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Contenido
1. Objetivo ................................................................................................................................2
2. Alcance .................................................................................................................................2
3. Descripción de Actividades ...................................................................................................2
3.1. Recursos ...........................................................................................................................2
3.1.1. Humanos ......................................................................................................................2
3.1.2. Materiales ....................................................................................................................2
3.2. Procedimiento ..................................................................................................................2
3.2.1. Limpieza Previa .............................................................................................................2
3.2.2. Preparación de la prueba .............................................................................................2
3.2.3. Ejercicio de la prueba ...................................................................................................3
3.3. Aseguramiento de la calidad ............................................................................................3
3.3.1. Inspección ....................................................................................................................3
3.3.2. Criterio de aceptación y rechazo ..................................................................................4
3.4. Seguridad y salud ocupacional .........................................................................................4
3.5. Medio Ambiente ..............................................................................................................4
4. Responsabilidades ................................................................................................................5
4.1. Ing. Residente ...................................................................................................................5
4.2. Ingeniero de Control de Calidad .......................................................................................5
4.3. Personal Operativo ...........................................................................................................5
5. Identificación de Cambios ....................................................................................................5
6. Aprobación de Documentos .................................................................................................5
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD, Código SIG-PR-QA-007
SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
Revisión 00
Fecha 03/01/2022
PRUEBA NEUMATICA
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1. Objetivo
2. Alcance
Este procedimiento se aplica para descubrir discontinuidades en las uniones soldadas de los
platos de refuerzo.
3. Descripción de Actividades
3.1. Recursos
3.1.1.Humanos
• Administrador de Servicio
• Personal Operario
3.1.2.Materiales
• Compresor
• Mangueras y Acoples
• Jabón y Brocha.
3.2. Procedimiento
3.2.1.Limpieza Previa
Todo equipo evaluado por prueba neumática debe estar libre de escorias u otros depósitos
como pintura, salpicaduras en el área de la soldadura.
Los elementos a probar (soldaduras) se deben limpiar, ya sea por medios manuales o mecánicos.
3.2.2.Preparación de la prueba
La conexión de aire a la ranura será a través de un conector de diámetro 6mm.
• Se usará al menos un (01) medidor con la escala requerida para la prueba. Pueden ser
usados dos (02) medidores, uno de ellos será el registrador.
• El valor máximo de la escala del medidor deberá siempre estar entre 1.5 a 4 veces la
presión de prueba, preferentemente debe ser el doble de la presión de prueba.
• Como revelador se utilizará una solución jabonosa y será aplicada con brocha sobre
todas las soldaduras de la lámina de refuerzo.
3.2.3.Ejercicio de la prueba
3.3.1.Inspección
Si se observa burbujas, esto es una indicación de paso de aire, o que indica falta de
homogeneidad a través de la soldadura.
• Se realizará una primera evaluación para determinar a simple vista si las condiciones
climáticas y operaciones permiten el desarrollo de las tareas de manera segura.
• Se verificará el estado de los EPPS de todos los trabajadores, esto es: botas, overol,
guantes de cuero, protectores auditivos, respiradores descartables, lentes, casco, y
otros según sea necesario.
• Antes de realizar las pruebas el supervisor a cargo de la prueba verifica que los
accesorios utilizados para la prueba sean los especificados y estén en óptimas
condiciones.
• Se procederá a señalizar las zonas de riesgo, con cintas de seguridad, para evitar que el
personal presente no involucrado en las tareas, ingresen a las zonas de peligro.
• Preservar el orden de sus equipos en el área durante la tarea para evitar las caídas al
mismo nivel.
4. Responsabilidades
El personal QA/QC asignado a la inspección debe poseer amplio conocimiento de los códigos
aplicables y tener experiencia en control de calidad durante la fabricación de recipientes a
presión y/o almacenamiento.
5. Identificación de Cambios
Versión Descripción
00 Revisión General
Observación:
6. Aprobación de Documentos
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD, Código SIG-PR-QA-007
SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
Revisión 00
Fecha 03/01/2022
PRUEBA NEUMATICA
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