SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

DIRECCION ZONAL LIMA CALLAO

Proyecto de Innovación y/o Mejora

Nivel Profesional Técnico

ESCUELA / CFP: ELECTROTECNIA-SENATI

“IMPLEMENTACION DE UN HORNO DE
SECADO PARA EL AREA DE
MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA
LUVEGI INGENIEROS S.A.C”

Autor : JUAN DANIEL GARCIA TIPULA

Asesor : ALEXSANDER MANCO MALPICA

Lima, Perú

2023
1
 ESTRUCTURA PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA
NIVEL PROFESIONAL TECNICO

Índice

Resumen ejecutivo del proyecto de innovación y/o mejora

(Un resumen de los aspectos más importantes del proyecto de mejora: El problema, los objetivos, antecedentes,
análisis de la mejora, el plan propuesto y los resultados económicos de la ejecución del proyecto de Mejora.)

(Una página)

CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 Razón social

 Número de RUC: 20100709458 – LUVEGI

INGENIEROS S.A.C.

 Tipo Contribuyente: SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

 Nombre Comercial: LUVEGI INGENIEROS S.A.C

 Fecha de Inscripción: 27/01/1993

 Fecha de Inicio de Actividades: 01/03/1980

 Estado del Contribuyente: ACTIVO

 Condición del Contribuyente: HABIDO

 Domicilio Fiscal: PJ. SAENZ PEÑA - 167

REFERENCIA POR EL PUENTE TINGO MARIA (BREÑA)

2
  Sistema Contabilidad: COMPUTARIZADO

 Actividad(es) Económica(s):

 Principal - 7730 - ALQUILER Y ARRENDAMIENTO DE OTROS TIPOS DE

MAQUINARIA, EQUIPO Y BIENES TANGIBLES

 Secundaria 2 - 4759 - VENTA AL POR MENOR DE APARATOS

ELÉCTRICOS DE USO DOMÉSTICO Y INDUSTRIAL, EQU. DE

ILUMINACIÓN Y OTROS ENSERES EN COM. ESPECIALIZADOS

1.2 Misión, visión, objetivos, valores de la empresa

1.2.1 Misión
Nuestra misión es facilitar y brindar nuestros servicios de soluciones
eléctricas a cualquier hora del día para que nadie se quede sin energía
eléctrica, somos una empresa de más de 40 años de experiencia en el rubro.

1.2.2 Visión
Ser una empresa reconocida como uno de los mejores en mantenimiento y
rentas de grupos electrógenos y también así lograr elaborar e implementar
paneles solares a todas las empresas, haciendo dichos trabajos con precios
justos y competitivos sin comprometer nuestros valores fundamentales de
seguridad, calidad de servicio y compromiso durante la entrega

1.2.3 Valores de la empresa

• RESPETO. - En la empresa reconocemos el derecho ajeno; no

discriminamos y tratamos como cada uno se merece.

• PUNTUALIDAD. - Cada empleador de la empresa es puntual en el

ingreso al taller, tanto en la entrega de los trabajos y servicios a realizar.

3
 • RESPONSABILIDAD. - Cumplimos con las obligaciones aceptadas, sus

cosas y las respectivas reparaciones lo hacemos con total

responsabilidad.

1.3 Productos, mercados, clientes:

1.3.1 Productos
En la empresa LUVEGI INGENIEROS S.AC. le brindamos los siguientes
servicios:

• Diagnóstico y soluciones de fallas.

• Mantenimiento de grupos electrógenos.

• Mantenimiento de tableros de transferencia.

• Mantenimiento de tableros de distribución.

• Mantenimiento de tableros de paralelismo.

• Mantenimiento de tableros de control.

• Limpieza de combustible y mantenimiento a tanques.

• Servicios de alquileres.

• Venta de grupos electrógenos.

• Monitoreo remoto.

1.3.2 Mercado

Nos encontramos en lima centro, también nos pueden comunicar a los

números de su preferencia ingresando a nuestra página web, donde nos
comunicaremos con usted y mostraremos nuestro catalogo amplio a su
disposición.

4
 1.3.3 Clientes
 Luz de sur

 Enel

 Sodexo

 Andes alimentos

 Embajada suiza

 Molitalia

 IBM

 Minka centenario

 Mapfre

 INEI

1.4 Estructura de la Organización

1.5 Otra información relevante

(En este capítulo se incluirá los aspectos generales de la Empresa, como productos y servicios, clientes,
tamaño, localización, estructura, etc. así como la misión, visión, políticas, organización y todo lo necesario para
entender a la empresa y servir de base para un mejor análisis de la realidad problemática a resolver).

(Máximo 5 páginas)

CAPÍTULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa

Proceso 01:
Mantenimiento de generadores eléctricos: A veces llegan varios grupos de clientes a

nuestro taller para su mantenimiento correctivo y no se puede trabajar en paralelo, a la

hora del barnizado se nos dificulta por tema de espacio reducido en el honor que se va a

utilizar, llevando así demoras en el mantenimiento y entregas.

5
Proceso 02:
Cambio de voltaje de los grupos electrógenos: Cuando hay emergencias es en lo que

mas se nos dificulta, el cambio de voltaje en el grupo electrógeno por el apuro se nos

puede caer tuercas o arandelas dentro del generador y provocar así un mayor tiempo para

buscar la pieza, ya que si se trabajara en esas condiciones se quemaría el generador.

Proceso 03:
Pruebas con banco de resistencias: Al culmino de un mantenimiento correctivo de un

grupo se le hace una prueba con carga, y se nos ha ocurrido varios imprevistos a la hora

de usar el banco de resistencias que se cruza y cae la carga espontáneamente o que

simplemente por la antigüedad se apaga el banco.

6
Proceso 04:
Sincronización de grupos electrógenos: Cuando el cliente necesita mas potencia para su

consumo de energía se solicita que los grupos se sincronicen para una óptima

alimentación, lo que nos pasa es que nuestros módulos se volvieron obsoletos o que

simplemente por ser análogos no son compatibles con módulos digitales de otros grupos

de nuestra flota, demorando así en proceso de sincronización.

LLUVIA DE IDEAS;
Se aplico la herramienta de lluvias de ideas, la cual fue realizada con el apoyo personal de
la Empresa LUVEGI INGENIEROS SAC, participaron 5 técnicos.

Tabla N°1:
Lluvia de ideas para la identificación de los problemas:

7
 N° Problemas Técnicos

1 Demoras en las entregas

2 Demoras de llegadas al punto
3 Reclamos /productos defectuosos
4 Equivocación al ensamblaje

Fuente: Elaboración propia

Tabla N°2

Personal de la empresa que son encuestado

N° Nombres y Apellidos Cargo

A ASIS MANRIQUE GROVER Encargado de mantenimientos

B PEREZ CANTE JOSE ELVER Técnico electricista
C RAMIRO TAMARA MERCERIO MARINO Operador de grupo
D TINEO CHINCHAY ALVIN JOEL Técnico mecánico
E GONSALES ESPINOSA PABLO MIJAIL Operador de grupo

Fuente: Datos de la empresa

Se presenta un cuadro de valoración con el cual será calificado por el personal de la

Empresa a nuestra lluvia de ideas. Cada uno dará su calificación a cada problema
identificado para obtener un puntaje total.

Tabla N°3:

Cuadro de valoración

BAJO MEDIO ALTO

1 3 5

8
Fuente: Elaboración propia

Tabla N°4:

Tabla de encuesta para determinar el problema principal.

Preguntas A B C D E TOTAL

¿Qué tan frecuente son las demoras en las 5 3 5 5 3 21

entregas de los grupos que están en
mantenimiento?

¿Qué tan frecuente son las demoras en la 3 3 5 3 3 17

llegada al punto que el cliente solicito?

¿Qué tan frecuente son los reclamos por 1 3 1 1 3 09

productos defectuosos?

¿Qué tan frecuente son las equivocaciones 1 3 3 1 5 13

de el ensamblaje?

Fuentes: Elaboración propia

Comentario: Se muestra la tabla ponderada de la encuesta realizada al personal, donde 1

(Nunca), 3 (A veces) y 5 (Siempre).

Tabla N°5:
Tabla de frecuencias ordenadas.

Problemas Frecuencia Frecuencia Frecuencia

relativa Relativa
Acumulada

Demoras en las entregas con las fechas 21 0.35 35%

pactadas

9
 Demoras en la llegada al punto 17 0.28 63%

Reclamos /Productos defectuosos 09 0.15 78%

Equivocación al ensamblaje 13 0.22 100%

Diagrama de Pareto:
Grafica de Pareto para los problemas

PROBLEMAS EN LA EMPRESA
60 100%
50 80%
40 60%
30
20 40%
10 20%
0 0%
e a
ga ad
a
de
f bl
tre g s sa
m
en lle ct
o
la la en
n n odu al
a se a se / pr io
n
or or os cac
m m m vo
de de cla ui
re eq

frecuencia frecuencia relativa

frecuencia acumulada Series5

Imagen N°1 Diagrama de Pareto

Fuente: Elaboración propia

Tabla N°6
Elaboración de KPI

Meses Trabajos Trabajos Eficiencia Deficiencia Total

solicitados realizados a
tiempo

Septiembre 11 10 90% 10% 100%

10
 Octubre 13 09 69% 31% 100%

Noviembre 11 11 100% 0% 100%

Diciembre 10 08 80% 20% 100%

Enero 15 13 87% 13% 100%

Febrero 18 14 77% 23% 100%

Fuente: elaboración propia

En este grafico podemos aprecias las eficiencias y deficiencias que tuvo nuestro equipo a
lo largo de este tiempo dando a haber serias carencias a la hora de terminar los trabajos.

KPI DE PROBLEMAS
100%
100%
90% 87%
90%
80% 77%
80%
69%
70%
60%
50%
40%
31%
30% 23%
20%
20% 13%
10%
10%
0%
0%
septiembre octubre noviembre diciembre enero febrero

eficiencia deficiencia

Imagen N°2
Fuente: Elaboración propia

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora

Objetivo General:

Implementar un horno de secado que nos permita un avance más rápido en el termino del
mantenimiento de generadores y así aumentar la producción..
11
 Objetivos específicos:

 Disminuir los reclamos de los clientes por la entrega de sus grupos electrógenos a
la fecha pactada.
 Mejorar la capacidad y avance en la entrega de los generadores.
 Disminuir la dependencia de la persona al horno de secado.

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora

Dentro de la investigación que realice encontré la siguiente tesis.

En el proyecto de investigación “MEJORAR EL PROCESO DE SECADO DEL BARNIZ EN

REBOBINADO DE MOTORES ELECTRICOS” de la Empresa LADRILLERA MAXX S.A.C.

departamento de Tacna-Perú (2017), llego a las siguientes conclusiones.

 Se concluye que el proyecto realizado contribuirá de manera importante

en el área de mantenimiento del taller de electricidad ya que se implementará
un horno eléctrico que cumple con la función de secar el barniz de los
motores rebobinados en 4 horas, evitando de esta manera contratiempos.

 La mejora continua es un proceso que describe muy lo que es

la esencia de la calidad y refleja lo que las empresas necesitan para
seguir mejorando. Estar en constante observación de los procesos para
identificar los cuellos de botellas que muchas veces estancan la
producción. Es necesario entonces seguir capacitándonos como
profesionales y seguir con la mejora continua.

2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora

En este proyecto se busca implementar un horno de secado automatizado para a que no

estén pendiente los trabajadores al horno y aumentar dimensiones para un mayor avance a

12
 la hora del culmino y entrega de los generadores, para mejorar las causas principales que

genera a la empresa “LUVEGI INGENIEROS S.A.C”

Esto debido a que se ha observado mucha demora de entrega en el sector de

mantenimiento dando como resultado retrasos en la entrega de los grupos electrógenos y

así afectando a la misma empresa en tiempo/ costo, asimismo generando pérdidas

económicas y prestigio de la misma.

Por ello busco implementar un horno de secado automatizado y con mayores dimensiones

a la que se tenia anteriormente y así lograr un fructífero resultado a la hora del proceso y

culmino del mantenimiento de los generadores, acabando en las horas pactadas

reduciendo perdidas tanto económicas y minimizando el tiempo, para cumplir con las

necesidades de nuestros clientes y los más importante generando un crecimiento

constante a la empresa “LUVEGI INGENIEROS S.A.C”.

2.5 Marco Teórico y Conceptual

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora
SENSOR DE TEMPERATURA(PT100): Los sensores Pt100 son un tipo

específico de detector de temperatura RTD (detector de temperatura por

resistencia). La caracterísca más importante de los elementos Pt100 es que están

fabricados con platino con una resistencia eléctrica de 100 ohmios a una

temperatura de 0 °C y es con diferencia el tipo más común de sensor RTD.

DISPLAY PIROMETRO: Este módulo por así decirlo va estar configurado

para recibir la señal de Pt100 leyendo su cambio de resistencia traduciéndolo en

temperatura, en este módulo podrás regular la temperatura a la cual quieres que tu

13
 horno trabaje sin complicaciones a que vaya a pasar el rango de grados C° en el

cual lo programaste.

TEMPORIZADOR PROGRAMABLE MECANICO: Operando de manera

analógica, utiliza mecanismos de relojería para determinar cuándo encender y

apagar la alimentación. Este tipo de interruptor temporizador se configura

manualmente ajustando una perilla para establecer el intervalo de tiempo deseado

para encender o apagar.

CONTACTOR: Es un dispositivo eléctrico que cumple la función de apertura y

cierre de circuitos eléctricos, mediante la conexión y desconexión de sus

contactos a través de una señal externa.

LLAVE TERMOMAGNÉTICA O BRAKER: Es popularmente conocida

como 'llave térmica'. Este dispositivo protege la instalación del recalentamiento

de los cables (para evitar que se quemen) ante una sobrecarga. Cuando aumenta

demasiado la corriente que circula por el circuito, este dispositivo se calienta y

corta.

2.5.2 Conceptos y términos utilizados

PRODUCCION: Se entiende por producción todos los productos creados

durante el período contable. La producción debe registrarse y valorarse cuando

los bienes y servicios se generan en el proceso productivo.

14
 MANTENIMIENTO: Es el conjunto de actividades que tienen como propósito

conservar o reactivar un equipo para que cumpla sus funciones. Mantenimiento

de conservación: Está destinado a compensar el deterioro de equipos sufrido por

el uso, de acuerdo a las condiciones físicas y químicas a las que fue sometido.

AUTOMATIZADO: La automatización consiste en usar la tecnología para

realizar tareas con muy poca intervención humana. Se puede implementar en

cualquier sector en el que se lleven a cabo tareas repetitivas.

HORNO DE SECADO: Consiste que adentro hay resistencias que calentaran o

secaran los componentes puestos en su interior, ahorrando tiempo cuando se

dejaría al ambiente.

(Utilizando una metodología de análisis (Lluvia de ideas, focus group, diagrama de Ishikawa, pareto, 5W+H,
método cualitativo, etc.), se describirá los principales problemas de la Empresa y seleccionará el de mayor
impacto en sus resultados cuya solución se propondrá en el Proyecto de Mejora. Este problema puede ser un
producto y/o servicio que está generando menor beneficio que el esperado, una lista de reclamos, retraso en la
entrega de productos, un cuello de botella que genera una restricción, un desperdicio en el proceso, un
procedimiento, un método de trabajo, etc.)

(6 - 10 páginas)

CAPÍTULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 Mapa del flujo de valor actual y/o diagrama de proceso actual.
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.
(Efectos en el producto, en los materiales, en el costo, oportunidad de entrega de
productos, tiempo, calidad, inventarios, etc.)
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema. (Usando el Diagrama de
causa-efecto, 5 porqué, etc)
3.4 Priorización de causas raíces (Diagrama de Pareto, factores cualitativos, etc)
3.5 análisis de causas principales

(8 - 15 páginas)

15
 CAPITULO IV
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la
mejora.
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta
4.4 Mapa de flujo de valor de la situación mejorada o diagrama de proceso mejorado
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora
4.6 Aspectos limitantes de la implementación de la mejora

(8 - 15 páginas)

CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

5.1 Costo de materiales

5.2 Costo de mano de obra
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora

(4-10 páginas)

CAPITULO VI
EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA

6.1 Análisis cuantitativo

6.2 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora
6.3 Relación Beneficio/Costo

(2 - 5 páginas)

CAPITULO VII
CONCLUSIONES

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7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora

(Máximo 2 páginas)

CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y

Mejora

(Máximo 2 páginas)

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ANEXOS
- Calculos en excel (Producion, beneficio/costo, etc.)
- Graficos, cuadros, diagramas, etc.

PRESENTACION IMPRESA:

Títulos: Times new roman 16

Texto : Times new roman 12

Citas, tablas, gráficos, anexos y referencias bibliográficas: Usar Manual APA

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