P-Po-06 Procedimiento Operacional Aseo General Planta Eliminación de Humos Visibles

ASEO GENERAL PLANTA ELIMINACIÓN DE
HUMOS VISIBLES
CODIGO:P-PO-06 Revisión : 00
FECHA ACTUALIZACION: 17-10-2023 AREA: PREVENCION DE RIESGOS PAGINA: 1 de 25
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL
ASEO GENERAL PLANTA ELIMINACIÓN HUMOS VISIBLES
INDICE
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. VIGENCIA
4. RESPONSABILIDADES
5. GENERALIDADES
6. METODOLOGIA
7. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO
8. DIAGRAMA DE FLUJO
9. NORMATIVA CODELCO APLICABLE A LA TAREA
10. REFERENCIAS
11. HISTORIAL DE CAMBIOS
12. ANEXOS
Nota importante: El presente documento es de exclusiva propiedad de KDM El contenido total o parcial no puede ser reproducido ni facilitado a
terceras personas sin la expresa autorización del Aprobador.
HUMOS VISIBLES
FECHA ACTUALIZACION : 17-10-2023 AREA: PREVENCION DE RIESGOS PAGINA: 2 de 25
1. OBJETIVO
Describir y estandarizar procedimiento para el desarrollo de la actividad denominada “ASEO GENERAL

PLANTA ELIMINACION DE HUMOS VISIBLES”. La tarea debe ser realizada por personal debidamente
entrenado y calificado, adoptando las medidas de control para evitar incidentes con daño al personal, equipos o
causen un deterioro al ambiente o al proceso productivo.
2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a personal de KDM y abarca todas aquellas actividades con “Aseo General
Planta de Eliminación de Humos Visibles”
3. VIGENCIA
Tendrá vigencia durante todo el lapso que duren los trabajos y regirá desde la fecha en que se emita el Permiso de
Trabajo correspondiente para ingresar al área.
4. RESPONSABILIDADES GENERALES
4.1 Administrador de contrato

- Debe proporcionar todos los recursos necesarios para cumplir los estándares de control de
fatalidades.
- Proveer los recursos necesarios para la aplicación del presente procedimiento.
- Fiscalizar que el presente procedimiento sea conocido y aplicado por los trabajadores.
- Comunicación entre KDM, siendo el interlocutor y encargado de llevar el libro de obra.
- Amonestar por escrito a quienes violen las normas de este procedimiento.
4.2 Supervisores y capataces

- Supervisar en terreno el cumplimiento de los Estándares de Control de Fatalidades.
- Instruir y controlar el fiel cumplimiento de este procedimiento.
- Capacitar al personal sobre los peligros y las medidas de control aplicables a la actividad a
desarrollar.
- Controlar que los trabajadores cuenten con la capacitación y destreza para la realización del trabajo.
- Detectar, informar y gestionar la eliminación de las acciones y condiciones subestándares que se
presenten en el área de trabajo.
HUMOS VISIBLES
4.3 Asesor en Prevención de Riesgos

- Implementar los estándares de control de fatalidades.
- Verificar el cumplimiento de los estándares de control de fatalidades.
- Elaborar los procedimientos de trabajo seguro y recomendar medidas de prevención de riesgos aplicables
para las distintas etapas de la obra.
- Mantener registro de todas las actividades de seguridad que se realicen.
- Asesorar al Supervisor/ Capataz en las medidas de control según las etapas de trabajo.
- Fiscalizar cumplimiento del presente procedimiento.
4.4 Trabajadores
- Realizar todos los trabajos de forma segura, basados en los estándares de control de fatalidades.
- Respetar todas las normativas internas del lugar donde trabaje.
- Cumplir con las disposiciones emanadas del presente procedimiento.
- Inspeccionar permanentemente el lugar de trabajo y reportar cualquier condición subestándar presente
en el área.
- Utilizar los elementos de protección personal apropiados y en forma adecuada.
- Velar por su seguridad y la de sus compañeros.
- Respetar las directrices de resguardo al medio ambiente.
- Cumplir con los estándares de control de fatalidades.
5. GENERALIDADES
5.1 La Empresa proveerá gratuitamente a todo su personal del equipo de protección personal (en adelante
EPP), el cual debe cumplir con los requerimientos de certificación y estar relacionado con los riesgos a
los cuales el trabajador estará expuesto.
5.2 El EPP Básico de Seguridad para ingresar a cualquier área de la División será: Casco, Respirador con
filtros contra gases y polvo, Protectores auditivos (tapones o fonos), Zapatos caña alta (12 o 12,5 cm.),
Lentes / Gafas, Guantes de Cuero, Ropa de trabajo.
5.3 Independientemente del EPP Básico, la empresa debe proveer a sus trabajadores de todos aquellos
implementos de protección que sean necesarios para la ejecución de los trabajos.
5.4 Será obligación contractual de los trabajadores usar, cuidar y mantener en buen estado todos y cada uno
de los EPP que les sean entregados, así como también será obligación del Administrador revisar en forma
periódica el estado de los EPP y verificar su uso por parte del personal.
HUMOS VISIBLES
5.5 Es una obligación imperativa de todos los trabajadores informar oportunamente los Incidentes con
resultados de lesión y aquellos de alto potencial, será asimismo responsabilidad del Administrador
colaborar exhaustivamente en la investigación de la causalidad de los mismos y en la elaboración de los
Informes que sean necesarios realizar.
5.6 Es obligación de todo trabajador inspeccionar y verificar, al inicio de su jornada de trabajo, el buen
funcionamiento de los equipos, maquinarias y elementos de control con que deba efectuar su labor.
También verificará el buen estado de las estructuras, materiales y el orden y limpieza del lugar de trabajo.
5.7 Está estrictamente prohibido presentarse en los recintos de una faena minera, bajo la influencia del
alcohol o de drogas. Dicha condición podrá ser pesquisada por personal competente, mediante un examen
obligatorio que se realizará a petición del Administrador responsable.
5.8 El Asesor en Prevención de Riesgos realizará diariamente una Charla de 5 minutos a todos sus
trabajadores (DAS Art. 21 DS #40), la cual contemplará temas relacionados con la prevención de riesgos
y las operaciones que se realizarán durante la jornada, debiendo quedar registrada en formato para ello
establecido.
5.9 Será obligación permanente de los trabajadores realizar labores de orden y aseo en sus lugares de trabajo,
todo ello se llevará a cabo antes, durante y después de concluidas sus tareas.
5.10 Sólo podrán conducir vehículos y maquinarias motorizadas, tanto livianos como pesados, las personas
que expresamente la administración de la faena haya autorizado. En todo caso se debe cumplir con la Ley
de Tránsito #18.290 y con lo establecido en DS #72.
5.11 Se prohíbe la conducción de vehículos o la operación de equipos pesados automotores a personas que se
encuentren bajo la influencia de alcohol o drogas. Quienes consuman Psicofármacos por prescripción
médica deben ser relevados de sus funciones.
5.12 En atención a la prevención de posibles Incidentes que causen lesiones “Todo trabajador que sufra alguna
de las siguientes patologías debe informar oportunamente a su Administrador: Cardiopatías, Trastornos
respiratorios, Diabetes mal controladas, Hipertensión, Trastornos del Equilibrio, Hipoacusia, Tratamiento
con Psicofármacos.”
5.13 Todo el personal que vaya a estar encargado del movimiento de materiales pesados, mediante el uso de
equipos mecanizados deberá recibir un entrenamiento completo sobre el equipo que usará para su labor,
incluidas capacidades, resistencia de materiales, y toda otra información necesaria.
HUMOS VISIBLES
5.14 Prohíbase el tránsito peatonal por debajo de lugares con riesgo de caídas de cargas, herramientas,
materiales o líquidos que puedan causar daño a la integridad física de las personas.
5.15 Todos aquellos lugares donde exista el riesgo de caídas de personal a distinto nivel deberán estar
provistos de protecciones adecuadas en todo su contorno. Personal expuesto a caídas a distinto nivel debe
usar arnés con su respectiva cuerda de seguridad, debidamente afianzado a un lugar estable.
5.16 Previo a efectuar la mantención, inspección, reparación de maquinarias y/o equipos e instalaciones se
deberán colocar los dispositivos de bloqueo y advertencia pertinentes, los cuales serán retirados
solamente por el personal a cargo del servicio señalado, en el momento que ésta haya terminado. (Otros:
ver DS 72 Art. 52-53-54-55-56-57).
5.17 responsabilidad de su uso y manejo, acerca de los peligros que ello implica y de las medidas de control
pertinentes (Art. 21 DS #40).
5.18 Todo lugar de trabajo en que exista algún riesgo de Incendio, ya sea por la estructura del edificio o por la
naturaleza del trabajo que se realiza, debe contar con extintores de Incendio del tipo adecuado a los
materiales combustibles o inflamables que en él existan o se manipulen.
5.19 Todo el personal que se desempeña en un lugar de trabajo deberá ser instruido y entrenado sobre la
manera de usar los extintores de incendio en caso de emergencia.
5.20 Equipo de Protección Personal
- Zapatos de seguridad caña alta.

- Casco de seguridad (fibra)
- Guantes de cuero tipo mosquetero.
- Guantes de látex.
- Arnés de seguridad tipo paracaídas
- Respirador medio rostro con doble filtro multipropósito.
- Respirador rostro completo con doble filtro multipropósito.
- Tapones auditivos auto expandibles 3M modelo 1100.
- Lentes de seguridad.
- Gorro nomex.
- Overol ignifugo
- Buzo de papel
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5.21 Equipos, materiales y herramientas

- Radio transmisor (Operario de aseo)
- Barretillas.
- Carretillas.
- Palas.
- Escobillón.
- Rastrillos.
REGLAS GENERALES DE SEGURIDAD
- Informe inmediatamente a su Administrador sobre cualquier condición o acto sub-estándar que pueda
provocar un accidente.
- Informe inmediatamente a su Administrador directo sobre cualquier accidente tanto personal como
material.
- Use correctamente ropa apropiada para su trabajo y en buenas condiciones. Se prohíbe el uso de
elementos sueltos susceptibles de ser atrapados por partes móviles de equipos en movimiento
- Trabaje siempre con las herramientas adecuadas y en buen estado.
- Opere o repare equipos solamente cuando haya sido debidamente calificado para ello y autorizado si
corresponde.
- Mantenga un comportamiento y vocabulario adecuado en su trabajo.
- Conozca y respete las instrucciones contenidas en señalizaciones, alarmas, avisos y reglas. Si tiene dudas
pregunte a su Administrador.
- Todo trabajador nuevo que ingrese a RAF, debe asistir a un curso de inducción, impartido por el área de
Prevención de Riesgos.
- Todo trabajador debe dar estricto cumplimiento al sistema de permisos de trabajo, para aquellos que lo
requieran cumpliendo el protocolo vigente.
- Ningún trabajador puede anular o dejar sin efecto, los dispositivos de seguridad de herramientas, equipos
o instalaciones
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6. METODOLOGÍA DE TRABAJO
6.1 Actividades previas al inicio de la tarea
- Supervisor o capataz coordina las charlas de 5 minutos al personal participante en la actividad.
- Supervisor o Capataz de KDM debe solicitar activación de permiso de trabajo.
- Supervisor o Capataz de KDM, realiza planificación de la actividad y desarrolla en terreno ART
correspondiente a cada tarea en conjunto con los trabajadores más charla 5 minutos referente a la tarea a
realizar informando de los riesgos asociados a la actividad.
- Se debe solicitar a eléctricos del mandante el bloqueo de equipo, evitando la liberación de energía de
forma accidental (Cuando la tarea lo requiera)
- Bloqueo por parte de Supervisor o Capataz (Cuando la tarea lo requiera)
- Bloqueo por parte de los Trabajadores (Cuando la tarea lo requiera)
- Supervisor o Capataz de KDM, fiscaliza el cumplimiento de las tareas solicitadas
- Capataz deberá solicitar la comprobación de energía 0, a personal de Codelco, previo el ingreso
de los operarios a realizar la tarea.
- Cerrar válvulas de nitrógeno cuando sea necesario, y dependiendo de la actividad a realizar.
- Realizar inspección a todas las herramientas RST-SGI-041 cuando aplique
- Realizar inspección de a tecle RST-SGI-037 cuando aplique
6.2 Cambio de manga

- Capataz o supervisor de KDM debe realizar las coordinaciones con encargado u operador de planta
humos visibles para verificar si la planta se encuentra detenida.
- Una vez que se encuentra detenida la planta, Capataz debe solicitar el bloqueo por parte del encargado, ya
comprobado y verificado el bloqueo (llave de nitrógeno) Capataz en conjunto con los trabajadores deben
realizar el bloqueo correspondiente con sus respectivos candados de bloqueo
- Los trabajadores deben equiparse con sus respectivos EPP (Casco de fibra, guantes de cuero puño largo,
buzo de papel, lentes de seguridad, bototos de seguridad caña alta, mascarilla rostro completo, tapón
auditivo)
- Capataz debe dar aviso a mecánicos para el retiro de las tapas de los campos en que se realizara el cambio
de mangas.
- Ya abierto los campos trabajadores ingresan a ellos para revisar las mangas y realizar el retiro de ellas por
medio de herramienta (gancho) para el cambio, depositando las mangas en mal estado en maxi sacos y los
canastillos en un lugar de acopio temporal para su uso posterior.
- Se revisan los canastillos que estén en buenas condiciones y se procede a instalar las nuevas mangas en
los campos, posteriormente se instalan los canastillos en la placa espejos de los campos
- Ya finalizada la tarea del cambio de mangas se da aviso al encargado para revisión y entrega de los
trabajos
HUMOS VISIBLES
- Ya entregado el trabajo se coordina con grúa pluma de otra empresa para el retiro de los maxi sacos desde
los campos hasta cota cero.
6.3 Aseo plataformas, sectores aledaños a la planta de EHV de refino a fuego, pisos
- Trabajadores para realizar el aseo de plataformas deben equiparse con sus respectivos EPP (Casco de
fibra, guantes de cuero puño largo o guantes mapa, buzo de papel, lentes de seguridad, bototos de
seguridad caña alta, mascarilla medio rostro, tapón auditivo)
- Limpieza de superficies y plataformas, a través de barrido y retiro de residuos, manteniendo las
estructuras que componen las superficies limpias y libres de residuos, por medio de escobas.
- Retirar todos los residuos acumulados.
6.4 Revisión de lanzas planta EHV

 Capataz coordina con el encargado de planta de humos visibles el ingreso al área, para así realizar la
revisión de lanzas.
 Se coordina la parada de la planta con el encargado de ella
 Se solicita a los mecánicos de mandante el retiro de los pernos que sujetan a las lanzas para realizar el
retiro de estas
 Trabajadores deben equiparse con sus respectivos EPP (Casco de fibra, guantes de cuero puño largo o
guantes mapa, buzo de papel, lentes de seguridad, bototos de seguridad caña alta, mascarilla medio rostro,
tapón auditivo
 El operario procede a cerrar válvulas que alimentan el aire y agua de la lanza.
 Cortando el aire y el agua desde la válvula el operario procede a desconectar los flexibles de agua y aire
respectivamente, siempre utilizando sus guantes de seguridad tipo mosquetero
 Ya Retirados todos los seguros y conexiones, la lanza de refrigeración queda libre y en condiciones de ser
retirada manualmente, para lo cual el operario debe utilizar técnica de levantamiento manual de
materiales y solicitar apoyo a sus compañeros de trabajo.
 Ya retirada la lanza de proceder a hacer la limpieza de esta para retirar el material adherido con una
escobilla de acero tanto el tubo como la boquilla de esta.
 Terminada la limpieza y revisión se procederá a realizar la prueba de la lanza, para lo cual se conectarán
nuevamente los flexibles, asegurándose que la conexión sea la adecuada.
 Capataz se comunica con encargado de la planta, procediendo a abrir las válvulas y verificando que la
lanza funcione adecuadamente.
 Finalizado el trabajo se informa a maestro civil, el cual a su vez informará que el servicio se ha finalizado
a encargado de la planta y a supervisor de KDM.
HUMOS VISIBLES
6.5 Cambio de maxi sacos de modulo receptor

 Capataz coordina con el encargado de planta de humos visibles el ingreso al área, para el cambio de
los maxi sacos
 Cuando los maxi sacos que contienen los residuos que provienen de los campos, módulos llegan a su
límite de capacidad de contención, se retiran los maxi sacos con tecle mecánico, para ser
reemplazado por maxi sacos nuevos.
 Trabajadores para realizar el aseo deben equiparse con sus respectivos EPP (Casco de fibra, guantes de
cuero puño largo o guantes mapa, buzo de papel, lentes de seguridad, bototos de seguridad caña alta,
mascarilla medio rostro, tapón auditivo)
 El personal que realice la tarea del retiro de maxi sacos, debe estar autorizado y con su credencial al
día, para el manejo del tecle.
6.6 Revisión de módulos

 Capataz o supervisor de KDM debe realizar las coordinaciones con encargado u operador de planta
humos visibles para verificar si la planta se encuentra detenida.
 Ya detenida la planta se procede a verificar que la temperatura sea la adecuada para revisión
(menor 50°C)
 Capataz verifica que la temperatura sea inferior a 50°C comunicase con el encargado y operador
de la planta el cual lo verifica en las pantallas de sala de control de la planta
 Los trabajadores deben equiparse con sus respectivos EPP (Casco de fibra, guantes de cuero puño
largo, buzo de papel, lentes de seguridad, bototos de seguridad caña alta, mascarilla rostro completo,
tapón auditivo)
 Se abren ventanillas y se revisa de manera visual si este se encuentra con mucho material, si este no
tiene se cierran las escotillas
 Si existe mucho material al interior de los módulos se coordina entre los operarios de KDM para
realizar la limpieza de este
 Uno del operario se queda en la botonera y el otro empieza a limpiar el material utilizando barretilla,
a medida que se va retirando el material el trabajador que se encuentra limpiado para la limpieza y le
avisa al que se encuentra en la botonera el cual activa la rotatoria para así evacuar el material al maxi
sacos esta operación y coordinación se realiza hasta que el modulo quede limpio
Nota: Por ningún motivo se puede activar la rotatoria si el trabajador está realizando la limpieza, debe el
trabajador estar afuera del módulo para activar rotatoria
HUMOS VISIBLES
6.7 Limpieza de ductos

 Se debe coordinar entre encargado de planta Codelco y capataz o supervisor de KDM la desconexión
o fuera de servicio planta de eliminación de humos visibles
 Se debe bloquear el cierre de dámper, bloqueo de sistema de rotatoria y VTI.
 Se solicita a mecánicos abrir todas las ventanillas del ducto, se deja por un lapso tiempo que se
ventile el interior (Ideal una hora para que el ducto se ventile)
 Una vez ventilado el ducto encargado de planta debe solicitar la toma de mediciones de gases.
 Además, encargado debe evaluar si el material que se encuentra al interior del ducto se encuentra a
temperatura baja y óptima para que trabajadores puedan retirar dicho material
 Si las mediciones de gases y la temperatura son óptimas trabajadores proceden a ingresar ya
previamente haber realizar confección de ART y charla de 5 minutos
 Trabajadores ingresan utilizando todos su EPP adecuados (traje de papel, respirador rostro completo
y EPP básico).
 El material se debe humectar previamente con maguera de agua, para nivelar la temperatura
 Antes de ingresar trabajadores deben soltar el material desde las paredes superiores por medio de
barretas cortas y rastrillos para así evitar que este caiga sobre los ellos cuando estén al interior del
ducto.
 El material se evacua desde el interior del ducto por medio de palas y rastrillos hacia plataforma,
para luego este material ser depositado en baldes y posteriormente ser depositado en maxi sacos que
se encentran en nivel inferior (cota cero). También se puede efectuar el trabajo con camion de
aspirado previa evaluación de Capataz o Supervisor KDM.
 Trabajador debe estar sentado o arrodillado al interior del ducto para el retiro material debido a las
dimensiones del lugar.
Nota: Si los trabajadores evacuan al material hacia el interior de la torre de planta de humos visibles
estos se deben usar equipos de protección contra caídas.
6.8 Sellado de dámper con barro

 Se debe coordinar entre encargado de planta Codelco y capataz o supervisor de KDM la
desconexión o fuera de servicio planta de eliminación de humos visibles
 Se debe bloquear el cierre de dámper, bloqueo de sistema de rotatoria y VTI.
HUMOS VISIBLES
 Se solicita a mecánicos abrir ventanillas de acceso a dámper, se deja por un tiempo que se ventile
el interior.
 Una vez ventilado, encargado de planta debe solicitar la toma de mediciones de gases.
 Si las mediciones de gases y la temperatura son óptimas trabajadores proceden a ingresar ya
previamente haber realizar confección de ART y charla de 5 minutos
 Antes de ingresar a sector de dámper Supervisor o Capataz deben verificar plataforma de acceso
(ANDAMIO) hacia dámper
 Trabajadores ingresan utilizando todos su EPP adecuados (traje de papel, respirador rostro completo
y EPP básico).
 Operario antes de ingresar, realizan el traslado de bolsas de barro hacia sector de dámper.
 Ya en el interior de dámper se procede con la limpieza del área de sellado.
 Una vez limpiado se realiza el sellado de dámper con previa coordinación con encargados de la
planta
 Al terminar el sellado se retiran candados de bloqueo y se entrega a encargado de Codelco
el cual realizar una inspección visual.
7. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO

ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS
- Caída al mismo - Transitar de manera correcta por la vía
Cambio de nivel habilitadas de la división para peatones
mangas - Caída a distinto - Mantenerse atento a las irregularidades de las
nivel superficies por donde se desplaza.
- Exposición a - Mantener áreas de trabajo despejadas y
ruido limpias.
- Golpeado por - No correr al subir o bajar por escaleras
- Exposición a - Uso de pasamanos cuando baje o suba por
gases por escaleras.
procesos - Uso de 3 puntos de apoyo al subir y bajar por
productivos las escaleras.
- Exposición a - Realizar check list de herramientas según
arsénico requisito A.5 del ECF 5.
- Golpeado contra - Herramientas identificadas con código de
HUMOS VISIBLES
colores según requisito B.1 del ECF 5.

- Todas las herramientas deben ser certificadas
según requisito B.4 del ECF 5.
- Uso de herramientas para lo que fueron
diseñadas según requisito B.7 del ECF 5.
- Uso de guantes de seguridad de puño largo.
- Aplicación de ART
- Uso de guantes de seguridad
- Uso de respirador medio rostro con doble
filtro o full face dependiendo de la condición.
- Respetar señaléticas de seguridad
- Exámenes de aptitud vigentes para exposición
a arsénico
- Vigilancia médica por exposición a arsénico
- Aplicación RC N° 21 Exposición a Arsénico
Inorgánico (generado en tostación y
fundición)
- Señalización de uso correcto de Equipo de
Protección Respiratoria (EPR)
a Ruido
- Vigilancia médica ruido ocupacional
- Uso de protección auditiva tapones
desechables auto expandibles 3M modelo
1100. (Dando cumplimiento a programa
PREXOR)
- Señalética de seguridad "exposición a ruido
ocupacional"
- Uso de E.P.P Básico (Zapato de seguridad
caña alta, casco de fibra, tenida ignifuga,
Lentes de mica clara. Guantes de látex,
guantes de cuero o mapa)
- Estar atento al entorno de trabajo e
identificación visual e elementos con los que
se puede golpear
- No realizar acciones inseguras mientras
se desarrollan los trabajos.
- Caída al mismo - Transitar de manera correcta por la vía

HUMOS VISIBLES
Aseo nivel habilitadas de la división para peatones

plataformas, - Caída a distinto - Mantenerse atento a las irregularidades de las
sectores nivel superficies por donde se desplaza.
aledaños a la - Exposición a - Mantener áreas de trabajo despejadas y
planta de EHV de ruido limpias.
refino a fuego, - Golpeado por - No correr al subir o bajar por escaleras
pisos - Exposición a - Uso de pasamanos cuando baje o suba por
gases por escaleras.
procesos - Uso de 3 puntos de apoyo al subir y bajar por
productivos las escaleras.
- Exposición a - Realizar check list de herramientas según
arsénico. requisito A.5 del ECF 5.
- Golpeado contra - Herramientas identificadas con código de
- Todas las herramientas deben ser certificadas
según requisito B.4 del ECF 5.
- Uso de respirador medio rostro con doble
filtro o full face dependiendo de la condición.
a arsénico
fundición)
- Señalización de uso correcto de Equipo de
Protección Respiratoria (EPR)
a Ruido
PREXOR)
HUMOS VISIBLES
- Señalética de seguridad "exposición a ruido

ocupacional"
se puede golpear
- No realizar acciones inseguras mientras se
desarrollan los trabajos.
Revisión de - Caída al mismo - Transitar de manera correcta por la vía

lanzas planta nivel habilitadas de la división para peatones
EHV - Caída a distinto - Mantenerse atento a las irregularidades de las
- Exposición a ruido - Mantener áreas de trabajo despejadas y
- Golpeado por limpias.
herramientas en - No correr al subir o bajar por escaleras
mal estado - Uso de pasamanos cuando baje o suba por
- Cortes escaleras
- Exposición a - Uso de los tres puntos de apoyo
gases por - Realizar lista de verificación de herramientas
procesos según requisito A.5 del ECF 5.
productivos - Herramientas identificadas con código de
- Exposición a polvo colores según requisito B.1 del ECF 5.
con contenido de - Todas las herramientas deben ser certificadas
arsénico según requisito B.4 del ECF 5.
- Sobreesfuerzo - Uso de herramientas para lo que fueron
- Golpeado contra diseñadas según requisito B.7 del ECF 5.
- Uso de guantes de seguridad.
a Ruido
PREXOR)
HUMOS VISIBLES
- Señalética de seguridad " exposición a ruido

ocupacional"
- Pausas de trabajo regulares para que
trabajadores puedan descansar a la exposición
a ruido
- Uso de respirador medio rostro o full face
dependiendo de la condición
a arsénico
fundición)
- Evitar posturas de trabajo incorrectas o de
incomodidad al desarrollo de la tarea
- Realizar pausas de trabajo para evitar
sobreesfuerzo en los trabajadores
- No levantar cargas superiores a 25 kg.
- Solicitar apoyo a compañeros para levantar
carga.
identificación visual e elementos con los
que se puede golpear.
Cambio de maxi - Caída al mismo - Transitar de manera correcta por la vía

sacos de modulo nivel habilitadas de la división para peatones
receptor - Exposición a - Mantenerse atento a las irregularidades de las
ruido. superficies por donde se desplaza.
- Golpeado por - Mantener áreas de trabajo despejadas y
- Exposición a limpias
gases por - Realizar lista de verificación de herramientas
procesos según requisito A.5 del ECF 5.
productivos - Herramientas identificadas con código de
- Exposición a colores según requisito B.1 del ECF 5.
arsénico - Todas las herramientas deben ser
- Contacto con certificadas según requisito B.4 del ECF
HUMOS VISIBLES
material caliente 5.
- Aplastamiento por - Uso de herramientas para lo que fueron
carga suspendida diseñadas según requisito B.7 del ECF 5.
- Golpeado contra - Uso de guantes de Seguridad de puño
- Incendio largo.
- Exámenes de aptitud vigentes para
exposición a Ruido
PREXOR)
ocupacional"
a ruido
- Uso de respirador medio rostro o full face
dependiendo de la condición
- Señalización uso correcto de equipo de
protección respiratoria (EPR)
a arsénico
fundición)
se puede golpear
- Uso de tecle mecánico para el cambio de maxi
sacos
- Realizar lista de chequeo de tecle
HUMOS VISIBLES
- Mantener distancia segura de carga o Maxi

sacos con material cuando se cambian
- Aplicación de RC N°3 Aplastamiento por
movimiento de carga suspendida / maniobras
de izaje
- A.1 Presentar aptitudes técnicas, físicas y
psicológicas ECF N°7
- A.2 Sólo podrá operar equipos de izaje
personal capacitado, entrenado, calificado,
certificado y autorizado. ECF N°7
- A.4 No ubicarse ni transitar bajo cargas
suspendidas ECF N°7
Lentes de mica clara. Guantes de látex, coleto
de cuero, guantes de cuero)
se puede golpear
- Capacitación al personal Uso extintor
requisito A.2 ECF N° 12 Incendio
- Aplicación RC N°6 incendio
- En caso de emergencia Llamar a unidad de
emergencia (77), Canal 10 por radio
- Contar con extintor en el área
HUMOS VISIBLES

Revisión de - Caída al mismo - Transitar de manera correcta por la vía
módulos nivel habilitadas de la división para peatones
- Caída a distinto - Mantenerse atento a las irregularidades de las
- Exposición a - Mantener áreas de trabajo despejadas y
ruido. limpias
- Golpeado por - No correr al subir o bajar por escaleras
- Exposición a - Uso de pasamanos cuando baje o suba por
gases por escaleras
procesos - Realizar check list de herramientas según
productivos requisito A.5 del ECF 5.
- Exposición a - Herramientas identificadas con código de
arsénico. colores según requisito B.1 del ECF 5.
- Contacto con - Todas las herramientas deben ser certificadas
material caliente según requisito B.4 del ECF 5.
- Sobreesfuerzo - Uso de herramientas para lo que fueron
- Golpeado contra diseñadas según requisito B.7 del ECF 5.
- - Uso de guantes de seguridad
HUMOS VISIBLES

a Ruido
PREXOR)
ocupacional"
a ruido
a arsénico
fundición)
- Uso de respirador medio rostro o Full face
doble filtro multipropósito dependiendo de la
condición
- Verificar la temperatura del material.
- Evitar posturas de trabajo incorrectas o de
incomodidad al desarrollo de la tarea
- Realizar pausas de trabajo para evitar
sobreesfuerzo en los trabajadores
se puede golpear
- Coordinación y comunicación efectiva entre
los operarios que realizan la tarea (el que
revisa el modulo y el operario que acciona la
botonera)
Limpieza de - Caída al mismo - Mantenerse atento a las superficies de trabajo

HUMOS VISIBLES

ductos nivel - Mantener áreas de trabajo despejadas y
- Golpeado por . limpias
- Contacto con - No correr al subir o bajar por escaleras
material a alta - Uso de pasamanos para subir y bajar
temperatura escaleras en plataformas al trasladar
herramientas
- Sobreesfuerzo
- Uso de respirador rostro completo al interior
- Exposición a del ducto
atmosferas - Solicitud Medición de gases en espacios
peligrosas confinados
- Verificación de temperatura de los ductos con
- Intoxicacion por
encargado de planta
exposición a gases
- Permiso de trabajo especial para espacio
- Exposición a confinados
arsénico - Exámenes ocupacionales para espacio
- Caída a distinto confinados al día
nivel - Cumplir con RC N° 11 Exposición a
atmosferas peligrosas en espacios confinados
- Capacitación para trabajos en espacios
confinados en espacios confinados y
abandonados
- Realizar check list de herramientas según
requisito A.5 del ECF 5.
- Herramientas identificadas con código de
- Mantener posturas de trabajo adecuadas.
- No levantar cargas superiores a 25 kilos
- Solicitar a compañero apoyo para
realizar la tarea
- Mantenerse atento a las condiciones, entorno y

superficies de trabajo
- Uso de E.P.P Básico (Zapato de seguridad caña
alta, casco de fibra, Lentes de mica clara,
Guantes de látex, Guantes de cuero)
- Uso de traje de cuero para el desarrollo de la
actividad
- Monitoreo de temperatura mediante
termómetro laser digital.
- Capataz debe realizar inspección visual al área
de trabajo.
- Mantenerse atento al entorno de trabajo
HUMOS VISIBLES

- Usó de respirador rostro completo con doble
filtro multipropósito para transitar
- Exámenes de aptitud vigentes para exposición a
arsénico
- Mantenerse atento a las superficies de trabajo
- Transitar por plataformas autorizadas
- Mantener áreas de trabajo despejadas y
limpias
- Uso de pasamanos para subir y bajar escaleras
en plataformas al trasladar herramientas
- Verificación de visual del estado de las
estructuras de trabajo
Sellado de - Caída al mismo - Mantenerse atento a las superficies de trabajo

dámper con nivel - Mantener áreas de trabajo despejadas y
barro - Caída a Distinto limpias
nivel. - No correr al subir o bajar por escaleras
- Exposición a - Uso de pasamanos para subir y bajar escaleras
arsénico en plataformas al trasladar herramientas
- Golpeado por . - Transitar por plataformas autorizadas
- Sobreesfuerzo - Mantener áreas de trabajo despejadas y
- Exposición a
limpias
ambientes con
altas temperaturas - Uso de pasamanos para subir y bajar escaleras
en plataformas al trasladar herramientas
- Exposición a
- Verificación de visual del estado de las
atmosferas
estructuras de trabajo
peligrosas
a arsénico
- Realizar check list de herramientas según
requisito A.5 del ECF 5.
- Herramientas identificadas con código de
Uso de herramientas para lo que
fuerondiseñadas según requisito B.7 del ECF 5.
- Uso de guantes de seguridad de puño
largo.
- Mantener posturas de trabajo adecuadas.
HUMOS VISIBLES

- No levantar cargas superiores a 25 kilos
- Pausas de trabajo
- Solicitar a compañero apoyo para
realización de tareas
- Mantenerse atento a las condiciones, entorno y
superficies de trabajo
caña alta, casco de fibra, Lentes de mica clara,
Guantes de látex, Guantes de cuero)
- Uso de traje de cuero para el desarrollo de la
actividad
- Monitoreo de temperatura mediante
termómetro laser digital.
- Uso de respirador rostro completo al interior
del ducto
- Solicitud Medición de gases en espacios
confinados
- Verificación de temperatura con encargado de
planta
- Permiso de trabajo especial para espacio
confinados
- Exámenes ocupacionales para espacio
confinados al día
- Cumplir con RC N° 11 Exposición a
atmosferas peligrosas en espacios confinados
- Supervisor o Capataz debe realizar
inspección visual al área de trabajo.
- Mantenerse atento al entorno de trabajo
HUMOS VISIBLES
8. DIAGRAMA DE FLUJO
No aplica.
9. NORMATIVA CODELCO APLICABLE A LA TAREA

a. Riesgos Críticos.
- RC N°2 Caída de distinto nivel por trabajos en altura física
- RC N°3 Aplastamiento por movimiento de carga suspendida / maniobras de izaje
- RC N° 6 Incendio
- RC N° 21 Exposición a Arsénico Inorgánico (generado en tostación y fundición
b. BOWTIE
c. Estándares de Control de Fatalidad

- ECF N° 1 Aislación y bloqueo
- ECF N° 2 Trabajo en altura física
- ECF N°5 Herramientas portátiles y manuales
- ECF N° 7 Izaje mecánico de cargas
- ECF N° 12 Incendio
d. Tarjeta verde
HUMOS VISIBLES
10. REFERENCIAS
- Estándares de Control de Fatalidades

- Controles Críticos Que Salvan Vidas
- RESSO
- BOWTIE
11. HISTORIAL DE CAMBIOS
REVISIÓN CAMBIOS REALIZADOS

00 Elaboración del documento
17-10-2023
HUMOS VISIBLES
12. ANEXOS
12.1 REGISTRO DE INSPECCIÓN HERRAMIENTAS MANUALES RST-SGI-041

HUMOS VISIBLES
12.1 CHECK LIST “PLAN DE IZAJE”

HUMOS VISIBLES
12.1 REGISTRO DE INSPECCION DE EQUIPO DE PROTECCION CONTRA CAIDA RST-

SGI023
HUMOS VISIBLES

HUMOS VISIBLES

P-Po-06 Procedimiento Operacional Aseo General Planta Eliminación de Humos Visibles

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ASEO GENERAL PLANTA ELIMINACIÓN DE

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Describir y estandarizar procedimiento para el desarrollo de la actividad denominada “ASEO GENERAL

4.1 Administrador de contrato

4.2 Supervisores y capataces

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4.3 Asesor en Prevención de Riesgos

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5.20 Equipo de Protección Personal

- Zapatos de seguridad caña alta.

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5.21 Equipos, materiales y herramientas

- Trabaje siempre con las herramientas adecuadas y en buen estado.

- Mantenga un comportamiento y vocabulario adecuado en su trabajo.

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6.2 Cambio de manga

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6.4 Revisión de lanzas planta EHV

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6.5 Cambio de maxi sacos de modulo receptor

6.6 Revisión de módulos

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6.7 Limpieza de ductos

6.8 Sellado de dámper con barro

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7. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO

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colores según requisito B.1 del ECF 5.

- Caída al mismo - Transitar de manera correcta por la vía

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Aseo nivel habilitadas de la división para peatones

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- Señalética de seguridad "exposición a ruido

Revisión de - Caída al mismo - Transitar de manera correcta por la vía

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- Señalética de seguridad " exposición a ruido

Cambio de maxi - Caída al mismo - Transitar de manera correcta por la vía

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- Mantener distancia segura de carga o Maxi

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- Exámenes de aptitud vigentes para exposición

Limpieza de - Caída al mismo - Mantenerse atento a las superficies de trabajo

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- Mantenerse atento a las condiciones, entorno y

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Sellado de - Caída al mismo - Mantenerse atento a las superficies de trabajo

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9. NORMATIVA CODELCO APLICABLE A LA TAREA

c. Estándares de Control de Fatalidad

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- Estándares de Control de Fatalidades

11. HISTORIAL DE CAMBIOS

REVISIÓN CAMBIOS REALIZADOS

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12.1 REGISTRO DE INSPECCIÓN HERRAMIENTAS MANUALES RST-SGI-041

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12.1 CHECK LIST “PLAN DE IZAJE”

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