SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD

SG-SST-P-22 Y SALUD EN EL TRABAJO

Abril 2019
PROCEDIMIENTO PARA TERMOVACÍO
TRANSFORMADORES

PROCEDIMIENTO PARA TERMOVACÍO

TRANSFORMADORES

\SG-SST/Hacer; Después Uso: Vida Útil/ 3Años

versión 01
Medidas de
prevención;
Procedimientos
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PROCEDIMIENTO PARA TERMOVACÍO
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1. OBJETIVOS

Describir las responsabilidades para la ejecución del termovacío a

transformadores, aplicando los controles en el desarrollo de todas las
actividades controlando los riesgos. previniendo los accidentes y protegiendo
el equipo que se encuentra en el área de trabajo y preservando el área y el
medioambiente.

2. ALCANCE

El presente procedimiento ha sido diseñado para ayudar en mejorar la calidad

y seguridad de los trabajos en la ejecución del termovacío realizado a los
transformadores ya sea en campo o en planta.

3. RESPONSABILIDADES

3.1. JEFE O SUPERVISOR DE CAMPO

Es el responsable de la dirección, supervisión, ejecución de los trabajos y de

las coordinaciones correspondientes. Cumple y hace cumplir, las Normas de
Seguridad, antes, durante y hasta la terminación de los trabajos de Campo,
verifica que el personal cuente con su equipo de seguridad personal y que, las
herramientas y equipo de trabajo sean las requeridos para desarrollar los
trabajos programados. Es el responsable de hacer cumplir los estándares de
calidad, en la ejecución y levanta los registros de la información de campo, con
fines de información y de actualización de los trabajos realizados.

6.2 SEGURIDAD Y SALUD

Antes del inicio de las actividades y/o tareas, verifica que el personal,
este capacitado y conozca la naturaleza del trabajo, las herramientas a
utilizar, que cuente con el equipo mínimo de seguridad para el trabajo a
desarrollar.

Forma parte del presente procedimiento

• Realizara el análisis de trabajo seguro y control de Riesgos para

trabajo.
• Verificación del uso de EPP.
• Que los equipos y las herramientas se encuentren en buen estado
de conservación.
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• Demarcación y señalizado las áreas de trabajo, que eviten

accidentes de terceros en el área de trabajo.

6.3. PERSONAL TECNICO

Son responsables de utilizar el equipo de protección personal, de cumplir los
procedimientos de seguridad para prevenir riesgos que atenten contra su
integridad física, de cumplir con las normas de seguridad y de conducta
establecidos en el Reglamento Interno de Seguridad y Salud.

7. RECURSOS

7.1. PERSONAL

Para realizar este tipo de trabajos se necesita emplear personal calificado y

experto, por lo cual se debe contar con el siguiente personal

• Supervisor de campo.
• Supervisor de seguridad.
• Técnico calificado.
• Operarios calificados

7.2 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL UTILIZADO

Los equipos, herramientas y materiales consumibles descritos a continuación

son los mínimos requeridos para la actividad de este procedimiento:

EQUIPOS:

• Tensiómetro (solo cuando se va a hacer procesos de Regeneración)

• Camión grúa
• Equipo de termovacío.
• Planta eléctrica.
• Equipo de medición de punto de rocío.
• Multímetro.
• Pinza Amperimétrica.
• Revelador de tensión.
• isotanque.
• Kit de derrame
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• Equipo de pruebas eléctricas.

HERRAMIENTAS:

• Niples y acoples
• Extensiones eléctricas
• Torquímetro.
• Kit básico de herramientas mecánicas

MATERIALES CONSUMIBLES Y OTROS:

• Botellas para extracción de muestras.

• Trapo industrial.

6. MEDIDAS DE SEGURIDAD:

6.1 CONDICIONES DE SEGURIDAD

• El coordinador de seguridad y salud planifica y coordina los requisitos de

seguridad para la ejecución del trabajo a ejecutar.

• El Supervisor de Servicio y encargado de SST elaboran el Análisis de

Seguridad en el Trabajo AST. Si el cliente tiene otro formato que tenga la
misma función de este, entonces se realizara esto en el formato del cliente

8. PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DEL ACEITE

AL TRANSFORMADOR

8.1 ANTES DE INICIAR LABORES

• Verificación y comprobación de la des energización, aterrizar, bloqueo y

tarjeteo del sistema de energía.

• Señalización del área de trabajo.

• Realizar inspección visual en el transformador para verificar la existencia

de pérdida de aceite.

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8.3. DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA LABOR

• Extracción de muestra de aceite iniciales al transformador, para el

análisis fisicoquímico y cromatográfico, la cual será denominada como
“antes del servicio”.

• Instalación y energizado del equipo de termovacío.

• Verificar el nivel de aceite.

• Verificar el deshumedecedor de aire (silica gel).

• Colocar válvulas a las conexiones de las mangueras de entrada y salida

del equipo de termovacío en el transformador.

• Iniciar la circulación de aceite a través del circuito cerrado. Si hubiera

fugas de aceite en las conexiones, corregir antes de continuar.

• Verificar la temperatura de entrada y salida en el equipo de termovacío y

presión en la cámara de vacío.

• Al concluir los trabajos de termovacio, verificar la normalidad del nivel de

aceite de transformador.

• Después de un periodo de reposo, extraer muestras finales de aceite

aislante para análisis físico químico y/o cromatográfico, según
requerimiento.

Todo procedimiento de seguridad que no sea especificado en el presente

procedimiento y que implique la eliminación de un riesgo podrá ser
implementada en el transcurso de las operaciones y será detallado en el AST.

8.4 PROCESO DE VACÍO DEL TRANSFORMADOR.

Para eliminar la probable humedad que haya absorbido durante las maniobras
de revisión interna y armado; para efectuar el alto vacío deberán aislarse y
sellarse el tanque conservador, radiadores, tuberías y accesorios. El vacío
deberá alcanzar una presión negativa, en estas condiciones se mantendrá
durante 12 horas, más 1 hora adicional, por cada 8 horas que el transformador

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haya permanecido abierto y expuesto al ambiente durante su inspección y

armado. Se romperá el vacío introduciendo aire o nitrógeno seco al
transformador hasta lograr una presión cero.

8.5 LLENADO DEL ACEITE DIELÉCTRICO

Hasta alcanzar a cubrir el núcleo y devanado, si por alguna razón se

interrumpe el proceso, se deberá y vaciar el transformador y reiniciar el llenado.
El aceite aislante que se usará para el llenado definitivo del transformador,
deberá ser un aceite previamente deshidratado y desgasificado. Para
transformadores con sistemas de previsión de aceite con nitrógeno, el llenado
se continuará hasta el nivel indicado como norma y para sistema de tanque
conservador tan arriba como sea posible. Una vez terminado el llenado del
transformador sobre el espacio libre, se mantendrán las condiciones de vacío
durante 3 horas más antes de romper

8.6. PRUEBAS ELÉCTRICAS Y VERIFICACIONES FINALES

• Prueba de resistencia de aislamiento de cada uno de los devanados

atierra y entre devanados.

• Prueba de relación de transformación en todas las derivaciones

• Monitoreo del contenido de agua y verificar la rigidez dieléctrica del

aceite.

• Verificación de operación de los dispositivos, indicadores y de control de

temperatura del aceite y de imagen térmica.

• Verificación de operación de los equipos auxiliares, como bombas de

aceite, ventiladores e indicadores de flujo.

• Verificación de alarmas y dispositivos de protección propias del

transformador, así como los esquemas de protección diferencial y de
respaldo.

Este trabajo se realiza cuando el transformador se encuentra des energizado.

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CONTROL DEL DOCUMENTO

FECHA DE
VERSION DESCRIPCION ELABORÓ REVISÓ APROBÓ
APROBACION
JULIO JULIO
PROCEDIMIENTO DIANA
1 CESAR CESAR ABRIL 2019
PARA TERMOVACIO GONZALIAS
PONTON PONTON
TRANSFORMADORES

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