EL CEMENTO

Tomado de: fic.uni.edu.pe/construccion/concreto/Concreto%201/Cementos.ppt

 CEMENTOS
1. Cemento:
Definicin historia
2. Propiedades qumicas y fsicas
3. Tipos de Cemento:
Prtland, puzolnico, otros
4. Produccin del cemento:
Procesos, obtencin del clinker
5. Normalizacin
6. Comercializacin y almacenamiento:
Fbricas de cemento en el Per, estadsticas
 INTRODUCCION

Definicin: Es una sustancia de polvo fino hecha de

argamasa de yeso capaz de formar una pasta blanda al
mezclarse con el agua y que se endurece
espontneamente en contacto con el aire
Historia: La utilizacin de cementos y aglomerantes, se remonta a:
-Egipto, construccin de las pirmides
-Griegos y romanos, utilizacin de los primeros concretos
Llamado por los romanos Opus Cementitium
-En 1724, se busca la cal hidrulica, adicionando arcilla a la mezcla con
cal
-En 1778, el Sr Aspdin realiza ensayos con rocas de la isla de Prtland
(Inglaterra), es el Padre del cemento Prtland
 PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados

aglomerantes en construccin, como la cal area y el yeso (no hidrulico),
el cemento endurece rpidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a
reacciones complicadas de la combinacin cal slice. Ej: Anlisis qumico
del cemento:
CaO 63 % (Cal)
SiO2 20 % (Slice)
Al2O3 6% (Almina)
Fe2O3 3% (Oxido de Fierro)
MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio)
K2O + Na2O 1% (lcalis)
Perdida por calcinacin 2%
Residuo insoluble 0.5 %
SO3 2% (Anhdrido Sulfrico)
CaO Residuo 1% (Cal libre)
Suma 100%
 PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

Caractersticas qumicas: Ejemplo: Norma C-150 ASTM

Mdulo fundente
Compuestos secundarios Finura 3270 cm^2/gr
Perdida por calcinacin Superficie
especifica Blaine
Residuo insoluble
Estabilidad de Expansin de autoclave
Caractersticas fsicas: volumen 0.2%
Superficie especfica Tiempo de Prueba Vicat:
fraguado
Tiempo de fraguado Fraguado inicial
Falso fraguado 2h 48m
Final 3h 55m
Estabilidad de volumen
Resistencia a la 3 das: 170kg/cm^2
Resistencia mecnica compresin 7 das: 225kg/cm^2
Contenido de aire
28 das: 265Kg/cm^2
Calor de hidratacin
Contenido de 9.0%
aire
 TIPOS DE CEMENTO

CEMENTO PORTLAND: Cemento hidrulico

producido mediante la pulverizacin del clinker,
compuesto esencialmente de silicatos de calcio
hidrulicos y que contiene generalmente una o mas de
las formas de sulfato de calcio como una adicin durante
la molienda
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:
-Tipo I : normal es el cemento Prtland destinado a obras de
concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la
utilizacin de otro tipo.(Edificios, estructuras industriales, conjuntos
habitacionales)
Libera mas calor de hidratacin que otros tipos de cemento
 TIPOS DE CEMENTO - Cemento Prtland

-Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Prtland

destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin
moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin,
cuando as sea especificado.(Puentes, tuberas de concreto)

-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la

estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es necesario
desencofrar a los pocos das del vaciado

-Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben

producirse dilataciones durante el fraguado

-Tipo V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin

concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias)
 TIPOS DE CEMENTO
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO:
-Prtland Puzolnico tipo IP : Donde la adicin de puzolana es
del 15 40 % del total.

-Prtland Puzolnico tipo I(PM) : Donde la adicin de

puzolana es menos del 15 %

-Prtland Puzolnico tipo P : Donde la adicin de puzolana es

mas del 40%
CEMENTOS ESPECIALES
-Cemento Prtland Blanco
-Cemento de Albailera
-Cementos Aluminosos
-Cementos compuestos
 TIPOS DE CEMENTO- Aplicaciones

Represa en Antamina, cemento

Prtland tipo II
Complejo habitacional y
comercial, cemento Prtland
tipo I

Punta Lagunas de San Juan,

cemento Prtland
puzolnico tipo I (PM)
 PRODUCCION

MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRiCACION DEL CEMENTO:

-COMPONENTES CALCAREOS
a) CALIZA
b) LA CRETA
c) LA MARGA
-COMPONENTES CORRECTORES
Se aaden en los casos en que las materias primas disponibles no
contienen la cantidad suficiente de uno de los qumicamente necesarios en
el crudo.
Los principales materiales correctores son: Diatomeas, Bauxita,
Cenizas volantes, Cenizas de pirita, mineral de hierro, polvo de tragante de
alto horno, arena
 PRODUCCION

MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO:

--COMPONENTES ADICIONADOS
-Oxido de manganeso -lcalis : K2O, Na2O
-Azufre -Cloruros -Floruros
FASES MINERALES DEL CLINKER
Al combinarse durante el proceso de sinterizacin en el horno los cuatro
elementos: Calcio, Slice, Aluminio y Hierro; se producen cuatro nuevos
compuestos mineralgicos principales en el clinker, que son:
-El SILICATO TRICALCICO 3CaO.SiO2 (C3S) ALITA
-El SILICATO BICALCICO 2CaO.SiO2 (C2S) BELITA
-El ALUMINATO TRICALCICO 3CaO.Al2O3 (C3S)
-El FERRO ALUMINATO TETRACALCICO
4CaO . Al2O3 . Fe2O3 (C4AF)
 PRODUCCION Proceso de Fabricacin
1. EXTRACCION DE CANTERAS 2. CHANCADO

3. MOLINO DE CRUDO 4. HORNEADO 5. MOLINO DE CEMENTO

6. ENSACADO
 COMERCIALIZACION

La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42.5 K. y el resto a

granel, de acuerdo a los requerimientos del usuario.
Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap extensible tipo Klupac
con variable contenido de hojas, que usualmente estn entre dos y cuatro, de
acuerdo a los requerimientos de transporte o manipuleo. En algunos casos
cuando las condiciones del entorno lo aconseja, van provistas de un refuerzo
interior de polipropileno. Tambin la comercializacin del cemento en bolsones
con capacidad de 1.5 toneladas. Dichos bolsones se conocen como big bag.
 ALMACENAMIENTO

La buena disposicin que se adopte para el almacenamiento de los insumos del

concreto, contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la produccin
eficiente de un concreto de calidad. El diseo general de las instalaciones de
almacenamiento, se efecta en la etapa previa de la construccin, teniendo en
cuenta:
Ubicacin y caractersticas del rea donde se asienta la construccin.
Espacios disponibles.
Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra
Consumo mximo y duracin del periodo en el cual se realiza la mayor
produccin de concreto.
Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.
Stock mnimo que es conveniente mantener.
Ubicacin de las mezcladoras o central de mezcla.
Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento.