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Elaborado por: Yetzabeth Tabares
Salas

En la tienda se preparan hasta 40 libras de tocino ahumado de alta calidad, cortadas por
la mitad, aproximadamente 2 libras cada una. En lugar de freírlo rápidamente en una La armonía entre el intenso sabor del chocolate negro y la suave dulzura de la sal marina
ahumada resulta en una combinación perfectamente deliciosa en los caramelos de Fran.
sartén, se cocina lentamente en un horno durante 35 minutos para garantizar que pierda
El proceso de elaboración del caramelo comienza fundiendo alrededor de 30 libras de azúcar
la mayor cantidad posible de grasa y cartílago, lo que resulta en un tocino más sabroso y
cruda orgánica en una olla de cobre, asegurando una fusión completa sin dejar cristales de
crujiente. Después de la cocción, los tocinos se colocan sobre toallas de papel para que se
azúcar. Posteriormente, el azúcar derretida se combina con crema, jugo de limón y
sequen, y cuanto más tiempo se les permita secarse, más crujientes se volverán. Una vez
mantequilla, y se cocina durante 45 minutos para evaporar la humedad y lograr la consistencia
que los tocinos alcanzan la temperatura ambiente, se llevan a un cuarto refrigerado y se
deseada para el moldeado.
cubren con chocolate dulce. Es crucial que los tocinos no estén demasiado calientes, ya
En cuanto al proceso de recubrimiento de chocolate, el templado se lleva a cabo para asegurar
que el chocolate no se secará correctamente, pero tampoco deben estar demasiado fríos,
que la cobertura de chocolate tenga un acabado impecable, lo que permite realzar el sabor de
ya que la grasa podría solidificarse y afectar la calidad final del producto. Para mantener los caramelos. Además, el atemperado del chocolate se realiza para alinear los cristales de
el chocolate en condiciones óptimas, se almacena en un cuarto controlado a manteca de cacao mediante un proceso de calentamiento y enfriamiento controlado.
temperaturas entre 102 y 103 grados Fahrenheit en todo momento. Antes de ser Como toque final, espolvorear sal en la parte superior del chocolate mejora significativamente
utilizado, el chocolate se debe atemperar sobre una superficie de mármol a temperatura los perfiles de sabor, creando una experiencia encantadora que cautiva a los consumidores.
ambiente, lo que garantiza que tenga una textura suave y un brillo atractivo.

La base de estos caramelos se elabora cocinando una mezcla de azúcar y jarabe de maíz a La refinación del chocolate implica el proceso de moler finamente el cacao en polvo para
una temperatura de 300 grados Fahrenheit, lo que permite eliminar el contenido de agua y obtener una textura suave. Además, los aceites de menta se incorporan en secreto para
concentrar hasta un 98% de sólidos en la mezcla. infundir la frescura característica en cada caramelo de tres capas.
Una vez que la mezcla está cocida, se añade aceite de menta natural para realzar el sabor.
Este aceite es tan potente que incluso una pequeña cantidad, representando solo el 1% del Durante el conchado, que se extiende a lo largo de cinco horas, la mezcla de aceite y
producto final, proporciona un sabor distintivamente fuerte. mantequilla se transforma en chocolate líquido, agregando una dimensión adicional de sabor
La composición de los caramelos consta del 30% de la capa externa de menta Starlight, y textura al producto final.
mientras que el centro comprende el 70%, lo que resulta en una estructura similar a un
bastón de caramelo. El secreto detrás de la mezcla de aceite de menta continúa siendo celosamente guardado, ya
Posteriormente, los dos caramelos, uno con tintura roja y otro con tintura blanca, se unen que contribuye significativamente al atractivo único de los caramelos Andes.
para formar un "burrito". Luego, una máquina de extrusión se encarga de aplanarlo hasta
obtener una tira de 5 pies de largo y 2 pies de ancho, con un diámetro inferior a una pulgada,
alcanzando así el tamaño final de la menta.
Finalmente, cuchillas muy afiladas dan forma a las mentas terminadas en lotes de 110
unidades.

Las Dots están compuestas principalmente de almidón, azúcar, jarabe de maíz y una
mezcla de agua que se cocina hasta lograr una textura pegajosa.
Durante la formación de las Dots, se utilizan moldes de almidón para garantizar que los
diferentes colores y sabores se emparejen meticulosamente. Las fórmulas líquidas se
vierten en estos moldes, creando gominolas individuales con perfiles de sabor precisos.
Una vez formadas, las Dots pasan por un proceso de secado en el que los moldes de
almidón absorben la humedad durante 24 horas para alcanzar la textura deseada.
Para darles un aspecto brillante que realce su apariencia, las Dots se someten a un
proceso en la mezcladora Z, que elimina los residuos de almidón. Este paso final
contribuye a su aspecto visualmente atractivo.
Los moldes de almidón son utilizados para formar los centros masticables de dulces
como Mike and Ike, antes de someterse a un proceso de saborización en una estación
especializada que se asemeja a una lavandería.
Durante el recubrimiento en frío, se añaden azúcar, jarabe, colorantes y sabores para
crear un revestimiento sabroso alrededor de los centros masticables de manera artística.
Para proteger los dulces, como Mike and Ike, se utiliza cera de carnauba, obtenida de
palmeras brasileñas, para pulirlos. Esta cera proporciona una capa protectora contra la
humedad, que podría alterar su textura.
El proceso de pulido no solo mejora la apariencia del caramelo, sino que también lo
protege regulando los niveles de humedad antes del empaquetado.

La creación de Lemonheads implica una combinación de técnicas de fabricación de dulces La producción de algodón de azúcar implica derretir azúcar hasta obtener un jarabe
duros y blandos. pegajoso, el cual se hilvana a través de pequeños agujeros para solidificarse en hilos.

Para comenzar, se elabora el centro de caramelo duro cocinando una mezcla de azúcar y
jarabe de maíz, que luego se extruye en una lámina con patrones para dar forma a cada
centro esférico.
En la estación de recubrimiento en frío, se aplica una mezcla pegajosa de azúcar y jarabe
de maíz a los centros duros para crear la cubierta azucarada suave característica de los
Lemonheads.
Para mantener un proceso de hilado ideal, se utiliza azúcar refinada y se ajusta la
velocidad de la máquina a 4,000 RPM, lo que contribuye a crear algodón de azúcar
esponjoso sin que se adhiera a la cabeza de la máquina. Este control preciso de la
velocidad y la calidad del azúcar son fundamentales para garantizar la consistencia y la
textura deseada del producto final.

Los ingredientes cruciales que contribuyen al perfil de sabor dulce y ácido único de los
Lemonheads incluyen azúcar, colorantes y concentrado de limón. Estos ingredientes se
añaden con precisión para garantizar el sabor distintivo de este popular caramelo.