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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL

INMERSIÓN A FORMACIÓN PRÁCTICA

CUADERNO DE INFORMES

1
DIRECCIÓN ZONAL
Piura - Tumbes
___________________________
_

FORMACIÓN PROFESIONAL

PIURA / EEIT
CFP/UCP/ESCUELA: __________________________________________________

GONZALES RAMOS OMAR DANIEL


ESTUDIANTE: _______________________________________________________

001382697
ID: ____________________ 06EEIT601
BLOQUE: _________ _________________________

ELECTRÓNICA INDUSTRIAL
CARRERA: __________________________________________________________

ROBERTO SANTIAGO MORE


INSTRUCTOR: _______________________________________________________

E6
SEMESTRE: _____________________ 07/08/23
DEL: _____________ 27/10/23
AL: _____________

2
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes es un documento de auto control, en el cual el estudiante, registra


diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su aprendizaje, es un
medio para desarrollar la Competencia de Redactar Informes.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que ejecuta,
indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia registrará los contenidos que
desarrolla. Al término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el ESTUDIANTE seleccionará la tarea más
significativa (1) y él hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas, diagramas
y dibujos correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.2 Semanalmente, el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos relacionados
a la elaboración de un Informe Técnico (letra normalizada, dibujo técnico, descripción de la
tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.
2.3 Escala de calificación vigesimal:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

3
INFORME SEMANAL
VI SEMESTRE SEMANA N° 05

DÍA TAREAS EFECTUADAS HORAS

LUNES SENATI:
9
• Robótica Industrial:

Control de Servovariador con PLC m221, creando


comunicación ethernet y manipulando los movimientos
mediante una pantalla HMI configurada con el ip del PLC a
utilizar.

• Proyectos Electrónicos:

Asesoría del capitulo uno del proyecto de innovación el


cual trata de la portada y titulo, datos del estudiante y de
la empresa.

• Redes Industriales y cableado estructural:

Conocemos los tipos de cable y su normalización en caso


del cable UTP o par trenzado de tipo A y B y elaboramos
conectores tipo ethernet ponchando los cables al
conector en el orden correcto y verificar su
funcionamiento y recepción correcta.

4
MARTES
SENATI: 7

• Elaboración de proyecto de innovación y/o mejora

Avance del capítulo uno del proyecto de innovación el


cual trata de la portada y titulo, datos del estudiante, de la
empresa, su razón social, su visión, su misión, sus
objetivos, sus valores, su mercado, sus clientes,
productos y servicios.

• Sistema de control y supervisión

Aprendemos a crear y utilizar SCRIPTS del sotfware


WONDERWARE INTOUCH en ejemplos prácticos como
un control de nivel en llenado de tanque con señales de
nivel alto y bajo, asi como también de un semáforo
temporizado.

MIÉRCOLES EMPRESA:
8

• Cambio de pila de 9 v y 24 amperios y


mantenimiento para placa electrónica de un llavero
de alarma de camioneta KIA SORENTO.

JUEVES EMPRESA:
8

• Instalación de un sistema completo de claxon tipo


caracol de 3 cornetas con 2 sonidos y alimentación
directa a la batería y a la señal de claxon interno.

5
• Instalación y adaptación de Neblineros Led Barra
Led 4x4 18w/q055 color blancos y con doble función
de encendido para camioneta FORD RANGER.

VIERNES EMPRESA:
8
• Ecualización de altos, bajos y medios para un
sistema completo de sonido que contenía
amplificador marca JL audio XD 400/ 4v2 para
camioneta FORD 150.

• Instalación de sirena de alarma conectada a modulo


interno y alimentada al positivo de la batería y a la
tierra del chasis para camioneta TOYOTA color gris

SÁBADO EMPRESA:
8

• Instalación de un sistema completo de


funcionamiento de abrepuertas incluyendo los 4
pestillos eléctricos y los switches para cada puerta.

• Instalación de anti vuelco marca TRD para TOYOTA


HILLUX con conexión de luz de freno alimentado al
faro trasero.

TOTAL 48

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INFORME DE TAREA MÁS SIGNIFICATIVA

Descripción del proceso:

Instalación de un sistema completo de


funcionamiento de abrepuertas incluyendo los 4
pestillos eléctricos y los switches para cada puerta.

Para la instalación de los 4 pestillos eléctricos para auto es un proceso


sencillo pero que requiere cierta habilidad y conocimientos técnicos
básicos. Primero, se recomienda tener a mano las herramientas necesarias
como destornilladores, alicates, cables eléctricos y una fuente de corriente
continua, en este caso es la batería.

El primer paso es retirar la tapicería de las puertas de su auto para poder


acceder a los mecanismos de cierre de las puertas. A continuación, se debe
retirar el mecanismo de cierre manual y reemplazarlo con el pestillo
eléctrico, asegurándose de que esté firmemente fijado en su lugar y que el
lugar no obstruya el recorrido del vidrio ya que al chocar con el pestillo
podría romperse.

Luego, es necesario pasar los cables eléctricos desde el pestillo hasta la


consola central del auto, donde se conectará el circuito eléctrico a la fuente
de corriente continua es decir la batería. Además, en este trabajo nos dimos
cuenta que los switches de las puertas que van junto con el módulo de los
pestillos ya no servían por lo cual optamos por cambiarlos también.
7
Para pasar los cables eléctricos, se recomienda utilizar un alambre guía
para evitar dañar la tapicería o los componentes del auto. Una vez que los
cables se han pasado a través de las puertas, se deben conectar mediante
un conector eléctrico al circuito de control central en este caso al módulo
por defecto.

CONEXIONES:

Primeramente, luego de haber pasado los cables respectivos tanto para los
pestillos como para los switches comenzamos a conectarlos al módulo
central, en este caso utilizaremos 2 conectores, uno de 6 pines y uno de 2
pines.

En el conector de 6 pines conectaremos los 4 cables del pestillo central que


trae cables verde, azul, negro y blanco en este caso. En los dos pines
sobrantes conectaremos los pestillos de las otras puertas que se empalman
entre si ya que solo traen 2 cables, azul y verde de manera que solo va una
sola conexión en paralelo para todos.

En el conector de 2 pines conectaremos los switches que solo traen 2


cables negro y rojo, el rojo siendo el positivo lo conectaremos al ojal del
switch y la tierra mediante un tornillo de entrada que tiene el mismo switch
lo conectaremos con el chasis del auto, unimos los positivos de los 4 switch
entre si de manera paralela y los mandamos al conector de 2 pines.

8
Ahora el módulo va conectado directamente a la batería o a la alimentación
del módulo de alarma en caso tenga.

Una vez que el circuito eléctrico está conectado y la fuente de corriente está
activa, se debe probar el funcionamiento de los pestillos eléctricos para
asegurarse de que funcionan correctamente. Si hay algún problema con la
instalación, será necesario revisar los cables y conexiones eléctricas para
solucionar el problema.

Ubicación del pestillo para determinar que no obstruya el recorrido del vidrio.

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MATERIALES UTILIZADOS EN LA TAREA:

• DESARMADOR ESTRELLA/PLANO
• PALETAS DE PLÁSTICO
• LLAVES 10,14
• PELACABLE
• CUTTER
• CINTA AISLANTE
• 12M DE CABLE 14 (ROJO Y NEGRO)
• 1 SET COMPLETO DE PESTILLOS
• 1 SET COMPLETO DE SWITCHES DE PUERTA
• 12 PERNOS AUTOROSCANTES
• PLATINAS PORTAPESTILLOS
• PILOTO LED (PROBADOR DE SEÑALES)
• TALÁDORO ELÉCTRICO

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HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

DIAGRAMA GENERAL DE CONEXIONES

Conexiones internas de los


switches y pestillos al
módulo de mando el cual
esta alimentado
directamente de la batería.

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CONEXIONES FÍSICAS

Ubicación de la dirección en la que al activar el sistema eléctrico el pestillo se


moverá en sentido contrario de la manija de la puerta.
-

Montaje del pestillo en la ubicación correcta sin impedir el paso del vidrio y
con movimiento en sentido correcto.
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DIAGRAMA DE CONEXIONES CON EL SWITCH DE LA PUERTA

Diagrama esquemático de las conexiones de los pestillos solamente con los


switches de las manijas de la puerta (sistema manual).

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR:

FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

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PLAN DE ROTACIONES
PERIÓDO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANA
DESDE HASTA

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 09/08/2023 12/08/2023 1

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 09/08/2023 12/08/2023 1

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 09/08/2023 12/08/2023 1

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 09/08/2023 12/08/2023 1

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 16/08/2023 19/08/2023 2

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 16/08/2023 19/08/2023 2

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 16/08/2023 19/08/2023 2

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 16/08/2023 19/08/2023 2

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 23/08/2023 26/08/2023 3

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 23/08/2023 26/08/2023 3

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 23/08/2023 26/08/2023 3

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 23/08/2023 26/08/2023 3

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 30/08/2023 03/09/2023 4

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 30/08/2023 03/09/2023 4

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 30/08/2023 03/09/2023 4

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 30/08/2023 03/09/2023 4

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 07/09/2023 10/09/2023 5

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 07/09/2023 10/09/2023 5


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ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 07/09/2023 10/09/2023 5

ÁREA DE OPERACIÓNES / TALLER / RICAR EIRL 07/09/2023 10/09/2023 5

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Código: EEIT-E6-202

CARRERA: ELECTRÓNICA INDUSTRIAL (EEIT-VI)


SEMESTRE: VI

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

CONSIDERCIONES:
Las tareas y operaciones que se detallarán a continuación, se ejecutarán atendiendo la condición de Aprendiz
de los estudiantes, por lo que bajo ningún supuesto se le deberá asignar tareas para las cuales el Aprendiz no
cuenta con la destreza requerida y/o puedan poner en riesgo su integridad física; en tal sentido, está prohibido
la ejecución de actividades de alto riesgo o que la formación práctica se desarrolle bajo condiciones que no
protejan la vida, la salud y el bienestar del Aprendiz, o que infrinjan las normas de Seguridad y Salud en el
Trabajo o cualquier otra norma que resulte aplicable.

Para ello, las empresas que acojan Aprendices deberán designar un Monitor que será el encargado de conducir
la formación práctica en la empresa; asimismo deberá documentar las inducciones, brindar los equipos de
protección personal y/o cumplir todas las estipulaciones en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo que
le resulten aplicables.

6º SEMESTRE
LOGRO
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES
EJECUTADAS FALTANTES
ALCANZADO
(%)
20 Implementar una red industrial con el bus de campo
DeviceNet. X 75%

21 Instala y configura una red industrial con la tecnología


INTERBUS Y HART.
22 Diseñar e implementar una red industrial con el bus de
campo INTERBUS. X 75%

23 Diseñar e implementar una red industrial con protocolo


HART.
24 Verifica el funcionamiento de un sistema de control y
supervisión – SCADA.
25 Identificar un sistema de control y supervisión – SCADA,
para máquinas y procesos industriales.
26 Verificar el funcionamiento de un sistema de control y
supervisión – SCADA, para máquinas y procesos
industriales.

17
27 Configura redes industriales para dispositivos de 75%
campo. X
28 Configurar redes industriales para un sistema de control y
supervisión distribuida. x 75%
29 Verificar el funcionamiento de las redes industriales en un 75%
DCS. x
30 Implementa un sistema de supervisión, control y
adquisición de datos SCADA de procesos
31 Diseñar un CDS – SCADA con PLC. 75%
x
32 Verificar protocolos de comunicación para el
funcionamiento de un CDS-SCADA con PLC. X 75%

33 Implementar Interfaz gráfico HMI para un CDS-SCADA


con PLC.
X 75%

34 Configurar creación de reportes para un CDS-SCADA con


PLC.
35 Aplica el Sistema SQL en máquinas y procesos
industriales.
36 Diseñar un sistema de base de datos con SQL SERVER.
X 75%

37 Implementar un sistema de base de datos con SQL


SERVER.
38 Aplica conceptos de Control centralizado. X 75%
39 Diseñar el control y supervisión de máquinas con un
controlador lógico programable PLC. X 75%
40 Verificar el control y supervisión de máquinas con un
controlador lógico programable PLC. X 75%
41 Instala un sistema de generación de electricidad a
pequeña escala con energía solar fotovoltaica.
42 Identificar los componentes de un sistema solar X
fotovoltaico. 100%

43 Medir la radiación solar. X 75%


44 Instalar y verificar el funcionamiento del sistema solar X 75%
fotovoltaico.
45 Instala un sistema de calentamiento de agua con terma
solar.
46 Identificar los componentes de una terma solar.
47 Medir la radiación solar. X 75%
48 Instalar y verificar el funcionamiento de una terma solar. X 75%
49 Instala un sistema de generación de electricidad a
pequeña escala con energía eólica.
50 Identificar los componentes de un sistema de energía X 75%
eólica.
51 Medir velocidad y dirección del viento. X 75%
52 Seleccionar el lugar de instalación del aerogenerador. X 75%
53 Instalar y verificar el funcionamiento del sistema de X 75%
energía eólica.
54 Realiza mantenimiento a un sistema de generación de
electricidad con energía hidráulica.

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55 Identificar los componentes de un sistema de energía
hidráulica.
56 Verificar el funcionamiento del sistema de energía
hidráulica.
57 Dar mantenimiento a un sistema de energía hidráulica.
58 Realiza mantenimiento y/o reparación de instrumentos
o equipos electrónicos. X 75%
59 Inspeccionar el instrumento o equipo electrónico. X 75%
60 Localizar la etapa / circuito para efectuar mantenimiento X 75%
y/o reparación.
61 Verificar el funcionamiento del instrumento o equipo
electrónico después del mantenimiento o reparación. X 75%
LOGRO
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES
EJECUTADAS FALTANTES
ALCANZADO
(%)
62 Realiza proyecto de innovación y/o mejora de
aplicación industrial.
63 Identificar y analizar el proyecto electrónico a implementar. X 75%
64 Determinar las especificaciones técnicas del proyecto. X 75%
65 Desarrollar el proyecto.

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