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PROCEDIMIENTO TÉCNICO DE CALIDAD

(PTCS)

CON ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

CÓDIGO: PTCS-30PI-0

MONTAJE DE TABLEROS, CELDAS, BATERIAS Y CARGADORES


SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD,
SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
PROCEDIMIENTO: MONTAJE DE TABLEROS, CELDAS, BATERIAS Y CARGADORES

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CONTENIDO

1. OBJETIVO ................................................................................................................................ 3
2. ALCANCE................................................................................................................................. 3
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ........................................................................................ 3
4. RESPONSABILIDADES ........................................................................................................... 3
4.1. DEL TRABAJADOR ............................................................................................................................3
4.2. DEL SUPERVISOR .............................................................................................................................4
4.3. DEL TÉCNICO EN SEGURIDAD ........................................................................................................4
5. MEDIDAS DE SEGURIDAD ..................................................................................................... 4
5.1. EQUIPAMIENTO Y DOCUMENTACIÓN ESPECÍFICA DE SEGURIDAD E HIGIENE ......................4
5.2. PRECAUCIONES ANTES DE INICIAR LAS TAREAS .......................................................................5
5.3. PRECAUCIONES AL FINALIZAR LAS TAREAS ..............................................................................5
5.4. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y ROPA DE TRABAJO ............................................5
5.5. OTROS ELEMENTOS GENERALES DE SEGURIDAD .....................................................................6
5.6. ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS A LLEVAR ..............................................................................6
5.7. INSTRUMENTAL ESPECÍFICO DE LA ACTIVIDAD..........................................................................6
6. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO .................................................................................. 6
6.1. SALAS DE CONTROL Y KIOSCOS ...................................................................................................7
6.2. MONTAJE DE TABLEROS GENERALES, DE CONTROL, DE PROTECCIÓN Y DE MEDICIÓN 7
6.3. MONTAJE DE CELDAS ......................................................................................................................8
6.4. BATERÍAS Y CARGADORES ............................................................................................................8
7. CUIDADOS MEDIO AMBIENTALES........................................................................................ 8
7.1. GESTIÓN GENERAL DE RESIDUOS Y CONTROL DE DERRAMES ...............................................8
7.2. PARTICULARIDADES REFERIDAS A MEDIO AMBIENTE ..............................................................9
8. NORMAS APLICABLES / REFERENCIAS .............................................................................. 9
9. REGISTROS ........................................................................................................................... 10
10. HISTORIAL DE REVISIONES .............................................................................................. 10
11. VIGENCIA ............................................................................................................................. 10

ANEXOS

ANEXO I- PLANILLA DE ATS (ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO) ....................................... 12


ANEXO II- MONTAJE DE TABLEROS MV / LV / DC ............................................................... 13
ANEXO III- PLANILLA DE TORQUEO PANELES ..................................................................... 14

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1. OBJETIVO

Definir el procedimiento a seguir para el Montaje de Tableros, Celdas, Baterías y Cargadores, junto con las medidas de
seguridad, los equipamientos a utilizar, las precauciones y todo aquello que involucre estas tareas (identificados en la
Matriz de Peligros‐Riesgos POS 12‐IP de SINEC)

Todas estas actividades deben realizarse en forma segura aplicando las normas de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

El siguiente procedimiento contempla las acciones preventivas necesarias para desarrollar la actividad mitigando o
suprimiendo la probabilidad de ocurrencia de impactos ambientales significativos a partir de la determinación de sus
aspectos ambientales (Ver documento código DGA‐4.1 Matriz de aspectos e impactos ambientales)

2. ALCANCE
Este procedimiento debe ser aplicado por todo el personal de SINEC S.A. y sus subcontratistas o proveedores que
participan de una u otra manera en esta actividad.

Aplicable a todos los Montajes de Tableros, Celdas, Baterías y Cargadores realizados por SINEC.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Los términos se utilizan según las definiciones dadas en la normativa de referencia.

4. RESPONSABILIDADES

4.1. DEL TRABAJADOR

 Cumplir con el presente procedimiento.

 Solicitar y firmar el permiso de trabajo o instrumento requerido por el comitente antes de empezar la tarea.

 Participar de la evaluación documentada de riesgos y firmarla.

 Inspeccionar los EPP a utilizar y avisar al supervisor en caso de alguna irregularidad.

 Los trabajadores deben haber participado de las charlas operacionales con su supervisor.

 Acatar debidamente las instrucciones entregadas por el supervisor.

 No realizar ningún trabajo, si éste procedimiento presenta alguna irregularidad, en este caso deberá comunicar de
inmediato al su supervisor directo, para que se tomen las medidas correctivas pertinentes.

 Activar el correspondiente rol de llamados de la zona específica de trabajo en caso de un incidente que así lo
requiera.

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4.2. DEL SUPERVISOR

 Verificar el cumplimiento del presente Procedimiento.

 Asegurarse que el personal use los Elementos de Protección adecuados para dicha tarea.

 Asegurarse que las medidas de control establecidas en la evaluación de riesgos se aplique correctamente.

 Impartir charla operacional hacia el trabajador sobre la forma de realización de las tareas.

 Asegurarse que los trabajadores hayan recibido la capacitación sobre cómo realizar la tarea específica.

 Detener el trabajo en caso de una condición meteorológica adversa, incidentes ambientales o de seguridad.

 Activar el correspondiente rol de llamados de la zona específica de trabajo en caso de un incidente que así lo
requiera.

 Asegurarse de que se haya aprobado el permiso de trabajo previo al comienzo de la actividad (en los casos que
aplique).

 Asegurar que la documentación con la cual se realizarán las tareas tiene la calificación APC. Caso contrario, se debe
contar con la orden por escrito del Cliente para avanzar con la ejecución en esas condiciones.

4.3. DEL TÉCNICO EN SEGURIDAD

 Controlar el uso efectivo de los elementos de protección personal asignados establecidos en el presente
procedimiento.

 Activar el correspondiente rol de llamados de la zona específica de trabajo en caso de un incidente que así lo
requiera (en caso de encontrarse en el sitio).

 Realizar las correspondientes charlas y capacitaciones asociadas a los riesgos propios del trabajo a realizar.

5. MEDIDAS DE SEGURIDAD

5.1. EQUIPAMIENTO Y DOCUMENTACIÓN ESPECÍFICA DE SEGURIDAD E HIGIENE

 Modelo para realizar el ATS (Análisis de trabajo seguro) (Anexo I) que tiene como referencia a la Matriz de
Identificación de Peligros y Controles referido a los riesgos y su medida de mitigación en el momento de realizar la
tarea (Ver POS 12IP‐2A).

 Elementos de protección personal (EPP) específicos para la actividad (detallados posteriormente).

 Botiquín de Primeros Auxilios con los elementos básicos mencionados en el procedimiento de orden y limpieza (POS‐
10OL) en su última revisión.

 Elementos de señalización y/o delimitación de área de trabajo.

 Deberá estar visible siempre el número de rol de llamadas perteneciente a la zona y sector donde se está operando.
Se acepta la posibilidad de incorporar etiquetas en el interior de los cascos, ropa de trabajo, calcos en camionetas
con los números del rol de llamadas. También siempre dicho número deberá estar incorporado en la zona de
marcado rápido en los teléfonos utilizados por el equipo de trabajo.

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5.2. PRECAUCIONES ANTES DE INICIAR LAS TAREAS

En todo el transcurso de las tareas (se consideran los tiempos antes, durante e inmediatamente posteriores), se cuidará de
cumplir responsablemente todos los requisitos pertinentes en materia de seguridad.

Las tareas de seguridad serán:

 Verificar disponer de todos los elementos de protección personal y herramental necesario para la tarea a ejecutar

 Se deberá mantener orden y limpieza en todo momento. (Ver POS 10OL “Orden y Limpieza)

 Colocar delimitación de la zona de trabajo

5.3. PRECAUCIONES AL FINALIZAR LAS TAREAS

 Verificar el orden y limpieza del lugar de trabajo

 Retirar la delimitación de la zona de trabajo.

5.4. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y ROPA DE TRABAJO

A continuación se listan los EPP necesarios para poder ejecutar las tareas con seguridad, y la ropa de trabajo que podrá
aplicar en base a las condiciones climáticas de la zona geográfica donde se realice la prestación del servicio.

PROTECCIÓN EPP Y ROPA DE TRABAJO/ABRIGO ESPECÍFICOS DE LA ACTIVIDAD

OÍDOS Protector auditivo tipo copa


Anteojos de seguridad claros
OJOS Y CARA
Anteojos de seguridad oscuros
Guantes de vaqueta
MANOS
Guantes térmicos
Calzado de seguridad dieléctricos media caña
Medias térmicas
PIES Y PIERNAS
Pantalón Jean (o mameluco)
Calzas largas
Mameluco ignifugo
Campera térmica/impermeable
CUERPO Campera polar
Camisa Jean (o mameluco)
Remera larga primera piel
Casco de seguridad
CABEZA Y CUELLO
Pasamontaña

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5.5. OTROS ELEMENTOS GENERALES DE SEGURIDAD

ELEMENTO UBICACIÓN EN

Chaleco reflectante Vehículo / Transporte

Barbijo Vehículo / Transporte

GENERALES Guantes dieléctricos BT clase “00”(2 pares) Vehículo / Transporte

Filtros acorde a contaminante (si aplica) Vehículo / Transporte

Guantes Látex (Verificar botiquín) Vehículo / Transporte

Crema de protección solar Vehículo / Transporte

5.6. ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS A LLEVAR

 Equipo de comunicación VHF/TETRA en los vehículos para los casos en que no se cuente buena señal en las zonas de
trabajo.

 Equipo de telefonía celular.

 Caja de con herramientas menores varias.

 Carpeta con los procedimientos (PTCS) actualizados y en vigencia para poder ejecutar las actividades de prestación
del servicio.

 Hojas de documentación de seguridad del cliente correspondientes al área de desarrollo de las tareas, cuando éstas
apliquen. (Permisos de Trabajo, IPCR, etc.)

5.7. INSTRUMENTAL ESPECÍFICO DE LA ACTIVIDAD

Todo el instrumental técnico u equipos usados deberán contar con su correspondiente certificado tal demuestre su validez
para realizar las actividades desarrolladas en el siguiente procedimiento. Antes de comenzar las tareas de debe realizar la
verificación del mismo.

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

En términos generales, se contempla el montaje de los siguientes equipos en el interior de las salas, según corresponda
a lo indicado en los documentos del proyecto:

 Paneles de control, auxiliares, facturación, interfase y protecciones.


 Gabinetes para el sistema de comunicaciones y paneles para la regleta de distribución telefónica.
 Bancos de baterías para control y comunicaciones.
 Cargadores de baterías para los sistemas de control y comunicaciones.
 Tableros de distribución de servicios auxiliares en C.A., C.C. y tableros de distribución de alumbrado.
 Celdas de Media Tensión.

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6.1. SALAS DE CONTROL Y KIOSCOS

Las áreas o recintos donde se deban instalar los equipos eléctricos, deberán estar total y adecuadamente terminado antes
de proceder al montaje, con el objeto de evitar que éstos puedan sufrir daños o contaminación con elementos extraños.
Los recintos donde se deberán instalar los equipos deberán estar totalmente limpios, garantizando que los equipos
instalados no queden expuestos a daños por agentes extraños como ser polvo, humedad, escombros o restos de
materiales de las obras civiles.
Antes de instalar el equipo se deberán examinar las fundaciones, fijaciones y/o soportes, los conductos y canalizaciones.

6.2. MONTAJE DE TABLEROS GENERALES, DE CONTROL, DE PROTECCIÓN Y DE MEDICIÓN

Los tableros, una vez retirados de su embalaje, serán ubicados en sus posiciones definitivas, para luego continuar con el
armado y revisión de los equipos.
Durante la instalación, se deberá tomar la precaución de mantener cerradas las puertas y tapas de los equipos, para
prevenir la entrada de polvo, humedad y/o elementos extraños.
El montaje de equipos se deberá hacer en estricta concordancia con los planos correspondientes y con los manuales de
instrucciones de montaje entregados por el fabricante.
Todos los equipos deberán quedar sólidamente fijados a sus bases o estructuras de soporte. Se realizará su fijación al piso
mediante broca y bulón o bulón y tuerca, según corresponda.
Los gabinetes auto soportados deberán quedar firmemente anclados a sus bases, mediante pernos de expansión o piezas
especiales de montaje requeridos para este fin.
En caso de dos o más tableros se unirán los mismos mediante bulones y accesorios aptos para tal fin.
En el montaje de todos los tableros, en los lugares de los edificios que corresponda, se cuidará la correcta alineación, la
nivelación de los paneles y en las ampliaciones se respetarán los criterios existentes.
Cuando sea explícitamente solicitado en el proyecto deberá procederse a la reforma de los tableros existentes (calado,
conexionado, soportes, etc) logrando con las instalaciones existentes una única arquitectura visual, al margen de una
idéntica operatividad eléctrica.
El conexionado interno de tableros, paneles, celdas, armarios, etc., en general vendrá hecho de fábrica, debiéndose
verificar el perfecto conexionado, efectuando las modificaciones que sean necesarias para el correcto funcionamiento de
ellos. Todo esto siguiendo la documentación aprobada.
Se montarán los accesorios, instrumentos, barras y cables de interconexión entre paneles.
Para el conexionado de los cables de acometida se procederá a fijar los prensa cables de medidas adecuadas en las chapas
inferiores destinadas a tal fin, y se pasarán los cables. Se conectarán en las borneras mediante terminales de acuerdo con
las planillas de conexionado.
Todas las partes metálicas de elementos y aparatos instalados en el tablero se pondrán a tierra, cada uno en forma
independiente, no se efectuarán guirnaldas entre elementos.
Todas las puertas se pondrán a tierra mediante malla extra‐flexible de cobre. Cuando se trate de puertas sin ningún
aparato eléctrico montado en ellas, la sección no será inferior a 6 mm2.
No se permitirá utilizar la estructura del tablero como elemento conductor de puesta a tierra de otro elemento.
La conexión a tierra de todos los elementos que lo requieran, deberá hacerse individualmente. Si se debe desmontar
cualquier dispositivo conectado a tierra, en ningún caso será necesario dejar otro sin puesta a tierra.
En los tableros soldados, cada celda deberá unirse en un punto a la barra de tierra. En los tableros abulonados y pintados,
además deberá cumplirse que todos los paneles que forman la estructura estén eléctricamente conectados entre sí con
una malla igual a la usada en puertas. No se considerará buena conexión eléctrica la unión de partes pintadas abulonadas
entre sí.
Los tableros totalmente galvanizados se considerarán como si fueran soldados a los efectos de su puesta a tierra, siempre
que no exista un elemento intermedio entre las partes abulonadas.

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Los elementos susceptibles de perderse o dañarse, tales como instrumentos, manillas y otros, se deberán montar
definitivamente durante la etapa final y previa a la puesta en marcha.
Como última tarea del montaje, se ejecutarán todas las interconexiones entre tableros y entre éstos y los bastidores de
cables y equipos de playa.
Al término del montaje el equipo deberá ser sometido a una completa limpieza, retirando el polvo, cuerpos extraños o
residuos provenientes del montaje o de otras obras. La limpieza se deberá repetir antes de las pruebas en vacío y puesta
en servicio.

6.3. MONTAJE DE CELDAS

Las celdas, una vez retirado su embalaje, serán ubicadas en su posición definitiva mediante rodamiento, alineándolas y
nivelándolas. Se realizará su fijación al piso mediante broca y bulón o bulón y tuerca, según corresponda. Las celdas serán
ensambladas entre sí mediante bulones.
Se completará el montaje y conexionado de todos aquellos elementos que por sus características hayan sido desmontados
para facilitar su transporte; esto se llevará a cabo respetando las instrucciones de montaje y los planos de cableado
elaborados por el fabricante, de manera de entregar el conjunto de celdas debidamente instaladas según dichas exigencias
y en condiciones de servicio.
Se montarán sus accesorios, instrumentos, barras y cables de interconexión entre celdas y barras, e interconexión de la
PAT de las celdas.

6.4. BATERÍAS Y CARGADORES

Los cargadores una vez retirado su embalaje, serán ubicados en su posición definitiva para luego proceder al nivelado y
alineado de los mismos. Se realizará su fijación al piso mediante broca y bulón o bulón y tuerca, según corresponda. Se
fijará sobre la mampostería la caja de fusibles.
Luego se fijará el soporte escalonado en su ubicación definitiva y mediante la correa de izaje se colocará en éste todos los
vasos que conforman el banco.
Posteriormente y con las llaves adecuadas se colocarán y ajustarán los puentes de interconexión entre los bornes de los
vasos de batería.
Se realizará la colocación de prensa cables, agujereando las tapas inferiores, tanto en los cargadores de baterías, como en
las cajas de fusibles.
En los banco de baterías, caja de fusibles y cargador, se realizará el tendido, para luego fijar los cables y finalmente
conectarlos a las borneras, con los terminales correspondientes en cada caso.
Se realizarán todas las conexiones de puesta a tierra de las partes metálicas, de la malla de cable, etc.
Cuando se efectúe la carga inicial de ensayo, se realizará previamente el llenado de electrolito de los vasos.

7. CUIDADOS MEDIO AMBIENTALES

7.1. GESTIÓN GENERAL DE RESIDUOS Y CONTROL DE DERRAMES

El personal operativo de SINEC debe aplicar una metodología para el manejo ambiental de los residuos, sobre la base de su
correcta de su caracterización, clasificación, y la incorporación de acciones tendientes a la reducción de la generación de
residuos de todo tipo.
Todos estos lineamientos se encuentran en el procedimiento general de gestión de residuos PGA‐01GR. El personal
operativo que aplica este procedimiento de trabajo debe conocer los residuos que se generan en el desarrollo de las
actividades.

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En concordancia con el manejo de los residuos, SINEC debe mantener una metodología de acción y prevención ante
situaciones de contaminación por derrames de hidrocarburos y/o productos químicos. Los lineamientos de esta
metodología que podrán o no aplicarse según el tipo de actividad a desarrollar y los elementos utilizados en la misma se
encuentran expuestos en el procedimiento general de control de derrames PGA‐02CD.

7.2. PARTICULARIDADES REFERIDAS A MEDIO AMBIENTE

Siguiendo con los lineamientos expresados en el punto anterior, se deben respetar las siguientes particularidades:

 Se deberán respetar las disposiciones de no arrojar residuos (papeles, bolsas plásticas, residuos de comida, residuos
metálicos, etc.). Éstos deben ser trasladados del sitio de trabajo al obrador para su disposición final.

 Mantener el orden y limpieza durante y después de la realización de los trabajos.

 El responsable del trabajo junto con el operador del equipo se encargara de tomar las medidas necesarias y
contempladas para este proyecto en caso de tener que contener posibles fugas de aceites en el equipo, se contará
con un kit de mitigación de contingencias ambientales para tal fin.

 En el caso de producirse dichos derrames, se deberá recolectar el suelo contaminado en una bolsa plástica
diferenciada y trasladarla al obrador, donde se depositará en el área designada a tal fin. Se tomará registro del
material contaminado generado y su disposición final.

 El responsable del grupo controla que los trabajos que se realicen o los lugares que intervengan no afecten a la flora,
fauna o siembra existentes.

 Minimizar la polución ambiental, en las operaciones de carga.

 En el caso que sea necesario se realizará riego periódico de los sectores de trabajo para mitigar el polvillo en
suspensión. Los envases vacíos de aditivos son considerados residuos peligrosos (Y12) y se tratan junto con los
residuos del tipo Y9.

8. NORMAS APLICABLES / REFERENCIAS

 NORMA ISO 9000:2005, NORMA ISO 9001:2008

 NORMA IEC 60255‐3 Single Input Energizing Quantity Measuring Relays with Dependent or Independent time.

 NORMA IEC 60255‐23 Contact Performance.

 Planos Respectivos

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9. REGISTROS

NOMBRE Y CÓDIGO DEL RESPONSABLE PLAZO DE DISPOSICIÓN


SOPORTE
REGISTRO/ DOCUMENTO DE ARCHIVO CONSERVACIÓN FINAL

Registro de ATS Jefe de Eliminar/Destruir


Físico/Digital 5 años
(Anexo I) cuadrilla registros

Matriz de Identificación de Peligros Responsable


y Controles Digital de seguridad Indefinido ‐
(En documento aparte) e higiene

MONTAJE DE TABLEROS / MV
/LV/DC Jefe de Eliminar/Destruir
Físico/Digital 5 años
(Anexo II) cuadrilla registros
Código: PTCS‐30PI‐0A

Planilla de Torqueo Paneles


Jefe de Eliminar/Destruir
(Anexo III) Físico/Digital 5 años
cuadrilla registros
Código: PTCS‐30PI‐0B

10. HISTORIAL DE REVISIONES

REVISIÓN FECHA MODIFICACIÓN

0 09/03/2020 Emisión inicial

CONFECCIONÓ / MODIFICO: Ariel Rodriguez CARGO / ÁREA: Responsable Calidad

Marcelo Berchessi CARGO / ÁREA: Project Manager

REVISÓ:
Responsable de sistemas
Nicolás Olmo CARGO / ÁREA:
integrados de gestión

11. VIGENCIA

FECHA DE VIGENCIA 09/03/2020

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ANEXOS

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ANEXO II- MONTAJE DE TABLEROS MV / LV / DC


PTCS‐30PI‐0A ANEXO II Ubicación:

MONTAJE DE TABLEROS / MV /LV/DC

Elemento: FECHA

Item DESCRIPCIÓN OK NA

1 ASPECTOS TÉCNICOS

1.1 Se realizó control del material recibido

1.2 Número de serie del Equipo:

1.3 Documento de referencia:

1.4 Se verificó la ubicación, alineación y nivelación

1.5 Fijación definitiva

1.6 Se verificó montaje de accesorios, instrumentos, barras y cables

1.7 Se verificó el conexionado interno

1.8 Se verificó conexionado del tablero / equipo

1.9 Se verificó Puesta a Tierra

1.10 Ajuste y limpieza previo a energización de los Equipos

2 SEGURIDAD E HIGIENE

2.1 Empleo de Elementos de Seguridad personal

2.2 Capacitación de personal por parte del Servicio de higiene y Seguridad

3 ASPECTOS AMBIENTALES

3.1 Designación de los Sectores para la segregación de residuos

3.2 Volquete para traslado de los residuos a disposición final disponible

OBSERVACIONES

Ejecutó Responsable QA/QC INSPECCION

FECHA FECHA FECHA FECHA

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ANEXO III- PLANILLA DE TORQUEO PANELES


Ubicación:
PTCS‐30PI‐0B Anexo III

Planilla de Torqueo Paneles


N° Plano Obra:

Elemento: Obsevaciones
Unión Panel: Unión Panel: Unión Panel:

Tipo Bulón Valor Referencia Valor Obtenido Tipo Bulón Valor Referencia Valor Obtenido Tipo Bulón Valor Referencia Valor obtenido

Ejecutó: Responsable: QA/QC: INSPECCION:

FECHA FECHA FECHA FECHA

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