AMBIENTE
Clorhídrico
Acético
Fluorhídrico
Rápida Fórmico --------- Cloruro de Aluminio
Nítrico
Láctico
Sulfúrico
Nitrato de Amonio
Sulfato de Amonio
Moderada Fosfórico Tánico Hidróxido de sodio >20% Sulfato de Sodio
Sulfato de Magnesio
Sulfato de Calcio
Hidróxido de Sodio 10% a Cloruro de Amonio
Lenta Carbónico ------- 20% Cloruro de Magnesia
Hipoclorito de Sodio Cianuro de Sodio
Cloruro de Calcio
Oxálico Hidróxido de Sodio <10% Cloruro de Sodio
Insignificante -------
Tartárico Hidróxido de Amonio Nitrato de Zinc
Cromato de Sodio
 Agente
Agente Químico
Químico Agresivo
Concreto Concreto
(Inalterable) (Inalterable)
Agente Agente
Químico Químico
Agente Agresivo Agente
Químico Químico
Agresivo

• Solución estar en una cierta concentración

• Ingresar en la estructura de la pasta durante un

tiempo considerable
CLORUROS

Atacan indirectamente al
concreto a través de su
Se hallan normalmente en el
participación en la corrosión de
ambiente en las zonas cercanas al
metales embebidos en el
mar, en el agua marina, y en ciertos
concreto, produciéndose
suelos y aguas contaminadas de
compuestos de hierro que al
manera natural o artificial.
expandirse rompen la estructura
de la pasta y agregados.
SULFATOS

Se hallan usualmente en el suelo en contacto con el concreto, en

solución en agua de lluvia, en aguas contaminadas por deshechos
industriales o por flujo en suelos agresivos

Combinación del sulfato con Hidróxido de

Calcio libre liberado durante la hidratación del
cemento, formándose Sulfato de Calcio de
propiedades expansivas
REACCIONES

Combinación de Yeso con Aluminato Cálcico

Hidratado para formar Sulfoaluminato de Calcio
con características de aumento de volumen
CONTROL DE LA AGRESIÓN QUÍMICA

Procurar poner alguna barrera que evite el

contacto de los cloruros y sulfatos en solución Pinturas del tipo epóxico
con el concreto.

Considerar una relación agua/cemento baja a

modo de reducir su permeabilidad.

Crear drenajes adecuados entre el concreto

estructural y el suelo agresivo que corten el
flujo de la solución impidiendo el contacto
 Compuestos que por su disponibilidad en el medio ambiente producen la mayoría de
casos de ataque químico al concreto
CLORUROS
LUGARES • Zonas cercanas al mar.
DONDE SE • En el agua marina y en
ENCUENTRAN ciertos suelos.
NORMALMENTE • Aguas contaminadas de
manera natural o artificial.
• Participación en el mecanismo
de corrosión de metales
ACCIÓN embebidos en el concreto.
• Produce compuestos de hierro
que al expandirse rompen la
estructura de la pasta y
agregados.
SULFUROS
LUGARES • En el suelo, en contacto con
DONDE SE el concreto.
ENCUENTRAN • En agua de lluvias.
NORMALMENTE • En aguas contaminadas por
desechos industriales o por
flujos en suelos agresivos.
• Combinación del Sulfato con
Hidróxido de calcio libre,
ACCIÓN formándose Sulfato de calcio
de propiedades expansivas.
• Formando la Estringita,
también con características de
aumento de volumen.
REQUISITOS PARA CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES CON SULFATO

SULFATOS
SOLUBLES EN
TIPO DE
AGUA (SO4) SULFATOS EN TIPO DE CEMENTO R a/c F’C MÍNIMO
EXPOSICIÓN A LOS
PRESENTES EN AGUA (p.p.m.) RECOMENDADO RECOMENDADA (kg/cm2)
SULFATOS
SUELOS (% en
peso)

Despreciable 0 a 0.10 0 a 150 --- --- ---

II, IP (MS), IS
Moderada 0.10 a 0.20 150 a 1500 (MS), IPM (MS), 0.50 280
I(SM)(MS)

Severa 0.20 a 2.00 1500 a 10000 V 0.45 315

Muy severa > 2.00 > 10000 V + Puzolanas 0.45 315

 CONTROL DE LA AGRESIÓN QUÍMICA

Forma Directa: No construir en ambientes agresivos.

Pinturas Bituminosas (Caucho)

Barrera que evite el contacto de los
cloruros y sulfatos en solución con el
concreto Pintura del tipo Epóxico

Crear drenajes entre el concreto estructural y el suelo agresivo que corten el flujo de la
solución impidiendo el contacto.

Baja Relación agua:cemento, reduciendo su permeabilidad.

Diseño de
Emplear agregados densos.
Mezcla
Utilizar cementos resistentes a los sulfatos
 Habilidad de una superficie de concreto a ser desgastado por roce o
fricción
Originada
mayormente
en
Transito de peatones y vehículos
sobre veredas y losas.
Obras para
condiciones de Efecto del viento cargado de
servicio partículas sólidas

Desgaste producido por el flujo

continuo de agua

NO ocasiona
problemas
Generalmente estructurales
PERO SI puede
EL DESGASTE POR propiciar el ataque de
ABARSIÓN algún otro enemigo
 CONTROL DE LA ABRASIÓN

para
Controlar la R’c ( Garantizar una durabilidad permanente con respecto a
>= 280 Kg/cm2 ) la abrasión.

Bajar la Relación Agua:Cemento

Menor Slump

Agregados bien graduados

Cumplimiento de la Norma ASTM C33

Menor cantidad posible de aire ocluido

 La mano de obra
Recomendación
Incluidos también Principal

Técnicas de acabado

No usarlos, sin antes

Adicionalmente evaluarlos en forma
práctica

Técnicas de curado
Empleo del
“Concreto Fibroso”
CORROSIÓN DE METALES EN EL CONCRETO
ALTA SALINIDAD

Medio ideal para evitar la

CONCRETO corrosión del acero u otro
metal.

ALTA RESISTIVIDAD
ELECTRICA
MECANISMO DE LA CORROSIÓN

Celda de corrosión electroquímica

Celda de corrosión
en concreto
reforzado
MECANISMO DE LA CORROSIÓN

Fisuración del concreto por la

presencia de herrumbre

Corrosión electrolítica del

refuerzo en concreto expuesto
a cloruros y humedad
CONTENIDO MÁXIMO DE CLORUROS PARA EVITAR LA CORROSIÓN
Se determina el porcentaje de cloruros de cada agregado y así el porcentaje de cloruros del
concreto, teniendo así los siguientes parámetros

CONTENIDO MÁXIMO DE ION

TIPO DE ELEMENTO CLORURO EN CONCRETO (% en peso
de cemento)

Concreto Pretensado 0.06

Concreto armado expuesto a cloruros 0.15

Concreto armado protegido de la

1.00
humedad

Otro tipo de concreto 0.30

¿CÓMO COMBATIR LA CORROSIÓN?

▪ Analizar la presencia de cloruros en los agregados, agua o aditivos.

▪ Evaluar la permeabilidad en el concreto.
▪ Pinturas especiales para el acero.
▪ Aditivos inhibidores.
▪ Método de protección catódica.
Capitulo 13:

LA CALIDAD EN LA INDUSTRIA
DE LA CONSTRUCCION Y LA
CONSTRUCCION CON
CONCRETO
CALIDAD ISO 9000

“Es la totalidad de condiciones y

características de un producto o servicio que
sustentan su habilidad para satisfacer
necesidades establecidas o implícitas”

Cuantificar el cumplimiento de las

normas antes, durante y después del
proceso productivo, para evaluar en
que medida son satisfechas los
EL CONTROL DE CALIDAD requerimientos esperados.
 Evaluación y replanteo Todo los sectores de la
constantemente en base empresa debe estar
Satisfacer por completo
a los resultados, involucrada con la
al cliente o consumidor.
logrando una perfección filosofía de incremento
perenne de la calidad. de calidad.

CALIDAD TOTAL
CALIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN

La calidad como La globalización

ADAPTACIÓN
un valor agregado, en organizaciones
de quien venda el
servicio o producto

EVALUACIÓN
CONCRETO DIFICULTADES PARA
IMPLEMENTAR LA CALIDAD
TOTAL
Materiales muy Variedad particular
heterogéneos, de adaptación
cantidades
Informalidad , personal
mayores
eventual al cual no se le
METODOLOGIAS Y puede entrenar e
PROCEDIMIENTOS insertar la filosofía de
control de calidad
 CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
PROCESO DE CONSTRUCTIVO
• Medio ambiente
• Variabilidad de los materiales
• Técnicas constructivas y mano
de obra calificada

NORMAS ASTM • Falta de equipos adecuados

▪ Precisión

CRITERIOS ESTADÍSTICOS ▪ Exactitud

▪ Bias
 LA CALIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION

CALIDAD
CONTROL DE CALIDAD

CALIDAD TOTAL O INTEGRAL Precision Bias Exactitud

Aplicabilidad
Limite 1S (one sigma limit)

Dificultades Limite 1S%(one sigma limit in

Cuantificacion percent)
de estos
Limite D2S(Difference two-sigma
Calidad del criterios(ASTM)
concreto limit)
Limite D2S%(Difference two-
sigma limit in percent)
 CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES PARA LA
FABRICACIÓN DEL CONCRETO

CEMENTO AGUA DE MEZCLA AGREGADOS ADITIVOS

En base fechas de Debe estar limpia y Análisis Realizar pruebas

fabricación, controles de
análisis físico y químico
además de correlacionar como aceites, álcalis y
todo esto con resultados
de control del concreto
fresco y endurecido
Ensayos físicos
libre de impurezas granulométrico en la medida de a
adicionales en
perjudiciales, tales (ASTM C -136- influencia en los
agregados
95)
parámetros que se
materiales orgánicos. supone controlar
 CONTROLES DE CALIDAD DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Procedimiento de muestreo, Las pruebas de control de concreto

MUESTREO(ASTM C- 172) fresco deben efectuarse a mas tardar 5
que permitan contar con
porciones representativas. min. después de obtenida la muestra.

El termómetro debe introducirse de

Este es un parámetro muy importante de
manera que esté cubierto con por lo
CONTROL DE TEMPERATURA controlar puesto que condiciona la
menos 3" de concreto en todas las
(ASTM C- 1064) velocidad con que se desarrolla el proceso
direcciones a su alrededor. Por un
de endurecimiento inicial del concreto
tiempo de 2 a 5 min.

Parámetros útiles para verificar uniformidad

Peso especifico 2240𝑘𝑔/𝑚3 a
CONTROL DE PESO del concreto y comprobar el rendimiento de
2460𝑘𝑔/𝑚3
ESPECIFICO Y CONTENIDO la mezcla al comparar el peso unitario del
DE AIRE (ASTM C-138) diseño con el real de obra, el contenido de Contenido de aire va de 1% a
aire tiene las características físicas de los 3%
agregados y del método de compactación
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO
Ensayo de Compresión Simple
en Probetas cilíndricas de 6" de
Diámetro por 12" de altura
(ASTM-C-39)
Ensayo de rebote en concreto
endurecido (ASTM C-805) Como
observaciones importantes para
aclarar conceptos, hay que anotar
que la norma especifica el empleo
de prensas para rotura operadas
con motor.
Ensayos de Tracción por
Flexión(ASTM C-78)
Ensayar una probeta de sección
prismática de 15 cm. x 15 cm. x 50
cm, apoyándola sobre dos soportes
rotulados separados 45 cm. y
aplicando carga a los tercios de la luz
libre (a 15 cm. de cada extremo) hasta
que se produce la rotura.
Ensayo de rebote en
concreto endurecido
(ASTM C-805)
Esta es una prueba no
destructiva que aporta
mucha información sobre
uniformidad de concreto si
se efectúa correctamente.
Se emplea un esclerómetro.
 • Ensayo de compresión Simple en Probetas
ASTM C- cilíndricas de 6” de diametro por 12”de altura.
Muestreo 39

ASTM C- • Ensayos de Tracción por Flexión

Moldeo y curado de
probetas para ensayo Control de T⁰ 78
de compresión

ASTM C- • Ensayo de rebote en concreto endurecido

805

Control del tiempo Control de peso

de unitario y
endurecimiento contenido de aire
Criterio de aceptación según la temperatura
Efectos de la temperatura alta en el concreto
CURADO INICIAL
CONCLUSIÓN POR LOS PARTICIPANTES
ACTIVIDAD A REALIZAR
CONSULTAS ANTES DEL TERMINO DE CLASE
CURSO
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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• ZADITIVOS. “Manual técnico de productos”. Página web: https://www.zaditivos.com.pe/
• CURSO BASICO DE TECNOLOGIA DE CONCRETO – UNI (UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA). Mayo 2004 Página web: https://www.academia.edu/9191423/CURSO_BASICO_DE_TECNOLOGIA_
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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Nacional, Segunda edición.

• SÁNCHEZ DE GUZMÁN, D (2001): Tecnología del concreto y del mortero. 5º ed. Bogotá:
Bhandar Editores LTDA.

• PHILLEO, R. (-): Cambios volumétricos y control de grietas en el concreto. México: IMCYC

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Docente: Ivan Eugenio Vásquez Al faro

ivasqueza@unitru.edu.pe
969513811