CEMENTO

HISTORIA

• Desde las antiguas civilizaciones

Mayas pasando por los Romanos ya
utilizaban mezclas de Puzolana, cal y
tierra volcánica para hacer un
mortero, pero no fue hasta 1,824
cuando el albañil Joseph Aspdin
descubrió el cemento Portland, la
base de este nuevo cemento era una
mezcla de piedra caliza y arcillas
calentadas hasta convertirse en
carbonilla o escorias y después
trituradas.
HISTORIA
En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentación de un faro en el
acantilado de Eddystone, en la costa de Cornualles, empleando un mortero de
cal calcinada.
En el siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el cemento
Portland, denominado así por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de
Portland.
La utilización de cementos y aglomerantes, se remonta a:
Egipto, construcción de las pirámides
Griegos y romanos, utilización de los primeros concretos llamado por los
romanos “Opus Cementitium”
En 1724, se busca la cal hidráulica, adicionando arcilla a la mezcla con cal
En 1778, el Sr Aspdin realiza ensayos con rocas de la isla de Pórtland
(Inglaterra), es el Padre del cemento Pórtland
Cemento
El cemento es un conglomerante
formado a partir de una mezcla de
caliza y arcilla calcinadas y
posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecerse al
contacto con el agua. Hasta este
punto la molienda entre estas rocas
es llamada clinker, esta se convierte
en cemento cuando se le agrega
yeso, este le da la propiedad a esta
mezcla para que pueda fraguar y
endurecerse.
Propiedades generales del cemento

• Buena resistencia al ataque químico.

• Resistencia a temperaturas elevadas.
Refractario.
• Resistencia inicial elevada que
disminuye con el tiempo.
• Se ha de evitar el uso de armaduras.
Con el tiempo aumenta la porosidad.
• Uso apropiado para bajas
temperaturas por ser muy exotérmico.
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS
Ejemplo: Norma C-150 ASTM
Características químicas:
•Módulo fundente Finura
3270 cm^2/gr
•Compuestos secundarios Superficie
especifica Blaine
•Perdida por calcinación
Estabilidad de Expansión de autoclave
•Residuo insoluble volumen 0.2%

Características físicas: Tiempo de

fraguado
Prueba Vicat:
Fraguado inicial
•Superficie específica 2h 48m
•Tiempo de fraguado Final 3h 55m
•Falso fraguado Resistencia a la 3 días: 170kg/cm^2
•Estabilidad de volumen compresión 7 días: 225kg/cm^2
•Resistencia mecánica 28 días: 265Kg/cm^2
•Contenido de aire Contenido de 9.0%
•Calor de hidratación aire
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO:
-Pórtland Puzolánico tipo IP : Donde la adición de puzolana es del 15 –
40 % del total.
-Pórtland Puzolánico tipo I(PM) : Donde la adición de puzolana es
menos del 15 %
-Pórtland Puzolánico tipo P : Dónde la adición de puzolana es mas del
40%
CEMENTOS ESPECIALES
-Cemento Pórtland Blanco
-Cemento de Albañilería
-Cementos Aluminosos
-Cementos compuestos
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:

• Tipo I : normal es el cemento Pórtland destinado a obras de

concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la
utilización de otro tipo.(Edificios, estructuras industriales,
conjuntos habitacionales) Libera mas calor de hidratación que
otros tipos de cemento.
• Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento
Pórtland destinado a obras de concreto en general y obras
expuestas a la acción moderada de sulfatos o donde se requiera
moderado calor de hidratación, cuando así sea
especificado.(Puentes, tuberías de concreto)
• Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita
que la estructura de concreto reciba carga lo antes posible o
cuando es necesario desencofrar a los pocos días del
vaciado
• Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratación en que no
deben producirse dilataciones durante el fraguado Tipo V :
Usado donde se requiera una elevada resistencia a la acción
concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras
portuarias)
• -Tipo V : Usado donde se requiera una elevada resistencia
a la acción concentrada de los sulfatos (canales,
alcantarillas, obras portuarias)
TIPOS DE CEMENTO. Aplicaciones

Represa en Antamina,
cemento Pórtland tipo II Complejo habitacional y comercial,
cemento Pórtland tipo I

Punta Lagunas de San Juan,

cemento Pórtland
puzolánico tipo I (PM)
TIPOS DE CEMENTO EN ECUADOR:
CEMENTOS HIDRAULICOS COMPUESTOS (NTE INEN 490)
• Pórtland Puzolánico tipo IP :
CEMENTOS HIDRAULICOS POR DESEMPEÑO (NTE INEN 2380)
• GU – Uso general
• HE – Alta resistencia inicial
• HS – Alta resistencia a los sulfatos
• MS – Moderada resistencia a los sulfatos
• MH – Moderado calor de hidratación
• LH – Bajo calor de hidratación
REQUISITOS FÍSICOS (NTE INEN 490):
REQUISITOS FÍSICOS (NTE INEN 2380):
MARCAS Y TIPOS CEMENTO
MARCAS Y TIPOS CEMENTO
MARCAS Y TIPOS CEMENTO
FICHA TÉCNICA
FICHA TÉCNICA
FICHA TÉCNICA
ALMACENAMIENTO

• El cemento es una sustancia particularmente sensible a la acción

del agua y de la humedad, el cual puede conservarse sin
deteriorarse, en la medida en que esté protegido de la humedad
del suelo y del aire.
• Así mismo, tiempos prolongados de almacenamiento, aún en las
condiciones indicadas, también pueden producir grumos;
Habitualmente los grumos por compactación no ocasionan
problemas en el desempeño de los productos.
• Asegurar una adecuada rotación del cemento estibado. Almacenar
las bolsas de modo de ir utilizando/despachando las más antiguas
primero .
ALMACENAMIENTO

• Evitar períodos de almacenamiento prolongados ya que,

dependiendo de las condiciones de almacenamiento, el desarrollo
de resistencia a compresión del cemento a edad temprana podría
llegar a reducirse sensiblemente.
• no se apilará en hileras superpuestas de más de 14 sacos de altura
para almacenamiento de 30 días, ni de más de 7 sacos de altura
para almacenamientos hasta de 2 meses.
• No se utilizará bolsa alguna de cemento que tenga más de dos
meses de almacenamiento en el área de las obras, salvo que
nuevos ensayos demuestren que está en condiciones satisfactorias.
ALMACENAMIENTO

• Se recomienda colocar, como máximo, hasta dos paletas uno sobre

otro. Mayor cantidad de paletas apilados puede ocasionar
compactación en las bolsas inferiores (grumos).
• No arrojar las bolsas desde lo alto ni arrastrarlas por el piso.
• Almacenar las bolsas en lugares secos siempre sobre paletas o
tablones secos, separados del piso (mínimo 12 cm) y retiradas de
las paredes (mínimo 20 cm).
• Los depósitos deben ser techados y ventilados.
• Si hubiera riesgos de mojaduras por lluvia o condensación, cubrir
las paletas de cemento con láminas de plástico resistente.
ALMACENAMIENTO
 ING. ANDRES YANCHA
Técnico ACI
ing.tecnocrete@gmail.com