FO-IND301-001

FORMATO
Revisión: 2 Práctica de Laboratorio de Ingeniería de Métodos
Fecha:
2013.01.28
Uso del cronómetro y curva de
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aprendizaje
Rev. 01 Fecha Modificación: 2013.01.25
Elaboró: Eva Salgado, Revisó: Ing. Mendel Nelson, Ing. Nelly Alcantara Aprobó: Ing. Jaime Pérez
Andrea López

I. OBJETIVOS

1. Aprender sobre el uso y aplicación del cronómetro en la Ingeniería de Métodos.

2. Determinar el número de ciclos de tomas de tiempos necesarios, para obtener una
confianza del 95%.
3. Analizar las curvas de aprendizaje y aplicar el efecto de duplicidad en la
productividad con la repetitividad de la tarea.

II. MATERIALES (Equipo Necesario)

1. Cronómetro
2. Calculadora
3. Lápiz
4. Cuaderno
5. Artículos de ensamble mecánico (lápices, focos de mano, etc.)

III. TEORIA RELACIONADA

El cronómetro es un instrumento de medición de tiempo que nos permite recolectar la
duración de actividades o procesos realizados de manera que permitan mediante estudios
posteriores establecer estándares, mejorar tiempos y establecer conclusiones y
recomendaciones.
En la actualidad se usan dos tipos de cronómetros: el tradicional cronómetro minutero
decimal (0.01 min.) y el cronómetro electrónico que es mucho más rápido.

El cronometro decimal tiene 100 divisiones en la carátula, y cada división es igual a 0.01
min. , es decir un recorrido completo de la manecilla larga requiere un minuto. El círculo
pequeño de la carátula tiene 30 divisiones, cada una de las cuales es un minuto.
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Los cronómetros electrónicos proporcionan una resolución de 0.001 segundos y una

exactitud de ± 0.002 por ciento. Pesan alrededor de cuatro onzas y miden aproximadamente
4x2x1 pulgadas. Permiten tomar el tiempo de cualquier número de elementos individuales,
mientras sigue contando el tiempo total transcurrido. Así, proporcionan tanto tiempos
continuos como de regresos a cero, sin las desventajas de los cronómetros mecánicos

Con el costo de los cronómetros mecánicos y la disminución en el precio de los

electrónicos, el uso de cronómetros mecánicos desaparece con rapidez. Por otro lado, se
están volviendo más populares los asistentes personales digitales de propósito general
(PDA).

Además de tomar tiempos, un aspecto muy importante de considerar es cuantas veces se

debe de tomar tiempos de un elemento o proceso en estudio ya que no se debe de trabajar
con una sola toma de tiempo o ciclo, debido al hecho de las variaciones que se vayan
presentando.

Tampoco se deben de tomar un sin número de tiempos con el cronómetro de forma

arbitraria, por lo cual para un manejo sistemático se utilizan tablas o fórmulas las cuales
según el nivel de confianza deseada y las tomas preliminares se obtiene formalmente el #
de tomas de tiempos necesarios.

Entonces ese número de tomas de tiempos que deberían de hacerse se calcula mediante la
siguiente fórmula:
2
 ts 
n 
 kx 
Donde
n = número de tomas de tiempo
x= media muestral
s= desviación estandar muestral
k = una fracción aceptable de x
t = valor obtenido de la tabla de la Distribución t
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CURVA DE APRENDIZAJE
El efecto de la curva de aprendizaje muestra que en cada duplicación del volumen de la
producción acumulativa, el tiempo que se requiere para producir la última unidad
disminuye en una proporción constante. (Noori / Randford 1997). Para ello se utiliza la
siguiente ecuación.
YX = axb
Donde: b = log /log2
YX = tiempo requerido para producir la unidad número X.
a = tiempo requerido para producir la primera unidad.
b = Coeficiente relacionado con la pendiente de la curva.
 = Porcentaje de aprendizaje.
A través de los tiempos se ha demostrado que la repetición de tareas de destreza manual, así
como la memorización de las operaciones que realiza un trabajador, suelen ser muy
satisfactorias en cuanto a la cantidad y calidad que se puede obtener de los productos
fabricados. Si bien es cierto, los efectos sobre las operaciones posteriores al cambiar una
operación actual pueden ser muchas. Antes de modificar una operación, hay que considerar
los posibles efectos perjudiciales sobre otras operaciones subsecuentes del proceso. La
reorganización de las operaciones suele producir ahorros, pero también pueden producir
descontroles en el operador o en quien realiza la operación.
Si hablamos de trabajos manuales podemos ver que, en la actualidad, cualquier analista de
métodos en ejercicio debería considerar la destreza que logra un operador a través del
tiempo en la realización del mismo trabajo, un cambio en él podría significar descontrol en
el mismo, así como baja de producción y falta de memorización en las tareas que realiza.
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IV. PROCEDIMENTO
Cada grupo designará a un compañero para realizar el papel de operario, los demás serán
los observadores. El grupo deberá establecer la secuencia de la operación de armado (o
desarmado) del artículo (lápices, focos, etc.) especificando donde inicia y donde termina el
ciclo. Una vez establecida la secuencia el operario procederá a realizarla, para esto debe
contar con por lo menos 16 artículos.
Los observadores llevarán el tiempo de cada ciclo usando el método de tiempos continuos,
y lo registrarán en una tabla como la siguiente:
Cada analista hace su registro y llena su tabla.

Ciclo Tiempo del cronometro Tiempo del ciclo

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Tabla No. 1
A partir de la tabla anterior, los observadores registraran la siguiente información:
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Ciclo Tiempo del ciclo Razón con el tiempo anterior

1
2
4
8
16
Tabla No. 2

Razón con el tiempo anterior = (tiempo del ciclo / tiempo del ciclo anterior)

Calcular el porcentaje de aprendizaje en base a la columna de razón con el tiempo anterior,

si las proporciones no reflejan un patrón entonces se procederá a obtener el promedio de las
razones y se utilizará este como el porcentaje de aprendizaje.

IMPORTANTE
Cada alumno tomará el papel de operario, para que todos puedan realizar la toma de
tiempos.

Los observadores tendrán que seguir las recomendaciones sobre “la posición del
observador”. Utilice la información de la Pág. 334, Ingeniería Industrial, Métodos,
Estándares y Diseño del Trabajo, Niebel – Freivalds, 12ava Ed.
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V. REGISTRO DE DATOS
Deberán incluir en el informe la secuencia de la operación de armado (o desarmado).

VI. CÁLCULOS NECESARIOS

Cada grupo calculará cuanto tiempo tardaría cada operario en armar el vigésimo y
trigésimo quinto artículo, con base en la fórmula proporcionada.

Calcular el número de mediciones necesarias para obtener una confianza del 95% del
estudio de tiempos en base a los datos de todo el grupo de trabajo.

Estos resultados también serán incluidos en el informe.

VII. RESULTADOS
Una tabla que incluya a los operarios, los tiempos de cada ciclo, el porcentaje de
aprendizaje, los tiempos del vigésimo y trigésimo quinto artículo y una gráfica de ciclos
vs. tiempo (x = ciclos) para cada operario (tabla No. 2).
El número de ciclos necesarios a cronometrar para tener un estudio de tiempos con 95% de
confiabilidad.
* Utilizar Excel

VIII. CONCLUSIONES
Presentar por lo menos dos conclusiones que se hayan deducido del grupo de trabajo de los
resultados y que estén relacionados con los objetivos de la práctica.

IX. OBSERVACIONES
Presentar las observaciones con respecto a esta práctica, con el fin de mejorarla.
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X. BIBLIOGRAFÍA
Niebel, B. W., & Freivalds, A. (2009). Ingeniería Industrial Métodos, estándares y diseño
del trabajo (Duodécima Edición ed.). Ciudad de México: McGraw Hill.

XI. ANEXOS

EJEMPLO
Suponga que en la toma de tiempos usted obtuvo los siguientes resultados:

Ciclo Tiempo del ciclo Razón con el tiempo anterior

1 25 seg. -
2 23 (23/25) = 0.92
4 20 (20/23) = 0.87
8 18 (18/20) = 0.90
16 15 (15/18) = 0.83

Calculo del porcentaje de aprendizaje:

 = (0.92+0.87+0.90+0.83) / 4 = 0.88 ú 88%

Ahora se procede a calcular el b = Coeficiente relacionado con la pendiente de la curva.

b = (Log 0.88) / ( Log 2 )

b = - 0.18442
Calcular el tiempo para la vigésima unidad
Y20 =25 (20)(-0.18442)
Y20 = 14.38 seg.
Tiempo para la trigésimo quinta unidad
Y35 = 25(35)(-0.18442)
Y35 = 12.97 seg.